Sistemas de costeo.

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Al mencionar el sistema de costeo, rápidamente viene a nuestra mente el costo de ventas de la producción, su eficiencia en el cálculo y los ingresos marginales obtenidos de dicha producción.

Al respecto (Carpio, 1997) refiere:

“Los sistemas de costos representan uno de los sistemas más importantes para la toma de decisiones”. Además menciona que cuando uno mira un producto su intención de compra se mide por el precio del mismo, en ese momento se llega a pensar en las etapas que tuvo que pasar el productor para ponerle precio al artículo para que cubra sus costos de fabricación y además le genere una utilidad razonable. (p. 192)

Para Torres Salinas (2010) el sistema de costeo permite conocer las diferentes formas de costear la producción.

Ahora, si se considera que el costo es parte fundamental e inherente a la producción, ventas y satisfacción del cliente, estaremos acertando en nuestro estudio.

El sistema de asignación de costos nace en el siglo XX cuando se consolidan las empresas de renombre mundial como Ford, Coca cola, entre otros, cuya aceptación hace necesario que se adopte un sistema de costos a la producción para conseguir mayor eficiencia en la asignación de tales, es importante recalcar que los costos indirectos van adquiriendo importancia y son asignados a la producción yendo a la par con el adelanto tecnológico existente, optimizando su asignación. (Salas, Madriga, & Jamienson, 1999)

El costeo absorbente se fundamenta en incluir en el precio de los productos, todos sus costos productivos sin importar si son fijos o variables.

El costeo directo se fundamenta en considerar únicamente los costos variables ya que los costos fijos de producción son llevados al período, y no se asigna nada de ellos a las unidades producidas.

La metodología empleada en el costeo directo es:

Ventas – costos variables = margen de contribución – Costos fijos = utilidad de operación. La metodología del costeo absorbente es la siguiente:

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Ventas – costo de ventas = utilidad bruta – gastos de operación = utilidad de operación

Torres ( 2010) expresa a los costos indirectos como “Aquellos que aunque no se identifican con el producto, son necesarios para su fabricación” luego prosigue “Uno de los principales problemas de los costos indirectos es que muchos de éstos no se consumen de manera proporcional a la producción de los artículos o bien, son costos fijos” (p. 14). De ahí la dificultad generada en el momento de su clasificación y asignación a la producción.

Según (Torres Salinas, Contabilidad de Costos, análisis para la toma de decisiones, 2010) En importante determinar los elementos del costo, por ende los califica de la siguiente manera, se puede apreciar de mejor manera expresados en la figura continuación:

Figura 2. Elementos del costo de producción.

Fuente: (Torres Salinas, Contabilidad de Costos, análisis para la toma de decisiones, 2010, págs. 28-30) Elaborado por: Molina Marlin.

(Aguirre, 2004) manifiesta los criterios básicos para un sistema de costeo:

 Acumulación de costos: de cada uno de los recursos económicos, componentes o elementos del costo por órden de producción o de trabajo, durante el tiempo de su elaboración o desarrollo.

Elementos del costo de producción. M ateria prima. M P. Directa. M p. Indirecta. M ano de obra. M O. Directa. M O. Indirecta. Costos indirectos de fabricación. - M ateriales indirect os. - M O. Indirecta. - Depreciación. - Amortización. - Energía. - Sueldos administrativos..

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 Unidad de costeo: la orden de producción, en donde se maneja un tipo de producto o de servicio por cada orden para un número determinado de unidades.

 Tipo de entidades: productoras de bienes o servicios heterogéneos, productos específicos y ensambladoras.

 Aplicaciones similares: órdenes de trabajo de servicio y/o proyecto. (p. 29)

Teniendo en cuenta a los autores referidos se ha preparado la siguiente figura en donde se muestra una clara clasificación de los costos de producción.

Figura 3. Clasificación de los costos. Fuente: Ramírez (2013)

Elaborado por Marlin Molina.

Sistema de costos

Clasificación según las características de producción de la industria

}por órdenes de producción Por procesos de producción

Clasificación según el método de costeo Directo Absorbente Clasificación según el momento en que se determinan los costos

Históricos Predeterminados Estimados Estándar En conformidad a su comportamiento Variables Fijos Semivariables De acuerdo a su import ancia en la t oma de decisiones.

Relevantes

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La figura anterior enlista las principales clasificaciones de los costos, a lo largo de este análisis se estimarán los costos de acuerdo a sus clasificaciones, en vista de aquello la importancia de una correcta estimación y clasificación de los mismos.

También se expone a continuación los dos métodos de costeo, esta visualización permite realizar apreciaciones generales al respecto.

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Figura 4. Método de costeo.

Fuente: Contabilidad Administrativa (Ramírez, 2013) Elaborado por Marlin Molina.

Métodos de costeo

Abosorbente o tot al

Incluye dent ro del costo del producto los costos directos e indirectos de fabricación, sin importar si su

comprtamient o es fijo o variable

Características

- Para información externa

- Asigna todos los costos fijos y variables, a los artículos producidos

Vent ajas

Se ident ifica más para apreciaciones externas,

por ello brinda un panorama más informativo

de las utilidades.

Desventajas

Cuando existen cambios en los niveles de act ividad, se le imposibilita presentar un informe administrat ivo

Variable o directo

Incluye solo los costos variable, dentro de los cost os de producción y los costos fijos como gastos del período.

Característ icas

- Produce información para uso interno - Trata a los costos fijos como gastos del periodo.

Ventajas

- Permite el control de las fuentes que generan

utilidades - Permite el control de los

cent ros generadores de gastos

Desventajas

- Complejidad en la separación de los cost os

fijos y variables. -No es apropiado como un

método de valuación de inventarios.

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La figura anterior describe brevemente los métodos de costeo utilizados en la fabricación de un producto, se presenta ante sí, dos métodos; el método absorbente o total y el método variable o directo, se ha podido analizar sus principales características, entre las que identifican a estos dos métodos es que el costeo absorbente o total, es usado para proporcionarnos información para uso externo, para un análisis de las utilidades generadas, en contraposición el método de costeo variable o directo, proporciona información para uso interno, nos permite identificar y controlar los centros de costos y la variables generadoras de ingresos, podemos utilizarlos los dos para una diferente apreciación.