3. MEMORIA DE INSTALACIONES
3.8 SUBSISTEMA DE LÁMINAS DE AGUA EN CUBIERTA DATOS DE PARTIDA
Constituye el objeto de la presente memoria, la descripción y justificación de la instalación de abastecimiento de agua para las láminas de agua en circuito para el proyecto del Complejo de viviendas para sénior en el parque del agua de Zaragoza, incluyendo este el diseño y ejecución de la red de ida y retorno en el presente proyecto.
OBJETIVOS A CUMPLIR
El presente proyecto tiene por finalidad la descripción y especificación de las características gráficas y técnicas de la instalación de abastecimiento de agua para la distribución por el circuito que da lugar a las láminas de agua, así como la reccogida de agua para completar el circuito. Se presentan así en este documento, junto con los documentos complementarios (planos), el diseño de la instalación, los cálculos justificativos y los materiales utilizados.
Es de aplicación en este proyecto y su posterior ejecución toda la reglamentación y normativa de actual vigencia en España para este tipo de instalaciones.
DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS
Partimos de la premisa de que las láminas de agua quieren formar parte del Parque del Agua de Zaragoza y por tanto el suministro de agua para la instalación en vez de tomarla de la red municipal se planta que sea del agua del canal que da pie al proyecto.
Dado que el proyecto cuenta con tres planos en los que hay láminas de agua, la cota +202, +198.5 y +195, para dar mayor rendimiento a las bombas y facilitar el flujo del agua se plantean dos circuitos cerrados, de manera que uno se encargará de dos de los planos, y otro del otro plano. Para ello lo que se ha hecho ha sido disponer de dos grupos de presión no convencionales ya que en lugar de tener un aljibe se considera el volumen de agua de las láminas de agua como propio depósito, así que se podría considerar más una bomba. Volviendo al canal, de allí cogeríamos agua que llevaríamos al grupo de presión de la planta primera (que abastecerá al plano superior de agua con dos láminas), y esa misma tubería continuará hasta el segundo grupo de presión ubicado en la planta baja (que abastecerá al plano intermedio y al plano inferior, en total tres láminas de agua, una abajo y dos arriba).
Una vez que ya tenemos el agua en el circuito lo primero que haremos será que el agua sea filtrada y tratada con las condiciones necesarias que necesita una lámina de agua para prevalecer en el color y en la limpieza. Después de esto se llenará el circuito por completo por primera vez con el llenado de las láminas de agua y el posterior retorno hasta el grupo de presión otra vez. Este proceso sólo se realizará una vez en le primer llenado, salvo casos en los que se decidan vaciar las láminas para limpieza y haya que volver a proceder. Con el circuito ya en marcha, el agua de retorno de las láminas pasará por el filtro, antes comentado, para evitar cualquier tipo de atasques en la bomba y continuará por el grupo de presión para poder volver a ser impulsada hasta las láminas de agua. Este proceso se hará con ambos grupos de presión.
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A continuación explicaremos cual es la mecánica de las tuberías de ida y retorno del agua.
Para el grupo de presión 1 de la planta baja. La tubería de impulsión de agua (la ida) va por el suelo técnico de dicha planta, cuando llega a la distancia donde se encuentra la lámina de agua de arriba, se bifurca y sube por los muros de contención de hormigón armado para desplazarse por el suelo de la losa maciza hasta los extremos en los que están las bocas de impulsión. Una vez abastecida la primera lámina, la tubería que iba por el suelo sigue hasta llegar a la franja de viviendas, donde se vuelve a bifurcar, y por los muros estructurales de hormigón armado sube hasta la cubierta y por la losa alveolar y el hormigón gunitado se desplaza hasta las sucesivas bocas de impulsión. Una vez abastecida la segunda lámina, la tubería original que iba por el suelo, continúa hasta la última lámina de agua que está a nivel por lo que no tiene que elevarse, simplemente se desplaza en horizontal por el suelo de la losa hasta las bocas de impulsión. Para el retorno ocurre lo mismo, las láminas que están elevadas respecto del grupo de presión tienen los sumideros de extracción alineados con los muros de carga por los que bajarán las tuberías hasta el suelo técnico. Partiendo de la lámina a ras y dirigiéndose hacia el grupo de presión se irán anclando a modo de peine las tuberías de retorno.
Para el grupo de presión 2 de la planta primera. La tubería de impulsión de agua va por el suelo técnico hasta la franja de viviendas donde se bifurcara y al encontrar los muros estructurales subirá a la cubierta de losa alveolar y hormigón gunitado para desplazarse horizontalmente hasta las bocas de impulsión. Volviendo a la tubería que iba por el suelo, irá rodeando el muro de contención de hormigón propuesto, para ir subiendo por él en señalados puntos que se apreciarán en los gráficos y desde la cubierta buscar en horizontal las bocas de impulsión. Del mismo modo, en este caso, las bocas de extracción se encontrarán todas en el lado más oeste de la lámina de agua para así bajar por el muro de carga de hormigón o entre los tabiques en la cámara de aire, una vez que llegan al suelo técnico irán hacia el grupo de presión añadiéndose de forma arbórea. Toda la instalación de fontanería se efectúa con tuberías de polibutileno (PB), según Norma UNE EN ISO 15875:2004). Se recurre este material porque es muy flexible y, por tanto, no es necesario colocar codos en muchos casos, ahorrando en mano de obra y produciendo una menor pérdida de carga, a lo que también contribuye su escasa rugosidad. Además, no tiene incompatibilidad con otros materiales y es muy resistente a agentes químicos. Además, debido a su flexibilidad, absorbe muy bien los golpes de ariete, disminuyendo los ruidos que produce la instalación.
Las llaves de paso serán de tipo de bola en latón, estancas a la presión de trabajo y adecuadas para la regulación del caudal. Se disponen sistemas anti-retorno para evitar la inversión del sentido del flujo tras el contador general, antes de la bomba de calor, intercambiadores, y demás elementos de bombeo. Antes de cada válvula anti-retorno se dispondrá de un grifo de vaciado de modo que se permita vaciar cualquier tramo de la red. Todas estas llevas se realizarán en acero inoxidable, siendo un material muy resistente que asegura la larga vida de estos elementos.
80 ESQUEMA DE DISEÑO
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