RIESGO RESIDUAL

INVERSIÓN MINERA EN EXPLORACIONES

Piso resbaloso Resbalones 8 16 128

Limpieza, mantenimiento de accesos Uso de botas de seguridad 32

Rocas sueltas Aplastamiento 8 16 128 Señalización

Uso de casco de seguridad

Herramientas

manuales Golpes, cortes 4 16 64

Inspección de uso de herramientas manuales Uso de guantes de seguridad, de botas de seguridad 32 CONTROLES

Toda la información desarrollada se presenta en la (IPERC) la misma que es una propuesta, se muestra un riesgo residual todavía alto para los procesos críticos debido a que no se contaba con un Sistema de Gestión implementado en su momento (documentación exigida, planes en materia de seguridad, procedimientos de todas las actividades, etc.)

Inducción u Orientación. Capacitación que se brinda al trabajador al inicio de sus labores,

pueden ser:

Inducción general. El objetivo de esta capacitación es básicamente que el trabajador conozca

su entorno de trabajo, la política de la empresa, los peligros y riesgos que conlleva el trabajo en sí (SUNAFIL, 2016).

Inducción Específica. Esta capacitación se realiza para actividades específicas dotando al

trabajador del conocimiento apropiado para el desarrollo de dicha actividad de forma segura.

((SUNAFIL, 2016).

 Causas básicas de los accidentes

Factores personales. Se refiere a todo lo que limita al trabajador a realizar su trabajo de forma

segura estas pueden ser la inexperiencia, fobias y tensiones (SUNAFIL, 2016).

Factores del trabajo. Se refiere a todo lo que tenga que ver con el ambiente de trabajo y las

condiciones en las que se realiza tales como equipos, maquinaria, procedimientos, sistemas de mantenimiento, entre otros (SUNAFIL, 2016).

Condiciones subestándares. Condiciones en el ambiente de trabajo que pueden causar daño por

ejemplo un equipo en mal estado, la geografía accidentada del entorno de trabajo, ambientes desordenados, etc.

Actos subestándares. Es toda práctica inadecuada por parte del trabajador que genera un

accidente.

 Emergencia. Situación de gravedad en donde se requiere atención inmediata, puede ser causada por factores naturales o los antes ya mencionados que no se previeron con anticipación.  Empresa contratista. Empresa contratada para realizar algún subproceso de la empresa contratante, generalmente algún proceso secundario puede ser limpieza, alimentación, seguridad, etc.

 Enfermedad ocupacional. “Es una enfermedad contraída como resultado de la exposición a

factores de riesgo relacionadas al trabajo” (Manual SUNAFIL, 2016, p.6).

 Equipos de protección personal (EPP). Materiales puestos a disposición del trabajador, pueden ser accesorios (lentes, guantes, casco, etc) o indumentaria usada como protección de los riesgos presentes en su ámbito de trabajo (Manual SUNAFIL, 2016, p.7).

 Ergonomía. Es una ciencia cuyo objetivo se centra en la comodidad del trabajador en su puesto de trabajo por medio del diseño de la maquinaria, indumentaria, herramientas de trabajo, infraestructura, entre otros acorde con las características del trabajo y el trabajador, logrando mayor eficiencia en las labores y en su seguridad.

 Estándares de trabajo. Son procesos debidamente documentados establecidos por la empresa donde se contemplan los parámetros mínimos que se deben cumplir para ser eficientes y realizar un trabajo seguro; además nos permiten evaluar el desempeño continuamente para mejorar.

 Identificación de peligros. Proceso descriptivo que detalla la ubicación y características del peligro.

 Evaluación de riesgos. Mediante la relación de dos variables (severidad y frecuencia) se valora la intensidad de los riesgos, de tal manera que nos ayude a tomar las medidas preventivas para reducir la probabilidad de ocurrencia.

 Gestión de riesgos. Luego de evaluar los riesgos se debe decidir las medidas a implementar para reducirlos al mínimo y a sus efectos.

 Peligro. Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y ambiente (Manual SUNAFIL, 2016, p.6).

 Riesgo. Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente (Manual SUNAFIL, 2016, p.6).

 Accidente de Trabajo. (DS 005-2012-TR)

Es un acontecimiento que se da imprevistamente y causa daño en el trabajador, ya sean lesiones, incapacidad o incluso la muerte. Considérese también un accidente de trabajo aquellos que se producen dentro o fuera de los ambientes de la empresa, en el horario o fuera de él siempre y cuando las labores se lleven a cabo bajo las órdenes del empleador.

Por la gravedad se clasifican en:

Accidente Leve: Accidente que genera lesiones con descanso máximo de un día. Accidente Incapacitante: Este tipo de accidente da lugar al descanso del afectado mientras dure

el tratamiento, de acuerdo al grado de incapacidad éstos se pueden clasificar en:

Total Temporal. Impedimento que afecta a todo el organismo del trabajador el cual será debidamente tratado para su reincorporación a sus labores.

Parcial Permanente: Es la pérdida total ya sea anatómicas o las funciones de un órgano. Este tipo de accidente es considerado desde la pérdida del dedo meñique.

Accidente Mortal: Produce la muerte de la persona. (DS 005-2012-TR, 2012).

 Incidente. Un suceso es considerado un incidente cuando el trabajador no sufre daños físicos o solo atenciones de primeros auxilios son necesarias para proseguir con sus labores. (Manual SUNAFIL, 2016, p.6).

 Incidente peligroso. No causan daño al trabajador pero a diferencia de los incidentes dejan graves secuelas en la infraestructura de la empresa (Manual SUNAFIL, 2016, p.6).

 Investigación de accidentes e incidentes. Proceso que consiste en llegar a la causa raíz ¿Dónde? ¿Cómo? Conocer los detalles de la causalidad del accidente o incidente para tomar las medidas correctivas o preventivas necesarias.

 Inspección. Consiste en verificar de forma directa si se está cumpliendo con los procedimientos establecidos y lo que exige la legislación, recoge información in situ de las condiciones y medidas de protección.

 Lesión. Daño en el trabajador causado por un accidente de trabajo éstas pueden ser leves o graves dependiendo de la intensidad del mismo. (Manual SUNAFIL, 2016, p.6).

 Lugar de trabajo. Espacio geográfico en campo o con infraestructura donde los trabajadores realizan sus labores.

 Mapa de riesgos. Son planos del lugar de trabajo y las instalaciones de la empresa, donde se muestra la ubicación de todos los peligros y riesgos presentes.

 Pérdidas. Constituye todo daño o menoscabo que perjudica al empleador (Manual SUNAFIL, 2016, p.6).

 Plan de emergencia. Documento que contempla los procedimientos para la respuesta a situaciones de gravedad, responsables para la toma de decisiones y emisión de reportes e informes, recursos y fuentes de ayuda externa. (Manual SUNAFIL, 2016, p.6).

 Política de Seguridad y Salud en el trabajo. Documento que contempla el compromiso de la empresa con la seguridad y salud en el trabajo.

 Plan de Seguridad y Salud en el trabajo. Documento que desarrolla la implementación del SGSST.

 Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo. Este documento detalla los objetivos, metas, las actividades, responsables, recursos, etc. Todo lo que tenga que ver con la ejecución de plan de SGSST.

 Plan de respuesta a emergencias. Documento que establece los procedimientos de acción ante las emergencias (accidentes) que pudiesen presentarse.

 Prospector de campo. Trabajador que hace las veces de supervisor de los auxiliares de campo y es quien en base a la experiencia establece los ajustes necesarios de los puntos de sondaje que son ubicaciones donde se presume que se encuentra las mayores reservas de minerales con la aprobación del geólogo encargado.

 Testigos. Muestras extraídas del subsuelo que sirven para cubicar las reservas de mineral en el área de exploración.

 Auxiliar de campo (AC). Es el trabajador que ocupa nivel más bajo en el organigrama de la empresa, es el encargado de las actividades operativas en campo (trabajos con herramientas manuales y traslado de materiales y equipos) son algunas de sus funciones.

 Pozos de sondaje o de perforación. Es la ubicación geográfica donde se perfora el suelo y subsuelo de donde son extraídos los testigos.

 Calicatas. Hoyos construídos en la etapa de prospección con el objetivo de extraer muestras. Contruidos a diferentes profundidades llegaban como máximo 35 metros.

 Plataforma de perforación. Espacio construido con estándares de seguridad y área ecográfica específicos para llevar a cabo la perforación.

 Core Shack. Instalaciones donde se cortan, estudian y almacenan los testigos.

 Diagrama de Pareto. Es una herramienta usada para identificar las causas principales de un problema, recomienda aplicar ya sea medidas correctivas o preventivas en las causas de mayor incidencia (minoría útil 20% del total de las causas) que generan el 80% de los efectos.  Formulario para evaluar el porcentaje de cumplimiento en Seguridad y Salud en el

Trabajo en el sub sector minería. Es un documento (Anexo 6) elaborado en base a la

resolución de superintendencia N° 265-2017 emitida por la SUNAFIL que sirve de protocolo para la fiscalización en SST en el sub sector minería.

Actividades para el control inmediato de los riesgos y la prevención de la ocurrencia de accidentes.

 Mantenimiento de accesos y limpieza del área de trabajo. El clima del lugar donde se ubica el proyecto es un clima templado pero con constantes precipitaciones en la primera mitad del año, por lo que los accesos y las instalaciones se revestían de lodo provocando accidentes e incidentes como respuesta a ello un grupo de trabajadores se encargaban de dar mantenimiento y ampliación de los accesos con el uso de herramientas manuales.

 Señalización de las áreas de trabajo y de los peligros. Luego de mapear los riesgos se elabora la señalización correspondiente en la plataforma de perforación, Core Shack, accesos, zonas de geografía accidentada, calicatas, etc.

 Inspecciones del estado y de uso correcto de EPP. Inspecciones que se realizaban de 2 hasta 3 veces por semana con el objetivo de evaluar en campo el uso correcto de los implementos de seguridad y el estado en que estos se encontraban.

 Inspección de herramientas de mano. Inspección con frecuencia interdiaria para evaluar el uso correcto de las herramientas manuales y su estado.

 Elaboración del IPERC continuo. Se elaboraba el IPERC diariamente por tarea.

 Inspección a contratas, visitantes y Act. Conexas. Inspecciones a todas las empresas que prestaban servicios a la empresa titular, la inspección se realizaba a sus unidades vehiculares, a sus documentos, formatos, señalización, entre otros.

2.5 Glosario de términos y abreviaturas.

Abreviatura Significado

DIA Declaración de Impacto Ambiental

EIASD Estudio de Impacto Ambiental Semi-Detallado

OPT Observación Planeada de Tareas

EIAD Estudio de Impacto Ambiental Detallado D.S. Decreto Supremo

EPP Equipo de Protección Personal

SENACE Servicio Nacional de Certificación Ambiental para las Inversiones Sostenibles

In document Propuesta de implementación de un sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo en una empresa de exploración minera para reducir los accidentes e incidentes (página 46-55)