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Facilitador: Prof. Pedro Quintela
0424-7772993
Introducción a los Materiales
Mayo 2015
Tecnología de los Materiales
Presentación Introducción
Ciencia e ingeniería de los materiales
Tipos de materiales Materiales metálicos Materiales poliméricos Materiales cerámicos Materiales compuestos Materiales electrónicos
Relación Estructura Propiedades Procesamiento Efectos Ambientales
Temperatura Corrosión Diseño y Selección
Introducción
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Todos
los ingenieros tienen que ver con materiales
,
de manera cotidiana, en manufactura y
procesamientos, y en el diseño y construcción de
componentes o de estructuras. Deben seleccionar y
utilizar materiales y analizar las fallas
de los mismos.
Tecnología de losMateriales
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Tecnología de losMateriales
Presentación Introducción
Ciencia e ingeniería de los materiales
Conocimiento básico de los
materiales
Conocimiento resultante de la estructura, propiedades, elaboración
y comportamiento de los materiales de ingeniería
Conocimiento aplicado de los
materiales
Ciencia
Ciencia e Ingeniería
de los materiales Ingeniería
Ciencia e Ingeniería de los Materiales
La ciencia de los materiales es el conocimiento básico de la estructura interna, las propiedades y la elaboración de materiales.
La ingeniería de los materiales se interesa principalmente por el empleo del conocimiento fundamental y aplicado acerca de los
La ciencia e ingeniería de los materiales forman un puente entre el
conocimiento de las ciencias básicas y las
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Presentación Introducción
Ciencia e ingeniería de los materiales
Tipos de materiales
Tipos de Materiales
Metálicos
Cerámicos
Polímeros Semiconductores
Tipo Aplicaciones Propiedades Metales
Cobre Alambre conductor eléctrico Alta conductividad eléctrica, buena formabilidad Hierro fundido gris Bloques para motor de automóvil Moldeable, maquinable. absorbe vibraciones
Aleación de aceros Llaves Endurecidas de manera significativa mediante tratamientos térmicos
Cerámicos
SiO2-Na2O-CaO Vidrio para ventana Ópticamente útil, aislante térmico
AI2O3, MgO, SiO2 Refractarios para contener metal
fundido
Aislantes térmicos, se funden a alta temperatura, relativamente
inertes ante metal fundido
Titanato de bano Transductores para equipo de audio Convienen sonido en electricidad (comportamiento piezoeléctrico)
Polímeros
Polietileno Empacado de alimentos Fácilmente conformable en delgadas películas flexibles e impermeables
Epóxicos Encapsulado de circuitos
integrados Eléctricamente aislante y resistente a la humedad Fenólicos Adhesivos para unir capas de madera laminada Fuertes y resistentes a la humedad
Semiconduclores
Silicio Transistores y circuitos integrados Comportamiento eléctrico único GaAs Sistemas de fibras ópticas Convierte señales eléctricas en luz
Compuestos
Grafito en matriz
epóxica Componentes para aeronaves Relación elevada resistencia-peso Carburo de
tungsteno-cobalto
Herramientas de corte de
carburo para maquinado Alta dureza, y de una buena resistencia al impacto Acero recubierto de
titanio Recipientes para reactores
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Ciencia e ingeniería de los materiales
Tipos de materiales Materiales metálicos
Materiales Metálicos
Son aquellos que están compuestos básicamente por uno o más metales. También pueden contener otros materiales como el carbono.
Los materiales metálicos cuyo componente principal es el hierro son llamadosmetales ferrosos.
Aleación Propiedades Aplicaciones Observaciones Hierro dulce
C < 0,1%
•Se considera hierro puro. •Se oxida con facilidad y se
agrieta internamente.
•Aplicaciones eléctricas y electrónicas.
•Buen conductor de la electricidad.
•Es blando debido a que el contenido en carbono es muy pequeño.
Aceros
0,1% < C < 2%
•Son dúctiles y maleables. •Se oxidan con facilidad.
•Se pueden forjar aumentando así su resistencia mecánica Buena soldadura
•Al incrementar el contenido en carbono incrementan su
dureza. •Son tenaces.
•Vehículos.
•Chapas, alambres y herramientas de corte.
•Se moldean en estado sólido frío o en caliente. •Los aceros con menor
contenido en carbono se llaman “suaves” por ser más blandos y fáciles de
moldear.
Fundiciones
2% < C < 5%
•Menos dúctiles y menos tenaces que los aceros pero más duros (El carbono aporta dureza pero aumenta la
fragilidad).
•Funden fácilmente, a más baja temperatura que los aceros y el hierro puro (400°C menos) •Mala soldadura
•Bloques de motores. •Permite la fabricación de piezas complicadas
utilizando moldes, porque en estado líquido son muy fluidas y se contraen poco al enfriarse.
Metal Puro Propiedades Aplicaciones
Cobre •Color rojizo.
•Muy buen conductor eléctrico y térmico.
•Resistente a la corrosión.
•Fácil soldadura.
•Muy dúctil y maleable.
•Conductores eléctricos y térmicos.
•Alambres, varillas, planchas metálicas y listones de metal.
Estaño •Color blanco azulado brillante.
•Blando. •Inoxidable.
•Se emplea fundamentalmente en soldadura de
componentes eléctricos y electrónicos por su bajo punto
de fusión.
•Soldadura de tubos de la calefacción
Cinc •Color blanco.
•Muy resistente a la corrosión y a la oxidación.
•Recubrimiento de tejados, canalones y tubos
Aluminio •Color blanco brillante.
•Ligero.
•Resistente a la corrosión.
•No tóxico.
•Barato y blando.
•Envasado de alimentos
•Cables de líneas eléctricas de alta tensión Carpintería
•Latas de bebida
Magnesio •Muy ligero.
•Alto precio.
•En estado líquido o fundido reacciona violentamente con el oxígeno.
•Aplicaciones aeroespaciales por ser muy ligero, aunque se alea con otros para aumentar su resistencia
mecánica.
•Uso en pirotecnia y explosivos. Titanio •Muy caro.
•Resistente a la corrosión.
•Muy buena resistencia mecánica.
•Es biocompatible, se puede emplear como prótesis médicas.
•Implantes biomédicos
•Motor turborreactor
•Estructuras aeronaves.
Aleación Propiedades Aplicaciones Latón
(cobre y cinc) 5 - 40% Zn
•Color amarillo.
•Muy dúctil y maleable.
•Doble de resistencia a la tracción que el Cu o el Zn puros.
•Radiadores, cerraduras, bisagras, accesorios fontanería.
Bronce
(cobre y estaño) 10% Sn
•Color amarillo oscuro.
•Más resistencia a la tracción que el latón.
•Resistente a la corrosión. •Al fundirse es muy fluido y por
tanto fácil de verter en un molde (colar).
•Engranajes, cojinetes, entre otros. •Estatuas y monumentos.
Aluminio, cobre y magnesio
94% Al, 4% Cu, 2% Mg
•Más resistente a los esfuerzos que el aluminio puro.
•Estructura de aviones, llantas de camiones y autobuses.
Magnesio y aluminio
91% Mg, 9% Al
•El aluminio mejora las propiedades mecánicas del magnesio.
•Llantas de automóviles.
•Motores y cubiertas de automóviles.
Titanio y aluminio
94% Ti, 9% Al
•El aluminio abarata los objetos realizados con titanio.
•Componentes estructurales de los aviones. •Turbinas de aviones.
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Tipos de materiales Materiales metálicos Materiales poliméricos
Materiales Poliméricos
Producidos mediante un proceso conocido como
polimerización, es decir, creando grandes estructuras moleculares a partir de moléculas orgánicas.
Clasificación de los Polímeros
Las largas cadenas moléculas no están conectadas de manera rígida, tienen buena ductilidad y
conformabilidad
Tipos Más Comunes Usos
Polietilenos Bolsas, recipientes, contenedores...
Poliésteres saturados Botellas para bebidas, envases alimenticios… Poliestirenos Protectores en embalajes, planchas aislantes...
Polivinilos Tuberías da agua y gas, aislantes eléctricos,
impermeables, antiguos discos de música…
Polipropilenos Cajas, estuches con tapa abatible, Jeringuillas...
Fenoles Aislantes eléctricos, interruptores, bases de enchufe…
Aminas Clavijas, interruptores, recubrimientos de tableros...
Resinas de poliéster Embarcaciones, piscinas, fibras y tejidos...
Resinas epoxi Material deportivo, alas de aviones, adhesivos...
Cauchos Neumáticos, mangueras, artículos de goma...
Neoprenos Trajes de submarinismo, rodilleras, correas...
Poliuretanos Gomaespuma, piel artificial, guardabarros...
Siliconas Prótesis, sondas y tubos de uso médico, cierres
herméticos...
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Tipos de materiales Materiales metálicos Materiales poliméricos Materiales cerámicos
Materiales Cerámicos
Los materiales cerámicos son
materiales inorgánicos formados por elementos metálicos y no metálicos enlazados químicamente entre sí. Los materiales cerámicos pueden ser cristalinos, no cristalinos o mezclas de ambos.
La mayoría de los materiales
cerámicos tienen una gran dureza y resistencia a las altas temperaturas pero tienden a ser frágiles (con poca o nula deformación antes de la fractura). Destacan entre las ventajas de los
materiales cerámicos para aplicaciones industriales su peso ligero, gran
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Tipos de materiales Materiales metálicos Materiales poliméricos Materiales cerámicos Materiales compuestos
Materiales Compuestos
Los materiales compuestos se forman a partir de dos o más materiales, produciendo propiedades que no se encuentran en ninguno de los materiales de manera individual.
El concreto, la madera contrachapada y la fibra de vidrio son ejemplos típicos.
Con materiales compuestos podemos producir materiales ligeros, fuertes, dúctiles, resistentes a altas temperaturas, o bien, podemos producir herramientas de corte duras y a la vez resistentes al impacto, que de otra manera se harían añicos.
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Tipos de materiales Materiales metálicos Materiales poliméricos Materiales cerámicos Materiales compuestos Materiales electrónicos
Materiales Electrónicos
Materiales tales como el silicio, el germanio y una variedad de compuestos como el GaAs (arseniuro de galio) son muy frágiles, resultan esenciales para aplicaciones electrónicas, de computadoras y de
comunicaciones.
La conductividad eléctrica de estos materiales puede
controlarse para su uso en dispositivos electrónicos como transistores, diodos y circuitos integrados.
La información hoy día se transmite por luz a través de sistemas de fibras ópticas; los semiconductores, que
convierten las señales eléctricas en luz. y viceversa son
Materiales Propiedades Aplicaciones
Germanio Movilidad superior a la del silicio.
Disipación de calor baja, mayor cantidad de defectos cristalinos. 80°C máxima temperatura de servicio
Diodos, transistores,
conmutadores, transductores de presión, detectores de RX (no dispersivos)
Silicio Mas utilizado que el germanio:
mejores propiedades térmicas, frecuencias de trabajo hasta 8 GHz. Es dañado por radiación y
partículas nucleares
Diodos, transistores, fotocélulas, transductores piezoeléctricos, lentes de infrarrojos, tiristores, conmutadores y dispositivos de carga, multiplicadores de
frecuencia, microcircuitos e integrados
GaAs, GaP, GaAs, GaPAs, GaSb, InAs, InSb, InP, GalnAs, InGaSb, InAISb, GaInAsP, ZnS, CdTe,
CdSeTe, ZnSe, ZnCdS, CdS, ZnPbTe, PbTe, PbS
Movilidades del mismo orden o superiores a la del silicio. Inferiores propiedades térmicas: transmisión de calor y dilatación térmica.
Mayor densidad de defectos, más resistentes a las radiaciones.
Frecuencias de operación 8 GHz -80 GHz
Fotodiodos, fototransistores, fotocélulas, emisores-receptores láser, sensores efecto Hall,
dispositivos luz visible e IR, sensor de radiación nuclear, integrados de alta velocidad: telecomunicaciones y ordenadores. Conmutación y amplificación de alta frecuencia
Óxidos metálicos: de Fe, Zn, Ni, Cr, Mn, Mg (dopados)
Alta resistividad, baja movilidad, bajas pérdidas por acoplamientos parásitos, frecuencias de operación desde 1 KHz a 400 MHz
Resistores cerámicos, varistores, termistores (reguladores de tensión-temperatura)
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Tipos de materiales Materiales metálicos Materiales poliméricos Materiales cerámicos Materiales compuestos Materiales electrónicos
Relación
Relación
Estructura-Propiedades-Procesamiento
El ingeniero mecánico debe conocer la relación compleja entre la estructura interna del material, su procesamiento y las
propiedades finales del mismo. Cuando el ingeniero de
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Propiedad Metales Cerámicos Vidrios Polímeros Cemento
y Concreto Compuestos
Resistencia a la tracción E M B M B A-M-B
Resistencia a la compresión M A B A A A-M-B
Resistencia a la flexión A M B A M A-M-B
Resistencia al desgaste A A B M B A-M-B
Dureza A-M A M B M A-M-B
Tenacidad A A B A B A-M-B
Plasticidad A B N A N A-M-B
Densidad A-M M-B M-B M-B M-B A-M-B
Conductividad térmica A B B N B A-M-B
Conductividad eléctrica A M-B N N N A-M-B
Propiedades magnéticas E F N N N A-M-B
E=Excelente, A=Alta, M=Media, B=Baja, N=Nula
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Tipos de materiales Materiales metálicos Materiales poliméricos Materiales cerámicos Materiales compuestos Materiales electrónicos Relación Estructura
Estructura
La estructura de un material se puede considerar a diferentes niveles:
Incluye la
distribución de los electrones que rodean al núcleo de cada átomo Individual.
Atómico Cristalino
Granular Multifásica
Considera la forma
en que se arreglan los átomos en el material.
Microestructura: El comportamiento del material
depende
del tamaño, forma y número de granos.
Macroscópico: El tipo, tamaño y distribución de estas fases dentro del material influye
en las propiedades
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Tipos de materiales Materiales metálicos Materiales poliméricos Materiales cerámicos Materiales compuestos Materiales electrónicos Relación Estructura Propiedades Procesamiento
Procesamiento
El procesamiento de los materiales genera la forma deseada del componente a partir de un material uniforme.
- Fundición - Soldadura
- Forjado, trefilado, laminado, doblado - Metalurgia de polvos - Maquinado
Metales Cerámicos
Polímeros Vidrios
- Compactación
- Colada en pasta fluida - Colado continuo de
suspensión
- Conformado rotatorio de pasta
- Extrusión
- Moldeo por inyección
- Moldeo por inyección
- Moldeo rotatorio
- Conformado - Extrusión
- Moldeo por soplo
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Tipos de materiales Materiales metálicos Materiales poliméricos Materiales cerámicos Materiales compuestos Materiales electrónicos
Relación Estructura Propiedades Procesamiento Efectos Ambientales
Efectos Ambientales sobre el
Comportamiento de los Materiales
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Tipos de materiales Materiales metálicos Materiales poliméricos Materiales cerámicos Materiales compuestos Materiales electrónicos Relación Estructura Propiedades Procesamiento Efectos Ambientales Temperatura
Temperatura
Los cambios en temperatura alteran de manera notable las propiedades de los materiales.
Los materiales que han sido endurecidos por ciertos tratamientos térmicos o ciertas técnicas de conformado pueden perder súbitamente su resistencia al ser
calentados.
Las temperaturas elevadas modifican la estructura de la cerámica y hacen que los polímeros se derritan o se carbonicen, mientras que las bajas temperaturas pueden causar que un metal o polímero falle por fragilidad, aun cuando las cargas aplicadas sean bajas.
• Reblandecimiento • Degradación
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Tipos de materiales Materiales metálicos Materiales poliméricos Materiales cerámicos Materiales compuestos Materiales electrónicos
Relación Estructura Propiedades Procesamiento Efectos Ambientales
Temperatura Corrosión
Corrosión
La oxidación es una reacción química en la que un metal o un no metal cede electrones.
La reacción química opuesta a la oxidación se conoce como reducción, es decir cuando una especie química acepta
electrones.
Estas dos reacciones siempre se dan juntas, es decir, cuando una sustancia se oxida, siempre es por la acción de otra que se reduce. Una cede electrones y la otra los acepta.
Por esta razón, se prefiere el término general de reacciones redox
La corrosión por sí misma es inevitable, sin embargo, puede ser prevenida para evitar afectaciones a la construcción y así incurrir en la utilización de mayores
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Tipos de materiales Materiales metálicos Materiales poliméricos Materiales cerámicos Materiales compuestos Materiales electrónicos Relación Estructura Propiedades Procesamiento Efectos Ambientales Temperatura Corrosión Diseño y Selección
Diseño y Selección de Materiales
En la actualidad los materiales se diseñan de acuerdo a una aplicación específica, esto es gracias a la gran cantidad de información disponible y a las herramientas que permiten predecir el comportamiento mecánico de un material.
Factores a considerar para la selección de un material: 1.- Factibilidad de fabricación
2.- Estabilidad dimensional
3.- Compatibilidad con los demás materiales 4.- Reciclabilidad
Objetivo principal de la UC Tecnología de los Materiales
Criterios para la selección:
- Abundancia - Dureza
- Conocimientos para transformar las
materias primas en herramientas útiles.
La evolución de la historia de la humanidad ha estado unida a la habilidad para seleccionar los materiales que ofrece la naturaleza y a utilizarlos para resolver las diferentes necesidades que han ido surgiendo con el paso de los siglos.
Factores básicos a considerar en la selección de
materiales
Físicos Tamaño, forma, peso del material que se necesita, así como el espacio disponible para
el componente lo que guardan relación con el tratamiento del material.
Mecánicos Tienen que ver con la capacidad del material para soportar los tipos de esfuerzos que
se le imponen.
Procesamiento y posibilidad de fabricación
Se relacionan con la capacidad de dar forma al material.
Duración de los componentes
Se relacionan con el tiempo durante el cual los materiales desempeñan las funciones a las que han sido destinados, en el ambiente al que están expuestos.
Costos y disponibilidad En una economía impulsada por el mercado estos dos factores son inseparables.
Códigos Conjuntos de requisitos que se imponen al material y a otros componentes (ASME,
ASTM, SAE)
Factores estatutarios
Un diseñador de componentes siempre busca encontrar el material ideal para su
componente. Se pueden mencionar, entre otras características, que un material ideal cumple con la siguiente lista de requisitos:
- Inagotable y siempre disponible para su reemplazo. - Barato para refinar y producir.
- Fuerte, rígido, y dimensionalmente estable a diferentes temperaturas. - Liviano.
- Resistente a la corrosión y al desgaste.
- Respetuoso con el medio ambiente y las personas. - Biodegradable.
Estos requisitos hacen que el ingeniero o diseñador tenga dificultad en seleccionar el material ideal.
Propiedades a tener en cuenta…
Ningún ingeniero pretenderá APRENDER y RECORDAR
TABLAS, GRAFICOS Y LISTAS de valores de propiedades de los
materiales, pero si tendrá en cuenta los diferentes tipos de propiedades relacionadas al diseño que se quiere encarar. Indudablemente que en
cualquier diseño real se
necesita un valor exacto, que se obtiene a partir de las especificaciones de iniciales del proyecto, pero el
conocimiento de las
propiedades y luego de las magnitudes en juego nos evitara cometer
Con este método, el ingeniero o diseñador escoge el material que cree más adecuado, con base en la experiencia de partes que tienen un funcionamiento similar y que han mostrado buenos resultados. Este método es también conocido como materiales de ingeniería de partes similares. El método mantiene buena aceptación debido a lo siguiente:
- El ingeniero se siente seguro con un material usado en el mismo campo y ensayado.
- Las características del material empleado, por ejemplo acero, ya han sido estudiadas
previamente y por lo tanto no es necesario realizer estudios previos a la selección.
- El suministro de acero esta asegurado.
- Generalmente en un gran porcentaje de partes se usan aceros baratos, sin tratamiento
térmico, evitando pérdida de tiempo en ensayos y procesos.
- Ahorro considerable de tiempo.
- Contribuye a la estandarización del stock de materiales.
- Sin embargo, el uso de este método, en ocasiones conduce a serios problemas, ya que no se hace un estudio real del AMBIENTE DE TRABAJO DEL COMPONENTE O EQUIPO, el cual puede ser decisivo a la hora de escoger el material.
Selección de materiales: método gráfico
Este método se apoya en graficas conocidas como MAPAS DE MATERIALES, en las que se relacionan por pares ciertas propiedades de los materiales. El método fue diseñado
exclusivamente para ser utilizado durante la etapa conceptual de la selección de
materiales. En estos mapas se puede hacer una aproximación del material más adecuado (perteneciente a una determinada familia de materiales), con base en la relación de las propiedades más importantes que debe poseer el componente.
Como es de esperar, rara vez el comportamiento de un componente depende sólo de una propiedad. De igual manera, los mapas de materiales, también denominados diagramas de
Ashby, muestran que las propiedades de las diferentes clases de materiales pueden variar
en amplios intervalos (dependiendo del estado de estos), formando grupos que se ubican en áreas cerradas, zonas o campos en tales diagramas. Eso significa, que una misma
familia de materiales puede tener una apreciable variación en sus propiedades, generando un campo o zona en los mapas.
En estos mapas se relacionan entre otras, propiedades, la resistencia mecánica, módulo de elasticidad, densidad, tenacidad, conductividad térmica, costes, etc.
El proceso consta de tres etapas:
1. Definición de requerimientos para la aplicación considerada. 2. Cálculo del índice o índices de material para la aplicación.
Método con la ayuda de bases de datos
En la Internet existe una amplia gama de bases de datos sobre materiales, que han sido
construidas para comercialización libre o son distribuidas por vendedores de materiales. Estas bases de datos son el resultado de investigaciones en ensayos de materiales.
Las bases de datos se dividen básicamente en dos categorías, numéricas y literarias o de referencias bibliográficas.
Dentro de las más importantes bases de datos están el banco de datos de la ASTM, la SAE, la ASM, la AISI, la NASA, entre otros. Una base de datos pública que ha adquirido gran
importancia por la cantidad de datos y variedad de materiales que maneja, puede ser consultada en la página web.
Método con la ayuda de bases de datos
La selección de materiales con ayuda de estas bases de datos, parte del conocimiento de las principales propiedades se que deben tener en cuenta para un fin específico.
El programa pide entonces el valor aproximado de las propiedades que debe tener el
componente y lista uno o varios materiales que pueden servir. Son varias las fuentes donde se compilan bases de datos.
También se dispone de SOFTWARE ESPECÍFICO en el mercado para la selección de materiales, CES EduPack es uno de los más conocidos y empleados en el mundo del diseño e ingeniería.
Más de 800 las universidades de todo el mundo utilizan este programa, aunque no sólo las universidades utilizan este software. Gran cantidad de empresas e entidades mundialmente conocidas también se han hecho con sus servicios, algunas de ellas tan importantes como: Ferrari, Renault F1, Intel, NASA, etc.
Niveles CES EduPack
NIVEL 1 (Freshman)
En este nivel se pueden encontrar 67 materiales diferentes, los más utilizados de entre las distintas familias: metales y aleaciones, cerámicas (técnicas y no técnicas), polímeros,
elastómeros, espumas, compuestos, vidrios y materiales naturales. Dispone de 77 procesos
diferentes, los más utilizados de entre: conformado, tratamiento superficial y unión. En
cuanto al contenido de este nivel, se puede encontrar una descripción detallada del
material o proceso, una imagen, un producto familiar, usos típicos y datos técnicos básicos para propiedades generales, mecánicas, térmicas, eléctricas, etc.
NIVEL 2 (Sophomore)
En este nivel se pueden encontrar 98 materiales diferentes, los más utilizados más algunos otros no tan comunes de entre las mismas familias que en el nivel anterior. Se dispone de
109 procesos diferentes de entre conformado, tratamiento superficial y unión. El contenido
en este nivel es más completo que en el nivel anterior: se puede encontrar la misma información que en el nivel 1 pero complementada con más datos numéricos, más propiedades, pautas de diseño y notas técnicas.
NIVEL 3 (Research)
Se trata del nivel más complejo de todos, en él se pueden encontrar 2954 materiales
diferentes y 230 procesos diferentes, materiales y procesos de uso avanzado utilizados en