UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE
PROCESOS
ESTUDIO PARA DETERMINAR FACTORES DE RIESGO
ERGONÓMICOS PARA ELABORAR UN PROGRAMA DE
PREVENCIÓN DE LOS MISMOS, EN LA EMPRESA INDUSTRIA
METÁLICA COTOPAXI DE LA CIUDAD DE LATACUNGA
TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO
DE INGENIERO INDUSTRIAL Y DE PROCESOS
PEDRO ALEJANDRO TOBAR BARRERA
DIRECTOR: ING. ANDRÉS MANTILLA, MsC
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
i
ÍNDICE DE CONTENIDOS
PÁGINA
RESUMEN xi
ABSTRAC xii
1. INTRODUCCIÓN 1
2. MARCO TEÓRICO 3
2.1. ERGONOMÍA 3
2.2. TIPOS DE ERGONOMÍA 4
2.2.1. ERGONOMÍA FÍSICA 5
2.2.1.1. ANTROPOMETRÍA 5
2.2.1.2. DISEÑO DEL PUESTO DE TRABAJO 7
2.2.1.3. POSTURAS DE TRABAJO 8
2.2.1.4. TRASTORNOS MÚSCULO ESQUELÉTICOS 11
2.2.2. ERGONOMÍA AMBIENTAL 12
2.2.2.1. AMBIENTE TÉRMICO 13
2.2.2.2. RUIDO 13
2.2.2.3. ILUMINACIÓN 14
ii
2.3. MÉTODO JSI 16
2.4. MÉTODO OWAS 17
2.5. MÉTODO RULA 18
2.6. EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO CON PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN (PDV) 18
2.7. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA 20
2.7.1. MISIÓN Y VISIÓN 20
2.7.2. ORGANIGRAMA EMPRESARIAL 21
2.7.3. DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESOS 22
3. METODOLOGÍA 27
3.1. DETERMINACIÓN DE LA MUESTRA DE ESTUDIO 27
3.2. RECOLECCIÓN DE DATOS 28
3.2.1. MÉTODO JSI 29
3.2.2. MÉTODO OWAS 31
3.2.3. MÉTODO RULA 36
3.2.4. EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO CON PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN 43
4. ANÁLISIS DE RESULTADOS 46
4.1. PUESTOS DE TRABAJO Y ACTIVIDADES 46
iii 4.3. TEST DE EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRBAJO
CON PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN 54
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 61
5.1. CONCLUSIONES 61
5.2. RECOMENDACIONES 62
BIBLIOGRAFÍA 63
iv
ÍNDICE DE TABLAS
PÁGINA
Tabla 1. Puestos seleccionados para la investigación. 27
Tabla 2. Valoraciones para cada variable de tarea. 30
Tabla 3. Factores multiplicadores de cada variable de tarea 30
Tabla 4. Codificación de las Posiciones de la Espalda 33
Tabla 5. Codificación de las posiciones de los brazos 33
Tabla 6. Codificación de las posiciones de las piernas 34
Tabla 7. Codificación de la carga y fuerzas soportadas 34
Tabla 8. Categorías de Riesgo de los Códigos de postura. 35
Tabla 9. Categorías de Riesgo según su frecuencia relativa. 35
Tabla 10. Categorías de Riesgo y Acciones correctivas. 36
Tabla 11.Puntuación de las extremidades superiores 37
Tabla 12. Puntuación del antebrazo 38
Tabla 13. Puntuación de la muñeca 38
Tabla 14.Puntuación del giro de la muñeca 39
Tabla 15. Puntuación del cuello 39
Tabla 16. Puntuación del tronco 40
Tabla 17. Puntuación de las piernas 40
Tabla 18. Puntuación global para el grupo A. 41
Tabla 19. Puntuación global para el grupo B. 41
Tabla 20. Puntuación para la actividad muscular y las fuerzas ejercidas. 42
Tabla 21. Puntuación final. 42
Tabla 22. Niveles de actuación. 43
Tabla 23. Checklist para Evaluación de puestos con PDV. 44
Tabla 24. Análisis de Puestos de Trabajo 46
Tabla 25.Nivel de Riesgo - Área de Producción de Amasadores 47
Tabla 26. Nivel de Riesgo – Bodega 48
v
Tabla 28. Nivel de Riesgo - Área Administrativa 49
Tabla 29. Nivel de Riesgo - Área de Producción de Hornos 50
Tabla 30. Nivel de Riesgo - Área de Matriceria 51
Tabla 31. Nivel de Riesgo - Área de Producción de Paneles 52
vi
ÍNDICE DE FIGURAS
PÁGINA
Figura 1. Organigrama Estructural "Industria Metálica Cotopaxi" 21
Figura 2. Flujo del proceso de Producción de Hornos 22
Figura 3. Flujo del proceso de Producción de Paneles 23
Figura 4. Flujo de proceso de Producción de Puertas 24
Figura 5. Flujo de proceso de Producción de Cocinas Industriales. 25
Figura 6. Flujo de proceso de Matriceria 26
Figura 7. Flujo de obtención de puntuaciones en el Método RULA 42
Figura 8. Resultados de Evaluación de la Pantalla 55
Figura 9. Resultados de Evaluación de Teclado. 56
Figura 10. Resultados de Evaluación de Mesa de Trabajo 57
Figura 11. Resultados de Evaluación de Asiento 58
Figura 12. Resultados de Evaluación de Entorno 59
Figura 13. Resultados de Evaluación de Programas 60
Figura 14. Área de Matriceria - Torno. 67
Figura 15. Área de Matriceria - Fresadora. 67
Figura 16. Área de Matriceria - Taladro. 67
Figura 17. Área de Producción de Paneles - Despacho de Mercadería. 68
Figura 18. Área de Producción de Paneles - Prensa Hidráulica. 68
Figura 19. Área de Producción de Paneles - Troqueladora. 68
Figura 20. Área de Producción de Paneles - Bandejas de Aluminio. 69
Figura 21. Área de Producción de Hornos - Cizalla. 69
Figura 22. Área de Producción de Hornos - Baroladora. 70
Figura 23. Área de Producción de Hornos - Plegadora de Chapas. 70
Figura 24. Área de Producción de Hornos - Plasma CNC. 70
Figura 25. Área de Producción de Hornos - Plasma CNC. 71
Figura 26. Área de Producción de Hornos - Mesa de Ensamble. 71
vii
Figura 28. Área de Producción de Hornos - Eléctrico. 72
Figura 29. Área de Producción de Hornos - Ensamble de Coches 72
Figura 30. Área de Producción de Amasadores - Mesa de Ensamble. 73
Figura 31. Área de Producción de Cocinas Industriales. 73
Figura 32. Área de Producción de Puertas - Mesa de Ensamble. 74
Figura 33. Bodega - Auxiliar de Bodega. 74
viii
ÍNDICE DE ECUACIONES
PÁGINA
ix
ÍNDICE DE ANEXOS
PÁGINA
ANEXO 1. 67
Puestos de Trabajo - Industria Metálica Cotopaxi
ANEXO 2. 76
Programa de Prevención
ANEXO 3. 78
Pausas Activas
ANEXO 4. 79
Alfombras Anti Fatiga
ANEXO 5. 79
Soporte para pinza porta electrodo
ANEXO 6. 80
Evaluación OWAS de Mesa de Ensamble - Producción de Amasadores
ANEXO 7. 81
Evaluación RULA de Contabilidad - Área Administrativa
ANEXO 8. 82
Evaluación OWAS de Cizalla - Producción de Hornos
ANEXO 9. 83
Evaluación OWAS de Ensamble de coches - Producción de Hornos
ANEXO 10. 84
Evaluación OWAS de Eléctrico - Producción de Hornos
ANEXO 11. 85
Evaluación OWAS de Ensamble de hornos - Producción de Hornos
ANEXO 12. 86
x
ANEXO 13. 87
Evaluación JSI de Fresadora - Matriceria
ANEXO 14. 88
Evaluación OWAS de Despacho de Mercadería - Producción de paneles
ANEXO 15. 89
Evaluación RULA de Bandejas de aluminio - Producción de paneles
ANEXO 16. 90
xi
RESUMEN
El presente trabajo se enfoca en el estudio para determinar los factores de riesgo ergonómicos existentes en la empresa Industria Metálica Cotopaxi, empresa manufacturera que se dedica a la producción de paneles para puertas, puertas de garaje, hornos para panadería, amasadores para panaderías, cocinas industriales, entre otros productos para el abastecimiento del sector industrial. Industria Metálica Cotopaxi no tiene, hasta antes de esta evaluación, ningún estudio acerca de los factores de riesgo ergonómico que afectan al personal dentro de sus áreas de trabajo, tanto operativas como administrativas. En vista de esto, se decidió llevar a cabo una evaluación ergonómica mediante los métodos RULA, OWAS, JSI y el Test de Evaluación de Puestos de Trabajo con Pantallas de Visualización, ya que son métodos prácticos de aplicación y evaluación.
xii
ABSTRACT
1
1. INTRODUCCIÓN
Varias enfermedades y accidentes en el trabajo son a causa de la inexistencia de medidas ergonómicas en los entornos laborales. Debido a que se da mayor importancia al aumento de la productividad, que a las medidas de seguridad en el lugar de trabajo. Actualmente, la ergonomía se utiliza en un pequeño número de puestos inclusive conociendo el potencial de estos para la mejora de las condiciones de trabajo y la productividad.
Industria Metálica Cotopaxi se encuentra ubicada en el barrio San Silvestre de la ciudad de Latacunga provincia de Cotopaxi es una empresa ecuatoriana, distinguida por disponer de una amplia gama de productos metálicos para sus clientes.
Los trabajadores de Industria Metálica Cotopaxi se encuentran expuestos a varios tipos de riesgos, de los cuales las empresas la mayoría de veces se enfocan en prevenir, controlar o eliminar los factores de riesgos físicos, químicos, mecánicos y biológicos; dejando de lado o trabajando en menor grado sobre los factores de riesgo ergonómicos que de acuerdo a estudios realizados en otros países pueden afectar en gran parte a la salud del trabajador y a su rendimiento en el trabajo, generando malestar en el trabajador y gastos para la empresa por concepto de enfermedades profesionales.
2 trabajo segura. Las enfermedades profesionales más comunes generadas por la falta de control de factores de riesgo ergonómicos son los trastornos músculo-esqueléticos, tendinitis, síndrome del túnel del carpo bilateral, entre otras (Organización Internacional del Trabajo, 2005).
Gracias a estos antecedentes es importante y necesario el realizar un estudio para poder determinar los riesgos específicos y poder crear un entorno laboral saludable para los trabajadores.
Por lo cual el presente estudio tiene como objetivo principal:
Determinar los factores de riesgo ergonómicos con el fin de elaborar un programa de prevención.
Los objetivos específicos son los siguientes:
Identificar los factores de riesgo ergonómicos que pueden provocar enfermedades profesionales a los trabajadores.
Evaluar los riesgos ergonómicos a los que se encuentran expuestos los trabajadores durante sus actividades de trabajo.
3
2. MARCO TEÓRICO
2.1. ERGONOMÍA
Derivado del griego ergon que significa trabajo y nomos que quiere decir ley (Chinchilla. R, 2002) , los principios de la ergonomía se remontan a los tiempos de la sociedad primitiva en la que se aprendió a hacer conscientemente instrumentos dándoles una forma cómoda para ciertos trabajos y ampliando así las posibilidades de los órganos del hombre. En los tiempos prehistóricos, la comodidad y la correspondencia exacta de los instrumentos de trabajo a las necesidades del hombre eran cuestión de vida o muerte, los cuales se perfeccionaban en el proceso de la actividad práctica de muchas generaciones (Zínchenko, V & Munípov, V, 1985).
4 utilizarlos. En las décadas posteriores, la ergonomía ha seguido floreciendo y diversificándose para generar máquinas, herramientas y entornos óptimos para que el ser humano desarrolle sus actividades (Llaneza. F, 2009).
A continuación citaremos algunas definiciones de ergonomía:
“Estudio científico de los factores humanos en relación con el ambiente de trabajo y el diseño de los equipos, maquinas, espacios de trabajo, etc” (Llaneza. F, 2009). “Disciplina científica que estudia el funcionamiento del hombre en actividad laboral: es una tecnología que agrupa y organiza los conocimientos de forma que resulten utilizables para la concepción de medios de trabajo; es un arte desde el momento de aplicar estos conocimientos para la transformación de una realidad existente o para la concepción de una realidad futura” (Laville. A, 1976).
“La ergonomía es una disciplina que integra los conocimientos generados por las ciencias humanas (especialmente la anatomía, la psicología y la fisiología) con el objeto de adaptar productos, puestos de trabajo, sistemas y factores ambientales a las posibilidades y limitaciones físicas y mentales de los trabajadores” (Organización Internacional del Trabajo, 1997)
De acuerdo a todas las definiciones anteriormente señaladas podemos concluir que, la ergonomía estudia el comportamiento del hombre en su ambiente laboral, la adaptación reciproca de él y su trabajo (equipos, maquinarias, herramientas.), además de la aplicación de conocimientos para la transformación de una realidad existente a una óptima la cual se medirá en términos de eficiencia y bienestar del hombre.
5
2.2.1. ERGONOMÍA FÍSICA
Se refiere a las características anatómicas, antropométricas, fisiológicas y biomecánicas relacionadas con la actividad física, teniendo en cuenta como los puntos más importantes: el manejo de materiales, movimientos repetitivos, la sobrecarga postural, los trastornos músculo esqueléticos relacionados con el trabajo, el diseño del trabajo, la seguridad y la salud ocupacional (Pascale. C, 2012).
Ergonomía física involucra el diseño de ambientes de trabajo adaptables a las habilidades físicas humanas. Al entender la capacidad del cuerpo humano, podemos diseñar productos, servicios y ambientes laborables que sean efectivos, seguros y confortables en su diario uso (Ahram. T & Karwowski. W, 2013).
2.2.1.1 Antropometría
Al empezar a diseñar los puestos de trabajo, la primera necesidad que surge es la de determinar los espacios necesarios para desarrollar una actividad. Esto significa que hay que considerar dimensiones corporales que engloben al mayor número de personas (Llaneza. F, 2009) (p.161).
La Antropometría es una técnica que surge en Egipto, 3000 años antes de Cristo. Es la medida de las dimensiones del cuerpo humano. Permite conocer el volumen espacial ocupado por un cuerpo pero también las posibilidades de alcance de un objeto mediante un movimiento. El aspecto dimensional de los puestos de trabajo, máquinas y herramientas pasa por conocer los datos antropométricos y biomecánicos de la población, y el análisis de las exigencias de las tareas (Llaneza. F, 2009) (p.161).
6 Para la ergonomía, el hombre medio no existe, se toma en consideración el
hombre estadístico, que es el resultante de tener en cuenta los valores extremos, es decir, tomar en cuenta a los individuos más altos para decidir el espacio reservado para entradas o aberturas, y a los individuos más pequeños para las zonas de alcance, considerando la distribución normal de la estatura y el 90 % de la población (Llaneza. F, 2009).
Fuentes de Variabilidad de los Datos Antropométricos
La aplicación antropométrica se puede considerar estructurada en dos fases diferentes y complementarias:
Antropometría estática o estructural, se basa en las medidas efectuadas sobre
el ser humano, las cuales dependen de: Talla, peso, sexo, edad, ropa, validez de las medidas (Cabello. E , 2000) (p.3).
Antropometría funcional o dinámica, valora los movimientos como sistemas
complejos independientes de la longitud de los segmentos corporales. El esqueleto es análogo a unos eslabones articulados, sujetados por los músculos. Es decir valora los movimientos del ser humano en movimiento, se debe considerar la movilidad entre los diferentes segmentos. Y se deben conocer dos variables:
La amplitud total del movimiento de la articulación.
Los ángulos de confort correspondiente a un intervalo de valores entre los cuales la articulación puede moverse sin fatiga.
7
2.2.1.2. Diseño del puesto de Trabajo
Principios del diseño antropométrico
La adaptación de las dimensiones físicas de un puesto de trabajo para un determinado trabajador es lo ideal pero también se necesita de mucho dinero. Independientemente de diseñar para una persona, para un grupo de personas o para una población, tendremos que determinar las dimensiones relevantes del puesto según el análisis de tareas. En el diseño individual se deben tomar las medidas antropométricas relevantes del sujeto y con ellas establecer las dimensiones físicas del puesto de trabajo.
Pero, si el puesto tiene que ser utilizado por un grupo de trabajadores, se tomara en cuenta las medidas de todos para realizar el diseño. En todos los casos es necesaria la aplicación de tres principios para el diseño antropométrico (Llaneza. F, 2009).
Diseño para los extremos
Implica que una característica de diseño específica representa un factor limitante en la determinación del valor máximo o mínimo de la variable poblacional que se calculará. En aquellos casos en los que se tengan que definir las dimensiones de un espacio interior, tal como un hueco, abertura o acceso, la medida de partida será la dimensión antropométrica del sujeto más grande.
Cuando se trate de un grupo reducido y exista gran heterogeneidad entre sus miembros, se debería excluir del grupo a aquellos individuos significativamente alejados de la media y, de acuerdo a las posibilidades económicas se diseñaría un puesto específico aparte (Niebel. B & Freivalds. A, 2009).
8 Representa el método más barato, pero el que menos se prefiere. Las dimensiones antropométricas del promedio sólo se utilizan en contadas situaciones, cuando la precisión de la dimensión no tiene mucha importancia, no genere dificultades o no se utilice frecuentemente. (Niebel. B & Freivalds. A, 2009).
Diseño para la ajustabilidad
Se utiliza en equipo e instalaciones que puedan ajustarse para que quepa una amplia gama de personas. El objetivo es en este caso decidir los límites de los intervalos de cada dimensión que se quiera hacer ajustable. Normalmente puede tomarse como valor la diferencia entre la medida antropométrica pertinente del sujeto grande y del sujeto pequeño (Niebel. B & Freivalds. A, 2009).
2.2.1.3. Posturas de Trabajo
Uno de los asuntos centrales en el diseño ergonómico del puesto de trabajo es la postura que el trabajador adopte. De hecho, la decisión que se tome durante el diseño del puesto de trabajo afectara en gran medida la postura que el trabajador adopte o no. Las posiciones más comunes son sentado y de pie. De estas posiciones la más confortable es la postura sentada. Sin embargo, de acuerdo a investigaciones la postura sentada por periodos prolongados de tiempo puede generar molestias, dolores, o incluso lesiones irreversibles. El puesto de trabajo debería permitir la modificación entre varias posturas porque no existe una postura “ideal” que se pueda adoptar por largos periodos de tiempo (Marmaras. N & Nathanael. D, 2012).
La postura sentado
9 traduce en el aumento de las exigencias no físicas y un incremento de la postura sedente para manejar las maquinas o controlar los procesos.
Las lesiones causadas por el mantenimiento durante largos periodos de la postura sentada constituyen un problema importante y en aumento, en materia de salud y seguridad laboral. Cuando nos encontramos sentados, los músculos del tronco, cuello y los hombros están en posición fija. Al mantener esta posición se comprime las venas, perjudicando la circulación de la sangre hacia los músculos en actividad. El aparato circulatorio trabaja menos retrasando el ritmo cardiaco y el flujo sanguíneo. Esta afluencia reducida de sangre acelera la sensación de cansancio. También la movilidad limitada por la postura origina un deterioro de las articulaciones y un aumento de la tensión constante y localizada en algunas regiones del cuerpo: cuello y la parte baja de la espalda. Al alternar otras posturas con la sentada se disminuye la probabilidad de experimentar daños y molestias (Llaneza. F, 2009).
Las malas posturas en la posición de sentado comprenden una inclinación excesiva de la cabeza, del tronco hacia adelante, rotación lateral de la cabeza, etc. La fatiga muscular en las cervicales se incrementa considerablemente a partir de una inclinación de la cabeza de más de 30°. El tronco inclinado hacia adelante sin apoyo en el respaldo ni los antebrazos en la mesa origina una importante presión intervertebral en la zona lumbar, que podría causar un proceso degenerativo de la columna en esta zona (Llaneza. F, 2009).
10 la altura del codo o ligeramente debajo en la posición sentada son algunos principios básicos para el diseño o el acondicionamiento físico del puesto. La silla debe considerarse como una parte integral del puesto de trabajo, es esencial contar con la participación de todos los trabajadores y prever un periodo de prueba antes de elegir la silla. Teniendo en cuenta que una silla solo es ergonómica hasta que se adapta al tamaño del trabajador, al puesto de trabajo y a las tareas a realizarse. Otro aspecto importante es la información a los trabajadores, es necesario explicar los riegos que representa una postura sentada prolongada y prever recomendaciones sobre que se puede hacer en el puesto para mejorar su posición de trabajo (Llaneza. F, 2009).
La postura de pie
La postura de pie es natural en el ser humano. Sin embargo, el hecho de trabajar en esta posición puede causar problemas en los pies, hinchazón de las piernas, cansancio muscular general, dolores en la parte baja de la espalda, tensiones articulares en la nuca y hombros. Lesiones que afectan a cualquier individuo que debe trabajar de pie durante largos periodos.
Mantener el cuerpo recto requiere un esfuerzo muscular considerable, que es particularmente nocivo cuando se debe permanecer inmóvil. Además de la fatiga muscular se dan otras molestias como la acumulación local de sangre en las piernas y los pies con dolor y hormigueo en las venas que con el paso del tiempo podría transformarse en varices (Llaneza. F, 2009).
11 La organización del espacio de trabajo constituye otro aspecto importante. Debe existir suficiente espacio para desplazarse y cambiar de postura. Los controles y las herramientas deben estar al alcance del trabajador para evitar todo movimiento de torsión o flexión. Un cambio de postura mejora la circulación de la sangre hacia los músculos en actividad. La calidad de los zapatos y el tipo de recubrimiento de suelo son factores también importantes que contribuyen a la comida de la postura de trabajo de pie. Las alfombras ergonómicas y el tipo de calzado son otras propuestas a considerar para reducir la fatiga en la postura de pie (Llaneza. F, 2009).
2.2.1.4. Trastornos Músculo-esqueléticos
Las dolencias osteomusculares suponen hoy en día la principal dolencia de origen laboral, extendiéndose por la práctica totalidad de ocupaciones y sectores, acarreando consecuencias físicas y económicas para quienes la sufren.
Estas dolencias abarcan una extensa gama de problemas de salud que pueden ir desde ligeros dolores hasta trastornos médicos que podrían requerir la hospitalización del trabajador. Pese a las diversas formas de aparición, se puede simplificar su clasificación en dos grupos: los traumatismos de tipo acumulativos
(extremidades superiores e inferiores) y las lesiones (Cruz. A & Garnica. A, 2001).
Traumatismos acumulativos
La automatización de procesos industriales ha traído consigo el incremento de los ritmos de trabajo, la concentración de esfuerzos en pequeñas porciones del cuerpo, la adopción de posturas inadecuadas.
12 De acuerdo a Llaneza. F (2009): existen determinadas situaciones laborales que se tienen que evitar para prevenir la aparición de dichas lesiones:
Tareas repetitivas.
Trabajos que requieren esfuerzos prolongados.
Posturas extremas de determinados segmentos corporales. Mantenimiento prolongado de cualquier postura.
Manejo de herramientas no ergonómicas, pesadas y/o vibratorias. Exposición de ciertos segmentos corporales al frio o al contacto con
superficies duras.
Condiciones ambientales (Temperaturas extremas, ruido, humedad, iluminación.) (p. 297).
Lesiones dorsolumbares
Al existir en la industria un gran número de tareas que implican manejo manual de cargas o la exposición elevada a cargas musculares estáticas. Los dolores de espalda, y en especial los lumbares, aumentan considerablemente entre la población activa, afectando especialmente a aquellos trabajadores que dedican gran parte de su tiempo laboral a actividades de arrastre, empuje, levantamiento y transporte de materiales pesados. Al igual que los traumatismos acumulativos, estas lesiones suelen causar mucho dolor, reducen movilidad y son una de las principales causas de discapacidad temprana (Llaneza. F, 2009).
2.2.2. ERGONOMÍA AMBIENTAL
13
2.2.2.1. Ambiente térmico
El desempeño de los trabajadores en un espacio de trabajo puede deteriorarse por diferentes razones ambientales, las temperaturas extremas bajas o elevadas, los elevados niveles de humedad pueden disminuir la capacidad de trabajo de los individuos. Es por eso que con la ayuda de la ergonomía, se busca disminuir el riesgo de los trabajadores a través del diseño y/o selección del lugar del trabajo o del equipo de protección personal teniendo muy en cuenta las características antropométricas del individuo, las limitaciones y capacidades físicas, además de su interacción con los factores ambientales que lo rodean.
Para el ser humano es importante mantener y regular la temperatura interna de su cuerpo entre 36 y 37°C, para evitar el estrés térmico. El estrés por calor es la carga corporal a la que el cuerpo debe adaptarse y es generado externamente por la temperatura ambiental e internamente por el metabolismo. Un aumento en la temperatura ambiente puede causar un incremento en la frecuencia cardiaca, generando fatiga, calambres, deshidratación, perdida de la capacidad física, e incluso causar un estado de choque, lo cual podría poner en peligro la vida del trabajador.
El estrés por frio, es la exposición del cuerpo a temperaturas bajas. Presentando síntomas como el estremecimiento, perdida de la conciencia, dolor agudo, pupilas dilatadas y fibrilación ventricular. El frio puede reducir la fuerza de agarre con los dedos y la perdida de la coordinación (Sánchez. M, 2014).
2.2.2.2. Ruido
14 el sonido no solo se puede transmitir por aire y líquidos, también a través de los sólidos, como son las estructuras de las maquinas. (Niebel. B & Freivalds. A, 2009)
Cuando el ruido se vuelve intenso, al poco tiempo comienza a afectar la audición; si se continúa expuesto al mismo por un par de horas más, y el ruido continua siendo intenso, puede ensordecer temporalmente y a futuro si se repite rutinariamente resultaría en la disminución auditiva, provocando sordera. Uno de los objetivos fundamentales de la ergonomía con respecto al ruido, es disminuirlo, para preservar el ambiente de trabajo. El punto de partida es el control del ruido en su origen, si no es posible se lo controlaran en el ambiente y en caso de seguir manteniendo un ruido excesivo se controlara en el receptor (Sánchez. M, 2014).
2.2.2.3. Iluminación
Es la cantidad y calidad de la luz que incide sobre una superficie. Para iluminar adecuadamente un lugar hay que tener en cuenta la tarea que se va a desarrollar, las particularidades del trabajador y las características del lugar (Niebel. B & Freivalds. A, 2009).
15 Es preciso aclarar que existen dos tipos de iluminación: la natural y la artificial. La luz natural es la que el sol proporciona. La características de la artificial es que la naturaleza de la luz empleada ha de ser de tal que permita una percepción de colores e imágenes lo más aproximada a la que brinda la luz natural; esta, a su vez, puede ser general o combinada (Sánchez. M, 2014).
La iluminación general se divide en uniforme y localizada. La iluminación uniforme es cuando se distribuye la luz por igual sobre el área de trabajo sin tener en cuenta la distribución y la ubicación de la maquinaria, los equipos y los espacios de trabajo para cada individuo. La iluminación localizada es cuando se distribuye la luz tomando en consideración la localización de la maquinaria y de los equipos de trabajo para que las operaciones que se realicen no carezcan de iluminación necesaria y el trabajador pueda realizarlas sin ningún problema. Hay operaciones que deben ser tan precisas que el tipo de iluminación debe ser de este tipo. El nivel de iluminación depende de la actividad que se realice y el tiempo para observar los objetos; debe haber un mayor nivel de iluminación cuando una actividad se minuciosa o deba realizarse en forma muy rápida (Sánchez. M, 2014).
2.2.2.4. Vibraciones
En su forma más sencilla, la vibración es todo movimiento que experimenta un cuerpo a partir de un punto o posición fija. Es un movimiento intermitente, pues su característica principal es que después de moverse el cuerpo tiende a regresar a la posición original. La vibración se puede definir como cualquier movimiento que el cuerpo alrededor de un punto fijo (Sanchez. M, 2014).
16 causados a la salud se pueden presentar debido a la vibración mecánica, la cual de acuerdo a Sanchez. M (2014) se ubica en dos categorías:
1. La que contiene cambios que se le atribuye a la frecuencia1 de la vibración.
Estas pueden ser ocasionadas por exposición prolongada a estímulos vibrantes, como herramientas de alto poder industrial, martillos neumáticos, entre otros.
2. La segunda categoría está relacionada con el “impacto” de los estímulos sobre el cuerpo, esto es, con la intensidad y la duración de las vibraciones. Las exposiciones profesionales a las vibraciones de cuerpo completo se presenta en, por ejemplo, el transporte y algunos centros industriales, donde hay motores, herramientas de mano y donde la vibración se transmite a los dedos, manos y brazos del operario, dando lugar a alteraciones de las funciones fisiológicas. Ocasionando malestares como dolor estomacal, alteraciones de la columna vertebral, aumento de la frecuencia cardiaca, entre otras (Sanchez. M, 2014). También provocan efectos en el desempeño laboral, principalmente cuando las partes del cuerpo son afectadas por la vibración de maquinaria, debido a que se produce el efecto de degradación en control motor y en los globos de los ojos (lo que provoca dificultad para fijar la vista). Las vibraciones transmitidas a las manos provocan adormecimiento y disminución de la irrigación sanguínea; entre otros malestares (Sanchez. M, 2014).
2.3. MÉTODO JSI
Job Strain Index, propuesto originalmente por Moore y Garg (1995), en Estados Unidos es un método de evaluación de puestos de trabajo que permite valorar si los trabajadores están expuestos a desarrollar desórdenes traumáticos acumulativos en la parte distal de las extremidades superiores debido a
1 La frecuencia es esencialmente una indicación de la velocidad del movimiento en ciclos por
17 movimientos repetitivos. Implican la valoración de la mano, la muñeca, el antebrazo y el codo. El método se basa en la medición de seis variables, que dan lugar a seis factores multiplicadores de una ecuación que proporciona el Strain Index. Este último valor indica el riesgo de aparición de desórdenes en las extremidades superiores, siendo mayor el riesgo cuanto mayor sea el índice (Moore. J & Vos. G, 2005). Las variables a medir por el evaluador son:
La intensidad del esfuerzo,
La duración del esfuerzo por ciclo de trabajo,
El número de esfuerzos realizados en un minuto de trabajo, La desviación de la muñeca respecto a la posición neutra, La velocidad con la que se realiza la tarea y;
La duración de la misma por jornada de trabajo.
El método permite evaluar el riesgo de desarrollar desórdenes músculo-esqueléticos en tareas en las que se usa intensamente el sistema mano-muñeca, por lo que es aplicable a gran cantidad de puestos de trabajo.
2.4. MÉTODO OWAS
18
2.5. MÉTODO RULA
El repetir la adopción de posturas forzadas durante el la jornada laboral genera fatiga y a largo plazo puede generar trastornos en el sistema músculo esquelético. Esta carga postural (estática) es uno de los factores a tener en cuenta en el momento de una evaluación de las condiciones de trabajo, y su reducción es una de las medidas fundamentales a adoptar en la mejora de puestos. El método Rula fue desarrollado por los doctores McAtamney y Corlett de la Universidad de Nottingham en 1993 (Institute for Occupational Ergonomics) para evaluar la exposición de los trabajadores a factores de riesgo que pueden ocasionar trastornos en los miembros superiores del cuerpo: posturas, repetitividad de movimientos, fuerzas aplicadas, actividad estática del sistema músculo esquelético (McAtamney. L., & Corlett. E., 1993).
2.6. EVALUACIÓN
DE
PUESTOS
DE
TRABAJO
CON
PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN (PDV).
Debido a que en el Ecuador no existe un método que permita evaluar puestos de trabajo con pantallas de visualización, se tomaran los apartados del Real Decreto 488/1997, que centran el ámbito de la evaluación de los puestos de trabajo con PDV, permiten evaluar los puestos de trabajo que utilizan PDV en una jornada laboral de 8 horas y se adaptan a las necesidades de esta investigación.
Objeto del Real Decreto
Establece las disposiciones mínimas de seguridad y de salud para la utilización por los trabajadores de equipos que incluyan pantallas de visualización.
Quedan excluidos del ámbito de aplicación del Real Decreto:
19
o Los sistemas informáticos embarcados en un medio de transporte.
o Los sistemas informáticos destinados prioritariamente a ser utilizados por el público.
o Los sistemas llamados portátiles, siempre y cuando no se utilicen de modo continuado en un puesto de trabajo.
o Las calculadoras, cajas registradoras y todos aquellos equipos que tengan un pequeño dispositivo de visualización de datos o medidas necesaria para la utilización directa de dichos equipos.
o Las máquinas de escribir de diseño clásico.
Para realizar la evaluación del puesto de trabajo se utilizara un formulario diseñado específicamente, que permita comprobar en qué grado dicho puesto de trabajo se ajusta a las recomendaciones recogidas en el Real Decreto 488/1997 (Chiner. D, Más. D, & Alcaide. M, 2008).:
1. Equipo
Observación general: la utilización en si misma del equipo no debe ser una fuente de riesgo para los trabajadores.
Pantalla: Los caracteres deberán estar bien definidos y configuradas de forma clara, la imagen de la pantalla debe ser estable, la pantalla debe ser orientable e inclinable a voluntad, la pantalla no debe tener reflejos. Teclado: debe ser inclinable e independiente de la pantalla, con espacio
suficiente delante del teclado para que el usuario pueda apoyar brazos y manos, los símbolos de las teclas deben ser legibles desde la posición normal de trabajo.
Mesa de trabajo: tendrá una superficie poco reflectante con dimensiones suficientes que permita la colocación flexible de pantalla, teclado, documentos y material accesorio.
20
2. Entorno
Espacio: el puesto de trabajo tendrá las dimensiones suficientes y estará acondicionado de tal manera que exista el espacio suficiente para cambiar de postura y de movimientos de trabajo.
Iluminación: Deberá garantizar una luz suficiente y el contraste adecuado entre pantalla y entorno. Se evitara deslumbramientos y los reflejos en la pantalla u otra parte del equipo.
Ruido: el ruido producido por los equipos del puesto de trabajo deberán ser tomados en cuenta al diseñar el puesto de trabajo.
Calor: los equipos del puesto de trabajo no deberán producir un calor adicional que pueda ocasionar molestias.
Emisiones: toda radiación, deberá reducirse a niveles insignificantes. Humedad: se tendrá que crear y mantener una humedad aceptable.
3. Interconexión ordenador/hombre
El programa habrá de estar adaptado a la tarea que deba realizarse. Sera de fácil uso y deberá, en su caso, poder adaptarse al nivel de
conocimientos y experiencia del trabajador.
Los sistemas deberán proporcionar a los trabajadores indicaciones sobre su desarrollo.
Los sistemas deberán mostrar la información en un formato y a un ritmo adaptado a los operadores.
2.7 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
2.7.1. MISIÓN Y VISIÓN
Misión
21 utilización de maquinaria de punta, mano de obra calificada y la utilización de insumos de calidad; aplicando una filosofía empresarial de mejoramiento continuo sustentada en su liderazgo, innovación y conducta ética.
Visión
Ser la empresa líder en la fabricación y comercialización de productos industriales a nivel nacional para el año 2018 a través de la utilización de materiales de calidad en cada uno de nuestros productos.
2.7.2. ORGANIGRAMA EMPRESARIAL
22
2.7.3. DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESOS
Figura 2. Flujo del proceso de Producción de Hornos
(Industria Metálica Cotopaxi, 2014)
Inicio Horno
Decisión de proceso
Proceso fabricacion de base del horno
Proceso fabricacion del cuerpo interno
Proceso fabricacion del cuerpo externo
Proceso de fabricacion del sistema de vapor
Proceso de fabricacion del caldero
Proceso fabricacion del a puerta del horno
Armado y acabados del horno
23
Figura 3. Flujo del proceso de Producción de Paneles
24
Figura 4. Flujo de proceso de Producción de Puertas
(Industria Metálica Cotopaxi, 2014)
Inicio puertas
Proceso de fabricación de puertas
basculantes Decisión de
procesó
Proceso de fabricación de puertas
enrollables
Terminado o acabados del producto
25
Figura 5. Flujo de proceso de Producción de Cocinas Industriales.
(Industria Metálica Cotopaxi, 2014)
COCINAS
ORDEN DE TRABAJO
CORTE DE MATERIA PRIMA
DISEÑO DEL CUERPO DE LA COCINA.
DOBLADO DE PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE
SISTEMA DOSIFICADOR DE
GAS PRUEBA DE LA COCINA
26
Figura 6. Flujo de proceso de Matriceria
(Industria Metálica Cotopaxi, 2014)
Inicio matriz
Decisión de operaciones
Aprobación de planos Corte de materiales y aceros especiales
Cuadrado y planeado de placas y aceros
Perforado y ajustes de bujes y columnas Diseño de matriz
Sujeción de punzón y matriz
Mecanizados de
precisión Ajustes manuales
Armado total de la matriz
Prueba de la matriz
Mantenimiento de la matriz Entregado de la matriz
a producción
27
3. METODOLOGÍA
Este estudio fue realizado en las instalaciones de Industria Metálica Cotopaxi en las áreas operativas y administrativas. Por lo cual a continuación se describe información de la empresa, además de los diferentes procesos que se realizan en la misma.
3.1. DETERMINACIÓN DE LA MUESTRA DE ESTUDIO
La muestra se seleccionó por conveniencia del investigador, debido a la cantidad de trabajadores. Se evaluaron 21 puestos de trabajo y un total de 28 trabajadores, en la Tabla 1 se muestra los puestos seleccionados para la presente investigación.
Tabla 1. Puestos seleccionados para la investigación.
Área Puesto de Trabajo Hombre Mujer
Administrativa Contabilidad 8
Matriceria
Torno 1
Fresadora 1
Taladro de Columna 1
Producción de Paneles
Despacho de
Mercadería 1
Operario de
Troqueladora 1
Operario de Prensa 1
Bandeja de
28
Área Puesto de Trabajo Hombre Mujer
Producción de Hornos
Cizalla 1
Baroladora 1
Centro de
Mecanizado CNC 1
Plegadora de chapas 1
Plasma CNC 1
Mesa de Ensamble 1
Ensamble del Horno 1
Ensamble de coches 1
Eléctrico 1
Producción de
Amasadores Mesa de Ensamble 1
Producción de Cocinas
Industriales Mesa de Ensamble 1 1
Producción de Puertas Mesa de Ensamble 1
Bodega Bodega 1
3.2. RECOLECCIÓN DE DATOS.
Durante las visitas de trabajo, con ayuda del Técnico de Seguridad de la empresa se recorrió la empresa para conocer cada uno de los procesos que se realizan en la misma, posteriormente cada empleado fue observado y filmado desempeñando sus actividades. El tiempo que se mantenía en observación cada trabajador oscilaba entre los 15 y 20 minutos.
29
3.2.1. MÉTODO JSI
El procedimiento para aplicar el método se detalla a continuación:
Determinar los ciclos de trabajo y observar al trabajador durante varios de estos ciclos.
Determinar las tareas que se evaluarán y el tiempo de observación necesario.
Observar cada tarea y dar un valor a cada una de las seis variables de acuerdo con las escalas propuestas por el método
Determinar el valor de los multiplicadores de la ecuación de acuerdo a los valores de cada variable.
Obtener el valor del JSI y determinar la existencia de riesgos.
Revisar las puntuaciones para determinar dónde es necesario aplicar correcciones.
Rediseñar el puesto o introducir cambios para disminuir el riesgo si es necesario.
En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la tarea con el método JSI para comprobar la efectividad de la mejora.
Variables a evaluar:
Intensidad del esfuerzo: Estimación cualitativa del esfuerzo necesario para realizar la tarea una vez.
30 Esfuerzos por minuto: se calculan contando el número de esfuerzos que realiza el trabajador durante el tiempo de observación y dividiendo este valor por la duración del periodo de observación medido en minutos.
Postura mano-muñeca: se evalúa la desviación de la muñeca respecto de la posición neutra, tanto en flexión-extensión como en desviación lateral. Velocidad de trabajo: Estimación cualitativa de la velocidad con la que el
trabajador realiza la tarea.
Duración de la tarea por día: Tiempo diario en horas que el trabajador dedica a la tarea específica analizada.
Tabla 2. Valoraciones para cada variable de tarea.
Valores Intensidad de esfuerzo Duración de esfuerzo (%) Esfuerzos /minuto Postura mano/ muñeca Velocidad de trabajo Duración por día (hora)
1 Ligero < 10 < 4 Muy
bueno Muy lento ≤ 1
2 Algo fuerte 10-29 4-8 Bueno Lento 1-2
3 Fuerte 30-49 9-14 Regular Regular 2-4
4 Muy fuerte 50-79 15-19 Malo Rápido 4-8
5 Cerca del
máximo ≥ 80 ≥ 20
Muy malo
Muy
rápido ≥ 8
(Stanton, Hedge, Brookhuis, Salas, & Hendrick, 2005).
Una vez establecida la valoración de las 6 variables puede determinarse el valor de los factores multiplicadores, de acuerdo a las tablas definidas en el método.
Tabla 3. Factores multiplicadores de cada variable de tarea
Valores Intensidad de esfuerzo Duración de esfuerzo (%) Esfuerzos /minuto Postura mano/ muñeca Velocidad de trabajo Duración por día (hora)
1 1 0.5 0.5 1.0 1.0 0.25
2 3 1.0 1.0 1.0 1.0 0.5
3 6 1.5 1.5 1.5 1.0 0.75
4 9 2.0 2.1 2.0 1.5 1.0
5 13 3.0 3.1 3.0 2.0 1.5
31
Cálculo del Strain Index
Se calcula mediante la aplicación de la ecuación:
JSI = IE x DE x EM x HWP x SW x DD [1] Donde:
IE= La intensidad del esfuerzo.
DE= La duración del esfuerzo.
EM= Los esfuerzos realizados por minuto.
HWP= La postura mano/muñeca.
SW= El ritmo de trabajo.
DD= La duración por día de la tarea.
La valoración de la puntuación obtenida se realiza en base al siguiente criterio: Valores de JSI inferiores o iguales a 3 indican que la tarea es probablemente
segura.
Puntuaciones superiores o iguales a 7 indican que la tarea es probablemente peligrosa.
En general, puntuaciones superiores a 5 están asociadas a desórdenes músculo-esqueléticos de las extremidades superiores.
3.2.2. MÉTODO OWAS
El procedimiento de aplicación del método es el siguiente:
La observación de la tarea o fase, las diferentes posturas que adopta el trabajador. Determinar si la observación de la tarea debe ser dividida en varias fases o etapas, con el fin de facilitar la observación.
32 Determinar la duración de los intervalos de tiempo en que se dividirá la observación (sugerencia del método intervalos de tiempo entre 30 y 60 segundos.)
Para cada postura, determinar la posición de la espalda, los brazos y piernas, así como la carga levantada.
Codificar las posturas observadas, asignando a cada posición y carga los valores de los dígitos que configuran su "Código de postura" identificativo. Calcular para cada "Código de postura", la Categoría de riesgo a la que
pertenece, con el fin de identificar aquellas posturas críticas o de mayor nivel de riesgo para el trabajador. El cálculo del porcentaje de posturas catalogadas en cada categoría de riesgo, puede resultar de gran utilidad para la determinación de dichas posturas críticas.
Calcular el porcentaje de repeticiones o frecuencia relativa de cada posición de la espalda, brazos y piernas con respecto a las demás. (Nota: el método OWAS no permite calcular el riesgo asociado a la frecuencia relativa de las cargas levantadas, sin embargo, su cálculo puede orientar al evaluador sobre la necesidad de realizar un estudio complementario del levantamiento de cargas).
Determinar, en función de la frecuencia relativa de cada posición, la Categoría de riesgo a la que pertenece cada posición de las distintas partes del cuerpo (espalda, brazos y piernas), con el fin de identificar aquellas que presentan una actividad más crítica.
Determinar, en función de los riesgos calculados, las acciones correctivas y de rediseño necesarias.
En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la tarea con el método OWAS para comprobar la efectividad de la mejora.
Clasificación de Posturas
33
Tabla 4. Codificación de las Posiciones de la Espalda
ESPALDA
1. Recta 2. Doblada 3. Recta y Torcida
4. Doblada y Torcida
(Karhu. O., Kansi. P., & Kuorinka. L, 1997) Seguido se analizará la posición de los brazos.
(Karhu. O., Kansi. P., & Kuorinka. L, 1997)
Con la codificación de la posición de las piernas, se completarán los tres primeros dígitos del "Código de postura" que identifican las partes del cuerpo analizadas por el método.
Tabla 5. Codificación de las posiciones de los brazos
Extremidades Superiores 1. Brazos por
debajo o al nivel de los hombros
2. Un brazo por arriba del nivel del hombro
34 Tabla 6. Codificación de las posiciones de las piernas
Extremidades Inferiores 1. Sentado 2. Peso soportado en dos piernas rectas 3. Peso soportado en una pierna recta 4. Peso soportado en dos piernas dobladas 5. Peso soportado en un pierna doblada
6. Peso soportado en una pierna arrodillado 7. Caminando
(Karhu. O., Kansi. P., & Kuorinka. L, 1997) Cargas y fuerzas soportadas:
Tabla 7. Codificación de la carga y fuerzas soportadas
Cargas y fuerzas soportadas
Cuarto dígito del Código de
postura. Menos de 10
Kilogramos. 1
Entre 10 y 20
Kilogramos 2
Más de 20
kilogramos 3
35 Tabla 8. Categorías de Riesgo de los Códigos de postura.
Piernas
1 2 3 4 5 6 7 Carga Carga Carga Carga Carga Carga Carga 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 Espalda Brazos
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 3 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
4
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4 (Karhu. O., Kansi. P., & Kuorinka. L, 1997)
Tabla 9. Categorías de Riesgo según su frecuencia relativa.
ESPALDA
Espalda derecha 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Espalda doblada 2 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3
Espalda con giro 3 1 1 2 2 2 3 3 3 3 3
Espalda doblada con giro 4 1 2 2 3 3 3 3 4 4 4
BRAZOS
Dos brazos bajos 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Un brazo bajo y el otro
elevado 2 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 Dos brazos elevados 3 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3
PIERNAS
Sentado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
De pie 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2
Sobre pierna recta 3 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3
Sobre rodillas flexionadas 4 1 2 2 3 3 3 3 4 4 4
Sobre rodilla flexionada 5 1 2 2 3 3 3 3 4 4 4
Arrodillado 6 1 1 2 2 2 3 3 3 3 3
Andando 7 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2
Frecuencia relativa (%) ≤ 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
36 Tabla 10. Categorías de Riesgo y Acciones correctivas.
Categoría de Riesgo
Efectos sobre el sistema
músculo-esquelético Acción correctiva
1
Postura normal sin efectos dañinos en el sistema
músculo-esquelético.
No requiere acción
2
Postura con posibilidad de causar daño al sistema
músculo-esquelético.
Se requieren acciones correctivas,
pueden esperar.
3
Postura con efectos dañinos sobre el sistema
músculo-esquelético.
Se requieren acciones correctivas
lo más pronto posible.
4
La carga causada por esta postura tiene efectos sumamente dañinos sobre
el sistema músculo-esquelético.
Se requiere tomar acciones correctivas
inmediatamente.
(Karhu. O., Kansi. P., & Kuorinka. L, 1997)
3.2.3. MÉTODO RULA
El procedimiento de aplicación del método es el siguiente:
Determinar los ciclos de trabajo y observar al trabajador durante varios de estos ciclos
Seleccionar las posturas que se evaluarán
Determinar, para cada postura, si se evaluará el lado izquierdo del cuerpo o el derecho (en caso de duda se evaluarán ambos)
Determinar las puntuaciones para cada parte del cuerpo
Obtener la puntuación final del método y el Nivel de Actuación para determinar la existencia de riesgo
Revisar las puntuaciones de las diferentes partes del cuerpo para determinar dónde es necesario aplicar correcciones
37 En caso de haber introducido cambios, evaluar de nuevo la postura con el
método RULA para comprobar la efectividad de la mejora.
A continuación se muestra la forma de evaluar los diferentes ítems:
Grupo A: Puntuaciones de los miembros superiores.
Tabla 11.Puntuación de las extremidades superiores
Posición
desde 20° de extensión a
20° de flexión
extensión >20° o flexión entre 20° y
45°
flexión entre 45°
y 90°
flexión >90°
Puntos 1 2 3 4
Gráfico
Modificaciones del Brazo Adicionar
1
Si el hombro está levantado
Adicionar 1
Si el brazo está en abducción
Restar 1 Si el peso del brazo está soportado
38 Tabla 12. Puntuación del antebrazo
Posición flexión entre
60° y 100° flexión < 60° o > 100°
Puntos 1 2
Gráfico
Modificaciones del antebrazo Adicionar
1
Si en el área de trabajo los brazos se cruzan hacia adentro o hacia afuera de la línea media del cuerpo.
(McAtamney. L., & Corlett. E., 1993)
Tabla 13. Puntuación de la muñeca
Posición
Si está en posición neutra respecto a
flexión.
Si está flexionada o extendida entre
0º y 15º.
Para flexión o extensión mayor
de 15º.
Puntos 1 2 3
Gráfico
Modificaciones de la muñeca Adicionar
1 Si está desviada radial o cubitalmente.
39 Tabla 14.Puntuación del giro de la muñeca
Posición Si la muñeca está en
rango medio de giro
Si la muñeca está cerca o lejos
del rango
Puntos 1 2
Gráfico
(McAtamney. L., & Corlett. E., 1993)
Grupo B: Puntuaciones para las piernas, el tronco y el cuello.
Tabla 15. Puntuación del cuello
Posición Si existe flexión
entre 0° y 10°
Si está flexionado entre 10° y 20°
Para flexión mayor de 20°
Si está extendido
Puntos 1 2 3 4
Gráfico
Modificaciones del cuello Adicionar 1 Si el cuello está girado
Adicionar 1 Si el cuello está inclinado hacia un lado
40 Tabla 16. Puntuación del tronco
Posición
Sentado, bien apoyado y con un
ángulo tronco-caderas >90°
Si está flexionado entre
0° y 20°
Si está flexionado entre 20° y
60°
Si está flexionado más de 60°
Puntos 1 2 3 4
Gráfico
Modificaciones del tronco Adicionar
1 Si el tronco está girado
Adicionar
1 Si el tronco está inclinado hacia un lado
(McAtamney. L., & Corlett. E., 1993)
Tabla 17. Puntuación de las piernas Posición
Si las piernas y los pies están bien soportados y en una postura
balanceada
Si los pies no están apoyados, o si el peso no está
simétricamente distribuido
Puntos 1 2
Gráfico
41 Tabla 18. Puntuación global para el grupo A.
Brazo Antebrazo
Muñeca
1 2 3 4
Giro de Muñeca Giro de Muñeca
Giro de Muñeca
Giro de Muñeca 1 2 1 2 1 2 1 2 1
1 1 2 2 2 2 3 3 3
2 2 2 2 2 3 3 3 3
3 2 3 3 3 3 3 4 4
2
1 2 3 3 3 3 4 4 4
2 3 3 3 3 3 4 4 4
3 3 4 4 4 4 4 5 5
3
1 3 3 4 4 4 4 5 5
2 3 4 4 4 4 4 5 5
3 4 4 4 4 4 5 5 5
4
1 4 4 4 4 4 5 5 5
2 4 4 4 4 4 5 5 5
3 4 4 4 5 5 5 6 6
5
1 5 5 5 5 5 6 6 7
2 5 6 6 6 6 7 7 7
3 6 6 6 7 7 7 7 8
6
1 7 7 7 7 7 8 8 9
2 8 8 8 8 8 9 9 9
3 9 9 9 9 9 9 9 9 (McAtamney. L., & Corlett. E., 1993)
Tabla 19. Puntuación global para el grupo B.
Cuello
Tronco
1 2 3 4 5 6 Piernas Piernas Piernas Piernas Piernas Piernas
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 1 3 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7
2 2 3 2 3 4 5 5 5 6 7 7 7
3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 7
4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8
5 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8
6 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9
42 Tabla 20. Puntuación para la actividad muscular y las
fuerzas ejercidas.
0 La carga o fuerza es menor de 2 Kg. y se
realiza intermitentemente.
1 La carga o fuerza está entre 2 y 10 Kg. y
se levanta intermitente.
2 La carga o fuerza está entre 2 y 10 Kg. y
es estática o repetitiva.
2 La carga o fuerza es intermitente y superior
a 10 Kg.
3 La carga o fuerza es superior a los 10 Kg.,
y es estática o repetitiva.
3 Se producen golpes o fuerzas bruscas o
repentinas.
(McAtamney. L., & Corlett. E., 1993) Tabla 21. Puntuación final.
Puntuación D
Puntuación C 1 2 3 4 5 6 7+ 1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8 5 5 6 7 7 7 7
(McAtamney. L., & Corlett. E., 1993)
Figura 7. Flujo de obtención de puntuaciones en el Método RULA
(McAtamney. L., & Corlett. E., 1993)
Brazo Muñeca
Antebrazo muñeca Giro Cuello Tronco Piernas
Puntuación Global Grupo A
Puntuación Global Grupo B
Actividad muscular Actividad muscular Cargas o fuerzas Cargas o fuerzas
Puntuación C Puntuación D
43 Tabla 22. Niveles de actuación.
Nivel Actuación
1 Cuando la puntuación final es 1 ó 2 la postura
es aceptable.
2 Cuando la puntuación final es 3 ó 4 pueden
requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio
3 La puntuación final es 5 ó 6. Se requiere el
rediseño de la tarea; es necesario realizar actividades de investigación.
4 La puntuación final es 7. Se requieren cambios
urgentes en el puesto o tarea
(McAtamney. L., & Corlett. E., 1993)
3.2.4. EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO CON PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN (PDV).
Primera Etapa: La delimitación del área de estudio es una de las etapas más
importantes del trabajo de investigación. La evaluación con este método se realizó en el área administrativa de Industria Metálica Cotopaxi.
Segunda Etapa: Se realizó un Checklist (Ver Tabla 23.) que consta con 36
44
Tabla 23. Checklist para Evaluación de puestos con PDV.
EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO CON PDV
SI NO
PA
N
TA
LL
A
1 ¿Tienen los caracteres un tamaño adecuado?
2 ¿Distingue de forma clara los caracteres?
3 ¿Considera adecuado el espacio entre caracteres?
4 ¿Encuentra estable la imagen en la pantalla?
5 ¿Considera que el nivel de destellos en la pantalla es
muy bajo?
6 ¿Puede ajustarse con facilidad el contraste entre los
caracteres y el fondo de la pantalla?
7 ¿Puede ajustar el brillo de la pantalla para adaptarlo
al entorno de trabajo?
8 ¿Puede girar u orientar la pantalla para adaptarla a
sus necesidades ergonómicas?
TE
CLAD
O
9 ¿Son independientes el teclado y la pantalla?
10 ¿Es posible inclinar el teclado para conseguir una
postura ergonómica de manos y brazos?
11 ¿Hay suficiente espacio en el puesto para apoyar
correctamente las manos y los brazos?
12 ¿Dispone de una pantalla que no produce reflejos?
13 ¿La disposición del teclado resulta cómoda y lo hace
fácil de usar?
14 ¿Considera legibles las teclas?
M
ES
A
15
¿Las dimensiones de la mesa son suficientes para permitir colocar la pantalla, el teclado y los
documentos de trabajo?
16 ¿Puede leer los documentos sin tener que realizar
movimientos forzados de cabeza y ojos?
17 ¿Es la mesa poco reflectante?
18 ¿El espacio disponible en la mesa le permite trabajar
en una posición adecuada?
A
SIE
N
TO
19 ¿El asiento le posibilita una postura ergonómica?
20 ¿El asiento es estable en su apoyo en el suelo?
21 ¿Le permite el asiento libertad de movimiento?
22 ¿Puede regular la altura del asiento?
23 ¿Puede reclinar el respaldo del asiento?
