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Ciencia De Los Materiales

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Academic year: 2021

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(1)

Ciencia De Los

Materiales

Tema:

Poliestireno Expandido

[EPS] (Unicel)

Integrantes:

Adrian Alvarez Ramos

Luis Joseph Cruz Rojas

Mario Geovanni Mendoza Gonzalez

Alan Enrique Moran Hernandez

(2)

INTRODUCCION

Plásticos:

Compuestos poliméricos + aditivos

Polímeros: Unión de monómeros

Termoplásticos:

•Largas Cadenas • Plásticos y dúctiles

•Se ablandan y se funden

Polimerización:

Proceso químico, agrupación de monómeros.

Poliestireno:

Polímero termoplástico. Obtención: Polimerizacion del estireno.

Cuatro tipos: •Cristal

•Alto Impacto •Extrusionado •Expandido

(3)

Poliestireno Expandido

[EPS]

• Derivado del poliestireno.

• Moldeo de perlas preexpandidas.

• Estructura celular cerrada llena de aire.

Variedad de Nombres:

•Argentina: Telgopor. • Brasil: Isopor.

•Colombia: Icopor.

•Ecuador: Espuma-flex.

• España: Forexpan, forespan, porespan, porexpan, poliexpan, techopan o corcho blanco.

(4)

Importancia

• Cualidad: Higiene

•Absorción de impactos.

(5)

Historia

• 1831 -> Estireno -> Corteza de un árbol.

• Hermann Staudinger “Teoría de polimerización”

• 1930 -> Sintetizado a nivel industrial.

• 1950 -> Dr Stastny. Se desarrolla el poliestireno

expandido “Styropor”. Utilizado en la construccion.

• 90s Se verificaron sus propiedades intactas.

(6)

Composición

Fórmula Química: C

8

H

8

Anillo de Benceno Grupo Fenil

Hidrocarburo de cadena larga

95% de Poliestireno 5% gas pentano (antes de la expansión)

(7)

• Polimerización por adición. •Peso Molecular.

(8)

Es transformado en artículos acabados mediante un proceso que consta de tres etapas:

1.- Preexpansión.

2.- Reposo intermedio, estabilización. 3.- Expansión y moldeo final.

(9)

1.- Preexpansión

.

Obtención del EPS

Se calienta entre 80° y 110° Medio: Vapor De Agua

(10)

Obtención del EPS

Perla normal y expandida

2.- Reposo intermedio y estabilización

• Vacío compensado con la penetración de aire. • Mayor elasticidad

(11)

Obtención del EPS

3.-Expansión y moldeo final

• Vaciado en un molde, aplicación de vapor. • Perlas se sueldan entre sí.

(12)

Obtención del EPS

•Diversas Alternativas según lo requerido por el cliente. • Mas común el embalaje

(13)

Propiedades Físicas.

• Densidad:

– Ligero pero resistente

• Color.

(14)

PROPIEDADES FISICAS

• Aislamiento Térmico:

– 98% aire, 2% poliestireno .

(15)

• Comportamiento frente al agua y vapor de agua : – No es higroscópico

– Niveles de absorción entre 1 y 3 %

– El vapor de agua se difunde en el interior de la estructura EPS

(16)

• Estabilidad frente a la

temperatura:

– Contracción a 100ºC a corta duración 80ºC a larga duración. – Estabilidad dimensional entre .05mm y .07mm por metro de longitud y grado Kelvin

(17)

• Comportamiento frente a factores Atmosféricos.

– Frente a la luz UV la superficie del EPS se vuelve

amarillenta y frágil.

(18)
(19)

Propiedades Biológicas.

• Imputrescible( no se pudre no biodegradable).

• No enmohece (no se forma capas de moho).

(20)

No se descompone

No tiene ninguna influencia

medioambiental perjudicial.

No es peligroso para las aguas

(21)
(22)

• El poliestireno expandido es un material ideal para la fabricación de empaques y embalajes para los diversos productos de la industria electrónica, farmacéutica,

manufacturera, química, artesanal, etc. • Características:

– Bajo Peso

– Resistencia

– Modelado Perfecto

– Por su Ligereza se Reducen Costos de Trasporte

– Fácil Estibado ya que Soporta 1000 Veces su Peso

– Poder de Amortiguamiento

– Aislador Térmico y Acústico

– Material Fisiológicamente Inocuo

– Olor y Sabor Neutros

– Evita la Excesiva Carga Electrostática

– No Absorbe Agua

(23)

USOS Y APLICACIONES

• Alimentos • Empaques • Construcción • Manualidades • Siembra

(24)

ALIMENTOS

• Pescados y Mariscos • Cárnicos y Avícolas • Frutas y Verduras • Lácteos • Bebidas • Helados y Pastelerías

(25)

EMPAQUES

• Electrodomésticos • Muebles • Herramientas • Maquinaria • Piezas de Automóvil • Juguetes • Piezas Ópticas

(26)

CONTRUCCION

• Molduras • Relleno • Paredes • Falso Plafón • Bovedillas • Pecho Paloma • Medias Cañas • Moldes de Encofrado • Zoclos • Terraplenes de • Pantanales Flotantes • Casetones • Decoraciones

(27)
(28)
(29)

VENTAJAS

• Bajo Costo

• No Absorbe el Agua

• Aislamiento Térmico y Acústico entre Plantas • Aligeramiento de la Estructura de 90 a 110 Kg/m

• Disminución de Acero, Hormigón y Cargas en Cimentación • Mínima Utilización de Grúas

• Fácil Manipulado en Obra

• Mejor Comportamiento Ante Movimientos Sísmicos • Perfecta Fijación de Armaduras

(30)

DESVENTAJAS

• Puede Ocasionar Grandes Incendios

• Generar Gases Tóxicos al ser incinerado sin un proceso adecuado.

(31)

MANUALIDADES

• Recuerdos • Caricaturas • Diseños • Rótulos • Dulceros

(32)

SIEMBRA

• El unicel es muy utilizado en esta rama sobre todo en los invernaderos donde se siembran semillas de cualquier tipo de hortaliza en las llamadas charolas.

• Una ves crecido al hortaliza se vende la charola para después ser resembrada

en la las hectáreas a campo abierto.

(33)
(34)

Ventajas del EPS en obras civiles

Las ventajas que ofrece como material de cimentación ligero debido a sus especiales propiedades. Estas son algunas soluciones:

-Construcción de carreteras libres de asentamiento.

-Elevación y drenaje de campos de deportes, parques y zonas con césped. -Elevación libre de asentamiento de espacios y terrenos para aparcamiento.

-Reducción de carga mediante relleno para reforzar pasos elevados y alcantarillas y mediante elevación de rampas de entrada y salida.

-Elevaciones encima de gasoductos enterrados preexistentes.

-Reducción de las cargas laterales reforzando cimentaciones de pilotes en restauración de zonas urbanas.

-Elevaciones para barreras de ruido . -Cimentaciones para cobertizos y edificios ligeros.

-Reparación de asentamientos en carreteras existentes. -Rampas para diques o edificios existentes.

-El efecto aislante del EPS evita que se congele el subsuelo eliminando así los problemas subsiguientes del deshielo.

(35)
(36)

• Para producir poliestireno se usan recursos naturales no renovables, ya que es un plástico derivado del petróleo.

• En lo que respecta al proceso de producción y su huella ecológica, una de las principales preocupaciones es la emisión de clorofluorocarbonos (CFC) a la atmósfera.

• En su fabricación no se utilizan CFCs o HCFCs como agentes de espumado, de modo que el EPS no causa ningún daño a la capa de ozono.

• La energía utilizada para su fabricación (energía organizada) se recupera en seis meses por medio de la energía ahorrada en los edificios en los que se instala.

(37)

Reciclabilidad

• A diferencia de materiales como el

PET, el poliestireno expandido es

unos de los materiales menos

amigables con el medio. Su

polimerización del estireno no es

reversible.

Símbolo de clasificación para el

reciclado del Poliestireno

(38)

Uso y Fin de Vida

El poliestireno expandido es reutilizable al 100%

para formar bloques del mismo material y

también es reciclable para fabricar materias

primas para otra clase de productos.

El principal método para reciclar el poliestireno se

ha usado desde hace décadas y consiste en

despedazar mecánicamente el material para

posteriormente mezclarlo con material nuevo y

así formar bloques de EPS que pueden contener

hasta un 50% de material reciclado.

Referencias

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