Soluciones sólidas. E. Hernández 1

26 

Loading....

Loading....

Loading....

Loading....

Loading....

Texto completo

(1)
(2)

Solución sólida

Es una mezcla homogénea de dos o mas tipos de átomos en un solido.

• Los componentes no se separan naturalmente, por lo tanto se tiene una sola fase. • Soluto.

• Solvente.

• Normalmente son cristalinas.

Soluciones sólidas intersticiales. Soluciones sólidas sustitucionales.

(3)

Fases intermedias

Estructura cristalina diferente.

Compuestos intermetálicos.

La formación de una solución sólida y la presencia de fases diferentes es función de la composición química del material.

Compuesto intermetálico. Nueva estructura cristalina que aparece únicamente cuando se tiene una proporción fija de los átomos presentes. Compuesto estequiométrico.

Si esta estructura se conserva en un rango amplio de composiciones, se sigue teniendo una solución sólida.

cobre:zinc

latón

La composición puede ser variada entre 0%-100%. Se forman diversas fases cristalinas.

Cu: FCC Zn: HCP

(4)

Soluciones solidas intersticiales

• Los átomos intersticiales deben ser de tamaño pequeño.

• Se puede introducir una cantidad apreciablemente grande de átomos intersticiales solo si la relación de diámetros entre soluto y solvente es menor que 0.59.

• Átomos intersticiales comúnmente usados: carbono, nitrógeno, oxígeno e hidrógeno.

• Los metales de transición son mas susceptibles de aceptar la disolución de átomos intersticiales.

Los átomos intersticiales pueden difundir fácilmente a través de la red del solvente. La difusión se da a través de sitios intersticiales.

(5)

Solubilidad del carbono en hierro bcc, hierro-α

Temperaturas menores que 1,000 K fcc no está presente La solubilidaddel carbono en hierro bcc es muy baja.

La cantidad de átomos de C que pueden disolverse es comparable al número de vacancias.

(6)

Solubilidad del carbono en hierro bcc, hierro-α

B es una constante

Qc es la energía para introducir un mol de átomos de carbono Qc depende de la fuente de los átomos de carbono:

• grafito

• carburo de hierro (cementita)

La disolución sólida de carbono en hierro-bcc se conoce como ferrita.

(7)

Solubilidad del carbono en hierro bcc, hierro-α

Cementita a ferrita Qc=77,300 J/mol Grafito a ferrita Qc=106,300 J/mol

Menor solubilidad en condiciones de equilibrio, se requiere mayor energía para remover un átomo del grafito y ponerlo en el hierro de forma intersticial Cementita a ferrita

8.85x10-12 wt%, 1 parte en 8.85x10-14

0.022 wt% 25 ℃

(8)
(9)
(10)

Soluciones sólidas substitucionales y regla de Hume-Rothery

Cobre-Nickel

Diámetro aparente Cu: 0.2551 nm

Diámetro aparente Ni: 0.2487 nm 2% de diferencia

El cobre y el nickel puros cristalizan en FCC y debido a la similitud de los átomos pueden formar un aleación con completa solubilidad.

Plata-Cobre

Ag (FCC): 0.2884 nm

Cu (FCC): 0.2551 nm 13% de diferencia

La solubilidad de Cu en Ag, o Ag en Cu, es menor que 1% a temperatura ambiente.

(11)

Soluciones sólidas sustitucionales y regla de Hume-Rothery

La regla de Hume-Rothery es una consecuencia directa de la deformación producida en la red cristalina debido a la diferencia en tamaños de los átomos.

Otros condiciones deben de cumplirce para formar una aleación con solubilidad extensa: • Cercanía en su posición relativa en la tabla periódica (electronegatividad)

• Similitud en la valencia de ambos componentes • Misma red cristalina

(12)

Interacción de las dislocaciones y los átomos del soluto

Recordando que:

Una dislocación es un defecto en un cristal cuya presencia implica que un gran número de átomos han sido desplazados de sus posiciones de equilibrio en la red cristalina, generando deformación a su alrededor.

(13)

Interacción de las dislocaciones y los átomos del soluto

Las dislocaciones y los átomos del soluto pueden interactuar. •Consideremos átomos del soluto en forma sustitucional:

▪Diámetro de los átomos del soluto mayor o menor que los del solvente generan deformación en la red (expansión o deformación).

▪Si el diámetro es menor, y el átomo de soluto se introduce cerca de la zona de compresión de la dislocación la energía del cristal disminuye.

▪Átomos del soluto con radio mayor a los del solvente serán atraídos a las región de expansión de la dislocación.

▪El campo de esfuerzos de la dislocación atrae a los átomos del soluto. •Consideremos átomos del soluto en forma intersticial:

▪Átomos intersticiales normalmente generan compresión de la red

(14)

Interacción de las dislocaciones y los átomos del soluto

• Los átomos de soluto son atraídos hacia las dislocaciones como resultado de la interacción de sus campos de deformación.

• La velocidad de movimiento de los átomos del solvente depende de la velocidad a la cuál puedan difundir.

Si los átomos del soluto ejercen una atracción mutua, empieza la precipitación de una segunda fase

cristalina alrededor de la dislocación.

• Flujo de átomos en una dirección hasta que la concentración en el cristal tiende a cero. Si los átomos no se combinan para formar una nueva fase, se alcanza un estado de equilibrio.

• Flujo de átomos en dos direcciones. Misma cantidad de átomos entrando y saliendo de la dislocación. El exceso de átomos de soluto en la cercanía de una dislocación se conoce como su atmósfera. Esta

(15)

Interacción de las dislocaciones y los átomos del soluto

• La energía de interacción entre un átomo de soluto y una dislocación está dada por:

Constante de interacción

b= vector de Burgers

r= radio de los átomos del solvente 𝜇=módulo de cizalladura

(16)

Interacción de las dislocaciones y los átomos del soluto

Hierro:

A = 8.8x10-29 𝜀 Nm2.

Si la deformación es ocasionada por un átomo sustitucional con un diámetro 10% mayor:

U= 8.8x10-30 Nm2

El cálculo es mas complejo para átomos intersticiales, ya que la deformación no es esférica. Tetraédrica en la BCC. A = 1.84x10-29 𝜀 Nm2.

(17)

Arrastre de la atmósfera de una dislocación en el movimiento

Concentración en exceso de átomos intersticiales por debajo del borde y deficiencia por arriba del borde. • Cuando una dislocación se mueve a una temperatura suficiente como para que los átomos del soluto se

muevan, su atmósfera tiende a moverse con ella.

El movimiento de la dislocación lejos de su atmósfera genera:

▪ Átomos que regresan a sus posiciones de equilibrio debido a los esfuerzos generados ▪ La atmósfera se retrasa respecto de la dislocación

▪ La estructura de la atmósfera cambia (nuevos átomos son alcanzados por el movimiento de la dislocación) Hay una interacción de esfuerzos que hace mas difícil el movimiento de la dislocación.

(18)
(19)

Cedencia y bandas de Lüders

Sharp yield point

Lower yield point

Punto de cedencia: Una vez que la deformación plástica empieza en una región dada, el metal en esa área se hace suave y sufre

deformaciones plásticas relativamente grandes. Esta deformación se expande al material adyacente a la región, que cede debido a la concentración de esfuerzos en la frontera entre la región deformada y aquella que todavía no lo está.

(20)

Cedencia y bandas de Lüders

Sharp yield point

Lower yield point

La deformación plástica en una pieza metálica bajo prueba empieza en regiones de concentración del esfuerzo en forma de

bandas discretas de material deformado, llamadas bandas de Lüders. Ángulo aprox. de 50°.

Las bandas de Lüders se propagan a regiones sin deformación. Lo cual ocurre a un valor casi constante del esfuerzo. Explicando la

(21)

Cedencia y bandas de Lüders

Sharp yield point

Lower yield point

Cuando se usa un metal con una región de cedencia, y se somete a un proceso de “forming” se genera una superficie rugosa debido a la propagación irregular de las bandas de Lüders. Efecto conocido como stretcher strains.

(22)

Para evitar la formación de una superficie rugosa en laminas de acero que presentan una región de cedencia, primero se someten a una pequeña reducción de espesor (1%) mediante rolling (temper roll) lo que produce una gran cantidad de bandas de Lüders. Posteriormente, cuando la lámina se deforma para generar el producto final, las bandas crecen, sin embargo, debido a su

reducido tamaño y a su proximidad, la superficie resultante muestra un muy baja rugosidad.

(23)

Cedencia y bandas de Lüders (teoría de Cottrell)

El máximo esfuerzo en la región de cedencia (sharp point) en algunos

metales ocurre como consecuencia de la interacción entre las dislocaciones y los átomos el soluto.

La atmósfera de los átomos del soluto alrededor de las dislocaciones sirve para inmovilizar o anclar las dislocaciones.

Se requiere un esfuerzo adicional para liberar a una dislocación de su atmósfera.

Los ensayos esfuerzo-deformación se realizan por lo general a T bajas, por lo cual la movilidad de los átomos del soluto es muy pequeña. Esto genera que el esfuerzo aplicado separe a la dislocación de su atmósfera.

(24)

Cedencia y bandas de Lüders

Se considera que la atmósfera de una dislocación está formada por 1 átomo de soluto por cada distancia interatómica a lo largo de la dislocación.

Hierro BCC diámetro=0.25 nm

Dislocación con 1 cm de longitud tiene 4x107 distancia atómicas

4x107 átomos de carbón por centímetro de dislocación

Densidad de dislocaciones en el metal suave tratado termicamente 108 cm/cm3

Densidad de dislocaciones en un metal con alto grado de cold working 1012 cm/cm3

Número de átomos de carbono en metal STT es 108 cm/cm3 X 4x107 =4x1015

Número de àtomos de hierro en un cm3 es 8.6 x 1022

La concentraciòn de átomos de carbono para generar la átmosfera de 1 átomo de carbono por destancia inter atómica es:

En un metal con alto grado de cold working:

4 en 100,000,000

(25)

The data reported by Chipman also give a solubility equation for carbon in alpha iron (bcc iron) when the carbon is supplied by graphite particles in the iron. This equation is:

where Ccgis the carbon concentration in weight per percent in equilibrium with the graphite, R is the gas constant in J/mol-K, and T is the absolute temperature. Write a computer program for this equation and use it to obtain the weight percent of the carbon as a function of the temperature between 300 and 1000 K at 50°. Plot the data to obtain a curve and compare the curve with that in Fig. 9.3.

(26)

Figure

Actualización...

Referencias

Actualización...

Related subjects :