SILENT 25 SI UNIT
INSTRUCCIONES USO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
1D6003251
- Co
d. A73021060
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1. ADVERTENCIAS GENERALES
Leer atentamente las advertencias de este manual de instrucciones. Una vez instalada la caldera, mostrar su funcionamiento al usuario y
entregarle este manual de instrucciones, el cual es parte integrante y esencial del producto y debe guardarse con esmero para poderlo consultar en cualquier momento.
La instalación y el mantenimiento han de ser efectuados por parte de personal profesional cualificado, según las normas vigentes y las instrucciones del fabricante. Se prohíbe manipular cualquier dispositivo de regulación precintado.
Una instalación incorrecta del equipo o la falta del mantenimiento apropiado puede causar daños materiales o personales. El fabricante no se hace responsable por los daños provocados por una instalación o un uso incorrectos y, en cualquier caso, por el incumplimiento de las instrucciones. Antes de efectuar cualquier operación de limpieza o mantenimiento,
desconecte el aparato de la red de alimentación eléctrica mediante el interruptor de la instalación u otro dispositivo de corte.
En caso de avería o funcionamiento incorrecto del aparato, desconectarlo y hacerlo reparar únicamente por técnicos cualificados. Acudir exclusivamente a personal cualificado. Las reparaciones del aparato y las sustituciones de los componentes han de ser efectuadas solamente por personal profesionalmente cualificado, utilizando recambios originales. En caso contrario, puede comprometerse la seguridad del aparato.
Este aparato se ha de destinar sólo al uso para el cual ha sido expresamente proyectado. Todo otro uso ha de considerarse impropio y, por lo tanto, peligroso.
No dejar los elementos del embalaje al alcance de los niños ya que son peligrosos.
El equipo no debe ser utilizado por niños, ni por adultos que tengan limitadas sus capacidades físicas, sensoriales o mentales, o que no cuenten con la experiencia y los conocimientos debidos, salvo que estén instruidos o supervisados por otra persona que se haga responsable de su seguridad. Desechar el equipo y sus accesorios con arreglo a las normas vigentes. Las imágenes contenidas en este manual son una representación
simplificada del producto. Dicha representación puede presentar leves diferencias sin importancia con respecto al producto suministrado.
2. INSTRUCCIONES DE USO 2.1 Presentación
Estimado cliente:
Muchas gracias por elegir SILENT 25 SI UNIT, una caldera de pie FERROLI de diseño avanzado, tecnología de vanguardia, elevada fiabilidad y calidad constructiva. Le rogamos leer atentamente el presente manual, ya que proporciona información importante sobre la instalación, el uso y el mantenimiento.
SILENT 25 SI UNIT es un generador térmico para calefacción, con sistema de premezcla, de alto rendimiento y bajo nivel de emisiones.
El cuerpo de caldera está realizado en acero al carbono y acero inoxidable de alta calidad; en su interior se aloja un serpentín de acero inoxidable para la producción de ACS. El quemador es presurizado.
Les rogamos leer detenidamente este manual ya que posee información importante sobre su instalación, uso y mantenimiento.
2.2 Panel de mandos Panel
fig. 1 – Panel de control Leyenda del panel
1 = Ajuste temperatura calefacción y conmutación "Verano/Invierno/Apagado" 2 = Ajuste temperatura ACS y apagado
3 = Tecla multifunción de rearme - Modo "Economy/Comfort" 4 = Pantalla
5 = Indicación de funcionamiento en calefacción 6 = Indicación de funcionamiento en ACS
7 = Indicación de quemador encendido - Modo Comfort 8 = Indicación de modo Comfort
9 = Indicación de anomalía 10 = Solicitud de rearme tras anomalía 11 = Indicación multifunción
Indicación durante el funcionamiento Calefacción
La demanda de calefacción, generada por el termostato de ambiente o el cronomando a distancia, se indica con el símbolo del radiador (5 - fig. 1). La pantalla multifunción (11 - fig. 1) muestra la temperatura medida por el sensor de calefacción.
fig. 2 Agua caliente sanitaria
La demanda de agua caliente sanitaria, generada por una extracción, se indica con el símbolo del grifo (6 - fig. 1).
La pantalla multifunción (11 - fig. 1) muestra la temperatura medida por el sensor del agua sanitaria.
fig. 3 Modo Comfort
La necesidad de restablecer la temperatura interior de la caldera (modo Comfort) se señala con el parpadeo del símbolo respectivo (8 - fig. 1) y con el símbolo de la llama (7- fig. 1).
La pantalla multifunción (11 - fig. 1) muestra la temperatura medida por el sensor de calefacción.
fig. 4 2.3 Encendido y apagado
Caldera sin alimentación eléctrica
fig. 5 - Caldera sin alimentación eléctrica
Si la caldera se desconecta de la electricidad o del gasóleo, el sistema antihielo no funciona. Antes de una inactividad prolongada durante el invierno, a fin de evitar daños causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la caldera (sanitaria y de calefacción); o descargar sólo el agua sanitaria e introducir un anticongelante apropiado en la instalación de calefacción, según lo indicado en la sec. 3.3.
Encendido de la caldera
• Abrir las válvulas de interceptación combustible. • Conectar la alimentación eléctrica al aparato.
fig. 6 - Encendido de la caldera
• Durante los siguientes 120 segundos en la pantalla aparece el mensaje FH, que identifica el ciclo de purga de aire de la instalación de calefacción. • Durante los 5 primeros segundos, en la pantalla se visualiza también la
versión del software de la tarjeta.
• Una vez que desaparece la sigla FH, la caldera se pone en marcha automáticamente cada vez que se hace salir agua caliente sanitaria o hay una demanda de calefacción desde el termostato de ambiente.
Apagado de la caldera
Poner en el mínimo los mandos (1 y 2 - fig. 1).
fig. 7 - Apagado de la caldera
Cuando la caldera se apaga, la tarjeta electrónica permanece conectada. Se inhabilitan la producción de agua sanitaria y la calefacción. El sistema antihielo permanece operativo.
Para encender otra vez la caldera, situar los mandos (1 y 2 - fig. 1) en las temperaturas deseadas.
fig. 8
La caldera se pondrá en marcha cada vez que se extraiga agua caliente sanitaria o lo requiera el termostato de ambiente.
2.4 Regulaciones
Conmutación Verano / Invierno
Girar al mínimo (Verano) solamente el mando de la calefacción (1 - fig. 1).
fig. 9
La caldera solo suministra agua sanitaria. El sistema antihielo permanece operativo.
Para desactivar el modo Verano (Invierno), situar el mando de la calefacción (1 - fig. 1) en la temperatura deseada.
Regulación de la temperatura de calefacción
Con el mando de la calefacción (1 - fig. 1) se puede regular la temperatura entre 30 °C y 80 °C.
No obstante, se aconseja no hacer funcionar la caldera a menos de 45 °C.
fig. 10 Regulación de la temperatura del agua sanitaria
Con el mando del agua sanitaria (2 - fig. 1) se puede regular la temperatura entre 40 °C y 65 °C.
fig. 11
Regulación de la temperatura ambiente (con termostato de ambiente opcional)
Mediante el termostato de ambiente, programar la temperatura deseada en el interior de la vivienda. Si no se dispone de termostato de ambiente, la caldera mantiene el agua de calefacción a la temperatura de ida prefijada.
Regulación de la temperatura ambiente (con el reloj programador a distancia opcional)
Mediante el reloj programador a distancia, establecer la temperatura ambiente deseada en el interior de la vivienda La caldera regula el agua de la calefacción en función de la temperatura ambiente requerida. Por lo que se refiere al funcionamiento con el reloj programador a distancia, consultar su manual de uso.
Selección de ECO/COMFORT
El equipo está dotado de una función que asegura un suministro rápido de agua caliente sanitaria y el máximo confort del usuario. Cuando el dispositivo está activado (modo COMFORT), el agua contenida en la caldera se mantiene a la temperatura prefijada para eliminar la espera tras la apertura del grifo.
Para desactivar el dispositivo y establecer el modo ECO, pulsar la tecla reset (3 - fig. 1). El símbolo del modo Comfort (8 - fig. 1) se desactiva y en la pantalla se visualiza durante 3 segundos "EC" (ECO).
Para volver al modo COMFORT, pulsar nuevamente la tecla reset (3 - fig. 1). El símbolo del modo Comfort (8 - fig. 1) se activa y en la pantalla se visualiza durante 3 segundos "CO" (COMFORT).
Temperatura adaptable
Si se utiliza la sonda exterior (opcional), el sistema de regulación de la caldera funciona con temperatura adaptable. En esta modalidad, la temperatura del circuito de calefacción se regula en función de las condiciones climáticas exteriores, con el fin de garantizar mayor confort y ahorro de energía durante todo el año. En particular, cuando aumenta la temperatura exterior disminuye la temperatura de ida a calefacción, de acuerdo con una curva de compensación determinada.
Si está activada la regulación con temperatura adaptable, la temperatura programada con la tecla de la calefacción (3 - fig. 1) se convierte en la temperatura máxima de ida a calefacción. Se aconseja ajustar el valor máximo para que el sistema pueda regular la temperatura en todo el campo útil de funcionamiento.
La caldera debe ser configurada por un técnico autorizado a la hora de la instalación. Más tarde, el usuario puede realizar modificaciones de acuerdo con sus preferencias.
Curva de compensación y desplazamiento de las curvas
Al pulsar la tecla reset (6 - fig. 1) durante 5 segundos, se accede al menú "Temperatura adaptable". En la pantalla se visualiza el código "CU" parpadeante. Pulsando la tecla reset (3 - fig. 1) aparece la curva de compensación actual (fig. 12), que se puede modificar con el mando del agua sanitaria (2 - fig. 1). Seleccionar la curva deseada entre 1 y 10 según la característica (fig. 14). Si se elige la curva 0, la regulación con temperatura adaptable se desactiva.
fig. 12 - Curva de compensación
Tras girar el mando de la calefacción (1 - fig. 1) se visualiza el código "OF" parpadeante.
Al pulsar la tecla reset (3 - fig. 1) aparece el desplazamiento actual de las curvas (fig. 13), que se puede modificar con el mando del agua sanitaria (2 - fig. 1).
fig. 13 - Desplazamiento paralelo de las curvas
Si se gira otra vez el mando de la calefacción (1 - fig. 1) y después se pulsa la tecla Reset ( 3 - fig. 1) durante 5 segundos, se sale de la modalidad de regulación de las curvas paralelas.
Si la temperatura ambiente es inferior al valor deseado, se aconseja seleccionar una curva de orden superior, y viceversa. Probar con aumentos o disminuciones de una unidad y controlar el resultado en el ambiente.
fig. 14 - Curvas de compensación
fig. 15 - Ejemplo de desplazamiento paralelo de las curvas de compensación Regulaciones con el cronomando a distancia
Cuando la caldera tiene conectado el cronomando a distancia (opcional), las regulaciones anteriormente descritas se realizan como se indica en la tabla 1.
Tabla. 1 Regulación de la temperatura de calefacción
La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj programador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.
Regulación de la temperatura del agua sanitaria
La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj programador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.
Conmutación
Verano / Invierno La modalidad Verano tiene prioridad sobre la demanda de calefacción desde el reloj programador a distancia.
Selección Eco/Comfort
Si se desactiva el funcionamiento en sanitario desde el menú del reloj programador a distancia, la caldera selecciona la modalidad Economy. En esta condición, la tecla 7- fig. 1 del panel de la caldera está inhabilitada.
Si se vuelve a activar el funcionamiento en sanitario con el reloj programador a distancia, la caldera se dispone en modo Comfort. En esta condición, con la tecla 7 - fig. 1 del panel de la caldera es posible pasar de una modalidad a otra.
Temperatura
adaptable Tanto el reloj programador a distancia como la tarjeta de la caldera gestionan la regulación con temperatura adaptable: entre los dos, es prioritaria la temperatura adaptable de la tarjeta de la caldera.
Regulación de la presión hidráulica de la instalación
La presión de carga con la instalación fría, leída en pantalla, tiene que estar alrededor de 1 bar. Si la presión de la instalación es inferior al mínimo, la tarjeta de la caldera activa la anomalía F37 (fig. 16). Flecha: llave de llenado.
fig. 16 - Anomalía por baja presión en la instalación
Una vez restablecida la presión correcta en la instalación, la caldera efectúa un ciclo de purga de aire de 120 segundos, que se indica en pantalla con la expresión FH.
3. MONTAJE
3.1 Disposiciones generales
LA CALDERA TIENE QUE SER INSTALADA ÚNICAMENTE POR PERSONAL ESPECIALIZADO Y DEBIDAMENTE CUALIFICADO, RESPETANDO TODAS LAS INSTRUCCIONES DEL PRESENTE MANUAL TÉCNICO, LAS LEYES NACIONALES Y LOCALES ASÍ COMO LAS REGLAS DE LA TÉCNICA.
3.2 Lugar de instalación
El local en el cual se instale la caldera debe contar con aberturas de aireación hacia el exterior, en conformidad con lo dispuesto por las normas vigentes. En caso de que en el mismo local haya varios quemadores o aspiradores que puedan funcionar conjuntamente, las aberturas de aireación deben ser dimensionadas considerando el funcionamiento simultáneo de todos los aparatos. El lugar de instalación debe estar exento de objetos y materiales inflamables, gases corrosivos y polvos o sustancias volátiles que al ser aspiradas por el ventilador puedan obstruir los conductos internos del quemador o el cabezal de combustión. El lugar tiene que ser seco y estar reparado de lluvia, nieve y heladas.
Si el aparato se instala dentro de un mueble o se adosa a otros elementos, ha de quedar un espacio libre para desmontar la carcasa y realizar las actividades normales de mantenimiento.
3.3 Conexiones hidráulicas
La potencia térmica del aparato se calcula antes de instalarlo, en función de las necesidades de calor del edificio y las normas vigentes. Para el buen funcionamiento de la caldera, la instalación hidráulica tiene que estar dotada de todos los accesorios necesarios.
Se aconseja instalar válvulas de interceptación entre la caldera y el circuito de calefacción para aislarlos entre sí cuando sea necesario.
La salida de la válvula de seguridad se ha de conectar a un embudo o tubo de recogida para evitar que se derrame agua al suelo en caso de sobrepresión en el circuito hidráulico de calefacción. Si no se cumple esta advertencia, en el caso de que actúe la válvula de descarga y se inunde el local, el fabricante de la caldera no se considerará responsable.
No utilizar los tubos de las instalaciones hidráulicas para poner a tierra aparatos eléctricos.
Antes de instalar la caldera, lavar cuidadosamente todos los tubos de la instalación para eliminar los residuos o impurezas, que pueden comprometer el funcionamiento correcto del aparato.
Efectuar las conexiones a los correspondientes empalmes de acuerdo con el (capitulo 5.1) y los símbolos presentes en el aparato.
Circulador de alta eficiencia
Regulación del circulador con la caldera conectada a un acumulador externo. Para que la caldera SILENT 25 SI UNIT funcione correctamente conectada a un acumulador externo, el selector de velocidad (fig.17) debe situarse en la posición III
fig. 17
Circulador de calefacción de alta eficiencia
Los ajustes de fábrica son idóneos para todas las instalaciones. No obstante, se puede modificarla estrategia de funcionamiento de acuerdo con las características de la instalación.
- Configuración Dp-v Presión de impulsión proporcional (fig.18)
La presión de impulsión del circulador se reduce automáticamente cuando disminuye el caudalrequerido por la instalación. Esta configuración es ideal para sistemas con radiadores (de uno odos tubos) o válvulas termostáticas.Las ventajas son la reducción del consumo eléctrico al disminuir la demanda de la instalación y menos ruido en los radiadores o válvulas termostáticas.El rango de funcionamiento se puede ajustar entre el mínimo (1) y el máximo (7).
- Configuración con velocidad fija (fig.19)
El circulador no modula su propia potencia. Funciona como los circuladores convencionales de tres velocidades pero con menor consumo eléctrico que ellos. El rango de funcionamiento se puede ajustar entre las velocidades 1 (I) y 3 (III).
Características del agua de la instalación
En presencia de agua de dureza superior a 25° Fr (1 °F = 10 ppm CaCO3), es necesario usar agua adecuadamente tratada a fin de evitar posibles incrustaciones en la caldera. El tratamiento no debe reducir la dureza a valores inferiores a 15 °F (DPR 236/88 sobre usos de agua destinados al consumo humano). De cualquier forma es indispensable tratar el agua utilizada en el caso de instalaciones muy grandes o de frecuentes admisiones de agua de reintegración en el sistema.
Sistema antihielo, líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores
La caldera posee un sistema antiheladas que activa la calefacción cuando la temperatura del agua de la instalación disminuye por debajo de 6 °C. Para que este dispositivo funcione, la caldera tiene que estar conectada a los suministros de electricidad y gasóleo. Si es necesario, se permite usar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores, a condición de que el fabricante de dichos productos garantice que están indicados para este uso y que no dañan el intercambiador de la caldera ni ningún otro componente o material del aparato o de la instalación. Se prohíbe usar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores genéricos, que no estén expresamente indicados para el uso en instalaciones térmicas o sean incompatibles con los materiales de la caldera y de la instalación.
3.4 Conexión del quemador
El quemador está provisto de tubos flexibles y de filtro para la conexión a la línea de alimentación del gasóleo. Hacer salir los tubos flexibles por la pared trasera e instalar el filtro de la manera ilustrada en fig. 20.
fig. 20 - Instalación del filtro del combustible
El circuito de alimentación del gasóleo debe realizarse según uno de los siguientes esquemas, sin superar las longitudes (LMAX) de las tuberías que se indican en la tabla.
fig. 22 - Alimentación con sifón
fig. 23 - Alimentación en anillo 3.5 Conexiones eléctricas
Conexión a la red eléctrica
La seguridad eléctrica del aparato sólo se logra cuando éste se encuentra conectado a una toma de tierra eficaz, según lo previsto por las normas de seguridad. Solicitar a personal profesionalmente cualificado que controle la eficacia y la adecuación de la instalación de tierra ya que el fabricante no se hace responsable por los eventuales daños provocados por la falta de puesta a tierra de la instalación. También se ha de controlar que la instalación eléctrica sea adecuada a la potencia máxima absorbida por el aparato, indicada en la chapa de datos.
La caldera se suministra con un cable para la conexión a la red eléctrica de tipo "Y" sin enchufe. El enlace a la red se ha de efectuar con una conexión fija y un interruptor bipolar cuyos contactos tengan una apertura no inferior a 3 mm, interponiendo unos fusibles de 3 A como máximo entre la caldera y la línea. Es importante respetar la polaridad de las conexiones a la línea eléctrica (LÍNEA: cable marrón / NEUTRO: cable azul / TIERRA: cable amarillo-verde). Cuando se instale o sustituya el cable de alimentación, el conductor de tierra se ha de dejar 2 cm más largo que los demás.
El cable de alimentación del aparato no debe ser sustituido por el usuario. Si el cable se daña, apagar el aparato y llamar a un técnico autorizado para que lo sustituya. Si hay que sustituir el cable eléctrico de alimentación, utilizar sólo cable HAR H05 VV-F de 3x0,75 mm2 con diámetro exterior de 8 mm como máximo.
Termostato de ambiente (opcional) (bornas 17-18 quitar puente existente)
ATENCIÓN: EL TERMOSTATO DE AMBIENTE DEBE TENER LOS CONTACTOS LIBRES DE POTENCIAL. SI SE CONECTAN 230 V A LOS BORNES DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE, LA TARJETA ELECTRÓNICA SE DAÑA IRREMEDIABLEMENTE.
Al conectar un mando a distancia o un temporizador, no tomar la alimentaciónde estos dispositivos de sus contactos de interrupción. Conectarlos directamente a la red o a las pilas, según el tipo de dispositivo.
Acceso a la bornera eléctrica
Desenroscar los dos tornillos “A” situados en la parte superior del cuadro y retirar la portezuela.
fig. 24 - Acceso a la regleta de conexiones 3.6 Conexión a la chimenea
El aparato debe ser conectado a una chimenea diseñada y realizada en conformidad con lo establecido por las normas vigentes. El conducto entre caldera y chimenea debe ser de material adecuado para estos usos, esto es, resistente a la temperatura y a la corrosión. En los puntos de unión se recomienda controlar la hermeticidad y aislar térmicamente todo el conducto entre caldera y chimenea, a fin de evitar la formación de condensación.
4. SERVICIO Y MANTENIMIENTO
Todas las operaciones de regulación, transformación, puesta en servicio y mantenimiento que se describen a continuación deben ser efectuadas exclusivamente por un técnico autorizado, por ejemplo del Servicio de Asistencia local.
FERROLI declina toda responsabilidad por daños materiales o personales
derivados de la manipulación del equipo por personas que no estén debidamente autorizadas.
4.1 Regulaciones Activación del modo TEST
Pulsar 3 veces en 3 segundos la tecla Reset (3 - fig. 1) para activar el modo TEST. La caldera se enciende independientemente de la demanda de calefacción o agua caliente sanitaria.
En la pantalla parpadean los símbolos de calefacción (5 - fig. 1) y ACS (6 - fig. 1).
fig. 25 - Modo TEST
Para desactivar el modo TEST, repetir la secuencia de activación. El modo TEST se desactiva automáticamente al cabo de quince minutos.
Regulación del quemador
El quemador sale regulado de fábrica como se indica en la tabla 2. Es posible calibrar el quemador para una potencia diferente, modificando la presión de la bomba, el inyector, la regulación del cabezal y el caudal de aire como se indica en los apartados siguientes. En cualquier caso, la nueva potencia regulada debe quedar dentro del campo de trabajo nominal de la caldera. Después de efectuar cualquier regulación, controlar mediante un analizador de combustión que el contenido de CO2% en los humos esté entre 11% y 12%.
Capa-cidad tér-mica Modelo quema-dor Caudal quema-dor Presión bomba Regula-ción cabezal Regula-ción aire kW
SUN
kg/h US Gall/h Ángulo Código bar L Marca
25 G6 2,16 0,60 60° 35601540 9 19 8
Inyector
Tabla. 2 - Regulación del quemador
Tabla de caudales de los inyectores para gasóleo
En la tabla 3 se indican los caudales de gasóleo (en kg/h) al variar la presión de la bomba y de los inyectores.
Nota. - Los valores que figuran más adelante son indicativos porque el caudal de
los inyectores puede variar en ± 5%. Además, en los quemadores provistos de precalentador, el caudal de combustible disminuye aproximadamente un 10%.
Tabla. 3 INYECTOR GPH 8 9 10 11 12 13 14 0,40 1,36 1,44 1,52 1,59 1,67 1,73 1,80 0,50 1,70 1,80 1,90 1,99 2,08 2,17 2,25 0,60 2,04 2,16 2,28 2,39 2,50 2,60 2,70 0,65 2,21 2,34 2,54 2,59 2,71 2,82 2,92 0,75 2,55 2,70 2,85 2,99 3,12 3,25 3,37 0,85 2,89 3,06 3,23 3,39 3,54 3,68 3,82 1,00 3,40 3,61 3,80 Presión bomba kg/cm2
Caudal en kg/h a la salida del inyector
Regulación de la presión de la bomba
La presión de la bomba se regula en fábrica para un funcionamiento optimizado, y normalmente no debería modificarse. No obstante, en caso de tener que regular una presión diferente, una vez aplicado el manómetro y encendido el quemador, se debe girar el tornillo de regulación "6" indicado en la fig. 26. Se recomienda en todo caso mantenersedentro del rango de 10-14 bar.
fig. 26 - Bomba SUNTEC
fig. 27 - Bomba DANFOSS
1. Entrada (aspiración)
2. Retorno con perno de baipás interno 3. Salida al inyector
4. Conexión para manómetro 5. Conexión para vacuómetro 6. Tornillo de regulación
Cabezal y compuerta de aire
Regular el cabezal y el caudal del aire en función de la potencia del quemador, tal como se indica en la (tabla. 2)
Girar en sentido horario o antihorario el tornillo de regulación del cabezal B (fig. 28) hasta que la cota L coincida con la (tabla. 2)
Para regular el caudal del aire, girar el tornillo C (fig. 28) después de haber aflojado la tuerca D. Una vez efectuada la regulación, apretar otra vez la tuerca D.
fig. 28 - Regulación del quemador Posición de los electrodos y del deflector
Después de montar el inyector, controlar la posición de los electrodos y del deflector según las cotas indicadas a continuación. Es necesario efectuar un control de las cotas después de cada intervención en el cabezal.
fig. 29 - Posición de los electrodos y del deflector 4.2 Puesta en servicio
Controles que se han de efectuar durante el primer encendido, tras las operaciones de mantenimiento que exijan desconectar la caldera y después de toda intervención en los dispositivos de seguridad o componentes de la caldera:
Antes de encender la caldera
• Abrir las válvulas de corte (si las hay) entre la caldera y las instalaciones. • Verificar la estanqueidad del sistema del combustible.
• Controlar la correcta precarga del vaso de expansión
• Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni en la instalación; para ello, abrir el purgador de aire de la caldera y los otros purgadores eventualmente presentes en la instalación.
• Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación, en los circuitos de agua sanitaria, en las conexiones ni en la caldera.
• Controlar que la conexión a la instalación eléctrica y la puesta a tierra sean adecuadas.
• Controlar que no haya líquidos ni materiales inflamables cerca de la caldera. • Montar el manómetro y el vacuómetro en la bomba (quitarlos después de la
puesta en funcionamiento) del quemador.
• Abra las válvulas de compuerta de la tubería de gasóleo.
Encendido
A
Cuando se cierra la tubería termostática, el motor del quemador comienza a girar junto con la bomba: todo el gasóleo aspirado se envía al retorno. También funcionan el ventilador del quemador y el transformador de encendido, por lo cual se ejecutan las fases de:
• preventilación del hogar de la caldera, • prelavado de una parte del circuito de gasóleo,
• preencendido, con descarga entre las puntas de los electrodos.
B
Al final del prelavado, el equipo de control abre la válvula electromagnética: el gasóleo llega al inyector, de donde sale finamente pulverizado.
El contacto con la descarga que se realiza entre las puntas de los electrodos provoca el encendido de la llama.
En ese momento empieza a contar el tiempo de seguridad.
Ciclo del equipo
El diagrama representa la secuencia de un arranque normal, con el apagado de la llama.
fig. 31 - Ciclo del equipo SB Señal de la centralita
OH Precalentador del quemador M Ventilador
I Transformador de encendido
BV Electroválvula gasoil FR Fotocélula
A Alarma quemador bloqueado
tpv Tiempo de preventilación ts Tiempo de seguridad
tpti Tiempo de postencendido tpstv Tiempo de postventilación * Máximo 3 veces por ciclo
Controles a efectuar durante el funcionamiento
• Encender el aparato tal como se indica en la sec. 2.3.
• Comprobar que los circuitos de combustible y de agua sean estancos. • Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos
durante el funcionamiento de la caldera.
• Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.
• Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de encendido y apagado mediante el termostato de ambiente o el mando a distancia.
• Controlar la estanqueidad de la puerta del quemador y la cámara de humo. • Controlar el correcto funcionamiento del quemador.
• Efectuar un análisis de la combustión (con caldera en estabilidad) y controlar que el contenido de CO2 en los humos esté comprendido entre 11 % y 12 %. • Verificar la correcta programación de los parámetros y efectuar los ajustes
que puedan requerirse (curva de compensación, potencia, temperaturas, etc.).
4.3 Mantenimiento Control periódico
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado efectúe una revisión anual a fin de:
• Comprobar el funcionamiento correcto de los dispositivos de mando y seguridad.
• Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos.
• Controlar que no haya obstrucciones o abolladuras en los tubos de entrada y retorno del combustible.
• Limpiar el filtro de la tubería de entrada de combustible. • Comprobar que el consumo de combustible sea correcto
• Limpiar el cabezal de combustión en la zona de salida del combustible, en el disco de turbulencia.
• Dejar funcionar el quemador a pleno régimen durante unos diez minutos y efectuar un análisis de la combustión, verificando:
- Calibración de todos los elementos indicados en este manual - Temperatura de los humos en la chimenea
- Contenido del porcentaje de CO2
• Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos y no han de tener pérdidas
• El quemador y el intercambiador deben estar limpios de suciedad e incrustaciones.
• No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos. • Las instalaciones de gasoil y agua deben ser perfectamente estancas. • La presión del agua en la instalación, en frío, tiene que ser de 1 bar; en caso
contrario, hay que restablecerla.
• La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada. • El vaso de expansión debe estar lleno.
Para limpiar la carcasa, el tablero y las partes estéticas de la caldera se puede utilizar un paño suave y húmedo, si es necesario con agua jabonosa. No emplear detergentes abrasivos ni disolventes.
Desmontaje del quemador
• Desenrosque el tornillo (A) y quite la carcasa (B) para acceder a los componentes.
• Afloje la tuerca (C) y ubique el quemador de modo que se pueda acceder al inyector.
fig. 32 - Desmontaje del quemador Limpieza de la caldera
1. Desconecte la alimentación eléctrica de la caldera. 2. Quite el panel superior "A" y abra la puerta del quemador. 3. Desenrosque las tuercas "B".
4. Quite la tapa de la cámara de humos "E". 5. Extraiga los turbuladores "C".
6. Limpie el recorrido de salida de los humos con una escobilla "D" y un aspirador.
7. Quite todos los residuos de la cámara de combustión. 8. Vuelva a montar todos los componentes extraídos.
A
B
E
C
D
fig. 334.4 Solución de problemas Diagnóstico
La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. Si se presenta una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de fallo (9 - fig. 1) y se visualiza el código correspondiente.
Algunas anomalías (indicadas con la letra A) provocan bloqueos permanentes: para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla reset (3 - fig. 1) durante 1 segundo o efectuar el reset del cronomando a distancia (opcional) si está instalado. Si la caldera no se reactiva, se debe solucionar la anomalía indicada por los pilotos de funcionamiento.
Las anomalías que se indican con la letra Fcausan bloqueos transitorios que se resuelven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de la caldera.
Diagnóstico del circulador
Algunas anomalías relacionadas con el circulador se señalan mediante el led situado alrededor del selector de velocidad (fig.34).
fig. 34 Tabla.4 - Indicaciones del led del circulador
Tabla. 5 - Lista de anomalías
Código
anomalíaAnomalía Causa posible Solución Bomba bloqueada Cambiar Motor eléctrico averiado Cambiar Válvula de gasóleo averiada Cambiar No hay combustible en la
cisterna o hay agua en el fondo
Cargar combustible o aspirar el agua Válvulas de alimentación línea
gasóleo cerradas Abrir Filtros sucios (línea-bomba-inyector) Limpiar
Bomba descebada Cebar y buscar la causa del descebado Electrodos de encendido mal
regulados o sucios Regular o limpiar Inyector obstruido, sucio o
deformado Cambiar Regulación incorrecta de
cabeza y compuerta Ajustar Electrodos defectuosos o a masa Cambiar Transformador de encendido averiado Cambiar Cables de los electrodos
defectuosos o a masa Cambiar Cables de los electrodos
deformados por alta temperatura Cambiar y proteger Conexiones eléctricas incorrectas de válvula o transformador Controlar Acoplamiento motor-bomba roto Cambiar Aspiración de la bomba
conectada al tubo de retorno Corregir la conexión Fotorresistencia averiada Cambiar
Fotorresistencia sucia Limpiar fotorresistencia Fotorresistencia en
cortocircuito Cambiar fotorresistencia Luz ajena que afecta a la
fotorresistencia Eliminar la fuente de luz Sensor de calefacción averiado Controlar la posición y el funcionamiento del sensor de calefacción No circula agua en la
instalación Controlar la bomba Aire en la instalación Purgar de aire la
instalación A04
Anomalía de los parámetros de la tarjeta
Parámetro de la tarjeta mal configurado
Controlar el parámetro de la tarjeta y modificarlo si corresponde Anomalía del precalentador Controlar el precalentador Cableado interrumpido Controlar el cableado
A09
Anomalía de los parámetros de la tarjeta
Parámetro de la tarjeta mal configurado Controlar el parámetro de la tarjeta y modificarlo si corresponde F11 Anomalía de los parámetros de la tarjeta
Parámetro de la tarjeta mal configurado Controlar el parámetro de la tarjeta y modificarlo si corresponde Sensor averiado Cableado en cortocircuito Cableado interrumpido Sensor averiado Cableado en cortocircuito Cableado interrumpido Sensor averiado Cableado en cortocircuito Cableado interrumpido F34 Tensión de alimentación inferior a 170 V
Problemas en la red eléctrica Controlar el intercambiador. F35 Frecuencia de red
anómala Problemas en la red eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
Presión demasiado baja Cargar la instalación Traductor de presión averiado Controlar el traductor de
presión Sonda averiada o cableado en cortocircuito
Controlar el cableado o cambiar el sensor Sonda desconectada tras
activar la temperatura adaptable
Conectar la sonda exterior o desactivar la temperatura adaptable A41 Posición de los
sensores
Sensor de ida no introducido en el cuerpo de la caldera
Controlar la posición y el funcionamiento del sensor de calefacción F42 Anomalía del sensor
de calefacción Sensor averiado Cambiar el sensor F12 Anomalía del sensor de ACS Controlar el cableado o cambiar el sensor A01 Bloqueo del quemador
A02 Señal de llama presente con quemador apagado A03 Actuación de la protección contra sobretemperaturas F07 Anomalía del precalentador (no cierra el contacto en 120 s)
F10 Anomalía del sensor de ida 1 Controlar el cableado o cambiar el sensor
F39 Anomalía de la sonda exterior
F14 Anomalía del sensor de ida 2 Controlar el cableado o cambiar el sensor
F37 Presión incorrecta del agua de la instalación
5. CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS
Leyenda de las figuras cap. 5
A4 = Salida de humos 130 8 = Salida de ACS 1/2” 9 = Entrada de ACS 1/2” 10 = Ida a calefacción 3/4” 11 = Retorno de calefacción 3/4” 14 = Válvula de seguridad 1/2” 32 = Bomba de la calefacción
36 = Purgador de aire automático
38 = Fluxostato
42 = Sensor de temperatura del ACS
56 = Vaso de expansión
74 = Llave de carga
114 = Presostato de agua 126 = Termostato de los humos
275 = Llave de descarga circuito calefacción 278 = Sensor doble (seguridad + calefacción) 295 = Quemador
338 = Recuperador de humos
5.1 Dimensiones, conexiones y componentes principales
10
00
36
246
278
74
32
38
56
295
275
500
fig. 35 - Vista frontal
36
278
246
42
32
56
38
14
8
10
600
fig. 36 - Vista lateral
14
6
53
0
83
75
5
8
a4
37
1
10
9
11
230
270
25
5.2 Circuito hidráulico
fig. 38 - Circuito hidráulico
5.3 Diagramas
Pérdida de carga/altura de elevación circuladores - Altura de elevación del circulador con velocidad
fig. 39 A Pérdidas de cargas de la caldera
1 - 2 – 3 Velocidad del circulador
- Altura de elevación del circulador con presión de impulsión proporcional
fig. 40 A Pérdidas de cargas de la caldera
5.4 Tabla de datos técnicos
Modelo
SILENT 25 SI
UNIT
Capacidad térmica máxima
kW
26,6
(Q)
Capacidad térmica mínima
kW
21,1
(Q)
Potencia térmica máxima calefacción (80/60 °C)
kW
25,0
(P)
Potencia térmica mínima calefacción (80/60 °C)
kW
20,0
(P)
Rendimiento Pmáx (80/60 °C)
%
94,0
Rendimiento Pmín (80/60 °C)
%
95
Rendimiento 30 %
%
98,1
Clase de eficiencia según directiva 92/42 CE
Presión máxima funcionamiento calefacción
bar
3
(PMS)
Presión mínima funcionamiento calefacción
bar
0,8
Temperatura máxima agua calefacción
°C
100
(tmáx)
Contenido circuito de calefacción
litros
49
Capacidad vaso de expansión calefacción
litros
6
Presión de precarga vaso de expansión calefacción
bar
1
Presión máxima funcionamiento ACS
bar
6
(PMW)
Presión mínima funcionamiento ACS
bar
0,3
Contenido circuito de AS
litros
1,7
Caudal de AS Dt 25 °C
l/min
14,3
Caudal de AS Dt 30 °C
l/min
11,9
Grado de protección
IP
X0D
Tensión de alimentación
V/Hz
230/50
Potencia eléctrica absorbida
W
190
Potencia eléctrica absorbida en sanitario
W
150
Peso sin carga
kg
115
Longitud cámara de combustión
mm
280
Diámetro cámara de combustión
mm
220
MODELO: SILENT 25 SI UNIT
Elemento
Simbolo
Unidad
Valor
Clase de eficiencia energética estacional de calefacción
B
Potencia calorífica nominal
Pn
kW
25
Eficiencia energética estacional de calefacción
η
s%
86
Potencia calorífica útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)
P4
kW
25,1
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)
P1
kW
7,9
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)
η
4%
88,3
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)
η
1%
92,1
Consumo de electricidad auxiliar
A plena carga
elmax
kW
0,149
A carga parcial
elmin
kW
0,061
En modo de espera
PSB
kW
0,003
Otros elementos
Pérdida de calor en modo de espera
Pstby
kW
0,100
Consumo de electricidad del quemador de encendido
Pign
kW
0,000
Consumo anual de energía
QHE
GJ
84
Nivel de potencia acústica
LWA
dB
62
Emisiones de óxidos de nitrógeno
NOx
mg/kWh
124
Para calefactores combinados
Perfil de carga declarado
XL
Clase eficiencia energética del caldeo de agua
B
Consumo diario de electricidad
Qelec
kWh
0,234
Consumo anual de electricidad
AEC
kWh
51
Eficiencia energética del caldeo de agua
η
wh
%
69
Consumo diario de combustible
Qfuel
kWh
29,180
Consumo anual de combustible
AFC
GJ
21
(*) Régimen de alta temperatura significa una temperatura de retorno de 60 °C a la entrada del calefactor y una temperatura de alimentación de 80 °C a la salida del calefactor.
(**) Baja temperatura se refiere a una temperatura de retorno (en la entrada del calefactor) de 30 °C para las calderas de condensación, 37 °C para las calderas de baja temperatura y 50 °C para los demás calefactores.
Ficha del producto ErP
Marca comercial: FERROLI
Caldera de condensación: NO
Caldera de baja temperatura (**): SÍ
Caldera B1: NO
Calefactor combinado: SÍ
5.5 Esquema eléctrico
fig. 41 - Esquema eléctrico
32 Bomba de la calefacción 38 Fluxostato
42 Sensor del agua sanitaria 72 Termostato de ambiente (opcional) 114 Presostato de agua
138 Sonda exterior (opcional) 139 Cronomando a distancia (opcional) 191 Sensor de temperatura de los humos 278 Sensor doble (seguridad + calefacción)
TR Transformador de encendido FR Fotorresistencia
MB Motor quemador VE Válvula electromagnética
Certificado de garantía Certificado de garantía
C
ertificado de
garantía Certi
Certificado de garantía
Esta garantía es válida para los equipos destinados a ser comercializados,
vendidos e instalados sólo en el territorio español
FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza las calderas y quemadores que suministra de acuerdo con la Real Decreto
Legislativo 1/2007 de 16 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley General para la Defensa de los
Consumidores y Usuarios y otras leyes complementarias.
El período de garantía de dos años indicado en dicho R.D. comenzará a contar desde la Puesta en Servicio por nuestro
Servicio Técnico Oficial o, en su defecto, a partir de la fecha de compra.
Dicha garantía tiene validez solo y exclusivamente para las calderas y quemadores vendidos e instalados en el territorio
español.
GARANTÍA COMERCIAL
Adicionalmente FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza en las condiciones y plazos que se indican, la sustitución sin cargo
de los componentes, siendo por cuenta del usuario la mano de obra y el desplazamiento:
- Cuerpo de las calderas de chapa: Un año.
- Cuerpo de las calderas de hierro fundido: Un año cada elemento.
- Cuerpo de cobre de las calderas murales: Un año.
- Acumuladores de los grupos térmicos (montados en calderas): Tres años.
Esta garantía comercial es válida siempre que se realicen las operaciones normales de mantenimiento descritas en las
instrucciones técnicas suministradas con los equipos.
La garantía no cubre las incidencias producidas por:
- Transporte no efectuado a cargo de la empresa.
- Manipulación del producto por personal ajeno a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. durante el período de garantía.
- Si el montaje no respeta las instrucciones que se suministran en la máquina.
- La instalación de la máquina no respeta las Leyes y Reglamentaciones en vigor (electricidad, hidráulicas, combustibles,
etc.).
- Defectos de instalación hidráulica, eléctrica, alimentación de combustible, de evacuación de los productos de la
combustión, chimeneas y desagües.
- Anomalías por incorrecto tratamiento del agua de alimentación, por tratamiento desincrustante mal realizado, etc.
- Anomalías causadas por condensaciones.
- Anomalías por agentes atmosféricos (hielos, rayos, inundaciones, etc.) así como por corrientes erráticas.
- Corrosiones por causas de almacenamiento inadecuado.
El material sustituido en garantía quedará en propiedad de FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U.
NOTA: Es imprescindible la cumplimentación de la totalidad de los datos en el Certificado de Garantía. La convalidación
de la garantía deberá realizarse inmediatamente a la Puesta en Servicio y consignar la fecha correctamente enviándola
seguidamente a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. En caso contrario la Garantía quedará anulada automáticamente.
Las posibles reclamaciones deberán efectuarse ante el organismo competente en esta materia.
Certificado de garantía Certificado de garantía
C
ertificado de
garantía Certi
Sede Central y Fábrica:
Polígono Industrial de Villayuda
Apartado de Correos 267 - 09007 Burgos
Tel. 947 48 32 50
Fax 947 48 56 72
e.mail: [email protected]
http//www.ferroli.es
Dirección Comercial:
Avda. Italia, 2
28820 Coslada (Madrid)
Tel. 91 661 23 04
Fax 91 661 09 91
e.mail: [email protected]
Jefaturas Regionales de Ventas
CENTRO
Tel.: 91 661 23 04 - Fax: 91 661 09 73
e.mail: [email protected]
CENTRO – NORTE Tel.: 94 748 32 50 - Fax: 94 748 56 72
e.mail: [email protected]
NOROESTE
Tel.: 98 179 50 47 - Fax: 98 179 57 34
e.mail: [email protected]
LEVANTE – CANARIAS Tel.: 96 378 44 26 - Fax: 96 139 12 26
e.mail: [email protected]
NORTE
Tel.: 94 748 32 50 - Fax: 94 748 56 72
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CATALUÑA – BALEARES Tel.: 93 729 08 64 - Fax: 93 729 12 55
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ANDALUCIA
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