Dirección Técnica de
Estructuras Metálicas de
Fácil Montaje y
Construcción
Tutores a cargo: Ing. Álvarez Ignacio –
Ing. Sánchez José Daniel
« Se debe preservar necesariamente la espontaneidad, porque el proceso de
realización de un proyecto es muy largo; puede durar de media siete años.
Trabajar durante tanto tiempo hace que pierdas esa impronta, y el boceto ayuda a
preservarla. » / « It must necessarily preserve spontaneity, because the process of
completing a project is very long, can last on average seven years. Working for so
long makes you lose the mark, and the sketch helps to preserve it. »
« El arte del ingeniero es el arte de lo posible » / « The engineer's art is the
art of the possible »
Santiago Calatrava
Santiago Calatrava
Santiago Calatrava
1. Abstract
2. Índice
3. Introducción ... 7
4. Objetivos de la Práctica Supervisada ... 8
5. Desarrollo ... 9
5.1. Descripción de la Obra ... 9
5.2. Ítems de la Obra ... 11
5.2.1. Plan de Avance ... 22
5.2.2. Obrador ... 23
5.2.3. Demoliciones ... 29
5.2.4. Replanteo ... 33
5.2.5. Cimientos ... 44
5.2.6. Andamios ... 53
5.2.6. Estructura ... 58
5.2.7. Mampostería ... 63
5.2.8. Revoques... 68
5.2.9. Elementos de protección contra la humedad ... 72
5.2.10. Losas de Entrepiso ... 73
5.2.11. Solados ... 80
5.2.12. Cerramiento Superior y Cubiertas ... 84
5.2.13. Cierre de Vanos y Carpintería ... 92
5.2.14. Fachada ... 97
5.2.15. Instalaciones ... 99
5.2.15. Cielorrasos ... 103
5.2.16. Pinturas ... 108
5.3. Descripción y Medidas Preventivas de los Riesgos en la Obra ... 109
5.3.1. Análisis de Riesgos por actividad ... 112
5.3.2. Análisis de Riesgos por oficios ... 136
5.3.3. Análisis de Riesgos por los medios auxiliares a utilizar en obra ... 149
5.3.4. Análisis de Riesgos por la maquinaria de obra ... 167
5.3.5. Análisis de Riesgos por las instalaciones de obra ... 184
5.3.6. Análisis de riesgo de incendio en la obra ... 188
5.4. Legislación en Obra en Pago de Sueldos ... 189
5.4.2. DE LAS CONDICIONES GENERALES DE TRABAJO ... 189
5.4.3. DE LOS SALARIOS ... 191
5.4.4. DE LAS DISPOSICIONES ESPECIALES ... 192
6. Conclusión ... 195
7. Bibliografía ... 196
3. Introducción
En el presente trabajo se hablará del seguimiento paso a paso de la Dirección Técnica de la Ampliación del Nuevocentro Shopping, originado a razón de la Práctica Supervisada. Siendo una obra atípica, por las rarezas que presentó su construcción y por ser una ampliación, está fundamentalmente conformada por elementos metálicos.
Las estructuras metálicas representan elementos livianos, y con ellos se pueden formar grandes luces y elevadas alturas sin tramos intermedios. Además requieren de pequeños plazos de ejecución pero mejor especialización de los obreros porque las precisiones son aún mayores. Es por ello que han sido partícipes de esta labor.
Es así como este texto se divide en 3 grandes ramas de ejecución en los que se hará hincapié: la Dirección Técnica, la Higiene y Seguridad de la Obra y Legislación de Obra.
La dirección Técnica es la función que el profesional desempeña controlando la fiel interpretación de los planos y de la documentación técnica que forma parte del proyecto y la revisión y extensión de los certificados correspondientes a pagos de la obra en ejecución, inclusive el ajuste final de los mismos. La Seguridad es la prevención y protección personal frente a los riesgos propios de una activad laboral determinada y la Higiene es la parte de la medicina que tiene por objeto la conservación de la salud y la prevención de enfermedades. Por último, la legislación interpreta, la Inscripción de los Trabajadores, el cálculo de los Sueldos, la higiene y seguridad, etc. en referencia a la Ley de Contrato de Trabajo y Convenios Colectivos (UOCRA, IERIC, SUSS, etc.).
De esta manera se comenzará con los objetivos del trabajo, luego un desarrollo de la dirección técnica, la descripción y eventuales medidas preventivas de los riesgos en la higiene y seguridad, puesta en práctica de la legislación de Obra y se finalizará con una conclusión.
Dirección
Técnica
• Descripción de
Obra
• Elementos
tématicos
Descripción y
Medidas
Preventivas de
Riesgos en HyS
• Ley 19587
• Decreto 911/96
Legislación de
Obra
• Ley Contrato de
trabajo 26.844
• Ley 22.250
• Convenio
4. Objetivos de la Práctica Supervisada
La razón de esta monografía plantea los siguientes objetivos:
Acompañar el proceso de Dirección Técnica de la Obra (compresión de planos y llevado a cabo de los mismos)
Captar conocimientos y tareas específicas que se llevan a cabo en una Obra Civil
Contrastar las tares que se realizarán en Obra y lo aprendido en el ámbito universitario.
Ampliar y enriquecer los conocimientos acerca de la Ingeniería y la resolución de sus problemas.
5. Desarrollo
5.1. Descripción de la Obra
La obra consistirá en la construcción de la ampliación del Patio de Comidas del Nuevocentro Shopping, sita en la calle Caseros 1400-1498, es decir en la parte posterior a la entrada principal.
Ubicada la obra en un típico barrio cordobés, “Quinta Santa Ana”, casas de ladrillo cerámico macizo y tejas coloniales. El barrio ha estado en pleno crecimiento debido al polo comercial provocado por el Shopping, sin embargo las limitaciones arquitectónicas aun existen y frenan el desarrollo.
En la siguiente figura, se puede observar donde se encontrará la ampliación, con un rectángulo rojo. Se puede observar sus límites, al lado oeste un prisma de base triangular; al lado sur la estructura en sí; del lado norte la calle Caseros (L.M.); y al lado este las
estructura metálica de Neverland.
Ilustración 1 - Ubicación y entorno a la Obra
La obra contará con una superficie de 240 m2 y dibuja en planta un trapezoide irregular. Posee una altura de 14m, aproximadamente. Con esta ampliación se produce el cierre perimetral de la Obra en la parte Norte y hace mejor uso del área destinada a Patio de comidas.
Esta obra tendrá el fin de ampliar este gran centro comercial y abastecer la demanda en horas pico, provocando acrecentar el consumo que no se lograba. Además reivindicará la fachada de Neverland para provocar mayor demanda y atracción al lugar.
En esta Obra intervendrán DELTA S.A. como contratista principal y varias
5.2. Ítems de la Obra
Obrador
Oficina: Al ser una unidad provisoria, parte de la sala de transformadores de la corriente, se cerrará para dar manifiesto a una pequeña oficina para el jefe de obra.
Depósito: Se transformará la sala de revisión mecánica de la parte inferior de la escalera mecánica y tableros eléctricos en una sala de depósito de herramientas que permitirá además, ser una oficina para los subcontratistas ENCO S.A. También guardará elementos de importancia económica como lo son los vidrios y la carpintería de aluminio.
Taller: En la sala anterior, se realizará aparte, el doblado de barras, soldado de piezas o armado de estribados.
Vestuario y Comedor: Una parte del local del depósito, separada por un cerramiento vertical, se utilizará como vestuario; allí mismo se colocará un dispenser para provisión de agua potable (fría o caliente); al fondo de esta misma parte de la sala se situará una canilla para el aseo de manos. Un baño químico para comodidad de los trabajadores, aunque el mismo Shopping posea baños públicos, se ubicará en la entrada del acceso al vestuario dentro de la zona demarcada para construcción. Por último, no habrá un comedor para uso exclusivo de este destino, pero se ubicarán sillas y una mesa para confort de los obreros.
Vallado y Estacionamiento Restringido: Se colocarán cercos metálicos delimitando el área de construcción y serán puestas en la calle, vallas de hierro tubular, color negro y amarillo, para restringir el estacionamiento de vehículos ajenos a la empresa o en todo caso, para el corte total de calzada.
Acopio de Materiales y Circulación: En cuanto al acopio, se tratará de utilizar el material en el momento, para hacer mejor uso del espacio, ya que este será reducido, y para optimizar el tiempo. La circulación o acceso será limitado en el pasillo principal, por la presencia de una bomba de agua (ya instalada en la entrada y utilizada para la extracción de agua subterránea), por lo que se evitará de acopiar materiales en esta área de circulación y se lo almacenará como primera instancia en la rampa de acceso, o en su defecto, como última instancia, en el estacionamiento este, próximo al cercado metálico.
Demoliciones
Para la construcción de los cimientos y la reconstrucción de la rampa de acceso a discapacitados se deberá hacer: rotura de solado exterior (piedra lavada), y rotura de hormigones livianos de un espesor de aproximadamente 20cm. Se realizará con martillo neumático o con uñas de balde de Bobcat, taladros rotopercutores eléctricos, o
manualmente con cortafierros y martillo.
Se romperá el paramento vertical tratando de provocar pequeñas cavidades, para el apoyo de vigas de cerramientos superiores y teniendo la precaución de producir el menor daño a esa estructura.
Replanteo
Replanteo General con Límites Dados: Para ubicar la posición de cada elemento a construir de planta baja, primer piso y del cerramiento superior, se realizará un replanteo. Se obtendrá los puntos fijos, con Estación Total, dados por los vértices de la estructura ya construida anteriormente, esto incluye el prisma triangular en voladizo que forma el balcón del Patio de Comidas del lado Oeste y el voladizo de Neverland del lado Este. Estos puntos serán de guía para la elaboración de un plano de Coordenadas que permitirá identificar claramente, las distancias entre elementos, puntos fijos y límites de la Obra. Con ayuda de este plano de coordenadas, la estación total, un piolín de albañil, una ruleta, clavos y una plomada se cercará con chapas metálicas onduladas, estableciendo los límites de la zona a construir. También permitirá identificar los ejes de las columnas metálicas, la colocación de vigas o correas.
Para hacer del replanteo una tarea más simplificada, se hará uso del método del replanteo aéreo integral, de esta manera se evitará la puesta de caballetes, logrando así paso libre para los obreros. El método consistirá en la creación de ejes con tanzas por encima de un nivel superficial, para evitar tropiezos, y amarrados en sus extremos con tacos Fisher u otro elemento de agarre.
Replanteo de elementos a construir: Para conseguir resultados más precisos o exactos, tanto en la colocación de la fachada metálica, o en vigas y correas donde correspondiesen, se ayudará con nivel laser o un distanciómetro. Para colocación de mampuestos, se usará tanza y plomada. Para colocación de planos horizontales virtuales, como para la colocación de cielorraso de Yeso, se recurrirá al nivel laser o choclera.
Replanteo Altimétrico: Para el caso del replanteo altimétrico o para la verificación de la altimetría se trasladará los niveles de un punto a otro, con una manguera llena de agua y un marcador, teniendo como dato los puntos de la construcción antigua. Cuando el uso de la manguera no sea factible, se usará nivel y mira o nivel laser.
Cimientos
Pozos Romanos: Por lo que respecta a los cimientos, los conformarán 4 pozos romanos, fundados a una profundidad de -3m, donde se encuentra el terreno apto para soportarlos, tipo Tosca (resistencia 20MPa). Por arriba de este estrato rígido hay loess, el cual no es apto para fundar.
Dos de los pozos romanos poseerán una campana de 2m y un fuste de 80cm de diámetro, hechos de hormigón H17 y 8 hierros del φ12, con espiras del φ6 cada 15cm. Ambos estarán unidos mediante un cabezal de 1,3m de alto y 3,2m de largo y 70cm de ancho, construido con H21 y hierros del φ10 y del φ12. El cabezal dará soporte a una columna rectangular del lado este, formada por dos perfiles C UPN 200 y esta se apoyará primero, sobre una placa cuadrada de 30x30cm x12.7mm de espesor, con 4 perforaciones cercanas a las esquinas para el inserto de 4 varillas φ16 AL220 que quedarán empotradas en el hormigón. Además, el cabezal servirá de pie para dos columnas de un nuevo proyecto.
perforaciones de 26mm de diámetro por las cuales pasarán 10 varillas roscadas φ25 SAE 1010 que se encontrarán ancladas en el hormigón. Sobre las placas se colocarán las columnas circulares metálicas de 40.6cm de diámetro y 9.5mm de espesor. Ambas placas apoyarán sobre un grout de fijación que permitirá la dilatación del material y el pasaje de la tensión de la columna al cimiento. 10 tuercas enroscadas en las varillas, se ajustarán
mediante una llave para dar el nivel y la precisión exacta a las placas. Aparte de ello, se soldarán a la placa y a las columnas 10 cartelas trapezoidales de 12.5cm promedio de alto y 10cm de base para una mejor distribución del esfuerzo en la base de las columnas.
Zapatas: Dos planras y bases (zapatas) completarán el circuito de fundación, estas serán de superficie cuadrada de 80x80cm y 65cm de alto, con armadura de hierros φ8 y estribos del φ6. Unas 4 varillas roscadas de φ16 AL 220 se empotrarán en las bases, y estas pasarán por 4 perforaciones ubicadas próximas a las esquinas de una placa cuadrada de 20x20cm y 12.7mm de espesor. Sobre estas placas apoyarán columnas cuadradas, formadas de 2 perfiles C UPN 120. Estas bases apoyarán a una profundidad de 75cm porque
soportarán un pequeño peso y serán elaboradas de hormigón H21.
Andamios
Se construirán de varios tipos.
Andamio Fijo tipo Torre (Plataforma): Serán metálicos, formados por estructuras tubulares. Conformadas con marcos rígidos encastrados entre sí y rigidizados mediante cruces de San Andrés y largueros horizontales. Serán de grandes luces de 5 a 6m y estarán construidos con vigas triangulares, reticuladas metálicas para dar mayor resistencia. Dos maderas de 60cm de ancho cada una, configurarán las plataformas de trabajo y se las atará con alambre para asegurarlas. Se les colocará barandas a 60 cm del lugar de la plataforma y rodapié para evitar la caída de objetos. Estos andamios se conservarán durante un tiempo en la obra para tareas específicas, como lo es el colocado de la estructura del primer nivel. En su parte inferior, al encontrarse sobre una superficie inclinada se les colocará cuñas de madera, para evitar movimiento. Los marcos de apoyo no tendrán la misma altura debido a que la superficie de apoyo será inclinada (rampa de acceso).
Andamio Prefabricado Metálicos: Serán tubulares metálicos y de simple facilidad al montarse y desmontarse porque poseerán encastres simples. De esta manera, ágilmente se construirán estructuras superiores a los 3m alcanzando las alturas deseadas
(aproximadamente 6 a 7m). Se atornillarán para dar un ajuste y mayor seguridad. Al igual que los anteriores, serán rigidizados con Cruces de San Andrés y poseerán barandas, rodapiés, plataformas de madera de 60cm de ancho cada uno y atadas con alambre a la estructura.
Andamio Móvil tipo Torre: Será otro tipo de andamio presente, similar al anterior con estructuras tubulares, pero poseerá ruedas que le permitirá desplazarse rápidamente sin mayor esfuerzo, las cuales poseerán mecanismos de traba para posicionarlos en un
determinado lugar. Se utilizará mayormente para la construcción de la estructura metálica, de las instalaciones y del cielorraso del cerramiento superior.
Estructura
9.63mm de espesor y 7m de largo aproximadamente, otra columna cuadrada 2 UPN 200 y dos columnas más, cuadradas e idénticas, de 2 UPN 120. Una viga principal doble te W24x94 de 19m de longitud, apoyada sobre las tres primeras columnas nombradas y otra viga doble te UPN 280, apoyada sobre las últimas dos columnas nombradas, completarán el sostén principal.
Estructura de la losa: Sobre las dos vigas principales doble te, descansarán correas doble te W12x16 de longitud variable según corresponda, ya que la planta es trapezoidal, y serán capaces de soportar el poco peso de una losa de pequeño espesor.
Estructura de la Fachada: Estará formada por columnas montantes doble te IPN 160, separadas cada 1.66m, que se fijarán a la losa mediante soldadura a una viga cuadrada (2 UPN 100) en el extremo norte de la losa de hormigón. Unos travesaños conformarán los elementos horizontales, que serán tubos de 7.5cm de diámetro y 4.8mm de espesor,
separados cada 88cm. De esta manera se logrará un emparrillado vertical que sostendrá tanto a la estructura del cerramiento superior como la fachada de vidrio.
Estructura del Cerramiento Superior: A la estructura superior la conformarán vigas principales doble TE W21x44 de longitudes variables (debido a la planta de forma trapezoidal), que se apoyarán en un extremo, en la parte superior del entramado metálico y en el otro extremo, en el paramento de la estructura anterior del Shopping. Sobre estás descansarán correas C 80x40x15x2mm soldadas a las vigas y sobre ellas una chapa T98 trapezoidal perforada con tornillos autoroscantes. Todo estará rigidizado con una cruz de San Andrés de perfiles L PNL 51x51x4.8mm, que atravesarán diagonalmente el
cerramiento, formando una “X” y dos vigas de contraviento en los extremos también de perfiles L y C. Una viga de contraviento de 8 diagonales de dimensiones PNL
89x89x6.4mm, que formarán un zigzag y la otra, ubicada en el otro extremo, con diagonales paralelas de dimensiones C 80x40x15x2.
Mampostería
Mampostería de Fachada: Se construirá un cerramiento vertical de 30cm para cerrar la fachada que da acceso a la parte inferior del Shopping, es decir al ingreso por la rampa (planta baja). Estará constituida por ladrillos cerámicos macizos comunes de 12.5x25x2.5cm con encadenado armado en juntas horizontales cada 5 o 7 hiladas. Estos hierros serán 2 φ8, que quedarán anclados a la estructura anterior en sus extremos para dar una especie de continuidad. No cumplirán una función portante.
Se proveerá de juntas de al menos 1cm con mortero con dosificación ¼:1:3 (cemento, cal, arena). Para corregir la verticalidad se utilizará la plomada y se guiará con piolín de albañil, teniendo como referencia lo construido previamente.
Mampostería de Rampa de Acceso: Además se usará bloques de hormigón
19x19x39cm para cerrar la parte inferior de la rampa de acceso. Se proveerá de juntas de al menos 1cm con mortero ¼:1:3 y corregirá la verticalidad de manera similar a la anterior.
Revoques
realizará el azotado, provocando fajas verticales con ayuda de estas maderas. Se las retirará y se hará el revoque, gracias a las fajas guía, alisando las mismas mediante reglas.
Los ladrillos cerámicos macizos se dejarán a simple vista, de manera de darle estética y continuar con la arquitectura anterior, aplicando productos químicos antihumedad.
Elementos de protección contra la humedad
Se realizará con hidrófugo Sika-1 diluido en agua de amasado, con dosificación 1:10. Esta agua de amasado será para la construcción de una capa vertical de la
mampostería de la parte inferior a la rampa de acceso y la primer hilada de los bloques de hormigón dicha mampostería. De esta manera, se protegerá del ascenso del agua a la mampostería.
Losa
La losa será Steel Deck con chapa de acero galvanizado trapezoidal T90 (N°25) y su espesor es de 10cm, poseerá mallas electrosoldadas de hierro nervurado de 6x2.15m de φ8 cada 15x15cm. Estas mallas se atarán mediante alambres a patas de rana (hierros de forma de letra omega, quedando sus patas hacia arriba) uniformemente distribuidas para que no se yazcan directamente en el fondo de la losa sino a una cierta distancia, elevadas. Las patas de rana irán soldadas a las correas de la estructura del primer piso, para lo cual se deberá perforar primero, en tres-bolillo, la chapa en lugares previamente demarcados. Así, esta chapa, que actuará como un encofrado perdido, quedará adosada.
Al borde de la losa sobre el lado de la fachada se apoyará una viga cuadrada de 2 UPN100 que, conjuntamente a la losa, formará un todo monolítico.
Será de hormigón elaborado H21, elevado mediante una pluma de camión con bomba y otro camión con mixer que proveerá el mismo. Antes de volcar el hormigón se buscará cualquier agujero que permita perder el hormigón y se los tapará para evitar el derrame. El alisado será con regla y luego se cubrirá con nylon negro para que no pierda agua por evaporación.
Solado
Solado Interior: Se pondrá en interior piso tipo granítico de 60x80cm, continuando con el solado anterior, separándolos mediante crucetas de 3mm. Para la adherencia con la losa, se colocará un mortero de asiento de 3cm de espesor con dosificación ¼:1:3 (cal, cemento, arena fina).
Solado Exterior: Para el solado exterior se usará piedra lavada de 60x80cm, con mortero de asiento ¼:1:3 (cal, cemento, arena) y separaciones de 5mm.
Solado del Cerramiento Superior: El solado de la parte superior se reconstruirá con cerámica roja transitable. Se colocará con pegamento para cerámicos, Klaukol Flex Fluido, de 1cm de espesor con dosificación 1:3 (agua: pegamento).
Cerramiento Superior y Cubierta
Cerramiento y cubierta Superior del Área Nueva: Se pondrá primeramente lana de vidrio como aislante térmico y luego una chapa galvanizada T90 que se atornillará con tornillos autoperforantes.
Cerramiento y cubierta Superior del Área Antigua: La cubierta de la parte antigua del Shopping se reconstruirá de la siguiente manera:
-Pintura asfáltica una mano 200µm
-Membrana calentando previamente la pintura con soplete para su adherencia
-Carga de 10 cm (Hormigón pobre)
-Carpeta de nivelación de 3cm 1:3 (cemento: arena)
-Pintura asfáltica una mano 200µm
-Membrana
-Pegamento Klaukol para cerámica
-Cerámica Roja
Cerramiento Superior Conexión Estructura Nueva-Antigua: Se hará de vidrio laminado 3 láminas y se lo fijará con silicona.
Cierre de Vanos
La mayoría de los vanos quedarán libres.
La fachada se cerrará con vidrios ploteados y la conexión del área nueva al balcón se cerrará con vidrios traslúcidos 3 láminas.
Carpintería Metálica
Será de aluminio, desmontando y luego reutilizando la carpintería de la fachada antigua, para lograr la fachada nueva que será de vidrio.
Se utilizarán perfiles U pequeños para el encastre de vidrios y tubos circulares para la creación de barandas, de esta manera se evitará la caída de personas a los vacíos que se generen después de la construcción.
Fachada
Primer Piso: Estará compuesta en el primer piso, por carpintería de aluminio que será atornillada a pequeñas placas soldadas a la estructura de la fachada. Descansará sobre esta carpintería, vidrios ploteados que provocarán opacidad al exterior y traslucirán en el interior. Los vidrios serán de tamaños muy diversos, copiando la estructura de la fachada, que si bien es regular en rectángulos de 90cm x 1,7m, en sus extremos o parte inferior varían su tamaño. En su parte inmediatamente superior habrá chapa ondulada de acero galvanizado, creando una terminación más estética e integrándose al local contiguo, que es metálico, “Neverland”.
Instalaciones
Irán embutidas en la losa y en el cerramiento superior.
De electricidad: Se colocarán cajas metálicas hexagonales para la división de las conexiones y tubos negros PEAD para el pasaje de los cables, dando origen a la
iluminación.
De Incendio: Se colocarán caños rojos de acero fundido para incendio y se los sostendrá con abrazaderas agarradas a la correas del primer piso. Además se pondrán detectores de humo y sprinklers para emergencia.
De Aire Acondicionado: Se colocarán tubos rectangulares de chapa galvanizada rígidos y flexibles para las curvas, que irán disminuyendo de tamaño para el recorrido del flujo. Se lo atará con planchas de acero o alambre a la estructura del techo. El circuito comenzará en la parte de la cubierta antigua, con una máquina aire acondicionado nueva y terminará en difusores colocados uniformemente en el cielorraso.
De Desagüe: Los desagües pluviales serán bajadas de caños circulares de acero fundido de 10cm y estarán a simple vista formando un todo estético con la estructura de acero del primer piso. O en su defecto serán de PVC cuando no necesiten estar a simple vista, por ejemplo escondidas debajo del solado exterior de piedra lavada que forma parte de la planta baja. Se colocarán canaletas con pendiente en el contorno del cerramiento superior y estas son las que se conectarán a los desagües mediante perforaciones circulares en la misma.
Cielorraso
Planta Baja: Para la planta baja será cielorraso de placas de Roca de Yeso con Junta Tomada con Cinta Rejilla y Masilla, la cual viene prepara lista para usar, en tarros de 10l. Es decir, será por vía seca, con estructura armada y rígida con chapas galvanizadas C 50 ya prefabricadas para tal fin, formando una estructura con velas rígidas y vigas maestras o soleras, fijadas mediante tornillos autoperforantes a las correas. Con choclera se marcará un plano horizontal virtual para instalarlo o bien con el nivel laser. Al pintarlas, quedarán prolijas sin visión alguna del tomado de juntas. Se dejarán huecos para insertar la
iluminación.
Primer Piso: Para el Primer Piso se colocará tornasol, especie de lámina de plástico que se adhiere al calentarse a una estructura de hierro, previamente colocada. Tendrá un color blanco. Este tipo de cielorraso permite acceso rápido a las instalaciones embutidas.
Pinturas
Todos los elementos metálicos serán pintados de antióxido, luego de color tabaco para lograr un monolitismo con las estructuras e instalaciones ya existentes.
Planta Baja
En la primera figura se puede apreciar, la planta baja y sus fundaciones
bastante rígido y posee poca influencia a los sismos, siendo otra razón para no colocar viga riostra.
Se puede observar también la proyección del triángulo en voladizo que forma parte del anterior patio de comidas. En esta superficie triangular, en planta baja, se encontrará la oficina. Y contiguo a la oficina, la superficie del lado izquierdo del plano y debajo del triángulo, donde yacerán las columnas cuadradas y su base, se encontrará el taller y local destinado al cuerpo obrero.
La superficie de trabajo, que se puede observar del lado derecho y parte superior de la figura, franja contigua a la línea municipal, donde está dibujado el primer pozo romano, es un pasillo muy angosto donde está instalada una bomba de acuífero y es la que debe estar libre de obstáculos porque permite el acceso a la obra y a los pisos superiores. Del lado inferior al pasillo, hay una rampa con pendiente mínima para acceso a discapacitados. La rampa será lugar de acopio, superficie de apoyo para andamios y acceso para pisos superiores. Esta rampa se reemplazará por una auxiliar para acceso a discapacitados.
En la segunda figura, se muestra la losa el primer nivel y su entramado estructural metálico, es decir, la gran viga principal que descansará sobre las tres columnas metálicas y las múltiples correas sobre esta, las cuales sostendrán una losa de poco espesor y de poco peso pero eficiente en su función. El lugar vacío es donde se encuentra actualmente la escalera mecánica y los pequeños perfiles te, del lado izquierdo a la estructura serán los que permitirán el descanso de los vidrios como solado.
En la tercer figura se aprecia, la estructura de cerramiento superior metálica formada por un entramado de vigas y correas metálicas, que se rigidizan con grandes cruces de San Andrés que recorren la mayor parte de esta superficie formando una x, y otras más sutiles en los dos extremos, oeste y este, que forman vigas de contraviento. Esto hace al cerramiento más resistente a las tensiones producidas por el viento y ser capaz de soportar peso producido por el andar de personas y transporte de materiales.
5.2.1. Plan de Avance
Sirve como herramienta para guiar los tiempos de las actividades que se
desarrollarán en Obra, la siguiente figura muestra el plan de Avance de la Obra. Permite organizar los días por los cuales no se pueden trabajar debido a percances ajenos o no a la obra. De esta manera prever el futuro de obra.
Ilustración 5 - Plan de Avance
5.2.2. Obrador
Fue el lugar donde se organizaron los recursos humanos y materiales necesarios para materializar un proyecto. Sólo fue útil en un plazo temporario, luego de ser usado fue desmantelado. Estuvo sujeto a los medios que dispuso la empresa o el lugar de emplazamiento y fue destinado a desarrollar tareas de apoyo a la obra.
El obrador debió ser objeto de estudio realizado con antelación, a medida que su organización permitía un trabajo eficiente, se ganaba un tiempo valioso. Fue útil para el sistema de manipuleo y transporte de los materiales, manejo de equipos y personal. Es fundamental para este tipo de obras de construcciones elevadas ya que, por ejemplo, la disposición de la grúa, fue un elemento que condicionaba el lugar de trabajo.
El obrador se encontró dentro del ejido municipal cordobés, por lo que los obreros se retiraban a su hogar luego del trabajo. Cabe acotar, que para su diseño se analizaron las siguientes ventajas y desventajas:
Ventajas del Obrador Urbano
a) Disponibilidad de mano de obra variada y calificada
b) Acceso a diversos medios de transporte para el personal, con la eliminación inmediata de disponer de dormitorios y en menor medida de vestuarios
c) Existencia de servicios de provisión de Hormigón Elaborado, suprime la necesidad de contar con uno propio
d) Posibilidad de alquiler de herramientas y equipos específicos. Elimina talleres de mantenimiento.
e) Provisión de servicios esenciales
f) Cercanía con proveedores, disminuyendo áreas de almacenamiento g) Disponibilidad de laboratorio de ensayo de materiales
h) Acceso a servicio de provisión de hierro cortado y doblado i) Acceso a servicio de emergencia medica
Desventajas (relacionadas con las restricciones al espacio físico)
a) Adecuación de movimientos de materiales y equipos a horarios especiales, comerciales, etc. b) Restricción a la circulación del personal, materiales y maquinaria dentro de la obra.
c) Dispone en general, de poco espacio para mantener un stock de materiales, aumentando la complejidad logística.
d) Imposibilidad de uso de herramientas y maquinarias que generen ruidos, gases, vibraciones, etc., cuyos valores superen los permitidos.
Al ser una ampliación el espacio para el obrador se vió bastante reducido. Esto produjo difícil organización y complicada distribución de los recursos higiénicos y de seguridad. Por tal motivo, el Obrador se organizó de la siguiente manera:
1) En obra fue difícil implementar “Just in Time”, por lo que debió preverse de Zonas de
acopios de material. Debió además contemplarse lo siguiente:
a) Material a almacenar (forma, tamaño, fragilidad, etc.) b) Forma de estibar
c) Movimiento y equipos de carga
d) Consumo y tiempo de reposición.
El acopio de varios materiales fue en el local de vestuario de los obreros o a la entrada de la obra. Los objetos de valor, arneses, botas y botiquín se guardaban en la oficina técnica. Cuando el material
era de elevada magnitud se colocaba alrededor de los límites de obra, precisamente en el estacionamiento contiguo a la obra, por falta de espacio. Otro lugar donde
podían colocarse fue en la rampa cuando esta quedaba inutilizada. Las vigas de gran tamaño, para el armado de estructuras, es un ejemplo de que no pudieron almacenarse en el lugar
correspondiente, es por ello que la mayoría fueron realizadas en taller propio de ENCO para ser puestos directamente en Obra y estar en el menor tiempo posible acopiadas. Para el soldado de vigas de grandes luces, es decir mayor a 12m, se lo realizó en el estacionamiento contiguo al área de trabajo.
El pasillo principal debía dejarse libre, el cual ya estaba ocupado por la bomba, por lo que este fue una zona a considerar importante. Los empleados cargaron el mayor peso del material, trasladándolos y con ayuda de la grúa se bajaban o izaban materiales para alcanzar una altura, o en su defecto con una polea.
2) No se instaló una planta hormigonera ya que fue más eficiente contratar el llenado de hormigón con mixer y bomba para lugares altos. El hormigón fue provisto por
HORMI-Ilustración 7 - Acopio de Materiales
BLOCK. Esta tipo de empresas garantiza la calidad del Hormigón y la entrega en tiempo y forma, y por lo general resulta más barato que realizarlo en obra por su volumen. De esta manera, con hormigón elaborado es más fácil organizar el obrador. Sin embargo se utilizó hormigonera para hacer revoques y morteros.
3) No hubo un local oficial para el destino de Taller en Obra propiamente dicho, este fue ajeno al emplazamiento de la
misma, en talleres de la empresa ENCO. Con el pasar del tiempo, en toda la obra, los empleados destinaban lugares pequeños para la función Herrería sin entorpecer el desarrollo de la obra ni la circulación. Para el doblado de hierros se utilizó la parte trasera del local del vestuario, que posteriormente se transformaría en la oficina de los
Subcontratistas.
4) La oficina estaba destinada a tareas técnicas de escritorio y sirvió para el guardado de elementos de importancia como teodolitos, niveles, botiquín. Estaba ubicada al ingreso de la obra pero no estaba alejada de contaminación sonora, por lo que se debía cerrar la puerta para no escuchar ruidos perturbadores. Para el caso de los vestuarios la Ley exige por cada 15 Obreros
Un inodoro a la turca Un mingitorio Dos lavabos Una ducha
Y depende de los siguientes factores: a) Número de obreros
ocupados
b) Volumen y ubicación de la obra
c) Clase de obra
d) Tiempo y duración de la obra
Y las superficies deben ser para
Vestuarios 0.60 m2 por obrero y para Comedores 0.8 a 0.9m2 por obrero. Pero al ser un lugar Urbano y el Shopping poseer todas las comodidades, no se exigió estrictamente lo nombrado.
Los locales para el personal no fueron construidos, se utilizaron las salas de destino para control eléctrico del shopping. Se cerraron las puertas para conformar los
cuasivestuarios, y fenólicos para producir un cierre y lograr una oficina en otro local.
La oficina por su parte, contaba de una mesa y dos sillas y un estante metálico, la cual poco a poco fue transformándose en un lugar para el almacenaje de materiales y herramientas de uso diario como arneses, ya que otras cuadrillas ocupaban el otro local.
Por su lado el vestuario para los Obreros era “incómodo y poco confortable” debido a que el techo del lugar iba en bajada y en su interior se hallaba un tubo fluorescente de luz que no permitía la libre circulación. Había una canilla que permitía el consumo del agua potable. El comedor se presentaba como una mesa y pocas sillas. Con el paso de los días el extremo del local fue transformándose en oficina para el capataz del subcontratista. Un baño químico completaba este ítem (con desagote de residuos líquidos semanal), el mismo se encontraba a la salida de este local. Esta Zona debía estar señalada como especial ya que siempre tenía que estar habilitada para el acceso al baño y sin obstáculos molestos, por lo que el capataz debía reprender al obrero, cuando tubos de gas u oxigeno u otros materiales impedían el ingreso. Es menester decir, que la cantidad de obreros era bastante reducida menor a 15 y la obra se encontraba dentro del ejido municipal, disminuyendo los requisitos o altas exigencias.
5) Aunque jamás se tuvo en cuenta un lugar específico para su guardado, al ser esta una obra atípica por ser una ampliación, por lo general, el material siempre estuvo al resguardo del
viento o la lluvia y nunca sufrió alteraciones químicas. El depósito de la empresa se
encontraba cercano, por lo que a medida que la obra necesitaba material, este se iba utilizando.
6) Para la elaboración de mortero, se utilizó una Hormigonera, que se instalaba donde era necesario, desplazándose
conjuntamente con la altura y se colocó una tabla de madera para el apoyo del mortero. Los áridos fueron desplazados a través de un tarro de pintura con polea o por fuerza de hombre, al igual que el ligante y el agua
necesaria. Ilustración 11 -Hormigonera
7) Fue necesario colocar vallas para el estacionamiento de vehículos de la empresa o ajenos, grúas o camiones con provisiones de material. De esta manera, se restringía el parking. Por
mes se elevaba un pedido de permiso para el estacionamiento exclusivo de este tipo de rodados sobre la calle Caseros o para corte de calzada cuando era necesario realizar un trabajo especial.
8) La entrada y salida del material fue por la puerta de ingreso aunque muchas veces se abrió el cercado metálico para ingresar tanto la pluma del mixer como material en grandes
cantidades. El pasillo “angosto” para la circulación de material fue el mismo que para el personal por lo que debía estar constante liberado de obstáculos, para mantener condiciones de seguridad estables. Por tanto, se debieron colocar tablones donde había pozos o controlar objetos punzantes. Tanto el capataz como el encargado de HyS, debían de velar por esto y eliminar cualquier negligencia del cuerpo obrero.
9) El circuito eléctrico estaba conectado a la red de toma del Shopping, por lo que no hubo mayores
inconvenientes con la puesta a tierra y poseían los interruptores automáticos y diferenciales, al igual que los tableros móviles. Los tableros móviles mantuvieron cerradas sus puertas, para evitar cualquier choque eléctrico. Fue difícil exigir a los obreros que los cables estuvieran elevados y no protegidos con su aislante original, es por ello que se les debía recordar constantemente.
10)El obrador debió ser una zona con acceso restringido y vigilado. Se debió limitar la zona con un cerco, cuyas funciones son:
a) Evitar el ingreso de personas ajenas a la obra y que queden expuestas a los riesgos de la misma
b) Evitar el robo de herramientas y materiales acopiados
c) Obligar y orientar la circulación del
Ilustración 13 - Corte de calzada por Grúa
personal y transporte delimitando los accesos.
El cercado fue bastante certero debido a su simpleza por ser de chapa ondulada metálica y montaje veloz, por colocarse con tornillos autoperforantes. Los carteles de Obra fueron colocados luego de una semana de comenzada la Obra. Todas las veces que se estacionó vehículos para el uso en la obra o para descargar material, fue señalizado con la
banda roja y blanca de peligro.
11)La Zona de Riesgo fue la vereda donde circulaban personas en todo momento, o la calle Caseros, en el
momento en que se paralizaba para el uso de alguna maquinaria especial. Esto se debió a la soldadura que caía de altura. Otra zona importante fue donde se dejaban los desperdicios o partes inútiles, lugar del Conteiner. Por último, cualquier borde o hueco, era zona riesgosa, por lo que debieron estar siempre señalizadas y para evitar caídas, colocadas barandas metálicas en los bordes.
5.2.3. Demoliciones
Fue una actividad peligrosa porque generó riesgos especiales. Fue una técnica que requirió personal experto (oficial especializado), exigiendo vigilancia constante y
programación previa por parte del Jefe de la Obra.
Las demoliciones en la obra fueron menores y de bajo grado de importancia. Esto no quita que se debieron tomar recaudos necesarios o programar las mismas. O de alguna manera capacitar o concientizar a los empleados de tal acto.
El tipo de trabajo, fue Destrucción Parcial y de pequeña magnitud ya que para la Obra existente (Shopping Nuevocentro), había que demoler los solados o carpeta de nivelación, para la construcción de los cimientos.
Se debió también demoler pequeños orificios en el paramento, ya que en ese lugar descansarían las vigas. Luego de dicha acción se debió
reconstruir el paramento.
La ubicación del trabajo fue contigua a la Obra anterior y de tipo Urbana, su volumen fue pequeño y lo que se extrajo fue solado, hormigón o mampuesto.
El trabajo estuvo según el nivel de vereda para demoler el solado y para crear los orificios donde se ubicaban las vigas, en primer y segundo nivel. Con el clima y la topografía (que no había variación por ser una obra existente) no se tuvieron demasiados inconvenientes.
Un gran problema que se presentó fue la carencia de planos. Se llevaba poco registro estructural de la Obra “Shopping” anterior. Lo que dificultó a la hora de encontrar hierros, desagües u otro tipo de instalación. Otro inconveniente fue que se debió organizar el personal tanto interno de la obra como externo del Shopping debido a que las
vibraciones, polvo, ruido y otros factores podían afectar a la libre circulación de los transeúntes o clientes del Shopping. También fue un agravante para los Bancos del Centro Comercial, ya que cualquier vibración activaba la alarma antirrobo, lo que alertaba al personal de los mismos por desconocimiento.
Los métodos empleados fueron mecánicos con taladro rotopercutor eléctrico,
amoladora, soplete (método mecánico) o martillo neumático de Bobcat S150 o su balde con uñas. También manuales, con maza y corta hierro.
Se debió tener en cuenta cualquier riesgo que el uso de estos elementos puede provocar. Por ello fue de vital importancia los elementos de protección personal, por ejemplo, antiparras, tapones auditivos, cascos y guantes. Hacerles firmar a los empleados la entrega de los mismos y la concientización de la prevención en estas tareas, fue un objetivo a tener en cuenta.
Por su parte al factor humano, preponderantemente, se le debió realizar un examen preocupacional previo a la demolición y según su idoneidad se le asignó la tarea. Aquí hubo tres personas trabajando en la demolición, uno oficial especializado y los otros ayudantes. Aparte una persona más que era maquinista de la Bobcat. El jefe de obra los distribuyó según la conveniencia y supervisó las
tareas.
Los elementos auxiliares que se requirieron fueron la amoladora y rotopercutor eléctrico (máquinas menores) y corta hierro y maza (herramientas), tal como se había mencionado antes. El martillo neumático de Bobcat, fue un
aditamento que se debió considerar en el uso.
En cuanto a las instalaciones se necesito energía eléctrica para el uso de
máquinas, donde la provisión del servicio del mismo fue posible gracias la conexión a la red del mismo Shopping. Las demás instalaciones, como agua y gas, no fueron eliminadas ya que no se estaban presentes en la zona a demoler.
El manejo de los materiales debió ser cuidadoso. Generalmente la extracción de
escombros es abundante y el peso que representan los mismos puede
provocar malos esfuerzos en los operarios y como si Ilustración 18 – Demolición Menor de Paramento
fuera poco, hay otros factores a tener en cuenta como el acopio, la señalización, los niveles de trabajo y los polvos. Estos aspectos fueron siempre tenidos en cuenta por el jefe de Obra.
La falta de orden y limpieza al transitar, la acumulación de escombros podía
presentar riesgos para la salud por los polvos que se generaban, entorpeciendo la visual y el órgano de la nariz, por lo que estos temas, eran considerados tanto por el Capataz como el responsable de HyS. Ellos siempre les recordaban una y otra vez, los efectos que pueden provocar estas gravedades
Otro aspecto importante, fue la circulación interior y exterior, ya que se dificultaba por el acopio de escombros, por lo que se debió tener en cuenta para el movimiento del autoelevador y su uso. Además debió haber señalización, para comprender los riesgos en los que uno está sumergido. Lo mismo sucedió con el exterior, tanto la delimitación del área de trabajo (que fue modificada varias veces para el ingreso de materiales o máquinas) como la señalización (cinta de peligro no tirante), como el movimiento de peatones y vehículos al ser la calle Caseros muy transitada (sin un guardia guía) debieron ser controladas para la seguridad en obra.
Fueron realizadas verificaciones tales como la identificación de las redes provisorias de energía o redes de agua, para no provocar errores groseros.
Como dato interesante, se trató de recuperar los elementos demolidos, tales como los solados, por lo que se debía ser cuidadoso (destacando que era difícil la recuperación porque eran muy frágiles los materiales).
Finalmente, las recomendaciones y la capacitación fueron de gran importancia para este tipo de tareas. Los EEPP, fueron entregados correctamente, en tiempo y forma, conjunto a una
capacitación. A veces, por negligencia del obrero, no eran usados y esto error debía ser corregido y
destacado por el jefe de obrero.
5.2.4. Replanteo
En base al programa de Obra, el topógrafo con el uso de la estación total, debió efectuar una visita a la edificación existente donde relevó los datos que fueron necesarios, su ubicación, formas, dimensiones, realizando levantamientos
planialtimétricos, en especial en esta altimetría variable (como es la rampa de acceso), verificó colindancias, deslindes e ítems adicionales que fueron indispensables.
Para la ubicación se verificó las calles o alrededores, a fin de conocer la ubicación exacta y corroborar los títulos de propiedad.
Así se procedió a efectuar anteproyectos para dar con la solución más coherente, que constó de:
Plano de Ubicaciones esc. 1:1000,
donde figuran las dimensiones de la manzana. Plano General de Planta baja, y del primer piso. Planta de techo con indicación de desagües.
Corte Longitudinal y transversal con indicaciones de nivel Fachadas. Este plano con esc. 1:50 y las indicaciones en 1:100 Planos de estructuras y planillas de las mismas.
Planillas de aberturas (iluminación y ventilación)
Además se confeccionó planos de instalación sanitaria, electricidad y gas, carpintería, etc.
Se acompañó pliegos de especificaciones y de condiciones.
Finalmente se confeccionó el Plano de Construcción u Obra, esc. 1:50 que contiene la mayor parte de los datos posibles y medidas, tanto planimétricos como altimétricos.
El “Replanteo” consistió en operaciones topográficas practicadas en el terreno para demarcar la Construcción a realizar. Se basó en dos planos:
a) Plano de ubicación de la Construcción respecto a las calles que encierran la manzana.
b) La demarcación de todos los ejes de los elementos que figuran en el plano de replanteo.
Entonces, para materializarse en el terreno se tuvo que partir del “Plano de
Ubicación” que en Escala 1:1000, contenía el “proyecto”, que a su vez, contenía todos los datos necesarios relativos a la ubicación del terreno en la manzana y los puntos de partida para la correcta Materialización dentro de la superficie, lo que estaba controlado con lo que figura en los títulos, Plancheta Catastral.
En el Plano de Ubicación Anexo, se muestra el parcelario, además, se ha dibujado la poligonal de trabajo que fue parte del proyecto y sus dimensiones, con sus distancias a las esquinas y ancho de la calle, en otro plano aparte.
En la siguiente tabla se muestra las coordenadas de la poligonal. Estas se obtuvieron con mediciones en los planos anteriores, para su verificación se utilizó la estación total.
Tabla 1 - Puntos Poligonal
Poligonal del Terreno Punto Coordenadas
X Y
A + 0.00 - 1.59
B + 0.00 + 18.61 C + 8.37 + 17.70
D + 7.16 + 6.36
E + 10.33 + 5.24 F + 10.09 + 4.55 G + 11.58 + 4.03 H + 10.33 + 0.39
Para lograr el plano Obra, se debió primero abalizar el punto de apoyo de la estación total, para tenerlo como sustento para una próxima revisión o verificación. Ese punto fue externo a la obra (justo enfrente de la ampliación cruzando la calle) y debía ser tal que, una vez puestos los cercos metálicos, permitían al laser de la estación reflejarse en el espejo de la mira, es decir que no fueran un obstáculo. Luego se tomó los puntos clave, es decir el vértice de la base triangular del prisma que forma el balcón oeste del Patio de Comidas y el voladizo de base rectangular donde se encuentra Neverland.
Luego de haber confeccionado el Plano de Obra y basándose en este, se realizó un Plano de Replanteo para guiarse en la colocación de columnas, vigas, correas o barandas para la carpintería metálica. Al ser una obra metálica se necesitó bastante precisión y el uso de instrumentos como fue el teodolito o distanciómetro, facilitó la tarea. Otra particularidad que tenía la obra es tener los contornos ya delimitados que serían los puntos límites que harían de nexo entre la estructura nueva y la anterior.
aberturas ni elementos similares, ya que se supone un corte horizontal a cota +0.20. Para su confección se parte de dos ejes ortogonales X Y, asignando los acumulados 0.00 – 0.00 ambos ejes. Por lo que se tuvo en cuenta este detalle para hacerlo.
Se denominó con números pares 0, 2, 4, 6, 8, 10, etc. a todos los ejes de bases, pozos romanos, columnas, correas, vigas, etc. de Oeste a Este, en orden que fueran apareciendo alejándose del eje XX-00 paralelos al mismo. Lo mismo para los ejes de Norte-Sur, que se denominó con números impares 1, 3, 5, etc. a medida que fueran apareciendo de Oeste (siendo YY-00) hasta el Este, marcando las distancias entre ellos, teniendo así las distancias parciales y por sus distancias entre ellos, las distancias acumuladas que corresponden en ambos sentidos.
Tabla 2 - Coordenadas
Ejes Paralelos al XX = 0.00 Ejes Paralelos al YY = 0.00 Eje XX - Eje Materializado Eje YY - Límite Municipal Eje
Nro. Parcial Acumulada Observaciones Eje
Nro. Parcial Acumulada Observaciones
1 0.00 Eje XX 0 0.00 LM Oeste Edif.
0.88 1.50
3 0.88 CM2 y B1 2 1.50 P2
0.52 0.04
5 1.40 CM2 y B1 4 1.54 CM3, CM2 y B2
2.18 0.17
7 3.58 CM1 y P1 6 1.71 P2
0.44 5.06
9 4.02 Columna A y B 8 6.77 CM2 y B1
1.07 0.36
11 5.09 Columna A y B 10 7.13 Columna A y B
3.15 0.49
13 8.24 Columna A y B 12 7.62 Columna A y B
5.28 2.36
15 13.52 CM1 y P1 14 9.98 CM2 y B1
4.12 0.46
17 17.64 P2 16 10.44 Columna A y B
0.69
19 18.33 CM3 y P"
0.82
21 19.15 Col. Nueva
0.98
El primer Plano de Replanteo está dibujado en el Plano de Replanteo de Planta Baja Anexo y la tabla anterior muestra la ubicación de los ejes de los distintos elementos que constituyen la planta baja del proyecto y que deseábamos replantear en el terreno.
La existencia de la construcción anterior, sirvió para establecer los límites de construcción nueva y por otra parte, la L.M., que era el deslinde prácticamente de nuestra propiedad con la propiedad común destinada a la calle (vereda y calzada), es la que se debió materializar en el terreno para replantear la obra ubicándola en el sentido paralelo a esa línea por medio de las distancias de las proyecciones de los vértices de los voladizos.
Para las operaciones topográficas de planialtimetría se dispuso de Ruletas de 25 a 30m, cintas métricas de 50m y jalones, fichas y estacas de hierro redondo, tablas, escuadras (verificaron los ángulos rectos), serruchos, clavos, martillo, mazas, plomadas y lápiz.
El replanteo debió ser trabajado con la mayor precisión posible para no arrastrar errores. Un procedimiento sencillo, fue (con respecto al plano de replanteo 1), materializar la línea AB mediante visualización a “simple vista”, colocando inmediaciones en los puntos “A” y “B” cuatro fichas aproximadamente 4 m c/una (en dirección de la LM) alineando estas fichas (1-2 y 3-4) con la los vértices proyectados y con la mayor exactitud posible.
Cabe acotar, que el punto “B” es una proyección del vértice del voladizo (prisma con base triangular) donde se encuentra actualmente el patio de juegos, “Neverland”. Esto se logró materializar con la plomada, bajándola desde el vértice, haciéndola rozar el piso y luego marcando con fibrón el
punto. Mientras que el punto “A” es una proyección de la base triangular del balcón de patio de comidas.
Tirando un Piolín de albañil que materialice la línea A-1-2-3-4-B se pudo empezar a deslindar midiendo con la ruleta las distancias hasta la rampa de acceso a
discapacitados y saneando el
frente del pequeño terreno. Repitiendo el procedimiento
para llegar a C (punto donde está el paramento y el encuentro entre el eje ficticio y la construcción anterior), desde B, poniendo fichas 5-6 y alineándolas.
La medida “A-B” de 22m aproximadamente nos dió nuestro frente y la medida “B-C”, el límite Este. Se colocó en B, la columna esquinera del cerco metálico. Y las otras columnas intermedias se pusieron donde estaban las fichas. Y luego se colocó el cercado de chapa metálica ondulada, que fue desde A a B y de B a C.
Para el replanteo de los elementos a construir se eligió como método el siguiente:
5.2.4.1. REPLANTEO AÉREO INTEGRAL
Consistió en encerrar la parte a edificarse de la obra en una especie de cercado o corralitos formados por tablas de 25mm x 100mm colocadas de canto atornilladas sobre chapas acanaladas. El eje XX estaba por arriba, materializado con una tanza, desde la chapa del vallado metálico hasta la construcción sostenida en el otro extremo por un taco Fisher. El eje YY se materializó directamente con la chapa acanalada.
Este vallado que encerró por todos sus costados a la poligonal de trabajo donde se ejecutó la construcción se colocó según puede verse en la próxima ilustración sobre el eje YY (línea municipal) y hacia el exterior de la edificación ya existente para dejar expedito en todo su contorno un posible camino para el tránsito de carretillas, acopio parcial
temporal de tierra extraídos, tanto como acopio temporario parcial de materiales, etc., no siendo necesario que el paralelismo de los ejes con las tablas del cerco sean cuidadas, por cuanto deficiencias o divergencias entre ellos carecieron de importancia ya que en el canto de las tablas se midieron distancias para ejes normales a los mismos.
Como los costados de la construcción estaban ocupados por la edificación existente, las tablas costaneras se clavaron con clavos de 10 cm o tornillos autoperforantes a las paredes existentes y a las chapas acanaladas respectivamente, a las alturas ya recomendadas respecto al nivel de extensión. El colocado de caballetes en estos costados no se realizó debido a que hubiera incomodado el libre tránsito.
Cabe acotar que en algunos costados en el que se clavó las tablas de madera, no eran perpendiculares a los ejes a replantear, por lo que se realizó una marca de las distancias parciales de los ejes a materializar sobre las maderas, según se muestra en el plano de replanteo.
Perspectiva del vallado (cerco)
LM
EXX Eje 1
LM
2 2 2 2
33335555
3 3 3
3 3333
4 44
4 6666 8888 10101010 12121212
EXX Eje 1 para Replanteo
Eje con tanza
Ilustración 22 - Figura Esquemática del Replanteo Aéreo Integral1
1
Terminada la operación de ejecución del vallado se procedió a la operación de llevar a los cantos superiores de las tablas el relevamiento de las líneas límites de los elementos a replantear, "0-0" por ejemplo, que fue el eje del límite municipal que coincidía justo con el cercado metálico, a cuyo efecto se debió colocar tensamente piolines de albañil que ajustados sobre los bordes superiores de las tablas, pasen por encima del nivel de piso y por encima de las tablas del borde, utilizando para tal, la "plomada de albañil".
Tendidos ajustadamente los hilos límites que delimitan la zona de la edificación-en nuestro caso los hilos 1-1; 23-23 paralelos al eje principal xx (Eje materializado) y los hilos 0-0, 14-14 paralelos al eje principal yy (Línea Municipal)- en nuestro ejemplo se verificó en los cruces de ellos su verticalidad y la igualdad y magnitud de las diagonales (que habíamos calculado).
En este estado se procedió a clavar en el canto superior de la tabla de valla el clavo definitivo correspondiente al eje y con un trazo de serrucho se aseguró más dicho punto.
La argolla extremo 0,00 de la ruleta enganchándola en el clavo "0” -eje xx- Eje Materializado con el vallado, permitió tendiendo la ruleta sobre dicho canto de la tabla, marcar los sucesivos ejes de muros 3-3; 5-5; 7-7; etc. hasta el último que fue necesario y en todos los casos un pequeño corte de serrucho sobre el canto de la tabla la colocación de un clavo y la pintura por el lado interior del cercado de los números correspondientes con pintura roja o negra -forma bien visible permitió en cualquier momento individualizar y materializar el eje con sólo tender un piolín entre los clavos correspondientes colocados en el canto de ambas tablas.
Idéntico procedimiento respecto a los ejes impares permitió la materialización de los ejes 2-2; 4-4; 6-6, etc. paralelos a las mediciones yy, y ortogonales respecto a las
anteriores. La ilustración posterior muestra una figura de análisis de los esquineros.
En el cuadro de coordenadas que figura anteriormente, estaban indicadas sobre el canto de la tabla de vallado para completar el replanteo.
Inclusive, luego de haber replanteado la totalidad de la edificación que corresponde al bloque unitario de obra de que se trata fue posible retirar el cercado o vallado en la parte en que no interfirió los trabajos de replanteo de tal o cual eje, retirando en esa zona el vallado para el acceso de camiones, minicargadoras, circulación y/o transporte de tierra con carretillas en forma tal de que se logró un gran beneficio en la organización de la obra sin los perjuicios que hubieran ocasionado los replanteos aislados con estacas y caballete.
DETALLE ESQUINEROS
LÍNEA MUNICIPAL
LM clavo
hierro tubular rectangular 75x75mm
tabla 25x100
EJE 23
clavo
corte serrucho
16 16 16 16
23 23 23
23 21212121
hierro tubular rectangular 75x75mm
Ilustración 23 - Figura Esquemática de los Esquineros
Es menester aclarar, que las columnas que se extrajeron y luego se reemplazaron por nuevas, no se replantearon de la manera tradicional sino que se siguió su posicionamiento por los pernos de anclaje. De igual modo, figuran en el plano de replanteo para mejor comprensión global.
Se adjunta un plano de fundaciones guía, para conocer el detalle en profundidad de los cimientos.
uno de estos artefactos) y además estación total. Luego con fibrón, tanza y plomada se lograba encontrar puntos deseados, tal es el caso de las correas que iban después del vano.
El mismo método se utilizó para los perfiles que sostienen el piso de vidrio, con un punto base J y para las correas del cerramiento superior con punto base M, que se muestra en el plano de disposición de estructura del techo.
El punto K, sirvió como guía para replantear la viga principal, sobre los centros de las 3 columnas (la cuadrada y las dos circulares).
En cuanto a la fachada, la planilla de replanteo fue la siguiente:
Tabla 3 - Planilla de Cálculo para Replanteo de Fachada
Ejes Paralelos al XX = 0.00 Ejes Paralelos al YY = 0.00 Eje XX - Eje Materializado Eje YY - Eje Materializado Eje
Nro. Parcial Acumulada Observaciones Eje
Nro. Parcial Acumulada Observaciones
25 0.00 Eje XX 18 0.00 Eje YY
0.81
27 0.81 CM IPN 160
1.66
29 2.47 CM IPN 160
1.66
31 4.13 CM IPN 160
1.66
33 5.79 CM IPN 160
1.66
35 7.45 CM IPN 160
1.66
37 9.11 CM IPN 160
1.66
39 10.77 CM IPN 160
1.66
41 12.43 CM IPN 160
1.66
43 14.09 CM IPN 160
1.66
45 15.75 CM IPN 160
1.66
47 17.41 CM IPN 160
Para lograr la misma fachada se utilizó el plano de Replanteo de las columnas de la fachada y el plano que muestra la disposición de la misma, adjuntados en este informe. Para llegar a tal fin se utilizó un clavo de hierro que marcaba el punto L, punto de intersección de los ejes ortogonales.
Se colocaron detalles en los planos para la construcción o reconstrucción de detalles de la obra. Y se tuvieron en cuenta los siguientes colores convencionales, rojo a construir, blanco para existente y amarillo para demolición.
Para el Replanteo altimétrico en el proyecto, y en especial en plantas y cortes, debió figurar mediante la utilización de signos convencionales -ya sea círculos pequeños cortados ortogonalmente por dos pequeños ejes y rellenados en dos de sus cuartos círculos opuestos, o por medio de
pequeños triángulos equiláteros con un vértice dirigido hacia abajo y un eje vertical cruzado ortogonalmente por una raya horizontal- el número que indica la "cota" de determinado piso, saliente, retallo o plano respecto al plano “0.00”, tomado como “Plano de Comparación” que pasa por el plano de cordón de la calzada, que sirvió en un futuro,
para determinar las variaciones de
alturas de todos los elementos que se indicarán en los planos como "cota" de los mismos, que eran positivos si estaban por encima de ese punto y negativo por debajo, indicando el
mismo y el signo, la medida sobre o bajo el "0,00".
Es de especial importancia esta valoración altimétrica para conocer la ubicación de niveles de umbrales pisos, escalones, techos alturas de ventanas, pisos de tanques etc., que continuará el proyecto de la obra, cuya ejecución puede realizarse con distintos elementos.
En nuestro caso para realizar Ilustración 24 - Nivel Láser
la tarea, se utilizó el nivel. También se utilizó la manguera de plástico claro, de 13 mm de diámetro y largo suficiente para llegar a 2 diversos puntos de la construcción. Se colocaron en sus dos extremos tubos de vidrio que sobresalían aproximadamente 15 a 20cm, y se llenó completamente de agua, introduciéndola por uno de extremos para evitar que quede en su interior algunas partes con aire que anularán la eficacia del método ya que el mismo se basa en la teoría de los vasos comunicantes.
Una vez colmada la capacidad de la manguera, dos ayudantes, uno en cada extremo cerró el borde abierto de la manguera o de los tubos con el dedo pulgar para poder la misma ser trasladada sin que se derrame el líquido, ya que en caso de suceder esto habría que haber vuelto a completar la carga.
En tal forma al haber sido colocados o llevados por cada ayudante uno de los extremos de la manguera a un lugar otro marcó en otro distante del anterior la misma 'altitud' que en el primero. Esto se logró con pequeñas oscilaciones haciendo subir y bajar los extremos de la manguera hasta que se queden quietos.
Para "trasladar" la altura de una señal indicada en un puntal clavado de un sitio a otro a ubicar, bastó con hacer coincidir el "menisco del agua con la marca que se fue a trasladar y efectuar el correspondiente trazo a la altura que alcance extremo de la manguera.
Para el traslado de los "niveles" de las marcas, hasta los puntos de utilización se hizo en cada caso mediante el empleo de “reglas” bien derechas sin torceduras ni alabeos, utilizando el "nivel de albañil", al que convino colocar en sus dos posiciones a los fines de eliminar posible error que pudiera tener el aparato.
También se utilizó la choclera, para colocar el cielorraso. Con óxido de hierro dentro y pellizcando la misma se logró obtener una marca que origina el plano horizontal. O en su defecto se utilizó el nivel láser.
5.2.5. Cimientos
Como las fundaciones son un sistema estructural-funcional, cuya finalidad es la de trasmitir al las cargas que llegan al plano inferior útil del edificio, se debieron tener en cuenta los siguientes factores para la elección del correcto cimiento:
1) La naturaleza del terreno superficial o sub-superficial, su perfil geológico en profundidad, así como el espesor y la naturaleza de las distintas capas, a distintas profundidades, sus propiedades físicas y químicas, y las fatigas admisibles a compresión y a corte. (Loess hasta los -3m, luego Tosca Cementada de alta resistencia)
2) La forma de llegar al terreno las cargas provenientes de la construcción (puntos de carga aislados, columnas)
3) El plazo de ejecución de la obra (3 meses)
4) La importancia de la misma (elevada importancia económica y de seguridad) 5) Los materiales a emplearse y los existentes en la zona (Zona urbana)
6) Los medios de trabajo disponibles en el lugar (Zona urbano con prohibiciones legales)
7) La presencia o no de agua, corriente o freática, de crecidas o de estiaje, y su posibilidad de agotamiento. (napa lejana a la cota de fundación)
8) Factores económicos (sin problema económico)
Los estudios de suelo fueron realizados exhaustivamente anteriormente. Esto se debió a la necesidad de encontrar la napa freática y para conocer la resistencia de las capas para una correcta fundación, por ello se realizó, una enorme magnitud de perforaciones. El conocimiento previo, hizo fácil el desenvolvimiento de la ejecución de los cimientos.
El tipo de suelo sobre el cual se fundó fue Tosca, este es un suelo compresible cuyo contenido de cal ha eliminado los coloides de la arena; en su forma compacta y seca, es un buen suelo de fundación. (20 a 25 Kg/cm2). Este suelo se encuentra a -3m de profundidad y es esta profundidad en la que fue escogida la cota de fundación.
Por arriba de este estrato hay Loess, que está formado por arena fina, polvillo, agua y proporciones diversas de cal. Únicamente seco o poco húmedo es un mediano suelo de fundación. Por lo que este estrato no es apto para fundar ya que es un tipo de suelo
colapsable, y está fue una de las razones por la cual los pozos romanos se fundaron a -3m. La otra razón es que todos los cimientos existentes se encontraban en ese plano, lo cual fundando a esa profundidad, se establece un movimiento diferencial bajo y bastante unísono entre el conjunto de pilotes.
5.2.5.1. SISTEMAS DE FUNDACIÓN
de cada columna se encontraría la cabeza del pozo romano correspondiente a soportar la carga de la misma), se optó por Pozos Romanos (pilotes con empatamiento o
acampanados).
A modo personal, cuando los cimientos trabajan por la base mayoritariamente, las fundaciones son superficiales, y este el caso en que se deberían haber construido Zapatas.
No fue indispensable colocar una viga de encadenado a nivel de las cabezas de los pilotes para arriostrarlos entre sí, ya que como el suelo era muy rígido, en el caso de haberse producido un sismo, no habría habido movimientos diferenciales considerables. Las riostras también habrían disminuido la altura (longitud de pandeo) que hubiera habido entre la columna de piso más bajo y el pozo romano, que hubiera sido su continuación, pero el efecto de pandeo no habría actuado en forma desfavorable, ya que las columnas eran circulares (no existía eje débil) y la carga estructural era muy baja y el suelo muy rígido (efecto empotramiento).
Este tipo de fundación de pozo romano por columna (ilustración 27), tenía el inconveniente de presentar poca rigidez a los efectos de las fuerzas laterales; por ello, y por las cargas que transmitían las columnas de este tipo de edificios fue aconsejable el repartir la carga sobre el terreno mediante dos o tres (o más) pozos romanos. La cantidad elegida fue 4. Es decir por cada columna habría un pozo romano.
Como la carga “P” Kg/ml que se trasmitía era superior a la resistencia admisible por el terreno donde se iba fundar, debió ensancharse el cimiento efectuando un empatamiento, hasta darle un ancho 2m para un metro de longitud, de tal manera se obtenga un valor menor a la fatiga admisible.
Ilustración 27 - Corte de Obra
Es importante aclarar, que se tuvo en cuenta la presencia de una columna ya construida en ese lugar, para que no existiera solape de los cimientos nuevos con los existentes. Es por ello, que el cabezal y el cimiento existente están en diferente lugar en planta.
Los nuevos cimientos, los conformaron 4 pozos romanos cortos, fundados a una profundidad de -3m, tal como se había dicho antes. Dos de los pozos romanos tenían una campana de 2m y un fuste de 80cm de diámetro, hechos de hormigón H17 y 8 hierros del
longitudinales φ10 cada 15cm y como estribos, también piel hierros transversales φ10 cada 15cm. (ilustración 28)
Ilustración 28 - Detalle de Pozos Romanos y Cabezal
Luego, de colocar la armadura, se debió replantear el lugar donde estarían las
columnas metálicas, (ilustración 29), ya que se debían dejar ancladas en el hormigón las varillas de hierro que
atravesarían las placas en sus perforaciones. Para ello se realizaron estructuras soldadas, correctamente diseñadas para
