PERFIL COMPETENCIA OPERADOR DE TRANSPALETA

(1)

PERFIL COMPETENCIA OPERADOR DE TRANSPALETA

FECHA DE EMISIÓN: 04/07/2018 17:36

FICHA DE PERFIL OCUPACIONAL OPERADOR DE TRANSPALETA

Sector: ELABORACIÓN DE ALIMENTOS Y BEBIDAS Subsector: ELABORACIÓN Y CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS

Código: P-1030-8343-001-V01 Vigencia: 31/12/2019

Sector: ELABORACIÓN DE ALIMENTOS Y BEBIDAS

Subsector: ELABORACIÓN Y

CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS Código: P-1030-8343-001-V01 EstadoActual: Vigente Nombre perfil : OPERADOR DE TRANSPALETA

Fecha de vigencia: 31/12/2019

Propósito

El transporte horizontal en frigorífico de productos y mercadería paletizada tanto para su almacenaje como para el despacho en transporte refrigerado.

Unidades de competencia

Codigo: Descripción

U-1030-4321-001-V01 TRASLADAR PRODUCTOS PARA ALMACENAJE

U-1030-4321-004-V01 TRASLADAR PRODUCTOS PARA CARGA

(2)

Contextos de Competencia Condiciones y situaciones: Herramientas, equipos y materiales: Evidencias Directas Indirectas de Producto de Desempeño • Condiciones: • Trabajo en ambientes con recintos con bajas temperaturas

• Trabajo que implica productos estibados en altura • T r a b a j o j u n t o a equipos rodantes de transporte de carga • Situaciones: • Operando transpaleta manual. • Operando transpaleta eléctrica. • E f e c t u a n d o u n chequeo y diagnóstico g e n e r a l d e l a transpaleta eléctrica y manual. • P l a n i f i c a n d o e l trabajo de la jornada. • Cargando productos, insumos y materiales a la transpaleta. • Estibando la carga, ya sea en cámaras frigoríficas, bodegas y/o despachos. • L e v a n t a n d o y movilizando carga durante la jornada. • Descargando los p r o d u c t o s d e l a t r a n s p a l e t a . • O p e r a n d o l a transpaleta en diversas condiciones

• piso mojado, con hielo en las cámaras frigoríficas, con tránsito de personas y diversos vehículos. • Realizando trackeo para la trazabilidad. • L i m p i a n d o l a t r a n s p a l e t a . • Cargando la batería d e l a t r a n s p a l e t a e l é c t r i c a . • R e g i s t r a n d o l a información relativa al manejo de la carga con la transpaleta. • Trabajando bajo presión, por ejemplo, durante embarques, llegada de camiones, etc. • Herramientas, equipos y materiales • Transpaleta manual. • Transpaleta eléctrica. • Cargador de batería. • Uniforme (guantes para el frío, gorro de p o l a r , c a s c o , b u z o térmico, zapatos de seguridad). • Bins. • Pallets. • M a t e r i a l e s d e e m b a l a j e . • Planillas. • Productos dispuestos de forma ordenada en antecámara y cámara p a r a s u p r o c e s o d e almacenaje. • Productos y mercadería ingresados y registrados en el sistema informático de la empresa, para su gestión de inventario y trazabilidad • Habilidad y destreza en la conducción de la transpaleta. • Productos desestibados del área de almacenaje • Productos dispuestos de forma ordenada en área de carga. • Productos y mercadería ingresados y registrados en el sistema informático de la empresa. • Productos y mercadería ingresados y registrados en el sistema informático de la empresa, para su gestión de inventario y trazabilidad • Habilidad y destreza en la conducción de la transpaleta. • Lugar de trabajo y e q u i p o s l i m p i o s y s a n i t i z a d o s . • P r o d u c t o s o m e r c a d e r í a s e n condiciones de calidad e inocuidad alimentaria. • Integridad física propia y la de sus compañeros de trabajo durante el turno.

• P r e p a r a c i ó n d e l a transpaleta previo inicio de jornada.

• R e s p o n s a b l e c o n d u c c i ó n .

• Correcto uso de las horquillas en movilización y transporte de productos, estiba y despacho. • Limpieza y mantención general de la transpaleta, carga de baterías, si corresponde. • Velocidad prudente según área de trabajo. • Conducción en reversa con toque de bocina por precaución.

• Conducción en pisos con óptimas condiciones. • P r e p a r a c i ó n d e l a transpaleta previo inicio de jornada.

• R e s p o n s a b l e c o n d u c c i ó n .

• Correcto uso de las horquillas en movilización y transporte de productos, estiba y despacho. • Limpieza y mantención general de la transpaleta, carga de baterías, si corresponde. • Velocidad prudente según área de trabajo. • Conducción en reversa con toque de bocina por precaución.

• Conducción en pisos con óptimas condiciones. • Utilizó su indumentaria de protección personal durante las labores del turno.

• Limpió y sanitizó el lugar de trabajo previo, durante y posterior a las labores realizadas en el turno. • La postura corporal durante el transporte manual de productos, insumos y materiales es c o h e r e n t e c o n l a magnitud del trabajo realizado.

• Indirectas • Autoevaluación.

• Evaluación de Jefe directo. • Planillas de registro con la información solicitada. • Currículum vitae. • Licencia clase D. • Certificados de cursos de capacitación en conducción de transpaleta, manejo seguro, normas de higiene y seguridad en la empresa. • Cartas de recomendación.

(3)

Nombre UCL: TRASLADAR PRODUCTOS PARA ALMACENAJE Código UCL: U-1030-4321-001-V01

Fecha de Vigencia: 31/12/2016 Estado Actual: Vigente Actividades clave

1 . - P R E P A R A R T R A N S P A L E T A P A R A O P E R A C I Ó N D E A C U E R D O A R E Q U E R I M I E N T O S O P E R A C I O N A L E S

Criterios de Desempeño:

1. La información acontecida en el turno anterior como eventualidades que puedan afectar el trabajo y las instrucciones del superior, en cuanto a tipo y dimensiones de la carga a movilizar para planificar su jornada de trabajo, se reciben o solicitan según el procedimiento de la empresa.

2. La transpaleta eléctrica se enciende con la llave de contacto, accionando la mariposa en el sentido deseado e inclinando el timón en posición de conducción. En el caso de la transpaleta manual se enciende accionando manualmente la bomba hidráulica que hace elevar las horquillas, soportando la carga y haciendo que se deslice con poco esfuerzo.

3. La transpaleta (eléctrica y manual) se chequea según las especificaciones del fabricante, verificando los parámetros de funcionamiento mediante checklist, tales como carga de batería, bocina, barra de dirección, sistema de frenado, mando de subida y bajada de horquilla, sistemas eléctrico e hidráulico, mando de control de velocidad, pulsador de seguridad, según procedimiento operacional.

4. La velocidad de circulación se regula, por la presión ejercida con el pulgar sobre la mariposa en la parte baja para avanzar hacia delante y en la parte alta para avanzar marcha atrás, dependiendo del layout del área de trabajo, las condiciones de la loza (zona de recepción, de descarga, pasillos, cámara y bodega) y la urgencia de movilización de la carga.

5. Acciones correctivas se toman en caso de problemas y fallas detectadas en el funcionamiento del sistema, y además en caso de deficiencias en las condiciones del área, por ejemplo obstáculos para un tránsito expedito de peatones y transpaletas, garantizando un ambiente seguro en el sector de trabajo.

2.- INGRESAR PRODUCTOS A CÁMARA PARA O P E R A C I O N E S D E A L M A C E N A J E R E F R I G E R A D O , D E A C U E R D O A REQUERIMIENTOS DEL PROCESO DE FRIGORÍFICO

1. La posición y ancho de los brazos de horquilla se regulan según tamaño de la carga a transportar tales como pallets, cajas y/o materiales, materias primas, productos terminados, colocando el seguro que inmoviliza la horquilla.

2. Las mercaderías y productos paletizados se recogen desde el área de descarga, según las instrucciones del superior, tomándolos con las horquillas centradas bajo la carga y trasladándolos a una velocidad controlada y marcha atrás, de tal forma de no arriesgar la carga, a terceros y las instalaciones del frigorífico.

3. Se realiza el trackeo digital de la mercadería mediante instrumentos de radiofrecuencia operados según las especificaciones del fabricante y al procedimiento operacional de la empresa, velando por mantener en todo momento la trazabilidad de la mercadería y productos a trasladar.

4. La carga se traslada al lugar asignado por su superior encargado, ya sea en antecámaras, cámaras, bodegas, u otros, según el procedimiento operacional de la empresa y se almacena y/o estiba en racks o en suelo sobre pallets, de forma ordenada, precisa y clasificada, para mantener una claridad en el origen, transporte y depósito de productos.

5. Se opera según las normas de seguridad en cuanto a no trasladar personas, circular a una velocidad prudente y manejar con cuidado cuando existen condiciones adversas de tránsito como suelo mojado o hielo en la superficie, accionando la bocina cuando no tiene buena visibilidad y/o para anunciar su presencia tanto en marcha adelante como hacia atrás.

3.- CONCLUIR OPERACIONES Y REGISTRAR I N F O R M A C I O N D E A C U E R D O A R E Q U E R I M I E N T O S O P E R A C I O N A L E S

1. La transpaleta se estaciona según el procedimiento operacional, accionando el freno de inmovilización y sacando las llaves de contacto, en los lugares asignados por sus superiores, en forma ordenada, con las horquillas hacia delante y el motor apagado.

2. Se mantiene una comunicación directa y fluida con el superior durante su jornada, informando oportunamente cualquier problema que se presente durante el transporte o manipulación de la carga.

3. La información solicitada en las planillas (kilómetros recorridos, del sistema de de frenos) se registrada de forma detallada para la trazabilidad del proceso, en los formatos y procedimiento establecidos.

4. La mantención y limpieza de la transpaleta se realiza o solicita al personal capacitado según procedimiento y una vez que está sobre un suelo plano, calzando las ruedas, retirando la llave de contacto, desconectando la batería y luego utilizando chorros de vapor y desengrasantes. En el caso de un lavado a presión se protege el circuito eléctrico, motores y paneles aislantes.

(4)

Competencias Conductuales

Nombre de la Competencia Indicadores de Conducta

Orientación a la Calidad

• Mostrar preocupación por los resultados de su trabajo y los productos entregables • Evaluar la satisfacción de la contraparte

• Mostrar preocupación por lograr el mejoramiento en los procesos y productos • Utilizar recursos de manera eficiente

• Mostrar preocupación por realizar bien su trabajo y cumplir las metas definidas

Orientación a la Seguridad• Mostrar preocupación por las personas y su entorno• Respetar normas y procedimientos de seguridad

• Corregir su conducta y la de los demás en temas atingentes a la seguridad

Aprendizaje activo

• Evaluar constantemente su conducta y desempeño logrando mejorar en diversos ámbitos de acción relacionados a su trabajo

• Desarrollar instancias para el aprendizaje de nuevos conocimientos aplicables a su labor o para enfrentar nuevos desafíos

Pensamiento crítico • Evaluar alternativas de solución a problemas presentados en su ámbito laboral_{• Contra-argumentar la opinión de otras personas con fundamentos sólidos}

Orientación al método • Mostrar rigurosidad para seguir procedimientos, instructivos y pautas de trabajo• Seguir instrucciones del supervisor cumpliendo las expectativas de la tarea • Controlar los tiempos para la realización de las tareas propias o de colaboradores

Innovación y creatividad • Mostrarse abierto a nuevas perspectivas

Resolución de problemas • Identificar problemas y sus causas_{• Proponer soluciones a problemas presentes dentro de su ámbito laboral}

Trabajo en equipo • Establecer instancias de comunicación entre miembros del equipo y entre áreas de trabajo relacionadas

Conocimientos

Conocimientos necesarios para realizar la competencia:

Básicos.

Posee licencia de conducir clase D, vigente.

●

Lee, escribe y comprende lecturas.

●

Operaciones básicas en matemáticas.

●

Técnicos.

Tipos y partes o componentes de transpaletas manuales y eléctricas.

●

Funcionamiento de una transpaleta eléctrica, estados y cambios que ocurren durante el mismo.

●

La batería: usos y precauciones.

●

Las fajas de trabajo: clases, tipos, usos y precauciones.

●

Propósitos y principios de la mantención de una transpaleta.

●

Capacidad máxima de la transpaleta.

●

Prohibiciones durante la conducción.

●

Mecánica general.

●

Mecánica, hidráulica y electricidad básica de la transpaleta.

●

Uso de herramientas para la mantención de la transpaleta.

●

Propósitos del uso de equipos de protección personal.

●

Procedimientos para reportar problemas.

●

Procedimientos de mantención de rutinas operativas.

●

Causas y problemas comunes y procedimientos de solución.

●

Normativa del tránsito.

●

Buenas prácticas de Manufactura.

●

Procedimientos operativos para ingresar y trabajar en espacios confinados, ya sea con o sin personas transitando.

●

Buenas Prácticas de Manufactura, HACCP e identificación de puntos críticos.

●

Normas de higiene y seguridad de la empresa.

●

Procedimientos de aseo y limpieza de la maquinaria y del lugar de trabajo.

●

Habilidades

N/A

(5)

ORIENTACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE COMPETENCIAS

Para la evaluación en situación real de trabajo Para la evaluación simulada • Previo a iniciar el proceso de observación en terreno se deberá

coordinar para que el evaluador pueda observar el desarrollo de los criterios de desempeño cuando el trabajador esté efectivamente desarrollando las actividades claves que se señalan en el presente estándar.

• La observación en terreno se debe complementar con la evaluación simulada.

• Se deberán realizar a lo menos 2 observaciones en terreno, en diferentes momentos, que permitan medir el estado de la competencia considerando todas sus actividades claves.

• Cuando no sea posible observar el 100% de los criterios de desempeño en el proceso de evaluación en terreno, el evaluador deberá realizar preguntas relacionadas (con respuestas abiertas), para determinar si el trabajador es competente en los criterios de desempeño restantes.

• CONTINUACION: Las preguntas que realice el evaluador, deben poner al candidato en la situación que describe el criterio de desempeño, y éste deberá responder cómo actuaría en dicha situación. El evaluador deberá facilitar el proceso y a partir de las respuestas se deberá formar el juicio sobre el nivel de competencia que posee la persona observada.

• Durante la primera observación en terreno el evaluador debe retroalimentar al candidato en los aspectos que este puede potenciar o mejorar durante la segunda visita.

• Los instrumentos de observación para la evaluación en terreno se deben ajustar a los criterios de desempeño de cada actividad clave de la competencia.

• La evaluación del jefe directo y la autoevaluación deben usar de base los mismos elementos y criterios considerados para la evaluación en terreno.

• Incluir en el diseño de todos los instrumentos de evaluación las pautas de revisión.

• La evaluación de las competencias laborales considera la participación voluntaria, informada y comprometida del trabajador y la empresa si corresponde.

• Es necesario que previo a la entrevista realizada al candidato se diseñen instrumentos de simulación para la evaluación de cada una de las actividades claves, incluyendo en el contenido todos los criterios de desempeño. • Los instrumentos diseñados deben considerar la resolución de problemas, entrevista de incidentes críticos y/o preguntas con respuestas abiertas que el candidato deberá responder. • Para la evaluación simulada se requiere que el evaluador exponga al candidato el contexto de cada actividad clave a evaluar, solicitándole posteriormente que describa cómo las desarrollaría y cuáles serían los pasos a seguir, exponiendo al candidato en diversas situaciones para que demuestre su competencia.

• El candidato deberá presentar evidencias de lo expuesto, como por ejemplo trabajos ya realizados con anterioridad, explicando su participación en la generación de las mismas, de manera que permitan emitir un juicio respecto al nivel de competencia que él posee.

Nombre UCL: TRASLADAR PRODUCTOS PARA CARGA Código UCL: U-1030-4321-004-V01

1.- PREPARAR TRANSPALETA Y OPERACIÓN D E A C U E R D O A R E Q U E R I M I E N T O S O P E R A C I O N A L E S

1. La información acontecida en el turno anterior como eventualidades que puedan afectar el trabajo y las instrucciones del superior, en cuanto a tipo y dimensiones de la carga a movilizar para planificar su jornada de trabajo, se reciben o solicitan según el procedimiento de la empresa.

2. La transpaleta eléctrica se enciende con la llave de contacto, accionando la mariposa en el sentido deseado e inclinando el timón en posición de conducción. En el caso de la transpaleta manual se enciende accionando manualmente la bomba hidráulica que hace elevar las horquillas, soportando la carga y haciendo que se deslice con poco esfuerzo.

3. La transpaleta (eléctrica y manual) se chequea según las especificaciones del fabricante, verificando los parámetros de funcionamiento mediante checklist, tales como carga de batería, bocina, barra de dirección, sistema de frenado, mando de subida y bajada de horquilla, sistemas eléctrico e hidráulico, mando de control de velocidad, pulsador de seguridad, según procedimiento operacional.

4. La velocidad de circulación se regula, por la presión ejercida con el pulgar sobre la mariposa en la parte baja para avanzar hacia delante y en la parte alta para avanzar marcha atrás, dependiendo del layout del área de trabajo, las condiciones de la loza (zona de recepción, de descarga, pasillos, cámara y bodega) y la urgencia de movilización de la carga.

5. Acciones correctivas se toman en caso de problemas y fallas detectadas en el funcionamiento del sistema, y además en caso de deficiencias en las condiciones del área, por ejemplo obstáculos para un tránsito expedito de peatones y transpaletas, garantizando un ambiente seguro en el sector de trabajo.

(6)

Nombre UCL: TRASLADAR PRODUCTOS PARA CARGA Código UCL: U-1030-4321-004-V01

2.- EXTRAER PRODUCTOS DESDE CÁMARA P A R A O P E R A C I O N E S D E C A R G A E N TRANSPORTE REFRIGERADO, DE ACUERDO A REQUERIMIENTOS DEL PROCESO DE FRIGORÍFICO

1. La posición y ancho de los brazos de horquilla se regulan según tamaño de la carga a transportar tales como pallets, cajas y/o materiales, materias primas, productos terminados, colocando el seguro que inmoviliza la horquilla.

2. La carga paletizada se desestiba desde su lugar de almacenamiento de forma ordenada, precisa y clasificada, para mantener una claridad en el origen, tomándolos con las horquillas centradas bajo la carga y trasladándolos a una velocidad controlada y marcha atrás, de tal forma de no arriesgar la carga, a terceros y las instalaciones.

3. Se realiza el trackeo digital de la mercadería mediante instrumentos de radiofrecuencia según las especificaciones del fabricante y al procedimiento operacional de la empresa, velando por mantener en todo momento la trazabilidad de la mercadería y productos a trasladar.

4. La carga se traslada al lugar asignado por su superior encargado en el área de carga, según el procedimiento operacional de la empresa y se deposita en suelo de forma ordenada, precisa y clasificada, para mantener una claridad en el origen, lote y lugar de depósito de productos.

5. Se opera según las normas de seguridad en cuanto a no trasladar personas, circular a una velocidad prudente y manejar con cuidado cuando existen condiciones adversas de tránsito como suelo mojado o hielo en la superficie, accionando la bocina cuando no tiene buena visibilidad y/o para anunciar su presencia tanto en marcha adelante como hacia atrás.

3.- FINALIZAR OPERACIÓN Y REGISTRAR I N F O R M A C I O N D E A C U E R D O A R E Q U E R I M I E N T O S O P E R A C I O N A L E S

1. La transpaleta se estaciona según el procedimiento operacional, accionando el freno de inmovilización y sacando las llaves de contacto, en los lugares asignados por sus superiores, en forma ordenada, con las horquillas hacia delante y el motor apagado.

2. Se mantiene una comunicación directa y fluida con el superior durante su jornada, informando oportunamente cualquier problema que se presente durante el transporte o manipulación de la carga.

3. La información solicitada en las planillas (kilómetros recorridos, del sistema de de frenos) se registrada de forma detallada para la trazabilidad del proceso, en los formatos y procedimiento establecidos.

4. La mantención y limpieza de la transpaleta se realiza o solicita al personal capacitado según procedimiento y una vez que está sobre un suelo plano, calzando las ruedas, retirando la llave de contacto, desconectando la batería y luego utilizando chorros de vapor y desengrasantes. En el caso de un lavado a presión se protege el circuito eléctrico, motores y paneles aislantes.

Atención selectiva • Concentrarse en la realización de una tarea por un tiempo determinado sin interrupciones

Comunicación con otros

• Comunicar asertivamente hechos relacionados al trabajo ya sea cara a cara, de manera telefónica o de manera escrita

• Discutir con otros acerca de soluciones a problemas relacionados al trabajo • Escuchar de manera atenta instrucciones del supervisor

• Escuchar de manera atenta opiniones de sus pares

• Mostrar preocupación por los resultados de su trabajo y los productos entregables • Evaluar la satisfacción de la contraparte

• Mostrar preocupación por lograr el mejoramiento en los procesos y productos • Utilizar recursos de manera eficiente

• Mostrar preocupación por realizar bien su trabajo y cumplir las metas definidas

Orientación a la Seguridad • Mostrar preocupación por las personas y su entorno• Respetar normas y procedimientos de seguridad

• Corregir su conducta y la de los demás en temas atingentes a la seguridad

Aprendizaje activo Aprendizaje activo

• Evaluar constantemente su conducta y desempeño logrando mejorar en diversos ámbitos de acción relacionados a su trabajo

• Desarrollar instancias para el aprendizaje de nuevos conocimientos aplicables a su labor o para enfrentar nuevos desafíos

Pensamiento crítico • Evaluar alternativas de solución a problemas presentados en su ámbito laboral_{• Contra-argumentar la opinión de otras personas con fundamentos sólidos}

Orientación al métodos

• Mostrar rigurosidad para seguir procedimientos, instructivos y pautas de trabajo • Seguir instrucciones del supervisor cumpliendo las expectativas de la tarea • Controlar los tiempos para la realización de las tareas propias o de colaboradores

Innovación y creatividad • Mostrarse abierto a nuevas perspectivas

Resolución de problemas • Identificar problemas y sus causas_{• Proponer soluciones a problemas presentes dentro de su ámbito laboral}

(7)

Conocimientos

Básicos.

Posee licencia de conducir clase D, vigente.

●

Lee, escribe y comprende lecturas.

●

Operaciones básicas en matemáticas.

●

Técnicos.

Tipos y partes o componentes de transpaletas manuales y eléctricas.

●

Funcionamiento de una transpaleta eléctrica, estados y cambios que ocurren durante el mismo.

●

La batería: usos y precauciones.

●

Las fajas de trabajo: clases, tipos, usos y precauciones.

●

Propósitos y principios de la mantención de una transpaleta.

●

Capacidad máxima de la transpaleta.

●

Prohibiciones durante la conducción.

●

Mecánica general.

●

Mecánica, hidráulica y electricidad básica de la transpaleta.

●

Uso de herramientas para la mantención de la transpaleta.

●

Propósitos del uso de equipos de protección personal.

●

Procedimientos para reportar problemas.

●

Procedimientos de mantención de rutinas operativas.

●

Causas y problemas comunes y procedimientos de solución.

●

Normativa del tránsito.

●

Buenas prácticas de Manufactura.

●

Procedimientos operativos para ingresar y trabajar en espacios confinados, ya sea con o sin personas transitando.

●

Buenas Prácticas de Manufactura, HACCP e identificación de puntos críticos.

●

Normas de higiene y seguridad de la empresa.

●

Procedimientos de aseo y limpieza de la maquinaria y del lugar de trabajo.

●

Habilidades

N/A

(8)

• Durante la primera observación en terreno el evaluador debe retroalimentar al candidato en los aspectos que este puede potenciar o mejorar durante la segunda visita.

Nombre UCL: CUMPLIR NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN INDUSTRIA AGROALIMENTARIA Código UCL: U-1030-8160-012-V04

1.- MANTENER LA PRESENTACION PERSONAL DE ACUERDO A NORMAS ESTABLECIDAS

1. El uniforme y la indumentaria de protección personal se solicita o retira de los casilleros cumpliendo con las normas de higiene exigidas antes del ingreso a la planta y de acuerdo a las exigencias del proceso productivo.

2. El uniforme se mantiene limpio y ordenado en el lugar de trabajo de acuerdo a normas de higiene y seguridad.

3. La presentación personal se mantiene a lo largo de su jornada laboral según normas y procedimientos de la empresa.

2.- CUMPLIR ESTÁNDARES DE SEGURIDAD DE ACUERDO A REQUERIMIENTOS DEL PROCESO PRODUCTIVO

1. Las normas de seguridad se cumplen al momento de entrar y salir del puesto de trabajo, según instrucciones del superior directo, procedimientos de la empresa y requerimientos del proceso productivo.

2. Las señaléticas de seguridad de la industria alimentaria se acatan de acuerdo a procedimientos de trabajo y requerimientos operacionales.

3. En situaciones de emergencia se actúa de acuerdo a protocolos preestablecidos, procedimientos de trabajo y reglamento interno de seguridad. 4. Los peligros potenciales en las áreas de trabajo, equipos y sistemas del proceso productivo, se identifican aportando medidas de mejora según procedimientos y requerimientos de la empresa.

5. La funcionalidad de los dispositivos de seguridad en las áreas de trabajo, instalaciones y equipos del proceso productivo se verifican según la normativa vigente, reglamento interno y/o procedimientos de la empresa.

6. Las condiciones o imprevistos que afecten los estándares del proceso productivo en materia de higiene y seguridad se informan al supervisor de acuerdo a procedimientos y requerimientos operacionales.

(9)

Nombre UCL: CUMPLIR NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN INDUSTRIA AGROALIMENTARIA Código UCL: U-1030-8160-012-V04

3.- CUMPLIR ESTÁNDARES DE HIGIENE DE ACUERDO A REQUERIMIENTOS DEL PROCESO PRODUCTIVO

1. Las manos se lavan con agua, jabón bactericida y/o gel desinfectante cumpliendo con los procedimientos operaciones estandarizados de saneamiento. 2. Las manos se mantienen higienizadas durante el turno de trabajo según procedimientos operacionales estandarizados de saneamiento.

3. Las enfermedades infecto-contagiosas o heridas identificadas se comunican al supervisor o encargado del proceso para evitar poner en riesgo la inocuidad del producto

4. El puesto de trabajo se mantiene limpio y ordenado durante y después del ejercicio de sus funciones laborales según el reglamento interno de higiene, requerimientos del proceso productivo y procedimientos de la empresa. 5. Los focos de contaminación y suciedad que puedan afectar la inocuidad de los productos y estándar del proceso productivo, se controlan aplicando los procedimientos de higiene y saneamiento de acuerdo a requerimientos de la producción.

6. Los desechos o productos fuera de estándar del proceso productivo se manipulan y eliminan de acuerdo a procedimientos de trabajo y requerimientos de la operación.

Comunicación con otros

• Comunicar asertivamente hechos relacionados al trabajo de manera verbal • Discutir con otros acerca de soluciones a problemas relacionados al trabajo • Escuchar de manera atenta instrucciones del supervisor

• Escuchar de manera atenta opiniones de sus pares.

• Mostrar preocupación por los resultados de su trabajo y los productos entregables • Mostrar preocupación por lograr el mejoramiento en las actividades, procesos y productos • Utilizar recursos de manera eficiente

• Mostrar preocupación por realizar bien su trabajo y cumplir las metas definidas.

Orientación a la Seguridad• Mostrar preocupación por las personas y su entorno• Respetar normas y procedimientos de seguridad

• Corregir su conducta y la de los demás en temas atingentes a la seguridad.

Aprendizaje activo • Evaluar constantemente su conducta y desempeño logrando mejorar en diversos ámbitos de acción_{relacionados a su trabajo.}

Orientación al método • Mostrar rigurosidad para seguir procedimientos, instructivos y pautas de trabajo• Seguir instrucciones del supervisor cumpliendo las expectativas de la tarea. • Controlar los tiempos para la realización de sus tareas

Conocimientos

Basicos

Lee y comprende las normas de seguridad e higiene de la empresa.

●

Conoce avisos o señaléticas.

●

Conoce principios básicos de la Higiene y Manipulación de alimentos.

●

Tecnicos

Conoce procedimientos de la empresa.

●

Conoce Normas de higiene de la empresa.

●

Conoce Normas de seguridad de la empresa.

●

Procedimientos a seguir en caso de emergencia.

●

Buenas Prácticas de Manufactura o HACCP.

●

(10)

• observación en terreno el evaluador debe retroalimentar al candidato en los aspectos que este puede potenciar o mejorar durante la segunda visita.