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Control del Muestreo. Determinación de Errores del Muestreo

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(1)

Control del Muestreo

Determinación de Errores del

Muestreo

(2)

Definiciones de utilidad

Lote: se refiere a un conjunto de material, cuya composición quiere • estimarse.

Incremento: corresponde a un grupo de partículas extraído del lote en una sola operación, por ejemplo, una palada es un incremento.

Muestra: es una parte del lote, generalmente obtenida por la unión de varios incrementos o fracciones del lote, y cuyo objetivo es representar el lote en las operaciones subsecuentes.

Heterogeneidad: corresponde a la variabilidad encontrada en una • población estadística y puede dividirse en:

Heterogeneidad de constitución (CH): cada partícula del lote tiene • un contenido crítico diferente.

Heterogeneidad de distribución (DH): consiste en las diferencias • observadas de un grupo de fragmentos o partículas (incremento) • a otro.

(3)

Heterogeneidad de distribución Se debe a tres factores: (1) la heterogeneidad de constitución, (2) la distribución espacial de los constituyentes o estado de segregación y (3) la forma del lote que junto a la presencia de la gravedad es responsable de la segregación.

Errores: existen en cualquier procedimiento de estimación. Es necesario diferenciar los distintos tipos de error.

Protocolo de muestreo: conjunto de pasos y operaciones de toma demuestras y preparación cuyo objetivo es minimizar errores y

(4)

Heterogeneidad

• CH: Diferencias entre

fragmentos

• DH: Diferencias entre grupos

de fragmentos

• Si todos los fragmentos

fueran iguales en forma y

contenido (CH=0), entonces

no habría DH: cualquier

grupo de fragmentos de

igual tamaño sería idéntico.

CH

(5)

Heterogeneidad de Distribución

X Y Z V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V

Vz > Vx > Vy

(6)

Resumen de errores de muestreo

Variabilidad a gran escala Error de Interpolación Error Periódico Error de Ponderación En Tiempo En Espacio Contaminación Pérdidas Alteración Humanos Variabilidad a pequeña escala Optimización del Protocolo de Muestreo Implementación del Protocolo de Muestreo Preservación de Integridad de las Muestras Error Analítico Error Fundamental Error Segregación y Agrupamiento Error de Delimitación Error de Extracción Errores de Preparación

(7)

El error que se comete proviene principalmente de dos fuentes:

·

Las propiedades intrínsecas del material.

· La toma y preparación de la muestra

Los errores más importantes en cuanto a la toma y preparación de muestras para aplicaciones mineras son:

Error fundamental, FE: corresponde al mínimo error de muestreo que se tendría si se seleccionara cada fragmento o partícula aleatoriamente, • una a la vez. A pequeña escala, la heterogeneidad de constitución es

responsable del error fundamental.

Error de agrupamiento y segregación, GE: corresponde a un error • adicional debido a que en la práctica las muestras no se colectan

• tomando un fragmento a la vez, de manera aleatoria. A pequeña escala, la heterogeneidad de distribución es responsable del error de

(8)

Error Fundamental

• Causada por Heterogeneidad de Constitución (CH) • Lote  Muestra • Reducción de masa • Es un error aleatorio  No produce sesgo sistemático, sólo variabilidad en torno al valor real.

(9)

Error de agrupamiento y segregación, GE

• Este error puede prevenirse considerando los siguientes

aspectos:

Optimizar el peso de la muestra.

Incrementar el número de incrementos por muestra.

Homogeneizar el material antes de tomar los

incrementos.

• Muestra debe, al menos, reproducir la distribución

granulométrica. De lo contrario, siempre se producen

sesgos

, es decir, diferencia entre la media de las

muestras y la media real

(10)

Agrupamiento

(11)

Segregación

• Heterogeneidad de distribución en un flujo • Toma de muestra puede producir sesgo

• En plantas, al existir divisores de flujo, se puede tener flujos con distintas características que producen ineficiencias

Segregación

(12)

Error de delimitación del incremento,

DE

: ocurre por desviaciones de un módulo isótropo de

observación que asegure una probabilidad constante

de muestreo en todas las direcciones relevantes del lote.

Se definen lotes:

tridimensionales, bidimensionales,

unidimensionales y lotes de dimensión cero.

• DE ocurre por lo tanto, si el módulo de observación difiere de una esfera en el caso de lotes tridimensionales, de un cilindro, en el caso de lotes bidimensionales y de una tajada en el caso de lotes unidimensionales.

(13)

Error de Delimitación

Delimitación correcta Delimitación incorrecta

(14)

Error de extracción del incremento, EE

• Se produce por desviaciones de la regla del centro de

gravedad, que dice:

Si el centro de gravedad de la partícula está dentro del

volumen teórico de delimitación, este fragmento

pertenece al incremento.

(15)

Error de extracción

(16)

Errores de preparación, PE

:

Este error tiene que ver con la integridad de la muestra y

considera los siguientes posibles errores:

Error por contaminación: por polvo, material presente en el circuito de muestreo, abrasión (de anillos de oro de los técnicos encargados de manipular las muestras), corrosión.

 Error por pérdida: polvo que se vuela, material que queda en el circuito de muestreo, pérdida accidental de una porción de la

muestra.

 Error por alteración: de composición química, mineralógica y física.

 Error humano: mal entrenamiento, mala mantención y limpieza de equipos.

Fraude y sabotaje: común en muestreo comercial.

(17)

Error analítico

• Corresponde al error que se comete en el

laboratorio al analizar la muestra final y que

depende del método de análisis utilizado.

(18)

Requisitos para materializar la operación

de muestreo

• Antes de efectuar la operación de muestreo, es necesario:

Caracterizar la heterogeneidad del lote.

(19)

Error de Interpolación

Zona de influencia

de la muestra

Al asumir que la muestra representa la zona, se

comete un error cuantificable a través de la

crono-estadística

.

(20)

Error de Ponderación

• Idealmente, el flujo debe ser constante y

los cortes hechos a intervalos regulares

(tanto de tonelaje como de tiempo)

(21)

• Ejemplo de Determinación del Error

cometido en la estimación de la Ley en

una muestra por reducción de su tamaño,

(22)

Resumen de errores de muestreo

Variabilidad a gran escala Error de Interpolación Error Periódico Error de Ponderación En Tiempo En Espacio Contaminación Pérdidas Alteración Humanos Variabilidad a pequeña escala Optimización del Protocolo de Muestreo Implementación del Protocolo de Muestreo Preservación de Integridad de las Muestras Error Analítico Error Fundamental Error Segregación y Agrupamiento Error de Delimitación Error de Extracción Errores de Preparación

(23)

EJ:

Se quiere reducir a la mitad una muestra de 434 kg de mineral compuesto por 2,3% de Gl (densidad 7,5 g/cm3) ,10,4% de blenda (d:4,0g/cm3) y el resto, 87,3 % de Qz (d:2,7 g/cm3).El tamaño máximo de grano es de 3,8 mm. El tamaño de liberación para la Gl es de 150 micras. Cual es el Error en el contenido de Gl de la muestra reducida?

• θ

2

=[

1/p – 1/q

].

f.g.l.m.d3 f = 0,5 (estimación) g = 0,25 (estimación) L = 0,38 / 0,015 = 25,3 > 10 l = 0,8. (d/L) ½ 0,8. 25,3 ½ 0,16 m = 1-b / b .[ (1-b) .qv +b. qg ] 1- 0,023 / 0,023 . [ (1-0,023) .7,5 + 0,023.2,8 ]=314 b = 0,023 de G qv = 7,5 Qg = 10,4 . 4 + 87,3 . 2,7 / 10,4 + 87,3 = 2,8 d = 0,38

(24)

• θ

2

=[

1/171,5 – 1/343

].

0,5 .0,25 . 0,16 . 314. 0,383

• θ

2

=1,085 . 10

-6

• θ = 1,04 10

-3

Por lo tanto el error (ε) está ligado a la desviación típica con

un nivel de confianza del 95% (2 S) .

Ε = 2S = 2 θ . X

E = 2. 1,04 10

-3

. 2,3 % = 0,0048

• La muestra reducida tiene un contenido en Ga de

2,3 % -/ + 0,0048

(25)

Bibliografía

• Introducción al Muestreo Minero. Marco Antonio Alfaro

Sironvalle. Santiago de Chile 2002.

• Apuntes de Muestreo para Evaluación de Yacimientos.

Julián Ortiz C. Cátedra de Evaluación de Yacimientos.

Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas. Universidad de

Chile.

Referencias

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