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Lixiviación en Botaderos.

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Academic year: 2021

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La hidrometalurgia es la rama de la Metalurgia Extractiva que estudia todos los procesos La hidrometalurgia es la rama de la Metalurgia Extractiva que estudia todos los procesos extractivos que ocurren en medios acuosos, que permiten la extracción y obtención de extractivos que ocurren en medios acuosos, que permiten la extracción y obtención de metales y/o compuestos desde sus minerales o materiales de reciclaje.

metales y/o compuestos desde sus minerales o materiales de reciclaje. En un yacimient

En un yacimiento de cobre o de cobre trabajtrabajando con mineralando con minerales oxidadoses oxidados, existen 3 proces, existen 3 procesos para poder os para poder  obtener el mineral, estas etapas trabajan en conjunto las cuales son

obtener el mineral, estas etapas trabajan en conjunto las cuales son

 LixiviaciónLixiviación 

 Extracción por solventeExtracción por solvente 

 Electro obtenciónElectro obtención

En el presente in!orme nos en!ocaremos en la lixiviación que es la disolución del material solido a En el presente in!orme nos en!ocaremos en la lixiviación que es la disolución del material solido a l"quido, este es un proceso en el que se ocupan disolventes en un sólido pulveri#ado para que se l"quido, este es un proceso en el que se ocupan disolventes en un sólido pulveri#ado para que se  produ#ca una

 produ#ca una disolución con uno disolución con uno o m$s componeno m$s componentes. Existen di!erentes tipos de tes. Existen di!erentes tipos de lixiviación, perolixiviación, pero en el presente in!orme nos en!ocaremos en la lixiviación en botaderos.

en el presente in!orme nos en!ocaremos en la lixiviación en botaderos.

En donde la lixiviación en botaderos consiste en lixiviar material lastre generado en la explotación En donde la lixiviación en botaderos consiste en lixiviar material lastre generado en la explotación de

de minas minas a a rajo rajo abiertabierto, o, ya ya que que debido debido a a sus sus bajas bajas leyes leyes no no pueden pueden tratatratarse rse por por m%todom%todoss convencionales, por tal motivo este material es tratado mediante soluciones en el cual desde el convencionales, por tal motivo este material es tratado mediante soluciones en el cual desde el  punto

 punto de de vista vista económico económico es es muy muy rentable rentable ya ya que que requiere requiere un un a a baja baja inversión inversión obteniendo obteniendo unauna recuperación entre &' a (') trat$ndose de cobre.

recuperación entre &' a (') trat$ndose de cobre.

* *

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2 ¿Qué es lixiviación?

En metalurgia extractiva se conoce como lixiviación al proceso de extraer desde un mineral una especie de inter%s por medio de reactivos que la disuelven o trans!orman en sales solubles. En otras palabras, en la lixiviación se recuperan especies +tiles desde una !ase l"quida, correspondiente a la sustancia o una sal de esta en disolución acuosa. Los minerales que usualmente son lixiviados son aquellos menos oxidados óxidos, carbonatos, sul!atos, silicatos, etc.-.

La lixiviación es una t%cnica ampliamente utili#ada en metalurgia extractiva que convierte los metales en sales solubles en medios acuosos. En comparación con las operaciones  pirometal+rgicas, la lixiviación es m$s !$cil de reali#ar y mucho menos daina, ya que no se  produce contaminación gaseosa. us principales inconvenientes son su alta acide# de trabajo y en algunos casos sus e!luentes residuales tóxicos, y tambi%n su menor e!iciencia causada por las bajas temperaturas de la operación, que a!ectan dram$ticamente las tasas de reacción qu"mica.

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3 Lixiviación en botaderos (Dump Leacin!".

Este m%todo se utili#a para extraer cobre de minerales que tienen baja ley menores de ',&)-. El material es generalmente un lastre generado en la explotación de minas a rajo abierto, el cual es vaciado sobre una super!icie poco permeable y el solvente acuoso es agregado sobre la super!icie del botadero.

Estos botaderos son creados a trav%s de materiales minerali#ados transportados a trav%s de  bulldo#er o camiones de grandes dimensiones los cuales van apilando este material !ormando

capas de 1 a *' metros llegando a tener una altura de *'' metros.

2ara extraer el mineral se aplican soluciones en la parte superior y son colecta en una laguna de intersección en las rocas impermeables m$s próximas. Estas soluciones se riegan usando sistema de distribución por goteo o aspersores y son recolectadas a trav%s de gravedad.

El tiempo de lixiviación puede tardar aos, alcan#ando recuperaciones entre un &' a 1'). La solución rica 2L- es alimentada a la etapa de extracción por solventes desde donde sale descargada. Esta solució pobre o re!ino es acondicionada adicionando $cido sul!+rico y %sta es recirculada al riego del botadero. En general como este proceso es lento respecto al de los óxidos solubles, se usa la biolixiviacion, proceso hidrometal+rgico con presencia de bacterias, que act+an como catali#ador.

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3.1 #reparación del terreno.

La mayor"a de los botaderos, est$n construidos en algunas $reas de topogra!"a !avorable existente cerca de la mina que origina el mineral. uando se ha pensado en el !uturo, la #ona de botaderos ha sido seleccionada de modo de asegurar su impermeabilidad y poder utili#ar la pendiente natural de valles y quebradas, para poder recuperar y recolectar soluciones.

En algunos casos en que el terreno no es su!icientemente impermeable, se preparan $reas especiales similares a las de lixiviación en pilas.

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3.2 Distribución de soluciones.

Es necesario distribuir de la mejor !orma posible las soluciones de lixiviación. En la mayor"a de los casos se recirculan las soluciones pobres desde la etapa de recuperación del metal, agreg$ndoles agua y $cido, prevenir la destrucción de las bacterias, minimi#ar la hidrólisis y  precipitación de compuestos de hierro.

La distribución de las soluciones se puede reali#ar de tres !ormas

3.2.1 $ie!o.

2ermite una distribución uni!orme sobre el $rea super!icial del botadero. Lo m$s com+n, es usar  tuber"as de goteros o aspersores. La solución es bombeada y la presión creada provoca una descarga controlada por las per!oraciones y/o aspersores.

3.2.2 Inundación.

4qu" se crean po#as de *.1 x *.1 m o canales de '.1 x * m sobre la super!icie del botadero, inund$ndolas con solución. En la #ona de los taludes, normalmente se usan m%todos de riego, ya que estas #onas son di!"ciles, la solución tiende a !ormar canales que siguen la m$xima pendiente y no penetran al cuerpo del botadero.

3.2.3 #er%oraciones verticales.

En este caso la solución se 5ntroduce mediante tuber"as pl$sticas per!oradas verticales al interior  del botadero. 6eneralmente se per!ora ori!icios de *1 cm de di$metro y a 0/3 de la altura, en una malla de '.1x * m Las tuber"as que se introducen son de *' cm. Los !lujos de las soluciones dependen de la permeabilidad, un rango general va de * l/h m0- a *1 l/h m0-.

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3.3 &ateriales de construcción.

Los materiales de construcción que se utili#an deben ser resistentes a la corrosión de un medio $cido. e cuentan con materiales pl$sticos como 27, 892E y polipropileno. :ambi%n se usan resinas re!or#adas con !ibra de vidrio. Las tuber"as de alta presión son de acero revestidas en 892E 2olietileno de alta densidad-.

3.' elocidad de %lu)o * ciclo de irri!ación.

 Este par$metro es importante no sólo sobre la composición qu"mica del e!luente, sino que

tambi%n sobre aqu%llos par$metros de la velocidad de lixiviación in!luenciados por la temperatura.

 ;sualmente, tasas altas de irrigación no son e!icientes porque se diluye innecesariamente

el e!luente y adem$s este !lujo de entrada en!r"a el material del botadero y las velocidades de reacción se reducen.

 La situación para botaderos muy grandes es di!erente. 4qu", dada las grandes dimensiones,

la disipación de calor es pobre y por lo tanto el material puede calentarse excesivamente.

 En este caso altas tasas de irrigación y per"odos cortos de descanso, ser$n bene!iciosos al

reducir la temperatura del botadero. 4 este respecto se ha propuesto que la altura del  botadero, puede estar limitado por el problema del sobrecalentamiento.

 Este es un problema pues conduce a disminuir la velocidad de disolución ya que disminuye

la cat$lisis bacterial. 4 temperaturas muy altas, mayores de 11 < la situación se agrava y la disolución puede hasta detenerse.

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3.+ ,aracter-sticas de los métodos de lixiviación.

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' ,onclusión.

2ara concluir el presente in!orme podemos decir que para este tipo de lixiviación el mineral debe de ser de baja ley tanto como para óxidos y sul!uros. 4l ser de baja ley los ciclos de lixiviación son bastante largos para poder sacar el m$ximo de provecho al mineral. Este tipo de lixiviación no necesita de un proceso de chancado el cual aminora los costos de proceso, el mineral es

depositado tal cual viene de la mina por lo tanto el coste de transporte es m"nimo.

omo se puede apreciar en cuanto a este m%todo tomando todos los procedimientos correctos de tal !orma que sea lo m$s provechoso se obtendr$ buenos resultados económicos, pero a su ve# entre las di!icultades que se presenta est$ el tiempo que conlleva el proceso de lixiviación ya que requiere mucho tiempo siendo un proceso lento el cual a!ecta a la productividad y en donde no trabaja de la mano con el medio ambiente ya que si no se tiene una buena preparación de terreno este a!ectar"a de gran manera a el suelo en donde se trabaja provocando una contaminación a gran escala.

2or tal motivo este m%todo hoy en d"a no es tan recomendable ya que con la disposiciones legales vigentes ya se hace m$s di!"cil poder trabajar puesto que si no se tiene una buena preparación del terreno y buena plani!icación en cuanto a cuidar el medio ambiente las mineras se arriesgan a sanciones severas en el caso que se provoquen daos que puedan originarse en el lugar.

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+ iblio!ra%-a.

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