Las señales de seguridad:

 Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento, asegurarse que la válvula esté cerrada y el interruptor general desconectado.

 No fumar dentro de la casa de máquinas, puede provocar un incendio.  Revise que los extintores estén operativos.

 Colocar carteles en las zonas de trabajo.

La señalización tiene como misión llamar la atención sobre los objetos o situaciones que pueden provocar peligros así como para indicar el emplazamiento de dispositivos y equipos que tengan importancia desde el punto de vista de seguridad en los centros de trabajo. Para poder contar con una adecuada señalización; se debe de tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

 Las señales se instalarán preferentemente a una altura y en una posición apropiadas en relación al ángulo visual, teniendo en cuenta posibles

INGENIERÍA MECÁNICA

96

obstáculos, en la proximidad inmediata del riesgo u objeto que deba señalizarse o, cuando se trate de un riesgo general, en el acceso a la zona de riesgo.

 El lugar de emplazamiento de la señal deberá estar bien iluminado, ser accesible y fácilmente visible. Si la iluminación general es insuficiente, se empleará una iluminación adicional o se utilizarán colores fosforescentes o materiales fluorescentes.

 A fin de evitar la disminución de la eficacia de la señalización no se utilizarán demasiadas señales próximas entre sí.

 Las señales deberán retirarse cuando deje de existir la situación que las justificaba.

A continuación se presentan las diversas señalizaciones que deben colocarse en las MCHs.

 Señales de obligación. Denotan una acción obligatoria a cumplir.

Fig. 56 Señales de obligación.

INGENIERÍA MECÁNICA

97

Fig. 57 Señal de prohibición.

 Señales de advertencia. Advierten sobre un peligro.

Fig. 58 Señales de advertencia.

 Señales de salvamento. Denotan lugar de salida y equipo de socorro.

INGENIERÍA MECÁNICA

98

CONCLUSIONES.

Con la realización de nuestro trabajo hemos llegado a las siguientes conclusiones:

 Actualmente las Microcentrales Hidroeléctricas operan en condiciones estables brindando el servicio de energía eléctrica a la población pero no con el rendimiento óptimo de acuerdo a sus diseños.

 Las Microcentrales Hidroeléctricas carecen de elementos mecánicos como compuertas y válvulas.

 Se necesita la puesta en práctica de un adecuado plan de operación y mantenimiento básico, asegurando que la Microcentral Hidroeléctrica funcione óptima e ininterrumpidamente durante el tiempo en que se requiera.

 Es indispensable que los operarios se capaciten para desempeñar las actividades de operación y mantenimiento de la Microcentral, a fin de asegurar el óptimo funcionamiento y alargamiento de la vida útil de las máquinas y equipo electromecánico.

 Es necesario que los operarios acaten las normas de seguridad para mantener el bienestar humano y la propiedad física de la Microcentral. Esperamos pues, que de alguna manera nuestro trabajo aquí presentado sirva de guía para la implementación de un adecuado plan de operación y mantenimiento básico en estas y otras Microcentrales Hidroeléctricas, con la esperanza de contribuir en algo al desarrollo de nuestro país.

INGENIERÍA MECÁNICA

99

RECOMENDACIONES.

 Cambiar rejillas artesanales por rejillas que filtren mejor el agua, recomendamos la utilización de “malla coanda”.

 Construcción de compuertas y válvulas de purga para mejorar las labores de limpieza de la presa, desarenador y cámara de carga.

 Construcción de un desarenador en la Microcentral Hidroeléctrica Malacatoya.

 En la tubería se recomienda:  Instalar válvulas de alivio.

 Cambiar anclajes y apoyos de madera por apoyos y anclajes de concreto.

 Enterrar la tubería para evitar daños por revenidos y los rayos del sol, pero si resulta difícil enterrarla proceder a pintar la tubería.  Al existir fugas en la tubería, si es tubería de acero reparar con

soldadura, si es tubería de PVC reparar con pegamento para PVC, y en caso de uniones de bridas empernadas socar los pernos y verificar estado del empaque.

 Al realizar cambio de bandas verificar que tengan la misma tensión, marca, numeración y codificación; y no mezclar bandas nuevas y viejas.  Simplificar el sistema de regulación de velocidad de la Microcentral

Hidroeléctrica Malacatoya.

 Poseer los manuales de los fabricantes de los equipos de la Microcentral.  Tener a disposición los repuestos y herramientas mínimos para las

labores de operación y mantenimiento.

 Crear un fondo para reparaciones imprevistas para no permanecer sin el servicio de energía eléctrica por tiempo indefinido.

 Ejecutar un plan de reforestación en toda la cuenca del rio para preservar el recurso hídrico.

 Colocar una guarda de seguridad alrededor de las poleas y bandas. En el anexo D se presenta el dimensionamiento de la guarda de seguridad.

INGENIERÍA MECÁNICA

100

BIBLIOGRAFÍA.

 Federico Coz. Manual de Mini y Micro Centrales Hidráulicas. Lima: Intermediate Technology Development Group, ITDG-Peru, 1995.

 Claudio Mataix. Turbomáquinas Hidráulicas. España: ICAI, 2005.

 Robert L Mott. Diseño de elementos de máquinas. México: PEARSON EDUCACION, 2006.

 Manuel Polo Encinas. Turbomáquinas Hidráulicas. México: Limusa, 1988.

Monografías.

 Caselles Torrescasana Jaume, Zepeda León César A. Propuesta del plan de mantenimiento preventivo de la caldera de la empresa Walter Ferreti, Enabas. Monografía Managua. UNI 2010.

Consultas electrónicas.

 http://www.widman.biz/boletines informativos

 http://cef.uca.edu.sv/descargables/tesis descargables/ evaluación y optimización del funcionamiento de la microcentral hidroeléctrica la chacara.pdf

 http://www.gates.com/catalogs/ mantenimiento preventivo de correas y transmisiones

Anexo A.