EUCOSPAN es un polvo brillante con plastificante que expande las mezclas de mortero o la pasta de cemento en el momento del fraguado. No contiene
cloruros ni agentes corrosivos. PROPIEDADES
Apariencia : Polvo fino Color : Aluminio
Densidad : 0.90 kg/l
APLICACIONES PRINCIPALES
EUCOSPAN se recomienda para rellenar volúmenes o espacios vacíos confinados en:
- Llenado de fisuras y grietas sin movimiento - Ductos para cables de post-tensado
- Inyecciones de mortero o pasta en roca u hormigón - Compensar la contracción plástica o de fragua CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS
- Plastifica la mezcla permitiendo una reducción apreciable en el agua de amasado
- Disminuye la segregación y exudación
- Expande las mezclas entre un 3% y 8% del volumen
- Aumenta la penetración de la pasta en poros, capilares y fisuras asegurando una buena adherencia a los soportes
DOSIFICACION
Usar el 2% del peso del cemento. Es decir 0.85Kg por bolsa de cemento. Esta dosificación puede ser variada de acuerdo a necesidades particulares.
DIRECCIONES PARA SU USO
Procurar que las superficies que van a estar en contacto con el mortero o pasta, fabricadas con EUCOSPAN, estén estructuralmente sanas, limpias, libres de polvo, mugre o elementos extraños que impidan una buena
adherencia, humedecidas pero sin charcos o empozamientos. EUCOSPAN viene listo para su uso y se debe agregar al cemento seco. Mezcle hasta obtener homogeneidad para luego agregar arena y agua. La mezcla húmeda debe mantenerse en continua agitación durante el proceso de inyección o aplicación.
PRESENTACION Bolsa x 20 kg Bolsa x 3 kg
PRECAUCIONES PARA SU USO
Las cavidades a rellenar deben estar confinadas y herméticas, r estringiendo la expansión con el fin de lograr mayor densidad, adherencia y resistencia.
MANEJO Y ALMACENAMIENTO
EUCOSPAN debe almacenarse en su envase original herméticamente cerrado y bajo techo. Vida útil en almacenamiento: 1 año.
CONCLUSIONES
El comportamiento de los diversos tipos de cemento esta definido dentro de un esquema relativamente rígido, ya que pese a sus diferentes pr opiedades, no puede satisfacer todos los requerimientos de los procesos constructivos.
Existen consecuentemente varios casos, en que la única alternativa de solución técnica y eficiente es el uso de aditivos. Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro de la tecnología del concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas características inherentes a la mezcla de concreto original, como son los
tiempos de fraguado, la estructura de vacíos, el calor de hidratación etc.
Cualquier labor técnica se realiza mas eficientemente si todos los riesgos están calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de concreto y los procesos constructivos.
Los aditivos han desarrollado en las últimas décadas tal cúmulo de avances que cada día nos ofrece nuevas posibilidades, Ingresamos al siglo XXI con materiales de muy alta resistencia y calidad, los cuales exigen un conocimiento profundo de los materiales a complementarse con ellos, para lograr un eficiente desarrollo y elevando la calidad constructiva. En nuestro país no es frecuente el
empleo de aditivos por la creencia generalizada de que su alto costo no justifica su utilización en el concreto de manera rutinaria; pero si se hace un estudio detallado del incremento en el costo del m³. de concreto (incremente que
normalmente oscila entre el 0.5 al 5%dependiendo del producto en particular), y de la economía de mano de obra, horas de operación y mantenimiento de equipo, reducción de plazos de ejecución de labores, mayor vida útil de las estructuras etc., se concluye en que el costo extra es solo aparente en la mayoría de los casos, en contraposición a la gran cantidad de beneficios que se obtienen. Aunado a esto hay mucho desconocimiento sobre el uso y
potencialidades de los aditivos, ya que al no ser productos de gran
disponibilidad y consumo en el mercado local, son relativamente pocos los profesionales que tienen la oportunidad de emplearlos e investigar sus
posibilidades con los materiales y condiciones locales. En las zonas de la sierra del Perú donde se producen hielo y deshielo, así como alternancias de
temperaturas que inducen fases de clima cálido y f rió en un tiempo corto, es necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de
fraguado para conjurar estos efectos, adicionalmente a las consecuencias aun de las implicancias de la altura en el comportamiento del concreto.
RECOMEDACIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS
* El empleo de aditivos está sujeto a lo indicado en las especificaciones del proyecto o a la aprobación previa de la Supervisión. Su empleo no autoriza a disminuir el contenido de cementante de la mezcla. Los aditivos empleados deberán cumplir con los requisitos de la NormaNTP 339.086 o de las Normas ASTM indicadas.
* Los aditivos empleados en obra deberán ser del mismo tipo, marca, composición, concentración y comportamiento que los utilizados para la selección de las proporciones de la mezcla.
* Los aditivos deberán emplearse únicamente después de evaluar sus efectos, bajo condiciones similares a las de obra
* Los aditivos empleados en forma de solución no estable o suspensión
deberán ser incorporados a la mezcla empleando equipo dispersante a fin de garantizar una adecuada distribución. Siempre que se emplee aditivos, el Proyectista y el Contratista deberán recordar que:
1. En determinados casos puede ser más conveniente variar el tipo o marca de cemento, la cantidad del mismo, la granulometría del agregado, o las
proporciones de la mezcla;
2. Algunos aditivos tienen efecto sobre más de una propiedad del concreto, pudiendo actuar adversamente sobre una deseable.
3. El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos de cemento y agua en la mezcla; el tipo y la granulometría del agregado; y la forma y los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden originar