TOMA DE DECISIONES Y PARÁMETROS DE MEDICIÓN

Es importante para la finalidad de este proyecto determinar cómo las empresas del sector metalmecánico toman las decisiones en temas relacionados al mantenimiento de sus equipos y qué parámetros de medición se implementan para auditar el sistema de gestión de sus activos. La toma de decisiones es fundamental para cualquier actividad. En este sentido, es importante que en la organización de las empresas exista un modelo efectivo para la toma de dichas decisiones. Sin embargo, tomar una 'buena' decisión empieza con un proceso de razonamiento constante y focalizado, que incluye muchas disciplinas.

La mayoría de las decisiones gerenciales en una empresa se deben basar en pronósticos, cada decisión se hace efectiva en algún punto en el futuro, por lo tanto, deberían estar basadas en pronósticos de las condiciones futuras, si del tema de mantenimiento estamos hablando. Los pronósticos en las áreas de mantenimiento de las empresas son necesarios, así como en todas las áreas de una organización y no deberían ser generadas por un grupo aislado de analistas. Tampoco se puede considerar ningún pronóstico como "terminado", los pronósticos son continuamente necesarios, y así como pasa el tiempo, el impacto de los pronósticos sobre el desempeño real de acontecimientos debe ser medido. Los pronósticos originales son actualizados y las decisiones son modificadas, y así sucesivamente.

Producto del estudio de caracterización de las áreas de mantenimiento en el sector metalmecánico se puede observar que 27 empresas de las 54 encuestadas se limitan solo a tener implementado dos tipos de mantenimiento (correctivo y preventivo) y es preocupante el hecho que las empresas no conozcan ni sientan ninguna motivación por implementar otras técnicas o metodologías de mantenimiento que se pudiesen acomodar mejor a sus procesos productivos (ver gráfico 26).

44%

4% 52%

CONOCIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE OPERACION DE LOS EQUIPOS

ALGUNAS VECES NO

Grafica 26. Tipos de mantenimiento que se implementan en las empresas

También dentro de la información obtenida por parte de las 54 empresas caracterizadas se pudo determinar que un 67% de las empresas no manejan o implementan ningún indicador para el desarrollo de las actividades de mantenimiento (ver gráfico 27), esto comparándolo con el hecho de que el 63% (ver gráfico 28) de dichas empresas conocen el significado de lo que es una hoja de ruta implementada para sus equipos pero que no la pongan en práctica en el desarrollo de las actividades de mantenimiento, nos da a entender que las empresas de este sector toman decisiones sin ningún fundamento estadístico, lo cual en ciertos eventos que puedan ocurrir en sus equipos no puede ser favorable llevándolos a asumir sobrecostos en los mantenimientos y reproceso que involucran tiempo, tanto de trabajo en las tareas de mantenimiento como perdida del mismo en la producción.

Grafica 27. Porcentaje de empresas que manejan algún tipo de indicador para el desarrollo de las actividades de mantenimiento 0 5 10 15 20 25 30 MANTENIMIENTO CORRECTIVO MANTENIMIENTO CORRECTIVO,… MANTENIMIENTO CORRECTIVO,… MANTENIMIENTO CORRECTIVO,… MANTENIMIENTO CORRECTIVO,… MANTENIMIENTO CORRECTIVO,… MANTENIMIENTO CORRECTIVO,… MANTENIMIENTO CORRECTIVO,… MANTENIMIENTO PREVENTIVO

TIPOS DE MANTENIMIENTO QUE SE IMPLEMENTAN EN LAS EMPRESAS

Total

67% 33%

% DE EMPRESAS QUE MANEJAN ALGUN TIPO DE INDICADOR PARA EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO

NO SI

Grafica 28. Porcentaje de empresas que cuentan con una hoja de ruta para cada equipo

Estos datos descritos anteriormente y comparando las gráficas (28 y 29), nos arroja una estadística contradictoria pero curiosa, el hecho de que las empresas en su mayoría no tengan una hoja de ruta establecida para la planeación y desarrollo de las actividades de mantenimiento, pero que el 63% de las empresas tengan en sus métodos de mantenimiento procedimientos estándar para la reparación de las averías en sus equipos, nos da a entender que no del todo las empresas desconocen ciertos modelos de tomas de decisiones que pueden ser beneficiosos para los procesos productivos que se lleven a cabo en la empresa, que pudiese evitar reproceso y condiciones inseguras al desarrollar una actividad de mantenimiento.

Grafica 29. Porcentaje de empresas que manejan procedimientos estándar para reparación de las averías en los equipos

Otra información importante para el desarrollo del proyecto, fue analizar los parámetros que tienen en cuenta las empresas para la adquisición de los equipos que hacen parte de la producción y se pudo establecer que el parámetro más representativo y con mayor peso que se tiene en cuenta para la compra de un equipo, con un 28% son los parámetros de

22%

63% 15%

% DE EMPRESAS QUE CUENTAN CON UNA HOJA DE RUTA PARA CADA EQUIPO

NO CONOZCO EL SIGNIFICADO SI CONOZCO EL SIGNIFICADO PERO NO LAS MANEJO EN MI PLANTA SI CONOZCO EL SIGNIFICADO Y SI LAS MANEJO PARA MIS EQUIPOS

37%

63%

% DE EMPRESAS QUE MANEJAN PROCEDIMIETOS ESTANDAR PARA REPARACION DE LAS AVERIAS EN LOS EQUIPOS

NO SI

(características del equipo y adaptación al proceso productivo, costo de adquisición, costos de mantenimiento, costos y facilidad de adquisición de repuestos, y por último el ciclo de vida del equipo) en segundo lugar el 15% de las empresas consideran que los parámetros que se tienen en cuenta son (los costos de adquisición del equipo, los costos del mantenimiento y el costo y adquisición de los repuestos), y en tercer lugar y con un porcentaje que consideramos grande el 9% de las empresas solo tienen en cuenta el costo de adquisición del equipo. (ver gráfico 30).

Grafica 30. Parámetros tenidos en cuenta para la adquisición de los equipos

Dentro del desarrollo de este aspecto para el proceso de caracterización se encuentra que en primer lugar el 30% que equivale a 16 empresas de las 54 encuestadas, creen que tener una documentación completa de todos sus equipos es muy importante para el desarrollo de las actividades de mantenimiento; documentos como (el manual de operación de la máquina, el manual de mantenimiento y el manuela de componentes) son los documentos que más solicitan las empresas a los proveedores que suministran los equipos, en segundo lugar el 19% de las empresas solo solicitan a dichos proveedores documentos tales como (el manual de operación y el manual de mantenimiento), estos sumados a el 20% de los encuestados que registraron en sus respuestas que es importante solicitar o adquirir todos los documentos relacionados a los equipos, nos da a entender que las empresas están bien documentadas y les interesa en gran forma tener conocimiento del funcionamiento y operación correcta de sus equipos. (ver gráfico 31)

0 2 4 6 8 10 12 14 16

CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS, COSTO DE… CARACTERISTICAS, COSTO DE… CARACTERISTICAS, COSTO DE… CARACTERISTICAS, COSTO DE… COSTO DE ADQUISICION COSTO DE ADQUISICION, COSTO DE… COSTO DE ADQUISICION, REPUESTOS

REPUESTOS

PARAMETROS TENIDOS EN CUENTA PARA LA ADQUICION DE LOS EQUIPOS

Grafica 31. Documentación de los equipos

La última pregunta que se realizó dentro del desarrollo de la encuesta y en el análisis del aspecto de toma de decisiones fue sobre el deseo de las empresas de que una institución o ente les brindara capacitación y acompañamiento en las etapas de planeación, implementación, seguimiento y ejecución del mantenimiento de los equipos y procesos productivos de la empresa, a esto el 74% de los encuestados respondieron afirmativamente al deseo de apoyo y acompañamiento que les pueda brindar una institución como la universidad distrital francisco Jose de caldas y más exactamente el programa de ingeniería en mecánica, tan solo el 24% se encuentran indecisos o tal vez aceptarían un apoyo de dicha institución y un frio 2% de los encuestados de ninguna manera aceptarían el apoyo que se le pudiese brindar.(ver gráfico 32)

Grafica 32. Deseo de las empresas de apoyo en temas relacionados con el mantenimiento

0 2 4 6 8 10 12 14 16

EL MANUAL DE COMPONENTES EL MANUAL DE MANTENIMIENTO, EL…

EL MANUAL DE OPERACIÓN EL MANUAL DE OPERACIÓN, EL MANUAL DE… EL MANUAL DE OPERACIÓN, EL MANUAL DE… EL MANUAL DE OPERACIÓN, EL MANUAL DE… EL MANUAL DE OPERACIÓN, EL MANUAL DE… EL MANUAL DE OPERACIÓN, EL MANUAL DE… NINGUNO DE LOS ANTERIORES

TODOS LOS ANTERIORES

DOCUMENTACION DE LOS EQUIPOS

Total

2%

74% 24%

DESEO DE LAS EMPRESAS DE APOYO EN TEMAS RELACIONADOS CON EL MANTENIMIENTO

NO SI TAL VEZ

9.5 ANÁLISIS DE OPORTUNIDADES FRENTE A LOS RESULTADOS DE LA