diseño de una planta procesadora de hidromiel

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PRESENTACION PRESENTACION En el

En el presente trabajo presente trabajo presentamos el diseño presentamos el diseño de unade una “planta“planta de procesamiento dede procesamiento de “hidro“hidrommiel”iel”

para lo cual se ha trabajado con datos reales recopilados de fuentes como municipios, para lo cual se ha trabajado con datos reales recopilados de fuentes como municipios, ministerio del trabajo y promoción del empleo, fuentes confiables como EMUSAP-Abancay, ministerio del trabajo y promoción del empleo, fuentes confiables como EMUSAP-Abancay, electro sur este-Abancay. El diseño de esta planta se tomo en cuenta el estudio de la electro sur este-Abancay. El diseño de esta planta se tomo en cuenta el estudio de la localización, tamaño de la planta, las áreas que lo conforman tomando en cuenta su tamaño y localización, tamaño de la planta, las áreas que lo conforman tomando en cuenta su tamaño y los equipos a utilizarse en cada operación.

los equipos a utilizarse en cada operación.

Espero que este diseño de la planta sea de mucha utilidad, y que los errores que se tuviera Espero que este diseño de la planta sea de mucha utilidad, y que los errores que se tuviera sean observados de forma provechosa para el mejoramiento de este trabajo.

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DISEÑO

DISEÑO DE UNA

DE UNA PLANTA PROCESADORA

PLANTA PROCESADORA DE

DE HIDROMIEL

HIDROMIEL

I.-

I.- INTRODUCCION INTRODUCCION PROBLEMÁTICA PROBLEMÁTICA DE DE LA LA MIELMIEL

Los volúmenes de producción de miel de abeja en los últimos años en la región Apurímac Los volúmenes de producción de miel de abeja en los últimos años en la región Apurímac han ido incrementándose notablemente, considerando el mismo nivel de incremento de la han ido incrementándose notablemente, considerando el mismo nivel de incremento de la miel de abeja se requerirá ampliar el mercado de la miel en un mediano o a largo plazo, en miel de abeja se requerirá ampliar el mercado de la miel en un mediano o a largo plazo, en la actualidad

la actualidad aun no se esta promoviendo aun no se esta promoviendo la diversificación la diversificación masiva del consummasiva del consumo de o de la miella miel en nuestro entorno así como en un derivado, que podría ser hidromiel, específicamente en la en nuestro entorno así como en un derivado, que podría ser hidromiel, específicamente en la provincia de Abancay.

provincia de Abancay.

La miel es una materia prima de buenas propiedades nutricionales y medicinales, en el La miel es una materia prima de buenas propiedades nutricionales y medicinales, en el transcurso del tiempo ha ido disminuyendo su valor debido a la competencia, y a la transcurso del tiempo ha ido disminuyendo su valor debido a la competencia, y a la desconfianza del consumidor por la venta de miel adulterada; hecho que los apicultores desconfianza del consumidor por la venta de miel adulterada; hecho que los apicultores disminuyeron sus niveles de ingresos económicos.

disminuyeron sus niveles de ingresos económicos.

La miel es una sustancia dulce elaborada por las abejas (Apis mellifera) a partir del néctar La miel es una sustancia dulce elaborada por las abejas (Apis mellifera) a partir del néctar de

de las las flores, flores, que las que las abejas abejas liban, trliban, transportan, transforman, ansportan, transforman, deshidratan, concentran deshidratan, concentran yy almacenan

almacenan en en panales".panales". 1.1 ALTERNATIVAS 1.1 ALTERNATIVAS

Dar un valor agregado a la materia prima para obtener mayores utilidades e impulsar la Dar un valor agregado a la materia prima para obtener mayores utilidades e impulsar la actividad

actividad apícola, incentivando apícola, incentivando al apicultor al apicultor a la la crianza a crianza intensiva de intensiva de las abejas;las abejas; incrementar sus

incrementar sus niveles niveles económicos, diseñando económicos, diseñando una planta una planta procesadora de procesadora de hidromielhidromiel para

para darle darle mayor mayor valor valor agregado, agregado, innovando innovando tecnologías tecnologías en en el el procesamiento procesamiento de de hidromielhidromiel para obtener producto de alta calidad.

para obtener producto de alta calidad.

1.2.- HIDROMIEL

Es una bebida alcohólica fermentada, resultado de la fermentación alcohólica del

mosto de miel de abeja por las levaduras del genero saccharomyces.

II. LOCALIZACION DE LA PLANTA II. LOCALIZACION DE LA PLANTA

La planta se diseñará dentro del contexto de la cuidad de Abancay - Apurimac, se tomara en La planta se diseñará dentro del contexto de la cuidad de Abancay - Apurimac, se tomara en cuenta

cuenta la cla cercanía al ercanía al mercado del mercado del producto final producto final (hidromiel), sus (hidromiel), sus vías de vías de transporte,transporte, como

como también también disponibilidad de terreno, disponibilidad de terreno, materia prima, disponibilidad materia prima, disponibilidad de agua potable,de agua potable, como principales

como principales factores para la elección del lugar de la futura planta.factores para la elección del lugar de la futura planta. 2.1 MACROLOCALIZACION 2.1 MACROLOCALIZACION A. Pachachaca A. Pachachaca B. Karkatera B. Karkatera C.

C. Micaela Micaela bastidasbastidas D. Tamburco.

D. Tamburco. E.

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2.1.1.-ANÁLISIS DE FACTORES CUANTIFICABLES 2.1.1.-ANÁLISIS DE FACTORES CUANTIFICABLES

2.1.1.1.-Materia prima 2.1.1.1.-Materia prima::

Tabla Nº 1 Tabla Nº 1

Disponibilidad de materia prima en las alternativas de ubicación de planta. Disponibilidad de materia prima en las alternativas de ubicación de planta.

Condición Condición Alternativas

Alternativas Bueno Bueno RegulaRegular r MaloMalo Pachachaca Pachachaca XX Karkatera Karkatera XX Micaela bastidas Micaela bastidas XX Tamburco Tamburco XX San Antonio San Antonio XX Fuente:

Fuente: información del presidente de la mesa temática de apicultores de Abancay.información del presidente de la mesa temática de apicultores de Abancay.

2.1.1.2.-2.1.1.2.-Disponibilidad de Mano de Obra.Disponibilidad de Mano de Obra. Tabla Nº 2 Tabla Nº 2

Población económicamente activa, por categoría área urbana y rural. Población económicamente activa, por categoría área urbana y rural.

Categoría de Categoría de Provincia Provincia Abancay Abancay ocupación ocupación Ocupación Ocupación Total

Total obrero Empleadoobrero Empleado TrabajoTrabajo

independiente independiente Trabajo fam. Trabajo fam. No No remunerado remunerado Buscando Buscando trabajo por trabajo por primera vez primera vez Trabajo no calif. Trabajo no calif. Serv. Peón Serv. Peón 6383 6383 1813 1813 108 108 946 946 2194 2194 --Otra Otra 357 357 - - 357357 - - - - --Agricultura Agricultura 6963 6963 20 20 3 3 6776 6776 164 164 --Buscando trab. Buscando trab. Por primera vez Por primera vez

820 -820 - - - - - -- 820820 Obreros Obreros 1401 1401 313 313 127 127 782 782 75 75 --M. O. calificada. M. O. calificada. 839 839 - - 825 825 6 6 125 125 --Fuente:

Fuente: Ministerio del trabajo y promoción del empleoMinisterio del trabajo y promoción del empleo – – Abancay.Abancay.

Tomando como base los datos estadísticos del ministerio de promoción del empleo, se elaborara los Tomando como base los datos estadísticos del ministerio de promoción del empleo, se elaborara los cuadros de mano de obra calificada y no calificada para los respectivas alternativas.

cuadros de mano de obra calificada y no calificada para los respectivas alternativas. Tabla Nº 2.1

Tabla Nº 2.1 2.1.1.2.1.- Mano de Obra Calificada 2.1.1.2.1.- Mano de Obra Calificada

Disponibilidad Disponibilidad Alternativa

Alternativa Bueno Bueno regular regular MaloMalo A A XX B B XX C C XX D D XX E E XX Fuente

(8)

(9)

Tabla Nº 2.2 Tabla Nº 2.2

2.1.1.2.2.- Mano de Obra no Calificada. 2.1.1.2.2.- Mano de Obra no Calificada.

Disponibilidad Disponibilidad Alternativa

Alternativa Bueno Bueno regular regular MaloMalo A A XX B B XX C C XX D D XX E E XX Fuente

Fuente: Elaboración propia: Elaboración propia

2.1.1.3.-mercado.-2.1.1.3.-mercado.- El mercado potencial para el hidromiel se ve la clase media, personas entre lasEl mercado potencial para el hidromiel se ve la clase media, personas entre las edades de (18

edades de (18 – – 45 años), que concurren a los centros de diversión de la ciudad de Abancay, en su45 años), que concurren a los centros de diversión de la ciudad de Abancay, en su

mayoría los centros de diversión están situadas en la parte céntrica de la cuidad en las avenidas mayoría los centros de diversión están situadas en la parte céntrica de la cuidad en las avenidas arenas, Arequipa. Para luego extenderse a las Provincias de Apùrimac.

arenas, Arequipa. Para luego extenderse a las Provincias de Apùrimac.

Se evalúa en el siguiente cuadro la disponibilidad de centros de diversión en cada alternativa de Se evalúa en el siguiente cuadro la disponibilidad de centros de diversión en cada alternativa de ubicación de la planta.

ubicación de la planta.

Disponibilidad de mercado para el hidromiel en las alternativas de localización. Disponibilidad de mercado para el hidromiel en las alternativas de localización.

Disponibilidad de centros de diversión en cada alternativa Disponibilidad de centros de diversión en cada alternativa Alternativa

Alternativa Bueno Bueno regular regular MaloMalo Pachachaca Pachachaca XX Karkatera Karkatera XX Micaela bastidas Micaela bastidas XX Tamburco Tamburco XX San Antonio San Antonio XX Fuente: E

Fuente: Elaboración propialaboración propia 2.1.1.4.-servicio

2.1.1.4.-servicio público público e infraestructura e infraestructura socialsocial Tabla Nº 4 Tabla Nº 4 Servicio P

Servicio Público úblico e Infraestructura e Infraestructura SocialSocial Alternativa

Alternativa Seguridad Seguridad Basureros Basureros Hospitales Hospitales Teléfonos Teléfonos InternetInternet Pachachaca

Pachachaca No No No No No No Si Si NoNo

Karkatera

Karkatera No No No No Si Si No No NoNo

Micaela

Micaela bastidas bastidas Si Si Si Si Si Si Si Si SiSi Tamburco

Tamburco No No Si Si Si Si Si Si SiSi

San

San Antonio Antonio No No Si Si Si Si Si Si SiSi Fuente

(10)

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2.1.1.5.-Organiza

2.1.1.5.-Organización de ción de las Comunidades:las Comunidades: Tabla Nº 5 Tabla Nº 5 Nivel organizacional de las comunidades Nivel organizacional de las comunidades Alternativas

Alternativas Nivel de organizacionalNivel de organizacional

Bueno Regular Bueno Regular Pachachaca Pachachaca XX Kerkatera Kerkatera XX Micaela bastidas Micaela bastidas XX Tamburco Tamburco XX San Antonio. San Antonio. XX Fuente:

Fuente: Municipios.Municipios.

2.1.1.6.-Disponibilidad de terrenos: 2.1.1.6.-Disponibilidad de terrenos:

Tabla Nº 6 Tabla Nº 6 Disponi

Disponibilidad de terrenos de bilidad de terrenos de las alternativaslas alternativas Alternativas

Alternativas Condición del terrenoCondición del terreno Disponibilidad

Disponibilidad Costo Costo s/. s/. mm22

Pachachaca

Pachachaca Buena Buena 100.00100.00

Karkatera

Karkatera Bueno Bueno 40.0040.00

Micaela básicas

Micaela básicas Regular Regular 150.00150.00 Tamburco

Tamburco Bueno Bueno 180.00180.00

San Antonio

San Antonio Bueno Bueno 80.0080.00

Fuente: M

Fuente: Municipiosunicipios

2.1.1.7.-Política de descentralización: 2.1.1.7.-Política de descentralización:

Políticas de Descentralización de las alternativas. Políticas de Descentralización de las alternativas.

Instalación de una empresa Instalación de una empresa Alternativa

Alternativa _Bueno_Bueno _Regular_Regular _Malo_Malo Pachachaca

Pachachaca X X - -

--Karkatera

Karkatera X X - -

--Micaela

Micaela bastidas bastidas - - X X

--Tamburco

Tamburco X X - -

--San

San Antonio Antonio X X - -

--Fuente:

(12)

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2.1.1.8. Energía Eléctrica 2.1.1.8. Energía Eléctrica

Tabla Nº 8 Tabla Nº 8 Costo de

Costo de Energía Eléctrica Energía Eléctrica por por Kw-hKw-h Alternativa

Alternativa Disponibilidad Disponibilidad Costo Costo kw kw (s/.)(s/.) Pachachaca

Pachachaca SI SI monofásica monofásica 0.420.42 Karkatera

Karkatera SI SI monofásica monofásica 0.420.42 Micaela

Micaela bastidas bastidas SI SI trifásica trifásica 0.42320.4232 Tamburco

Tamburco SI SI trifásica trifásica 0.42320.4232 San

San Antonio Antonio SI SI trifásica trifásica 0.42320.4232 Fuente:

Fuente: Electro Sur Electro Sur Este S. Este S. A A AbancayAbancay 2.1.1.9. Agua y desagüe

2.1.1.9. Agua y desagüe Costo m

Costo m33y disponibilidad de aguay disponibilidad de agua Tabla Nº 9Tabla Nº 9 Alternativa

Alternativa Disponibilidad Disponibilidad y y calidad calidad de de agua agua Costo Costo m3 m3 (s/.)(s/.) Pachachaca

Pachachaca SI SI Regular Regular Potable Potable 0.4250.425 Karkatera

Karkatera NO NO Mala Mala Manantes Manantes s/. s/. 4 4 X X MESMES Micaela

Micaela bastidas bastidas SI Buena SI Buena Potable Potable 0.450.45 Tamburco

Tamburco SI SI Buena Buena Potable Potable 0.3750.375 San

San Antonio Antonio SI SI Buena Buena Potable Potable 0.3750.375 Fuente:

Fuente: Emusap- AbancayEmusap- Abancay 2.1.1.10.-Transporte: 2.1.1.10.-Transporte:

Disponibilidad de vías asfaltadas

Disponibilidad de vías asfaltadas Tabla Nº 10Tabla Nº 10

Tipo de superficie Tipo de superficie Red

Red vial vial Distancia Distancia km. km. Asfaltada Asfaltada Trocha Trocha Estado Estado actualactual

Abancay 0.00

Abancay 0.00 - - - -

--Pachachaca

Pachachaca 4.00 4.00 4.00 4.00 - - BuenoBueno

Karkatera

Karkatera 7.70 7.70 3.00 3.00 4.70 4.70 PésimoPésimo Micaela

Micaela bastidas bastidas 2.80 2.80 2.80 2.80 - - RegularRegular Tamburco

Tamburco 3.00 3.00 3.00 3.00 - - BuenoBueno

San

San Antonio Antonio 5.00 5.00 5.00 5.00 - - BuenoBueno Fuente:

Fuente: Dirección regional de transportes Dirección regional de transportes y comunicacionesy comunicaciones – – Apurímac (2002)Apurímac (2002)

2.1.2.-PONDERACION Y CALIFICACION 2.1.2.-PONDERACION Y CALIFICACION 2.1.2.1.-PROPUESTAS LOCACIONALES 2.1.2.1.-PROPUESTAS LOCACIONALES Tabla Nº 11 Tabla Nº 11 Propuesta de localización de la pl

Propuesta de localización de la planta.anta. Departamento

Departamento Provincia Provincia Distrito Distrito Centro Centro poblado poblado NominaNominaciónción Apurímac

Apurímac Abancay Abancay Abancay Abancay PachachacaPachachaca AA Apurimac

Apurimac Abancay Abancay Abancay Abancay KarkateraKarkatera BB Apurimac

Apurimac Abancay Abancay Abancay Abancay Micaela BastidasMicaela Bastidas CC Apurimac

Apurimac Abancay Abancay Tamburco Tamburco TamburcoTamburco DD Apurimac

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2.1.2.2.- IDENTIFICACION DE FACTORES LOCACIONALES 2.1.2.2.- IDENTIFICACION DE FACTORES LOCACIONALES F1:

F1: disponibilidad de la materia primadisponibilidad de la materia prima F2:

F2: disponibilidad de la mano de obradisponibilidad de la mano de obra F3:

F3: mercado potencialmercado potencial F4:

F4: servicio público e infraestructura social.servicio público e infraestructura social. F5:

F5: organización de la comunidadorganización de la comunidad F6:

F6: disponibilidad de terrenosdisponibilidad de terrenos F7:

F7: política de descentralizaciónpolítica de descentralización F8:

F8: Disponibilidad de electricidadDisponibilidad de electricidad F9:

F9: Disponibilidad de agua potable y desagüeDisponibilidad de agua potable y desagüe F10:

F10: Vías de transporteVías de transporte

2.1.2.3.-METODO DE PONDERACION 2.1.2.3.-METODO DE PONDERACION

•

• Si F1 es más importante que F2 entonces se Si F1 es más importante que F2 entonces se le califica le califica como 1.como 1. •

• Si F1 es menos importante que F2 entonces se le califica como 0.Si F1 es menos importante que F2 entonces se le califica como 0. •

• Si F1 es de igual importancia Si F1 es de igual importancia que F2 enque F2 entonces se le califica como 1.tonces se le califica como 1.

2.1.2.4.-RESULTADOS DE LA PONDERACION 2.1.2.4.-RESULTADOS DE LA PONDERACION

Tabla Nº 12 Tabla Nº 12 Cuadro de resultados de la

Cuadro de resultados de la ponderación de factores locacionales.ponderación de factores locacionales.

F1 F2 F1 F2 F3 F3 F4 F4 F5 F5 F6 F6 F7 F7 F8 F8 F9 F9 F10 F10 TotalTotal %% Ponderación Ponderación F1 F1 ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₉₉ _15.25_15.25 F2 F2 ₀₀ ₀₀ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₀₀ ₀₀ ₁₁ ₅₅ _8.47_8.47 F3 F3 ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₉₉ _15.25_15.25 F4 F4 ₀₀ ₀₀ ₀₀ ₁₁ ₀₀ ₁₁ ₀₀ ₀₀ ₀₀ ₂₂ _3.39_3.39 F5 F5 ₀₀ ₀₀ ₀₀ ₀₀ ₀₀ ₁₁ ₀₀ ₀₀ ₀₀ ₁₁ _1.69_1.69 F6 F6 ₀₀ ₁₁ ₀₀ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₀₀ ₀₀ ₀₀ ₄₄ _6.68_6.68 F7 F7 ₀₀ ₀₀ ₀₀ ₁₁ ₁₁ ₀₀ ₀₀ ₀₀ ₀₀ ₂₂ _3.39_3.39 F8 F8 ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₉₉ _15.25_15.25 F9 F9 ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₉₉ _15.25_15.25 F10 F10 ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₁₁ ₉₉ _15.25_15.25 TOTAL TOTAL 59 59 100%100%

2.1.2.5.- PLANIFICACION Y PUNTAJES LOCALIZACIONALES 2.1.2.5.- PLANIFICACION Y PUNTAJES LOCALIZACIONALES Muy

Muy bueno bueno 55

Bueno 4 Bueno 4 Regular 3 Regular 3 Deficiente 2 Deficiente 2

(16)

(17)

2.1.2.6.-CREACION DE UNA MATRIZ PONDERADA Y RESULTADO DE 2.1.2.6.-CREACION DE UNA MATRIZ PONDERADA Y RESULTADO DE ANALISIS

ANALISIS

Tabla Nº 13 Tabla Nº 13 Matriz ponderada y resultado de análisis. Matriz ponderada y resultado de análisis.

%

% c. c. no no ponderado ponderado Puntos Puntos ponderadosponderados

Ponderación Ponderación A A B B C C D D E E A A B B C C D D EE F1 F1 15,25 15,25 4 4 3 3 2 2 44 ₂₂ _0,61_0,61 _0,4575_0,4575 _0,305_0,305 _0,61_0,61 _0,305_0,305 F2 F2 8,47 8,47 3 3 3 3 3 3 44 ₃₃ _0,2541_0,2541 _0,2541_0,2541 _0,2541_0,2541 _0,3388_0,338₈ _0,2541_0,2541 F3 F3 15,25 15,25 2 2 2 2 3 3 44 3 3 0,305 0,305 0,305 0,305 0,4575 0,4575 0,61 0,61 0,45750,4575 F4 F4 3,39 3,39 2 2 2 2 4 4 33 3 3 0,0678 0,0678 0,0678 0,0678 0,1356 0,1356 0,1017 0,1017 0,10170,1017 F5 F5 1,69 1,69 3 3 3 3 4 4 44 3 3 0,0507 0,0507 0,0507 0,0507 0,0676 0,0676 0,0676 0,0676 0,05070,0507 F6 F6 6,68 6,68 4 4 4 4 3 3 44 4 4 0,2672 0,2672 0,2672 0,2672 0,2004 0,2004 0,2672 0,2672 0,26720,2672 F7 F7 3,39 3,39 4 4 4 4 3 3 44 4 4 0,1356 0,1356 0,1356 0,1356 0,1017 0,1017 0,1356 0,1356 0,13560,1356 F8 F8 15,25 15,25 3 3 3 3 3 3 44 4 4 0,4575 0,4575 0,4575 0,4575 0,4575 0,4575 0,61 0,61 0,610,61 F9 F9 15,25 15,25 3 3 2 2 4 4 44 ₄₄ _0,4575_0,4575 _0,305_0,305 _0,61_0,61 _0,61_0,61 _0,61_0,61 F10 F10 15,25 15,25 4 4 2 2 3 3 44 ₄₄ _0,61_0,61 _0,305_0,305 _0,4575_0,4575 _0,61_0,61 _0,61_0,61 TOTAL TOTAL _3,2154_3,2154 _2,6054_2,6054 _3,0469_3,0469 _3,9609_3,9609 _3,4018_3,4018 2.1.2.7.-CONCLUSIÓN 2.1.2.7.-CONCLUSIÓN

De los resultados obtenidos se observa que el distrito de Tamburco provincia de Abancay, De los resultados obtenidos se observa que el distrito de Tamburco provincia de Abancay, departamento de Apurimac es el resultado de la macro localización, en donde se realizara la micro departamento de Apurimac es el resultado de la macro localización, en donde se realizara la micro localización para la ubica

localización para la ubicación exacta dción exacta de la planta procesadora de hidromiel.e la planta procesadora de hidromiel. 2.2.-MICROLOCALIZACION

2.2.-MICROLOCALIZACION

Para determinar la ubicación exacta de la planta procesadora de hidromiel, se zonificará el distrito de Para determinar la ubicación exacta de la planta procesadora de hidromiel, se zonificará el distrito de Tamburco; luego se analizará cada una de las zonas en cuanto a sus aspectos de sus vías de acceso, Tamburco; luego se analizará cada una de las zonas en cuanto a sus aspectos de sus vías de acceso, saneamiento de terreno, costo del terreno como también su política distrital.

saneamiento de terreno, costo del terreno como también su política distrital. Zonas:

Zonas: Zona A:

Zona A: Comprende la zona dComprende la zona de Antabamba e Antabamba baja ambas márgenes de baja ambas márgenes de la avenida Tamburco (salidala avenida Tamburco (salida de la plaza de Tamburco hacia kerapata) hasta Antabamba baja.

de la plaza de Tamburco hacia kerapata) hasta Antabamba baja. Zona B:

Zona B: Comprende la zona de Víctor Acosta.Comprende la zona de Víctor Acosta. Zona C:

Zona C: comprende desde el arco hasta la avenida coronel Gonzáles - alta), margen izquierdo de lacomprende desde el arco hasta la avenida coronel Gonzáles - alta), margen izquierdo de la panamericana (Abancay

(18)

(19)

2.2.1.-Factores a tener en cuenta: 2.2.1.-Factores a tener en cuenta:

2.2.1.1.-Vías de Acceso 2.2.1.1.-Vías de Acceso

--El ingreso a esta zona es por la av. tamburco que sale de la plaza deEl ingreso a esta zona es por la av. tamburco que sale de la plaza de Zona A

Zona A Tamburco con un asfaltado de 100m aprox. sus vías de acceso en suTamburco con un asfaltado de 100m aprox. sus vías de acceso en su mayoría son trochas.

mayoría son trochas.

Zona B

Zona B Sus vías de acceso no están asfaltadas en su totalidad, tiene por ingresoSus vías de acceso no están asfaltadas en su totalidad, tiene por ingreso por la avenida luna Pizarro.

por la avenida luna Pizarro. Zona C

Zona C _-E_-E_{sta zona tiene acceso a la panamericana Abancay}_{sta zona tiene acceso a la panamericana Abancay} – – Cusco, seCusco, se

encuentra asfaltada. encuentra asfaltada. 2.2.

2.2.1.2.- San1.2.- Saneamienteamiento del terreno (Instalaciones de Electricidad, o del terreno (Instalaciones de Electricidad, Agua)Agua) Zona A

Zona A Existe disponibilidad de terreno, no cuenta con los saneamientosExiste disponibilidad de terreno, no cuenta con los saneamientos respectivos.

respectivos. Zona B

Zona B Existen terrenos libres para venta pero no cuenta el saneamientoExisten terrenos libres para venta pero no cuenta el saneamiento respectivo y la expansión demográfica por la cercanía a la UNAMBA. Es respectivo y la expansión demográfica por la cercanía a la UNAMBA. Es Copado cada vez más.

Copado cada vez más. Zona C

Zona C Los terrenos cuentan con instalaciones de agua, luz existen terrenosLos terrenos cuentan con instalaciones de agua, luz existen terrenos disponibles para venta, se encuentra cerca de la panamericana.

disponibles para venta, se encuentra cerca de la panamericana. 2.2.1.3.- Costo del terreno.

2.2.1.3.- Costo del terreno.

El costo de terreno oscila entre S/. M

El costo de terreno oscila entre S/. M22 180180 – – 90 nuevos soles De acuerdo90 nuevos soles De acuerdo

Zona A Zona A Zona B Zona B

a la cercanía a la plaza de tamburco. a la cercanía a la plaza de tamburco. El costo d

El costo de terrene terreno de acuerdo a la municipalidad de tamburco es o de acuerdo a la municipalidad de tamburco es S/. mS/. m22 120.00 nuevos soles.

120.00 nuevos soles. Zona C

Zona C El costo de terreno de acuerdo de la municipalidad de tamburco es s/. MEl costo de terreno de acuerdo de la municipalidad de tamburco es s/. M22 80.00 nuevos soles.

80.00 nuevos soles.

2.2.1.4.- Política distrital de acorde a la planificación urbanística del distrito tamburco. 2.2.1.4.- Política distrital de acorde a la planificación urbanística del distrito tamburco.

Zona A

Zona A Es considerado zona agrícola y ganadera, la extensión poblacionalEs considerado zona agrícola y ganadera, la extensión poblacional recién esta

recién esta abarcando parte de esta zona.abarcando parte de esta zona. Zona B

Zona B Los terrenos es abarcado por la expansión demográfica, debido a laLos terrenos es abarcado por la expansión demográfica, debido a la cercanía a la UNAMBA, es lotizado los terrenos.

cercanía a la UNAMBA, es lotizado los terrenos. Zona C

Zona C Esta destinada para la expansión demográfica, cuenta con extensionesEsta destinada para la expansión demográfica, cuenta con extensiones de terrenos libres.

de terrenos libres.

Según el Plan Director de Abancay 2006- 2020 no existe una zona destinada exclusivamente como Según el Plan Director de Abancay 2006- 2020 no existe una zona destinada exclusivamente como zona industrial.

(20)

(21)

2.2.2.-Ubicación: 2.2.2.-Ubicación:

Luego de haber evaluado los factores resulta como ganador la zona

Luego de haber evaluado los factores resulta como ganador la zona “C”“C” donde se instalará la plantadonde se instalará la planta

procesadora de hidromiel la planta estará ubicada en el margen izquierdo de la panamericana procesadora de hidromiel la planta estará ubicada en el margen izquierdo de la panamericana (Abancay

(22)

(23)

2.2.2.1.-Dirección exacta de la planta procesadora de hidromiel: 2.2.2.1.-Dirección exacta de la planta procesadora de hidromiel:

III.- TAMAÑO DE LA PLANTA III.- TAMAÑO DE LA PLANTA 3.1.- Materia prima

3.1.- Materia prima

La producción de miel ha ido incrementándose considerablemente en los últimos años en la región La producción de miel ha ido incrementándose considerablemente en los últimos años en la región Apurimac, las estadísticas muestran una producción de 7,0 Tn/año en la provincia de Abancay. Apurimac, las estadísticas muestran una producción de 7,0 Tn/año en la provincia de Abancay. (Informe por el presidente de la mesa temática de Abancay)

(Informe por el presidente de la mesa temática de Abancay) 3.2.-Mercado

3.2.-Mercado El

El principal principal mercado mercado será será la la cuidad cuidad de de Abancay, Abancay, para para luego luego extenderse extenderse a a las las provincias provincias de de Grau,Grau, cotabambas- chalchuacho, d

cotabambas- chalchuacho, donde el onde el consumo es consumo es habitual por habitual por tener una actividad tener una actividad económica poreconómica por influencias

influencias de de la la Minería; Minería; como como también también por por medio medio de de encuestas encuestas ya ya cuentan cuentan con con centros centros dede diversión

diversión o reuniones como o reuniones como discotecas, donde el consumdiscotecas, donde el consumo es habitual.o es habitual.

El mercado potencial para el hidromiel se va destinado la clase media como también a la clase El mercado potencial para el hidromiel se va destinado la clase media como también a la clase adinerada, personas entre las edades de (18

adinerada, personas entre las edades de (18 – – 45 años), que concurren a los centros de diversión y45 años), que concurren a los centros de diversión y

reuniones de la ciudad de Abancay, en su mayoría los centros de diversión están situadas en la reuniones de la ciudad de Abancay, en su mayoría los centros de diversión están situadas en la parte céntrica de la

parte céntrica de la cuidad en las avenidas cuidad en las avenidas arenas, arenas, Arequipa, Arequipa, entre entre otros.otros. 3.3.-Tecnología

3.3.-Tecnología

Para la elaboración de hidromiel se implementara con tecnologías apropiadas para el proceso, Para la elaboración de hidromiel se implementara con tecnologías apropiadas para el proceso, teniendo los conocimientos del proceso, así como la aplicación del BPM, se producirá hidromiel de teniendo los conocimientos del proceso, así como la aplicación del BPM, se producirá hidromiel de condiciones óptimas y de calidad para

condiciones óptimas y de calidad para su consumo.su consumo. 3.4.-Financiamiento

3.4.-Financiamiento

Para poner en funcionamiento esta planta de procesamiento se recurrirá a las entidades financieras. Para poner en funcionamiento esta planta de procesamiento se recurrirá a las entidades financieras. Se transformará 300,0 Kg. de miel de abeja por cada ciclo de proceso, cada ciclo tiene una duración Se transformará 300,0 Kg. de miel de abeja por cada ciclo de proceso, cada ciclo tiene una duración de 30 días hasta llegar a un producto terminado (hidromiel), además al año se podrá transformar de 30 días hasta llegar a un producto terminado (hidromiel), además al año se podrá transformar 3600.0 Kg. de miel que representa el 51.43 % de la producción total de miel en la provincia de 3600.0 Kg. de miel que representa el 51.43 % de la producción total de miel en la provincia de Abancay.

(24)

(25)

IV

IV DESCRIPCION DESCRIPCION DEL DEL PROCESOPROCESO PRODUCTIVO.PRODUCTIVO.

4.1.-Diagrama de flujo 4.1.-Diagrama de flujo Miel de abeja Miel de abeja Recepción Recepción Agua 75 %

Agua 75 % Preparación del mostoPreparación del mosto

Pérdidas Pérdidas 0,5%0,5% 8 8 – – 10 min. Tº10 min. Tº Ebullición Ebullición Levaduras 0.5 gr./l. Levaduras 0.5 gr./l. A Tº (25 A Tº (25 – – 30ºC)30ºC) Metabisulfito de Na Metabisulfito de Na

Pasterización del mosto Pasterización del mosto

Inoculación de levaduras Inoculación de levaduras

Fermentació

Fermentación del n del mostomosto

(0.1g/l) (0.1g/l) PerdidaPerdida 0,0004 %0,0004 % Trasiego Trasiego Perdida Perdida 4,0 %4,0 % Bentonita

Bentonita 0,012%0,012% _Clarificado_Clarificado Envasado Envasado Bentonita + partículas 1,5% Bentonita + partículas 1,5% Perdidas 0.05% Perdidas 0.05% Almacenamiento Almacenamiento

4.2.-RECEPCION DE MATERIA PRIMA 4.2.-RECEPCION DE MATERIA PRIMA

La m

La materia prima ateria prima (miel) se (miel) se recepcionará en recepcionará en condiciones condiciones optimas, optimas, que sea que sea miel orgmiel orgánico, ánico, natural,natural, que sea miel madura y de color no muy oscuro, se recepcionará en baldes de 18.00 litros para que sea miel madura y de color no muy oscuro, se recepcionará en baldes de 18.00 litros para facilitar su manipuleo.

facilitar su manipuleo.

4.3.-PREPARACIÓN DEL MOSTO. 4.3.-PREPARACIÓN DEL MOSTO.

El preparado del mosto se realizara en la marmita para luego pasteurizarlo, consiste en la adición del El preparado del mosto se realizara en la marmita para luego pasteurizarlo, consiste en la adición del 75% de agua y 25% de miel, se realiza la mezcla con una paleta removiendo bien para facilitar 75% de agua y 25% de miel, se realiza la mezcla con una paleta removiendo bien para facilitar la disolución esta operación se realiza con la finalidad de disminuir el contenido de grados Brix de la disolución esta operación se realiza con la finalidad de disminuir el contenido de grados Brix de la miel, además para reducir su viscosidad.

la miel, además para reducir su viscosidad. 4.4.- PASTEURIZACION DEL MOSTO.

4.4.- PASTEURIZACION DEL MOSTO. Se pasteuriza del mosto se realizara en una marmitaSe pasteuriza del mosto se realizara en una marmita enchaquetada con la finalidad de reducir la carga microbiana y eliminar proteínas de la miel que enchaquetada con la finalidad de reducir la carga microbiana y eliminar proteínas de la miel que están presentes en el mosto, esta operación se lleva acabo durante 8 a 10 minutos a una temperatura están presentes en el mosto, esta operación se lleva acabo durante 8 a 10 minutos a una temperatura de ebullición.

(26)

(27)

4.5.-INOCULACIÓN DE LA LEVADURA 4.5.-INOCULACIÓN DE LA LEVADURA

El mosto esterilizado se enfría a una tº de 25-30 ºc para facilitar el desarrollo de las levaduras, luego El mosto esterilizado se enfría a una tº de 25-30 ºc para facilitar el desarrollo de las levaduras, luego se mezcla un poco del mosto a fermentar con la levadura a fin de activar utilizando una relación de se mezcla un poco del mosto a fermentar con la levadura a fin de activar utilizando una relación de 0.5 gr /lt. Luego se deja reposar en un sitio abrigad

0.5 gr /lt. Luego se deja reposar en un sitio abrigado o (25-30ºC) hasta que se observe (25-30ºC) hasta que se observe producción deproducción de gas

gas (burbujeo), Una v(burbujeo), Una vez, activada la levadura se siembra ez, activada la levadura se siembra finalmente en el tanque dfinalmente en el tanque de fermentación.e fermentación. 4.6.-FERMENTACION DE MOSTO.

4.6.-FERMENTACION DE MOSTO.

Se debe utilizar un fermentador de acero inoxidable, debe estar perfectamente limpio y esterilizado Se debe utilizar un fermentador de acero inoxidable, debe estar perfectamente limpio y esterilizado antes de iniciar la fermentación, una vez lleno, se limpia la boca y se tapa con un lienzo o una tapa antes de iniciar la fermentación, una vez lleno, se limpia la boca y se tapa con un lienzo o una tapa del fermentador.

del fermentador.

Se deja fermentar durante 24 horas y luego se agrega meta bisulfito de sodio utilizando una relación Se deja fermentar durante 24 horas y luego se agrega meta bisulfito de sodio utilizando una relación de 0.1 g/l. bien pulv

de 0.1 g/l. bien pulverizado, erizado, para agregar el meta para agregar el meta bisulfito conviene disolverlo en agua y bisulfito conviene disolverlo en agua y se revuelvese revuelve con una cuchara para mezclarlo uniformemente. La fermentación alcohólica se llevara acabo durante con una cuchara para mezclarlo uniformemente. La fermentación alcohólica se llevara acabo durante 15 días.

15 días.

4.7.-EL TRASIEGO 4.7.-EL TRASIEGO

El primer trasiego se realizara luego de los 15 días, durante la fermentación lenta será bueno hacer El primer trasiego se realizara luego de los 15 días, durante la fermentación lenta será bueno hacer dos trasiegos, con un intervalo de 5 días entre uno y otro. Se hará a fermentadores bien limpios, se dos trasiegos, con un intervalo de 5 días entre uno y otro. Se hará a fermentadores bien limpios, se realiza esta operación con la finalidad de eliminar las levaduras muertas y algunas partículas que realiza esta operación con la finalidad de eliminar las levaduras muertas y algunas partículas que estén en el licor fermentado, se realizara esta operación de trasvase dos veces, lo que se requerirá 10 estén en el licor fermentado, se realizara esta operación de trasvase dos veces, lo que se requerirá 10 días.

días.

4.8.-CLARIFICADO 4.8.-CLARIFICADO

Adicionamos al hidromiel turbio una sustancia capaz de ejercer acción coagulante y flocularte Adicionamos al hidromiel turbio una sustancia capaz de ejercer acción coagulante y flocularte (bentonita) que arrastra consigo las partículas en suspensión al fondo del recipiente para luego (bentonita) que arrastra consigo las partículas en suspensión al fondo del recipiente para luego separarlo, se introduce a razón de 120 mg./l de hidromiel. Se dejara para la sedimentación 4-5 días, separarlo, se introduce a razón de 120 mg./l de hidromiel. Se dejara para la sedimentación 4-5 días, luego proceder la separación.

luego proceder la separación. 4.9.-ENVASADO

4.9.-ENVASADO

Para el envasado se utilizara una envasadora manual, Se envasara en botellas de vidrio 750.00ml. Para el envasado se utilizara una envasadora manual, Se envasara en botellas de vidrio 750.00ml. Una etiqueta vistosa se prestará muy bien para darle una buena presentación al hidromiel.

(28)

(29)

V.- BALANCE DE MATERIA DEL PROCESO PRODUCTIVO V.- BALANCE DE MATERIA DEL PROCESO PRODUCTIVO En el proceso

En el proceso de elaboración de de elaboración de hidromiel se utilizará 300 hidromiel se utilizará 300 kg. kg. Materia prima (miel de Materia prima (miel de abeja), seabeja), se realizara una mezcla con 75% de agua, para ello se considera la densidad del agua 1000Kg./m realizara una mezcla con 75% de agua, para ello se considera la densidad del agua 1000Kg./m33 aa 20 ºC.

20 ºC.

PREPARACION DEL MOSTO PREPARACION DEL MOSTO PRODUCTO

PRODUCTO ENTRA Kg.ENTRA Kg. % % PRODUCTO PRODUCTO SALE SALE Kg. Kg. %%

Miel

Miel 300,00 300,00 25 25 Mosto Mosto 1.200,000 1.200,000 100100 Agua

Agua 900,00 900,00 7575 TOTAL

TOTAL 1.200,000 1.200,000 100 100 1.200,000 1.200,000 100100 PASTEURIZADO DEL MOSTO

PASTEURIZADO DEL MOSTO PRODUCTO

Mosto

Mosto 1.200,00 1.200,00 100 100 mosto mosto pasteurizado pasteurizado 1194,000 1194,000 99,599,5 perdidas 6,000 0,5 perdidas 6,000 0,5 TOTAL

TOTAL 1.200,00 1.200,00 100 100 1200,000 1200,000 100100

INUC

INUCULACION DE LEVADURASULACION DE LEVADURAS

PRODUCTO

Mosto

Mosto 1194,00 1194,00 99,95 99,95 Fermento Fermento 1194,597 1194,597 100100 Levaduras

Levaduras 0,597 0,597 0,050,05 TOTAL

TOTAL 1194,597 1194,597 100 100 1194,597 1194,597 100100

FERMENTACION DEL MOSTO FERMENTACION DEL MOSTO

PRODUCTO

Fermento

Fermento 1194,597 1194,597 99,99 99,99 Hidromiel Hidromiel 1194,712 1194,712 99,999699,9996 Metabisulfito

Metabisulfito de de sodio sodio 0,119 0,119 0,01 0,01 perdidas perdidas 0,004 0,004 0,00040,0004 TOTAL

TOTAL 1194,716 1194,716 100 100 1194,716 1194,716 100100 TRASIEGO

TRASIEGO PRODUCTO

Hidromiel

Hidromiel 1194,712 1194,712 100 100 Hidromiel Hidromiel 1146,924 1146,924 9696 perdidas 47,788 4 perdidas 47,788 4 TOTAL TOTAL 1194,712 1194,712 100 100 1194,712 1194,712 100100 CLARIFICADO CLARIFICADO PRODUCTO

Hidromiel

Hidromiel 1146,923 1146,923 99,988 99,988 Hidromiel Hidromiel 1129,855 1129,855 98,598,5 Bentonita

Bentonita 0,138 0,138 0,012 0,012 Perdidas Perdidas 17,206 17,206 1,51,5 TOTAL

TOTAL 1147,061 1147,061 100 100 1147,061 1147,061 100100 ENVASADO

ENVASADO PRODUCTO

Hidromiel

Hidromiel 1129,855 1129,855 100 100 HidromielHidromiel 1129,2901129,290 99,9599,95 Perdidas

Perdidas 0,565 0,565 0,050,05 TOTAL

(30)

(31)

5.1.- DIAGRAMA DE FLUJO CUANTITATIVO 5.1.- DIAGRAMA DE FLUJO CUANTITATIVO

Diagrama de flujo: Diagrama de flujo: Miel de abeja Miel de abeja (300,00kg.) (300,00kg.) Agua 900,00Kg. Agua 900,00Kg. Recepción Recepción Miel 300,0 Kg. Miel 300,0 Kg. Preparación del mosto

Preparación del mosto Mosto

Mosto 1200,01200,0 kg.kg. 8-10min Tº.

8-10min Tº. Ebullic.Ebullic. Perdida 6,00Kg.Perdida 6,00Kg. Pasterización

Pasterización deldel mostomosto Mosto

Mosto 1194,0 Kg.1194,0 Kg. Levaduras

Levaduras 0,597 Kg.0,597 Kg.

aa TºTº 25-30ºC.25-30ºC. Inoculación de levadurasInoculación de levaduras

Mosto 1194,597 Mosto 1194,597 Meta

Meta bisulfitobisulfito PerdidasPerdidas 0,004 Kg.0,004 Kg. de sodio

de sodio 0,119 Kg.0,119 Kg. Fermentación delFermentación del

Hidromiel Hidromiel 1194,712 Kg.1194,712 Kg. Trasiego Trasiego clarificado clarificado Perdidas Perdidas 47.788 47.788 kg.kg. Hidromiel Hidromiel 1146,9241146,924 Kg.Kg. Bentonita + partículas Bentonita + partículas Bentonita Bentonita 0,138 0,138 Kg. Kg. 17,206 17,206 Kg.Kg. Hidromiel Hidromiel1129,855 Kg1129,855 Kg.. P

P _Envasado_Envasado PerdidasPerdidas 0,565 Kg.0,565 Kg.

Hidromiel

Hidromiel1129,290 Kg.1129,290 Kg. Almacenamiento

Almacenamiento

VI.- CARACTERISTICAS FISICAS DE LA PLANTA VI.- CARACTERISTICAS FISICAS DE LA PLANTA

6.1.- CALCULO DE SUPERFICIES DEL ÁREA DE PLANTA 6.1.- CALCULO DE SUPERFICIES DEL ÁREA DE PLANTA Se sigue los procedimientos siguientes:

Se sigue los procedimientos siguientes: Superficie estática (Ss)

Superficie estática (Ss)

La superficie se calculará en funció

La superficie se calculará en función del árn del área que ocupa los ea que ocupa los equipos así como:equipos así como:

       Donde: Donde: L: largo L: largo A: ancho A: ancho Superficie de gravitación (Sg) Superficie de gravitación (Sg) Espacio necesario para el

Espacio necesario para el movimiento, tanto para el personal como para los materialesmovimiento, tanto para el personal como para los materiales

(32)

(33)

Donde: Donde:

N: numero de lados útiles de trabajo de maquina N: numero de lados útiles de trabajo de maquina Sg: superficie gravitacional.

Sg: superficie gravitacional. Superficie de evolución (Se) Superficie de evolución (Se) Área destinada a la cir

Área destinada a la circulación del personal y operación de las maquinarias.culación del personal y operación de las maquinarias.



  (())

Donde: Donde:

K: constante resultante del cociente entre el promedio de altura de los elementos Móviles y dos K: constante resultante del cociente entre el promedio de altura de los elementos Móviles y dos veces el promedio de la altura de los elementos estáticos.

veces el promedio de la altura de los elementos estáticos. Area total Area total    ((              )) Donde: Donde: m: numero de equipos u

m: numero de equipos u maquinaria.maquinaria. 6.1.1.- SALA DE PROCESO

6.1.1.- SALA DE PROCESO

AREA EQUIPOS/MATERIALES

AREA EQUIPOS/MATERIALES L(m)L(m) AA (m)(m) NN KK MM SsSs mm22 SgSg SeSe A.A. Tot. mTot. m22

Recepción de

Recepción de Baldes de 18. lt.Baldes de 18. lt. 0,25 0,25 0,25 0,25 1 1 1,031,03 1717 0,06 0,06 0,06 0,06 0,13 0,13 4,314,31

m.p

m.p Balanza Balanza de de 50 50 kg kg capcap 0,50 0,50 0,60 0,60 2 2 1,03 1,03 1 1 0,30 0,30 0,60 0,60 0,93 0,93 1,831,83

Pasteurizado Marmita Pasteurizado Marmita 0,85 0,85 0,85 0,85 2 2 1,03 1,03 1 1 0,72 0,72 1,45 1,45 2,23 2,23 4,404,40 Inoculación de Inoculación de levaduras levaduras Recipiente acero Recipiente acero inox. inox. 0,50 0,50 0,50 0,50 1 1 1,03 1,03 1 1 0,25 0,25 0,25 0,25 0,52 0,52 1,021,02 Fermentación Fermentadores Fermentación Fermentadores 0,70 0,70 0,70 0,70 1 1 1,031,03 1212 0,49 0,49 0,49 0,49 1,01 1,01 23,8723,87 Trasiego y

Trasiego y FermentadoresFermentadores 0,70 0,70 0,70 0,70 1 1 1,031,03 1212 0,49 0,49 0,49 0,49 1,01 1,01 23,8723,87

Clarificado

Clarificado Baldes Baldes 18 18 ltslts 0,25 0,25 0,25 0,25 1 1 1,03 1,03 4 4 0,06 0,06 0,06 0,06 0,13 0,13 1,021,02

Mesa Mesa 2,50 2,50 1,00 1,00 4 4 1,03 1,03 1 1 2,50 2,50 10,0 10,0 12,88 12,88 25,3825,38 Envasado Envasado Otros Otros Envasadora Envasadora 0,70 0,70 0,70 0,70 2 2 1,03 1,03 1 1 0,49 0,49 0,98 0,98 1,51 1,51 2,982,98 Bandejas Bandejas 0,50 0,50 0,40 0,40 1 1 1,03 1,03 43 43 0,20 0,20 0,20 0,20 0,41 0,41 34,9234,92 (Utensilios) Tamices,

(Utensilios) Tamices, paletas, paletas, 0,90 0,90 0,900,90 1 1 1,03 1,03 11 0,81 0,81 0,810,81 1,621,62

AREA AREA TOTAL

TOTAL 125,21125,21

6.1.1.1.-Grafica de la distribución de equipos en

6.1.1.1.-Grafica de la distribución de equipos en el área de procesosel área de procesos 17.87,0 m 17.87,0 m Marm Marm ita ita En En vas vas 7,0 m 7,0 m Sala de fermentación Sala de fermentación

(34)

(35)

6.1.2.-OFICINA ADMINISTRATIVA 6.1.2.-OFICINA ADMINISTRATIVA Se considera un área de 20,0 m

Se considera un área de 20,0 m22_..

6.1.3.-ALMACEN DE MATERI A PRIMA 6.1.3.-ALMACEN DE MATERI A PRIMA

La transformación de miel de abeja al año es de 3600,0 Kg. la cosecha de miel es semestral, por La transformación de miel de abeja al año es de 3600,0 Kg. la cosecha de miel es semestral, por consiguiente se aprovisionará materia prima para un semestre, lo que se requerirá 100 baldes de 18 consiguiente se aprovisionará materia prima para un semestre, lo que se requerirá 100 baldes de 18 litros c/u, para almacenar 1800,0 Kg. de miel, se apilará uno sobre otro formando dos pisos.

litros c/u, para almacenar 1800,0 Kg. de miel, se apilará uno sobre otro formando dos pisos. Numero de baldes = 100 unid.

Numero de baldes = 100 unid. Longitud de balde c/u = 0,25 m Longitud de balde c/u = 0,25 m Ancho

Ancho de de balde balde c/u c/u = 0= 0,25 ,25 mm

Espacio de la pared hacia el producto dos lados = 0.5 m + 0.5 m =1,0 m. Espacio de la pared hacia el producto dos lados = 0.5 m + 0.5 m =1,0 m. Espacio del pasadizo = 1,0 m

Espacio del pasadizo = 1,0 m Longitud total d

Longitud total del almacén = 3.0 mel almacén = 3.0 m( 12 baldes ( 12 baldes de 0.25m c/ude 0.25m c/u) ) + 2 m+ 2 m(espacio) = (espacio) = 5.0 m5.0 m Ancho total d

Ancho total del almacén el almacén = = 1.0 m 1.0 m (4 baldes de 0.(4 baldes de 0.25m c/u) + 1 25m c/u) + 1 m = 2,0 m = 2,0 mm Área total de almacén de material prima = 5,0 m x

Área total de almacén de material prima = 5,0 m x 2,0 m = 10,0 m2,0 m = 10,0 m22

6.1.3.1.-6.1.3.1.-Grafico del Grafico del almacén de almacén de materia materia primaprima

5,0m 5,0m 0,5 0,5 MM 0,5m 0,5m 0,250,25 mm 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 1212 2 2,0m 2 2,0m 33 44 0,5m 0,5m 1, 2, 3, 4,5,

1, 2, 3, 4,5, 6,..Nume6,..Numero de baldes de 0ro de baldes de 0,25 m c/u.,25 m c/u. 6.1.4.-ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO

6.1.4.-ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO Producto obtenido = 1129,29 Kg. hidromiel.

Producto obtenido = 1129,29 Kg. hidromiel.

Tomando en cuenta la densidad del vino = 990 Kg/m3 Tomando en cuenta la densidad del vino = 990 Kg/m3



(36)

(37)

Mh = masa de hidromiel Mh = masa de hidromiel

&

& = densidad de hidromiel.= densidad de hidromiel. Volumen del envase 0,750 lt. Volumen del envase 0,750 lt.

Numero de botellas necesarias = 1520,0 unid. De envases. Numero de botellas necesarias = 1520,0 unid. De envases.

 

     ((  ))((  ))    

Se colocara 12 unid. De envases en una jaba. Se colocara 12 unid. De envases en una jaba. Largo de

Largo de la jaba la jaba c/u = 0.50 c/u = 0.50 m.m. Ancho de la jaba c/u = 0,40 m. Ancho de la jaba c/u = 0,40 m. Espacio de la pared hacia

Espacio de la pared hacia las jabas = 0.5 m + 0.5 m =1,0 mlas jabas = 0.5 m + 0.5 m =1,0 m.. Espacio del pasadizo = 1,0 m

Espacio del pasadizo = 1,0 m Las jabas se apilaran en tres pisos. Las jabas se apilaran en tres pisos.

Longitud del almacén de producto terminado: Longitud del almacén de producto terminado:

=4,0m (10,0 jabas de 0,40 m) + 2m (espacio) = 6,0 m. =4,0m (10,0 jabas de 0,40 m) + 2m (espacio) = 6,0 m. Ancho total del almacén de producto terminado:

Ancho total del almacén de producto terminado: = 2,0m (4,0 jabas de 0,5 m) + 1,0 m = 3,0 m = 2,0m (4,0 jabas de 0,5 m) + 1,0 m = 3,0 m Área total del almacén de

Área total del almacén de prod. Terminado prod. Terminado = 18.0 m= 18.0 m22

6.1.4.1.-Grafico del almacén de producto terminado 6.1.4.1.-Grafico del almacén de producto terminado

6,0m 6,0m 0,5m 0,5m 0,5m 0,5m 1,0m 0,5m 1,0m 0,5m 0.4m 0.4m 0,4m0,4m 0,4m 0,4m 0,4m 0,4m 0,4m0,4m 0,4m 0,4m 0,5m0,5m 0,5m

0,5m jabas jabas jabas jabas 3,0m3,0m

0,5m 0,5m 1,0m1,0m 0,5 m 0,5 m 0,5m 0,5m

(38)

(39)

6.1.5.-CASA DE FUERZA 6.1.5.-CASA DE FUERZA

La marmita funcionara con vapor, para ello la planta contara con una casa de fuerza que ocupará un La marmita funcionara con vapor, para ello la planta contara con una casa de fuerza que ocupará un área de

área de 20.0m20.0m22

6.1.6.-ALMACEN DE ENVASES E INSUMOS 6.1.6.-ALMACEN DE ENVASES E INSUMOS Se aprovisionará

Se aprovisionará 756 jabas conteniendo 756 jabas conteniendo 9072,0 unid. De 9072,0 unid. De botellas para un semestre, por lo botellas para un semestre, por lo tanto setanto se requieres un espacio de 50,6 m2, se apilaran en 7,0 pisos. Se considera también 2,0 estantes cada uno requieres un espacio de 50,6 m2, se apilaran en 7,0 pisos. Se considera también 2,0 estantes cada uno con una dimensión de 2,0

con una dimensión de 2,0 m de largo por 0.5 m de m de largo por 0.5 m de ancho.ancho. Área total del almacén de envases e

Área total del almacén de envases e insumos =50,6 m2insumos =50,6 m2

6.1.6.1.-Grafico del almacén de envases e insumos 6.1.6.1.-Grafico del almacén de envases e insumos

9,2m 9,2m 0,5m 0,5m 1,0m 1,0m 0,5m0,5m 0.4m 0.4m 0,4m0,4m 0,4m 0,4m 0,4m 0,4m 0,4m0,4m 0,4m 0,4m 0,5m0,5m 0,5m 0,5m 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 1 16 1 1818 22 33 44 55 0,5m 6

0,5m 6 jabas jabas 1,0m1,0m jabas jabas

5.5 5.5 m m

0,5m

0,5m Estante Estante EstanteEstante

0,1m 0,1m

0,5m 0,5m

(40)

(41)

6.1.7.-GUARDIANIA 6.1.7.-GUARDIANIA Consideramos 6 m Consideramos 6 m22

6.1.8.-AREA DE LAVADO DE BOTELLAS 6.1.8.-AREA DE LAVADO DE BOTELLAS

Se considera el lavado manual de las botellas para ello se necesita un area igual al numero de jabas Se considera el lavado manual de las botellas para ello se necesita un area igual al numero de jabas que se utilizara en el envasado del hidromiel, para ello se necesitará dos lavaderos de 1,0 m que se utilizara en el envasado del hidromiel, para ello se necesitará dos lavaderos de 1,0 m22 _c/u._c/u.

Ara total del área

Ara total del área de lavado = 30,0 m2.de lavado = 30,0 m2. 6.1.8.1.-Grafico del área de lavado 6.1.8.1.-Grafico del área de lavado

6,0m 6,0m 0.4m 0.4m 0,4m0,4m 0,4m0,4m 1,0m 0,5m 1,0m 0,5m 0,5m 0,5m 0,5m 0,5m 0,4m 0,4m 0,4m 0,4m 0,4m 0,4m 0,5m0,5m 0,5m

0,5m jabas jabas jabas jabas 5,0m5,0m

0,5m 0,5m 1,0m1,0m 1,0m 1,0m _lavade_lavade ro ro lavadelavaderoro 1,0m 1,0m 0,5m 0,5m 6.1.9.-CONTROL DE CALIDAD 6.1.9.-CONTROL DE CALIDAD

Control de calidad se considerara un área de 12m Control de calidad se considerara un área de 12m22

6.1.10.-TANQUE DE AGUA 6.1.10.-TANQUE DE AGUA Consideramos 12 m

Consideramos 12 m22

6.1.11.-AREA DE SERVICIOS HIGIENICOS 6.1.11.-AREA DE SERVICIOS HIGIENICOS

El servicio higiénico se considerará para mujeres y varones ocupando cada servicio higiénico un área El servicio higiénico se considerará para mujeres y varones ocupando cada servicio higiénico un área de 6,0 m2, incluyendo su ducha y lavamanos p

de 6,0 m2, incluyendo su ducha y lavamanos para cada uno; por tanto se ara cada uno; por tanto se tendrá un área de 12 mtendrá un área de 12 m22.. 6.1.12.-VESTUARIO

6.1.12.-VESTUARIO

La cantidad de operarios que trabajan en la planta es de 6 personas, por tanto La cantidad de operarios que trabajan en la planta es de 6 personas, por tanto Se considera un área de 1,0 m

Se considera un área de 1,0 m22 /persona, se requerirá /persona, se requerirá un área de 6 mun área de 6 m2.2.

6.1.12.1.-Grafico del vestuario 6.1.12.1.-Grafico del vestuario

6,0 m 6,0 m

1,0m 1,0m

Área total de las áreas de la planta procesadora de hidromiel = 321.81 m Área total de las áreas de la planta procesadora de hidromiel = 321.81 m22

(42)

(43)

6.2.-ESQUEMA DE LA TABLA RELACIONAL 6.2.-ESQUEMA DE LA TABLA RELACIONAL La distribución

La distribución de áreas de áreas nos permite nos permite determinar la determinar la cercanía de las cercanía de las áreas de la áreas de la planta procesadora planta procesadora dede hidromiel, si son adecuadas o no que un área este próximo al otro.

hidromiel, si son adecuadas o no que un área este próximo al otro. A.

A. Sala de procesoSala de proceso B.

B. Oficina administrativaOficina administrativa C.

C. Almacén de materia primaAlmacén de materia prima D.

D. Almacén de producto terminadoAlmacén de producto terminado E.

E. Caza de fuerzaCaza de fuerza F.

F. Almacén de materiales y otrosAlmacén de materiales y otros G.

G. guardianíaguardianía

H.

H. área de lavado de botellasárea de lavado de botellas I.

I. Control de calidadControl de calidad J.

J. Tanque elevadoTanque elevado K.

K. SSHHSSHH L.

L. vestuariovestuario

6.1.1.- Layout para la planta de hidromiel 6.1.1.- Layout para la planta de hidromiel

A

A Sala de procesosSala de procesos B

B Oficina administrativaOficina administrativa C

C Almacén de materia primaAlmacén de materia prima

X7 X7 E1 E1 X7 X7 _U_U E1E1 X4X4 I1,2 I1,2 D

D Almacén de producto terminadoAlmacén de producto terminado E

E Caza de fuerzaCaza de fuerza

O O X4 X4 X4 X4_O_O X4 X4 _U_U I1 I1 U U X7 X7 I1 I1 O7 O7 X5 X5 X3 X3 OO E2 E2 O O _XX3_XX3 F

F Almacén de envases e insumosAlmacén de envases e insumos X4X4

O O U U _X4_X4 UU X4 X4 I2 I2 I2 I2 UU O O _X3_X3 U U _O_O X3X3 XX3 XX3 OO X3 X3 G GUARDIANIA G GUARDIANIA H

H Área de lavado de botellasÁrea de lavado de botellas

O1 O1 I2 I2 OO U U _U_U X7X7 OO U U O O X3X3 X4X4

II Control de calidadControl de calidad I2I2 X3X3

I1

I1 UU _O_O

XX3

JJ Tanque elevadoTanque elevado K K SSHHSSHH L L VestuarioVestuario U U XX3 XX3 X3X3 O O X3X3 O O I7 I7 Valores Valores A = Absolutamente necesaria A = Absolutamente necesaria E = Especialmente importante E = Especialmente importante I = Importante I = Importante O = Normal O = Normal

U = Sin importancia / indiferente U = Sin importancia / indiferente X = Indeseable X = Indeseable XX = Muy indeseable XX = Muy indeseable Razones: Razones: 1=continuidad 1=continuidad 2 = control 2 = control 3 = higiene 3 = higiene 4 = seguridad 4 = seguridad 5 = ruidos y vibraciones 5 = ruidos y vibraciones 6 = energía 6 = energía 7=circulación 7=circulación

(44)

(45)

24 24

VII.-

VII.- DISEÑO DISEÑO DE DE MARMITAMARMITA

Este diseño de la marmita funcionará con vapor que se generara mediante un caldero en Este diseño de la marmita funcionará con vapor que se generara mediante un caldero en la planta, además será un evaporador abierto, el tratamiento térmico se realizara por la planta, además será un evaporador abierto, el tratamiento térmico se realizara por batch, por cada batch se pasteurizara 200.00 kg. de mosto, se efectuará 6.0 batch para batch, por cada batch se pasteurizara 200.00 kg. de mosto, se efectuará 6.0 batch para concluir la pasterización de

concluir la pasterización de los 1200.00kg.de molos 1200.00kg.de mosto.sto.

7.1.- DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN TOTAL DE LA MARMITA ( 7.1.- DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN TOTAL DE LA MARMITA (VmVm))

Masa

Masa del del mosto mosto a a pasteurizar pasteurizar / / batch batch = = 200.00 200.00 kgkg Densidad

Densidad de de la la miel miel = = 1400.0 1400.0 kg/mkg/m33

Densidad

Densidad del del agua agua a a 20º 20º C. C. = = 1000 1000 Kg/mKg/m33

Masa

Masa de de la la miel/batch miel/batch = = 50.00 50.00 Kg.Kg. Masa

Masa de de agua/batch agua/batch = = 150.00 150.00 kgkg

      

Donde: Donde:

(46)

(47)

VII.-

VII.- DISEÑO DISEÑO DE DE MARMITAMARMITA

Este diseño de la marmita funcionará con vapor que se generara mediante un caldero en Este diseño de la marmita funcionará con vapor que se generara mediante un caldero en la planta, además será un evaporador abierto, el tratamiento térmico se realizara por la planta, además será un evaporador abierto, el tratamiento térmico se realizara por batch, por cada batch se pasteurizara 200.00 kg. de mosto, se efectuará 6.0 batch para batch, por cada batch se pasteurizara 200.00 kg. de mosto, se efectuará 6.0 batch para concluir la pasterización de

concluir la pasterización de los 1200.00kg.de molos 1200.00kg.de mosto.sto.

7.1.- DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN TOTAL DE LA MARMITA ( 7.1.- DETERMINACIÓN DEL VOLUMEN TOTAL DE LA MARMITA (VmVm))

Masa

Masa del del mosto mosto a a pasteurizar pasteurizar / / batch batch = = 200.00 200.00 kgkg Densidad

Densidad de de la la miel miel = = 1400.0 1400.0 kg/mkg/m33

Densidad

Densidad del del agua agua a a 20º 20º C. C. = = 1000 1000 Kg/mKg/m33

Masa

Masa de de la la miel/batch miel/batch = = 50.00 50.00 Kg.Kg. Masa

Masa de de agua/batch agua/batch = = 150.00 150.00 kgkg

      

Donde: Donde:

V = volumen total de la marmita V = volumen total de la marmita Mt =

Mt = 200 kg200 kg. Masa . Masa total del mostototal del mosto

ρ

ρcc= densidad del mosto.= densidad del mosto.











 



 







 ρρ a = 1000.0 kg/ma = 1000.0 kg/m33(Densidad del agua)(Densidad del agua) 

 ρρ m = 1400 Kg./m3 (Densidad de la miel)m = 1400 Kg./m3 (Densidad de la miel) 

 Xa= Xa= 0.75 0.75 Fracción Fracción másica másica del del aguaagua 

 Xm= 0.Xm= 0.25 25 Fracción másica Fracción másica de la de la mielmiel

Dando un factor de seguridad del 5.0% para evitar rebalses por los costados, Dando un factor de seguridad del 5.0% para evitar rebalses por los costados, determinamos el volumen real de la marmita.

determinamos el volumen real de la marmita.

(48)

(49)

Vm = Vcil + Vse. Vm = Vcil + Vse.

Vm = Volumen de la marmita Vm = Volumen de la marmita Vcil. = volumen del cilindro:

Vcil. = volumen del cilindro: ττ _R_R22_hh

Vse = volumen de la semi esfera:

Vse = volumen de la semi esfera: (2/3)(2/3)ττ _R_R33

Relación entre

Relación entre la altura la altura y el radioy el radio:: h = (1/2)D = R h = (1/2)D = R Por tanto: Vm = (5/3) Por tanto: Vm = (5/3) ττ _R_R33



 

 √



√ 





 







Vm= Vm=0.195 m30.195 m3 R= 0.334 m. radio de la marmita R= 0.334 m. radio de la marmita Finalmente se tiene: Finalmente se tiene: Hm = 2(0.334) + 0.0082 = 0.75 m. Hm = 2(0.334) + 0.0082 = 0.75 m. Hcil. = 0.416m Hcil. = 0.416m 7.1.1.-Grafico de la marmita 7.1.1.-Grafico de la marmita

(50)

(51)

7.2 BALANCE DE ENERGÍA EN LA MARMITA EN EL PROCESO DE 7.2 BALANCE DE ENERGÍA EN LA MARMITA EN EL PROCESO DE PASTEURIZACION DELMOSTO

PASTEURIZACION DELMOSTO

Se efectúa el balance de energía en la marmita con la finalidad de determinar la cantidad Se efectúa el balance de energía en la marmita con la finalidad de determinar la cantidad de vapor requerido para la pasterización del

de vapor requerido para la pasterización del mosto.mosto. En cada operación

En cada operación de tratamiento térmico se pde tratamiento térmico se pasteurizan 200.0 kg. asteurizan 200.0 kg. de mosto es decirde mosto es decir 200.00 Kg. por batch.

200.00 Kg. por batch. QT = Qsm

QT = Qsm + Qsa + Qav + Qse + Qpp………(I)+ Qsa + Qav + Qse + Qpp………(I)

Donde: Donde:

QT

QT = = calor calor requeridorequerido Qsm =

Qsm = calor sensible de calor sensible de la miella miel Qsa

Qsa = calor = calor sensible del sensible del aguaagua Qav

Qav = calor perdido = calor perdido en el vapor en el vapor que saleque sale Qse

Qse = calor = calor sensible de sensible de la marmitala marmita Qpp

Qpp = calor = calor por por perdidasperdidas 7.2.1.-CALCULO

7.2.1.-CALCULO DEL DEL CALOR CALOR SENSIBLE DE SENSIBLE DE LA LA MIEL MIEL (Q1)(Q1) Q1 = m Cp (92-18)

Q1 = m Cp (92-18) Datos:

Datos:

Masa

Masa de de miel miel (m): (m): 50.0 50.0 Kg.Kg. Calor

Calor especifico especifico de de la la miel miel (Cp): (Cp): 2.26Kj/ 2.26Kj/ kgºC kgºC = = 8,136 8,136 w-h/Kg.w-h/Kg. Temperatura

Temperatura de de ingreso ingreso (Ti): (Ti): 18 18 ºCºC Temperatura

Temperatura de de esterilización esterilización (Tf): (Tf): 92 92 ºCºC Qsm =

Qsm = 30 130 103,2 03,2 w.w.

7.2.2.-CALCULO DEL CALOR SENSIBLE DEL AGUA EN EBULLICIÓN 7.2.2.-CALCULO DEL CALOR SENSIBLE DEL AGUA EN EBULLICIÓN

Datos: Datos:

Q2 = m Cp (Tf-Ti) Q2 = m Cp (Tf-Ti)

Masa

Masa del del agua agua total total (m): (m): 150.0 150.0 kg.kg. Calor

Calor especifico especifico del del agua agua (Cp): 1.174 (Cp): 1.174 w/kg w/kg ºCºC Temperatura

Temperatura de de alimentación alimentación (Ti): (Ti): 18ºC18ºC Temperatura

Temperatura de de operación operación (Tf): (Tf): 92 92 ºCºC Qsa= 4343.8 w.

(52)

(53)

7.2.3.-CALCULO DEL CALOR PERDIDO EN EL VAPOR QUE SALE 7.2.3.-CALCULO DEL CALOR PERDIDO EN EL VAPOR QUE SALE

Datos: Datos:

Qav = mv Qav = mv λ λ _vv

Masa

Masa del del vapor vapor : : 0.0024kg 0.0024kg (según (según experimentos)experimentos) Calor latente

Calor latente de vaporización de vaporización ((λ λ _v_{v ):}_{): 632.44w-h/kg}_{632.44w-h/kg ºC}_{ºC (de}_{(de tablas}_{tablas de}_de

Geankoplis con las temperaturas de vapor y medio ambiente) Geankoplis con las temperaturas de vapor y medio ambiente) Qav = 1.52 w

Qav = 1.52 w

7.2.4.- CALCULO DEL CALOR SENSIBLE DE LA MARMITA 7.2.4.- CALCULO DEL CALOR SENSIBLE DE LA MARMITA Se da entre el vapor de agua y la pared de la marmita.

Se da entre el vapor de agua y la pared de la marmita. Qse = m

Qse = mmm Cpa (Tf-18)Cpa (Tf-18)

M

M = = masa masa de de la la marmita marmita = = 189.19 189.19 kg. kg. ( ( en en anexo anexo 1)1) Cp (calor especifico del

Cp (calor especifico del acero) = 0,473 Kj/kg.ºC = 0,128w/Kg.ºC.acero) = 0,473 Kj/kg.ºC = 0,128w/Kg.ºC. Temperatura d

Temperatura de alimentación e alimentación (Ti)= (Ti)= 18,0 ºC18,0 ºC Temperatura

Temperatura de de ebullición ebullición = = 92,0 92,0 ºCºC Qse = 1792.008 w.

Qse = 1792.008 w.

7.2.5.- DETERMINACIÓN DE LOS CALORES PERDIDOS POR LAS 7.2.5.- DETERMINACIÓN DE LOS CALORES PERDIDOS POR LAS PAREDES DE LA MARMITA

PAREDES DE LA MARMITA

Qpp = Qcond. + Qconv. + Qrad………..(II) Qpp = Qcond. + Qconv. + Qrad………..(II)

7.2.5.1.- Calor perdido por conducción: 7.2.5.1.- Calor perdido por conducción:

Qcond. = (k/x) Ac (92 Qcond. = (k/x) Ac (92 – – te)te)

K = 16.13w/mºc Conductividad térmica de la marmita K = 16.13w/mºc Conductividad térmica de la marmita X =

X = 0.00475 0.00475 m m espesor del acero espesor del acero de la marmita. de la marmita. (Por especificación de A(Por especificación de ASTM)STM) Ac = 1.57 m2 área media de transferencia

Ac = 1.57 m2 área media de transferencia de calor. (anexo 2)de calor. (anexo 2) Te = 91.869 ºC. temperatura en la película

Te = 91.869 ºC. temperatura en la película externa de la marmita (asumido)externa de la marmita (asumido) Qcond. = 698,412 W.

Qcond. = 698,412 W. 7.2.5.2.-Calor

7.2.5.2.-Calor perdido por perdido por convección convección (Qconv.)(Qconv.)

Qconv

Qconv == heAeheAe((tete

−

18)18) Ae =

Ae = área externa de la márea externa de la marmita: 2,736 armita: 2,736 mm22 _{(en anexo)}_{(en anexo)}

he =

he = coeficiente convectivo: 5.064 coeficiente convectivo: 5.064 w/m2ºC. (En w/m2ºC. (En anexo)anexo) te = temperatura en la p

te = temperatura en la película externa = 91,869º C (asumido)elícula externa = 91,869º C (asumido) Qcov = 1023,46 W.

(54)