• No se han encontrado resultados

Una vez realizado el respectivo diagnóstico con base a lo estipulado en el Reglamento

3253 de Buenas Prácticas de Manufactura para los Alimentos Procesados, se

determinó el número de los cumplimientos y no cumplimientos que presenta la

planta.

El Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura cuenta con 157 ítems que pueden

ser evaluados. De ellos, 123 son aplicables para la planta de elaboración de alimento

balanceado para ganado bovino BALPEC S.C.C., y 34 ítems no aplican para dicha

planta.

A continuación se presenta la sumatoria de los artículos e ítems analizados, en la

evaluación preliminar de las Buenas Prácticas de Manufactura presentado en el

Capítulo II, cuyos datos se encuentran entre los cuadros 1 y 8.

Tabla 1: Sumatoria de los ítems evaluados entre los cuadros 1 y 8, según el diagnóstico inicial.

ARTÍCULOS / ÍTEMS

EVALUADOS

C

NC

NA

Instalaciones

10

29

16

Equipos

6

5

0

Personal

2

14

0

Materia Prima

1

5

6

Producción

4

12

3

Envasado, Etiquetado y Empacado

5

4

4

Distribución y Transporte

5

6

5

Control de calidad

4

11

0

TOTAL

37

86

34

C = Cumple NC = No cumple NA = No Aplica

Fuente: Lista de verificación cuadros 1 al 8. Elaborado por: Vicente Moncayo

92

El Reglamento 3253 de Buenas Prácticas de Manufactura se encuentra dividido en

ocho aspectos fundamentales que son: las instalaciones, los equipos, el personal, la

materia prima, la producción, lo que tiene que ver con el envasado, etiquetado y

empacado, la distribución y transporte, por último el control de calidad.

Todos estos estudiados en el análisis inicial realizado en la lista de verificación de las

Buenas Prácticas de Manufactura, que se encuentra en el Capítulo II, entre los

cuadros 1 y 8.

Con los respectivos resultados en porcentajes de cumplimientos, no cumplimientos e

ítems que no aplican en los ocho puntos del Reglamento de Buenas Prácticas de

Manufactura, presentados en el gráfico 3.

Gráfico 3: Resultados en porcentajes de cumplimientos no cumplimientos e ítems que no aplican en los ocho puntos del Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura

Fuente: Tabla 1.

Elaborado por: Vicente Moncayo

18,18%

54,55%

12,50%

8,33%

21,05%

38,46%

31,25%

26,67%

52,73%

45,45%

87,50%

41,67%

63,16%

30,77%

37,50%

73,33%

29,09%

0,00%

0,00%

50,00%

15,79%

30,77%

31,25%

0,00 %

Instalaciones

Equipos

Personal

Materia Prima

Producción

Envasado, Etiquetado y Empacado

Distribución y Transporte

Control de calidad

NO APLICA

NO CUMPLE

CUMPLE

93

En los diferentes aspectos que se tomaron en cuenta para el análisis de las normas de

Buenas Prácticas de Manufactura, encontramos que los porcentajes más altos y que

tienen que ver con No Cumplimientos se registran en los temas de Personal con un

87,50%; de control de la Calidad 73,33% y de Producción donde se obtuvo un

63,16%.

La Empresa mostró entonces un porcentaje alto de No Cumplimientos prácticamente

en la mayoría de los ítems evaluados con respecto a la Norma de Buenas Prácticas de

Manufactura. Este suceso se debe a la utilización de métodos muy rudimentarios en el

manejo de la planta.

Procedimientos y registros que delinean un obsoleto control de las operaciones de

producción, control de calidad, control de materias primas e insumos, producto en

proceso, producto terminado, higiene del personal, uso de uniformes y las actividades

de limpieza tanto de las diferentes áreas como de cada uno de los equipos de la

planta.

En lo que tiene que ver con las operaciones de producción no se contaba con los

diagramas de flujo y se detallaba procedimientos escritos muy básicos referentes al

proceso de elaboración de Alimento Balanceado para ganado bovino.

Esto llevaba como consecuencia que las personas que manejan la producción,

realizasen algunas operaciones a su criterio, provocando que no se maneje sistemática

y metódicamente los tiempos de producción y las cantidades de materia prima

utilizadas para cada tipo de balanceado.

No es realizaban inspecciones de limpieza y desinfección de los equipos de

producción en el proceso, tampoco se realizaba ninguna rutina de limpieza de los

equipos, todo estaba a criterio del personal de la planta y cuando la maquinaria

94

comenzaba a fallar en su funcionamiento, poniendo en riesgo la inocuidad del

alimento.

Los utensilios utilizados en el proceso de elaboración eran muy rudimentarios siendo

estos no apropiados en las diferentes áreas de la planta.

También había parámetros utilizados en forma inadecuada en lo que tiene que ver con

el control de calidad de materia prima, producto en proceso y producto terminado ya

que no había ningún cuidado en el manejo, se reutilizaba lo arrojado al suelo en la

preparación de la materia prima y en el proceso del mezclado.

Entre los cuadros 1 y 8, presentadas en el Capítulo II, se muestra la Lista de

Verificación con las condiciones iniciales en las que se encontraba la empresa;

cuadros que detallan las observaciones en cuanto a los incumplimientos que presenta

la planta referente a la norma.

3.3.1. Porcentaje global de cumplimientos, no cumplimientos

aplicables e ítems que no aplican en la planta de elaboración de

alimento balanceado para ganado bovino.

A continuación, se presenta el porcentaje global de Cumplimiento (C), No

cumplimientos (NC) y el porcentaje de ítems que No aplican (NA), con referencia a

los aspectos del Reglamento de Buena Prácticas de Manufactura.

En el gráfico 4, se establece el porcentaje global de cumplimientos, no

cumplimientos aplicables e ítems que no aplican en la planta de elaboración de

alimento balanceado para ganado bovino de acuerdo a la lista de verificación

realizada, cuyos datos se encuentran entre los cuadros 1 y 8

95

Gráfico 4: Porcentaje global de cumplimientos, no cumplimientos aplicables e ítems que no aplican en la planta de elaboración de alimento balanceado para ganado bovino.

Fuente: Tabla 1.

Elaborado por: Vicente Moncayo

De acuerdo al análisis anterior la planta presentó el 54,78% de no cumplimientos y el

23,57% de cumplimientos y 21,66% en cuanto a ítems que no aplican dentro de la

planta.

3.4. Desarrollo de Procedimientos Operativos Estandarizados de