3.2 Diagnóstico inicial
3.2.2 Seguridad en los procesos
El segundo punto en que se orienta el diagnóstico es evaluar la seguridad durante las operaciones de producción y mantenimiento en el pañol. Para esto se consideran todas las políticas de seguridad adoptadas en el taller, que van desde el uso de Equipos de Protección Personal hasta la implementación de las normas de seguridad impuestas por la Asociación Chilena de Seguridad. Por otro lado, se lleva a cabo un Análisis FODA con el fin de evaluar las condiciones de seguridad operacional bajo el contexto de las operaciones de mecanizado y mantenimiento en conjunto con los apoyos académicos.
Políticas de Seguridad adoptadas en el taller metalmecánico
El taller cuenta con una política de seguridad basada en las normas establecidas por la Asociación Chilena de Seguridad y que se fundamentan en el cuidado de la salud y seguridad de los trabajadores. Es por lo mismo, que el taller prioriza en el uso de equipos de protección personal al momento de llevar a cabo las operaciones y existen procedimientos de evacuación en caso de accidentes mayores. La tabla 12 detalla los EPP’s con que cuenta el personal que forma parte del taller.
71 Tabla 12: Equipos de protección personal utilizados en el taller metalmecánico.
Equipo de Protección Personal Uso
Zapatos de Seguridad Obligatorio
Overol/Delantal Obligatorio
Lentes protectores Obligatorio
Mascarilla Exclusivo Soldadura y Afilado
Guantes de cuero Exclusivo Soldadura
Delantal de cuero Exclusivo Soldadura
Chaqueta de cuero Exclusivo Soldadura
Máscara con filtro UV Exclusivo Soldadura
Otro punto relevante entre las políticas adoptadas en el recinto, es la implementación de señalita adecuada, la cual permite que el personal se adecue a las normas establecidas en cada área, privilegiando el respeto por la seguridad. En la imagen de la figura 24 se puede apreciar un ejemplo de señalita adoptada en el área de soldadura.
Figura 24: Imagen referencial de la entrada del taller metalmecánico.
Finalmente, cabe resaltar que actualmente existen procedimientos de evacuación en caso de incendios o terremotos lo cual se encuentra regulado por el mismo personal del taller.
3.2.2.1 Análisis FODA
El objetivo del presente análisis FODA es diagnosticar y evaluar las condiciones de seguridad durante la gestión de residuos en el taller metalmecánico con el fin de establecer el estado en que se encuentra este proceso y los requerimientos necesarios. Este análisis fue realizado con la ayuda de los apoyos académicos en cada área respectiva de los procesos involucrados en el recinto y se resume en la tabla 13:
72 Tabla 13: Análisis FODA efectuado por área de operación para la evaluación de la gestión de residuos desarrollada en el taller metalmecánico.
Área de Operaci ón Análisis FODA Fresado Fortalez as
- El área se encuentra delimitada y diferenciada de otros procesos. - Los equipos presentan una separación de al menos 50 [cm].
- Los equipos presentan un pequeño estanque donde almacena el refrigerante.
Debilida des
- Los equipos no presentan barreras de protección para controlar la viruta arrancada.
- Equipos presentan riesgo de atrapamiento durante operaciones de limpieza.
- Zonas de difícil acceso para operaciones de limpieza. Oportuni
dades
- Normativa vigente y Acuerdo de producción Limpia implementados en la USM.
- Materias primas conocidas por operadores de equipos.
- Proveedor de insertos se hace responsable de su reciclaje (Sandvik). - Actualmente las operaciones se realizan en ausencia de líquido
refrigerante. Amenaz
as
- Ausencia de plan de gestión de residuos en taller metalmecánico. - Inexistencia de procedimientos estructurados para la gestión de
residuos.
- Falta de clasificación en zona de almacenaje de residuos.
- Falta de experiencia y concientización de operadores de máquinas con respecto a aspectos de impacto ambiental (estudiantes).
- Carencia de gestor de viruta para su disposición final.
- Cambios en procesos productivos debido a nuevo plan de estudios en malla curricular.
Tornea do
Fortalez as
- El área se encuentra delimitada y diferenciada de otros procesos. - Los equipos presentan una separación de al menos 50 [cm].
- Los equipos presentan un pequeño estanque donde almacena el refrigerante y una bandeja donde acumulan la viruta arrancada durante el proceso.
73 Área de Operaci ón Análisis FODA Debilida des
- Los equipos no presentan barreras de protección para controlar la viruta arrancada.
- Equipos presentan riesgo de atrapamiento durante operaciones de limpieza.
- Zonas de difícil acceso para operaciones de limpieza. Oportuni
dades
- Normativa vigente y Acuerdo de producción Limpia implementados en la USM.
- Materias primas conocidas por operadores de equipos.
- Proveedor de insertos se hace responsable de su reciclaje (Sandvik). - Actualmente las operaciones se realizan en ausencia de líquido
refrigerante. Amenaz
as
- Ausencia de plan de gestión de residuos en taller metalmecánico. - Inexistencia de procedimientos estructurados para la gestión de
residuos.
- Falta de clasificación en zona de almacenaje de residuos.
- Falta de experiencia y concientización de operadores de máquinas con respecto a aspectos de impacto ambiental (estudiantes).
- Carencia de gestor de viruta para su disposición final.
- Cambios en procesos productivos debido a nuevo plan de estudios en malla curricular.
Oficinas Fortalez as
- Zona aislada de áreas de operaciones.
- Vista con perspectiva general de áreas de operaciones. Debilida
des
- Espacio reducido para desempeñar actividades.
- Carencia de distintos dispensadores para almacenaje de residuos. - Falta de ventilación.
Oportuni dades
- Profesores y apoyos académicos conscientes del impacto ambiental debido a la generación de residuos.
Amenaz as
- Personal de aseo poco capacitado para recolección de residuos. - Ausencia de plan de gestión de residuos en taller metalmecánico. - Inexistencia de procedimientos estructurados para la gestión de
74
Área de Operaci ón
Análisis FODA
- Cambios en procesos productivos debido a nuevo plan de estudios en malla curricular.
Pañol Fortalez as
- Almacenamiento de insumos de procesos de mecanizados. - Zona aislada de áreas de operaciones.
Debilida des
- Poco orden en la organización de insumos por área de operación. - Nulo control de flujo de existencias.
- Almacenaje cruzado de insumos y residuos de los procesos.
- Nulo monitoreo de condiciones ambientales ideales para
almacenamiento de residuos.
- Inexistencia de responsable de Pañol. Oportuni
dades
- Materias primas conocidas por operadores de equipos. - Proveedores conocidos por organización.
Amenaz as
- Ausencia de plan de gestión de residuos en taller metalmecánico. - Inexistencia de procedimientos estructurados para la gestión de
residuos.
- Cambios en procesos productivos debido a nuevo plan de estudios en malla curricular.
Esmeril ado
Fortalez as
- El área se encuentra delimitada y diferenciada de otros procesos. - Los equipos presentan una separación de al menos 50 [cm].
- Los equipos presentan un pequeño estanque donde almacena la viruta. - Los equipos presentan barreras de protección para controlar la viruta
arrancada. Debilida
des
- Equipos presentan riesgo de atrapamiento durante operaciones de limpieza.
- Zonas de difícil acceso para operaciones de limpieza. Oportuni
dades
- Normativa vigente y Acuerdo de producción Limpia implementados en la USM.
- Materias primas conocidas por operadores de equipos.
- Actualmente las operaciones se realizan en ausencia de líquido refrigerante.
Amenaz as
75
Área de Operaci ón
Análisis FODA
- Inexistencia de procedimientos estructurados para la gestión de residuos.
- Falta de clasificación en zona de almacenaje de residuos.
- Falta de experiencia y concientización de operadores de máquinas con respecto a aspectos de impacto ambiental (estudiantes).
- Carencia de gestor de viruta para su disposición final.
- Cambios en procesos productivos debido a nuevo plan de estudios en malla curricular.
Rectific ado
Fortalez as
- Equipo presenta estanque de almacenamiento para uso de refrigerante. - Placa base posee imán que atrae a la viruta y la separa del refrigerante. Debilida
des
- Equipos presentan riesgo de atrapamiento durante operaciones de limpieza.
- Zonas de difícil acceso para operaciones de limpieza. Oportuni
dades
- Normativa vigente y Acuerdo de producción Limpia implementados en la USM.
- Materias primas conocidas por operadores de equipos. Amenaz
as
- Ausencia de plan de gestión de residuos en taller metalmecánico. - Inexistencia de procedimientos estructurados para la gestión de
residuos.
- Falta de clasificación en zona de almacenaje de residuos.
- Falta de experiencia y concientización de operadores de máquinas con respecto a aspectos de impacto ambiental (estudiantes).
- Carencia de gestor de viruta para su disposición final.
- Inexistencia de estanque de almacenamiento para refrigerante y lubricantes utilizados.
- Cambios en procesos productivos debido a nuevo plan de estudios en malla curricular.
Sierra Fortalez as
- El área se encuentra delimitada y diferenciada de otros procesos.
Debilida des
- Los equipos no presentan barreras de protección para controlar la viruta arrancada.
76
Área de Operaci ón
Análisis FODA
- Equipos presentan riesgo de atrapamiento durante operaciones de limpieza.
- Zonas de difícil acceso para operaciones de limpieza. Oportuni
dades
- Normativa vigente y Acuerdo de producción Limpia implementados en la USM.
- Materias primas conocidas por operadores de equipos.
- Actualmente las operaciones se realizan en ausencia de líquido refrigerante.
Amenaz as
- Ausencia de plan de gestión de residuos en taller metalmecánico. - Inexistencia de procedimientos estructurados para la gestión de
residuos.
- Falta de clasificación en zona de almacenaje de residuos.
- Falta de experiencia y concientización de operadores de máquinas con respecto a aspectos de impacto ambiental (estudiantes).
- Carencia de gestor de viruta para su disposición final.
- Cambios en procesos productivos debido a nuevo plan de estudios en malla curricular.
Soldadu ra
Fortalez as
- El área se encuentra delimitada y diferenciada de otros procesos. - Puestos de trabajo se encuentran diferenciados por módulos.
- Ductos de ventilación se encuentran operativos durante las operaciones de soldado.
- Estanques con gases se encuentran almacenados en una sala a parte del área de operaciones.
Debilida des
- Diversidad de tipos de residuos durante los procesos de soldadura. - Ductos de ventilación no son limpiados regularmente.
Oportuni dades
- Normativa vigente y Acuerdo de producción Limpia implementados en la USM.
- Materias primas conocidas por operadores de equipos. Amenaz
as
- Ausencia de plan de gestión de residuos en taller metalmecánico. - Inexistencia de procedimientos estructurados para la gestión de
residuos.
77
Área de Operaci ón
Análisis FODA
- Falta de experiencia y concientización de operadores de máquinas con respecto a aspectos de impacto ambiental (estudiantes).
- Cambios en procesos productivos debido a nuevo plan de estudios en malla curricular Servicio s de manten ción de equipos Fortalez as
- Mantenimiento preventivo es realizado por apoyos académicos encargado de cada área.
Debilida des
- Mantenimiento correctivo de herramientas de corte es realizado por un especialista externo.
- Acumulación de lubricantes usados y paños contaminados. Oportuni
dades
- Normativa vigente y Acuerdo de producción Limpia implementados en la USM.
- Materias primas conocidas por operadores de equipos.
- Los equipos son utilizados con una baja frecuencia durante el año académico.
Amenaz as
- Ausencia de plan de gestión de residuos en taller metalmecánico. - Inexistencia de procedimientos estructurados para la gestión de
residuos.
- Falta de clasificación en zona de almacenaje de residuos. Servicio s de manten ción de infraest ructura Fortalez as
- Mantenimiento de infraestructura es realizado por personal capacitado y que forma parte de la Universidad.
Debilida des
- Zonas de difícil acceso para desarrollar mantenimiento de infraestructura. Principalmente zonas de altura.
Oportuni dades
- Normativa vigente y Acuerdo de producción Limpia implementados en la USM.
Amenaz as
- Ausencia de plan de gestión de residuos en taller metalmecánico. - Inexistencia de procedimientos estructurados para la gestión de
residuos.
- Falta de clasificación en zona de almacenaje de residuos. Servicio
s de aseo
Fortalez as
- Los servicios de aseo son realizados por personal externo contratado por la Universidad.
Debilida des
78 Área de Operaci ón Análisis FODA Oportuni dades
- Normativa vigente y Acuerdo de producción Limpia implementados en la USM.
Amenaz as
- Ausencia de plan de gestión de residuos en taller metalmecánico. - Inexistencia de procedimientos estructurados para la gestión de
residuos.
- Falta de clasificación en zona de almacenaje de residuos.