Stefano Lignarolo P. 200822063
Proyecto de grado para optar al título de diseñador
Dirigido por: Christiaan Job Nieman Janssen
Universidad de los Andes Facultad de Arquitectura y Diseño
Departamento de Diseño Bogotá
JOINS son uniones para mobiliario que permiten generar distintas configuraciones a partir de 4 elementos. Estos van ubicados en las esquinas de las superficies bus-cando generar resistencia y facilidad a la hora de armar distintos muebles y configuraciones. Por medio de Joins se plantea la elaboración de muebles como sillas, mesas y repisas, a partir de superficies y patas . El proyecto se desarrolla a partir de la idea de generar espacios óptimos y adecuados, en donde los muebles juegan un papel fundamental dentro de la caracterización de un espacio determinado, y logrando establecer distintos usos. A su vez, JOINS permite que el usuario tenga la libertad de utilizar el material que desee y la dimesiones que nece-site. Es por esta razón que JOINS se presenta como un objeto que genera versatilidad y facilidad a la hora de configurar el mobiliria de un espacio.
Introducción
Formulación el Problema Objetivos
Estado del Arte Protipado Alcances Conclusiones
Inicialmente decidí enmarcar mi investigación hacia los elementos de mobiliario que existían en Colombia y como primera impresión encontré que si se desarrollan piezas importantes dentro del mercado colombiano, mas no son elementos que tienen una trascendencia, si no, elementos estándar que normalmente se venden de forma adecuada. Esta investigación inicial me arrojo que un elemento supremamente importante que carece de contenido en el mercado son las uniones, cuya función principal es darle forma y resistencia a los muebles. Claro esta que las uniones en el mercado colombiano son uniones ya inventadas que cumplen una función básica pero no se destacan.
Es por esta razón que en este documento se expondrá el proceso de diseño de las uniones para mobiliario. Uniones que permiten unir (valga la redundancia) superficies y patas para crear distintos muebles como mesas, repisas y sillas de diferentes tamaños. Esto surge de la necesidad de tener espacios óptimos en un ambiente laboral aunque no limitándose únicamente a esa actividad.
Durante toda la carrera siempre he ido adquiriendo un gusto hacia los muebles debido a la importancia de su uso y su evolución a través del tiempo, en donde se a caracterizado por tener importancias políticas, sociales y económicas, todo esto ligado a su forma y función que se plantea dependiendo de la época histórica. Entonces se preguntaran ¿Porque mobiliario? Como diseñador y arquitecto percibo el mobiliario como un
elemento importante para el día a día. Su uso permite caracterizar y definir espacios que cuentan historias. Es por esta razón que en este proyecto busco combinar las distintas disciplinas para enfocar el mueble con un elemento característico que evidencia su forma más simple, ligado a la estructura y sobre todo a su función. Así mismo el proyecto se convirtió en algo técnico que busca solucionar un problema puntual ¿ Como unir superficies y patas para armar distintas configu-raciones de muebles?
Inicialmente se investigo sobre mobiliario modular y que importancia tiene este para las uniones, ya que esto permite generar distintos elementos de confi-guración a partir de los elementos de unión. Luego metiéndome un poco mas a fondo en el tema se to-maron las uniones existentes en el mundo del mueble y luego las uniones y agarres existentes de todo tipo de elementos como prensas, clips, tapas de botella, etc, que me arrojaron ideas y conclusiones importan-tes para el desarrollo del prototipo final. A partir de lo anterior comencé con el proceso de prototipado a escala 1:1 en donde lo principal era determinar la función de la unión y la parte técnica, es decir que me estuvieran funcionando de manera adecuada con relación a la resistencia, las cargas y la estructura de la unión como tal y ya en funcionamiento. Y finalmen-te entre en finalmen-temas formales y de diseño en cuanto a como quería que se viera la unión. Todo esto se entenderá mejor mas adelante durante el proceso.
1 INTRODUCCIÓN
El mobiliario es un elemento complejo que permite distintos usos en los espacios, pero este normalmente no esta pensado en espacios que permitan versatilidad. Además de que el mercado colombiano carece de elementos innovadores que permitan muebles con distintas configuraciones, simplemente se encuentran mesas, sillas o repisas estándares para oficinas u hogar. Los elementos mas destacados e innovadores son importados y de muy alto costo.
El principal objetivo de este tipo de mobiliario “fijo” es cumplir con una función de usabilidad. Esta función busca solucionar problemas cotidianos especificos como: sentarse, comer y/o guardar objetos, entre otros. Lo anterior determina la forma de el objeto; por ejemplo un comedor tiene una función diferente a un silla, lo cual los convierte en objetos diferentes. Es por esto, que los espacios estan determinados por el tipo, clase y/o forma de mobiliario, los cuales limitan o aprovechan el lugar dependiedo de su uso.
Teniendo en cuenta que cada mueble es único a pesar de que cumplan la misma función, se parte del principio de que una mesa es una mesa a pe-sar de su forma (cuadrada, circular,
triangular, alta, baja, de vidrio, madera, etc) siempre va a cumplir una función, apoyar algún objeto ya sea para comer, estudiar, trabajar o simplemente para decorar un espacio. Esto se toma como un insight ya que la función es algo que esta determinado desde hace mu-chos siglos atrás y esta no se pretende cambiar en el desarrollo del proyecto. La problemática en general surgió de la necesidad de armar y desarmar laboral (coworking) adecuándose a la cantidad de personas que van a estar al mismo tiempo, además de tener elementos para guardar objetos como repisas o gavetas. Todo esto buscando generar un espacio optimo y además versátil.
FORMULACIÓN
DEL PROBLEMA
OBJETIVOS
PRINCIP
Objetivos General
Desarrollar un prototipo de uniones que permita la confuguraón de sillas, mesas y escaparates.
Objetivos Específicos
Armar y desarmar de forma fácil sin el uso de herramientas.
Utilizar cualquier tipo de superficies (recicladas o reutilizadas) para armar los distintos muebles. Diseñar distintos tipos de configuraciones por medio de las uniones.
EST
ADO DEL AR
¿Qué es una unión?
Si quisiéramos dar una definición sencilla y fácil para explicar una unión diríamos que una unión es la acción y efecto de unir o unirse es decir juntar, combinar, atar o acercar dos o mas cosas para hacer un todo, ya sea físico o simbólico. (Definic, 2008)
En el desarrollo de este proyecto se tomaran las uniones como un elemento fundamental para el funcionamiento del prototipo final, en donde esta se encarga de juntar dos objetos como son las patas y las superficies para crear un elemento compuesto que permita cumplir una función determinada, como es el caso de una mesa, silla o repisa.
Las uniones se pueden clasificar según diferentes criterios: estáticas, articuladas, fijas, desmontables, gran-des, pequeñas, bonitas o feas. Aún así, la clasificación más común para las uniones es entre uniones fijas y uniones desmontables; existiendo
para cada tipo otros muchos tipos y clasificaciones. A continuación explico un poco por encima, procurando un enfoque práctico y sencillo para un buen entendimiento, de la toma de decisiones de diseño en el prototipo.
Las uniones fijas son aquellas uniones cuyos elementos de unión son imposibles de separar sin producir algún desperfecto o rotura en alguno de ellos. Las más comunes hoy en día son las uniones fijas soldadas, las remachadas y por roblones, por ajuste a presión y mediante adhesivos.
En este caso veremos solo las uniones soldadas ya que busca soportar los es-fuerzos que se transmiten entre piezas mediante conjuntos de chapas o perfiles. (Martí Carné, 2014)
Las uniones desmontables se utilizan en caso que se pretenda separar los elementos “conectados” de forma manual o con cierta facilidad una vez montada la estructura. Las uniones desmontables más típicas en el mecanizado de sistemas electrónicos son las uniones mediante elementos roscados, el uso de pasadores y las guías. Forman parte de este grupo también los ejes estriados, los botones, los corchetes, los muelles y el velcro. A continuación veremos algunos tipos de uniones desmontables. (Martí Carné, 2014)
UNIONES
UNIONES
DESMONTABLES
6. Fotos tomada de http://www.normann-copenhagen.com/families/knot, el 10 de Noviembre de 2014
8. Fotos tomada de http://i01.i.aliimg.com/photo/v0/12298269/Plastic_Pipe_Fittings.jpg 7. Fotos tomada de http://listado.mercadolibre.com.mx/, el 10 de Noviembre de 2014
UNIÓN APERNADA
UNIÓN
X
PRESIÓN
UNIÓN
X
AMARRES
Funciona por medio de dos piezas que están vinculadas por medio de un amarre. Se unen los elementos por medio de una cuerda, cadena o algo se puede atar con el fin de no modificar completamente las piezas que se están uniendo.
Consta de dos elementos, el primero corresponde a la pieza interior (eje) y el segundo a la pieza exterior (agujero), estas pueden ser fuertes en función de la relación entre el ancho
del eje y el ancho del agujero.
Son uniones desmontables de tipo puntual, es decir, que ejerce una presión sobre los elementos que se están unien-do en un punto determinaunien-do de alguna superficie. ( De esta unión se toma como referente las prensas, ya que esta por medio de una rosca se ejerce presión sobre las superficies
Estas son las uniones que se usan tradicionalmente para la elaboración de muebles, en donde se le hacen cortes a los elementos de madera y además en la mayoría de los casos se les añade un pegante para asegurar las piezas. Normalmente se utilizan cuando el mueble es de madera, pero en caso de ser de otro material de igual manera se les añaden uniones fijas ya sea por soldadura, con remaches o tornillos para que el mueble funcione adecuadamente.
UNIONES EN
MOBILIARIO
9. Foto tomada de http://1.bp.blogspot.com/Ensamble+a+caja+y+espiga.JPG el 10 de Noviembre de 2014
11. Foto tomada de http://4.bp.blogspot.com/Ensamble+a+media+madera+en+T.JPG el 10 de Noviembre de 2014
UNIONES DE CAJA Y ESPIGA
10. Foto tomada de http://1.bp.blogspot.com/Ensamble+a+caja+y+espiga.JPG el 10 de Noviembre de 2014
12. Foto tomada de http://azu1.facilisimo.com/.jpg el 10 de Noviembre de 2014
UNIÓN DE COLA DE MILANO
13. Foto tomada de http://arquiblog.uniandes.edu.co/blogs/files/2011/04/DSC02705.jpg
UNIÓN ASEGURADA
13. Foto tomada de http://www.arqhys.com/contenidos/uniones-madera.html el 10 de Noviembre de 2014
UNIÓN DE CLAVIJAS
ENSAMBLE CON
RANURA SENCILLA
A medida de que pasa el tiempo y se van creando nuevas tecnologías se a buscado innovar con diseño en los elementos de uso cotidiano. Es por eso que a continua-ción muestro (ligado a las uniones) como se innova y se le da un nuevo concepto en cuanto a materialidad y estructura a los muebles, claro esta sin perder la función original de los muebles. .
UNIONES PARA
MOBILIARIO NO
Estos referentes son uniones completas compuestas por patas con elementos que enroscan y funcionan como prensas. Estos elementos de unión buscan soportar superficies, para hacer mesas, por esta razón las patas son de materiales resistentes como acero y permiten soportar cargas altas. Además de que
buscan solucionar problemas puntuales de funcionamiento
R E F. P R E N S A S
Esta unión funciona como un amarre, solo que se cambia la pita o cabuya por unos cauchos que presionan los elementos del mobiliario. Esto permite generar estabilidad y resistencia por medio de una tensión y presión a los distintos elementos que se
quieren armar para configurar el mobiliario.
Esta unión busca unir la pata y la superficie por medio de un soporte de metal o platina que busca agarrar la superficie por medio de unos tornillos, además de poder introducir las patas dentro de unos huecos de la platina para complementar el
apo-yo y lograr un funcionamiento adecuado.
R E F. C A U C H O
R E F. P L A T I N A
La palanca es un elemento importante que permite ajustar pie-zas ejerciendo una presión, en esta unión se logra por medio de dos elementos que permiten lograr el funcionamiento la pata y la superficie que al ser puestos en conjunto permiten ejercer la
presión necesaria con la unión requerida.
Estos elementos de unión permiten utilizar superficies estándar con un grosor predeterminado que encajan con la unión, en la mayoría de los casos estas piezas se atornillan a la superficie
para darles mayor resistencia y estabilidad y que no se desarmen fácilmente.
Esta unión funciona por medio de una palanca que va com-pletamente apoyada por una estructura de metal que funciona como pata. La palanca en madera por medio de un movimiento permite generar presión sobre una superficie, de un solo grosor,
para poder ser ajustada.
Esta unión busca conectar dos piezas en la superficies de los muebles para volverlos modulares y poder agrandar los elemen-tos a gusto del usuario. Estas uniones son hechas por inyección en un plástico para tener mayor facilidad en el manejó de las
piezas y el mobiliario.
R E F. X C L I C K
REF. CONECTOR
Esta unión funciona como un amarre, solo que se cambia la pita o cabuya por unos cauchos que presionan los elementos del mobiliario. Esto permite generar estabilidad y resistencia por medio de una tensión y presión a los distintos elementos que se
quieren armar para configurar el mobiliario.
Esta unión hecha en plástico es una unión compleja que permite unir piezas o listones de madera cuadrados para complementar el pegante que tienen los muebles, en cuanto a la materialidad
solo se pueden usar los mismos elementos para que el mobiliario función.
REF. X AMARRE
R E F. X E N C A J E
Estas son unas uniones que funcionan como los tubos de pvc, pero en cobre, en donde se introducen elementos cilíndricos que se ajustan a presión y se arman los distintos muebles que cumplen distintas funciones. Los muebles que se arman con estas uniones logran generar piezas únicas, por medio de un kit.
REF. X PRESIÓN
Esta uniones de dos materiales distintos por medio de dos orifi-cios en las esquinas del bloque de concreto permite darle cierta modularidad a este tipo de mobiliario, el cual se asegura por
medio de unos tornillos que ajustan las patas.
BOCET
ACIÓN Y PROTOTIP
ADO
En cuanto al prototipado se tomaron referentes como las prensas, los clips mariposa y el sistema de tapa de la botella de cerveza glotsh, esto debido a que permiten ejercer agarres por medio de presión a su-perficies y a la vez son desmóntales y desarmables. A continuación se describen un poco mas detallado los prototipos que se fabricaron durante el proceso.
PROTOTIPO # 1
Teniendo varias ideas por medio de los referentes y la bocetación, proseguí a armar unos prototipos iniciales que permitieran dar una aproximación del funcionamiento de la unión.
En este punto era importante solucionar la parte técnica de la unión, es por esta razón que inicialmente se tomo como referente las prensas que tienen un sistema por medio de rosca que van apretando poco a poco dependiendo del grosor de la superficie o tabla. En este prototipo inicial se buscaba comprobar el sistema que podía ser utilizado para la unión permitiendo estabilidad en la estructura.
Este prototipo fue realizado en madera debido a que daba una aproximación en cuanto a resistencia a pesar de que se presentaron varios problemas de apalancamiento, además es un material apto para realizar prototipos rápidos, también se utilizaron elementos tubulares en acero para generar las roscas.
Luego al ver los problemas del prototipo inicial se realizaron unas modi-ficaciones para que la unión permitiera agarrar de forma mas acertada la superficie de la tabla pero para que no se apalancar a esta se le hizo un orificio, al hacerlo, la idea de la unión no se volvió viable debido a que los elementos deben armarse sin ninguna herramienta para así volver el mobiliario como un elemento de fácil armado.
• El prototipo al ser de madera presenta ciertas complicaciones de resistencia.
• Al enroscarse el amarre, la fuerza que se ejerce sobre la unión es mayor y esto hace que se apalanque la superficie.
• El elemento tubular que permite enroscar las piezas se vuelve un elemento importante que permite la efectividad de la unión, en cuanto agarre y resistencia.
• En general mostro debilidad en el anclaje de las piezas, excepto en el prototipo 1.2 debido a que se perforo la superficie.
OBSERVACIONES
Y RESULTADOS
PROTOTIPO # 2
En este prototipo se buscaba aplicar las mejoras de acuerdo con el prototipo anterior, además de hacerlo un poco mejor formalmente. Es por esta razón que el prototipo se planteo como un elemento compuesto en el cual se le van añadiendo las partes
Inicialmente se plantea un tubo con rosca exterior en la cual se le van enroscando las partes en donde se apoyan las superficies, al ser enroscados estos se ajustan, luego se pone la superficies y por ultimo se le enrosca la parte superior para que esta haga presión sobre la superficie.
En cuanto a los materiales de este prototipo se usaron tubos de pvc para hacer las veces de las patas, además de ser el elemento central que une las otras partes, en cuanto a los elementos que hacen presión sobre las superficies fueron hechos en madera.
• La combinación de materiales no es muy eficiente con relación a la eficiencia debido a que entre mayor peso se ejerza sobre la unión, los elementos de madera tienden a resbalarse por el tubo de pvc.
• El elemento para ser mas resistente tiene que tener mayor área de agarre, es por esta razón que el prototipo se hace un poco mas gran-de, pero no se vuelve eficiente en cuanto a la necesidad de buscar que el prototipo sea lo mas pequeño posible para que ocupe menor área y sea mas funcional.
• Las superficies no quedan ajustadas de la forma que se busca.
• Uno de los elementos importantes en cuanto a la eficacia del pro-ducto es que se puedan utilizar elementos reciclados para la creación de los distintos muebles, es por esta razón que el prototipo busca so-lucionar problemas de modularidad para que sea replicable y permita generar las distintas configuraciones de mobiliario.
OBSERVACIONES
Y RESULTADOS
PROTOTIPO # 3
En este momento del proyecto, fue cuando se cambio un poco de dirección a los prototipos, sin perder toda la idea central de los prototipos anteriores. Es por esta razón en la que se hacen inicialmente unos prototipos en madera los cuales agarran las esquinas de las superficies.
Estas uniones esquineras tienen una palanca que hacen un clic sobre la superficie, esta palanca permite generar una presión importante para que esta quede ajustada y pueda resistir de forma adecuada las fuerzas
que se aplicadas. Además en la parte inferior tiene unos orificios para insertar las patas, de esta manera se completa el mobiliario que se esta buscando.
• La palanca que aplica presión sobre la superficie tiene que ser un poco mas larga para que quede ajustado sin ninguna complicación, de esta manera la unión se volvería un poco mas eficiente.
• La unión al ser de madera no presenta estabilidad y tiende a desba-ratarse por las fuerzas que se aplican.
• En cuanto a tamaño puede ser un poco mas grande para que este permita mayor estabilidad y resistencia.
• Las uniones deben tener refuerzos internos, en este caso hechos en fomi, para que permitan generar una especie de resorte, y logre crear una mayor presión, además de volverse un refuerzo que no deja que el material de la superficie se dañe.
OBSERVACIONES
Y RESULTADOS
PROTOTIPO # 4
Luego se le volvió a dar un cambio a los prototipos en donde se tomo como referente las prensas. En este prototipo se utilizo una unión esquinera en la cual la pata se enrosca por medio de la unión, atravesándola y generando un presión sobre la superficie de la tabla.
Este prototipo esta hecho en cold roll para generar una mayor resistencia en la unión gracias a la materialidad, a pesar de ser esta un poco delgada para su función.
Este prototipo busca solucionar el tema estructural y funcional de la unión en conjunto con el mueble.
• Al ser el cold roll un poco delgado al aplicarse la presión este tendía a deformarse, doblándose hacia abajo.
• En cuanto a la estabilidad del objeto se presentaron ciertos proble-mas debido a que las patas no tenían suficiente agarre sobre la unión, además la enroscada de estas no eran suficientemente estables debi-do a la combinación de materiales.
• En la fabricación del las uniones quedaron residuos del material que no permitían un adecuado uso sobre las superficies, esto se da debido a la mala mano de obra del fabricante.
• A pesar de que se generaba un sistema de resorte que era favorable para el agarre, con el uso y el tiempo terminaba deformándose com-pletamente el material .
OBSERVACIONES
Y RESULTADOS
PROTOTIPO # 5
El siguiente prototipo tenia en consideración el grosor del material, para esto se utilizó el cold roll con un mayor grosor al prototipo anterior; uno de 2 y 3 mm lo que permitieron lograr una mayor estabilidad en la unión.
Además de que su funcionamiento fuera el mismo sin generar el resorte. En cuanto a la forma de seguir subiendo y armar las repisas implemente dos tipos de uniones que se añaden depen-diendo del uso, una es una placa que abraza la unión principal y se aprieta,
la otra se introduce por medio de una ranura; la pata solo se inserta y esta se estabiliza por medio del mismo peso de los elementos que se encuentran arriba ( al igual que apoyar una mesa sobre el piso, solo que esta queda ajustada).
• Al ulilizar el sistema de rosca el nivel de altura puede ser ajustado, esto quiere decir que en caso de un desnivel y/o diferentes alturas de las patas, la pieza permite graduar el nivel que requiera el espacio.
• Sin embargo, la pieza al no tener un tope el elemento que enrrosca sigue derecho.
• Este prototipo resitio peso hasta 90 kilos, simplemente utilizando tablas standar y patas de balso.
OBSERVACIONES
Y RESULTADOS
PROTOTIPO # 6
Para el prototipo final se tomó elementos anteriormente explicados como la materialidad, el grosor y la parte funcional de la prensa, con ciertas modifi-caciones como es el tamaño de la unión.
Esta se redujó a la mitad y se pusó aún más hacia la esquina, de esta forma la pieza ocupa menos espacio y permite liberar la superficie de trabajo. Se agregó la tuerca que ayuda a ajustar y graduar el mueble dependiendo de
la inclinación del piso. Esta misma tuerca a su vez permite unificar la logitud de las patas, bien sea una más larga o más cortas estas se pueden graduar y asi igualar.
11 cm 9 cm 1,8 cm 4,5 cm 0,2 cm 2,6 cm 3,5 cm 3,9 cm 2 cm 5 cm 10 cm 0,3 cm 11 cm
PLANOS
•La posibilidad de no solo crear mobiliario ortogonal, si no también armar cerchas o formas orgánicas.
•La creación de un segunda pieza recta que permita que el agarre no solo sea en las esquinas y así poder variar las profundidades de la repisas y de más.
•Ampliar las posibilidades de los diámetros de las patas que se pueden utilizar creando una pieza adicional que permita variar la dimensiones y formas. Es decir poder utilizar desde patas cuadradas hasta redondas de diferentes grosores.
•La creación de una pieza adicional que permita agregar un espaldar a la silla.
•En cuanto a la fabricación, se plantea como un elemento en acero inoxidable, de esta forma se garantiza que la pieza primero sea más resis-tente. Esto por medio de inyección con un molde, de esta forma se entienda como una pieza completa y asi reduzca los costos de fabricación.
Sobre el producto es importante resaltar que no es un producto terminado, pero si un punto de partida importante que logro encaminar y abrirme una oportunidad para desarrollar sobre el mobiliario y mas específicamente las uniones. Sin embargo las correcciones sobre este primer prototipo de alta va desde el uso del material hasta el punto de industrializar el producto.
Entrando en un punto mas especifico sobre mejoras inmediatas es la fabricación de las piezas, para crearlas se necesito un artesano y a pesar de que las piezas son funcionales tiene imperfecciones en el acabado por lo tanto es mejor fabricarlas de manera industrial en donde se ahorran costo, tiempos y se mejora la calidad del producto final.
En cuanto al uso y armado de los muebles con la unión los usuarios los arman de acuerdo a sus necesidades, con relación a materialidad, medidas o simplemente por gusto.
Se pueden presentar problemas en cuanto al numero de vueltas que toca dar para enroscar la pieza a la superficie y que esta quede ajustada, esto pasa por ser un ele-mento hecho a mano, si se fabrica industrialmente permite que la rosca pueda ser un poco mas separada para que permita menos giros, además de que facilita el armado. En lo personal este proyecto me permitió trabajar un tema que me interesara y de cómo se podría aproximar al mundo del mobiliario de acuerdo a las necesidades de los usuarios. Es por esta razón que me enfoque en las uniones como unos elementos versátiles que buscan dinamizar los espacios. Y poder tener una curva de aprendizaje que me permite crear relación con otros profesionales que me den consejos, y con-sultorías con temas relacionados con el proyecto permitiendo tener otros puntos de vista que lograron crear otras herramientas para hacer el proyecto efectivo.
CONCLUSIONES
Proyecto de Grado Dirigido por Christiaan Job Nieman Janssen Corrección y Redacción Sergio Martínez Prototipos Metálicos Cesar Unibio Renders Federico Beltrán Ayuda Adicional Hugo Plazas
CREDITOS
Definic. (2008). Definicion.de. Retrieved Noviembre 1, 2014, from Definicion.de: http://definicion.de/union/
Martí Carné, X. (2014). Uniones Fijas y Uniones Desmontables. Retrie-ved Octubre 20, 2014, from XMCARNÉ: www.xcarne.com/blog-tec-nico/uniones-mecanicas/
Home Designing. (2013, Diciembre). Joins. Retrieved Noviembre 10, 2014, from Home Designing: www.home-desinging.com/2013/12 New Chair. (2013, Octubre). Retrieved Noviembre 10, 2014, from Design Aholic: www.designaholic.mx/photo/new
