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Regional Cundinamarca Centro de Desarrollo Agroindustrial y Empresarial

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Academic year: 2021

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El Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, de conformidad con los principios de transparencia para la

contratación, convoca públicamente a todos los interesados a participar con sus pre- cotizaciones, como parte del estudio de mercado a registrar del proceso que tiene por objeto la

PRESTACION DEL SERVICIO

DE MANTENIMIENTO INTEGRAL, PREVENTIVO, CORRECTIVO E INSTALACION CON

SUMINISTRO DE REPUESTOS DE LOS EQUIPOS AGROINDUSTRIALES Y

DIFERENTES PLANTAS DE PRODUCCIÓN EN EL CENTRO DE DESARROLLO

AGROINDUSTRIAL Y EMPRESARIAL DEL SENA-REGIONAL CUNDINAMARCA”.

Se solicita registrar sus pre cotizaciones a los siguientes contactos: Correo: [email protected]

Dirección radicación correspondencia:

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- REGIONAL CUNDINAMARCA CENTRO DE DESARROLLO AGROINDUSTRIAL Y EMPRESARIAL

Calle 2 No. 13-03 Barrio San Rafael del Municipio Villeta

Se debe anexar archivo digital, este debe venir en formato, Word, Excel o PDF en ningún caso se aceptan archivos comprimidos. De igual forma, si usted lo considera puede enviar su propuesta digitalizada por medio de correo electrónico. El oferente debe discriminar en su pre -cotización el valor unitario y discriminar el IVA en los casos en que se genere este impuesto.

1. DESCRIPCIÓN DEL OBJETO A PRECOTIZAR_

PRESTACION DEL SERVICIO DE

MANTENIMIENTO INTEGRAL, PREVENTIVO, CORRECTIVO E INSTALACION CON

SUMINISTRO DE REPUESTOS DE LOS EQUIPOS AGROINDUSTRIALES Y

DIFERENTES PLANTAS DE PRODUCCIÓN EN EL CENTRO DE DESARROLLO

AGROINDUSTRIAL Y EMPRESARIAL DEL SENA-REGIONAL CUNDINAMARCA”.

El oferente debe discriminar en su pre -cotización el valor unitario y discriminar el IVA en los casos en que se genere este impuesto.

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS REQUERIDAS

TRABAJOS A

EJECUTAR CANT UM Vr unit % de iva

VR TOTAL 1 PLANTA ITINERANTE DE PRODUCCION DE PANELA CON TECNOLOGIA DEL VAPOR (caldera de 10 BHP) Tubería de vapor principal y auxiliar 6 válvulas de cortina para vapor 1 un 2

Tubo de nivel visible de 5/8” Ø X 30 cm, cambio de empaques. 2 un 3 Empaques flexitalicos de 1/2", vapor y condensado. 8 un 4 Tanque de acero inoxidable retorno de condensados (Ver 1 gl

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foto) 5 Termómetro de caratula en ½” Ø de cero a 180 ° C 1 un 6 Manómetro de carátula para la salida en la bomba en ½” Ø hasta 200 psi 1 un 7 Repuestos del quemador y su sistema de bombeo 1 un 8 Válvula 1” Ø manifold vapor 1 un 9 Revisión parte eléctrica del control automatico de la caldera. 1 un 10 PLANTA PRODUCCIÓN PANELA CON TECNOLOGIA DEL VAPOR (Caldera 60 BHP) Limpieza de los filtros y del sistema de agua de alimentación 1 un 11 Verificación del funcionamiento y eficiencia de la bomba de alimentación del agua a la caldera 1 un 12 Decapado y limpieza de las tuberías de alimentación del lado del de agua 1 un 13 Reinstalación del alimentador de bagazo con un motorreductor de 3 HP 1 un 14 Rediseño y construcción del sistema de recuperación de calor y alimentación de bagazo 1 un 15 Inspección general de instrumentación y componentes electrónicos. 1 un

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16 Prueba hidrostática a 1.5 veces la presión de trabajo 1 un 17 Pruebas de rendimiento, eficiencia y capacidad de la caldera bajo solicitación de trabajo 1 un 18 Implementación de los sistemas de tratamientos de agua para las calderas

1 un 19 Limpieza general, decapado y pasivasión estable para pintura de mantenimiento (anticorrosivo) y pintura de las superficies externas de la caldera 1 un 20 Reinstalación y puesta a punto del sistema de control y monitoreo general de la panta 1 un 21 PLANTA PRODUCCIÓN ACEITES ESCENCIALES CON TECNOLOGIA DEL VAPOR (Caldera 5 BHP) Limpieza de los filtros y del sistema de agua de alimentación 1 un 22 Verificación del funcionamiento y eficiencia de la bomba de alimentación del agua 1 servicio 23 Decapado y limpieza de las tuberías de alimentación del lado del de agua 1 servicio 24 Inspección general de instrumentación y componentes electrónicos 1 servicio 25 Pruebas hidrostáticas a 1.5 veces la presión de 1 servicio

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trabajo 26 Pruebas de rendimiento, eficiencia y capacidad de la caldera bajo solicitación de trabajo 1 servicio 27 Limpieza general, decapado y pasivasión estable para pintura de mantenimiento (anticorrosivo) y pintura de las superficies externas de la caldera 1 servicio 28 Corrección del diseño y funcionamiento de la cubierta de seguridad de la marmita de evaporación principal de la planta 1 servicio 29 PLANTA DE PRODUCCION Y TRANSFORMACION DE CACAO Y CHOCOLATERIA Operaciones de puesta a punto y mantenimiento mecánico general siguiendo especificaciones del fabricante 1 un 30 PLANTA DE PRODUCCION DE CONCENTRADOS PARA ANIMALES Operaciones de puesta a punto y mantenimiento mecánico general siguiendo especificaciones del fabricante 1 un SUB- TOTAL IVA 16% Total oferta

3. FECHA LÍMITE DE RECEPCION DE PRECOTIZACIONES: 8 DE marzo del 2013.

4. Servicios Solicitados Según las diferentes necesidades planteadas para el MANTENIMIENTO INTEGRAL, PREVENTIVO, CORRECTIVO E INSTALACION CON SUMINISTRO DE

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REPUESTOS DE LOS EQUIPOS AGROINDUSTRIALES Y DIFERENTES PLANTAS DE

PRODUCCIÓN se solicita la realización de las siguientes actividades.

4.1. PLANTA ITINERANTE DE PRODUCCION DE PANELA CON TECNOLOGIA DEL VAPOR (caldera de 10 BHP)

4.1.1. Reemplazo general y decapado de todas las tuberías de agua, vapor y condensados con la consiguiente pasivación y estabilización de las superficies para su pintado y funcionamiento a satisfacción con las especificaciones de los códigos y estándares vigentes en Colombia.

4.1.2. Diseño construcción y reemplazo del tanque de retorno de condensados en lámina de acero inoxidable AISI 304 calibre 14, aislado en fibra de vidrio y cubierta en inox 430. Se reemplazaránlos sistemas de trasiego de condensados en acero al carbono para vapor y los sistemas de

funcionamiento y control de nivel y temperatura.

4.1.3. Verificación del correcto alineamiento de la bomba de alimentación de agua a la caldera, verificando las presiones de suministro y disparo.

4.1.4. Limpieza y mantenimiento del conjunto quemador de ACPM, cabeza de combustión. 4.1.5. Verificación de anclajes de los motores del sistema.

4.1.6. Verificación de la columna de agua, limpieza y puesta a punto.

4.1.7. Revisión de los sistemas de control automático en operación y verificación de las variables controladas en el mismo (bajo nivel de agua, diferencial de presión, fallas en la llama).

4.1.8. Cambio de empaquetaduras, trampas de vapor, bypasses de evacuación de aire. 4.1.9. Limpieza de las tuberías de evacuación de gases.

4.2. MANTENIMIENTO GENERAL PLANTA PRODUCCIÓN PANELA CON TECNOLOGIA DEL VAPOR (Caldera 60 BHP)

4.2.1. Limpieza de los filtros y del sistema de agua de alimentación

4.2.2. Verificación del funcionamiento y eficiencia de la bomba de alimentación del agua a la caldera, montaje y alineación en funcionamiento. Verificación de rendimientos, presiones y control del nivel de caga.

4.2.3. Decapado y limpieza de las tuberías de alimentación del lado del de agua 4.2.4. Reinstalación del alimentador de bagazo con un motorreductor de 3 HP 4.2.5. Rediseño del sistema de recuperación de calor y alimentación de bagazo 4.2.6. Inspección general de instrumentación y componentes electrónicos.

4.2.6.1. Nivel de agua

4.2.6.2. Diferencial de presión

4.2.6.3. Sistemas de control y referencia en la detección de señales 4.2.7. Pruebas hidrostáticas a 1.5 veces la presión de trabajo

4.2.7.1. Pruebas de rendimiento, eficiencia y capacidad de la caldera bajo solicitación de trabajo 4.2.8. Implementación de los sistemas de tratamientos de agua para las calderas

4.2.9. Limpieza general, decapado y pasivasión estable para pintura de mantenimiento (anticorrosivo) y pintura de las superficies externas de la caldera

4.2.10. Reinstalación y puesta a punto del sistema de control y monitoreo general de la panta 4.3. MANTENIMIENTO GENERAL PLANTA PRODUCCIÓN ACEITES ESCENCIALES CON TECNOLOGIA DEL VAPOR (Caldera 5 BHP)

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4.3.2. Verificación del funcionamiento y eficiencia de la bomba de alimentación del agua a la caldera, montaje y alineación en funcionamiento. Verificación de rendimientos, presiones y control del nivel de caga.

4.3.3. Decapado y limpieza de las tuberías de alimentación del lado del de agua 4.3.4. Inspección general de instrumentación y componentes electrónicos.

4.3.4.1. Nivel de agua

4.3.4.2. Diferencial de presión

4.3.5. Pruebas hidrostáticas a 1.5 veces la presión de trabajo

4.3.5.1. Pruebas de rendimiento, eficiencia y capacidad de la caldera bajo solicitación de trabajo

4.3.6. Limpieza general, decapado y pasivasión estable para pintura de mantenimiento (anticorrosivo) y pintura de las superficies externas de la caldera

4.3.7. Corrección del diseño y funcionamiento de la cubierta de seguridad de la marmita de evaporación principal de la planta

4.3.8. Reconstrucción del florentino y sistema de recuperación de los aceites producidos 4.4 Planta de producción y transformación del cacao y chocolatería.

Se realizará mantenimiento general y puesta a punto dentro de sus estándares de lubricación, repuestos y se incluirán en un manual general de mantenimiento y operación acorde con las condiciones del fabricante. los siguientes elementos.

 Molino de cuerpos rodantes tipo WAFA.  Recubridora de confites

 Molino de martillos con recolector de finos  Molino por atrición

 Secador de bandejas por aire precalentado  Tostadora de café

 Trilladora de café  Licuadora industrial  Granizadora

 Máquina de café de amor perfecto  Molino de café tostado

 Estufa de un fogón

 Marmita de aceite térmico a gas con quemador incorporado

4.5 Planta de producción y transformación de alimentos concentrados para animales Se realizará mantenimiento general y puesto a punto dentro de sus estándares de lubricación, repuesto y se incluirán en un manual general de mantenimiento y operación acorde con las condiciones del fabricante, los siguientes elementos.

 Molino de martillos

 Molino de martillos con recolector de finos  Molino por atrición

 Picadoras desintegradoras (3)  Ensiladoras (3)

 Tolva mezcladora tipo ribbonblender  Transportador vertical de tornillo sin fin  Mezcladora horizontal de tornillo sin fin  Extrusora de aceite térmico

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5. Requisitos técnicos

A. garantizar la calidad de los servicios prestados objeto del contrato y responderá por ello de conformidad con lo estipulado por el artículo 5° numeral 4° de la ley 80 de 1993.

B. suministrar al supervisor designado por el centro de desarrollo agroindustrial y empresarial, la información que le sea solicitada para verificar el correcto y oportuno cumplimiento de las obligaciones que contrae.

C. constituir las garantías solicitadas.

D. asumir todos los gastos que se ocasionen en relación con la ejecución del contrato incluidos viáticos y diferentes transportes a los sitios en donde se realicen los trabajos. E. suministrar la información necesaria al supervisor del contrato para elaborar el

proyecto de acta de liquidación del mismo, dentro de los cuatro (4) meses siguientes a su terminación, artículo 11 ley 1150 de 2007.

F . desarrollar el objeto contractual en condiciones de eficiencia, oportunidad y calidad de conformidad a los parámetros establecidos en el SENA.

G. garantizar la prestación del servicio y atender sin dilaciones los reclamos posteriores, cuando se presenten fallas imputables a los trabajos realizados como garantía.

H. presentar de manera oportuna y debidamente diligenciada la factura de venta junto con sus anexos de ley, para lo cual solicitará el acta de recibo a satisfacción.

I. entregar un registro escrito del estado funcional y/o mecánico de los equipos que comprenden el mantenimiento.

J. reemplazar los elementos o repuestos que resulten defectuosos a mas tardar dentro de los cinco (05) días calendario siguientes al recibo de la planta o equipo y de la solicitud escrita efectuada por el supervisor del contrato y entregarlos para verificación al supervisor del contrato. ejecutar el objeto del presente contrato en los plazos establecidos, bajo las condiciones económicas, técnicas y financieras estipuladas en las cláusulas correspondientes y de acuerdo con su propuesta y la solicitud de cotización o pliegos de condiciones los cuales hacen parte vinculante del contrato.

K. asegurar que el valor de los repuestos suministrados no excederá en ningún caso, los consignados en las listas oficiales de los talleres autorizados o representantes de las marcas nacionales o extranjeras.

L. garantizar la prestación del servicio, además de los repuestos suministrados con un tiempo mínimo de seis (6) meses.

M. hacer firmar por parte del supervisor el cumplido que certifique que recibió a satisfacción la maquina, indicando los trabajos realizados; sin el cumplimiento de este requisito no se podrá hacer entrega de la planta y/o equipo.

N. recibir y entregar debidamente inventariados las plantas o equipos que se envíen para que sean atendidos en las instalaciones; inventario que deberá contener la descripción detallada de los elementos del vehículo y estado de funcionamiento del mismo.

O. permitir al supervisor designado por el centro de desarrollo agroindustrial y empresarial, la revisión de los trabajos quedando el contratista obligado a corregir a su costa el trabajo que no cumpla con las especificaciones respectivas.

P. garantizar la disponibilidad permanente de los equipos y herramientas.

Q. presentar las facturas de los repuestos y prestación de servicios de acuerdo a la oferta económica presentada por el contratista.

R. responsabilizarse de cualquier daño o perjuicio que por su culpa, o la de su personal, cause al centro de desarrollo agroindustrial y empresarial y/o terceras personas, comprometiéndose a repararla en forma inmediata; de no hacerlo así, el centro de desarrollo agroindustrial y empresarial procederá a corregirla en la forma que estime

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conveniente pero su costo y el de las posibles indemnizaciones surgidas se descontará de los pagos pendientes al contratista.

S. no sobrepasar por ningún motivo el valor del contrato, salvo previa firma del contrato adicional.

T. realizar las reparaciones a las plantas y equipos y suministrar los repuestos originales necesarios para el buen funcionamiento de los mismos, de acuerdo al listado de precios, que conforma la propuesta económica del contratista y que fuera revisada y aprobada por la entidad.

U . avisar al SENA dentro de las veinticuatro (24) horas siguientes al conocimiento del hecho o circunstancias que puedan incidir en la no oportuna o debida ejecución del contrato o que puedan poner en peligro los intereses legítimos del SENA.

V. avisar al SENA, dentro del día hábil siguiente a conocida su existencia, la causal de incompatibilidad o inhabilidad sobreviviente.

W . el futuro contratista es el único responsable por la vinculación de personal y la celebración de subcontratos todo lo cual debe realizar en su propio nombre y por su propia cuenta y riesgo sin que el SENA adquiera responsabilidad ni solidaridad alguna por dichos actos. por lo anterior deberá asumir respecto de sus subcontratistas (personal dirigido a la ejecución del contrato) los honorarios o salarios, horas extras, dominicales y festivos, recargo nocturno, indemnizaciones y demás prestaciones, afiliación al sistema de pensiones y salud según lo ordenado por la ley 100/94 y que se causen durante la ejecución del contrato, atendiendo a la modalidad de vinculación que aplique con las personas naturales que subcontrate.

X. permanecer a paz y salvo en el pago de aportes al sistema de seguridad social integral, parafiscales y contratación de aprendices, durante todo el tiempo de ejecución del contrato y acreditar ese paz y salvo cada vez que se lo requiera el SENA, por cuanto es un requisito previo para los pagos de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 23 de la ley 1150 de 2007. Y. el futuro contratista deberá contar, en los casos correspondientes, con las

autorizaciones de las entidades competentes, para el cumplimiento de normas pertinentes.

6. PLAZO DE EJECUCIÓN: 240 DIAS

7. LUGAR DE EJECUCIÓN: LA SEDE PRINCIPAL, Y TRAPICHES DE NIMAIMA DEL CENTRO DE DESARROLLO AGROINDUSTRIAL Y EMPRESARIAL DEL SENA REGIONAL CUNDINAMARCA.

NOMBRE DE LA EMPRESA: TELEFONO:

DIRECCIÓN: NIT:

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