11.1. Condiciones de carácter general
La recepción provisional de las obras estará sujeta a la práctica de las pruebas mínimas para cada una de las unidades componentes y del conjunto, que se especifican tanto en el presente Pliego como en las Normas, Reglamentos e Instrucciones aludidas en la Memoria del Proyecto, sin perjuicio de las pruebas parciales a que hayan sido sometidos los materiales para su admisión en obra.
La práctica de las pruebas mínima realizadas para la recepción provisional y cuyos resultados sean aceptables, no impedirá la repetición de todas o alguna de ellas para la recepción definitiva, a fin de comprobar la permanencia de las condiciones contratadas a lo largo del plazo de garantía, durante el cual, las obra, ya en servicio, deberán conservar las cualidades exigidas, teniendo en cuenta, así mismo, las atenciones que la obra requiere para la conservación de la misma durante dicho plazo.
11.2. De los movimientos de tierras/ drenajes y firmes
11.2.1. Control de Calidad en materiales para relleno de zanjas
El Contratista controlará que la calidad de los materiales a emplear se ajusta a lo especificado en los Artículos precedentes del presente Pliego mediante los ensayos indicados que se realizarán sobre una muestra representativa, como mínimo con la siguiente periodicidad:
• Una vez al mes
• Cuando se cambie de cantera o préstamo
• Cuando se cambie de procedencia o frente
• Cada 100 metros lineales de zanja
El Contratista prestará especial cuidado a los materiales procedentes de la excavación a los cuales no se hayan realizado las operaciones de clasificación o selección, efectuando una inspección visual de carácter continuado acerca de la homogeneidad del mismo.
El Contratista comprobará que el tamaño máximo y granulometría, según NLT-150, se ajustan a lo especificado en los artículos precedentes, mediante la realización de los ensayos correspondientes, ejecutados con la siguiente periodicidad:
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RED DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE AL NÚCLEO DE RAZO - PARROQUIA DE RAZO, AYUNTAMIENTO DE CARBALLO (A CORUÑA)
DOCUMENTO Nº3 PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS
• Una vez al mes
• Cuando se cambie de cantera o préstamo
• Cada 200 metros lineales de zanja
• Cada 500 m3 a colocar en obra
11.2.2. Rellenos y terraplenes
Materiales:
Para los suelos utilizables en rellenos y terraplenes se utilizarán como mínimo, por cada 10.000 m3 los siguientes ensayos.
• 1 índice CBR en laboratorio según NLT-111/78.
• 2 Proctor según NLT-107/72.
• 2 contenido de humedad según NLT-102/72.
• 2 límites de Atterberg según NLT-105/72 y NLT-106/72.
• 2 contenido de materia orgánica según NLT-117/72.
• 2 material que pasa por el tamiz 0,080 UNE, según NLT-152/72.
11.2.3. Zahorra natural
Materiales:
Por cada 10.000 m3 de material:
• 1 resistencia al desgaste según NLT-149/72.
• 5 granulometría por tamizado según NLT-104/72.
• 1 índice CBR en laboratorio según NLT-111/78.
• 5 equivalente de arena según NLT-113/72.
• 5 límites de Atterberg según NLT-105/72 y NLT-106/72.
• 2 Proctor modificado según NLT-108/72. Ejecución:
Por cada 1.000 m2 o fracción de capa colocada:
• 3 densidad "in situ" según NLT-109/72, incluyendo determinación de humedad.
11.2.4. Zahorra artificial
Materiales:
Por cada 10.000 m3 de material:
• 5 granulometría por tamizado según NLT-104/72.
• 5 equivalente de arena según NLT-113/72.
• 5 límites de Atterberg/ según NLT-105/72 y NLT-106/72.
• 2 Proctor modificado según NLT-108/72.
• 1 CBR en laboratorio según NLT-111/78.
• 1 resistencia al desgaste según NLT-149/72.
Ejecución:
Por cada 1.000 m2 o fracción de capa colocada:
• 3 densidad "in situ" según NLT-109/72, incluyendo determinación de humedad.
11.2.5. Mezclas bituminosas
Materiales:
Por cada 500 m3 o fracción de árido grueso:
• 1 resistencia al desgaste según MLT-149/72.
• 3 granulometría por tamizado según NLT-104/72.
• 1 pulimento acelerado según NLT-174/72.
• 1 adherencia según NLT-166/75.
Por cada 500 m3 o fracción de árido fino:
• Igual que al árido grueso.
Por cada 100 m3 o fracción de filler:
• 2 granulometría por tamizado según NLT-104/72.
• 1 densidad aparente según NLT-176/74.
• 1 coeficiente de mulsibilidad según NLT-180/74.
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Por cada 500 m3 de mezcla de áridos:
• 2 equivalente de arena según NLT-113/72.
• 2 granulometría por tamizado según NLT-104/72.
• 2 temperatura de áridos y ligante a la entrada y salida del mezclador.
Por cada 50 toneladas de betún asfáltico:
• 1 contenido de agua según NLT-123/72.
• 1 penetración según NLT-124/72.
• 1 ductilidad según NLT-126/72.
• 1 solubilidad en tricloroetileno según NLT-130/72.
Ejecución:
Por cada 1.000 m2 de mezcla:
• 6 ensayos de resistencia y densidad sobre probetas fabricadas según método Marshall NLT-159/75.
Para comprobar que los áridos y el filler cumplen lo establecido en el PG-3/75 se ensayarán con las normas y frecuencia que se describen a continuación.
11.2.6. Riegos de imprimación
Materiales:
Por cada 25 toneladas o fracción de betún:
• 1 contenido de agua según NLT-123/72.
• 1 viscosidad Saybolt Furol según NLT-133/72.
• 1 destilación según NLT-134/72.
• 1 penetración sobre el residuo de destilación según NLT-124/72.
Por cada 50 m3 o fracción del árido empleado:
• 2 granulometría por tamizado según NLT-104/72.
• 2 contenido de humedad según NLT-103/72.
Ejecución:
• Control de temperatura ligante.
11.2.7. Riegos de adherencia
Materiales:
Por cada 25 toneladas o fracción de ligante:
• 1 contenido de agua según NLT-123/72.
• 1 viscosidad Saybolt Furol según NLT-133/72.
• 1 destilación según NLT-134/72.
• 1 penetración sobre el residuo de destilación según NLT-124/72. Ejecución:
• Control de temperatura del ligante.
11.3. De las obras de hormigón
11.3.1. Materiales
• Cemento:
La toma de muestras se realizará según se especifica en la Instrucción para la Recepción de Cementos (RC-08). Ensayos antes de comenzar el hormigonado o si varían las condiciones de suministro:
- Finura de molido según RC-08.
- Principio y final de fraguado según RC-08.
- Expansión según RC-08.
- Resistencia mecánica según RC-08.
- Pérdida al fuego según RC-08.
- Residuo insoluble según RC-08.
- Ensayos durante el hormigonado:
Se realizarán una vez cada tres meses y como mínimo tres veces durante la ejecución de la obra. Los ensayos son los mismos que los establecidos para antes de comenzar el hormigonado.
El Director de las Obras podrá sustituir los ensayos previos al hormigonado por el certificado de ensayos enviado por el fabricante y correspondiente a la partida que se va a utilizar.
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- Control de Calidad del agua empelada en morteros y hormigones: La toma de muestras se realizará según la norma UNE 7.236.
Se realizarán los ensayos antes de comenzar las obras, si no se tienen antecedentes el agua que se va a utilizar, y cuando varíen las condiciones de suministro.
Los ensayos a realizar son los prescritos en la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE).
El Contratista controlará la calidad del agua para que sus características se ajusten a lo indicado en este Pliego, y en la Instrucción EHE.
Preceptivamente se analizarán las aguas antes de su utilización, y al cambiar de procedencia para comprobar su identidad. Un (1) ensayo completo comprende:
- Un (1) análisis de acidez (pH) (UNE 7.236).
- Un (1) ensayo del contenido de sustancias solubles (UNE 7.130).
- Un (1) ensayo del contenido de cloruros (UNE 7.178).
- Un (1) ensayo del contenido de sulfatos (UNE 7.131).
- Un (1) ensayo cualitativo de los hidratos de carbono (UNE 7.132).
- Un (1) ensayo del contenido de aceite o grasa (UNE 7.235).
Cuando los resultados obtenidos estén peligrosamente próximos a los límites prescritos y siempre que el Director de Obra lo estime oportuno, se repetirán los mencionados análisis, ateniéndose en consecuencia a los resultados, sin apelación posible ni derecho a percepciones adicionales por parte del Contratista, caso de verse obligado a variar el origen del suministro.
En particular, cuando el abastecimiento provenga de pozos los análisis deberán repetirse en forma sistemática, con la periodicidad de treinta (30) días dada la facilidad con que las aguas de esa procedencia aumentan en salinidad y otras impurezas a lo largo del tiempo, o cuando se produzcan tormentas o lluvias que dejen en el agua partículas en suspensión.
En cualquier caso los defectos derivados por el empleo, en la fabricación o curado de los hormigones, de aguas que no cumplan los requisitos exigidos, será de la responsabilidad del Contratista.
• Áridos:
Antes de comenzar el hormigonado, cuando varíen las condiciones de suministro, y como mínimo cada 500 m3 de hormigón puesto en obra, deberán realizarse los siguientes ensayos:
- Granulometría de los distintos tipos de áridos utilizados en la mezcla según UNE 7.139.
- Ensayos previstos en la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE).
11.4. De los elementos prefabricados de hormigón
El Contratista bien por sí mismo o por medio del Fabricante efectuará los ensayos previstos para comprobar que los elementos prefabricados de hormigón cumplen las características exigidas. Los ensayos mínimos a realizar son los establecidos para las obras de hormigón armado en el capítulo “Hormigones” del presente Pliego.
En los elementos prefabricados de gran tamaño se llevará a efecto el control efectuando un muestreo de cada elemento examinando las tolerancias geométricas, tomando muestras del hormigón empleado para hacer una serie de seis probetas y romperlas a los 7 y 28 días y efectuando una comparación con ensayos de resistencia no destructivos.
11.5. Tuberías
Para el control de calidad de los tubos se realizarán en fábrica las verificaciones y ensayos siguientes: a) Para cualquier tipo de conducción
Examen visual del aspecto general de los tubos
Comprobación de dimensiones, espesores y rectitud de los tubos
Ensayo de estanqueidad
Ensayo de aplastamiento
Resistencia a presión hidráulica interior
b) Para conducciones de saneamiento, además de las del apartado a)
Comportamiento al calor
Resistencia al impacto
Las verificaciones y ensayos para los tubos empleados en conducciones de saneamiento se realizarán según se especifican en el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Saneamiento de Poblaciones y cumplirán las limitaciones de éste.
Las verificaciones y ensayos para los tubos empleados en conducciones a presión se realizarán según se especifican en el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Abastecimiento de Agua y cumplirán las limitaciones de éste.
Estos ensayos, en caso de que el Director de Obra lo considere oportuno, podrán ser sustituidos por un sello de calidad en vigor y emitido por organismo homologado, o por un certificado de autocontrol sistemático de fabricación.
Pruebas de presión
Las pruebas de presión de las tuberías, se realizarán según la Norma UNE-EN 805: 2000. Abastecimiento de agua. Especificaciones para redes exteriores a los edificios, según se indica a continuación:
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11.6. Pruebas no explicitadas
La Administración podrá, en todo caso, ordenar la apertura de calas, rozas, extracción de muestras de toda clase de fábricas y la realización de cuantas pruebas y ensayos considere pertinentes, en cualquier momento de la ejecución de las obras para comprobar si éstas han sido ejecutadas con arreglo a las condiciones establecidas, aunque tales pruebas o ensayos no estén comprendidas entre las anteriormente explicitadas.
Si los resultados de estas pruebas o análisis acusasen incumplimiento de condiciones por parte de la Contrata, todos los gastos ocasionados por la práctica de las comprobaciones serán de cuenta de la Contrata, sin perjuicio de la obligación de demoler y construir a sus expensas las partes defectuosas.
Si las comprobaciones realizadas diesen resultados satisfactorios demostrativos del correcto cumplimiento de las especificaciones establecidas, los gastos tanto de toma muestras como los de pruebas, análisis y reconstrucción, serán de cuenta de la Administración.