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Conservación de Forrajes. Rolando Demanet Filippi Universidad de La Frontera

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(1)

Conservación de Forrajes

Rolando Demanet Filippi Universidad de La Frontera

(2)
(3)
(4)

La conservación de forraje responde a la necesidad de utilizar los excedentes de primavera – verano, en periodos de baja

(5)

Curva de crecimiento de una pastura de ballica anual sembrada en diferentes meses de verano - otoño

(6)

Curva de crecimiento de una pastura de Ballica perenne.

(7)

Aporte de Trébol blanco a la producción de una pastura asociada a Ballica perenne

(8)

Curva de crecimiento de Trébol rosado, en la zona sur de Chile.

(9)

Curva de crecimiento de Alfalfa, en la zona sur de Chile.

(10)

0,0 0,6 1,2 1,8 2,4 3,0 3,6 4,2 4,8

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

ton M

S ha

-1

Promedio Máximo Mínimo

Curva de Crecimiento de una Pradera Permanente

(11)

La forma de conservación depende de las condiciones particulares de cada predio

(12)

Ensilaje, Heno y Henilaje, son opciones que se pueden desarrollar en forma adecuada y

(13)
(14)

Es absolutamente factible, sólo se debe asumir que el forraje excedente deberá ser consumido en el periodo de verano, otoño e

(15)

El heno en pie genera cuatro efectos importantes en el sistema:

1. Disminución de la calidad del forraje 2. Pérdida de materia seca

3. Reducción de la persistencia de la pradera 4. Incremento de la ocurrencia de plagas

(16)

La carga animal es la que define la intensidad del daño en la calidad y persistencia de las praderas y pasturas

(17)
(18)

¿Qué debo saber para desarrollar en forma adecuada y oportuna esta operación?

(19)

Técnicas de Ensilado Material Original

Contenido de Nutrientes Aptitud Fermentativa

Tamaño de picado Especie Contenido de agua

Tiempo de deshidratación Cultivar Contenido de CHOS

Compactación Estado Fenológico Capacidad Tampón

Sellado

Uso de aditivos

(20)

Material a

ensilar Manejo del ensilado

Proceso de Fermentación

(21)
(22)

ü Es un alimento que resulta de la

fermentación anaeróbica de un material vegetal húmedo

ü Se logra a través de la formación de ácido,

(23)

El ensilaje es una técnica de

preservación de forraje que se logra

por medio de la fermentación láctica

bajo condiciones anaeróbicas

(24)

Las bacterias epifíticas de ácido láctico fermentan los carbohidratos hidrosolubles (CHS) del forraje, produciendo ácido láctico y en menor cantidad, ácido acético

(25)

Al generarse estos ácidos, el pH del material ensilado baja a un nivel que inhibe la presencia de microorganismos que inducen la putrefacción

(26)

Fases del proceso de Ensilado

I. Aeróbica

II. Fermentación

III.Estabilización

(27)
(28)

Fase aeróbica

ü

Tiene una duración de sólo pocas

(29)

Fase aeróbica

ü El oxigeno atmosférico presente en la masa

vegetal disminuye rápidamente debido a la respiración de los materiales vegetales y a los microorganismos aeróbicos y aeróbicos facultativos como las levaduras y las enterobacterias.

(30)
(31)

Fase de fermentación

ü

Se inicia al producirse un ambiente

(32)

Fase de fermentación

ü Su duración puede ser varios días o

semanas y depende de las características del material ensilado y condiciones de elaboración.

(33)
(34)

Fase Estable

ü Mientras se mantenga el ambiente sin aire,

(35)
(36)

Fase de deterioro aeróbico

ü Comienza con la apertura del silo y la

(37)
(38)

Nº animales 500 Periodo de suplementación (días) 120 Consumo de animales (kg MS) 1,2 Ensilaje requerido (Ton MS) 72 Pérdidas del ensilaje (%) 30 Ensilaje Real requerido (Ton MS) 94

(39)

¿En que se traduce el contenido

de materia seca del forraje

cosechado?

(40)

% MS Ton MS Ton MV

20 94 468

25 94 374

30 94 312

35 94 267

Efecto del porcentaje de materia seca en la disponibilidad de forraje tal como ofrecido

(41)

Todo esto es perfecto hasta que se

evalúa la calidad del producto final

(42)

MS PC N-NH3 pH FDA FDN P.V. E.M DMS (%) (%) % NTotal (%) (%) (%) mcal/kg (%) Promedio 22,9 13,6 7 4,2 35,5 55,6 7,4 2,2 61,3 Máximos 51,1 21,5 16,3 5,2 43,7 67,1 12,1 2,5 69,1 Mínimos 14,5 7,5 2,9 3,6 25,5 41,2 4,4 2,0 54,8 Desv 7,3 3 2,3 0,3 3,5 5,5 1,4 0,1 2,8 Valores adecuados > 25 >15 < 5 < 4,5 < 30 > 50 > 8 > 2,5 > 65

Resultado de la evaluación de un grupo de muestras de ensilaje de praderas permanentes

(43)

¿Que sucede cuando comparo el tipo

de ensilaje?

(44)

Calidad de acuerdo al tipo de

ensilaje y forma de elaboración

MS PC N-NH3 pH FDA FDN P.V. E.M DMS (%) (%) % N Total pH (%) (%) (%) mcal/kg (%) Corte Directo 19,6 13,6 7,1 4,1 36,4 56,7 7,6 2,2 60,6 Premarchito 28,3 13,4 6,4 4,2 34,1 54,1 7,2 2,2 62,3 Con aditivo 22,7 15,4 7,8 4,2 35,9 55,8 7,7 2,2 60,9 Pastura 24,5 13,1 6,9 4,2 35,0 54,8 7,0 2,2 61,6 Natural 21,4 13,5 6,9 4,1 36,6 57,6 7,8 2,2 60,4 Rotación 18,6 14,0 7,2 4,0 35,0 54,3 7,6 2,2 61,6 Valores adecuados > 25 >15 < 5,0 < 4,5 < 30,0 > 50,0 > 8,0 > 2,5 > 65,0

(45)

Porque es tan importante considerar

el contenido de materia seca y el nivel

de nitrógeno amoniacal de los

ensilajes

(46)

Porque los rumiantes menores prefieren

alimentos con alto contenido de materia

seca y la palatabilidad depende del olor

del forraje ofrecido

(47)
(48)

ü

Parva

ü

Zanja

ü

Bunker

ü

Torre

ü

Bolo

ü

Mangas

(49)

Parva, Zanja y Bunker

ü

Base debe ser de hormigón

ü

La relación ancho altura 3:1

(50)
(51)
(52)
(53)
(54)
(55)
(56)
(57)
(58)
(59)
(60)
(61)
(62)

ü

Alto costo de Construcción

ü

Excelente compactación

ü

Bajo deterioro aeróbico

ü

Baja pérdida de MS

(63)
(64)

Silo Bolo

ü

Flexibles para elaborar y utilizar

ü

Baja inestabilidad aeróbica

(65)

Silo Bolo

ü Requiere basa plana para almacenamiento ü No apilar mas de tres bolos

ü No apilar bolos con baja MS ü Proteger de fauna silvestre ü Proteger de animales

(66)
(67)
(68)
(69)
(70)
(71)

Silo Manga

ü Opción eficaz y versátil ü Bajo costo

(72)

Silo Manga

ü Se debe proteger de animales silvestres ü No mezclar diferentes niveles de MS

ü Abrir y consumir mas de 30 cm ü Evitar apertura prolongadas

(73)
(74)

El primer paso es determinar el

momento optimo de corte

(75)

Tener exacta información de las

condiciones del tiempo

(76)
(77)

Debemos observar la calidad

del producto a conservar

(78)

¿Qué tienen de diferente estos

dos productos?

(79)
(80)
(81)
(82)
(83)
(84)
(85)

El momento óptimo, es cuando el grano

se encuentra en un estado maduro y la

planta completa, presenta entre un

33%

y 35% de materia seca.

Este estado se

traduce en que el grano de maíz posee ¾

parte duro.

(86)
(87)
(88)

ü Reducción de rendimiento

ü Reducción del contenido de almidón y EM

ü Aumento de problemas de fermentación en el ensilaje ü Aumento de pérdidas por presencia de hongos en la cara

expuesta y bordes de ensilaje

ü Incremento de las pérdidas por efluentes en el silo

ü Reducción del consumo de materia seca en los animales ü Disminución de la palatabilidad generado por mal olor

(89)
(90)

ü Cosecha de un material seco de difícil compactación en el

silo

ü Reducción del tamaño de picado para lograr una mejor

compactación

ü Incremento de pérdidas de forraje en el campo ü Reducción de la estabilidad en el ensilaje

(91)
(92)

La trituración de los granos (corn cracker), es un proceso mecánico que permite mejorar las características de ensilado y la

digestión de almidón mediante la

exposición del grano de maíz a las bacterias del rumen.

(93)
(94)

El tamaño de picado depende de:

ü Requerimientos de la dieta

(95)

ü En dietas que requieren fibra larga, el

corte debe ser realizado con un largo de 20 mm a 25 mm.

ü En dietas que no tienen ese

requerimiento, el maíz se debe cortar entre 15 mm y 20 mm.

(96)
(97)

ü Contendidos de materia seca > 38%, deben

ser picados con tamaño entre 8 mm y 15 mm, para lograr una mejor compactación

ü Con niveles inferiores a 30% de materia

seca, el largo de corte debe ser entre 20 mm y 25 mm, con el objetivo de evitar las perdidas por efluentes

(98)

Formas de elaborar Ensilaje

ü

Corte directo

ü

Premarchito

ü

Henilaje

(99)

Origen Directo Premarchito Premarchito 18% MS 22% MS 30% MS Pérdidas de Campo Mecánicas 1 -8 1 - 15 3 -18 Respiración 0 1 - 5 2 - 7 Atmosféricas 0 0 - 18 0 - 18 Pérdidas de Almacenamiento Efluentes 6 - 9 4 - 6 0 Aeróbicas iniciales 1 - 2 1 - 3 2 - 5 Fermentaciones 4 - 15 3 - 12 2 - 10 Pérdidas de Descarga Superficiales 0 - 15 0 - 15 0 - 15 Deterioro aeróbico 0 - 8 0 - 10 0 - 15 Total 12 - > 40 11 - > 50 9 - > 60

Pérdidas probables según el tipo de elaboración de ensilaje de praderas(%)

(100)
(101)
(102)

La primera condición que debe

cumplir el material a ensilar es

que posea un nivel de materia

seca superior a 20%

(103)
(104)
(105)
(106)
(107)
(108)
(109)
(110)
(111)
(112)
(113)
(114)
(115)
(116)
(117)
(118)
(119)
(120)
(121)
(122)
(123)
(124)
(125)
(126)
(127)
(128)
(129)
(130)
(131)
(132)
(133)
(134)

üEnsilajes de alto valor nutritivo, se pueden

lograr a partir de corte directo y premarchito.

üLa calidad depende del material original,

digestibilidad, contenido de nutrientes y tecnología de elaboración.

(135)
(136)

ü

Remover agua del forraje fresco

ü

Aumentar la calidad fermentativa del

ensilaje

(137)
(138)

ü

Aumento de la concentración de CHS

en el forraje a ensilar

ü

Reducir la pérdida de efluente.

(139)

ü

Aumento de la velocidad de cosecha

ü

Reducción de la capacidad de los silos

ü

Incremento de la ingesta

(140)
(141)

ü

Disminuye el volumen de cosecha

ü

Baja perdida de almacenamiento

ü

Mayores pérdidas en campo

(142)

La meta es lograr en 24 horas un valor

superior o igual a 25% de materia seca

(143)

Forraje con bajo contenido de CHS en base

a materia seca, el premarchitamiento

aumenta el contenido de CHS en base a

materia verde

(144)

El objetivo es alcanzar el valor crítico del

3% en la materia verde

(145)

El premarchitamiento concentra los CHS

en el pasto, permitiendo producir un

ensilaje estable a un pH alto en forma

natural

(146)

Bajo

buenas

condiciones

de

premarchitamiento, la ingesta del

ensilaje es mayor que un ensilaje sin

premarchitar

(147)

Malas condiciones de premarchitamiento

debido a malas condiciones climáticas,

puede generar un ensilaje de baja calidad

y palatabilidad

(148)
(149)
(150)
(151)
(152)
(153)
(154)
(155)
(156)
(157)
(158)
(159)
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(161)
(162)
(163)
(164)
(165)
(166)
(167)
(168)
(169)
(170)
(171)

Henilaje, un proceso que está

(172)

Con el desarrollo de la tecnología de

elaboración de ensilaje en bolos, se

desarrollo en forma exponencial en el

país el uso de henilaje (> 40% MS)

(173)
(174)
(175)
(176)
(177)
(178)
(179)
(180)
(181)
(182)
(183)
(184)
(185)
(186)
(187)
(188)

Los bolos modificaron el concepto de los

ensilajes y henilajes y lo transformaron en

un producto comerciable con facilidad

(189)
(190)

El ensilaje en bolo permite elaborar un producto de alta calidad

(191)

Pero ¿Que sucede cuando se

privilegia la cantidad?

(192)
(193)
(194)
(195)
(196)
(197)
(198)
(199)
(200)

Referencias

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