Análisis del frío industrial causante de enfermedades en las plantas empacadoras
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(2) ii. FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ESCUELA/CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL. UNIDAD DE TITULACIÓN CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD Habiendo sido nombrado ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO, MSc. tutor del trabajo de titulación certifico: que el presente trabajo de titulación ha sido elaborado por ALVARADO MACÍAS RAÚL GONZALO, con C.C.: 0930387717, con mi respectiva supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título de Ingeniero Industrial. Se informa que el trabajo de titulación: ANALISIS DEL FRIO INDUSTRIAL CAUSANTE DE ENFERMEDADES EN LAS PLANTAS EMPACADORAS. Ha sido orientado durante todo el periodo de ejecución en el programa anti plagio URKUND.COM quedando el 4 % de coincidencia.. https://secure.urkund.com/view/40041366-285569-787215. ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO, MSc. C.C. 0200518165.
(3) iii. Declaratoria de autoría. “La responsabilidad del contenido de este trabajo de titulación, me corresponden exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”.. ALVARADO MACÍAS RAÚL GONZALO CC. 0930387717.
(4) iv. Dedicatoria. Primero a Dios, luego a mis padres Juana Lucia Macías Bajaña y Angel Gonzalo Alvarado Alvarado por estar junto a mí y dándome apoyo para seguir luchando y alcanzar los objetivos que me he propuestos. También a mis hermanos Angel Alvarado Macías y Katherine Alvarado Macías, por su ayuda durante todo este tiempo de estudio donde fueron mi apoyo en varios momentos. A mis maestros de los cuales adquirí varios de sus conocimientos que me sirvieron para ponerlo en práctica en el ámbito profesional..
(5) v. Agradecimiento. Este trabajo se lo dedico a mis padres Juana Lucia Macías Bajaña y Ángel Gonzalo Alvarado Alvarado, que siempre me apoyaron incondicionalmente, a mis hermanos y demás familia por el apoyo que siempre me brindaron durante mis años de estudio en la carrera universitaria..
(6) vi. Índice general N°. Descripción. Pág.. Introducción. 1 Capítulo I Diseño de la investigación. N°. Descripción. Pág.. 1.1. Antecedente de la investigación. 2. 1.2. Justificación. 3. 1.3. Planteamiento del problema. 4. 1.3.1. Formulación del problema de investigación.. 5. 1.3.2. Sistematización del problema. 5. 1.3.3. Delimitación del problema. 6. 1.4. Objetivos. 6. 1.4.1. Objetivos generales. 6. 1.4.2. Objetivos específicos. 6. 1.5. Marco Teórico. 6. 1.5.1. Marco Histórico. 10. 1.5.2. Marco Referencial. 10. 1.5.3. Marco Conceptual. 13. 1.5.4. Marco legal. 14. 1.5.4.1 Constitución de la república de Ecuador. 15. 1.5.4.2 Tratados y convenios internacionales. 15. 1.5.4.3 Leyes orgánicas. 16. 1.5.4.4 Leyes ordinarias. 16. 1.5.4.5 Decretos y reglamentos. 16. 1.5.4.6 Acuerdos y resoluciones. 16. 1.6. Formulación de la hipótesis y variables. 16. 1.6.1. Hipótesis general. 16. 1.7. Aspectos metodológicos de la investigación. 17. 1.7.1. Tipo de estudio. 17. 1.7.2. Método de la investigación. 17. 1.7.3. Técnicas e instrumentos de recolección de datos. 18. 1.7.4. Tratamiento de la información. 18. 1.7.5. Resultados e impactos esperados. 18.
(7) vii. Capítulo II Análisis, presentación de resultados y diagnóstico N°. Descripción. Pág.. 2.1. La empresa. 19. 2.1.1. Actividad económica. 19. 2.1.2. Clasificación Industrial Uniforme CIUU. 19. 2.1.2.1 Categorización del riesgo por sector. 19. 2.1.3. Ubicación geográfica. 20. 2.1.4. Estructura organizacional. 20. 2.1.5. Productos que elabora. 20. 2.2. Recursos. 21. 2.2.1. Recursos humanos. 21. 2.2.2. Recursos tecnológicos. 22. 2.3. Procesos. 22. 2.3.1. Mapa de procesos. 23. 2.3.2. Diagrama Flujo de procesos operativos. 24. 2.4. Situación actual de la empresa en seguridad y salud laboral. 25. 2.4.1. Diagnóstico de la situación actual en seguridad e higiene industrial. 25. 2.4.2. Resultados del Diagnostico. 26. 2.5. Matriz de identificación de riesgos Actual de la Empresa. 26. 2.5.1. Evaluación de los factores de riesgos encontrados. 27. 2.5.1.1 Valoración del riesgo. 33. 2.6. Indicadores de Gestión de la Seguridad Industrial. 34. 2.6.1. Índices Reactivos. 38. 2.7. Problemas existentes de seguridad y salud ocupacional en la empresa. 39. 2.8. Encuesta a los trabajadores. 39. 2.8.1. Resultado de la encuesta realizada a los trabajadores. 47. 2.8.2. Causas y consecuencias del problema. 47. 2.9. Presentación de resultados y diagnósticos. 49. Capítulo III Propuesta, conclusiones y recomendaciones N°. Descripción. Pág.. 3.1. Diseño de la propuesta. 50. 3.2. Objetivos. 50.
(8) viii. N°. Descripción. Pág.. 3.2.1. Objetivo general de la propuesta. 50. 3.2.2. Objetivos específicos de la propuesta. 50. 3.3. Desarrollo de la propuesta. 50. 3.4. Cronograma de implementación de la propuesta. 56. 3.5. Costos de la propuesta. 57. 3.6. Análisis costos beneficio. 59. 3.6.1. Costo. 59. 3.6.2. Beneficio. 59. 3.6.3. Relación beneficio/ costo. 59. 3.7. Conclusiones y recomendaciones. 60. 3.7.1. Conclusiones. 60. 3.7.2. Recomendaciones. 60. Anexos. 73. Bibliografía. 78.
(9) ix. Índice de tablas N°. Descripción. pág.. 1.. Efectos de exposición al frio en cavas frigoríficas. 7. 2.. Estimación del riesgo. 9. 3.. Valoración de riesgos. 9. 4.. Síntomas clínicos según la temperatura interna del cuerpo. 12. 5.. Clasificación CIIU 4 Ecuador. 19. 6.. Categorización del riesgo por sector según el Ministerio Laboral. 19. 7.. Caracteristicas físicas de sus productos. 20. 8.. Recurso Humano. 21. 9.. Recusos tecnológicos. 22. 10.. Diagrama de flujo operativo (DOP) de la empacadora de camarón. 24. 11.. Situación inicial de la empacadora. 25. 12.. Factores de riesgos. 27. 13.. Tabla de exposición máxima permisible considera por la INSHT. 27. 14.. Evaluación de riesgos al supervisor de cámara de frio. 28. 15.. Evaluación de riesgos a operadores. 29. 16.. Evaluación de riesgos a bodeguero. 30. 17.. Evaluación de riesgos a cubitero. 31. 18.. Evaluación de riesgos a Operador de Maquina de Hielo. 32. 19.. Analisis Fine - Supervisión De Cámara De Frio. 33. 20.. Analisis Fine - Liquidación De Embarque. 33. 21.. Análisis Fine-Almacenamiento De Camarón. 34. 22.. Análisis Fine-Llenado De Sacos Con Hielo. 34. 23.. Análisis Fine-Operación Y Mantenimiento De Maquina De Hielo. 34. 24.. Resumen de Índices De Gestión De Seguridad Y Salud En El Trabajo. 37. 25.. Indice reactivos históricos. 38. 26.. Resultados según encuesta al personal involucrada en el área de estudio. 47. 27.. Plan de medidas de control de riesgos en cámaras frigoríficas. 51. 28.. Fundamentación legal de la propuesta. 52. 29.. Costo por plan de mantenimiento y equipos. 57. 30.. Costo por implementar medidas preventivas en instalaciones. 57. 31.. Costo por contratación del personal. 58. 32.. Costo por capacitación técnica. 58.
(10) x. N°. Descripción. pág.. 33.. Costo por refrigerio al personal de capacitación. 58. 34.. Costo por asesoría técnica. 58. 35.. Costo total por capacitación. 58. 36.. Costo total por la propuesta. 59. 37.. Incremento del costo de la mano de obra directa. 59. 38.. Criterio de decisión. 59.
(11) xi. Índice de figuras N°. Descripción. 1.. Accidentes del trabajo y enfermedades profesionales mortales (OIT, 2015, pág. 1). 2.. 2. Compensación global de los costos de los accidentes y enfermedades relacionados con el trabajo (OIT, 2015, pág. 1). 4.. pág.. 3. Pirámide Kelsen. Orden jerárquico de la (Constitucion Politica del Ecuador, 2008). 15. 5.. Control de interrelaciones adaptada al presente trabajo investigativo. 17. 6.. Diagrama de flujo del proceso.. 23. 7.. Mapa de procesos productivos de la empacadora. 24. 8.. Diagnóstico inicial de la gestión SSO de la empacadora. 25. 9.. Registro de morbilidad por área en la empacadora en el año 2017. 26. 10.. Indice histórico de enfermedades profesionales por exposición al frio. 26. 11.. Índice De Análisis De Riesgo De Tarea (IART). 35. 12.. Índice De Observaciones Planeadas De Acciones Sub Estándares (IOPAS). 35. 13.. Índice De Demanda De Seguridad (IDS). 35. 14.. Índice De Dialogo periódico De Seguridad (IDPS). 36. 15.. Índice De Entrenamiento de Seguridad (IENTS). 36. 16.. Índice De Ordenes de Servicios Estandarizados y Auditados (IOSEA). 36. 17.. Índice De Órdenes de Control de Accidentes e Incidentes (ICAI). 37. 18.. Índice De Gestión De Seguridad Y Salud En El Trabajo. 38. 19.. Encuesta: Respuesta 1. 39. 20.. Encuesta: Respuesta 2. 40. 21.. Encuesta: Respuesta 3. 40. 22.. Encuesta: Respuesta 4. 41. 23.. Encuesta: Respuesta 5. 41. 24.. Encuesta: Respuesta 6. 42. 25.. Encuesta: Respuesta 7. 42. 26.. Encuesta: Respuesta 8. 43. 27.. Encuesta: Respuesta 7. 43. 28.. Encuesta: Respuesta 10. 44. 29.. Encuesta: Respuesta 11. 44. 30.. Encuesta: Respuesta 12. 45.
(12) xii. N°. Descripción. pág.. 31.. Encuesta: Respuesta 13. 45. 32.. Encuesta: Respuesta 14. 46. 33.. Encuesta: Respuesta 15. 46. 34.. Diagrama Ishikawa planta empacadora de camarón. 48. 35.. Evaluación de implementación de la propuesta. 51. 36.. Evaluación de cumplimiento de los RTL. 53. 37.. Cronograma de actividades. 56.
(13) xiii. Índice de anexos N°. Descripción. pág.. 1.. Ubicación geográfica de la empacadora sujeta a la investigación. 63. 2.. Estructura organizacional de la empacadora. 64. 3.. Metodología INSHT. 65.
(14) xiii. FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ESCUELA/CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL. UNIDAD DE TITULACIÓN ANALISIS. DEL FRIO INDUSTRIAL CAUSANTE DE ENFERMEDADES EN LAS PLANTAS EMPACADORAS. Autor: Alvarado Macías Raúl Gonzalo Tutor: Ing. Ind. Montero Fierro Marcial Arnulfo, MSc.. RESUMEN El presente trabajo de titulación está enfocado en el análisis del frio industrial como causantes de enfermedades en los trabajadores se aplicará la técnica de la matriz INSHT y fine con la que se determinó que el frio es el riesgo con mayor incidencia. Después de haber analizado el riesgo predominante se aplicará la evaluación al personal de cámaras y túneles los cuales están más expuestos mediante la matriz de riesgo ntp 330 del INSHT y método fine donde se aplicarán las medidas preventivas necesarias para minimizar el riesgo a la salud. Como parte del trabajo se propuso, acondicionamiento de precámaras para regular la temperatura de los colaboradores, capacitaciones en temas de trabajos en ambiente a bajas temperaturas y accesorios para el trabajo con amoniaco dentro de las cámaras y túneles, generando un costo de $ 9.896,69 dólares, el mismo que se financiara con una entidad bancaria.. PALABRAS CLAVES:. Frio, evaluación, matriz, riesgo, ntp, insht, fine temperatura..
(15) xiv. FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ESCUELA/CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL. UNIDAD DE TITULACIÓN ANALYSIS OF INDUSTRIAL COLD CAUSING DISEASES IN THE PACKING PLANTS. Author: Alvarado Macías Raúl Gonzalo Advisor: Ind. Eng. Montero Fierro Marcial Arnulfo, MSc.. ABSTRACT The present degree work is focused on the analysis of the industrial cold as a cause of disease in the workers, the INSHT and fine matrix technique will be applied with which the cold is determined that it is the risk with the highest incidence. After analyzing the predominant risk, the evaluation will be applied to the personnel of cameras and tunnels, which are more exposed through the NTP 330 risk matrix of the INSHT, and fine method where the preventive measures necessary will be applied to minimize the risk to health. As part of the work proposed, conditioning precamaries to regulate the temperature of the collaborators, training in themes of work in low temperature environment and accessories for the work with ammonium within the cameras and tunnels, generating a cost of $ 9,896.69 dollars, the same one that will be financed with a bank entity.. KEY WORDS:. Cold, evaluation, matrix, risk, ntp, insht, fine temperature..
(16) Introducción Los trabajadores de las empresas empacadoras de productos pesqueros y acuícolas, realizan sus actividades diarias y están expuestos a ambientes como los túneles y las cámaras frigoríficas puede provocar riesgos de tipo térmico, dependiendo de la temperatura y la velocidad del aire, cuando no se toman las medidas preventivas adecuadas puede ocasionar la congelación de los dedos de las manos, pies, cuadros de hipotermia, también la aparición de enfermedades como la gripe, bronquitis, neumonías y agravar enfermedades crónicas, como las cardiacas, respiratorias, reumáticas, etc., en la actualidad la empresa mantiene un cuidado en su capital humano como son los trabajadores a que trabajen bajo las normas de seguridad establecidas por la empresas y lo que dictamina en el Reglamento Interno de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Ambiente de Trabajo (Decreto 2393), que manifiesta la obligación de las empresas de proporcionar la ropa de trabajo adecuada especial a los trabajadores expuestos y se establecen límites de tiempo de exposición en las cámaras frigoríficas. Esta investigación tiene como propósito contribuir a la empresa a que se implemente buenos sistemas de protección a su capital humano que son los trabajadores con medidas preventivas y la utilización de los EPP adecuados de acuerdo al factor de riesgo a los que están expuestos los trabajos, además minimizar el ausentismo de los mismos por enfermedades contraídas con la exposición al frio de las cámaras frigoríficas. El primer capítulo consta objetivo general, objetivos específicos también de fundamentos teóricos y la base legal así como la metodología de la investigación. En el segundo capítulo se registrará los problemas actuales en cuanto a los riesgos existentes en los trabajadores de las empacadoras de camarón (área de producción), los cuales se ponderan con la metodología aplicada además del análisis situacional, también constara el diagnostico de los resultados hallados. En el tercer capítulo constará la propuesta, así como también la viabilidad y sustentabilidad del proyecto conclusiones y recomendaciones realizadas por el autor..
(17) Diseño de la investigación 2. Capítulo I 1. Diseño de la investigación. 1.1 Antecedente de la investigación Según la Organización Mundial de la Salud, “La salud en el trabajo y el ambiente en el trabajo saludable son los más grandes valores que puedan tener los individuos, las comunidades y los países…”, en este ámbito cobra relevancia su importancia y contribución en la productividad, calidad y satisfacción laboral dado que la tercera parte de la vida de un adulto transcurre en el trabajo (OMS, 2018, pág. 11). Según un artículo publicado por la Organización Internacional del Trabajo (OIT), indica que invertir en la seguridad y salud en el trabajo (SST) reduce tanto los costos directos como aquellos indirectos, disminuye las primas de los seguros y mejora el rendimiento y la productividad, así como reduce el absentismo y mejora el estado de ánimo, también en el mismo artículo se resalta que cada año mueren más de 2,3 millones de mujeres y hombres a causa de lesiones o enfermedades en el trabajo. Más de 350.000 muertes son causadas por accidentes mortales y casi 2 millones de muertes son provocadas por enfermedades vinculadas con el trabajo (OIT, 2015, pág. 1). 14%. 86%. Accidentes de trabajo mortales Enfermedades relacionadas con el trabajo mortales. Figura 1. Accidentes del trabajo y enfermedades profesionales mortales, información tomada de la (OIT, 2015, pág. 1). Elaborado por el autor.. Según los datos de la figura N°1, reflejan que la enfermedades relacionadas con el trabajo, resultan ser el 86% mortales. En los 27 países de la Unión Europea (UE: Alemania, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Italia…etc.), los trastornos musculoesqueléticos (TME), resaltan en la compensación global de los costos de los accidentes del trabajo y de los accidentes y enfermedades relacionados con el trabajo..
(18) Diseño de la investigación 3. Enfermedades de la piel 3%. Tumores 3% Accidentes 14%. TME 40%. Enfermedades respiratorias 9% Deficiencias del sistema nervioso central 8% Enfermedades cardíacas y cardiovasculares 16%. Salud mental 7%. Figura 2. Compensación global de los costos de los accidentes y enfermedades relacionados con el trabajo. Información tomada de la (OIT, 2015, pág. 1), elaborada por el autor. Según el grafico N°2, de compesación global de los costos de los accidentes y enfermedades. relacionados. con. el. trabajo,. reslatn. el. 40. %. de. trastornos. musculoesqueléticos (TME), el 16% de Enfermedades cardíacas y cardiovasculares, el 14% de accidentes. Para la OIT los países de América Latina y el Caribe, cuentan con cifras disponibles indican que se registran 11,1 accidentes mortales por cada 100.000 trabajadores en la industria, 10,7 en la agricultura, y 6,9 en el sector de los servicios (OIT, 2015, pág. 1). En el Ecuador según cálculos del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS), al año en el país se registran unas 14 000 enfermedades ocupacionales, pero menos del 3% de ellas se reporta, enfermedades tradicionales como las respiratorias ocupan el puesto 13 y auditivas, el 16. Estas representan el 1,25 y 0,8% de las enfermedades profesionales (COMERCIO, 2014). La conservación de los productos del mar en cámaras frigoríficas tiene una larga data en al país, la cual se ha convertido en una industria generadora de importantes divisas, en los últimos 15 años la producción camaronera se ha basado en las enormes bondades ambientales. 1.2 Justificación La presente investigación se justifica por los acontecimientos dados en las plantas empacadoras, dedicadas a producir, procesar y comercializar productos pesqueros y acuícolas congelados, los mismos que para mantener el producto fresco y en buenas condiciones de calidad utilizan frigoríficos o cámaras de frio, en materia de seguridad y.
(19) Diseño de la investigación 4. salud ocupacional estos presentan una serie de riesgos para los trabajadores como de accidentes y enfermedades profesionales, entre los riesgos más comunes en las planta frigorífica encontramos estrés térmico por exposición al frio, en la actualidad gracias a las medidas preventivas aplicadas en la planta no se han producido accidentes ni enfermedades profesionales de gran magnitud. El presente trabajo de investigación toma relevancia por el aumento de enfermedades profesionales en los trabajadores de las Plantas Empacadoras, donde se hará un análisis de los motivos más frecuentes del ausentismo de los trabajadores que están expuestos al frio industrial, entre estos motivos de ausencia por motivos de consulta médica están: el dolor de cuello, dolor en miembros superiores, estrés, cefalea, dolores musculo-esqueléticas y las enfermedades reconocidas legalmente como enfermedades profesionales. La investigación también se justifica por la falta de identificación de los factores de riesgos físico, más específicas como las de temperaturas extremas, causantes de accidentes y enfermedades profesionales en las cámaras de frio de las empresas en las que se considera al amoniaco como prioritario, causante de riesgos a los trabajadores expuestos y pueden sufrir algunos síntomas desde molestias leves, intoxicaciones e inclusive la muerte de acuerdo al grado de exposición a este agente, como consecuencia de fallas en las válvulas, ductos, mangueras, uniones, sellos, perforaciones en los ductos por corrosión y por fallas humanas. 1.3 Planteamiento del problema El frio es la temperatura medioambiental que activa el sistema de termorregulación corporal del trabajador expuesto y que conllevan a una serie de respuestas fisiológicas que pueden ser beneficiosas o perjudiciales para la salud. Los trabajadores expuestos al frio industrial en las cámaras frigoríficas de la empresa cuando no tienen el debido cuidado y protección personal, puede disminuir el rendimiento de trabajo y afectar la salud, causando sensaciones desagradables y disconfort térmico y como consecuencia aumentar el riesgo de accidentes. Los principales problemas que encontramos en la empresa motivo de la investigación radican en el ausentismo de los trabajadores por dolencias musculo-esqueléticas ya que sus actividades propias de su trabajo lo realizan en las cámaras de frio a – 20 °C. El disconfort que afectan al trabajador con la sensación de frio, incomodidad, dolor, estrés térmico, los mismos que reduce el rendimiento del trabajador y afectan a la salud. No existe un procedimiento de evaluación de riesgo por enfriamiento que determina.
(20) Diseño de la investigación 5. las características térmicas de la ropa de trabajo y las condiciones ambientales o parámetros físicos. Otro de los problemas que encontramos es la dotación de la ropa que no tiene el aislamiento respectivo, el mal uso del equipo de protección personal para las áreas de bajas temperaturas y el desconocimiento de normas de seguridad industrial.. Probabilidad de mejora del ambiente laboral en empacadoras. Probabilidad de reducir riesgos de accidentes y enfermedades laborales. Probabilidad de mejora en los sistemas productivos de los túneles y cámaras de frio. Probabilidad de mejora en la concientización del uso cotidiano de EPP, normados. EFECTO. ¿La falta de un análisis de riesgo laboral incide en un ambiente sano de trabajo en las empacadoras?. PROBLEMA. Ausencia de un sistema de gestión de riesgos en túneles y cámaras de frio. CAUSAS. Ausencia de EPP, vestimenta con sistema aislantes térmico. Ausencia de un plan de capacitación. Figura 3. Árbol del problema, información adaptada a los túneles y cámaras de frio de empacadora. Elaborada por el autor. 1.3.1 Formulación del problema de investigación. ¿La falta de un análisis de riesgo laboral incide en un ambiente sano de trabajo en las empacadoras? 1.3.2 Sistematización del problema. En esta sistematización se resaltará las incógnitas siguientes: ¿Es posible identificar los riesgos causados por stress térmico en las plantas empacadoras? ¿Existe una metodología para evaluar los riesgos existentes en los túneles y cámaras de frio en una empacadora? ¿Es posible proponer una mejora según el diagnóstico situacional de los riesgos hallados?.
(21) Diseño de la investigación 6. 1.3.3 Delimitación del problema. El presente trabajo se limita en el plano investigativo: por su línea de investigación es la 531103 estudios Industriales y la sublinea investigativa es 531103.01 Seguridad e higiene. industrial. Está enmarcada en el frio industrial donde se analizará la incidencia del frio industrial como causante de accidentes y enfermedades a los trabajadores en las planta empacadoras, para contribuir a la eliminación y prevención de estos accidentes y enfermedades causadas por la exposición al frio, se considera realizar un estudio de las condiciones laborales actuales de los trabajadores como también de las instalaciones del sistema de refrigeración. 1.4 Objetivos 1.4.1 Objetivos generales. Analizar los riesgos laborales existentes en los túneles y cámaras frio de una planta empacadora a través de la matriz de Riesgo INSHT NTP: 330, para minimizar las enfermedades profesionales provocados por el stress térmico. 1.4.2 Objetivos específicos . Identificar los riesgos asociados al trabajo en los túneles y cámaras de frio en una planta empacadora.. . Análisis situacional de los riesgos laborales en los túneles y cámaras frio de una planta empacadora a través de la matriz INSHT NTP: 330. . Proponer un plan de mitigación de riesgos laborales para minimizar los accidentes y enfermedades profesionales en una empacadora.. 1.5 Marco Teórico Seguridad Industrial: Según Fernando Henao Robledo “La Seguridad Industrial en su contexto general es un conjunto de técnicas, destinadas a proteger la vida, salud e integridad física de las personas…” ( Henao Robledo, 2016), la Seguridad Industrial es una realidad compleja, que abarca desde problemática estrictamente técnica hasta diversos tipos de efectos humanos y sociales: A la vez, debe ser una disciplina de estudio en la que se han de formar los especialistas apropiados, aunque su naturaleza no corresponde a las asignaturas académicas clásicas, sino a un tipo de disciplina de corte profesional, aplicado y con interrelaciones legales muy significativas (Romero, 2010). Higiene Industrial:.
(22) Diseño de la investigación 7. La necesidad de la higiene industrial para proteger la salud de los trabajadores no debe subestimarse: Incluso cuando se puede diagnosticar y tratar una enfermedad profesional, no podrá evitarse que ésta se repita en el futuro si no cesa la exposición al agente etiológico. Mientras no se modifique un medio ambiente de trabajo insano, seguirá teniendo el potencial de dañar la salud (Fernandez, 2013). Contraindicaciones Médicas de Trabajadores en Cavas Frigoríficas: Según (Restrepo, 2008), la opinión y el criterio medico han de imponerse a cualquier modelo de limitación médica para laborar en ambientes fríos, sin embargo, las siguientes situaciones deben ser tenidas en cuenta como de posible no aptitud para laborar en ambientes fríos. Tabla 1. Efectos de exposición al frio en cavas frigoríficas # 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11. Detalle Asma e hiperreactividad Bronquial Bajo peso: menos del 20% de su peso ideal Diabetes mellitus Hipertensión arterial Híper o hipotiroiroidismo Epilepsia u otros trastornos convulsivos Enfermedades reumáticas Trastornos de las vías respiratorias altas (rinitis alérgica o vasomotora, sinusitis crónica entre otras) Trastornos de las vías respiratorias bajas (bronquitis crónica, enfisema, epoc) Enfermedades Cardiovasculares Síndrome vertiginosos crónicos. Parámetros de vigilancia médica de los trabajadores, tomada del artículo (Restrepo, 2008). Elaborada por el autor. Matriz de Riesgo INSHT NTP: 330 “El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) es el organismo científico-técnico especializado, cuerpo de la administración General del Estado cuyo análisis de misión y estudio de las condiciones de seguridad y salud en el trabajo, así como la promoción y soporte mejorado” (Ordoñez, 2016), el método general de evaluación de riesgos se evidencia en el anexo N°1. Según (INSHT, 2005) el proceso de evaluación de riesgos se compone de las siguientes etapas: . Clasificación de las Actividades de Trabajo. . Análisis de Riesgos Identificación del Peligro.
(23) Diseño de la investigación 8. Estimación del Riesgo Severidad del Riesgo Probabilidad de que ocurra el daño . Valoración del Riesgos. Clasificación de las Actividades de Trabajo: “Un paso preliminar a la evaluación de riesgos es preparar una lista de actividades de trabajo, agrupándolas en forma racional y manejable. Una posible forma de clasificar las actividades de trabajo es la siguiente. (Campoverde, 2005)”: . Áreas externas a las instalaciones de la empresa.. . Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.. . Tareas definidas, por ejemplo: conductores de carretillas elevadoras.. Identificación de Peligros: Según (Barzola, 2008) “Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que preguntarse tres cosas”: . ¿Existe una fuente de daño?. . ¿Quién (o qué) puede ser dañado?. . ¿Cómo puede ocurrir el daño?. Con el fin de ayudar en el proceso de identificación de peligros, es útil categorizarlos en distintas formas, por ejemplo, por temas: mecánicos, eléctricos, radiaciones, sustancias, incendios, explosiones, etc. Estimación del Riesgo: Severidad del Daño. Según (Carpio, 2005) “Para determinar la potencial severidad del daño, debe considerarse”: . Partes del cuerpo que se verán afectadas.. . Naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente dañino a extremadamente dañino.. Ejemplos de ligeramente dañino: . Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas, irritación de los ojos por polvo.. . Molestias e irritación, por ejemplo: dolor de cabeza, disconfort.. Ejemplos de dañino: . Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas.
(24) Diseño de la investigación 9. . Sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo-esqueléticos, enfermedad que conduce a una incapacidad menor.. Ejemplos de extremadamente dañino: . Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones múltiples, lesiones fatales.. . Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la vida. Estimación del Riesgo: Probabilidad de que ocurra el daño. Según. (Carpio, 2005). “La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar, desde. baja hasta alta, con el siguiente criterio”: . Probabilidad alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre. . Probabilidad media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones. . Probabilidad baja: El daño ocurrirá raras veces. Tabla 2. Estimación del riesgo CONSECUENCIA O MAGNITUD Ligeramente Dañino Dañino Riesgo tolerable Baja Riesgo trivial Riesgo moderado Media Riesgo tolerable PROBABILIDAD Riesgo moderado Riesgo importante Alta. Extremadamente Dañino Riesgo moderado Riesgo importante Riesgo intolerable. Información tomada del artículo publicado por (Carpio, 2005). Elaborada por el autor. Tabla 3. Valoración de riesgos RIESGO. ACCIÓN Y TEMPORIZACIÓN. No se requiere acción específica. No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una carga económica Tolerable importante. Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período determinado. Moderado Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control. No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo Importante corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados. No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es Intolerable posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo. Trivial. Información tomada del artículo publicado por (Carpio, 2005). Elaborada por el autor.
(25) Diseño de la investigación 10. 1.5.1 Marco Histórico. Según la organización internacional de trabajo (OIT) es necesario mejorar las condiciones laborales de los empleados puesto que en la mayoría de los casos se está expuesto a sufrir daños o lesiones a la salud. Por este motivo es importante mejorar, diseñar un ambiente propicio para las actividades diarias, en décadas anteriores muchas empresas del Ecuador y del mundo la amenaza de sufrir un accidente era latente, sin leyes o decretos que se cumplan, sin personas especializadas para el estudio y supervisión, acarrearon en muchos casos con fatalidades que se pudieron prevenir, en la actualidad muchas organizaciones se han comprometido en cumplir con las leyes y normas vigentes para brindar a su personal la satisfacción laboral (OIT, 2014, pág. 77). En 1828 Robert Owen pone en marcha un programa para el mejoramiento ambiental, educacional y moral de los trabajadores. Dos años más tarde, Robert Backer propuso que un médico debería hacer una visita diaria a las fábricas, también se inició una legislación sanitaria para la industria en 1848 (Arias Gallegos, 2012, pág. 48). Aunque hay quienes como R. Asfahl relacionan la formalización de la seguridad industrial con la publicación de 1931 del libro Prevención de accidentes laborales de H.W. Heinrich, a quien se le considera padre de la seguridad industrial, es importante rescatar que antes hubieron diversos eventos notables que marcaron el proceso de institucionalización de la seguridad industrial como ciencia y profesión (Arias Gallegos, 2012, pág. 50). Con respecto a la higiene industrial, el 29 de diciembre de 1970 el congreso norteamericano aprobó una Ley propuesta por William Steiger sobre la Seguridad e Higiene Laboral que condujo a la creación de la OSHA (Occupational, Safety and Health Administration). En ese sentido, ya en 1914 la NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health) formaba parte del Departamento de Higiene y Sanidad Industrial en Pensilvania (Arias Gallegos, 2012, pág. 51). En el 2.000 La abolición del Departamento de Empleo y Trabajo y Seguridad del Empleo comienza con varias Divisiones entre las cuales se incluyen las de Trabajo y Beneficios, y Compensación por Desempleo, con nuevos nombres y transferidas a otras Agencias del Estado (Harger, 2018, pág. 1) 1.5.2 Marco Referencial. Para analizar el presente estudio en una Planta Empacadora de productos acuícolas, donde se revisó varios trabajos en relación al tema cuyas referencias son:.
(26) Diseño de la investigación 11. Conforme (Santos, 2015) propone “Elaborar un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional para minimizar Accidentes Laborales en la Empacadora de Camarón ZOPIC S.A ubicada en la parroquia Chanduy Provincia de Santa Elena”, donde indica que: El realizar un estudio para: Identificar, medir, y evaluar los riesgos que pueden generar un accidente durante los procesos de producción, puede originar un accidente inclusive hasta la muerte representa pérdidas económicas y un gran número de días de ausentismo con sus correspondientes costos que afectarían a la empresa, se propuso Implementar un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional, en el que se determinará el cumplimiento legal de la empacadora y poder cumplir con la normativa legal vigente aplicable, mejorando las condiciones laborales de los trabajadores, en base a la mejora continua (Santos, 2015). Conforme (Restrepo Bustamante, 2008).propone “Parámetros de vigilancia médica de los trabajadores expuestos a bajas temperaturas en cavas frigoríficas”, donde indica que: Los parámetros de vigilancia médica de los trabajadores expuestos a bajas temperaturas en cavas frigoríficas, lo cual, se hará partiendo de una revisión documental en temas relacionados con la fisiología de la regulación de la temperatura, efectos del frio y medidas de prevención y control en los trabajadores (Restrepo Bustamante, 2008, pág. 48). Conforme (Moreno Montiel, 2014) propone “Implementación de un Sistema de Gestión de la Seguridad e Higiene Industrial en la Empresa Langostín S.A” donde indica: Mediante la combinación de dos modalidades tanto de campo como bibliografía se realizó este trabajo, los conceptos, leyes y reglamentos revisados así como las entrevistas con el personal para obtener la información de manera real con un alto grado de exactitud para la identificación y priorización de los problemas y sus causas, unas ves identificadas estas encontramos que es primordial e indispensable la implementación de un Departamento de Seguridad y Salud ocupacional (Moreno Montiel, 2014, pág. 40). En un trabajo investigativo realizado por Maria Rosero Freire, sobre la “Sobrecarga térmica y su incidencia en la salud laboral de los trabajadores….”, cuyo tipo de investigación fue de carácter cualitativo y cuantitativo donde predominó el estudio de campo con apoyo bibliográfico, método aplicado fue la matriz NTP 330, identificando con esta herramienta que el 31% de los riesgos hallados fueron físicos, evidenciando la presencia de estrés térmico en el área de estudio ( Rosero Freire, 2018, pág. 3) En un artículo publicado por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo, sobre un “manual de buenas prácticas preventivas”, donde se resalta la exposición laboral al frio, el cual trata de trabajos a bajas temperaturas. La exposición laboral a ambientes fríos (cámaras frigoríficas, almacenes fríos o trabajos en el exterior) (INSHT, 2015):.
(27) Diseño de la investigación 12. . Enfriamiento de todo el cuerpo.. En este artículo se menciona los efectos síntomas de la exposición al frio (INSHT, 2015): . Descenso de la temperatura interna (hipotermia).. . Congelación de los miembros (extremidades, cara etc.). A continuación en la tabla N°1, de evidencia los síntomas clínicos sufridos por el organismo debido al enfriamiento general del cuerpo según la temperatura interna del cuerpo. Tabla 4. Síntomas clínicos según la temperatura interna del cuerpo Temperatura Síntomas clínicos interna (°C) 37,6 Temperatura rectal normal 37 Temperatura oral normal 36 La relación metabólica aumenta en un intento de compensar la pérdida de calor 35 Tiritones de intensidad máxima 34 La persona se encuentra consciente y responde. Tiene la presión arterial normal 33 Fuerte hipotermia por debajo de esta temperatura 32-31 Consciencia disminuida. La tensión arterial se hace difícil de determinar. Las pupilas están dilatadas aunque reaccionan a la luz. 30-29 Pérdida progresiva de la consciencia. Aumenta la rigidez muscular. Resulta difícil determinar el pulso y la presión arterial. Disminuye la frecuencia respiratoria 28 Posible fibrilación ventricular 27 Cesa el movimiento voluntario. Las pupilas no reaccionan a la luz. Ausencia de reflejos tendinosos 26 Consciencia durante pocos momentos 25 Puede producirse fibrilación ventricular espontánea 24 Edema pulmonar 22-21 Riesgo máximo de fibrilación ventricular 20 Parada cardiaca 18 Hipotermia accidental más baja para recuperar a la persona 17 Electroencefalograma isoeléctrico 9 Hipotermia más baja simulada por enfriamiento para recuperar a la persona Información tomada del artículo el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo (INSHT, 2015). Elaborada por el autor..
(28) Diseño de la investigación 13. 1.5.3 Marco Conceptual. Para este proyecto en el marco conceptual se describirá varias definiciones referentes al tema de implementación de estudio. Accidente Laboral: Es toda Lesión Orgánica o perturbación funcional, inmediata o superior, o la muerte producida repentinamente en el ejercicio o con motivo del trabajo, cualquiera que sea en el lugar y el tiempo en que se presente. (Mendez, 2017) Aislamiento de Vestimenta Requerida: Aislamiento térmico que debería proporcionar la ropa del trabajador para que no ocurran perdidas inaceptables de calor corporal que rompan el equilibrio térmico del cuerpo. (Lindao, 2012) Congelación profunda de la piel: Se define como aquella situación en la que las capas y tejidos más profundos de la piel se congela formando cristales de hielo y la piel se vuelve dura al tacto. (Lindao, 2012) Enfermedad Profesional: Patología Medica o Traumática aguda provocada por factores ambientales mecánicos. (Mendez, 2017) Equipo de Protección Individual: Es cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin. (Lindao, 2012) Frio: Temperatura medioambiental que activa el sistema de termorregulación corporal. (Lindao, 2012) Higiene Ocupacional: Ciencia que se encarga de reconocer, evaluar y controlar factores ambientales que tienen como origen los puestos de trabajos. (Cisneros, 2006) Hipotermia: Es el estado caracterizado por una temperatura corporal central o interna inferior a los 35ªC. (Lindao, 2012) Resistencia Térmica de la vestimenta: Se trata de un parámetro que expresa la resistencia que las vestimentas del trabajador tienen frente a las pérdidas o ganancias de calor. (Lindao, 2012) Riesgo Biológico: Son Agentes orgánicos como virus, bacterias, etc. presentes en los ambientes laborales que pueden ocasionar enfermedades profesionales al ingresar al organismo. (Janania, 2013) Riesgos de Estrés por Frio: Carga térmica negativa a la que están expuestos los trabajadores y que resulta del efecto combinado de factores físicos y climáticos que afectan al intercambio de calor. (Lindao, 2012) Riesgos Ergonómico: Es aquel riesgo que ocurre por sobreesfuerzos que serán los.
(29) Diseño de la investigación 14. culpables de las deformaciones o desgastes de algunas partes del cuerpo humano, por lo general en el ámbito laboral es de suma importancia tener sus protecciones adecuadas para el tipo de labor al que se encuentre sometido. (Mendez, 2017) Riesgo Físico: Son aquellos factores ambientales, que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, actuando sobre el cuerpo del trabajador, causando efectos nocivos dependiendo de la intensidad y tiempo de exposición. (Caceres, 2011) Riesgos Laboral: Eventos de daños a los que está expuesto el trabajador por consecuencia de la actividad laboral. (Sandoval X. , 2014) Riesgo Mecánico: Son aquellos factores de riesgo presentes en objetos, maquinas, equipos, que pueden ocasionar accidentes laborales ya sea por falta de herramientas de trabajo o equipos de protección personal. (Janania, 2013) Riesgos Psicosocial: Es la interacción entre aspectos personales del trabajador y su entorno social que por sobrecargas podrían causar daños a la salud del trabajador. (Caceres, 2011) Riesgo Químico: Son aquellos elementos que al entrar al organismo sea por inhalación, absorción o ingestión pueden provocar daños a la salud del trabajador según nivel de concentración y tiempo de exposición. (Niebel, 2012) Seguridad Industrial: Normas y procedimientos encargados de prevenir los accidentes laborales y enfermedades laborales. (Cadryc, 2009) Sobrecarga Fisiológica: Es la respuesta del cuerpo humano frente a los factores físicos y climáticos, provocando una serie de mecanismos de ajuste para aumentar la generación interna de calor y disminuir su perdida, consiguiendo así mantener la temperatura interna. (Lindao, 2012) Trastorno Musculo esquelético: Se trata de un conjunto de alteraciones sobre cuya denominación ni siquiera los científicos se ponen de acuerdo. Abarcan un amplio abanico de signos y síntomas que pueden afectar distintas partes del cuerpo: manos, muñecas, codos, nuca, espalda, así como distintas estructuras anatómicas: huesos, músculos, tendones, nervios, articulaciones. (Hernandez, 2011) 1.5.4 Marco legal. Orden Jerárquico de Aplicación de Normas en Ecuador Según el Artículo 425 de la Constitución Política del Ecuador el Orden Jerárquico de Normas Legales en el Ecuador es: “Constitución Política, Tratados y Convenios Internacionales, las leyes orgánicas, las leyes ordinarias, las normas regionales y las.
(30) Diseño de la investigación 15. ordenanzas distritales, los decretos y reglamentos, las ordenanzas, los acuerdos y las resoluciones” (Constitucion Politica del Ecuador, 2008).. Figura 4. Pirámide Kelsen. Información tomada de la Orden jerárquico de la (Constitucion Politica del Ecuador, 2008). Elaborada por el autor. 1.5.4.1 Constitución de la república de Ecuador. Este trabajo investigativo se sustenta en el art. 42 de la sección cuarta de la salud: “El Estado garantizará el derecho a la salud, su promoción y protección….., al fomento de ambientes saludables en lo familiar, laboral y comunitario, y la posibilidad de acceso permanente e ininterrumpido a servicios de salud, conforme a los principios de equidad, universalidad, solidaridad, calidad y eficiencia(CRE, 2008) 1.5.4.2 Tratados y convenios internacionales. Por otro lado, la República del Ecuador, ha ratificado 59 convenios con la Organización Internacional del Trabajo (OIT), tratan específicamente sobre la seguridad y salud en el trabajo. Este contexto jurídico y normativo, se ha transformado radicalmente con la adopción por parte del gobierno del Ecuador, de la Decisión 584, denominada: Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo, y de la Resolución 957, denominada: Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y salud en el Trabajo. Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo Según la Decisión 584 en el Capítulo 3 Articulo 11 Literal b indica que: Identificar y Evaluar los Riesgos, en forma inicial y periódicamente con la finalidad de planificar adecuadamente las acciones preventivas mediante sistemas de vigilancia.
(31) Diseño de la investigación 16. epidemiológica ocupacional específicos u otros sistemas similares, basados en mapas de riesgos. (Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo) 1.5.4.3 Leyes orgánicas. Según el Art. 3 de la Ley Orgánica de Salud define que: La salud es el completo estado de bienestar físico, mental y social y no solamente la ausencia de afecciones o enfermedades. Es un derecho humano inalienable, indivisible, irrenunciable e intransigible, cuya protección y garantía es responsabilidad primordial del Estado; y, el resultado de un proceso colectivo de interacción donde Estado, sociedad, familia e individuos convergen para la construcción de ambientes, entornos y estilos de vida saludables. (Ley Organica de Salud) 1.5.4.4 Leyes ordinarias. Código de Trabajo: Que, el citado código laboral en su artículo 410 prevé que: “Los empleadores están obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten peligro para su salud o vida; Los trabajadores están obligados a acatar las medidas de prevención, seguridad e higiene determinadas en los reglamentos y facilitadas por el empleador. Su omisión constituye justa causa para la terminación del contrato de trabajo” (Codigo del Trabajo) 1.5.4.5 Decretos y reglamentos. Reglamento del Seguro General de Riesgos del Trabajo: Según la Resolución C.D 513 en el Articulo 14 indica que los “Parámetros Técnicos para la Evaluación de Factores de Riesgo. - Se tomarán como referencia las metodologías aceptadas por la Organización Internacional del Trabajo, la normativa nacional o las señaladas e instrumentos técnicos y legales de organismos internacionales de los cuales el Ecuador sea parte” (Reglamento del Seguro General de Riesgos de Trabajo) 1.5.4.6 Acuerdos y resoluciones. Resoluciones del Comité Interinstitucional de Seguridad e Higiene del Trabajo: Según el Artículo 2 “El ámbito de aplicación de la presente resolución abarca a todas las personas naturales o jurídicas que tengan como fin impartir programas formativos y/o cursos de capacitación en materia de prevención de riesgos laborales” (Resolucion 001). 1.6 Formulación de la hipótesis y variables 1.6.1 Hipótesis general. La hipótesis general se genera a partir del árbol del problema:.
(32) Diseño de la investigación 17. ¿Es posible mejorar el ambiente laboral a través de un análisis de riesgo en los túneles y cámaras de frio en una empacadora?. Figura 5. Control de interrelaciones adaptada al presente trabajo investigativo. Información tomada del artículo (Restrepo Bustamante, 2008, pág. 48).Elaborada por el autor. Variable dependiente: Ambiente de trabajo sano Variable Independiente: Sobrecarga térmica en los trabajadores de los túneles y cámaras de frio en una empacadora de productos acuícolas. 1.7 Aspectos metodológicos de la investigación 1.7.1 Tipo de estudio. El presente trabajo investigativo será de tipo descriptiva: Descriptiva; por medio de la observación directa se describirá el comportamiento de los trabajadores de la cámara de frio y el nivel de incidencia de las enfermedades profesionales con respecto al absentismo laboral. 1.7.2 Método de la investigación Se recolectará la información por medio de la observación directa, el comportamiento de los trabajadores del área de túneles y cámara de frio de una empacadora de productos acuícolas, la cual llamaremos INVESTIGACION DE CAMPO, la cual nos permitirá extraer, información y datos reales de la empresa para poder evaluarla, de manera cualitativa y cuantitativa: Cualitativo; por medio de esta técnica se podrá evaluar los datos bibliográficos recopilados en beneficio al presente trabajo investigativo..
(33) Diseño de la investigación 18. Cuantitativa; la investigación será cuantitativa por que se llevara cálculos y ponderación de riesgos hallados así como tabulación de registros estadísticos de índices de morbilidad. Además de correlacionar la probabilidad de incidencia del absentismo laboral con el estrés térmico que puede existir en los trabajadores de la cámara de frio en una empacadora de productos acuícolas. 1.7.3 Técnicas e instrumentos de recolección de datos. En el presente estudio se utilizara como técnica: . Registros de índices de morbilidad.. . Plataforma en Excel de la Matriz NTP 330.. . Diagrama de Ishikawa.. . Diagrama de Pareto.. 1.7.4 Tratamiento de la información. El tratamiento de la información se lo realizará según la secuencia expuesta a continuación: . Se clasificara y registraran los datos de las operaciones.. . Registro de problemas existentes.. . Análisis de riesgo por medio de la matriz NTP 33º.. . Diagnostico situacional a través del diagrama Ishikawa y Pareto.. . Proponer mejora según los riesgos hallados.. 1.7.5 Resultados e impactos esperados. Probabilidad de conservar un ambiente sano laboral a través de la propuesta de un sistema de gestión de riesgos de accidentes y enfermedades profesionales a través de: . Concientización de usos de EPP.. . Cambios en instalaciones para garantizar un ambiente laboral sano.. . Reducción de accidentes y enfermedades laborales..
(34) Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 19. Capítulo II 2. Análisis, presentación de resultados y diagnóstico. 2.1 La empresa La empresa sujeta a la presente investigación en una empresa empacadora de camarón en Guayaquil. 2.1.1 Actividad económica. La empresa sujeta al estudio, proporciona al mercado internacional la mejor calidad de camarón. También integramos todas las áreas relevantes de la acuicultura, cubriendo todo el proceso desde laboratorios de reproducción, producción de alimentos, envejecimiento, envasado y distribución de productos. 2.1.2 Clasificación Industrial Uniforme CIUU. La empacadora se encuentra en la clasificación industrial internacional uniforme, dada por el Instituto Nacional de Estadísticas y Censos CIIU4 Ecuador, publicado por el (INEC, 2012), el cual se describe a continuación: Tabla 5. Clasificación CIIU 4 Ecuador Código. Detalle. A. Agricultura, Ganadería, Selvicultura y Pesca.. A03. Pesca y Acuicultura.. A032. Acuicultura.. A0321.0. Acuicultura Marina.. A0321.02. Explotación de criaderos de camarones (camaroneras), criaderos de larvas de camarón (laboratorios de larvas de camarón).. Información tomada de la publicación (INEC, 2012).Elaborada por el autor. 2.1.2.1 Categorización del riesgo por sector. La categorización del riesgo por sectores y actividades productivas estipulada por el Ministerio del trabajo y empleo en el Ecuador para esta investigación se describe a continuación (Ministerío del Trabajo, 2012). Tabla 6. Categorización del riesgo por sector según el Ministerio Laboral Código. Sector. Actividad. A. Agricultura, Ganadería, Caza, Acuicultura Y Silvicultura. Cultivos agrícolas. Cría de animales, combinación de los dos, servicios agrícolas, pecuarios, acuícolas. Caza y captura de animales vivos, repoblación de animales de caza.. Puntuación. Riesgo. 8. ALTO. Información tomada t de la publicación (Ministerío del Trabajo, 2012). Elaborada por el autor.
(35) Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 20. 2.1.3 Ubicación geográfica. Para verificación de la empresa sujeta a la investigación está ubicada en el Km 10.5 Vía Daule, Parque Industrial Inmaconsa Calle Eucalipto entre Cedros y Teca en la ciudad de Guayaquil ver Anexo N°1. 2.1.4 Estructura organizacional. Actualmente para sus clientes o stakeholders (grupo de interés de la empresa), la empacadora mantiene una estructura organizacional lineal jerárquica, cuya cultura de organización está orientada con valores corporativos que enmarcan nuestra labor empresarial ver Anexo N°2. Calidad de Nuestros Productos Mejora Continua Motivación y Trabajo en Equipo Sustentabilidad Ambiental Responsabilidad Social 2.1.5 Productos que elabora. La Planta Empacadora se dedica a explotación de criaderos de camarones (camaroneras), criaderos de larvas de camarón (laboratorios de larvas de camarón), tanto de: entero crudo, entero cocinado, Cola con Cascara Crudo y Cola con Cascara Cocinado. Tabla 7. Caracteristicas físicas de sus productos # 1. Embalaje 1 kg, 2 kg, 4 libras y / o según sus necesidades. 1 kg, 2 kg, 4 libras y / o según sus necesidades.. Tamaños 0/30, 30/40, 40/50, 50/60, 60/70, 70/80, 80/100, 100/120 y 120/140 0/30, 30/40, 40/50, 50/60, 60/70, 70/80, 80/100, 100/120 y 120/140. 3. 1 kg, 2 kg, 4 libras y / o según sus necesidades.. 0/30, 30/40, 40/50, 50/60, 60/70, 70/80, 80/100, 100/120 y 120/140. 4. 1 kg, 2 kg, 4 libras y / o según sus necesidades.. 0/30, 30/40, 40/50, 50/60, 60/70, 70/80, 80/100, 100/120 y 120/140. 2. Producto. Valores añadidos PUD Tail-off (pelado completo incluido el rabo) P&D Tail-off (pelado y desvenado completo incluido el rabo) PUD Tail-on (pelado hasta el antepenúltimo segmento) P&D Tail-on (pelado y desvenado hasta el antepenúltimo segmento) Ez Peel (Camarón con cáscara desvenado con tijeras) Camarón Crudo Brochetas Camarón Crudo Corte Mariposa. Información adaptada a la empresa sujeta a la investigación. Elaborada por el autor. El producto final es 100% camarón ecuatoriano tratado bajo las más estrictas Normas de Calidad, tecnología de punta y personal altamente capacitado..
(36) Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 21. 2.2 Recursos La empacadora de camarón presente varios recursos entre los cuales se destaca los recursos humanos y tecnológicos. 2.2.1 Recursos humanos. Actualmente la empacadora de camarón, destaca el recurso humano en base a cargos y funciones descritas a continuación: Tabla 8. Recurso Humano Cargo Presidente. Función. Cantidad. Receptores. Ejerce la función de dirección general de la empacadora encomendada por el grupo de accionistas. Encargado de la administración tanto internamente como externa de la empacadora además de ser responsable legal de la misma. Es el encargado de administrar los recursos productivos de la empresa, con la ayuda de los diferentes departamentos de apoyo. Se encarga de velar por la gestión de venta e imagen del producto, además interrelacionarse directamente con el cliente. Lleva a su cargo registro de ingreso y salida de productos (recepción de pesca). Lleva a su cargo toda gestión contable de la empresa (transacciones comerciales, registros de ventas, entre otros). Es la encargada del reclutamiento del recurso humano de la empresa, además de gestionar la capacitación continua de todo el personal. Es personal o mano de obra directa, que ejecuta la labor de descabezado de camarón dentro de los eslabones del valor agregado de la empacadora. Es un grupo de apoyo del personal dentro de eslabón de producción.. Operadores. Son encargados del respectivo empacado del camarón.. Cámara de Mantenimiento Operador Área de Frio/Túnel. Son un grupo de apoyo en la línea de producción.. Gerente General Gerente de Producción Gerente de Comercialización Contralor Asistente Contable Psicóloga Descabezadores. Mecánicos Analista de Producción Inspector de Calidad Inspector de material de empaque Liquidador de pesca Liquidador de contenedores Supervisor de Producción Jefe de Seguridad Chofer. Son los encargados del almacenamiento de materia prima y producto terminado (este personal está sujeta directamente a la presente investigación) Son un grupo de personas de llevar el mantenimiento de maquinarias y equipos productivos de la empacadora (predictivo, preventivo y correctivo) Son los encargados de llevar registros diarios de producción de materia prima procesada y del producto terminado antes de su almacenado. Es el encargado de llevar registros de control de calidad así como parámetros de trazabilidad del producto. Se encarga de vigilar y llevar registros en cuanto al empaque del producto terminado antes de su almacenamiento.. 1 1 1 1 4 2 1 40 10 10 8 12. 5 3 3 2. Es el encargado de pagar insumos o materia prima recibida.. 2. Se encarga de llevar un control de despacho del producto terminado, que es trasladado en contenedores. Se encarga de controlar al personal de producción y llevar registros de producción en el sistema interno de la empacadora. Se encarga de velar por un entorno sano laboral, así como de gestionar los recursos para el cumplimiento de este objetivo. Son encargados de movilizarse en camiones, para requisición de insumos entre otros.. 3. Total Información adaptada a la empacadora de mariscos. Elaborada por el autor. 3 1 3 116.
(37) Camiones RecursosCamiones Tecnologicos. IMAGEN. Recursos Tecnologicos Camiones. IMAGEN Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 22. Camiones. Camiones Según la tabla N°4, se cuenta con una fuerza laboral de 116 personas, coayuban a la Contenedores. Contenedores Contenedores. empacadora en sus actividades productivas. 2.2.2 Recursos tecnológicos. Contenedores Contenedores Entre los principales recursos tecnológicos se destacan a continuación: Contenedores. Gavetas. Gavetas Gavetas Tabla 9. Recursos tecnológicos Recurso. Imagen. Gavetas Gavetas. Cantidad. Gavetas. Mesa Mesa de de valor valor agregado agregado. Mesa Mesadedevalor valoragregado agregado. 4. Mesa de valor agregado. Mesa de de valor agregado Mesa valor agregado. Maquina Clasificadora Clasificadora Maquina. Máquina clasificadora Maquina MaquinaClasificadora Clasificadora Maquina Clasificadora. 2. Maquina Clasificadora. Túneles de enfriamiento Tunelesde deEnfriamiento Enfriamiento Tuneles de Enfriamiento Tuneles Tuneles de Enfriamiento. 2. Tuneles dedeEnfriamiento Tuneles Enfriamiento Banda Transportadora. Banda BandaTransportadora transportadora. Banda Transportadora Banda Transportadora Banda Transportadora Banda Transportadora Tolva. 2. Tolva. Tolva. Tolvas Tolva Balanza Electronica Tolva. 4. Balanza Tolva Electronica. Balanza Electronica Balanza Electronica Balanza electrónica. 8. Balanza Electronica. Balanza Electronica. Total. 22. Información adaptada a la empacadora de mariscos. Elaborada por el autor. 2.3 Procesos Para describir los principales procesos operativos de la empacadora sujeta al presente estudio investigativo, se apoyará en un diagrama de flujo basico en el cual se visulizara de una los diferentes procesos que agregan valor..
(38) Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 23. Logística. PROCESO PRODUCTIVO. Requisición (materia prima :camarones). Inicio. Transporte (camiones). Transporte (contenedores). Cliente. Bodega. No. Recepción de camarones. Rechazo Sí. Almacenado de camarones. Control de calidad. Operativo. Producción. Pesado. Clasificado. Descabezado. Lavado. Túnel de frio. Empacado. Figura 6. Diagrama de flujo del proceso adaptada a la empresa empacadora. Elaborada por el autor. A contininuación se describe el proceso descrito por el investigador: Logistica: Se encarga de realializar el pedido de kilogramos o toneladas de camarones, desde las piscinas o criaderos de este producto, los cuales son encargados de transportarlos en sus respectivos camiones adaptados según normativas de la trazabilidad de este producto (camiones con termoquin: equipo de frio). Bodega: este perosnal realiza las actividades de pesado, con el apoyo de el personal de calidad que controla la recepcion de la materia prima (camarones), para luego ser almacenado en las camaras de frio. Producción: el personal de esta area es el encargado de clasificar, según tallas de camaron para luego ser descabezados y lavados, cuyas activiades estan bajo presión y avanze mayormentente contrtados a destajo Operativo: Este grupo de apoyo de los proceso de produccion de la empacadora de camaron, es el encargado empacar el camaron pelado o entero en los respectivos recipientes en los tuneles de frio. 2.3.1 Mapa de procesos. Para describir los procesos productivos de la empresa en genral, se apoyará en un mapeo basico general de sus diferentes departamentos de la empcadora sujeta al presente estudio..
(39) Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 24. Figura 7. Mapa de procesos adaptado al sistema productivo de la empacadora. Elaborado por el autor. 2.3.2 Diagrama Flujo de procesos operativos. A continuación se evidencia los procesos operativos a través de un DOP. Tabla 10. Diagrama de flujo operativo (DOP) de la empacadora de camarón Empacado de camarón Operación. Empacado de camarón. Código Puestos. MAN-001. Realizado por. Ing. Enrique Ballesteros. Aprobado por. Ing. Jaime Toledo DOP Recepción M.P. Pesado de camarón. Descripción del proceso productivo. Descabezado Empacado 1. Almacenado. 2 3 Descabeza do de camarón. Empacado en túneles de frio. Inspección calidad. de. 1. 5 Almacenado en cámara de frío Operación Inspección Traslado Demora Almacenado. Exigencias funcionales Máquinas y equipos necesarios Seguimiento. Buen estado de salud física y mental Cavas frigoríficas Control de producción, Normas de ISO 9000, Control de Calidad, Mantenimiento de equipos y maquinarias, Inglés fluido, Manejo de Utilitarios.. Información adaptada a la empacadora de mariscos. Elaborada por el autor.
(40) Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 25. 2.4 Situación actual de la empresa en seguridad y salud laboral. A continuación, se muestra un Diagnóstico Inicial de la Situación Actual en la Planta Empacadora. Tabla 11. Situación inicial de la empacadora ITEMS PREGUNTAS ¿La Planta Empacadora cuenta con una política de Seguridad y Salud Ocupacional? 1 ¿L Planta Empacadora cuenta con un reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y 2 Mejoramiento del Ambiente de Trabajo ¿La Planta Empacadora cuenta con un Departamento de Seguridad Industrial? 3 ¿La Planta Empacadora cuenta con técnicos de Seguridad Industrial? 4 ¿La Planta Empacadora cuenta con Médicos Ocupacionales? 5 ¿La Planta Empacadora cuenta con la formación de un Comité Paritario? 6 ¿Los Técnicos de Seguridad y Salud cumplen con las Funciones Establecidas? 7 ¿La Planta Empacadora cuenta con un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional? 8 ¿Se ha elaborado una Matriz de Riesgos Laborales? 9 ¿La Matriz de Riesgos Laborales se actualiza mínimo una vez al año? 10 ¿La Matriz de Riesgos Laborales está en un lugar visible para los trabajadores? 11 ¿Se ha aplicado una Evaluación de Riesgos con respecto al Frio Industrial? 12 ¿La Planta Empacadora brinda capacitaciones a sus trabajadores nuevos? 13 ¿La Planta Empacadora brinda capacitaciones a los trabajadores en el transcurso del 14 desempeño de su labor ¿La Planta Empacadora brinda los EPP adecuados al puesto de trabajo? 15 ¿La Planta Empacadora lleva un control periódico del riesgo ocupacional en los 16 trabajadores ¿Se controla los tiempos de permanencia en ambientes fríos por parte de los trabajadores? 17. SI NO x x x x x x x x x x x x x x x x x. Información adaptada a la empacadora de camarones. Elaborada por el autor. 2.4.1 Diagnóstico de la situación actual en seguridad e higiene industrial. El diagnóstico inicial de la empacadora será en base al resultado de la tabla N°7.. SI Cumple los requerimientos en gestión de SSO. No cumple los requerimientos en gestión de SSO. 47%. 53%. 42% 44% 46% 48% 50% 52% 54% Figura 8. Diagnóstico inicial de la gestión SSO de la empacadora. Elaborada por el autor. Según la figura N°8, se puede evidencia un incumplimiento en cuantos a los requerimientos de la gestión de seguridad y salud ocupacional (SSO), valorada en un 71%..
(41) Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 26. 2.4.2 Resultados del Diagnostico. Actualmente con este nivel de incumplimiento se recae en probabilidad de incremento del índice de morbilidad de la empresa descritos a continuación.. 22 14 6. 2. Mantenimiento. Produccion. MORBILIDAD. Administrativa. FICHAS MÉDICAS. Figura 9. Registro de morbilidad por área en la empacadora en el año 2017. Elaborada por el autor. En la figura N°9, se resalta que el mayor índice de incidentes, accidentes y enfermedades profesiones están centralizadas en el área de producción en la empacadora sujeta al presente estudio.. 14. 3. 1. 2. 4. 2. 2. Figura 10. Indice histórico de enfermedades profesionales por exposición al frio. En la figura N°10 se destaca que existe patologías y enfermedades por exposición directa al frio principalmente en trabajadores de las cavas frigoríficas en el sector de almacenado del producto terminado. 2.5 Matriz de identificación de riesgos Actual de la Empresa Para evaluar la Situación Actual de la Planta Empacadora se llevará a cabo a través de herramientas como la identificación de riesgos mediante la Matriz de Riesgo por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT NTP: 330). Cuya metodología investigativa se la evidencia en el Anexo 3..
(42) Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 27. A continuación se menciona los siguientes factores de riesgos tomados en consideración según metodología aplicada. Tabla 12. Factores de riesgos Riesgos Mecánicos Caída al mismo nivel. Riesgos Físicos Carga Física. Caída a distinto nivel. Presencia de Ruido por maquina Iluminación. Caída a piscinas Caída de productos a pies Atrapamiento de manos. Riesgos Biológicos Presencia de Bacterias por caminar descalzo en piscinas Presencia de vectores. Bajas Temperaturas Vibración. Cortes en partes del cuerpo Stress térmico Descargas eléctricas. Riesgos Químicos Contacto con el cloro. Riesgos Ergonómicos Malas posturas al levantar carga. Riesgos Psicosociales Alta responsabilidad. Manipulación con metabisulfito Presencia de gas amoniaco Superficies calientes Inhalación de gases de combustión Inhalación de amoniaco. Levantamiento manual de cargas Exceso de Visualización Tiempo excesivo en pie Tiempo excesivo sentado Posición forzada sentado. Carga mental. Cansancio mental Minuciosidad de tarea. Contacto con polvo particulado Quemaduras en partes del cuerpo. Información base fue tomada por artículo publicado por la (INSHT, 2018). Elaborada por el autor. Según la Organización Internacional del Trabajo dentro de las condiciones del ambiente de trabajo, es importante tener en cuenta aspectos como la exposición máxima permisible diaria como se muestra a continuación: Tabla 13. Tabla de exposición máxima permisible considera por la INSHT Rango de temperatura Celsius De 0 a -18 De -19 a 34 De - 34 a -57 De -58 a -73. Exposición máxima diaria Sin límites siempre que la persona este vestida con ropa de protección adecuada Tiempo total de trabajo 4 horas, alternando una hora adentro y una hora fuera del área a baja temperatura, es necesaria la ropa de protección adecuada Tiempo total de trabajo 1 hora, dos periodos de 30 minutos cada uno, con intervalos de por lo menos 4 horas, es necesario ropa de protección adecuada Tiempo total de trabajo 5 minutos durante una jornada de 8 horas, es necesaria protección personal para cuerpo y cabeza. Información base fue tomada por artículo publicado por la (INSHT, 2018). Elaborada por el autor. 2.5.1 Evaluación de los factores de riesgos encontrados. En la evaluación de riesgos realizada por el investigador enfocada en el area de investigación se detallan los riesgos hallados a continuacion..
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