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Microbiologia Industrial FERMENTACIONES Alicia

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(1)

ì

ALICIA HERNANDEZ

C O L A B O R A D O R E S

(2)

CONTENIDO

Prólogo... ix Pr e s e n t a c ió n... x i GENERALIDADES Objetivos ... 2 ANTCÇB3ENT1S HjglpRlCO S ... , ... 3

La era antes de Pasteur ... i

Louis Pasteur y sus investigaciones ... 4

La era después de Pasteur ... 5

Las levaduras... 7

Los mohos ... g 1 -a* hartonas ... 8

Ejercicios de autoevaluación... 9

Fuentes y lecturas recomendadas ... 11

Catxiutoi: EL MANEIO DE LOS CULTIVOS M O O B IO IÓ G IC O S Objetivos ... 14

IN l-K Q P U C C lÓ N —... • . ■ . . * 1 3 El aislam ien to de m icroorganism os ... 16

Los cultivos puros y los mixtos ... 16

Las técnicas para obtener cultivos puros ... 17

La siembra en placas de Petri por rayado ... 17

La siembra en placa vertida ... 17

Las diluciones en serie ... 1S La desecación ... 19

La congelación... 20

La congelación ordinaria ... 20

La congelación ultrafria ... 20

La congelación con nitrógeno líquido ... 21

Ul r of i l i zadán. * . . . . a . .____ 21

XV

(3)

La fuente de energía ... 22

La fuente de carbono ... 22

La fuente de nitrógeno ... 23

Las fuentes de otros elementos ... 2á LOS REQUERIMIENTOS AMBIENTALES ... 24

La preparación pe medios de cultivo ... 25

Los tipos de medios de cu ltiv o s... 25

El medio sintético ... 25

El medie complejo ... 25

La formulación áe medios de cultivo - ... 26

U.£REFAKAa(>N.D£LiMX:ULQ-.^..,..^^x...^^., ^ ^ . . . . 2Z Las etapas para preparar el inoculo ... 27

La recuperación de la cepa ... 27

El crecimiento en un medie de cultivo sólido ...____ 28 El crecimiento en un medio de cultivo liquido ... 28

Los aspectos por considerar en la preparación del in ó cu lo ... 28

La cantidad de inóculo ... 2& La concentración de microorganismos... 28

Ejercicios de autoevaluación... 31

Fuentes y lecturas recomendadas ... 33

Guxtub3: LAS FERMENTACIONES UÜfCltVOS . . . ♦ • * ... 36

37 El concepto bioquímico de fermentación ... 37

El concepto microbiológico de fermentación ... 38

I a r i asificactO n df. i ¡ns procesos df ffrmfntA< TQm ... 38

Los productos finales de la fermentación ... 39

El oxígeno en el proceso de fermentación ... 39

Las rutas bioquímicas de las fermentaciones ... 40

Laglucólisis ... 40

F1 rielo de Krebs ... 41

Los fh rm fn tad o rrs ... 42

El matraz erlenmeyer ... 43

El reactor de tanque agitado ... 43

El sistema de agitación ... 44

Las placas deflectoras ... 45

Los dispositivos de adición, extracción v control ... 45

El sistema de aireación ... 45

Los sistemas de transferencia de calor ... 45

El reactor d e elev ación con aire 46 El reactor de d isco rotatorio ... 46

LOS SISTEMAS DF. FERMENTACIÓN ... 47

La curva de crecimiento de un microorganismo ... 47

La fase de latericia ... 47

La fase logarítmica o exponencial ... 47

XVI

(4)

La fast’ estacionaria 48

El efecto de la concentración del sustrato sobre la velocidad de crecimiento . . . 48

Algunos términos relacionados con la ecuación de Monod ... 48

La ecuación de Monod ... 49

El cultivo en lote ... 50

El cultivo continuo ... 50

El quimiostato ... 51

El turbidostato ... 52

El sistema de flujo tapón ... 52

Las ventajas y las desventajas del cultivo continuo en relación con el cultivo en lote ... 53

I A RFC I TPFRAClO V Y 1 A Pl FRIFIC A n ^ V I OS PROni IfTTK ... ... 53

La separación liquido-sólido ... 54 La filtración ... 54 La centrifugación ... 55 La floculación y la flotación ... 56 La desintegración celular ... 56 La extracción líquido-líquido ... 56 La cristalización... 57 La cromatografía ... 57

Ejercicios de autoem luación... 59

fuentes y lecturas recomendadas... 61

cuítalo 4: LOS PRODUCTOS LÁCTEOS Objetivos ... 64

In tr o d u c c ió n... 65

ElYOGUR ... 66

Definición ... 66

Historia ... 67

Los tipos de yogur ... 67

El proceso de elaboración del vogur batido ... 68

La ntaieria prinui ... 68 La estandarización ... 68 La homogeneización ... 69 La pasteurización ... 69 El enfriamiento pospasteurización ... 70 La inoculación y la fermentación ... 70 El enfriamiento posfermentación ... 70

La agitación y la adición de frutas ... 71

El em paque... 71

El proceso de elaboración de yogur firme ... 71

La producción de "yogur" en forma casera ... 71

La microbiología y la bioquímica de la fermentación del yogur ... 72

Aspectos nutricionales del yogur ... 73

LOSOUtSOS ... 74

Las características del queso ... 74

_______ XVII

(5)

Los tipos de q u e so s... 74

El proceso general de elaboración de quesos ... 75

La materia prima y la estandarización ... 75

La pasteurización ... 76

La inoculación y ¡a fermentación ... 76

La coagulación ... 77 El desuerado o escurrimiento ... 77 El moldeo y el prensado ... 78 El salado ... 78 La maduración ... 78 L a n a t i l l a ... 80 Definición ... §0

El proceso de elaboración de la natilla ... 80

La materia prima y la estandarización ... 80

La homogeneización ... 80 La pasteurización ... 80 La inoculación y la fermentación ... 81 El enfriam iento... 81 El em paque... 81 El suero de queso ... 81 Los PROB1ÓT1COS ... 82

Las ventajas del uso de los productos probióticos ... 82

Los requisitos de los microorganismos probióticos ... 83

Ejercicios de autoew luaáón... 85

Fuentes y lecturas recomendadas ... 87

úpjhifa 5 LOS EMBUTIDOS FERMENTADOS Objetivos ... 90

INTRODUCCIÓN... 21

LOS EMBUTIDOS FERMENTADOS ... 92

El PROCESO GENERAL DE ELABORACIÓN DE UN EMBUTIDO FERMENTADO ... 22

La selección de la carne y la grasa ... 94

La co n g elació n ... 94

El picado de las materias primas ... 94

La adición de otros ingredientes ... 95

La adición del cultivo iniciador ... 95

El embutido. ^ ^ ^ ^ . ^ . 96 La fermentación y el ahumado ... 96

El secado ... . ... 22

LA MICROBIOLOGÍA Y LA BIOQUÍMICA PE LA FERMENTACIÓN DE EMBUTIDOS ... 97

El proceso de fermentación de los embutidos ... 97

Los microorganismos involucrados en el proceso de fermentación de los embutidos ... 98

El .desarrollo del color e n lo s em bu tid os., « ______ «....»...____ IDO Los ERQCESQS ESPECIFICOS D£BJiBÜlL\QÚN±)E DOS lili El salami duro ... ., ...« . . , ,... 101

El peppenm i... 102

XVIII

(6)

Ejercicios de autoevaluación . ..

Fuentes y lecturas recomendadas

103 105

CwMot: LAS BEBIDAS ALCOHÓLICAS

In tro d u c c ió n... 109

F1 alcohol Phlirn nn es solo una bebida 109 Los tipos de bebidas alcohólicas ... 110

Los microorganismos termentadores ... 112

La CERVEZA ... 113

Las materias primas ... 114

La malta ... 115

Los adjuntos ... 116

El lúpulo ... 116

La levadura ... 117

El a g u a... 117

El proceso de elaboración de la cerveza ... 118

La molienda de la malta ... 118

La macerarían ... 119

La filtración ... 120

_ J 2 1 La separación de precipitados (Whirlpool) ... 122

El enfriamiento del mosto ... 122

La aireación del mosto y la inoculación de la levadura ... 122

La fermentación ... 123

La separación de la levadura ... La maduración ... 125 125 La filtración y la carbomtación de la cerveza ... 126

El llenado y la pasteurización ... 128

El deterioro de la cerveza ... 128

El deterioro microbiológico ... 128

El deterioro químico ... 129

129 Los últimos desarrollos tecnológicos... 129

En nuestro país ... 130

El vino ... 130

Las materias prim as... 132

La uva ... 132

La levadura ... 134

El proceso de elaboración del vino ... 135

La vendimia ... 135

La eliminación de ¡os tallos y las ramas. Trituración ... 136

El prensado déla uva ... 137

El tratamiento del mosto de uva ... 13Z La fermentación ... 139

El trasiego del v in o... 143 La maduración de los mim . . . ___1M

________ XIX

(7)

La clarificación y la filtración ... 144

El embotellado ... 145

Otros vinos ... 146

Los vinos de postre ... 146

Los vinos espum osos... 146

Los defectos y las enfermedades del v in o ... 148

En nuestro país ... 150

Ejercicios de autoei<aluación... 151

Fuentes y lecturas recomendadas ... 153

cwirt.7 LA PRODUCCIÓN DE VINAGRES Y VEGETALES FERMENTADOS Objetivos ... 156

In tr o d u c c ió n ... 157

La p rod u cción de v in ag re ... 158

Aspectos generales ... 158

El proceso de elaboración de vinagre a partir de frutas ... 159

La preparación de la fr u t a... 160 El tratamiento térmico ... 160 La inoculación ... 160 La fermentación alcohólica ... 160 La eliminación de la levadura ... 161 la fermentación acética ... 161 La pasteurizaáón ... 162

Los métodos para obtener vinagre ... 162

El método de Orleans ... 162

El método de la acetificación sumergida ... 163

El repollo ácido o sauerkraut ... 164

El acondicionamiento ... 165 El picado ... 165 La adición de sal ... 165 El prensado ... 166 La fermentación láctica ... 166 El tratamiento térmico ... 166 El empacado ... 166 Los encurtidos—... 167 El acondicionamiento ... 1ÉZ La prcfmración de la salmuera ... 168

La fermentación de los vegetales ... 168

Las operaciones postenores a la fermentación ... 168

La preparación del medio ... 169

La mezcla de iv¡(e tales con el medio preparado ... 169

El empaque y el enfriamiento ... 169

Ejercicios de autoevaluación... 171

Fuentes y lecturas recomendadas ... 173

XX

(8)

Optobe: LA PANIFICACIÓN

Objetivos ... iNrrRonirrrií'W ...

176 177 LOS INGREDIENTES UTILIZADOS

EN LA ELABORACIÓN DEL PAN ... 178

La levadura ... 178 La harina de trigo ... 179 _ m El azúcar ... 181 El agua ... A-iI ... 182 La grasa ... 182 Otros ingredientes ... El proceso de elaboración del p a n ... La reconstitución de la levadura ... F1 mpyrladn o el amasado ... 182 182 182 183 í j i ferm entación... 183

El cortado y el formado de la masa ... 184

El horneado ... 184

Ejercicios de autoevaluación... Fuentes y lecturas recomendadas ... ■ ■ ■ — 187 189 c*/Wo9 LA PROTEÍNA UNICELULAR Y OTROS PRODUCTOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Objetivos ... 192

Introducción 193 La p rod u cción de p roteín a u n ic e lu la r ... 193

La selección de microorganismos para producir la P U C ... 194

El valor nutricional y la calidad de la PUC ... 195

La digestibilidad ... La condición de patógeno y la toxiadad ... La velocidad de creamiento específico ... El sustrato utilizado ... Las condiciones del m ed io... 196 196 196 1% 196 197 La forma de crecimiento del microorganismo ... 197

La recuperación de la PUC ... 197

El proceso general de elaboración de la PUC ... 197

La materia prima ... 198

La inoculación y la fermentación ... 198

La recuperación del producto ... 198

Los usos de la PUC ... 199

Las ventajas y las desventajas de la PUC ... 199

Las ventajas ... 199

Las desventajas... 200

La producción de hongos comrstjbi.e s ... 201

La producción de setas u hongos de sombrero ... 201

La producción de hongos por fermentación en sustrato sólido ... 202

________ XXI

(9)

La producción de ácidos o r g á n ic o s... 204

El ácido cítrico ... 204

El ácido glucónico ... 204

El ácido lá ctico ... 205

L a p rod u cción de am inoácidos ... 205

UrRODUCClÓN DE ENZIMAS ... >... M La obtención de la fructosa y la glucosa, a partir del almidón ... 208

1.a lirupfarrión ... 208

L a^ acariñ cad ón -.... ^ =___ 208 La isomerizarión ... 2Q§ Ejercidos de autoevaluación... 211

Fuentes y lecturas recomendadas ... 213

C**futo io: EL TRATAMIENTO BIOTECNOLÓGICO DE L05 DESECHOS SÓLIDOS Y LAS AGUAS RESIDUALES Objetivos ... 176

In tr o d u c c ió n... 217

Fundam entos te ó ric o s ... 2J8 El proceso aerobio de biodegradadón ... 219

La biodegradadón de los carbohidratos ... 220

La biodegradadón de los triglicéridos ... 220

La biodegradadón de las proteínas ... 220

La biodegradadón de ¡a lignina ... 221

El proceso anaerobio de biodegradadón ... 221

La hidrólisis ... 222

La acidogénesis ... 222

La acetogénesis ... 222

La metanogénais ... 223

El impacto de la materia blodegradable en el ambiente ... 223

LOS TRATAMIENTOS DE DESECHOS SÓLIDOS BlODECRADABl.ES ... 224

Los tratamientos aerobios de desechos sólidos biodegradables: compostajes . ■ 225 Las tecnologías industriales de compostaje ... 228

Las técnicas artesanales de biodegradadón ... 229

Los tratamientos anaerobios de desechos sólidos biodegradables ... 230

Las condiciones ¡meas y químicas del proceso... 231

Las etapas del proceso biffeico ... 231

LOS TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES ... 232

Los tratamientos aerobios de aguas residuales ... 235

Riego ... 235

Biomasa inmovilizada... 236

Lodos adivados ... 238

Los tratamientos anaerobios de aguas residuales ... 239

Reactores de lecho f i j o ... 240

Reactores de lecho expandido . . . . ... 240

Biorreactor de flujo ascendente con lecho de lodo ... 240

O tra s co n sid eracio n es ... 241

Ejerddos de autoevaluación... 243

Fuentes y lecturas recomendadas ... 245

A nexos... 247

RESPUESTAS A LOS EJERCICIOS DE AUTOEVALUACIÓN ... 251

XXII

(10)

Elementos didácticos de apoyo

Cuadro 1.1; Algunos tipos de levaduras utilizadas industrialmente... 7

Cuadro 1-2: Algunos ejemplos de mohos utilizados industrialmente... 8

Cuadro 1.3: Algunos ejemplos de bacterias utilizadas industrialmente 8 Cuadro 2.1: Algunas colecciones microbianas en el mundo... 18

Cuadro 22: La composición promedio de Pharmamedia... 23

Cuadro 23: Algunos factores de crecimiento requeridos por los microorganismos... 24

Cuadro 2.4: La composición de un medio sintético... 25

Cuadro 15: La composición de un medio com plejo... 26

Cuadro 2.6: La composición promedio típica de los microorganismos... 26

Cuadro 3.1: Algunos compuestos de interés comercial producidos por fermentacián... 39

Cuadro 4.1: La composición promedio de la leche de vaca ... 65

Cuadro 4.2: Ejemplos de quesos madurados y frescos... 75

Cuadro 4.3: Diferentes tipos de queso y sus cultivos iniciadores ... 76

Cuadro 4.4: La composición promedio del suero de q u e s o ... 82

Cuadro 5.1: Algunos embutidos fermentados (secos y semisecos) ... 93

Cuadro 5.2: Algunos microorganismos utilizados en la obtención de fermentación embutidos fermentados... 99

Cuadro 6.1: Ejemplos de clasificación de las bebidas alcohólicas ... 111

Cuadro 6.2: Los principales congenérieos presentes en las bebidas alcohólicas .. 111

Cuadro 6.3: Distintos tipos de cerveza en el mundo: sus nombres y características... 114

Cuadro 6.5: Los parámetros recomendados para las uvas destinadas a la elaboración de vinos . . . ... 134

Cuadro 6.6: Algunos agentes utilizados en los procesos de clarificación y filtración de v i n o ... 145

Cuarlm fi.7:____I m dpfprtrw del v in o ... 148

Cuadro 6.8:____Las enfermedades del v in o ... 149

Cuadro 7.1: La clasificación de los vinagres, con base en la materia p rim a 159 Cuadro 7.2: Los tiempos de fermentación para diferentes vegetales... 168

Cuadro 73: La formulación de un medio para encurtidos... 169

Cuadro 8.1: La formulación del pan cuadrado ... 178

Cuadro 8.2: La composición química de algunas m elazas... 178

Cuadro 8.3: La composición química aproximada del grano de trig o... 180

Cuadro 8.4: La composición de la harina de trigo con diferentes grados de extracción... 180

Cuadro 8.5: La clasificación y aplicación de las harinas de trigo, de acuerdo con el contenido de proteínas... 180

Cuadro 9.1: Algunos microorganismos utilizados para la producción de PUC y los sustratos en los que crecen ... 195

Cuadro 9.2: Las características que se deben considerar al seleccionar el microorganismo para producir P U C ... 195

_______ XXIII

(11)

Cuadro 9.3: Cuadro 9.4: Cuadro 9.5: Cuadro 10.1: Cuadro 10.2: Cuadro 103: Cuadro 10.4: Cuadro 10.5: Cuadro 10.6: Cuadro 10.7: Cuadro 10.8: Cuadro 10.9: Cuadro A.10.1: Cuadro A.10.2: Cuadro A. 10.3: Diagrama 3.1:

El contenido proteico de varias fuentes ... 199

Algunos hongos comestibles ... 201

Enzimas de interés industrial obtenidas por fermentación... 207

La clasificación de los desechos biodegradables... 217

Las condiciones recomendables de) sustrato para el proceso de compostaje ... 225

Las características deseables de la composta... 227

El contenido de las compostas que producen buen rendimiento de sorgo... 227

Las concentraciones máximas permitidas de metales pesados en la composta (en países de la Unión Europea)... 228

La productividad de biogás, según la materia prim a... 232

La frecuencia mínima de muestreo y los análisis para aguas residuales de tipo ordinario y especia)... 233

Los límites máximos permisibles para el vertido de aguas residuales en el alcantarillado o en cuerpos de a g u a 234 Comparación entre los procesos aerobios y anaerobios de depuración de aguas residuales ... 235

Los límites máximos permisibles para el vertido de aguas residuales al alcantarillado sanitario... 247

Los límites máximos permisibles para el vertido de aguas residuales en cuerpos de agua... 248

Las concentraciones máximas permisibles de contaminantes por tipo de actividad... 249

Las principales partes de un reactor de tanque agitado... 44

Las placas deflectoras en un reactor de tanque agitado... 45

Los sistemas de transferencia de calor en un reactor de tanque agitado... 46

Un reactor de elevación con aire ... 46

Un reactor de disco rotatorio ... 46

El sistema de fermentación de tipo quimiostato... 51

Un reactor de flujo tapón ... 53

El filtro p re n sa ... 54

El filtro rotatorio ... 55

La centrífuga de d isc o s... 56

Una máquina para picar la ca rn e ... 95

Un molino de m alta... 118

Los maceradorcs involucrados en la infusión con doble macerador 119 Un lauter... 121

Una olla de ebullición... 121

Un uni tan qu e... 123

Dos tipos de filtros utilizados para clarificar la cerveza... 127

Una prensa horizontal de tomillo ... 137

Una cuba de madera para la fermentación y la maduracián del vino ... 140

Un tanque de fermentación de acero inoxidable para la fermentación y la maduración del vino ... 140

Sección longitudinal de un tanque rotatorio (Roto-tank) ... 143 Diagrama 32: Diagrama 3.3: Diagrama 3.4 Diagrama 3.5 Diagrama 3.6 Diagrama 3.7 Diagrama 3.8 Diagrama 3.9 Diagrama 3.10: Diagrama 5-1 Diagrama 6.1 Diagrama 6.2 Diagrama 6.3 Diagrama 6.4 Diagrama 6.5 Diagrama 6.6 Diagrama 6.7 Diagrama 6.8 Diagrama 6.9: Diagrama 6.10: xxrv

Copyrighted material

(12)

Diagrama 7.1: El acetificador Frings... 164

Diagrama 7.2: Un cavitador... 164

Diagrama 10.1: Lechos sumergidos ... 237

Diagrama 10.2: El sistema de filtro por g o te o ... 237

Diagrama 10.3: Los sistemas de incorporación de aire en procesos con lodos activados... 238

Diagrama 10.4: Un biorreactor de fosa (Cía. ICI) ... 238

Diagrama 10.5: Un biorreactor de torre (Cía. Bayer)... 239

Diagrama 10.6: Un biorreactor de lecho fijo ... 240

Diagrama 10.7: Un biorreactor de lecho expandido ... 240

Diagrama 10.8: Digestor anaerobio de flujo ascendente, con capa de sedimento . . . 241

Esquema 2.1: La clasificación de los microorganismos, con base en la fuente de energia que u tilizan... 22

Esquema 3.1: La secuencia de reacciones de la glucólisis... 41

Esquema 3J2: El ciclo de Krebs... 42

Esquema 3.3: Los sistemas de operación de cultivo continuo... 51

Esquema 4.1: Las etapas del proceso de elaboración del yogur b a tid o ... 68

Esquema 4.2 Las etapas del proceso de elaboración del q u e s o ... 75

Esquema 4.3: Las etapas del proceso de elaboración de la natilla ... 80

Esquema 5.1: Clasificación general de los embutidos con base en rl tratamiento térmico... —____ _____ 92 Esquema 5.2: Las etapas del proceso general de elaboración de un embutido fermentado... 94

Esquema 5.3: La formación de los compuestos responsables del color en los embutidos ... lili Esquema 5.4: Las etapas del proceso de elaboración del salami d u ro ... 101

Esquema 5.5: Las etapas del proceso de elaboración del pepperoni ... 102

Esquema 6.1: Las etapas del proceso general de elaboración de la cerveza ... 118

Esquema 6.2: Una linea de llenado de botellas ... 127

Esquema 6.3: Las etapas de los procesos de elaboración de los vinos blanco y tinto ... 135

Esquema 6.4: La producción de champán en grandes recipientes... 147

Esquema 7.1: Las etapas del proceso de elaboración de vinagre a partir de una fruta ... 159

Esquema 7.2: Las etapas del proceso de elaboración del sauerkraut... 165

Esquema 73: Las etapas del proceso de la elaboración de un encurtido fermentado... lóZ Esquema 8.1: Las etapas del proceso de elaboración de pan ... 182

Esquema 9.1: Las etapas del proceso de elaboración de proteina unicelular para alimentación a n im a l... 198

Esquema 9.2: Las etapas del pnyeso de elaboración de tempe ... 203

Esquema 93: Las etapas para la obtención de jarabe de fructosa a partir de almidón, por medio de enzimas ... 209

Esquema 10.1: El reciclaje de materiales en la naturaleza... 218

Esquema 10.2: El flujo de materiales en la sociedad de economía lin ea l... 219 Esquema 10.3: El flujo de materiales en una economía de recirculadón

de materiales, en la que el entorno social y natural son congruentes 219

________XXV

(13)

Esquema 10.4: La secuencia de biodegradadón de productos

por diferentes microorganismos... 222

Esquema 105: La formarión de gas metano mediante biodegradadón anaerobia . . 223

Esquema 10.6: Las etapas del tratamiento anaerobio bifásico de desechos sólidos . 232 Esquema 10.7: Las etapas del tratamiento biológico de aguas residuales... 234

Figura 2.1: La siembra en placa de Petri por rayado... 17

Figura 2.2: La siembra en placa vertida ... 17

Figura 2.3: El equipo utilizado para resiembra ... 19

Figura 3.1: Algunos productos que se pueden formar a partir del piruvato 40 Figura 3.2: Erlenmeyers utilizados en procesos de fermentación... 43

Figura 3.3: Los tipos de paletas utilizados en los impulsores... 45

Figura 4.1: Un cultivo de microoiganismos para la preparadón de yogu r 70 Figura 4.2: El corte de la cuajada del coágulo en la fabricadón de q u eso s 77 Figura 43: La perforación de quesos para el desarrollo de hongos... 79

Figura 6.1: La espiga y el grano de cebada... 115

Figura 6.2: La inflorescenda femenina del lúpulo... 116

Figura 6.3: El radmo de unas y la u v a ... 132

Figura 7.1: Un densímetro o hidrómetro ... 168

Figura 8.1: Las partes de un grano de tr ig o ... 179

Figura 10.1: Las dimensiones recomendables de cúm ulos... 225

Figura 10.2: Máquinas para voltear cúmulos de composta ... 229

Figura 10.3: La segmentadón de una vermicompostera... 230

Fotografía 3.1: Un reactor de tanque agitad o... 44

Fotografía 6.1: Diferencia entre el vino clarificado y sin clarificar... 144

Gráfico 1.1: La reladón entre el comportamiento de la concentradón celular (crecimiento) y la concentración de metabolitos, a través del tiempo 7 Gráfico 3.1: La curva de crecimiento de un microorganismo... 47

Gráfico 3.2:_____El efecto de la concentración de sustrato limitante sobre la veloddad de crecimiento de un microorganismo... 49

Gráfico 4.1: La influenda de la temperatura sobre la proporción de las espedes al final de la fermentación, en un cultivo de yogur . 73 Gráfico 4.2: La influencia de la cantidad de inóculo y el tiempo sobre la propordón de las especies al final de la fermentación, en un cultivo de yogur ... 73

Gráfico 6.1: Ejemplo de una curva de maceradón ... 121

Gráfico 6.2: Ejemplo de una curva de fermentación para la cerveza la g e r... 125

Gráfico 10.1: La evolución promedio de la temperatura de desechos biodegradables, tratados por compostaje (en un cúmulo de cincuenta centímetros de a ltu ra )... 226

llustradónó.l: Vista parcial del cuarto de cocimiento... 122

Ilustración 6.2: Unitanques de fermentadón y maduración ... 124

llustradón 6.3: Dos tipos de filtros utilizados para clarificar la cerveza... 126

Ilustración 6.4: Sección de la línea de llenado de latas . . . ___ 128 ilustración 6,5 ; Una linea de embotellado de vino , , , _____________ __ ,____140 llustradón 9.1: Agaricus btsporus... 202

XXVI

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CAPÍTULO 1

GENERALIDADES

S u m a r i o

Antecedentes históricos

Los microorganismos utilizados industrialmente

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OBJETIVOS

a) Explicar qué es la microbiología industrial.

b) Describir el campo de aplicación de la microbiología industrial. c) Explicar el origen y el desarrollo de la microbiología industrial. d) Explicar la importancia de las investigaciones de Louis Rasteur en

el campo de la microbiología industrial.

e) Reconocer la importancia de los microorganismos en los proce­ sos industriales.

2

M i c r o b i o l o g í a i n d u s t r i a l / M ic ia He r n á n d e z

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A

ntecedentes

h istó r ic o s

La historia de la microbiología industrial es muy amplia; se desarro­ lla en muchos escenarios y en las manos de grandes maestros de la investigación. Es sorprendente conocer la forma en que los seres hu­ manos incursionaron en el mundo microscópico y cómo, a partir de ese momento, el desarrollo de esta área de la microbiología crece a un ritmo cada vez mayor.

Esta sección es un complemento del Capítulo 1 del libro Introducción

a la microbiología, de García (1995). Se recomienda estudiar el capítulo indicado y, con base en ese material, realizar la siguiente actividad.

Confeccione una lista de los acontecimientos de la historia de la microbiología, que se encuentran directamente involucrados

con el área de la microbiología industrial.

Muchos investigadores han contribuido al desarrollo de la microbiolo­ gía industrial; sin embargo, el francés Louis Pasteur (1822-1895) es con­ siderado el más exitoso, por sus relevantes aportes, principalmente, en el campo de los alimentos y en el de la medicina (con el descubrimien­ to de los microorganismos causantes de ciertas enfermedades y la for­ ma de controlarlos). Con base en las investigaciones de Pasteur, se es­ tudiará la historia de la microbiología industrial en tres etapas:

a) La era antes de Pasteur

b) Louis Pasteur y sus investigaciones c) La era después de Pasteur.

En este apartado, se proporcionará una visión general, ya que el de­ sarrollo de los procesos de fabricación de determinados productos, como el vino, la cerveza o el queso, será analizado en los próximos capítulos.

m m o i : G e n e r a lid a d e s 3

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La era antes de Rasteur

En la antigüedad, el ser humano no tenía idea de la existencia de microorganismos, sin em­ bargo, los utilizaba para su beneficio: se repor­ ta el consumo de cerveza, vino y queso, cuya fabricación se inició de forma más bien acci­ dental. La cerveza es el primer producto -del que se tiene información- obtenido a partir de la transformación, por microorganismos, de un sustrato. Su elaboración se originó alrede­ dor del año 6000 a.C. en la civilización sume- ria. Dos mil años después, en el año 4000 a.C., los egipcios también preparaban esta bebida; además, utilizaban la levadura de la cerveza como agente para esponjar el pan, por su capa­ cidad de producir dióxido de carbono (C 0 2). La fabricación de queso data del año 2000 a.C. y se menciona en el Antiguo Testamento.

Ya para el siglo XIV a.C., el hombre sabía ela­ borar y destilar bebidas alcohólicas, a partir

de fermentaciones de granos de cereales. De ahí en adelante y hasta el año 1700, los avan­ ces en este campo fueron lentos pero significa­ tivos; entre ellos, se pueden citar la produc­ ción de yogur, vinagre y otros alimentos fer­ mentados, provenientes de la cultura oriental principalmente.

En 1663, el biólogo holandés Antony van Leeuwenhoek (1632-1723) inventó el micros­ copio y, por medio de este instrumento, descu­ brió la existencia de los microorganismos. A partir de esa fecha, todo cuanto caía en sus ma­ nos era objeto de observación; sin embargo, no logró descifrar los efectos y las utilidades de los microorganismos, incógnitas que permane­ cieron sin resolver por dos siglos más.

Louis Pasteur y sus investigaciones

En 1837, tres investigadores (Cagniard de la Tour, Schwann y Kützing) detectaron median­

te el microscopio -en forma simultánea, pero independíente- la presencia de microorganis­ mos en la espuma de la cerveza. Los microor­ ganismos observados eran levaduras en el pro­ ceso de germinación, lo cual les indicó que es­ taban vivos y los relacionaron con la produc­ ción de la cerveza. Denominaron la levadura

Saccharomyces (hongo del azúcar), por su capa­ cidad de convertir el azúcar en alcohol. A pe­ sar de ese descubrimiento, fue Louis Pasteur quien demostró al mundo la utilidad de los mi­ croorganismos para el ser humano, por lo que se le considera el pionero de estos estudios.

La oportunidad de Louis Pasteur de revolu­ cionar el campo de la aplicación de la micro­ biología, se le presentó en Lille (ciudad de cul­ tivadores de remolacha y destiladores de alco­ hol). En las destilerías de este lugar, existía un problema: en unos de los recipientes que con­

tenían el azúcar de remolacha no se estaba produciendo alcohol, mientras que en otros sí. Hasta el momento, se sabía que el azúcar de remolacha era convertido en alcohol, pero no se conocía por cuál mecanismo. Pasteur tomó muestras de los recipientes en los que no se producía alcohol, y encontró que los microor­ ganismos eran diferentes de los responsables de la producción del alcohol. Analizó el con­ tenido de estos recipientes y descubrió que era ácido láctico. Entonces, concluyó que ha­ bía unos microorganismos específicos para la producción de alcohol y otros para la de ácido láctico. Con el fin de solucionar el problema de "contaminación" en las destilerías, Pasteur aconsejó a los industriales evitar la presencia de los microorganismos productores de ácido láctico en los recipientes de producción de al­ cohol; sin embargo, en ese momento, él no sa­ bía exactamente cómo lograrlo.

Otro éxito de las investigaciones de Pasteur consistió en la elaboración de un medio de cul­

tivo artificial para reproducir los microorga­

4 M i c r o b i o l o g í a i n d u s t r i a l ! Al ic ía H e r n á n d e z

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nismos. El acontecimiento lo originó el si­ guiente problema: los microorganismos pro­ ductores de áddo láctico se desarrollaban en un líquido de color grisáceo difícil de estudiar; por lo tanto, ideó un medio de cultivo transpa­

rente con base en azúcar, cal y levadura seca, en el que, después de un tiempo de incuba­ ción, los microorganismos se multiplicaron.

Continuando con sus experimentos, Pasteur detectó que, en algunos casos, no se producía ácido láctico, sino un líquido con un olor a mantequilla rancia, en el que descubrió la pre­ sencia de otro microorganismo: el productor del ácido butírico. De esta forma, confirmó su hipótesis de que se pueden obtener diferentes productos a partir de un determinado sustra­ to, dependiendo del microorganismo que se encuentre en el cultivo. Con este experimen­

to, accidentalmente, también se percató de otro hecho: el aire era perjudicial para esos microorganismos, pues aquellos "bichitos" que estaban en el borde de una gota no se mo­ vían, mientras que los que se encontraban en el centro sí tenían movimiento.

Además, demostró que los microorganismos también eran los responsables de la descompo­ sición de los alimentos y rebatió, en definitiva, la idea de la generación espontánea, por medio de su experimento con un balón con cuello de ganso. Para ampliar la información al respec­ to, se puede consultar el Capítulo I del libro In­

troducción a la microbiología (Garda, 1995).

Un problema similar al de las destilerías se presentó en la producción de vino y de vina­ gre: a veces, el producto obtenido no reunía las características deseadas; Pasteur, con un poco más de experiencia en estos asuntos, rá­ pidamente atribuyó el problema a la presen­ cia de microorganismos ajenos al proceso de interés. Solucionó el problema de los indus­ triales al descubrir que si calentaba el mosto

empleado en la fabricación del vino por deba­ jo de su punto de ebullición, los microorganis­ mos morían y el vino se mantenía sin altera­ ciones. Este proceso dio origen al tratamiento

térmico denominado pasteurización. La pas­ teurización revolucionó el campo de la con­ servación de los alimentos y del control de la contaminación en los procesos de fabricación de diferentes productos.

Los descubrimientos de Pasteur no se detu­ vieron aquí: continuó investigando y hacien­ do aportes fundamentales en el área de la m e dicina; sin embargo, no se mencionarán en es­ ta unidad didáctica, pues no se encuentran dentro de sus objetivos.

El doctor Louis Pasteur es considerado el "pa­ dre de la microbiología industrial", ya que sus investigaciones contribuyeron no solo a mejo­ rar los procesos existentes (que hasta el mo­ mento eran empíricos), sino a crear los ci­ mientos para el desarrollo de un sinfín de in­ dustrias nuevas basadas en el uso de los mi­ croorganismos.

La era después de Pasteur

Hacia fines del siglo XIX, después de las im­ portantes contribuciones de Pasteur, los her­ manos Buchner llevaron a cabo un experi­ mento mediante el cual, accidentalmente, en­ contraron las bases de la bioquímica. Ellos querían conservar inalterado un extracto de le­

vaduras (líquido sin células vivas), entonces, para conseguirlo, le adicionaron una gran cantidad de azúcar, con base en el hecho de que el azúcar sirve como medio para preser­ var algunos alimentos; sin embargo, después de un tiempo notaron -con sorpresa- que el azúcar se transformaba en alcohol. A partir de ese experimento, se iniciaron los estudios sobre los mecanismos de transformación de los compuestos.

cvfn .w i. G en eralid ad es

________ 5

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En el siglo XX, continuó la ola de descubri­ mientos en el área de la microbiología. Desde

1900 hasta 1940, se desarrolló una serie de procesos industriales: la producción de aceto­ na, butanol, glicerol, ácido cítrico, ácido lácti­ co y biomasa. En este último proceso, se recu­ rrió a la rapidez de reproducción de los mi­ croorganismos en comparación con el tiempo que tardan las plantas o los animales para cre­ cer y ser fuentes de proteínas, como opción para suplir de alimento a grandes poblaciones que sufren de hambruna. También, en esos años, se empezó la producción de enzimas, ta­ les como proteasas, amilasas e invertasas; en

1914, se iniciaron las investigaciones para el tratamiento de las aguas negras. Estos avan­ ces reflejan cómo se fue ampliando el ámbito de aplicación de los microorganismos y su ín­ tima relación con la vida del hombre.

La producción industrial de la penicilina (an­ tibiótico) es un hecho ligado a las necesidades del ser humano en ese momento -el trata­ miento de los heridos en la Ií Guerra Mun­ dial-, que marca la historia de la humanidad. En esa época, ya se empleaban los cultivos su­ mergidos y aeróbicos, y se utilizaban termen­ tadores agitados con controles automáticos

(detalles sobre ese tipo de fermentadores se encuen­ tran en el Capítulo 3 de este texto).

De 1960 a 1975 se lograron grandes avances en la producción masiva de enzimas a partir de microorganismos y de jarabes con alto con­ tenido de fructosa por vía enzimàtica. Tam­ bién se produjeron, por esta vía, aminoácidos, estimuladores del sabor, vitaminas (B2 y B]2) y polímeros microbianos utilizados como aditi­ vos en alimentos. La crisis petrolera, en 1974, incentivó al ser humano a buscar alternativas para sustituir el uso de combustibles deriva­ dos del petróleo, por lo que se mejoró el pro­ ceso de producción de alcohol, compuesto

utilizado en la fabricación de gasohol.

En la actualidad, la microbiología industrial ha traspasado muchas fronteras que delimita­ ban su campo, y es difícil continuar hablando solo de "microbiología", cuando los procesos tienen componentes de disciplinas como la in­ geniería química, la ingeniería genética y la biotecnología, entre otras. Por ejemplo, los avances se han dirigido, principalmente, a la manipulación genética de los microorganis­ mos para aumentar los rendimientos de pro­ ducción de metabolitos, disminuir su toxici­ dad, erradicar enfermedades y un sinfín de

aplicaciones más. Además, se desarrollan

procesos para el aprovechamiento de desper­ dicios (agrícolas e industriales) así como para el tratamiento de residuos (líquidos y sóli­ dos), con la finalidad de controlar y disminuir la contaminación ambiental, y conservar los recursos del planeta.

LOS MICROORGANISMOS

UTILIZADOS INDUSTRIALMENTE

En los microorganismos, como en cualquier célula, ocurre una serie d e re a c c io n e s quími­

cas cuyo conjunto se denomina metabolismo; las sustancias que se producen se conocen co­ mo metabolitos. Los metabolitos primarios son los compuestos esenciales para el crecimiento del microorganismo, mientras que los produc­

tos sintetizados que no están relacionados con su crecimiento se conocen como metabolitos se­

cundarios. El Gráfico 1.1 ilustra el comporta­ miento del crecimiento microbiano en rela­ ción con la producción de cada tipo de meta-

bolito. Los metabolitos primarios (Gráfico

1.1.a) se producen al mismo tiempo que se da el crecimiento del microorganismo, mientras que los metabolitos secundarios (Gráfico 1.1.b) se producen generalmente cuando la veloci­ dad de crecimiento de los microorganismos es igual a su velocidad de muerte.

6 M i c r o b i o l o g í a i n d u s t r i a l ! Al ic ia He r n á n d e z

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Metabolitos Crecimiento celular

Gráfico 1.1:

a)

b)

La relación entre el comportamiento de la concentración celular (crecimiento) y la concentración de metabolitos, a través del tiempo, a) Metabolitos primarios, b) Metabolitos secundarios.

Fuente: Adaptado de Marison (19%).

Durante un proceso industrial, es importante que el microorganismo participante se desa­ rrolle de tal forma que se maximice la produc­ ción del compuesto de interés. Los compues­ tos de interés pueden ser:

• Los mismos microorganismos (término

más comúnmente conocido como biomasa).

• Los metabolitos: primarios y secundarios.

En forma natural, los microorganismos elabo­ ran únicamente la cantidad de metabolitos ne­ cesaria para su subsistencia; sin embargo, si se conoce su metabolismo, es posible alterarlo para lograr la sobreproducción de algún com­ puesto en particular.

Los microorganismos más utilizados son las levaduras, los mohos y las bacterias.

En el libro Introducción a la microbiología (Garda,

1995), encontrará aspectos generales sobre es­

tos tres tipos de microorganismos. Con base

en ese m aterial, realice la sig u ien te activ id ad .

Algunos de los procesos de obtención de bio­ masa y metabolitos, a partir de levaduras, mo­

hos y bacterias, se estudiarán en los próximos capítulos.

Las levaduras

Las levaduras son los microorganismos más importantes desde el punto de vista indus­ trial, porque muchas de las especies pueden convertir los azúcares en alcohol etílico y dió­ xido de carbono. Participan en la producción de cerveza, vino, alcohol industrial, glicerol y vinagre. Las células de levadura se utilizan también en la industria de la panificación y como alimento animal y humano, por su alto contenido de proteínas. En el Cuadro 1.1 se muestran algunos ejemplos de levaduras y los compuestos que producen.

Cuadro 1.1

ALGUNOS TIPOS DE LEVADURAS UTILIZADAS INDUSTRIALMENTE

Lrx.ulurn I’ roduc lo

Saccharomyces ellipsoideus Vino

Saccharomyces cerevtsiae Cerveza y levadura

de panificación

Torulopsis utilis Fuente de proteínas

Candida lipolytica

Schizosaccharomyces sp. Alcohol industrial

Fuente: Pelczarefa/. (1986,655).

Elabore una lista de las principales características de las levaduras, los mohos y las bacterias.

Cirtruto i: Generalidades

1 _______________________________________i

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Los mohos

Los mohos se han utilizado especialmente en la producción de antibióticos, enzimas, vita­ minas y ácidos orgánicos, tales como el cítrico, el láctico y el glutámico; también, en la madu­ ración de varias clases de queso, como el Ro­ quefort. El Cuadro 1.2 contiene información acerca de algunos ejemplos de mohos y los productos de interés comercial que se pueden obtener a partir de ellos.

Las bacterias

Las bacterias han sido utilizadas para la pro­ ducción de vinagre, ácido glucónico y cetoglu- cónico. Las Acetobacter conforman un grupo de especies oxidantes, entre las cuales se encuen­ tran aquellas productoras de vinagre, dióxido de carbono y sorbitol. Otro grupo de bacterias, de gran importancia desde el punto de vista in­ dustrial, son las Lactibacillus delbrueckii, cuya denominación se debe a que el ácido láctico es el producto principal de su metabolismo.

Las bacterias del género Clostridium destacan en la producción de acetona y de butanol y las del género Streptomyces en la del antibiótico estreptomicina. El Cuadro 1.3 muestra algu­ nos ejemplos de bacterias utilizadas indus­ trialmente.

Cuadro t .2

ALGUNOS EJEMPLOS DE MOHOS UTILIZADOS INDUSTRIALMENTE Moho Producto Aspergillus rtiger Penicillium spp. PeniciHium roquefortí Aspergillus terreas Rhi/opus oryiae Penicillium griseoiuhvm Ácido cítrico Ácido glucónico Queso Roquefort Ácido itacónico Ácido láctico Griseofülvina Fuente: Pelczar et al. <1986, 658).

Cuadro 1.3

ALGUNOS EJEMPLOS DE BACTERIAS UTILIZADAS INDUSTRIALMENTE Bacteria Producto Acetobacter Acetobacter suboxydans Lactobacillus bulgmcus Lactobacillus delbrueckii Clostridium acetobutylicum Streptomyces griseus Vinagre Sorbitol Yogur Ácido láctico Acetona, butanol Estreptomicina Fuentp: Adaptado de Pelczar el al. (1986).

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M i c r o b i o l o g í a i n d u s t r i a l / Al ic ia He r n á s d e z

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FUENTES Y LECTURAS RECOMENDADAS

B u tlin , K, 1967, "Aspects of microbiology". Cap. 1. En: Biochemica! and biológica} engineering Science. V61.1. New York: Academic Press.

CRUEGER, W. Y A. C ru eg er. 1989. Biotecnología: Manual de microbiología industrial.

España: Editorial Acribía.

DE KriííF, P. 1992. Cazadores de microbios. México: Editores Mexicanos Unidos. G a r c ía , V. 1995. Introducción a la microbiología. San José: EUNED.

MarISON, I. 1996. "Cinética del crecimiento". Cap 10. En: Biotecnología para inge­ nieros: sistemas biológicos en procesos tecnológicos. Ed. por Scragg, A. Mé­ xico: Editorial Limusa.

P e lc z a r , M.; C h a n , E. Y N. KríEG. 1986. Microbiology. 5 'e d . U.S.A.: M cG raw H ill. P e lc z a r , M.; Reíd, R. y E. Chan. 1982. Microbiología. 4* ed. México: Me Graw Hill. QUINTERO, R. 1993. Ingeniería bioquímica: teoría y aplicaciones. México: Alhambra

Mexicana.

RHODES, A. Y D. FlETCHER. 1969. Principios de microbiología industrial. España: Edi­

torial Acribia.

S c r a g g , A. 1996. "Biotecnología", Cap. 1. En: Biotecnología para ingenieros: Siste­ mas biológicos en procesos tecnológicos. México: Editorial Limusa.

STANBURY, P. Y A. W h ita k e r. 1987. Principies of fermentation technology. Great

Bri-tain: Pergamon Press.

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OBJETIVOS

a) Citar las etapas involucradas en el manejo de cultivos.

b) Explicar las condiciones que intervienen en la selección de un cultivo puro o uno mixto, en un proceso industrial.

c) Describir los métodos involucrados en el aislamiento de microor­ ganismos.

d) Establecer las diferencias entre los métodos de conservación de los microorganismos.

e) Mencionar los principales requerimientos nutricionales de los mi­ croorganismos.

0 Indicar los principales factores que se deben considerar en la for­ mulación de medios de cultivo.

g) Describir las etapas y los aspectos involucrados en la preparación de ¡nóculos.

14 M lCROeiOíOCU INDUSTRIAL / AttOÁ HERNÁNDEZ

(27)

I

n t r o d u c c ió n

El manejo de un cultivo microbiológico involucra las siguientes etapas: a) El aislamiento del microorganismo

b) La conservación del microorganismo

c) La preparación del medio de cultivo en el que se desarrolla d) La preparación del inoculo

e) El escalamiento

f) La producción industrial.

Cada una de estas etapas es importante, y un descuido en alguna de ellas puede conducir todo el proceso al fracaso.

El aislamiento de un microorganismo con características específicas es una labor ardua y costosa. Muchos microorganismos son irrem- plazables, pues han sido obtenidos por procedimientos empíricos: no existe un método bien definido para obtener la cepa nuevamente, en caso de perderla. Además, la modificación de un microorganismo para variar sus características hace que sea muy inestable y suscepti­ ble de perderlas con facilidad.

Actualmente, el aislamiento se realiza en condiciones cada vez más estandarizadas y repetibles, y se recurre al mejoramiento genético de las cepas para obtener cualidades especiales, tales como una mayor productividad de biomasa o sustancias de interés.

Cuando el microorganismo se ha aislado, debe ser conservado: se le aplica un método que garantice la estabilidad -a través del tiempo- de las propiedades que lo hacen valioso. El estudio de los requeri­ mientos nutricionales permite realizar una adecuada formulación del

o im o2: EL MANEJO DE LOS CULTIVOS MICROBIOLÓGICOS

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medio de cultivo por utilizar, para que el mi­ croorganismo se desarrolle y produzca los metabolitos de interés.

Una vez definido el medio de cultivo, es nece­ sario preparar el inoculo, a partir del microor­ ganismo que se encuentra en conservación; fi­ nalmente, se lleva a cabo el proceso a escala industrial.

En este capítulo se estudiarán todas las etapas antes mencionadas, con excepción de la pro­ ducción industrial, que se desarrollará en el Capítulo 3.

El a i s l a m i e n t o d e m i c r o o r g a n i s m o s

Cuando se examina en el microscopio una go­ ta de agua de lluvia, se observa gran variedad de microorganismos; algunos de ellos podrían ser útiles al hombre, mientras que otros po­ drían ser patógenos. La separación de cada

una de estas variedades es lo que se conoce como el aislamiento de microorganismos.

Los cultivos puros y los mixtos

En algunos procesos industriales es imprescin­ dible que se encuentre solo un tipo de microor­ ganismo, mientras que en otros es necesaria la presencia de un conglomerado de ellos para alcanzar los objetivos esperados. Por lo tanto, las características específicas de cada proceso industrial van a definir la conveniencia de uti­ lizar un cultivo puro o uno mixto.

Un cultivo puro es aquella población de mi­ croorganismos de un mismo tipo que, gene­ ralmente, se producen a partir de una sola cé­ lula. Una cepa (cultivo) de Sacdiaromyces cere-

visiae para producir cerveza es un ejemplo tí­ pico de un cultivo puro. En contraste, un cul­

tivo mixto está compuesto por varios microor­

ganismos, cuya presencia en conjunto cumple una determinada función. Las poblaciones de microorganismos utilizados para el trata­ miento de desechos líquidos (aguas residua­ les) representan un caso común de la utiliza­ ción de cultivos mixtos.

En varios procesos de fermentación, es estric­ tamente necesario mantener condiciones de asepsia para que el microorganismo pueda desarrollarse; por ejemplo, en la producción de antibióticos o ciertas vitaminas (cianocoba- lamina y riboflavina), si otros microorganis­ mos se hallan presentes, van a competir por los nutrimentos del medio, y la cepa de inte­ rés puede desaparecer o disminuir significati­ vamente la producción de metabolitos. Por el contrario, en algunas fermentaciones no es re­ quisito utilizar medidas estrictas de higiene, ya sea porque durante el proceso las sustan­ cias producidas favorecen solo la presencia del microorganismo de interés, o porque un cultivo mixto es el que participa en la reac­ ción. La producción de vinagre, por ejemplo, no necesita condiciones estériles, pues el me­ dio ácido y la temperatura a la que se lleva a cabo la fermentación son factores que se en­ cargan de impedir el desarrollo de otros mi­ croorganismos.

Cuando se hace referencia a un proceso indus­ trial, un aspecto prioritario es el económico: el proceso debe ser rentable. Por esta razón, se efectúa un estudio de los costos involucra­ dos en el aislamiento del microorganismo, y se comparan con el rendimiento que se obten­ drá del metabolito de interés; además, es im­ portante tomar en cuenta la productividad de ese metabolito así como la estabilidad de la ce­ pa seleccionada, pues no es recomendable se­ leccionar una de alto rendimiento si puede perder sus características fácilmente.

16 M i c r o b i o l o g í a i n d u s t r i a l / Alic ia He r n á n d e z

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Las técnicas para obtener cultivos puros

Se ha desarrollado una serie de técnicas mi- crobiológicas para aislar microorganismos y obtener cultivos puros. A continuación, se mencionan tres de ellas:

• Siembra en placas de Petri por rayado

• Siembra en placa vertida

• Diluciones en serie.

La siembra en placas de Petri por rayado

Esta técnica se basa en la separación de los mi­ croorganismos al dispersar -por rayado sobre agar- una muestra que los contiene, según se muestra en la Figura 2.1.a. Para llevar a cabo la disgregación, se recoge una porción de la muestra con un asa bacteriológica y se raya sobre una sección de una placa de Petri; lue­ go, se repite el rayado en tres secciones más de la placa. En cada rayado, se toma la mues­

tra de la sección anterior, por lo que se logra una disminución gradual en la cantidad de microorganismos.

Los microorganismos dispersos en la placa se incuban a la temperatura y el tiempo reco­ mendados; al crecer, formarán colonias sepa­ radas unas de otras en alguna de las secciones del rayado, como se puede observar en la sec­ ción 4 de la Figura 2.1.b. En esa figura, cada punto representa una colonia.

a) b)

Figura 2.1 : La siembra en placa de Petri por rayado.

a) El rayado de placas con asa

microbiològica, b) El crecimiento y la separación de las colonias.

Posteriormente, se toma una muestra de una de las colonias separadas y se repite el proce­ dimiento, con la finalidad de confirmar la pre­ sencia de un solo tipo de microorganismos.

La siembra en placa vertida

En esta técnica se hacen crecer los microorga­ nismos en tubos, cada uno con una concentra­ ción diferente, y se evalúa el tubo en el que las colonias crecieron en forma separada.

Como primer paso, se preparan suspensiones de la muestra en diversas diluciones y se colo­ ca cada una en un tubo con agar fundido, co­ mo se indica en la Figura 2.2.a. Luego, se mezcla homogéneamente el contenido (el agar y el inóculo) de cada tubo y se vierte (no se siembra por rayado) en una placa de Petri, según se muestra en la Figura 2.2.b.

Se incuba cada placa, a la temperatura y el tiempo recomendados, y se selecciona la dilu­ ción en la que se haya obtenido una mayor se­ paración de las colonias.

Por último, de esta dilución, se toma una muestra de una de las colonias y se siembra en una placa de Petri, por rayado, para confir­ mar si el cultivo está puro. La confirmación de pureza se puede realizar por observación a simple vista (colonias de igual morfología), por observación microscópica o mediante pruebas bioquímicas. m

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Fígura 2.2: La siembra en placa vertida, a) Las

diluciones de la muestra, b) El vertido del cullivo en una placa de Petri.

cvttutoí: EL MANEJO DE LOS CULTIVOS MICROBIOLÓGICOS ___________ 17

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Las diluciones en serie

Esta técnica se aplica cuando se conoce de an­ temano que el microorganismo de interés se encuentra en mayor cantidad que los demás. Para llevarla a cabo, se preparan varias dilu­ ciones de la muestra y se incuban en e! medio de cultivo adecuado para que crezca este mi­ croorganismo; así, se logra que en alguna de las diluciones solo él aparezca. Es necesario reconfirmar su presencia, utilizando el méto­ do de siembra en placa de Petri por rayado.

El m a n t e n i m i e n t o

DE LOS MICROORGANISMOS

El mantenimiento de los microorganismos consiste en la conservación de ellos y de sus características por largos periodos. A través de los años, se han desarrollado varios méto­ dos de conservación de microorganismos, que se basan en la reducción de su actividad me­ tabòlica. La selección del método de conser­ vación depende de varios factores, entre los que se pueden mencionar:

• La susceptibilidad del microorganismo (al

proceso de conservación)

• La facilidad con la que puedan ocurrir

cambios genéticos en la cepa

• El número de muestras por conservar

• El costo del proceso de conservación

• El periodo durante el cual se desea conser­

var el microorganismo

• El tipo de equipo disponible

• La probabilidad de contaminación que

exista en el medio.

En muchos países, hay entidades que tienen colecciones de cultivos y se dedican al mante­ nimiento de los microorganismos (brindan una garantía de sus características). Muchas de estas colecciones son reconocidas intema- cionalmente; por medio de ellas, se puede ad­ quirir la mayoría de los microorganismos exis­ tentes. En el Cuadro 2.1, se indican algunas de estas instituciones. Cuando se adquiere un microorganismo de una colección, viene iden­ tificado con las abreviaturas de la colección de la que proviene; por ejemplo, el microorganis­ mo Phanerochaetc chn/sosporium CDBB H-298 pertenece a la colección de cultivos del Depar­ tamento de Biotecnología y Bioingeniería del

Centro de Investigación y de Estudios A vanza­

dos (CINVESTAV) del Instituto Politécnico Na­ cional, además, está identificado dentro de la colección como la cepa H-298.

Cuadro 2.1

ALGUNAS CO LECCIO NES M ICROBIANAS EN EL M UNDO

Nombre País Microorganismo

American Type Culture Collection (ATCQ USA Bacterias, acfinornicetos, hongos, algas, protozoarios

Colección (ie Cultivos del Departamento de Biotecnología y Bioingeniería del

CINVESTAV (CDBB)

México Mongos, bacterias

National Collection of Industrial Bacteria (NCIB)

Escocia Bacterias

Instituto Pasteur Francia Bacterias

18 M i c r o b i o l o g í a i n d u s t r i a l / Al ig a He r n á n d e z

(31)

Existen varios métodos para la conservación de los microorganismos; todos buscan que las células sufran el daño mínimo y se preserven por el máximo período posible. Los cuatro procedimientos generales son:

• La resiembra o el subcultivo • La desecación

• La congelación • La liofilización.

La resiembra o el subcultivo

Este método consiste en sembrar el microor­ ganismo en determinado medio de cultivo y, luego, conservarlo en refrigeración. El proce­ dimiento se debe repetir cada cierto tiempo. Se lleva a cabo en tubos de ensayo con agar in­ dinado (slants), o en botellas especiales que contienen un medio de cultivo sólido y estéril (botellas de Roux). Este equipo se muestra en la Figura 2.3. El tubo de ensayo se mantiene en posición inclinada hasta que el medio de cultivo solidifique, con lo cual se logra una mayor superficie para el crecimiento del mi­ croorganismo; en el caso de las botellas, estas se mantienen en forma horizontal. El mi­ croorganismo se inocula en el medio sólido y se deja crecer durante varios días; luego, el cultivo se refrigera. Una de las desventajas del método es que los tubos guardados en re­

frigeración se deshidratan y, entonces, el mi­ croorganismo muere; por esta razón, es nece­ sario repetir el procedimiento periódicamen­ te: al menos cada seis meses, según señalan

Parton y Willis (1990).

La resiembra es uno de los métodos de mante­ nimiento de cultivos más simples y no requie­ re equipo especializado y costoso; sin embar­ go, es un método caro, ya que necesita mucha mano de obra, por la periodicidad de las re­

siembras. Sus principales desventajas radican en la alta probabilidad de que el cultivo se contamine durante las resiembras y en que el microorganismo sufra cambios genéticos y bioquímicos durante el proceso.

a) b)

Fig u r a 2 .3 : El equipo utilizado para resiembra.

a) Los tubos con agar indinado (slants). b) Las botellas para resiembra (de

Roux).

Una variación del método consiste en adicio­ nar aceite mineral estéril al tubo o la botella con el microorganismo en crecimiento, de tal forma que cubra el agar hasta una altura de un centímetro y medio, para reducir el meta­ bolismo del microorganismo y la deshidrata- ción del medio de cultivo. La ventaja de esta modificación es que se puede obtener un sub­ cultivo sin perder el cultivo inicial; sin embar­ go, también se presentan problemas por cam­ bios en las características de los microorganis­ mos, tales como la pérdida de su capacidad de esporulación (reproducción) o de su actividad bioquímica.

La desecación

El método consiste en remover el agua celular e impedir la rehidratación de las células de los microorganismos. Para llevarlo a cabo se ino­ cula una muestra de cultivo en tierra húmeda estéril (material de soporte), se espera hasta que haya crecimiento (varios días) y, luego, se seca con aire o al vacío. Después, el cultivo se guarda en una atmósfera seca o en refrigera­ ción. Otros materiales de soporte pueden ser sílica gel, discos de gelatina y tiras de papel.

C««Mo* EL MANEJO DE LOS CULTIVOS MICROBIOLÓGICOS 19

(32)

Entre las ventajas del método se pueden men­ cionar que no necesita equipo especial ni mu­ cho personal para ejecutarlo y, si no sufre da­ ños durante la desecación, el cultivo puede continuar viable por muchos años; Parton y Willis (1990) reportan una viabilidad del 50% a los veinte años de conservación. Este método es recomendable para las especies que al ser desecadas esporulan (se encierran para prote­ gerse), ya que se conservan por más tiempo que las que no esporulan.

La congelación

La congelación es, al igual que la liofilización, uno de los métodos de mantenimiento más uti­ lizados, porque se logran los periodos de con­ servación más largos (superiores a los veinte años, cuando se utiliza nitrógeno líquido).

En el proceso de congelación, lo más impor­ tante es controlar la velocidad de disminución de la temperatura, porque, si es muy lenta, los cristales que se forman a partir del líquido contenido en las células serán muy grandes y pueden romper la membrana celular.

Existen algunas sustancias, como el dimetil sulfóxido (DMSO) y el glicerol, que ayudan a proteger los microorganismos durante el pro­ ceso de congelación; se conocen como criopro-

tectores. Estas sustancias tienen un bajo punto de congelación (menor a 0 *’C), por lo que re­ ducen la velocidad de congelación de los com­ ponentes de la célula microbiana.

El método de congelación no necesita mucha mano de obra, pero el costo del equipo y del mantenimiento de los cultivos es alto. Si se presenta una falla mecánica o un corte en el suministro eléctrico, y no se han tomado las previsiones necesarias, el material se puede perder. Durante el transporte, el cultivo debe permanecer congelado (implica tener equipo

de congelación que pueda ser transportado) o se debe hacer crecer en un tubo inclinado, lo cual también representa una desventaja, por los problemas que conlleva la resiembra.

El proceso de congelación se puede clasificar, con base en la temperatura en la que se lleva a cabo, en:

• Congelación ordinaria • Congelación ultrafría

• Congelación con nitrógeno líquido.

La congelación ordinaria

Durante la congelación ordinaria se mantie­ nen temperaturas de -5 a -20 °C; en este inter­ valo, los microorganismos permanecen via­ bles (es decir, una vez descongelados, los mi­ croorganismos conservan todas sus funciones

y características) por uno o dos años (Drew,

im ). El método no se recomienda para perio­ dos de almacenamiento mayores.

La congelación ultrafría

El cultivo por congelar se recoge directamente por centrifugación de una suspensión de mi­ croorganismos, o se prepara raspando una muestra de la suspensión en un tubo con las condiciones adecuadas para su crecimiento. Luego, el cultivo se suspende en un medio con glicerol o DMSO. La suspensión se coloca en tubos especiales. La congelación ultrafría se efectúa en congeladores mecánicos, a tem­ peraturas entre -50 y -80 °C.

Como se mencionó, debe controlarse la veloci­ dad de congelación de los microorganismos para mantener su viabilidad y que la cepa no

sufra daños irreparables. Dalby (1983) reco­

mienda congelarlos a una velocidad de 1 a 2 'XZ/min hasta llegar a -3 0 "C; después de al­

20

M i c r o b i o l o g í a i n d u s t r i a l / Alicia. Hír n á n d e z

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canzar esta temperatura, se acelera el proceso de congelación hasta lograr la temperatura de­

seada. Drew (1986) ha observado que las cepas

se conservan bien, durante cinco años, a -60 °C.

La congelación con nitrógeno líquido

El método de conservación por congelación más recomendado es el que utiliza nitrógeno líquido, porque se logran temperaturas de

—150 a —196 C (Stanbury y Whitaker, 1987). La velo-

ddad de congelación debe ser 1 a 2 “C/min hasta alcanzar una temperatura de -30 °C, lue­ go, 1 °C/min hasta -56 °C. Después, se colo­ can las muestras directamente en nitrógeno lí­ quido para acelerar el proceso de congelación. El metabolismo celular se detiene completa­ mente a partir de los -130 "C; por esta razón, si el microorganismo soporta el proceso de congelación, su viabilidad permanece durante muchos años. Una de las principales ventajas de este método es que son innecesarias las re­ siembras, por lo que se reducen al mínimo los

riesgos de contaminación y los cambios gené­ ticos y bioquímicos en el microorganismo. Sin embargo, el costo del equipo requerido es alto y es necesario mantener un suministro cons­ tante de nitrógeno, lo que encarece el proceso. Además, es imprescindible tomar previsiones en cuanto a fallas mecánicas y eléctricas para evitar perder toda una colección.

La liofilización

La liofilización es la remoción de agua de las células congeladas (sólidas) a presión reduci­ da (sublimación). Para llevar a cabo este pro­ cedimiento, se toma una muestra del cultivo por conservar y se suspende en algún medio con crioprotectores, como leche, suero o gluta- mato de sodio. Se transfieren unas gotas de la muestra a una ampolla, se congela y se some­

te a alto vado hasta que el agua celular se su­ blima (pasa del estado sólido al gaseoso). Una vez liofilizada la cepa, la ampolla que la con­ tiene se sella para impedir que el microorga­ nismo se altere por el contacto con el medio ambiente.

Es uno de los métodos más efectivos para la conservación, pues los microorganismos pue­ den mantener su viabilidad por veinte años o más. Una de las principales ventajas de este método es que, una vez liofilizado, el cultivo no necesita tratamientos especiales -solo se debe mantener en refrigeradón-, lo que dis­ minuye los costos de operación y facilita enor­ memente el transporte. Otra ventaja es que no requiere resiembras, lo que contribuye a evi­ tar la contaminación y los cambios genéticos y bioquímicos en las células.

La inversión inidal en la adquisición del equi­ po es alta; sin embargo, los costos totales son menores que los de la congeladón en nitróge­ no líquido. Este es el método que selecdonan

muchas instituciones para conservar las colec­ ciones de cultivos.

LOS REQUERIMIENTOS NUTRICIONALES

Los microorganismos, como cualquier ser vi­ vo, requieren una serie de sustandas que les permitan realizar sus actividades metabólicas; básicamente, necesitan fuentes de:

• Agua • Energía • Carbono • Nitrógeno • Minerales • Vitaminas

• Oxígeno (en el caso de los aerobios).

Giím oI: EL MANEJO DE LOS CULTIVOS MICROBIOLÓGICOS

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Referencias

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