INFORME MENSUAL DE OBRA
MAYO 2004
" MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE EQUIPO
MECANICO DEL PROYECTO ESPECIAL MADRE DE DIOS DE LA
PROVINCIA DEL TAHUMANU, REGION MADRE DE DIOS - II
ETAPA - CONSTRUCCION DEL NUEVO LOCAL DEL SEM"
INDICE
TITULO I
RESUMEN DE AVANCE DE OBRA 1. FICHA TECNICA INFORMATIVA
MEMORIA DESCRIPTIVA Antecedentes
Objetivos
Descripción de la Obra 2. AVANCE FÍSICO DE LAS PARTIDAS 3. RECURSOS HUMANOS
4. RECURSOS DE EQUIPO MECÁNICO 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIÓN
TITULO II
ASPECTO FISICO DE OBRA 1. METRADO POR PARTIDAS
2. VALORIZACION DE OBRA
3. VALORIZACION DE EQUIPO PROPIO 4. VALORIZACION DE EQUIPO MECANICO
5. CRONOGRAMA VALORIZADO DE EJECUCION DE OBRA (PROGRAMADO Y EJECUTADO)
TITULO III
ASPECTOS FINANCIEROS DE LA OBRA 1. CUADRO FINANCIERO DE EJECUCION PRESUPUESTAL
1.1 Cuadro Financiero de da Afectación Presupuestal 2. EJECUCION PRESUPUESTAL
2.1 Ejecución Presupuestal por Especificas de Gasto 3. EGRESOS DE INSUMOS MEDIANTE NOTA DE PEDIDO
4. INGRESO DE INSUMOS A OBRAS MEDIANTE PECOSAS Y OTROS 5. ANEXOS
TITULO I
RESUMEN DE AVANCE DE
OBRA
DATOS GENERALES
DATOS GENERALES
FUNCIÓN 03 PLANEAMIENTO, GESTIÓN Y RESERVA DE CONTINGENCIA PROGRAMA FUNCIONAL 004 PLANEAMIENTO, GESTIÓN Y RESERVA DE
1.- FICHA
SUB PROGRAMA FUNCIONAL 0005 PLANEAMIENTO INSTITUCIONAL RESPONSABLE FUNCIONAL PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS PROYECTO 118094 MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE EQUIPO MECANICO DEL PROYECT0 ESPECIAL MADRE DE DIOS EN LA PROVINCIA DE TAHUAMANU, REGION MADRE DE DIOS.
COMPONENTE INFRAESTRUCTURA
UNIDAD EJECUTORA PROYECTO ESPECIAL MADRE DE DIOS FUENTE DE FINANCIAMIENTO RECURSOS ORDINARIOS PRESUPUESTO DE EXPEDIENTE TECNICO S/. 26´599,124.68
MODALIDAD DE EJECUCION ADMINISTRACIÓN DIRECTA
AVANCE FISICO ACUMULADO 0.00 %
AVANCE FINANCIERO 8.10 %
META CONSTRUCCIÓN DE:
* OFICINAS ADMINISTRATIVAS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS DAMAS Y VARONES *CASETA DE GUARDIANÍA
*TALLER DE MECÁNICA I,II, PRODUCCIÓN, TALLER DE SOLDADURA, ELECTRICIDAD. VULCANIZADO, BALANCE Y ALINEAMIENTO
*ZONAS DE PIQUES * HANGAR I Y II *CAFETÍN UBICACION
REGION MADRE DE DIOS
PROVINCIA TAHUAMANU DISTRITO IBERIA RESOLUCIONES
DE ASIGNACION DE RESIDENTE RESOLUCIÓN GERENCIAL N° 074-2014-GOREMAD-2100
PLAZOS
DE EJECUCION DE OBRA 168 DIAS
FECHA DE IICIO DE OBRA 19 DE MAYO 2014 FECHA DE TERMINO 29 DE NOVIEMBRE 2014 PRESUPUESTO
PPTO EXPEDIENTE TECNICO II ETAPA S/. 2´532,230.10 COSTO DIRECTO S/. 2´145,957.71
GASTOS GENERALES 12% S/. 257,514.93
GASTOS DE SUPERVISION 5% S/. 107,297.89 GASTOS DE LIQUIDACION 2% S/. 42,919.15 RESPONSABLES DE LA EJECUCION DE OBRA
GERENTE GENERAL DEL PEMD ING. RAUL PINEDO MORA
GERENTE DE INFRAESTRUCTURA PRODUCTIVA ING. RUBEN DARIO ORDOÑEZ RODRIGUEZ
RESIDENTE DE OBRA ARQ. LIZBETH GAMARRA LAZO
ASISTENTE ADMINISTRATIVO BACH. MERLY JULIANA ARAGON VILLACORTA
ALMACENERA MARCIA URQUIA DULANTO
AVANCE FISICO
AVANCE EJECUTADO 0.0 %
AVANCE FINANCIERO
AVANCE FINANCIERO MENSUAL (S/.) S/. 228,744.51 AVANCE FINANCIERO MENSUAL (% 8.10 %
EN EL MES DE ABRIL 2014, SE REALIZARON TRABAJOS DE HABILITACION DEL ACCESO PRINCIPAL HACIA EL TERRENO DONDE SE EMPLAZARA LAS
INSTALACIONES DEL SEM, ASI MISMO SE REALIZARON MOVIMIENTO DE TIERRAS (CORTE, NIVELACION), ELIMINACION DE MATERIAL ORGANICO, ACTIVIDADES QUE SE REALIZARON EN ELTERRENO DEL SEM, ACTIVIDADES QUE SE DIERON POR SERVICIOS.
ELVOLUMEN APROXIMADO DE MATERIAL DE CORTE ES 720 M3 EN EL TERRENO DEL SEM, Y 85 M3 EN LA HABILITACION DEL ACCESO.
LA MAQUINARIA Y COMBUSTIBLE UTILIZADO ESTA DETALLADO EN EL FORMATO EAP-6
EL MOVIMIENTO DE ALMACEN ESTA DETALLADO EN FORMATO EAP-7,8 EL PERSONAL ADMINISTRATIVO ESTA DETALLADO EN FORMATO EAP-1 ASPECTOS DE BENEFICIO
POBLACION BENEFICIARIA DIRECTA LOS BENEFICIARIOS SON 10,742 USUARIOS PERTENECIENTES A LAS DIVERSAS ORGANIZACIONES SOCIALES DE BASE DE LA POBLACION DE LA PROVINCIA DE TAHUAMANU, ENTRE ELLAS LA ASOCIACION DE PRODUCTORES AGRARIOS DE LA PROVINCIA DE TAHUAMANU (ASPAT), LA ASOCIACION DE PISCICULTORES DE LA PROVINCIA DE
TAHUAMANU, LA ASOCIACION DE EXTRACTORES FORESTALES DE IBERIA, LAS JUNTAS VECINALES DE LAS DIFERENTES LOCALIDADES, LAS ASOCIACIONES DE PADRES DE FAMILIA DE LA PROVINCIA DE TAHUAMANU (APAFAS), LA
ASOCIACION ISRAELITA DEL NUEVO PACTO UNIVERSAL DE LA COMUNIDAD ARCA DE PACAHUARA, LA ASOCIACION DE CASTAÑEROS DE LA PROVINCIA DE TAHUAMANU,LA ASOCIACION DE PRODUCTORES MAICEROS DEL TAHUAMANU, EL CONSEJO DIRECTIVO DE LA COMUNIDAD NATIVA DE BELGICA, EL CONSEJO DIRECTIVO DE LA COMUNIDAD NATIVA DE ALTO OCEANIA, LAS ASOCIACIONES DE CLUBES DE MADRES, LAS ASOCIACIONES DE COMITES DE VASO DE LECHE, EL SINDICATO UNICO DE TRABAJADORES DE LA EDUCACION DEL PERU (SUTEP), EL SINDICATO DE TRABAJADORES EN CONSTRUCCION CIVIL Y MUCHOS OTROS MAS.
DATOS GENERALES
FUNCIÓN 03 PLANEAMIENTO, GESTIÓN Y RESERVA DE CONTINGENCIA
PROGRAMA FUNCIONAL 004 PLANEAMIENTO, GESTIÓN Y RESERVA DE CONTINGENCIA
SUB PROGRAMA FUNCIONAL 0005 PLANEAMIENTO INSTITUCIONAL
RESPONSABLE FUNCIONAL PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS
PROYECTO 118094 MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE EQUIPO MECANICO DEL PROYECT0 ESPECIAL MADRE DE DIOS EN LA PROVINCIA DE TAHUAMANU, REGION MADRE DE DIOS.
COMPONENTE INFRAESTRUCTURA
UNIDAD EJECUTORA PROYECTO ESPECIAL MADRE DE DIOS
FUENTE DE FINANCIAMIENTO RECURSOS ORDINARIOS
PRESUPUESTO DE EXPEDIENTE TECNICO S/. 26´599,124.68
MODALIDAD DE EJECUCION ADMINISTRACIÓN DIRECTA
AVANCE FISICO ACUMULADO 0.00 %
AVANCE FINANCIERO 8.10 %
META CONSTRUCCIÓN DE:
* OFICINAS ADMINISTRATIVAS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS DAMAS Y VARONES
*CASETA DE GUARDIANÍA
*TALLER DE MECÁNICA I,II, PRODUCCIÓN, TALLER DE SOLDADURA, ELECTRICIDAD. VULCANIZADO, BALANCE Y ALINEAMIENTO
*ZONAS DE PIQUES * HANGAR I Y II *CAFETÍN
UBICACION
REGION MADRE DE DIOS
PROVINCIA TAHUAMANU
DISTRITO IBERIA
DE ASIGNACION DE RESIDENTE RESOLUCIÓN GERENCIAL N° 074-2014-GOREMAD-2100
PLAZOS
DE EJECUCION DE OBRA 168 DIAS
FECHA DE IICIO DE OBRA 19 DE MAYO 2014
FECHA DE TERMINO 29 DE NOVIEMBRE 2014
PRESUPUESTO
PPTO EXPEDIENTE TECNICO II ETAPA S/. 2´532,230.10
COSTO DIRECTO S/. 2´145,957.71
GASTOS GENERALES 12% S/. 257,514.93
GASTOS DE SUPERVISION 5% S/. 107,297.89
GASTOS DE LIQUIDACION 2% S/. 42,919.15
RESPONSABLES DE LA EJECUCION DE OBRA
GERENTE GENERAL DEL PEMD ING. RAUL PINEDO MORA
GERENTE DE INFRAESTRUCTURA PRODUCTIVA
ING. RUBEN DARIO ORDOÑEZ RODRIGUEZ
RESIDENTE DE OBRA ARQ. LIZBETH GAMARRA LAZO
ASISTENTE ADMINISTRATIVO BACH. MERLY JULIANA ARAGON VILLACORTA
ALMACENERA MARCIA URQUIA DULANTO
AVANCE EJECUTADO 0.0 %
AVANCE FINANCIERO
AVANCE FINANCIERO MENSUAL (S/.) S/. 228,744.51
AVANCE FINANCIERO MENSUAL (% 8.10 %
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS REALIZADOS
EN EL MES DE ABRIL 2014, SE REALIZARON TRABAJOS DE HABILITACION DEL ACCESO PRINCIPAL HACIA EL TERRENO DONDE SE EMPLAZARA LAS INSTALACIONES DEL SEM, ASI MISMO SE REALIZARON MOVIMIENTO DE TIERRAS (CORTE, NIVELACION), ELIMINACION DE MATERIAL ORGANICO, ACTIVIDADES QUE SE REALIZARON EN ELTERRENO DEL SEM, ACTIVIDADES QUE SE DIERON POR SERVICIOS.
ELVOLUMEN APROXIMADO DE MATERIAL DE CORTE ES 720 M3 EN EL TERRENO DEL SEM, Y 85 M3 EN LA HABILITACION DEL ACCESO.
LA MAQUINARIA Y COMBUSTIBLE UTILIZADO ESTA DETALLADO EN EL FORMATO EAP-6 EL MOVIMIENTO DE ALMACEN ESTA DETALLADO EN FORMATO EAP-7,8
EL PERSONAL ADMINISTRATIVO ESTA DETALLADO EN FORMATO EAP-1
ASPECTOS DE BENEFICIO
POBLACION BENEFICIARIA DIRECTA LOS BENEFICIARIOS SON 10,742 USUARIOS PERTENECIENTES A LAS DIVERSAS ORGANIZACIONES SOCIALES DE BASE DE LA POBLACION DE LA PROVINCIA DE TAHUAMANU, ENTRE ELLAS LA ASOCIACION DE PRODUCTORES AGRARIOS DE LA PROVINCIA DE TAHUAMANU (ASPAT), LA ASOCIACION DE PISCICULTORES DE LA PROVINCIA DE TAHUAMANU, LA ASOCIACION DE EXTRACTORES FORESTALES DE IBERIA, LAS JUNTAS VECINALES DE LAS DIFERENTES LOCALIDADES, LAS ASOCIACIONES DE PADRES DE FAMILIA DE LA PROVINCIA DE TAHUAMANU (APAFAS), LA ASOCIACION ISRAELITA DEL NUEVO PACTO UNIVERSAL DE LA COMUNIDAD ARCA DE PACAHUARA, LA ASOCIACION DE CASTAÑEROS DE LA PROVINCIA DE TAHUAMANU,LA ASOCIACION DE PRODUCTORES MAICEROS DEL TAHUAMANU, EL CONSEJO DIRECTIVO DE LA COMUNIDAD NATIVA DE BELGICA, EL CONSEJO DIRECTIVO DE LA COMUNIDAD NATIVA DE ALTO OCEANIA, LAS ASOCIACIONES DE CLUBES DE MADRES, LAS ASOCIACIONES DE COMITES DE VASO DE LECHE, EL SINDICATO UNICO DE TRABAJADORES DE LA EDUCACION DEL PERU (SUTEP), EL SINDICATO DE TRABAJADORES EN CONSTRUCCION CIVIL Y MUCHOS OTROS MAS.
FICHA TÉCNICA
1. ENTIDAD EJECUTORA : PROYECTO ESPECIAL MADRE DE DIOS
2. FUNCIÓN : 15 TRANSPORTE
3. PROGRAMA FUNCIONAL : 033 TRANSPORTE TERRESTRE 4. SUB PROGRAMA FUNCIONAL : 0066 VÍAS VECINALES
5. RESPONSABLE FUNCIONAL : TRANSPORTES Y COMUNICACIONES. 6. PROYECTO : “RE
HABILITACIÓN Y MEJORAMIENTO DEL CAMINO VECINAL ABEJA II ETAPA” KM. 2+500 - KM. 7+400
7. COMPONENTE : REHABILITACIÓN DE CAMINOS RURALES
8. META :
Mejoramiento de la calzada de 3.00 m a 4.00 m. en el tramo Km 2+500 al Km 7+400
Rectificación de pendientes mínimas.
Construcción de cunetas triangulares 1.00 x 0.50 m.
Mejoramiento de la superficie de rodadura con afirmado de espesor total de 0.15 m.
Construcción de Puente de concreto L=15 m.
Construcción de 08 alcantarillas metálicas TMC (03 Ø 36”, 02 Ø 48”, 01 Ø 60”, 01 Ø 2*72” y 01 Ø 108”).
Señalización.
9. UBICACION :
Distrito : Tahuamanu
Provincia : Tahuamanu
Región : Madre de Dios
10. AREA GEOGRAFICA : 6
11. CANTIDAD DE POLINOMICA : 02
12. GERENTE GENERAL DEL PEMD : Ing. Raúl Pinedo Mora
13. VALOR REFRENCIAL : S/. 2’122,101.00
14. FECHA DE LOS PRESUPUESTOS : Febrero del 2014 15. FUENTE DE FINANCIAMIENTO : Recursos Ordinarios
16. MODALIDAD DE EJECUCION : Ejecución Administración Directa 17. SISTEMA DE EJECUCION : Precios Unitarios.
18. PLAZO DE EJECUCIÓN : 120 Días Calendarios. 19. DENOM DEL PROYECTISTA O CONSULTOR : Carlos S. Díaz Mariñas 20. JEFE DE LA OFICINA DE ESTUDIOS : Ing. Mario Odar Bardi
21. EJECUTA : Proyecto Especial Madre de Dios
22. CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DE LA VÍA.
Categoría : Camino Vecinal
Velocidad Directriz : 30.00 Km. / hora.
Radio Mínimo : 20.00 m.
Ancho a Nivel de Sub base : 4.00 m.
Ancho de Berma : 0.50 m.
Bombeo Transversal : 2.00 %
Peralte y Sobre anchos : 6.00 %
Cunetas : 1 : 2 V : H
Talud de Relleno : 1 : 1.5 V : H
Talud de Corte : 1.5 : 1 V : H
Pendiente Máxima : 8.00 %
Pendiente Mínima en Corte : 0.50 %
Tipo de Pavimento : Sub-Base Granular ( Lastrado)
Espesor de Pavimento : 0.15 m.
PROYECTO ESPECIAL MADRE DE DIOS
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE EQUIPO MECANICO DEL PROYECTO ESPECIAL MADRE DE DIOS EN LA PROVINCIA DE TAHUAMANU, REGION MADRE DE DIOS”
GENERALIDADES:
El presente documento establece criterios orientados al aspecto constructivo referido a los niveles de indicación de materiales y procedimientos, constituyéndose un auxiliar técnico en el proceso de construcción.
El objetivo de las presentes especificaciones es brindar pautas generales para el seguimiento y control en cuanto a calidad, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra; debiendo ser considerado como un complemento de los planos y memorias.
Su contenido técnico es compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
Manuales, Normas y Códigos de cada especialidad concurrente en la obra, y
Especificaciones y estándares de fabricación.
01.00 ESTRUCTURAS
1.1 TRABAJOS PROVISIONALES 1.1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
1.1.1.1 ALMACEN TECHADO
1.1.1.2 GUARDARROPA PERSONAL OBRERO 1.1.1.3 OFICINA PARA LA RESIDENCIA
1.1.1.4 CASETA PARA GUARDIANIA
El trabajo se refiere a la construcción provisional de un guardarropa para el personal obrero.
Unidad de medida. Metro cuadrado (m2)
Norma de medición.
La medición para el pago de la partida será el área ocupada por el área a intervenir o acondicionamiento espacial del inmueble definido en un solo nivel. Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato
1.1.1.5 SSHH PARA PERSONAL OBRERO
El trabajo se refiere a la construcción provisional de un servicio higiénico para el personal obrero.
Unidad de medida. Metro cuadrado (m2) Norma de medición.
La medición para el pago de la partida será el área ocupada por el área a intervenir o acondicionamiento espacial del inmueble definido en un solo nivel. Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato
1.1.1.6 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA
Consiste en la instalación del cartel de obra en un lugar adecuado y de acuerdo a lo establecido en las normas de la contraloría.
Metro cuadrado (unid) Norma de medición.
La medición para el pago de la partida será la unidad colocada. Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato
1.2 TRABAJOS PRELIMINARES 1.2.1 LIMPIEZA PRELIMINAR
1.2.1.1 ELIMINACION DE MALEZA Y TERRENO AGRICOLA
El trabajo se refiere a la eliminación de maleza y material orgánico a una altura de 0.30 m del nivel actual del terreno.
Unidad de medida. Metro cuadrado (m3) Norma de medición.
La medición para el pago de la partida será el total de metros cúbicos eliminados. Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato
Esta partida comprende el corte de terreno a nivel ± 0.15 m a fin de iniciar con las labores de trazo y replanteo y verificación de niveles de cimentación.
Unidad de medida. Metro cuadrado (m3) Norma de medición.
La medición para el pago de la partida será el área volumen total de corte. Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato.
1.2.1.3 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Esta partida comprende el relleno con material propio seleccionado y autorizado por la Supervisión en las zonas que de acuerdo a los niveles verificados sea necesaria su intervención y de acuerdo a os planos.
Unidad de medida. Metro cuadrado (m3) Norma de medición.
La medición para el pago de la partida será el área volumen total de relleno.
Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la
especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato.
1.3 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO
1.3.1 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR CON VALLAS AISLADAS 1.3.2 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
El trazo refiere a llevar al terreno las dimensiones establecidas en planos, el replanteo se refiere a la ubicación y medidas de los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de su ejecución.
Unidad de medida. Metro cuadrado (m2) Norma de medición.
La medición para el pago de la partida será el área ocupada por el área a intervenir o acondicionamiento espacial del inmueble definido en un solo nivel.
Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato
1.4 MOVIMIENTO DE TIERRAS 1.4.1 EXCAVACION PARA ZAPATAS
Esta partida comprende en la excavación de zapatas a los niveles adecuados se ejecutara a mano dotando al personal de los equipos mínimos de protección.
Unidad de medida. Metro cuadrado (m3) Norma de medición.
La medición para el pago de la partida será el volumen de excavación. Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato
1.4.2 ELIMINACION DE DESPERDICIOS DURANTE EL PROCESO
Esta partida comprende la eliminación del material proveniente de la demolición de muros de albañilería, picado de vigas de concreto y todas aquellas partidas que generen material a ser eliminado de la obra para garantizar la seguridad del personal obrero.
Unidad de medida. Metro cuadrado (m3) Norma de medición.
La medición para el pago de la partida será el volumen total eliminado. Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato.
1.5.1 CIMIENTOS CORRIDOS
1.5.1.1 CONCRETO 1:10 + 30% PG PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Los cimientos corridos serán de mezcla cemento - hormigón en proporción 1:10 más 30% de piedra grande con un tamaño máximo de 0.25 m.
Comprende todos los elementos de concreto simple que constituyen la cimentación de la fundación de muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga que pudieran soportar. Por lo general el vaciado será continuo por grandes tramos.
Unidad de medida Metro cúbico (m3)
Norma de medición.
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva, en tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez. Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato.
1.5.1.2 SOLADO PARA ZAPATAS DE 2” MEZCLA 1:12 CEMENTO – HORMIGON
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Este ítem comprende la preparación y
colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 0.10 m de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.
PROCESO
CONSTRUCTIVO.- El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICION DE LA
PARTIDA.-Unidad de Medida: M2 Norma de Medición:
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá especificar el espesor del solado.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.-Los pagos se realizarán:
· Una vez realizadas las verificaciones de los trabajos por parte de la supervisión se procederá a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
1.5.1.3 EXCAVACION PARA CIMIENTOS, ZAPATAS ENTERRENO NORMAL
Esta partida comprende en la excavación de zapatas a los niveles adecuados se ejecutara a mano dotando al personal de los equipos mínimos de protección.
Unidad de medida. Metro cuadrado (m3)
Norma de medición.
La medición para el pago de la partida será el volumen de excavación.
Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato
1.5.1.4 CONCRETO F’C=140 KG/CM2 + 30% PM PARA SOBRECIMIENTOS
Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de 1:8 con 25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como
PROCESO
CONSTRUCTIVO.-· El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
· El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras, limpias.
· La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
· El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
· El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
· Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
MEDICION DE LA PARTIDA.-Unidad de Medida : M3 Norma de medición :
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
El computo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección
1.5.2 SOBRECIMIENTOS
Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de 1:8 con 25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos, comprende también la compactación respectiva.
PROCESO
CONSTRUCTIVO.-· El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
· El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras, limpias.
· La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
· El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
· El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
· Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
MEDICION DE LA PARTIDA.-Unidad de Medida : M3 Norma de medición :
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
El computo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección
1.5.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO
CONSTRUCTIVO.-· Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
· Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, oque pueda afectar la calidad del trabajo del concreto.
· Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
· Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA
PARTIDA.-Unidad de Medida: M2 Norma de medición:
El computo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo, dichos trabajos para su pago deberán ser aprobados por la supervisión.
1.5.3 FALSO PISOS Y CONTRAPISOS
1.5.3.1 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10 CON CAMA DE PIEDRA
El falso piso tendrá un espesor de 4” (0,10 m) con una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2 se colocará directamente sobre el suelo el cual
Unidad de medida.
Metro cuadrado (m2) de falso piso.
Norma de medición.
La medición para el pago de la partida de falso piso, será la cantidad de metros cuadrados de obra neta ejecutada, según se muestre en los planos o según lo indique la Supervisión
Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato.
1.6 CONCRETO ARMADO 1.6.1.1 ZAPATAS
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm2 en las vigas de cimentación que se encuentran indicadas en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Materiales para el Concreto:
El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su supervisión e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El
apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales:
Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado:
· El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales
y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto: Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:
Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.
Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto.
El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:
Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C- 31.
El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida: M3 Norma de Medición:
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales.
El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
ACERO ESTRUCTUTRAL TRABAJDO PARA ZAPATAS
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de Parrilla. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO: a) Características:
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:
Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2 Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2 Deformación Mínima a la Rotura 10 % Corrugaciones ASTM 305-66 T
Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna
c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:
Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado.
La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : KG Norma de medición :
En el computo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación recta.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:
· Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. · Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
1.6.1.2 VIGAS DE CONEXIÓN
CONCRETO EN VIGAS DE CONEXIÓN F’C=210 KG/CM2
Las vigas de cimentación son elementos horizontales cuya solicitación principal es la flexión, por efecto de la reacción del suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm2 en las vigas de cimentación que se encuentran indicadas en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO: a) Materiales para el Concreto:
El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las Normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su supervisión e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales:
Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto: Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:
Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.
Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.· Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto.
El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán
continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:
Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes)
por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especimenes de compresión y flexión en el campo, Norma C- 31.
El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 Días y de 7 días.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : M3 Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales.
El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
1.6.1.2.2 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CONEXIÓN (IDEM 01. 06.01.02)
1.6.1.3 COLUMNAS
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de las columnas serán diseñadas y presentadas para su aprobación. Los encofrados de las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los trabajos realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener la tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de
200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA
PARTIDA.-Unidad de Medida : M2 Norma de Medición :
FORMA DE
PAGO.-El computo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse. Todos los trabajos deberán contar con la aprobación del Supervisión.
CONCRETO EN COLUMNAS F’C= 210 KG/CM2
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo).
En plantas altas, distancias entre las caras superior de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna. Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.- MATERIALES PARA EL CONCRETO
El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su supervisión e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación.
Medición de los Materiales:
Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
d) Co l ocación del C o n cret o: Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:
Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.
Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto.
El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:
Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3 Norma de
Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
Los pagos se realizarán:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos escritos.
Una vez realizadas las verificaciones de los trabajos descritos en esta partida por la supervisión se procederá a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
ACERO RESTRUCTURAL TRABAJDOPARA COLUMNAS
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO
CONSTRUCTIVO.-El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA
PARTIDA.-Unidad de Medida : KG Norma de medición :
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc).
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones de los trabajos por el supervisor se procederá a valorizar los kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
1.6.1.4 VIGAS
CONCRETO EN VIGAS F’C=210 KG/CM2 (IDEM 01.06.03.02)
ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS (IDEM 01.06.03.03)
1.6.1.5 CANALETA DE C°A° PARA EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VIGAS (IDEM 01.06.03.01) CONCRETO EN VIGAS F’C=210 KG/CM2 (IDEM 01.06.03.02)
ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS (IDEM 01.06.03.03) 1.7 CUBIERTAS
1.7.1.1 CUBIERTA DE TEJA ANDINA
Comprende la construcción de un techo con teja andina, sobre estructura de madera de formado armaduras como se muestra en el plano respectivo. Unidad de medida.
Metro cuadrado (m2) de cobertura Norma de medición.
La medición para el pago de la partida de cobertura, será la cantidad de metros cuadrados de obra neta ejecutada, según se muestre en los planos o según lo indique la Supervisión
Forma de Pago.
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato
2.0 ARQUITECTURA
2.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA 2.1.1 MURO CABEZA LADRILLO KING KONG 2.1.2 MURO SOGA LADRILLO KING KONG
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla cocida y/o bloques huecos de concreto según el caso.
El
Ladrillo.-La unidad de albañilería no deberá presentar materiales extraños internos ni externos. En lo posible deberá de ser de dimensiones exactas y constantes, de preferencia fabricadas a máquina, sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme y sin vitrificaciones, manchas o vetas de origen salitroso o de otro tipo. Las unidades deberán poseer las siguientes características:
-Modelo o tipo : King Kong.
- Resistencia : mínima a la comprensión mayor o igual a 70 Kg. /cm2 (f`b) Densidad mínima de la Unidad: 1.60
gr/cm3.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 25 Kg.
/cm2.
En todo caso deberá utilizarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo II de la norma peruana de albañilería (E-070). La calidad del material a adquirirse será verificada siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicados en las Normas de ITINTEC respectivas, debiendo ser aprobados por el supervisor antes de su colocación y uso en obra.
Proceso
Constructivo.- Todos los ladrillos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de ser asentados.
El borde superior del ladrillo hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel o regla y nivelado.
En los ángulos o cada cierto trecho de un muro corrido se levantarán previamente maestras aplomados con la plomada; de estas maestras arrancarán los cordeles de que se ha hablado anteriormente.
Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos superior e inferior.
Deberá haber también suficiente amarre transversal.
Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la mezcla.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00 m Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de 12 hrs.
El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán las últimas en trabajarse.
En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.00 m de altura.
Cuando el muro va adosado a una estructura de concreto armado, se dejaran chicotes con alambre N° 8 empotradas en la estructura al momento de vaciarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre sí, los chicotes tendrán una longitud mínima de 0.40 a 0.50 m.
Para colocar una hilada de ladrillos se comenzará por echar la cama de mortero en el tendel, que va a recibir los ladrillos pero el asiento se hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero.
Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel.
Medición de la
Norma de
Medición.-Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas diferenciándose en partidas los muros de cabeza.
Forma de pago de la
Partida.-Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de los muros, se procederá n a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
2.2 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS 2.2.1 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero que presenta una superficie rayada lista para recibir un enchape. Esta partida se ejecutará en servicios higiénicos y muros donde se colocaran mayólicas o con zócalo de cerámico.
Proceso constructivo
Para la ejecución del tarrajeo Rayado, se empleará morteros de cemento arena fina en proporción 1:5 con un espesor mínimo de 1 cm. con una
