1. INTRODUCCIÒN
Es claro que el uso de elemento de protección personal (EPP) ayuda enormemente a proteger al trabajador frente a los riesgos que se presentan en los diferentes tipos de trabajo.
Cuando han fallado todos los esfuerzos posibles para eliminar o controlar los riesgos para la salud, se debe utilizar el elemento de protección personal, que, por otra parte ofrece una protección limitada a estos riesgos, por lo mismo los elementos de protección personal deben ser los adecuados y cómodos para el trabajador.
El Elemento de Protección Personal, a veces puede ser muy incomodo y agregar una carga mas a las pesadas faenas del trabajo y dar lugar a nuevos riesgos para la salud y seguridad, Así por ejemplo los protectores de los oídos pueden impedir oír las señales de alarma, por lo que es de vital importancia el evaluar el tipo de elemento de protección personal y los trabajos en que deben utilizarse.
Los equipos y elementos de protección personal, deben ser proporcionados a los trabajadores y utilizados por éstos, mientras se agotan todas las instancias científicas y técnicas tendientes a la aislación o eliminación de los riesgos.
Como es de esperar, la utilización de dichos elementos esta legalmente sugerida y establecida, como se ve en :
• Ley 9 de salud ocupacional de enero 29 de 1979 en Colombia.
Prevenir daños en la salud derivados de los riesgos presentes en los lugares de trabajo, eliminándolos o controlándolos. Proporcionar a los trabajadores un ambiente de trabajo en adecuadas condiciones de higiene y seguridad, cumpliendo con las disposiciones de la ley, desarrollando y cumpliendo sus programas de salud ocupacional.
ART.122. Obligación de los empleadores a proporcionar elementos de protección personal, en la cantidad y calidad acordes con los riesgos.
ART.123 Los E.P.P deberán ajustarse a las normas oficiales o regulaciones técnicas.
• Resolución 2400 Art. 17. Los empleadores suministrarán los equipos de protección adecuados que reúnan las condiciones de eficiencia para el usuario
La clasificación de los E.P.P es: • Protección craneana • Protección visual y facial
• Protección auditiva • Protección respiratoria • Protección de manos • Protección de los pies • Ropa de trabajo
• Protección de caídas desde alturas.
2. OBJETIVOS
1. Proporcionar conocimientos básicos sobre los equipos de protección personal, sus características y formas de uso generales para la industria.
2. Determinar los cargos que requieren de protección y establecer el tipo de elemento.
3. Seleccionar los elementos de protección personal de acuerdo a especificaciones técnicas de las normas nacionales e internacionales 4. Suministrar los elementos
requeridos para el período de un año por cada cargo.
5. Capacitar al personal en el uso y mantenimiento adecuado de los elementos de protección personal.
6. Hacer seguimiento al correcto uso de los elementos de protección personal.
7. Realizar un análisis de nuevos cargos para determinar los elementos requeridos. 3. MARCO TEORICO ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL 3.1. ELEMENTOS DE PROTECCION AUDITIVA
Los protectores auditivos son sólo una parte de un programa de conservación auditiva. En un buen programa es fundamental tener un conocimiento preciso sobre los niveles de ruido contra los cuales se debe proteger. Con los datos obtenidos del estudio de ruido se puede determinar la atenuación necesaria. Si el ruido no se puede controlar mediante el empleo de medidas de ingeniería y/o administrativas debe recurrirse al empleo de protectores auditivos. Los protectores auditivos son equipos de protección individual que, debido a sus propiedades para la atenuación de sonido, reducen los efectos del ruido en la audición, para evitar así un daño en el oído. LEGISLACIÓN
• Resolución 1792 de 1990. Valores límites permisibles para la exposición ocupacional al ruido
• Decreto 2222 de 1993
• Artículos 249 – 253 Labores de Minería a cielo abierto
• Decreto 1832 de 1994. Enfermedades profesionales • Artículo 1 - Inciso 29
• Ley 9 de 1979
• Articulo 106 Fija los Valores Límites Permisibles
• Artículos 122 –123 –124 Dotación de E.P.P.
• Resolución 2400 de 1979 • Título III – Capítulo IV –
Artículo 88 • Título IV – Capítulo II – Artículos 177 – Inciso C • Resolución 2406 de 1979 • Artículo 224 al 227 Sector Minero y Carbón • Resolución 2413 de 1979 • Artículos 66 y 67 • Resolución 8321 de 1983 • Normas sobre protección y
conservación • Capítulos I al V de la audición, de la salud y bienestar • Artículos 1 al 63 de las personas. CLASIFICACIÓN
Esencialmente, tenemos los siguientes protectores:
Los tapones se alojan dentro del conducto auditivo externo. Para ser efectivos deben sellar totalmente el canal. Existe una variedad de formas y tamaños y también pueden ser hechos a medida. Para las personas que tienen problemas para mantenerlos
en el oído, se pueden adaptar a una vincha.
Algunas ventajas: livianos, frescos, uso permanente, compatible, económicos, facilidad suministro entre otros.
El tipo copa u orejeras producen un cierre hermético sobre la oreja bloqueando el canal, y se mantienen en posición con una banda ajustable. No funcionan bien sobre anteojos o con pelo largo. Algunas ventajas que ofrece este tipo de protector: son higiénicos, exposiciones intermitentes, adaptables a cascos, económicos, impersonales, fácil de obtener repuestos, prolongada vida útil entre otros.
Colocados adecuadamente los tapones u orejeras pueden reducir el ruido entre 15 a 30 dB. Los mejores tapones u orejeras son aproximadamente iguales en reducción sonora, aunque los tapones son mejores para bajas frecuencias y el tipo copa u orejeras lo son para ruidos de alta frecuencia. El uso simultáneo de ambos usualmente agrega 10 o 15 dB más de protección. El uso combinado
debería considerase cuando el ruido supera los 105 dB.
¿CÓMO ELEGIRLOS?
La elección de un protector requerirá, en cualquier caso, un conocimiento amplio del puesto de trabajo y de su entorno. Es por ello que la elección debe ser realizada por personal capacitado y, en el proceso de elección, la participación y colaboración del trabajador será de capital importancia.
No obstante, algunas
recomendaciones de interés, a la hora de desarrollar el proceso de selección son: Nivel de atenuación, uso de otros equipos de protección, condiciones ambientales, tiempo de uso, comodidad, costo y disponibilidad.
RIEGOS Y ENFERMEDADES A CUBRIR
Como se ha indicado, la exposición al ruido puede provocar alteraciones de la salud, en particular pérdidas auditivas y riesgos de accidentes Además tendremos una serie de riesgos derivados del equipo y de la utilización del mismo.
En resumen, podemos nombrar todo este conjunto de riesgos y enfermedades contra los que debe proteger el oído del modo siguiente:
• Riesgos debido al ruido: niveles sonoros superiores a los 85 db (A), frecuencias, etc.
• Disminución Temporal de la capacidad auditiva: exposiciones de corto tiempo a intensidades altas, tiempo de recuperación: 14 Horas en reposo.
• Disminución auditiva permanente o Hipoacusia: exposición prolongada (Durante años) a niveles de ruido elevados. • Riesgos debidos a una identificación insuficiente de las señales y a una comprensión insuficiente de las palabras (uso del equipo)
• Riesgos debidos a mala adaptación de los protectores auditivos (peso, presión, transpiración, adaptación del aro almohadillado)
¿CÓMO USARLOS?
Algunas indicaciones prácticas de interés en los aspectos de uso y mantenimiento del protector son:
• Los protectores auditivos deberán llevarse mientras dure la exposición al ruido. Retirar el protector, siquiera durante un corto espacio de tiempo, reduce seriamente la protección.
• Algunos tapones auditivos son de uso único. Otros pueden utilizarse durante un número determinado de días o de años si su mantenimiento se efectúa de modo correcto. Se aconseja al empresario que precise en la medida de lo posible el plazo de
utilización (vida útil) en relación con las características del protector, las condiciones de trabajo y del entorno, y que lo haga constar en las instrucciones de trabajo junto con las normas de almacenamiento, mantenimiento y utilización.
• Los tapones auditivos (sencillos o unidos por una banda) son estrictamente personales. Por cuestiones de higiene, debe prohibirse su reutilización por otra persona. Los demás protectores (cascos antirruido, orejeras, casquetes adaptables) pueden ser utilizados excepcionalmente por otras personas previa desinfección. Puede resultar necesario, además, cambiar las partes que están en contacto con la piel: almohadillas o cubre almohadillas desechables.
MANTENIMIENTO
• El mantenimiento de los protectores auditivos (con excepción de los desechables) deberá efectuarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. • Tras lavarlos o limpiarlos, deberán secarse cuidadosamente los protectores y después se colocarán en un lugar limpio antes de ser reutilizados.
• Deberán reformarse los protectores cuando hayan alcanzado su límite de empleo o cuando se hayan ensuciado o deteriorado.
3.2. ELEMENTOS DE
PROTECCION PARA LAS MANOS TIPOS DE GUANTES
Las manos son uno de los órganos más lastimados del cuerpo, por lo cual se debe tener la suficiente prevención y utilizar la protección adecuada cuando se exponen a peligro, con el fin de disminuir y evitar su accidentalidad.
Los guantes, son una herramienta indispensable en la protección de las manos, ellos están clasificados según el tipo de actividad laboral que el trabajador desempeñe y sus materiales varían en torno a la calidad.
Los materiales más comunes con los cuales se hacen los guantes son vaqueta, carnaza, cuero, algodón, látex, nitrilo, neotrelo, entre otros y además su tamaño varía como cortos, medios y largos.
A continuación se mencionan algunos tipos de guantes y su funcionalidad.
Guantes de uso mecánico: Generalmente son de material combinado entre carnaza y vaqueta. Protegen las manos en actividades donde hay exposición a manipulación de elementos pesados, cargas, fresadores, etc.
Guantes de uso químico: Son guantes especiales ideales para los trabajadores que se desempeñan en labores petroquímicas con el fin de evitar el contacto directo de la piel con las sustancias manipuladas.
Guantes de uso eléctrico: Son guantes especiales que brindan protección a personas que tienen trabajos directos con electricidad, tienen en su interior un guante de algodón que cumple la función de absorber la transpiración y evitar choques eléctricos. Estos guantes se utilizan para altos, medios y bajos voltajes y se clasifican en
cuatro grupos:
Clase 0: Hasta 5.000 voltios Clase II: Hasta 20.000 voltios Clase III: Hasta 30.000 voltios Clase IV: Hasta 40.000 voltios
Guantes de uso quirúrgico: Estos guantes son adheridos a la piel, con el fin de que haya facilidad en la movilización de las manos. Evitan el contacto directo con bacterias y fluidos corporales.
Guantes de uso alimenticio: Este tipo de guante brinda confort y absorción de la transpiración lo que asegura higiene y buen tratamiento de los productos alimenticios finales. En esta gama de guantes, se encuentran los anticortantes, fabricados en material de acero inoxidable, son de utilidad para el manejo de cárnicos y en el sector textil, para evitar el contacto con elementos cortopunzantes.
Guantes de uso térmico: Se utilizan para trabajos en ambientes de alta temperatura, fundiciones, hornos, etc. Evita las quemaduras en las manos.
Guantes de uso doméstico: Son guantes que se utilizan para diversos oficios con menos riesgo de accidentalidad, sin embargo son necesarios para la prevención.
3.3 ASEO Y MANTENIMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Para que los elementos de protección personal cumplan con la función de protegerlo de posibles lesiones, tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
Revise continuamente sus elementos de protección para que sepa reconocer cuál es el momento de solicitar nueva dotación. Acostúmbrese a limpiarlos y a desinfectarlos continuamente. Los tapones auditivos, sirven para proteger sus oídos de ruidos dañinos, pero si no se mantienen higiénicamente aseados, pueden causarle una infección.
Almacene su equipo
adecuadamente. Las gafas de seguridad se quiebran fácilmente si se dejan en lugares que puedan aprisionarlas.
¿Qué cuidados hay que tener con cada uno de los elementos?
Tapones auditivos
Lávelos con agua tibia y jabón suave antes de colocárselos. Las manos deben estar muy limpias al momento de insertárselos. Cuando no los vaya a utilizar, guárdelos secos en un estuche. Deben reemplazarse si se quiebran, rajan o se deforman parcialmente.
Gafas de seguridad
Deben ser limpiadas con un paño húmedo antes de comenzar la jornada. Si están sucias o rayadas limitan su visión y pueden ocasionarle un accidente.
Casco
Revise periódicamente la suspensión de su casco. Examínelo para verificar si tiene cintas desgastadas, remaches sueltos, costuras deshechas u otros defectos. Reemplace su casco después de un impacto severo.
Orejeras
Limpie la parte acolchada con agua tibia y jabón suave. No utilice alcohol o solventes. Cuando las orejeras presenten rajaduras o no tengan todos los empaques, solicite cambio ya que en este estado no le dan la protección necesaria.
Botas de seguridad
Si trabaja con químicos y sus botas están agujereadas o rotas, no las repare; solicite unas nuevas. En estos casos ninguna reparación que usted pueda realizar le dará una protección adecuada.
Respirador con filtros para solventes orgánicos
Cuando no utilice su respirador, guárdelo en una bolsa plástica bien cerrada de lo contrario se saturarán los filtros con los vapores de los solventes dispersos en el ambiente.
3.4 PROTECCIÓN FACIAL Y OCULAR
Los ojos constantemente están expuestos a diversos riesgos que pueden generar lesiones graves con consecuencias severas. Para ello, es necesario tener un completo equipo de protección que impida su accidentalidad y además tener un excelente conocimiento de su empleo, para impedir el daño que se pueda producir.
Los dispositivos de protección visual, son básicamente cristales que no permiten el paso de radiaciones en forma de onda por un tiempo prolongado que perjudiquen a los diferentes componentes del aparato
ocular humano y objetos punzo penetrantes.
REGLAS DE SEGURIDAD PARA LOS OJOS
• Haga que el equipo de seguridad esté a la par con el nivel de peligro presente.
• Sepa qué dispositivos protectores hay en el trabajo y cómo le pueden proteger.
• Asegúrese que resguardos de equipos estén en su sitio en maquinaria de la planta y que se usen con protección adicional de los ojos.
• Sepa la ubicación y operación de lavados de ojos de emergencia.
• Inspeccione lavados de ojos y duchas frecuentemente para asegurarse que funcionen bien.
• Los protectores de la cara no deben usarse solos, sino siempre con otra protección de los ojos como gafas o anteojos.
• Los anteojos convencionales no están hechos para ser anteojos de seguridad y nunca deben usarse como tales.
• Asegúrese que cualquier dispositivo de seguridad le quede justo.
• Se debe mantener en buen estado el equipo de seguridad y se debe reponer cuando esté defectuoso.
NORMAS TÉCNICAS
Norma Técnica Colombiana 1836 ICONTEC:
Protectores Individuales de ojos para soldar. Utilización y requisitos de tramitancia
LENTES Y GAFAS
Hay gran variedad de gafas, que se diferencian en características que las hace especiales como el caso de:
• Gafas con cubiertas laterales • Antirresplandor (soldadura) • Gafas para químicos que deben ser anticorrosivos, resistentes al impacto.
• Para presencia de polvo • Vapores químicos CLASIFICACIÓN POR RIESGO: Partículas a alta velocidad POR SU FORMA: Anteojos de seguridad
• Anteojos de seguridad sin protección Lateral
• Anteojos con protección lateral fija o removible
• Anteojos con / sin lentes removibles. POR RIESGO: salpicaduras POR SU FORMA: monogafas • Monogafas de Seguridad Con ventilación Indirecta: protección contra salpicaduras de productos químicos y líquidos en general, y contra impacto de objetos relativamente grandes. Permite el uso de anteojos formulados. El sistema de ventilación, evita el empañamiento; protege de baja radiación térmica.
• Monogafas de Seguridad Con ventilación Directa. Protege del impacto de objetos relativamente grandes. Para labores de mecanizado, cincelado, metalmecánica,
remachado, ebanistería, cepillado, torneado. Permite el uso de anteojos formulados. POR RIESGO: radiaciones lumínicas POR SU FORMA: monogafas o anteojos
Anteojos de seguridad tipo copa. / Soldadura: resistente al choque y destellos luminosos. Uso en labores de torneado, descantilado y talla de madera, piedra y mármol.
Protege contra rayos infrarrojos y ultravioletas. Facilita el uso de anteojos formulados. Las lumbreras de ventilación, permiten la circulación de aire para evitar el empañamiento de
los lentes.
CARETAS
Ejemplo del tipo de caretas que existen están:
• Careta para Protección Facial Roda chispas plástico, resistente al calor, humedad e impacto, cabezal graduable y visor intercambiable. Se usa Procesos de esmerilado, torno, rectificado, rebanado, pulido y brillado de objetos metálicos.
• Careta para Fumigación: Es impermeable cubre la cabeza, nuca y orejas y parte de la espalda para prevenir la acción de los plaguicidas.
• Careta Multifuncional: Visor en angeo con acetato en la zona de los ojos.
• Careta para Guadañadora, con cabezal graduable, visor en angeo metálico y roda chispas resistentes al impacto. protege contra proyección de partículas.
• Casco Careta con Angeo para Cervecería. Para procesos donde se combinan riesgos de salpicaduras y posibles partículas de vidrio.
• Casco Careta para Radiación Lumínica. Protección contra calor radiante, irradiaciones lumínicas, infrarrojas, ultravioletas, chispas y destellos producidos en soldadura de punto y tratamientos térmicos.
• Careta Visor. Para uso en hospitales, clínicas, centros de salud
• Casco Careta de mano para Soldar.
• Casco Careta para Soldar Con Porta vidrió Fijo. Resistente al cambio brusco de temperaturas, radiación calórica y lumínica, los lentes intercambiables filtran las radiaciones ultravioletas e infrarrojas.
• Casco Careta para Soldar Con Porta vidrió Levantable. Cabezal tipo ratchet, freno que protege el mentón cuando se baje la careta por cabeceo. Apropiadas para ser utilizadas en trabajos con soldadura eléctrica o de arco y corte con electrodo
REQUERIMIENTOS MÍNIMOS • Tener armaduras livianas, indeformables al calor, inflamables, cómodas, de diseño anatómico y de probada resistencia y eficacia. • Cuando se trabaje con vapores, gases o aerosoles, deben ser completamente cerradas y bien ajustadas al rostro, con materiales de bordes elásticos.
• Cuando no exista peligro de impacto por partículas duras, pueden utilizarse anteojos protectores de tipo panorámico con armazones y visores adecuados. • Deben ser de fácil limpieza y reducir lo menos posible el campo visual.
• Se deben conservar siempre limpios y guardarlos protegiéndolos contra el roce.
• Las lentes para anteojos de protección deben ser resistentes al riesgo, transparentes, ópticamente neutras, libres de burbujas, ondulaciones u otros defectos y las incoloras transmitirán no menos del 89% de las radiaciones incidentes. ASEO Y MANTENIMIENTO
Deben ser limpiadas con un paño húmedo antes de comenzar la jornada, si están sucias o rayadas limitan su visión y pueden ocasionarle un accidente.
5. VESTIMENTA
Muchas exposiciones a riesgos, exigen la ropa adecuada en lugar de la ordinaria, o encima de estas, para la elección de estas prendas es necesario tener en cuenta si la ropa va a proteger contra el riesgo involucrado y que no entorpezcan los movimientos del trabajador
TIPOS DE VESTIMENTA • Vestimenta de Cuero:
protección contra el calor, salpicaduras de metal caliente, impactos no muy fuertes, radiaciones
infrarrojas y ultravioletas de baja densidad.
• Vestimentas Aluminizadas: Protección de temperaturas extremadamente altas hasta los 1903ºC, y es usada en el combate de incendios con el uso de respiradores autónomos
• Vestimenta de Asbesto y Lana: entre las más comunes están las polainas y los delantales usados por soldadores y fundidores al trabajar con altas temperaturas.
• Vestimenta Ignifugada: se le da a las telas un tratamiento químico para que repelen pequeñas cantidades de fuego en forma de chispa o ráfagas ligeras y evite que esta se encienda y arda en su totalidad.
• Vestimentas de telas: son las mas usadas por su versatilidad y costo, permite uniformar al personal. Son resistentes a pequeños elementos externos.
• Vestimentas impermeables: son usadas para protección contra polvos, vapores, humedad y líquidos corrosivos.
• Vestimentas para Climas Fríos: son hechas con materiales aislantes para la protección del cuerpo humano
• Vestimenta para Peligros Nocturnos: se usa cuando se tiene que trabajar a oscuras y
se fabrican con el uso de materiales reflexivos.
• Vestimentas Desechables: se hacen de papel o plástico reforzado. Bajas Radiaciones • Vestimenta con plomo: se
usan para evitar el paso de radiaciones. Plomo y Fibra de vidrio, Plomo y Caucho, Plomo Y Plásticos.
6. DISPOSITIVOS DE
PROTECCION DE PIERNAS Y PIES
La gran mayoría de daños en los pies debe a la caída de objetos pesada. Es fácil conseguir zapatos de seguridad que protejan en contra de esa clase de riesgo. Esa clase de zapatos puede conseguirse en tamaños, formas y estilos, que además se adaptan bien a diferentes pies, y además tiene buen aspecto
Existen varias clases de zapatos de seguridad, entre ellos tenemos:
+CON PUNTERA PROTECTORA: Se usan para proteger los dedos de la caída de grandes pesos y evitar algún tipo de lesión. Las puntas so normalmente elaboradas de acero.
+CONDUCTORES:
Son diseñados para disipar la electricidad, para evitar que se produzcan chispas estáticas. Se emplean en salas de operaciones de hospitales y en ciertas tareas de industrias de explosivos o donde se manejan sustancias altamente inflamables.
+NO CONDUCTORES:
Fabricación de materiales con ausencia de todo tipo de metales, salvo en la punta protectora que sea bien asilada. Se emplea para trabajar en zonas donde exista algún riesgo eléctrico.
+DE FUNDICION:
Es un botín diseñado con ligas elásticas a sus lados para evitar la entrada de chispas o rociados de metal fundido.
+IMPERMEABLES:
Son aquellas fabricadas en plástico de tal manera que sea impermeable para evitar el contacto con productos químicos o de aguas negras contaminadas
+CALZADO ESPECIAL:
En ciertas actividades económicas donde existen diferentes tipos de
riesgos, hay zapatos especiales. (Riesgo eléctrico, químico, etc.)
+CUBRE ZAPATOS DE
PLASTICOS:
Se usan para evitar la contaminación de un producto ya que forman una barrera física entre el zapato del obrero y el suelo limpio de la zona de trabajo.
7. PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS DE ALTURA
Para evitar o disminuir las consecuencias de las caídas de las personas u objetos, es necesario, el uso de cinturones y arneses de seguridad, en general fabricados de fibra sintética o de cuero, y con sistema de acople de hebillas metálicas.
TIPOS DE CINTURONES
En seguridad existen principalmente tres tipos de cinturones arneses los cuales son:
• Cinturón con correa para el cuerpo (cinturón de seguridad).
• Arnés para el pecho.
• Arnés para el cuerpo.
La elección de estos va a depender del tipo de libertad y seguridad que se necesite.
Los que usualmente utilizan estos cinturones son las limpias ventanas.
CONCIDERACIONES PARA LA
ELECCIÓN DEL CINTURÓN
• Tener en cuenta la resistencia suficiente para detener al usuario.
• Poseer un amortiguador para limitar el impacto de la carga. • La distancia de detección
debe ser corta para evitar que el operario se golpee contra los alrededores de la caída antes de parar.
• Considerar un margen de seguridad en los aspectos
anteriormente mencionados.
IMPORTANTE PARA SU
SEGURIDAD EN LA CAÍDA
Este elemento de protección personal, se debe usar en trabajos de 1,8m de altura o más.
8. PROTECCIÓN PARA VÍAS RESPIRATORIAS
En los procesos industriales se crean contaminantes atmosféricos que pueden ser peligrosos para la salud de los trabajadores. Deben existir consideraciones como aplicar medidas de control a los contaminantes. Sin embargo existen casos, en donde estas medidas no son suficientes, por lo que se debe disponer de equipos protectores a nivel respiratorio.
CRITERIOS DE ELECCIÓN DE
DISPOSITIVO PROTECTOR
REPIRATORIO
• Tipo del contaminante del que hay que protegerse. • Propiedades químicas,
físicas y toxicológicas.
• Si es un contaminante de tipo emergencia o de situación normal.
• Factores limitadores para minimizar la posibilidad que el riesgo se convierta en lesión.
• Selección del tipo adecuado de protector respiratorio de acuerdo a las especificaciones del fabricante. TIPOS DE DISPOSITIVOS RESPIRATORIOS 1. Respiradores de cartuchos químicos, considerados también como mascaras de gas de baja capacidad. Este tipo de respiraderos tapa la nariz y la boca, la cual esta unido por medio de goma a un cartucho reemplazable. Su uso se hace evidente cuando existen exposiciones a vapores de solventes, limpieza en seco, fundición de metales sulfurosos, y lugares donde exista una baja concentración de gases tóxicos su uso es en situaciones normales o de no-emergencia.
2. Las máscaras de gas, es una forma de máscara que se acopla a los ojos, nariz y boca, la cual se encuentra conectada a un bote que contiene un absorbente químico que protege al operario contra un determinado vapor o gas. Es de uso en situaciones de emergencia.
3. Aparatos respiratorios autónomos, permiten a usuario moverse en el lugar de aire contaminado, por medio de suministro de aire comprimido o mezcla de
gases respiratorios. Se utiliza en situaciones de emergencia.
4. Máscara de tubo y soplador, esta compuesto por una máscara que tapa la cara, cubriendo ojos nariz y boca, y a su vez esta unida a un soplador que suministra aire fresco.
5. Máscara de tubo sin soplador, igual que el anterior pero de menor longitud y sin soplador.
6. Respiradores de tubo de aire seco, serie de dispositivos que funcionan con aire comprimido que van a una careta hermética que sella toda la cara. Se utiliza en situaciones de no emergencia.
7. Los respiradores de filtro mecánico, se utilizan es situaciones de no-emergencia, de tal manera que tapa la nariz y la boca. Su medio de filtro es mecánico, ya que todo el aire que el individuo respira pasa por un filtro conectado a la máscara.
Existen tres tipos de respiradores: • Los de humo, para el aire no
más toxico que el plomo. • Los de polvo, usados para
protegerse contra el asbesto, el carbón, la madera, entre otros.
TIPOS DECRESPIADORES DE
FILTRO MECÁNICO
• Los de neblina, se usan cuando hay ácido crómico o neblinas dañinas que produzcan neumoconiosis.
9. PROTECCION CRANEANA
Casco de Seguridad
El CASCO DE SEGURIDAD se utilizará siempre que las condiciones de trabajo obliguen a ello por la existencia de riesgo de caída del operario o de materiales sobre él o contacto eléctrico. Su uso es personal y obligatorio y se cambiará al sufrir algún impacto violento. Con el casco de seguridad el trabajador se protege de:
Caídas de objetos.
Golpes en la cabeza. Proyección violenta de objetos.
Contactos eléctricos. En las Normas IRAM 3620 - Cascos de Seguridad, hay dos tipos de acuerdo con el riesgo y cinco
designaciones IRAM.
Tipo 1
Compuesto por la copa completa,
arnés y accesorios
Tipo2
Compuesto fundamentalmente por la copa combinada con visera,
arnés y accesorios.
Clase A
Resistentes a la acción del agua, salpicaduras de sustancias químicas, ácidas o alcalinas, metal fundido, calor radiante y llamas. La protección dieléctrica es de una tensión no mayor de 600v.
Clase B
Aseguran igual protección que los Clase A pero en riesgos eléctricos protegerán hasta 13200v.
Clase C
Diseñados para asegurar protección para riesgos de penetración y/o impacto 10. MAPA CONCEPTUAL EPP RIESGOS A CUBRIR REQUISITOS MÍNIMOS Ropa de trabajo Proyección de partículas, salpicaduras, contacto con sustancias o materiales calientes, condiciones ambientales de trabajo.
Ser de tela flexible, que permita una
fácil limpieza y desinfección y
adecuada a las condiciones del puesto
de trabajo.
Ajustar bien al cuerpo del trabajador, sin perjuicio de su comodidad y
facilidad de movimientos.
Siempre que las circunstancias lo permitan, las mangas deben ser cortas y cuando sean largas y ajustar
adecuadamente.
Eliminar o reducir en lo posible, elementos adicionales como bolsillos, bocamangas, botones, partes vueltas hacia arriba, cordones y otros, por razones higiénicas y para evitar enganches.
No usar elementos que puedan
originar un riesgo adicional de
accidente como ser: corbatas,
bufandas, tirantes, pulseras, cadenas,
collares, anillos y otros.
En casos especiales debe ser de tela impermeable, incombustible, de abrigo resistente a sustancias agresivas, y siempre que sea necesario, se dotar al trabajador de delantales, mandiles,
petos, chalecos, fajas, cinturones
anchos y otros elementos que puedan ser necesarios. Protección craneana: cascos, capuchones, etc. Caída de objetos, golpes con objetos, contacto eléctrico, salpicaduras.
Ser fabricados con material
resistente a los riesgos inherentes a la tarea, incombustibles o de combustión
muy lenta.
Proteger al trabajador de las
radiaciones térmicas y descargas
eléctricas. Protección ocular: antiparras, anteojos, máscara facial,etc Proyección de partículas, vapores (ácidos, alcalinos, orgánicos, etc), salpicaduras (químicas, de metales fundidos, etc), radiaciones (infrarrojas, ultravioletas, etc).
Tener armaduras livianas,
indeformables al calor, ininflamables, cómodas, de diseño anatómico y de
probada resistencia y eficacia.
Cuando se trabaje con vapores,
gases o aerosoles, deben ser
completamente cerradas y bien
ajustadas al rostro, con materiales de
bordes elásticos.
En los casos de partículas gruesas
deben ser como las anteriores,
permitiendo la ventilación indirecta En los demás casos en que sea necesario, deben ser con monturas de
laterales, que puedan ser perforadas
para una mejor ventilación.
Cuando no exista peligro de impacto por partículas duras, pueden utilizarse
anteojos protectores de tipo
panorámico con armazones y visores adecuados.
Deben ser de fácil limpieza y reducir lo menos posible el campo visual. Las pantallas y visores deben libres de estrías, ralladuras, ondulaciones u otros defectos y ser de tamaño
adecuado al riesgo.
Se deben conservar siempre limpios y guardarlos protegiéndolos contra el roce.
Las lentes para anteojos de
protección deben ser resistentes al
riesgo, transparentes, ópticamente
neutras, libres de burbujas,
ondulaciones u otros defectos y las incoloras transmitirán no menos del 89% de las radiaciones incidentes. Si el trabajador necesita cristales correctores, se le deben proporcionar anteojos protectores con la adecuada graduación óptica u otros que puedan ser superpuestos a los graduados del propio interesado. Protección auditiva: insertores, auriculares, etc Niveles sonoros superiores a los 90 db(A).
Se deben conservar limpios.
Contar con un lugar determinado para guardarlos cuando no sean utilizados.
Protección de
los pies:
zapatos, botas, etc.
Golpes y/o caída
de objetos, penetración de objetos, resbalones, contacto eléctrico, etc.
Cuando exista riesgo capaz de determinar traumatismos directos en los pies, deben llevar puntera con
refuerzos de acero.
Si el riesgo es determinado por
productos químicos o líquidos
corrosivos, el calzado debe ser
adecuados, especialmente la suela. Cuando se efectúen tareas de manipulación de metales fundidos, se debe proporcionar un calzado que aislante. Protección de manos: guantes, manoplas, dedil, etc. Salpicaduras (químicas, de material fundido,
etc), cortes con
objetos y/ materiales, contacto eléctrico, contacto con superficies o materiales calientes, etc.
Contar con el material adecuado para el riesgo al que se va a exponer.
Utilizar guante de la medida
adecuada.
Los guantes deben permitir una movilidad adecuada. Protección respiratoria: barbijos, semimáscaras, máscaras, equipos autónomos, etc) Inhalación de polvos, vapores, humos, gaseo o nieblas que pueda provocar
intoxicación.
Ser del tipo apropiado al riesgo. Ajustar completamente para evitar filtraciones.
Controlar su conservación y
funcionamiento con la necesaria
frecuencia y como mínimo una vez al mes.
Limpiar y desinfectar después de su empleo,
Almacenarlos en compartimentos
amplios y secos.
Las partes en contacto con la piel deben ser de goma especialmente tratada o de material similar, para evitar
la irritación de la epidermis.
Los filtros mecánicos deben
cambiarse siempre que su uso dificulte
la respiración
Los filtros químicos deben ser reemplazados después de cada uso y si no se llegaran a usar, a intervalos que no excedan de un año.
Protección de caídas desde alturas (arnés,
Caída desde altura Deben contar con anillas por donde
pase la cuerda salvavidas, las que no pueden estar sujetas por medio de
cinturón de seguridad, etc)
remaches.
Los cinturones de seguridad se deben revisar siempre antes de su uso, desechando los que presenten cortes, grietas o demás modificaciones que
comprometan su resistencia.
No se puede utilizar cables metálicos
para las cuerdas salvavidas.
Se debe verificar cuidadosamente el sistema de anclaje y su resistencia y la longitud de las cuerdas salvavidas ser lo más corta posible, de acuerdo a las tareas a realizar. 10. BIBLIOGRAFIA • http://www.suratep.com/ind ex.php?option=com_conte nt&task=view&id=250&Item id=131 • http://demo.inp.cl/portal/Do cumentos/elementosprotec cionpersonal_alumno.pdf • http://www.mtas.es/insht/nt p/ntp_102.htm • http://www.estrucplan.com. ar/contenidos/shml/Shml-EPP.asp • http://www.seguridad-integral.com.ar/Proteccion %20Personal.htm#Prot.%20 Craneana
