PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

Todo el equipo eléctrico y materiales, deberán ser probados según las Normas C.E.I. (Comisión Electrotécnica Internacional), las pruebas son esenciales para la aceptación del generador.

13.1 PRUEBAS EN FABRICA

13.1.1 GENERADOR

− Cada una de las barras Roebel será sometida a una prueba entre trenzas para verificar la ausencia de cortocircuitos con 110 V c.a rms.

− Cada una de las barras del estator será sometida a una prueba de alta tensión con un voltaje de 40,000 voltios eficaces a 60 ciclos por segundo, por el lapso de un (01) minuto.

− Se medirá el ángulo de pérdidas dieléctricas (tg δ) del aislamiento de cada una de las bobinas, con valores de tensión entre el 20 % y 120% de la tensión nominal, en escalones de 20%. El valor obtenido a 0.2 veces la tensión nominal, no deberá exceder de 0.03 para que la bobina sea aceptada.

El incremento de los valores medidos de (tg δ) entre cualquier paso de tensión aplicada, no deberá exceder el 0.013 por Kilovoltio, el incremento total entre 0.2 y 1.2 veces la tensión nominal no deberá exceder a 0.01 por kV. Las bobinas que evidencien un incremento superior al 0.013 por kV serán rechazadas.

− Se llevará acabo una prueba de sobretensión destructiva del aislamiento a 20 ºC, en cuatro (04) barras seleccionadas del total del bobinado, debiéndose verificar que la tensión de perforación del aislamiento no deberá ser menor que cinco veces y media (5.5) la tensión nominal. En caso de que una de las muestras seleccionadas no responda a este requerimiento, se deberán escoger y ensayar otras 4 barras más. Si otra vez fallase, se rechazará entonces el devanado entero.

13.1.2 REFRIGERANTE

− Cada uno de los refrigerantes será probado con una presión de 12 kg/cm2.

13.1.3 PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO

− Los botellones de CO2 serán probados y contrastados a 250 kg/cm2

− Las válvulas de seguridad serán graduadas a 190 kg/cm2

− Los detectores de temperatura serán probados a 80 °C la alarma y 100°C el disparo.

13.2 PRUEBAS DURANTE EL MONTAJE

Las pruebas se realizarán en el lugar de montaje,los equipos para esta prueba son los siguientes:

− Prueba de aislamiento interlaminar de núcleo estatórico. Esta prueba se llevará a cabo según la norma IEEE Std. 56-1977 u otra que asegure igual o mejor calidad.

− Para efectuar la medición y detección de zonas calientes durante la prueba de aislamiento interlaminar del núcleo, se utilizará un detector infrarrojo de temperatura, sensible a cambios de medio grado centígrado.

− Al terminar el montaje de las barras en el fondo de la ranura se llevará a cabo una prueba dieléctrica con 27 KV. a.c.

− Finalizado el montaje de las barras superiores, se efectuará una prueba dieléctrica con 27 KV. a.c.

− Cada fase del alternador terminado de montar será sometido a una prueba de tangente delta (Tg δ) cuyos valores servirán de referencia para la futura operación de la unidad renovada.

− Deberá medirse la impedancia de cada bobina polar después del montaje en su núcleo.

− Ensayo de tensión entre los alambres de conexión de los detectores de temperatura contra tierra, con 1500 voltios rms y comprobación de los valores correctos de resistencia de los detectores de temperatura (DTR)

13.3 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO

Las pruebas de puesta en servicio se subdividirán en: a) Pruebas Preliminares

- Prueba efectiva del equipo de protección contra incendio con descarga efectiva de las botellas de CO2.

- Medición de la resistencia de aislamiento del devanado del estator y del índice de polarización.

- Medición de la resistencia ohmica por fase del devanado del estator.

- Medición de la capacidad por fase del devanado del estator. - Medición de la resistencia de aislamiento del devanado del rotor. - Medición de la resistencia ohmica del devanado del rotor.

- Medición de la capacidad del devanado del rotor.

- Cada fase del alternador terminado deberá pasar una prueba de rigidez dieléctrica con 21 kV. AC – 60 ciclos, aplicados durante un (01) minuto con las otras fases a tierra.

- El devanado del rotor deberá pasar una prueba de rigidez dieléctrica con 2500 V. AC – 60 ciclos, aplicados durante un (01) minuto contra tierra.

- Control de vibraciones en cada uno de los cojinetes del generador. - Prueba de calentamiento hasta estabilizar temperatura en los

cojinetes.

- Prueba de la calidad de la onda sinusoidal generada, midiendo el THF (Telephone Harmonic Factor), de línea a línea en vacío y a la velocidad nominal, la cual debe cumplir con las limitaciones dadas en la norma IEC 34.

- Prueba sin carga, a velocidad nominal del grupo, aumento gradual de la tensión del generador hasta el 110% del voltaje nominal, marcha continua sin carga.

- Determinación de las características en vacío.

- Determinación de las características en cortocircuito. - Primera sincronización con la red.

- Pruebas de comportamiento en marcha

- Prueba de las protecciones mecánicas y protecciones con relés del generador.

- Prueba de operación bajo carga hasta llegar a plena carga activa y reactiva, marcha continua.

- Control de vibraciones en los cojinetes con el generador a plena carga.

- Determinación de las curvas en “V”, corriente de excitación versus corriente en máquina, a tensión nominal para 0, 10 y 16.6 MW.

- Determinación de las curvas P-Q.

- Medición de las temperaturas de acuerdo con la Especificación, y pruebas de potencia de salida a varios factores de potencia.

- Prueba de eficiencia. Se determinarán las pérdidas y eficiencia del alternador de acuerdo a las normas IEC 34-2-1972 e IEC-34-2A- 1972. La eficiencia está sujeta a una garantía según Artículo Nº 14. 14 RECEPCIÓN

14.1RECEPCIÓN PROVISIONAL

Una vez finalizado las pruebas de puesta en servicio,se detallara el resultado de estas pruebas con sus cálculos respectivos.

- Existe un tiempo de prueba experimental luego de haber evaluado el informe(el tiempo es de 8 semanas)

- Antes de dar por concluida la fase de Operación Experimental, se realizará una medición de la tg δ de cada devanado para comparar con los valores obtenidos durante el montaje,se emitirá un certificado de “Aceptación Provisional”

14.2RECEPCIÓN FINAL

La aceptación final tendrá lugar al concluir el plazo de garantía de dos (2) años, a partir de la fecha de Aceptación Provisional.