ORTHOPAC ® RVMC-12
Sistema modular y control de procesos
OR THOP AC
®RV MC -1 2
Quality made in Germany
ORTHOPAC ® RVMC-12
Un sistema modular para control de proceso y corrección automática de la distorsión
Características Principales:
3 Arquitectura de sistema modular 3 Alta facilidad de actualización 3 Facilidad de uso
3 Visualización informativa de el proceso Áreas de aplicación:
Un equipo textil orientado a la calidad y la eficiencia es una propuesta interesante; lo que a menudo decide la presencia en
el mercado.
La globalización de los mercados permite independiente- mente de su procedencia la capacidad de fabricación donde
mejor puedan satisfacer la relación bajo-costo y calidad.
Además a menudo existe la necesidad de una amplia flexibilidad en la programación y los artículos. Para ayudar a los proveedores en cuanto a la calidad Mahlo ha implemen- tado la idea de una integración de los parámetros de proceso importantes en un concepto modular.
El Orthopac RVMC es un sistema modular de control de procesos para su uso en secadoras. La demanda ya existente para el control de los procesos de diferentes parámetros hace interesante la integra- ción de múltiples dispositivos en un concepto global. En general esto significa un mejor resultado económico y la facilidad de adicionar futuramente dispositivos individuales. Mahlo abre la posibilidad de ampliar el equipo en función de las crecientes demandas del mercado incluso con presupuesto limitado. Es posible en cualquier momento ampliar el sistema con opciones adicionales.
Principio de Funcionamiento:
El ORTHOPAC RVMC combina las funciones de la enderezadora RVMC con el sistema de control de proceso Optipac VMC en una sola instalación.
Teniendo como objetivo los ahorros potenciales resultante del uso alternativo o en paralelo de componentes comunes. Los paquetes de Software para Orthopac FMC y Optipac VMC permaneces indepen- dientes.
Pantalla principal Orthopac RVMC Selección del menu Orthopac RVMC-12
Beneficios para el cliente
3 Control y regulación Online de los parámetros relevantes 3 Aumento de la productividad
3 Optimización de la seguridad del proceso 3 Optimización de la seguridad del proceso 3 Documentación de la calidad
3 Comparación de los estándares de calidad 3 Ahorro considerable de energía
3 Periodos de Amortización cortos
La estructura básica del diseño modular utiliza el enderezador de trama Orthopac como base. Además de detección inteligente de la distorsión ya integrada en el enderezador se puede integrar otros sensores inteligentes a través de la red CAN-Bus. Para ver los datos de medición se utiliza la pantalla táctil 12.1” del enderezador de trama. La posibilidad de conmutación permite traer a primer plano la aplicación que interesa y mantener las otras funciones activas en un segundo plano. Vista combinada de valores medidos fácilmente adaptables a los requerimientos del cliente, facilitando la supervisión de todo el proceso al operador. En posible opcional, un segundo dispositivo de control con pantalla de 10.4 „TFT en la parte lateral del enderezador de trama que permite ver y gestionar simultáneamente las dos aplicaciones.
En resumen sobre un secador podemos medir ,visualizar, ajustar.
Documentar protocolos de producción es posible a través de paquetes de Software especiales (Print Server):
- Distorsión de trama o malla /cilindro diagonal y curvo del módulo enrezador Orthopac RVMC
- Pick-up del tejido / Presión del foulard
- Densidad de hilos de trama o malla / sobrealimentación
- Humedad del aire extracción / Velocidad del ventilador o ajuste de la apertura de la trampilla de extracción
- Temperatura superficial / tiempo de permanencia y velocidad del producto
- Peso del tejido / Ajuste de sobrealimentación - Humedad residual/ velocidad del producto
- Estiramiento y encogimiento / Presión de la goma del Sanfor - Ancho del producto
ÍNDICE
BASE
ORTHOPAC® FMC 4
Detección de distorsiones - simplemente único
Visualización 6
De un vistazo
MECÁNICA
Enderezador RVMC 8
Perfecta combinación entre mecánica i electronica
Enderezador MFRC/DFRC 10
Compacta y Precisa
Enderezador GRVMC 12
El Jumbo de los equipo de corrección
Enderezador XRVMC 14
La generación del futuro
Sistemas combinados 16
Para las mas altas exigencias
Opciones 18
Adaptados para cada aplicación
CONTROL DE PROCESO
Sensores 20
Medicion, registro y regulación
DATOS TÉCNICOS
Todos los datos técnicos a
partir de la pagina 23
NO TEJIDOS
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ExTRuSIóN TExTIL
Características Principales
3 Máxima resolución angular gracias a la óptica optimizada 3 Procesamiento directo de la
señal a tiempo real para la determinación rápida de defecto angular
3 Optimización del sistema de iluminación por transparencia o reflexión.
3 Detección del número de hilos o mallas integrado.
3 Ningún ajuste requerido por artículo
3 Escaneo de alta velocidad 3 Detección automática de
cambio de artículo
3 Sistema de gestión de recetas integrado
3 Detección a doble cara; posible de detección de dos caras
Beneficios para el cliente
3 Amplia gama de muestreo de tejdos
3 Uso fácil e intuitivo 3 Lectura automática de
estructuras textiles complejas 3 Múltiples funciones en el
mínimo espacio
3 Eliminación de las deformaci- ones residuales
ORTHOPAC FMC
DETECCIÓN DE DISTORSIONES – SIMPLEMENTE ÚNICO
Campos de aplicación
Las deformaciones provocadas durante producción cambian la estructura de los productos textiles. Las deformaciones reducen el valor comercial del tejido y altera el proceso provocando reclamaciones. El sistema de correc- ción Orthopac identifica y elimina las deformaciones del tejido. El sistema de escaneo óptico de Orthopac es afectado por el color ni estampados y la estructura del Jac- quard así como efectos superficiales tales como pelos presentes en los tejidos. Orthopac reconoce y analiza la estructura básica de la trama, las filas de malla o el tufting y determina si es necesario su densidad.
El lector de trama Orthopac FMC-12 es la máquina automática univer- sal para la regulación de cualquier dispositivo de enderezamiento, Cilindros correctores, cadenas diferenciales o unidades multi-motor se puede instalar en la entrada o en la salida del secador. Provisto de tecnología de escaneo digital y microprocesadores, con adaptación autónoma de diferentes tejidos y visualización de deformaciones.
Principio de Funcionamiento
Cabezas de lectura y reflectores se distribuyen proporcionalmente en todo el ancho del tejido, este pasa entre el cabezal de lectura y reflector. La estructura de los hilos de trama o las hileras de malla son detectadas por los cabezales. Las estructuras se repiten dejando pasar las luz y generando una frecuencia. Las muestras de luz y oscuridad generan una señal modulada en el sistema receptor del cabezal de lectura. El cabezal de detección oscila siempre dentro del área de detección de la trama. Dentro del ciclo de escaneo cuando la lente se alinea con la trama la señal de detección es máxima y a medida que el movimiento oscilante se aleja del paralelismo con la trama la señal de detección disminuye. Señales parasitarias que no corresponden a la frecuencia de la trama omalla o filas de tufting, son filtradas digitalmente para que se pueda evaluar las señales correspondientes a la trama y calcular automáticamente la deformación del tejido
Los proyectores LED infrarrojo permiten un control automático de luz individualmente para cada cabeza de medición. La nueva tecnología se caracteriza por la mayor durabilidad y un menor consumo de energía.
O RTHOP AC FM C
Si los tejidos no permiten la penetración de la luz o si su estructura superficial es más visible que la sombra que genera la estructura, el sistema de iluminación por reflexión aporta una ventaja deter- minante. La intensidad de la luz aplicada sobre cada detector viene ajustada automáticamente en función de la señal recibida de manera independiente y adaptada a cada zona del tejido.
El principio de medición opto-electrónico incluye también el análisis de la imagen. La experiencia práctica adquirida en el campo de procesamiento de imágenes se ha utilizado para crear el más innovador sistema hibrido de detección a nivel mundial para medir deformaciones. Gracias a la combinación de los dos sistemas, el uso de las dos, tecnologías de análisis de Mahlo® dieron otro paso hacia la excelencia.
Lo más destacado de la exploración híbrida es la identificación au- tomática del tejido y la selección de la receta mediante el sistema SOS (Auto Optimización del sistema). El nuevo sistema híbrido de detecci- ón a doble cara es un innovador concepto de análisis que aparta un mayor dinamismo y mas eficiencia en la detección.
Las cabezas de detección Orthopac deben analizar la deformación y procesar inmediatamente para que se puedan ajustar y regular rápidamente en enderezador con la mínima perdida de tiempo y la mayor eficacia posible.
El PC industrial se comunica con las cabezas de lectura y el meca- nismo de corrección utilizando un micro controladores . El equipo se puede conectar con un ordenador host y formar protocolos de producción para registrar y documentar los parámetros que definen la calidad. La tecnología Ethernet también permite un gran ahorro en cableado. Con el módem puede establecer una conexión remota con la asistencia de Mahlo®.
Sección de una aplicación con detección hibrida
Cabezal de detección TK-12:
Detección de distorsiones por transmisión de luz
Análisis de la señal con cabezal Hibrido
NO TEJIDOS
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VISUALIZACIÓN
DE UN VISTAZO
El interfaz del usuario consta de 5 áreas:
1. Cabecera:
Información general 2. Área de
visualización:
Pantallas seleccio- nables (formas de representación)
3. Bloque de selección:
Navegación dentro de el programa
4. Bloque vertical:
Botones de funcio- namiento para menú principal
5. Bloque horizontal:
Botones para funciones básicas y selección.
1 2
3 4
5
Orthopac simulation with active and inactive elements
Indicación de los valores procedentes de los distintos sensores del
Características principales
3 Presentación precisa e instructiva del procedimiento de la deformación
3 Configuración de servicios basado en menús
3 Imagen dual combinada para el monitoreo simultáneo de dos unidades de detección 3 Indicación de porcentaje
predeterminado, ajustable (izquierda: oblicuo, derecha: arco)
3 Dirección del tejido e histórico
de la deformación 3 Deformación actual,
porcentaje (izquierda:
diagonal, curva derecha) 3 Gráficos de tendencia
(parte superior: diagonal, abajo: curvado) libremente escalables
3 Posibilidad de programar los fondos de escala de los diagramas, por ejemplo -5... 0... + 5 (parte superior:
oblicuo, inferior: curvo)
3 Protección mediante contraseña para impedir el acceso al programa a usuarios no autorizados
3 Gestión de recetas 3 Voz integrada
Beneficios para el cliente
3 Guía de menú en todos los idiomas comunes
3 Gran facilidad de uso 3 Guía de usuario ergonómica 3 Simplicidad de uso
VIS U ALIZ ACIÓN
Detección por sectores de las deformaciones
(Análisis de toda la anchura de mercancías sin espacios)
Algunas aplicaciones requieren una detección seccional y documentación de deformaciones en sectores libremente definidos y distribuidos en toda el ancho del tejido.
Un control de movimiento muy preciso i eficiente de los cabezales de lectura permite una determinación selec- tiva de las deformaciones en todo el ancho del tejido.
4 cabezales de lectura son suficientes para hacer un seguimiento a todo lo ancho del producto. Dado que cada cabezal de lectura ocupa sólo una pequeña área, a través de la combinación de varios sensores combinado con el movimiento transversal podemos reconocer completamente y en detalle el perfil de toda la deformación. La división en varios sectores permite un control y documentación de las secciones específicas del producto.
Medición de la densidad de hilos de trama o Mallas
El cabezal TK12 que incorporan los equipos de la serie 12 tiene dos funciones. Como ya se ha descrito es capaz de detectar con absoluta precisión el ángulo de deformación de la trama y simultáneamente la densidad de hilos o mallas.
Cada cabezal de lectura utilizado en el enderezador de trama proporciona información sobre la densidad de hilos o mallas. Estos valores se muestran en un gráfico de barras.
La representación de la tendencia de los valores medidos coincide con la de una tarjeta en la que las posiciones de las diferentes densidades de hilos están marcadas con en colores.
Los valores medidos pueden ser documentados o enviados a un equipo remoto mediante el interfaz . Sin embargo, no es posible regular la densidad de hilos de la trama o malla.
Para esta función debe utilizarse el módulo Famacont.del equipo VMC
Visualización de sectores
Visualización de densidad de hilos
COMUNICACIÓN
Nuestras máquinas hablan con usted.
La HDMI combinado con la pantalla táctil proporciona la información de manera intuitiva, Gracias a la ayuda con voz en cualquier idioma cono- cemos en todo momento la opción seleccionada por el operador.
NO TEJIDOS
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Características principales
3 Máxima precisión direccional 3 Tiempo de reacción
extremadamente rápido 3 Velocidad de corrección
progresiva 3 Diseño compacto
3 Pasaje de tejdio reducido 3 Gran número de opciones
Beneficios para el cliente
3 Restricción de tolerancia de la deformación
3 Evitar reclamaciones de los clientes
3 Mayor fidelización 3 Alta reproducibilidad
3 Corto periodo de amortización 3 Alta fiabilidad/durabilidad
Campos de aplicación
Para la corrección de las deformaciones, Mahlo ®
proporciona al usuario, con nuestro enderezador de trama RVMC, un sistema universal apto para casi todas las
aplicaciones. El enderezador de trama RVMC satisface las exigencias del mercado. Nuestros clientes de la industria textil necesitan una máquina capaz de satisfacer sus necesidades con el máximo beneficio para los clientes en términos de flexibilidad y facilidad de uso.
La combinación de la detección optoelectrónica y la corrección mecánica permiten una corrección rápida y eficaz. El sistema es altamente resistente y fácil de usar.
El diseño modular permite personalizar el equipo a las necesidades de cada cliente.
El enderezador de trama RVMC se utiliza:
- En la entrada de las rame - En la entrada de rametas - En las maquinas de decatizado - Delante de las estampadoras
- Entre el lavado y los tambores de secador
- En los sistemas de recubrimiento antes de la polimerización del producto
- En la entrada de máquinas de compactado de tejidos planos o de punto, etc.
ENDEREZADOR RVMC
PERFECTA COMBINACIÓN ENTRE MECÁNICA Y ELECTRÓNICA
FIABILIDAD
Nuestras máquinas hacen la función para la cual han sido diseñadas. Nuestro diseño robusto y confiable garantiza que la máquina este trabajando en todo momento sin interrupción para que nuestros clientes puedan asegurar siempre la calidad de sus productos.
Principio de Funcionamiento
El Orthopac enderezador de trama RVMC es el sistema más probado y más vendieron en todo el mundo. Su ventaja el la rapidez y precisión en la corrección. El módulo de enderezado ultra compacto esta com- puesto en su versión estándar por 3 cilindros diagonales y 2 cilindros curvos. El accionamiento hidráulico del ajuste de los cilindros pro- porciona una alta velocidad de corrección y máxima precisión con el mínimo mantenimiento.
Para aplicaciones mas sencillas puede utilizarse sistemas electro- mecánicas para el accionamiento.
La electrónica de proceso está integrada en el la parte lateral del enderezado garantizando una extraordinaria accesibilidad. La pantalla táctil que visualiza la deformación del tejido (10.4 ‚‘ o 12.1 ‚‘
TFT) y todos los parámetros de proceso puede suministrarse montada en la parte lateral del enderezador o por separado. Las sondas (TK12 o híbrido) del enderezador automático están integradas en puente integrado a la salida del equipo. Opcionalmente, la posición de las sondas a lo ancho del tejido puede ser manual o automática.
Con la última tecnología de conexión en red los tiempos de montajes son breves y las actualizaciones simples. La construcción compacta y solida del enderezador permite soportar grandes cargas.
El rango de velocidades de trabajo de 3 m\/min a 250 m\/min. Gran cantidad de opciones permiten optimizar el sistema a las necesidades de cada aplicación y producto.
END EREZ ADOR RV MC
Enderezadora Orthopac para tejidos
Maquina enderezadora clásica
Dirección de cilindro curvo y diagonal
%
25 50 75 100
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
Diagonal
Curvo
Rango de medición Rango de medicion nominal
DIrección
NO TEJIDOS
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ENDEREZADOR MFRC/DFRC
El punto fuerte de la enderezadora MFRC es la alta precisión de deformaciones relativamente pequeñas.
Campos de aplicación:
La enderezadora MFRC puede enderezar las deformaciones residuales que ocurren frecuentemente la salida de la rame después del proceso de secado (deformaciones oblicuas y curvas). Garantiza incluso la corrección de las deformaciones residuales más pequeñas.
Dispositivos Sanfor:
Las deformaciones residuales deben ser enderezadas antes del san- forizado. Si no se dispone de un Sanfor con el enderezador Orthopac MFRC, el producto debe reprocesarse una segunda vez por la rame. El Orthopac MFRC antes de la sanforizadora puede evitar altos costos y garantizar productos sin deformaciones después del sanforizado.
Maquina de estampación:
Un producto sin deformación es el requisito más importantes para la estampación de tejidos. El proceso de enderezamiento directamente antes de la impresión es la última oportunidad para corregir las deformidades antes del estampado. Con el Orthopac MFRC se reducen los defectos de calidad debido a la asimetría de trama y dibujo. El dispositivo de desplazamiento transversal con lectura automática del orillo permite la impresión mediante guía del tejido ya del sea lado operador o del lado colorista.
Sistema de laminado o foamizado:
En el proceso de laminado, el tejido debe entregarse sin deformaci- ones. No es posible corregir las deformaciones después del laminado.
Gracias al enderezador Orthopac MFRC ,directamente delante del grupo de laminado, se pueden reducir un 80% las reclamación por deformación del tejido
Características principales
3 Doble función del cilindro corrector
3 Precisión de enderezamiento 3 Dimensiones compactas 3 Contenido mínimo de tejido 3 Eficaz para pequeñas
deformaciones
Beneficios para el cliente
3 Tolerancias restringidas por defecto
3 Prevención de reclamaciones 3 Mayor fidelización
3 Alta reproducibilidad
3 Corto periodo de amortización
CONOCIMIENTO
Tenemos un objetivo común: rendimiento máximo para sus plantas. Para ello atendemos la instalación desde la puesta en marcha del equipo hasta la formación completa de los operarios para el uso, programación y mantenimiento, con el fin de que puedan resolverse los problemas de manera rápida y eficaz.
COMPACTA Y PRECISA
Principio de funcionamiento:
Para enderezar la deformaciones curvas y diagonales se utiliza una operación especial de doble efecto. Un cilindro curvo instalado en un marco oscilante que actúa simultáneamente como corrector curvo y diagonal. Esta configuración permite una reacción directa y al mismo tiempo reduce considerablemente las dimensiones del equipo. La unidad de detección, electrónica, visualización y funcionamiento cor- responden al diseño estándar Orthopac RVMC. El rango de velocidades de procesamiento de 3 m\/min hasta 250 m\/min.
El evolución de la unidad de enderezado Orthopac MFRC hacia Orthopac DFRC permite correcciones de deformaciones aún mayores con la misma precisión. Dos cilindros de corrección de doble función integrados en el mismo equipo nos garantizan mayor capacidad de corrección con la misma rapidez y precisión.
Ventajas:
El Orthopac MFRC se basa en un solo cilindro de enderezado. Con ello se optiene un menor contenido de tejido y una respuesta más rápida y precisa de la deformaciónes. Gracias a estas características, se ad- apta extraordinariamente para enderezar con precisión las pequeñas deformaciones residuales. desde este punto de vista, es más eficiente que una enderezadora de grandes dimensiones.
El Orthopac MFRC en la salida del rame
Enderezadora Orthopac con dispositivo de deslizamiento transversal antes de una maquina de estampar rotativa
Orthopac MFRC antes de un dispositivo sanfor
END EREZ ADOR MFR C/DFR C
NO TEJIDOS
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ENDEREZADOR GRVMC
EL JUMBO DE LOS EQUIPO DE CORRECCIÓN
El Orthopac GRVMC es adecuado para aplicaciones de gran exi- gencia mecánica. Gracias a componentes reforzados está indi- cado especialmente en la fabricación de tejidos muy pesados
como alfombras y tejido denim.
Campos de aplicación:
Las deformaciones son perjudiciales para la apariencia visual del tejido y disminuyen su valor, en particular en textiles técnicos o muebles. El equipo de enderezar trama GRVMC se aplica siempre en los procesos donde se requieran altas tensiones del tejido.
Denim:
Tejidos de calidad pesada (> 350 g/m2) para obtener una estabilidad dimensional del tejido son necesarios pre-ajustes de deformación (para evitar la rotación del tejido). En estos casos son necesarias tensiones de hasta 400Kg
Tejidos técnicos:
Tejido técnico anchos (ancho del tejido ≥ 3400 mm).
Calidad Raschel:
Raschel ancho (ancho del tejido ≥ 3400 mm).
Características Principales
3 Construcción reforzada 3 Apto para tejidos con alta
tensión, º hasta 500 kg 3 Anchos de trabajo de hasta
5500 mm
3 Estructura compacta 3 Mínimo contenido de tejido
Beneficios para el cliente
3 Tolerancias restringidas por defecto
3 Prevención de reclamaciones 3 Mayor fidelización
3 Alta reproducibilidad
3 Corto periodo de amortización 3 Documentación de
deformaciones residuales
Aplicación en tejidos técnicos
Ejemplo de instalación en un equipo Denim
END EREZ ADOR G RV MC
Tela de vidro de fibra de carbono:
Estruturas do tecido de vidro ou fibra de carbono. Utiliza-se para evitar danos às fibras individuais e tem rodilhos com um diâmetro de 150mm.
Tapetes:
Las grandes instalaciones de alfombras con diseños simétricos que tengan que encajar de lado a lado es muy importante que no haya deformaciones. La incorporación de este tipo de equipos en las líneas de producción nos permitirán acceder a este mercado de mayor valor agregado y evitará los enormes costes de las devoluciones de tejido.
En caso de aplicaciones especiales, póngase en contacto con nuestras oficinas de venta y encontraremos una solución personalizada para su caso en concreto.
Principio de Funcionamiento
El equipo Orthopac GRVMC esta particularmente adecuado para traba- jar con altas tensiones de tejido. En particular, la unidad hidráulica reforzada para el accionamiento de cilindros asegura un perfecto enderezado incluso con tensiones muy altas. A esto se añade una re- sistente construcción de la estructura, los rodamientos de los cilindros reforzados, así como los cilindros enderezadores curvos y diagonales con mayor diámetro; y todo esto hace que sea un dispositivo jumbo en el mundo de los equipos de enderezado.Por otra parte, la unidad de lectura electrónica, la visualización, la estación de control, etc... Corre- sponden a la misma ejecución estándar del equipo Orthopac RVMC.
También está disponible en la versión GR, con el desplazamiento au- tomático de los cabezales de lectura. Las velocidad de trabajo pueden oscilar de 3 m / min (alfombra) a 150 m / min (tela). El equipo permite la incorporación de sistemas de lectura de raport tipo PCS ya sea como unidad de corrección manual o pre- instalado para la posterior instala- ción de sistema automático de corrección.
La lectura tipo Orthopac RVMC en su versión normal se puede propor- cionar en toda las formas de combinaciones existentes.
Orthopac GRVMC está disponible en anchos útiles desde 1600 hasta 5500 mm.
Enderezador para alfombras Orthopac GRVMC-12 para tejido Denim
INSTALACIÓN RÁPIDA
Nuestro equipo de asistencia garantiza la rapidez y profe- sionalidad en la instalación de nuestros equipos.
NO TEJIDOS
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ENDEREZADOR X RVMC
LA GENERACIÓN DEL FUTURO
Control y regulación al instante. Orthopac XRVMC es el primer sistema de enderezado que ofrece esta combinación.
El nuevo concepto fue desarrollado para corregir las deformaciones de los tejidos con mas dinamismo. El control de los cilindros accio- nados de forma independientemente garantiza una rapidez máxima en el momento de la corrección.
Campos de aplicación
Para satisfacer las más altas exigencias en cuanto a la correc- ción de deformaciones residual, a las que están sujetos los proveedores de la industria automotriz y productores textiles de alta calidad, se ha desarrollado un sistema de endereza- miento innovador.
En el nuevo sistema de Orthopac XRVMC se ha prestado especial atención a la mecánica de corrección y la interacción con el proce- samiento electrónico. Para acelerar la corrección de la deformacion hasta un nivel nunca antes imaginado El contenido de tejido se redu- ce y se hace una combinación inteligente de regulación y gestión
Los fabricantes de tejidos de alta calidad para las áreas tradicionales (ropa, casa, automóvil) así como las nuevas aplicaciones técnicas tiene ahora una opción que satisface las más altas exigencias del mercado con el equipo Orthopac XRVMC
Sistema de control de proceso Orthopac XRVMC en la entrada del rame
Características principales
3 Sistema de regulación Feed Forward
3 Contenido mínimo de tejido 3 Combinación de gestión y regulación
3 Servo-unidades de respuesta rápida
3 Doble función del cilindro corrector
Beneficios para el cliente
3 Restricción de tolerancia de la deformación
3 Evitar reclamaciones de los clientes
3 Mayor fidelización 3 Alta reproducibilidad
3 Corto periodo de amortización 3 Alta fiabilidad/durabilidad Principio de funcionamiento
El enderezador Orthopac XRVMC esta equipado ,en su versión básica, con tres cilindros especiales enderezadores de doble función gesti- onados de forma individual. Es un cilindro curvo incorporado en un marco oscilante que actúa simultáneamente como un enderezador curvo y tambien oblicuo . Como una opción para aplicaciones espe- ciales puede tener otros cilindros para enderezar con doble función.
La corrección de deformación se realiza en pequeños pasos. La dispo- sición permite un ajuste muy fino de los cilindros enderezadores. Los cilindros de desviación ya no son necesarios devido a la reducción de las dimensiones del dispositivo. Gracias a las reducidas dimensiones del equipo, tambien ha sido posible reducir el pasaje del tejido en mas de treinta por ciento, esto junto con el accionamiento hidráulico de los cilindros con doble función de enderezado tiene como resulta- do una respuesta rápida y precisa a las correcciones.
Un concepto completamente nuevo del sistema: La individualización del control de cada cilindro por separado.
Un dispositivo de lectura de las deformaciónes a la entrada de la máquina enderezadora (TK12 o híbrido) informa de las deformaciones incluso antes de que el tejido llegue dentro de la máquina. Gracias a la evaluación electrónica a la entrada los dos primeros cilindros de correción con doble función se mueven inmediatamente en la posición calculada en cuanto hay un cambio de la deformación y por este motivo la deformación entrante es rectificada desde el primer centímetro.
Por otra parte un dispositivo de lectura de la deformación a la salida del enderezador (TK12 o híbrido) detecta las deformaciónes residuales restantes en el tejido y son corregidas totalmente mediante un último cilindro de doble función.
El concepto de control recién desarrollado (combinación control y regu- lación) permite una corrección más precisa y rápida de las deformaci- ones. Las grandes ventajas de la enderezadora Orthopac XRVMC son su rapidez y precisión de correción en un mismo sistema y muestra toda
su capacidad en tejidos con deformaciones muy variables.
END EREZ ADOR X RV MC
INNOVACIONES
Nuestro objetivo es ser lideres tecnología, Y nuestro equipo de desarrollo trabaja para que continuemos siendo líderes en innovación, Inge- nio y mentalidad orientada al futuro- Afín de que su éxito este garantizado.
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SISTEMAS COMBINADOS
PARA LAS MÁS ALTAS EXIGENCIAS
Campos de aplicación
Delante las más altas exigencias con respecto a cualquier distorsión residual, es necesario en muchos casos desarrollar conceptos de enderezado especiales. Por eso Mahlo ® ha tomado en cuenta esta tendencia para desarrollar soluciones individuales.
Esto es necesario porque en muchos casos una corrección a la entrada de la rame no es suficiente. Ya que en la rame pueden producirse deformaciones, en especial curvas, por lo tanto, con un dispositivo de lectura, tras el cilindro de tiro de la rame, se conseguirá la corre- ción de la trama. Las deformaciones serán eliminadas mediante el ajuste de la velocidad del cilindro y utilizando el cilindro combinado diagonal/curvo de la enderezadora Orthopac MFRC
Principio de funcionamiento
Debido a que en estas aplicaciones a la salida del rame se centran principalmente en la precisión de enderezamiento de pequeñas deformaciones residuales el equipo Orthopac MFRC ,con su cilindro de doble función de corrección, se adapta perfectamente a estas exigencias. Esta disposición permite un reparto precisode la acción de enderezamiento con un tamaño muy reducido del equipo. Como que el tejido tiene que ser corregido por un solo cilindro enderezador, el sistema reacciona con mucha rapidez y precisión para la corrección de pequeñas deformaciones obteniendo un mejor rendimiento que con una enderezadora tradicional.
La personalización de cada configuración para cada instalación y para cada clientes es un camino recorrido durante muchos años por la empresa Mahlo. Nuestros comerciales y técnicos les asesoraran en función de nuestra experiencia obtenida a lo largo de muchos años haciendo aplicaciones para nuestros clientes.
ESCUCHAR
Nuestro equipo de ventas escucha atentamente:
Escuchando las necesidades e ideas de nuestros clientes pode- mos dar a nuestros desarrollado- res las directrices correctas para el desarrollo de un producto. De esta manera el cliente obtiene lo que realmente necesitan.
Beneficios para el cliente
3 Tolerancias resducidas por defecto
3 Prevención de reclamaciones 3 Mayor fidelización
3 Alta reproducibilidad 3 Corto periodo de amortización 3 Documentación de
deformaciones residuales Características principales
3 Combinación de todas las ventajas de los enderezadores 3 Gestión de datos para obtener una documentación completa
Sistema combinado para tejidos planos: enderezador y proceso de control Orthopac RVMC-12 en la entrada de la rame en combinación con un puente de lectura Orthopac FMC-12 a la salida.
Sistema combinado para tejidos de género de punto: Enderezador Orthopac RVMC-12 con regulación de tensión del tejido y el cilindro abridor integrado con una enderezadora Orthopac MFRC-12 a la salida de rame
SI ST EMAS C O M B INAD OS
Quality made in Germany
Durante décadas, desarrollamos y fabricamos nuestras máquinas exclusivamente en Alemania - con profesionales altamente calificados y formados por nosotros mismos. Con el fin de que usted obtenga la mejor calidad al mas alto nivel.
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OPCIONES
Con el fin de proporcionar al usuario soluciones a medida, Mahlo® incluye varias opciones, como:
1. Dispositivo abridor de entrada para evitar arrugas en el tejido
2. Refrigeración de los cabezales para ambientes calientes
3. Paquete de protección contra la corrosión
asegura una larga vida útil incluso en ambientes corrosivos
1
2
3
ADAPTADOS PARA CADA APLICACIÓN
A continuación se presenta una lista de las opciones más importantes:
- Cilindro abridor a la entrada con ajuste de presión y ángulo sobre el tejido
- Control de tensión del tejido mediante motorización de los cilindros curvos - Cilindros abridores segmentados
- Software Printserver para la documentación de las deformaciones medidas
- Otros sistemas de gestión de datos
- Interfaces con sistemas de gestión integrada - Diferentes bases
- Cilindros diagonales o curvos suplementarios - Estación de control y visualización
- Sistema de diagnostico a distancia
- Paquete de seguridad (Obligatorio en la UA) - Cilindros de frenado (sólo Orthopac GRVMC) - Salidas de alarma suplementarias
- Unidades de tracción Kinemat MMA
- Dispositivo de desplazamiento transversal MMQ
- Soporte especial para la integración de dos endereza dores de anchos diferentes
OP CIONES
- Paquete de protección contra la corrosión
- Refrigeración para componentes electrónicos usados
- Refrigeración de cabezales
- Rodillos con recubrimiento de teflon
ASISTENCIA POST-VENTA
Un equipo humano de técnicos esta a su disposición las 24 horas del día en cualquier parte del mundo. Solo una llamada y nuestros técnicos se ponen a su disposición para atender cualquier necesidad de servicio que usted nos exija
Support-Hotline:
+49-(0)180-50 62 456
Online-Support:
[email protected]
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SENSORES
MEDICIÓN, REGISTRO Y REGULACIÓN
Permaset VMT Temperatura y tiempo de permanencia del tejido
Famacont PMC
Densidad de trama o malla
Gravimat FMI Medición de peso
Ecomat AML Humedad del aire de extracción
Sensores Medida Variable de Control
Permaset VMT Tiempo de permanencia Velocidad del tejido
Famacont PMC Densidad de trama o malla Sobrealimentación
Gravimat FMI Medición de área Sobrealimentación, rasqueta
velocidad
Textometer RMS Humedad residual Velocidad del tejido
Ecomat AML Humedad del aire Velocidad del extractor, apertura
de la válvula
Aqualot HMF Humedad alta Presión del Foulard
Infralot IMF Humedad residual Velocidad, velocidad de la venti-
lación, apertura de la válvula de temperatura
Wilot WMR Ancho del tejido --
Thermoscan OMF Perfil de temperatura Velocidad del tejido
Elotex DMG Estiramiento/encogimiento Sobrealimentación presión de la goma
Textodrive TMS Perfil de humedad Velocidad del tejido
EFICIENCIA
Para garantizar la máxima eficiencia y la mejor relación coste beneficio para el cliente, desarrollamos productos con la última tecnología y máxima dedicación El futuro empieza hoy.
Resumen de sensores
Para más información consulte nuestro catálogo de productos Optipac VMC-12.
SENS ORES
NO TEJIDOS
PAPEL REcubRImIENTO
& cONvERSIóN
ExTRuSIóN TExTIL
Durante décadas, Mahlo ® ha sido pionera en el desarrollo de sistemas de medición y control para la industria textil: con tecnología innovadora.
Además de la técnologia, es particularmente importante el contacto directo con nuestros clientes. Esto incluye una estrecha colaboración gracias a una red de asistencia y representación en todo el mundo y un servicio de recambios activo 24 horas.
Mahlo pone a disposición de nuestros clientes el know how adquirido durante varias décadas por nuestros técnicos e ingenieros de desarrollo para dar todo el soporte que usted requiera a cualquier nivel bien sea técnico o tecnólogo
DATOS TÉCNICOS | ORTHOPAC FMC
O RTHOP AC FM C
Orthopac FMC
Análisis Cabezal TK-12
Cabezal híbrido
Principio de lectura Métodos de medición fotoeléctricos con oscilación óptica (2-12 sondas) y tecnología de proceso de imagen (2-8 escáner)
Escaneo a doble cara, resolución angular: 0,1 grados
Detección de hilos de trama (hasta 200 hilos por cm) y Raports
Procesamiento de señales Evaluación con DSP, micro controladores y PC industrial en tiempo real con PCI Display y pantalla táctil con salida de voz
Iluminación Iluminación LED por infrarrojos: luz transmitida, luz reflejada y la luz del flash ajuste automático de intensidad
Óptica Fijo (No es necesario calibrar)
Ajuste automático Control de software, PID, proporcional a la velocidad, diagonal y curva con corrección independientes
Uso Touch Screen
Visualización Monitor en color con posibilidad de elegir pantallas; pantalla principal:
diseño gráfico, diagrama de tendencia de deformación y otra información numérica adicional; varias imágenes de asistencia
Velocidad de producto 0 – 250 m/min
Ejecución Cajas y conectores: IP64 (a prueba de polvo i salpicaduras) Opciones Protección contra la corrosión y refrigeración
Dimensiones (b x h x t) 13 cm x 15,5 cm x 13 cm por Unidad
NO TEJIDOS
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& cONvERSIóN
ExTRuSIóN TExTIL
Enderezador Orthopac RVMC
Mecánica de enderezadora 3 cilindros diagonales, 2 cilindros curvos (opción 3)
Unidad Hidráulico; Utiliza controladores de servo comando; Eléctrica: accionamiento a través de servo motores con convertidores de frecuencia
Acción de enderezamiento (con l = 1800 mm)
Diagonal Max.. ± 750 mm; Curva Max. ± 220 mm (2 cilindros curvos), con 3 cilindros curvos + 50%
Tiempo de ajuste Corrección curva/diagonal ajustable. 4-5 s. de final a final Max. Ancho del tejido 3400 mm
Velocidad max. del producto 250 m/min (sin regulación de tensión), 150 m/min (con regulación de tensión)
Contenido del producto (máquina básica con puente de sonda)
3 cilindros diagonales /2 cilindros curvos: ~ 3,250 mm
Puente de lectura 4-12 sondas, el posicionamiento óptimo de la sonda totalmente automatizada, del cabezal de lectura con sensor de orillo, o regulación manual mediante una guía lineal con puntos de fijación.
Dimensiones Ver dibujo
Peso (con b=1800mm) ~ 950 kg
Conexión de alimentación 3~ 380V/50Hz, 3~ 400V/50Hz, sin neutro;
está disponible con transformador para tensiones especiales
Consumo de energía Max. 6,4 kVA (Con equipos con todas las opciones y versiones combinadas) Temperatura ambiente Max. 45° (sin aire acondicionado)
Estación de control y visualización
12.1 "TFT pantalla táctil con una caja aparte
10.4 "LCD de pantalla táctil integrada en la sección lateral; compacto o compacto parcialmente disponible.
END EREZ ADOR RV MC
Gráficos
AROUND THE CLOCK
Sus piezas de recambio se las entregamos en 24h.
Nosotros trabajamos para eliminarle las dificultades.
Support-Hotline:
+49-(0)180-50 62 456
Online-Support:
[email protected]
Enderezador RVMC 97-013972-02 Antrieb / drive
Druckluftanschluß / compressed air supply
p min = 4 bar / V = 10l/min / Schlauch, tube = Da 8mm Nennbreite / working width
b max. 3400mm
=
=
Klimagerät / cooling unit Optional / option Anzeige und Bedienstation 12,1˝ (Option)
control and display station 12,1˝ (option) Anzeige und Bedienstation 10,4˝
control and display station 10,4˝
NO TEJIDOS
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& cONvERSIóN
ExTRuSIóN TExTIL
Enderezadora Orthopac MFRC_DFRC
Mecánica de enderezadora
Cilindro combinado diagonal/ curvo, giratorio y basculante para eliminar las deformaciones curvas y diaglales
Unidad Hidráulico; Utiliza controladores de servo comando;
Eléctrica: accionamiento mendiante servo motores con convertidores de frecuencia
Tiempo de ajuste Corrección curva/diagonal ajustable. 4-5 s. de final a final Max. Ancho del tejido 3400 mm
Velocidad max. del tejido 250 m/min (sin regulación de tensión), 150 m/min (con regulación de tensión)
Puente de lectura 4-12 sondas, el posicionamiento óptimo de la sonda totalmente automatizada, del cabezal de lectura con sensor de orillo, o regulación manual mediante una guía lineal con puntos de fijación.
Dimensiones Ver dibujo
MFRC DFRC
Peso (con b=1800mm)
Contenido de tejido (Máquina base con puente de lectura)
~ 1250 mm ~ 1950 mm
Acción enderezamiento (con b = 1800 mm)
Diagonal max. ±250 mm;
Curvo max. ±110 mm
Diagonal max. ±500 mm;
Curvo max. ±220 mm
Conexión de alimentación 3~ 380V/50Hz, 3~ 400V/50Hz, sin neutro; está disponible con transformador para tensiones especiales
Consumo de energía Max. 6,4 kVA (Con equipos con todas las opciones y versiones combinadas)
Temperatura ambiente
Max. 45° (sin aire acondicionado)
Estación de control y visuali- zación
12.1 "TFT pantalla táctil con una caja aparte
10.4 "LCD de pantalla táctil integrada en la sección lateral;
compacto o compacto parcialmente disponible.
Gráficos
END EREZ ADOR MFR C-DFR C
= Nennbreite (nominal width)
= Antrieb (actuator) b
Enderezador MFRC 91-013046-01
Pasaje del tejido de arriba a abajo
Enderezador DFRC 91-013497-01
NO TEJIDOS
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& cONvERSIóN
ExTRuSIóN TExTIL
Enderezador Orthopac GRVMC
Mecánica de enderezadora Disponible solo en versión parcialmente compacta (Independiente del sistema de control) 2 cilindros diagonales de corrección (opcional 3) 2 cilindros curvos (opcional 3)
Unidad Hidráulico; Utiliza controladores de servo comando
Acción de enderezamiento Diagona max ±540 mm; curvo max ±300 mm (2 cilindros curvos) (con 3 cilindros diagonales o curvos +50%)
Tiempo de ajuste Enderezador ajustable curvo/oblicuo. 4-5 segundos para la desviación máx.
Max. Ancho del tejido 3400 mm
Contenido del tejido 2 Cilindros diagonales /2 cilindros de curvos: ~ 3500 mm 2 Cilindros diagonales /3 cilindros curvos: ~ 4900 mm
Puente de lectura 4-12 sondas, el posicionamiento óptimo de la sonda totalmente automatizada, del cabezal de lectura con sensor de orillo, o regulación manual mediante una guía lineal con puntos de fijación.
Ancho max. del tejido 5500mm Peso (con b = 5000 mm) ~ 3900 kg
Conexión de alimentación 3~ 380V/50Hz, 3~ 400V/50Hz, sin neutro;
Está disponible con transformador para tensiones especiales
Consumo de energía Max. 6,4 kVA (Con equipos con todas las opciones y versiones combinadas) Temperatura ambiente Max. 45°C (sin aire acondicionado)
Estación de control y visuali- zación
12.1 "TFT pantalla táctil con una caja aparte
10.4 "LCD de pantalla táctil integrada en la sección lateral;
compacto o compacto parcialmente disponible.
END EREZ ADOR G RV MC
Gráficos
Enderezador GRVMC 91-013588
PERSONALIZACIÓN
Sus necesidades tienen prioridad. Le ofrecemos todo know- how, nuestra tecnología mas avanzada y toda nuestro compro- miso para que su éxito
b = Nennbreite (nominal width)
NO TEJIDOS
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& cONvERSIóN
ExTRuSIóN TExTIL
Enderezador Orthopac XRVMC
Mecánica de enderezadora cilindros combinados diagonal / curvo
Unidad Hidráulico; Utiliza controladores de servo comando
Tiempo de ajuste Enderezador ajustable curvo/oblicuo. 4-5 segundos para la desviación máx.
Max. Ancho del tejido 3400 mm
Velocidad max. del tejido Max. 150 m/min250 m/min (sin regulación de tensión), 150 m/min (con regulación de tensión)
Contenido del tejido(máquina básica con puente de sonda)
3 Cilindros oblicuos / curvos: ~ 2900 mm
Puente de lectura 4-12 sondas, el posicionamiento óptimo de la sonda totalmente automatizada, del cabezal de lectura con sensor de orillo, o regulación manual mediante una guía lineal con puntos de fijación.
Dimensiones Ver dibujo
Peso (con b = 1800 mm) ~ 2500 kg
Conexión de alimentación 3~ 380V/50Hz, 3~ 400V/50Hz, sin neutro;
Está disponible con transformador para tensiones especiales
Consumo de energía Max. 6,4 kVA (Con equipos con todas las opciones y versiones combinadas) Temperatura ambiente Max. 45° (sin aire acondicionado)
Estación de control y visuali- zación
12.1 „TFT pantalla táctil con una caja aparte
10.4 „LCD de pantalla táctil integrada en la sección lateral;
compacto o compacto parcialmente disponible.
b = Nennbreite (nominal width)
= Antrieb (actuator)
Gráficos
END EREZ ADOR XRV MC
Enderezador XRVMC 91-014439
CONTINUIDAD
La experiencia de varias décadas nos ha convertido en un socio fiable y con visión de futuro.
La mejor asistencia técnica y transmisión de conocimientos posibles se escriben con mayúsculas en Mahlo®.
Gracias a las numerosas delegaciones y a los puntos de servicio técnico internacionales se ofrece una asistencia competente a clientes de todo el mundo. Estamos a su disposición 365 días al año y 24 horas al día. ¡Póngase en contacto con nosotros!
MAHLO ® GARANTIZA CALIDAD.
A ESCALA MUNDIAL Y A LA VUELTA DE LA ESQUINA.
3 Más de 40 puntos de servicio técnico en todo el mundo
3 Servicio técnico directo y suministro de recambios en 24 h
3 Sistema de diagnóstico a distancia 3 Línea permanente del servicio técnico:
+49-180-5062456
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Mahlo Ouest S.P.R.L.Bélgica Quartum Center
Hütte 79 - Bte 10 4700 Eupen
Tel.: +32-87-59-69-00 Fax: +32-87-59-69-09 [email protected] Mahlo Italia S.R.L.Italia Via Fiume 62, 21020 Daverio Tel.: +39-0332-94-95-58 Fax: +39-0332-94-85-86 [email protected]
Mahlo España S.L.España C/ Santa Margarida, s/n - Nave n°13
Polígono Industrial Riera de Caldes - Boada Vell E08184 Palau Solità i Plegamans (Barcelona) Tel.: +34-938-640-549
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