SOLUCIONES DE CONTROL Y MITIGACIÓN

La planta contará con un control de emisiones, principalmente por sensores de proceso que permitirán un monitoreo operacional continuo de las emisiones de azufre que asegurara en todo momento que las emisiones se ajusten a las cifras declaradas.

Debido a la inexistencia de regulación nacional para las emisiones de neblina ácida según lo que indica el artículo 7 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, por lo tanto se utilizara la Normativa de Referencia de la

Conferencia Suiza, la cual establece que para sustancias clase 4 (SO2 SO3), los

límites de emisión no deben superar los 250 mg/m3.

De igual forma se implementará una nueva técnica para reducir las emisiones atmosféricas mediante la desulfurización por agua de mar. Este proceso utiliza las propiedades inherentes del agua marina para absorber y neutralizar el dióxido de azufre. El agua de mar está disponible en grandes cantidades en las plantas costeras y en algunos casos es utilizada como agua de enfriamiento en

RESIDUO ETAPA FUNCIÓN CORRIENTE FLUJO MÁSICO [Kg/h]

HS-I1 85.995

HS-I2 22.701

Agua Caliente Reacción Reducción de temperatura HS-I3 2.405

HS-I4 29.879

HS-I5s 1.000

TOTAL GASTO DE AGUA 141.980

RESIDUO ETAPA FUNCIÓN CORRIENTE FLUJO MÁSICO [Kg/h] [Kg/h] C/Corriente

H2O 0,136305 878,07 S_Liq_150 0 0,00

H2SO4 0,00016 1,03

Gases de Combustión Separación Eliminación de gases T2-CH 6442 Nitrogeno 0,789759 5087,58 Oxigeno 0,072399 466,39

SO3 0,000211 1,36 SO2 0,001165 7,50

68

condensadores. Luego de pasar por los mismos, el agua de mar se reutiliza para

controlar las emisiones de SO2.

En cuanto a la absorción de SO2 esta ocurre en una torre empacada donde el

agua de mar y el gas a emitir, se ponen en contacto. No es necesario agregar ningún tipo de sustancia adicional. El agua de mar es alcalina por naturaleza, y tiene una gran capacidad de neutralización de los ácidos formados por la

absorción del SO2.

El efluente absorbido en la torre fluye por gravedad hasta la planta de tratamiento

de agua de mar. Allí se oxida hasta que el azufre toma la forma de sulfato (SO42-),

inocuo y soluble. Esta oxidación se produce por una aireación, antes que el agua tratada sea devuelta al mar.

Este proceso no produce impacto ambiental alguno ya que los sulfatos son ingredientes naturales del agua de mar y solo hay un pequeño aumento de concentración de los mismos en el agua que se descarga en el océano. Este aumento está dentro de las variaciones naturales del agua de mar y a corta distancia del punto de descarga esta diferencia ya es indetectable.

El proceso de desulfurización por agua de mar ha sido estudiado ampliamente y es aceptado como una tecnología exitosamente probada por agencias ambientales independientes, incluyendo la US EPA y la EU IPPC (documento BREF final sobre grandes plantas de combustión). Las autoridades en Escocia han aprobado el sistema de desulfurización por agua de mar y lo consideran como la mejor opción ambiental práctica (BPEO).

Equipos requeridos:

 Torre de absorción.

 Bomba para suministro de agua de mar a la torre.

 Ventilador para suministro de aire para aireación de agua

-Residuos líquidos

El agua de purga para los intercambiadores será enviada a una piscina de sedimentación con floculante para la recolección y extracción de sólidos, para ser vertida al sistema de alcantarillado.

El agua utilizada por los trabajadores será vertida al sistema de alcantarillado, ya que se clasifica como aguas residuales domiciliarias y la empresa que presta este servicio se encarga de hacerle su debido tratamiento.

69

Con respecto al agua caliente que sale de los intercambiadores es necesario la implementación de un sistema recirculación que en este caso estará acompañado por una torre de enfriamiento la cual mediante la inyección de aire se disminuirá la temperatura del agua para que finalmente se reutilice como agua de enfriamiento en los intercambiadores y así poder minimizar los costos anuales de servicio de agua.

A grandes rasgos en la torre de enfriamiento el agua se introduce por el domo de la torre por medio de vertederos o por boquillas para distribuir el agua en la mayor superficie posible. El enfriamiento ocurre cuando el agua, al caer a través de la torre, se pone en contacto directo con una corriente de aire que fluye a contracorriente o a flujo cruzado, con una temperatura menor a la temperatura del agua, en estas condiciones, el agua se enfría por transferencia de masa (evaporación), originando que la temperatura del aire y su humedad aumenten y que la temperatura del agua descienda; la temperatura límite de enfriamiento del agua es la temperatura del aire a la entrada de la torre.

Equipo: torre de enfriamiento de tiro mecánico

-Residuos sólidos:

Como parte de las estrategias de manejo de residuos que serán implementadas por el proyecto, se priorizará en lo posible la reutilización de aquellos materiales que tengan un valor comercial o puedan ser aprovechados por contratistas o subcontratistas (maderas, cartones o excedentes metálicos, etc.).Se dispondrá de un patio de almacenamiento autorizado por la autoridad sanitaria, para el acopio temporal de todos los tipos de residuos que serán generados.

Los residuos domiciliarios y asimilables que se generen durante la vida útil del proyecto, serán depositados en contenedores provistos de tapas, los cuales serán ubicados en sectores delimitados para tal efecto y posteriormente serán retirados por el servicio recolector contratado.

Los residuos industriales no peligrosos, como chatarras, gomas, partes y piezas, serán acopiados en forma ordenada, en un sector delimitado en identificado para dicho fin. Cuando sea posible se preferirá su venta a terceros o reciclaje. Los residuos no reutilizables o sin valor comercial serán dispuestos por la empresa recolectora de desechos.

De igual forma aquellos residuos que puedan ser reutilizados, serán trasladados en camiones tolva debidamente encarpados hasta el lugar de recepción para su posterior reutilización. La frecuencia de traslado de los residuos quedará condicionada a la generación de los mismos, dando especial énfasis a limitar el

70

volumen de residuos, de manera que su presencia no represente inconveniente para la operación de la planta.

-Residuos industriales peligrosos: Los residuos industriales peligrosos que

sean generados durante la vida útil del proyecto, tales como lubricantes, restos de pintura, solventes, etc., serán acopiados temporalmente en contenedores adecuados a la naturaleza del residuo a almacenar y dando especial énfasis en la segregación de sustancias incompatibles. El almacenamiento temporal debe estar debidamente rotulado y debe tener un manejo seguro.

-Polvo de catalizador: Una vez cada 10 años el catalizador deberá remplazarse.

Por tratarse de unos residuos peligrosos, dicha partida será devuelta envasada en tambores de fabricante de origen y se cumplirá con las disposiciones del reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos.

Lugar de acopio temporal de residuos peligrosos

 Contará con una base continua. Impermeable y resistente en lo estructural

y al eventual ataque químico de los residuos.

 Contará con un cierre perimetral de a lo menos 1,80 metros de altura que

impida el libre acceso de personas y animales.

 Estará techado y protegido de condiciones ambientales tales como

humedad, temperatura y radiación solar.

 Minimizará la volatilización, el arrastre o la lixiviación y en general cualquier

otro mecanismo de contaminación del medio ambiente que pueda efectuar a la población.

 Tendrá capacidad de retención de escurrimientos.

 Contará con señalamientos.

 Tendrá acceso restringido, en términos que solo podrá ingresar personal

debidamente autorizado por el responsable de la instalación

 Estos contenedores serán dispuestos al interior de un recinto que garantice

su seguridad y disponga de equipamiento contra incendios.

Se evaluará la alternativa de reutilización de residuos de aceites y lubricantes por parte de los proveedores de estos materiales o bien de remitirá preferentemente a empresas locales que cuenten con las autorizaciones vigentes para su reutilización o destino final, en caso de no existir capacidad local, se recurrirá a empresas de otras regiones para tal propósito. Este material podrá ser vendido p cedido, previa aceptación y cumplimiento de las exigencias mínimas para su almacenamiento y transporte.

71

En caso que estos materiales no puedan ser utilizados, se exigirá a los contratistas que realicen una separación de los residuos de aceites y lubricantes en su origen y los almacenen en contenedores cerrados debidamente etiquetados. A su vez estos deberán ser dispuestos al interior de recintos que garanticen su seguridad y dispongan de equipamiento contra incendios. Posteriormente, dichos contenedores serán trasladados al sitio de recepción para su reutilización y/o reciclaje o disposición final, según el caso.

El lugar seleccionado para su reutilización, reciclaje o disposición final, contará con la infraestructura adecuada para el manejo y procedimiento de dichos residuos peligrosos y con la autorización correspondiente de la Autoridad Sanitaria respectiva, para su funcionamiento.