ASTM C 136-01.doc

(1)

Designación: ASTM C 136- 01

Método de Ensayo Normalizado para determinar

el Análisis Granulométrico de los Áridos Finos y Gruesos

Esta norma ha sido editada con la designación C 136; el número que sigue inmediatamente a la designación señala su año de adopción original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número en paréntesis indica el año de la última aprobación. Una letra epsilon en superíndice () señala un cambio editorial desde la última revisión o aprobación.

Esta norma ha sido aprobada para el uso por el Departamento de Defensa.

1. Alcance*

1.1 Este método de ensayo se utiliza para determinar la distribución por tamaño de las partículas de los áridos finos y gruesos mediante el uso de tamices.

1.2 Algunas especificaciones para los áridos, que tienen referencia con este método de ensayo, contienen requerimientos granulométricos que incluyen ambas fracciones, áridos finos y gruesos. Se incluyen las instrucciones para el análisis granulométrico de estos áridos.

1.3 Los valores establecidos en unidades del SI deben observarse como norma. Los valores entre paréntesis se proporcionan únicamente como información. La Especificación E 11 designa por norma el tamaño del bastidor del tamiz, en unidades de pulgada, sin embargo, en este Método de ensayo el tamaño del bastidor se encuentra en unidades del SI, con la equivalencia exacta a la unidad en pulgadas.

1.4 Esta norma no se refiere a las medidas de seguridad, si las hubiera, asociadas con su uso. Es de responsabilidad del usuario de esta norma el establecer las medidas y prácticas de seguridad y salud personal necesarias y determinar la aplicación de las limitaciones reglamentarias con anterioridad a su uso.

2. Documentos de referencia:

2.1 Normas ASTM:

C 117 Método de Ensayo Normalizado para determinar la Cantidad de Material más Fino que el Tamiz de 75-m (Nº200) de los Áridos

Minerales por el Método de Lavado2_.

C 125 Terminology Relating to Concrete and Concrete Aggregates2_.

C 670 Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for Construction Materials2_.

C 702 Práctica normalizada para reducir el tamaño de las muestras de áridos para los ensayos.2

D 75 Practica normalizada para el muestreo de los áridos3_.

E 11 Specification for Wire-Cloth Sieves for testing Purposes4_.

2.2 Normas ASSHTO:

ASSHTO Nº T 27, Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates5_.

3. Terminología

3.1 Definiciones - Para las definiciones de

los términos utilizados en esta norma, refiérase a Terminología C 125.

4. Resumen del Método de Ensayo

4.1 Una muestra de árido seco, de masa conocida, es separada a través de una serie de tamices de aberturas progresivamente menor para determinar la distribución del tamaño de las partículas.

---1 Este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del Comité C-9 de la ASTM sobre Hormigón y Aridos para Hormigón y es de responsabilidad directa del Subcomité C09.20 sobre Aridos de peso normal.

La presente edición fue aprobada con fecha 10 de junio de 2001. Publicada en agosto de 2001. Originalmente publicada como C 136 - 38 T. La edición anterior es C 136-96a. 2 Anuario de normas ASTM, Vol. 04.02

3 Anuario de normas ASTM, Vol. 04.03 4 Anuario de normas ASTM, Vol. 14.02

5 Disponible en el American Association of State Highway and Transportation Officials, 444 North Capitol St., NW, Suite 225, Washington, DC 20001.

* Al final del texto aparecen los cambios introducidos a esta norma.

---Copyright  ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States.

(2)

principalmente para determinar la granulometría de los materiales propuestos para ser utilizados como áridos o que están siendo empleados como áridos. Los resultados se usan para determinar la concordancia de la distribución del tamaño de las partículas con los requerimientos de las especificaciones aplicables y para proporcionar la información necesaria para controlar la producción de diversos productos de los áridos y de mezclas que contengan áridos. La información también puede ser de utilidad para establecer relaciones concernientes a la porosidad y al macizo.

5.2 La determinación exacta del material más fino que el tamiz de 75 m (Nº 200) no puede obtenerse mediante este método únicamente. Debe emplearse el Método de Ensayo C 117 para materiales más finos que 75 m por lavado.

6. Aparatos

6.1 Balanzas - La balanza o pesa que se

emplee para el ensayo de áridos finos y gruesos deberá tener una lectura y precisión como se indica a continuación:

6.1.1 Para el árido fino, deberá tener lecturas de 0,1 g, y una precisión de 0,1 g ó 0,1% de la masa de ensayo, el que sea mayor, en cualquier punto dentro del rango de uso.

6.1.2 Para el árido grueso, o mezcla de áridos finos y gruesos, deberá tener una lectura y precisión de 0,5 g ó 0,1% de la masa de ensayo, el que sea mayor, en cualquier punto dentro del rango de uso.

6.2 Tamices - La malla del tamiz deberá

estar montada en un bastidor resistente, construido de manera que evite la pérdida de material durante el tamizado. La malla y los bastidores estándar de los tamices deberán cumplir con los requisitos de la Especificación E-11. Los bastidores no estandarizados deberán cumplir los requisitos de la Especificación E 11 si es aplicable.

Nota 1 - Se recomienda que los tamices montados en bastidores mayores al estándar de 203,2 mm (8 pulg) de diámetro se empleen para ensayar árido grueso de manera de reducir la posibilidad de sobrecargar los tamices. Véase 8.3. 6.3 Tamizador mecánico - Si se emplea un

aparato mecánico para tamizar, éste deberá mover los tamices de manera que las partículas salten, se revuelvan y presenten diferentes orientaciones con respecto a la superficie del

en 8.4 se cumpla dentro de un tiempo razonable. Nota 2 - Se recomienda el uso de un tamizador mecánico cuando el tamaño de la muestra es de 20 kg o más, y también puede ser empleado en muestras más pequeñas, incluyendo el árido fino. El tiempo excesivo (más de 10 minutos) para lograr un tamizado adecuado puede producir la degradación de la muestra. Un mismo tamizador mecánico puede ser inadecuado para todos los tamaños de muestras, ya que la gran área necesaria para tamizar un tamaño nominal grande de áridos gruesos puede producir pérdidas en la muestra si se emplea para muestras pequeñas de áridos finos o gruesos.

6.4 Horno - Un horno de tamaño adecuado,

capaz de mantener una temperatura uniforme de 110  5ºC (230  9ºF).

7. Muestreo

7.1 Muestree los áridos de acuerdo con la Práctica D 75. El tamaño de la muestra de obra deberá corresponder a la cantidad señalada en la Práctica D 75 o cuatro veces la cantidad requerida en 7.4 y 7.5 (excepto si se encuentra modificada como en 7.6), la que sea mayor.

7.2 Mezcle completamente la muestra y reduzcala a un tamaño adecuado para el ensayo usando los procedimientos aplicables descritos en la Práctica C 702. La muestra para el ensayo deberá tener aproximadamente la cantidad deseada cuando se encuentre seca y sea el resultado final de la reducción. La reducción a una cantidad exacta predeterminada no está permitida.

Nota 3 - Cuando el análisis granulométrico, incluida la determinación del material más fino que el tamiz de 75 m, sea el único ensayo propuesto, el tamaño de la muestra puede ser reducido en la obra para evitar el transporte de cantidades excesivas de materiales hacia el laboratorio.

7.3 Arido fino - El tamaño de la muestra de

ensayo, después del secado, deberá ser de 300 g como mínimo.

7.4 Arido grueso - El tamaño de la muestra de

ensayo de árido grueso debe concordar con lo siguiente:

Tamaño máximo nominal,

(3)

mm (pulg) mín, kg (lb) 9,5 (3/8) 1 (2) 12,5 (1/2) 2 (4) 19,0 (3/4) 5 (11) 25,0 (1) 10 (22) 37,5 (1 1/2) 15 (33) 50 (2) 20 (44) 63 (2 1/2) 35 (77) 75 (3) 60 (130) 90 (3 1/2) 100 (220) 100 (4) 150 (330) 125 (5) 300 (660)

7.5 Mezcla de áridos finos y gruesos - El

tamaño de la muestra de ensayo de las mezclas de áridos finos y gruesos deberá ser igual a la de áridos gruesos en 7.4.

7.6 Muestras de áridos gruesos de gran tamaño - El tamaño de la muestra requerida

para los áridos de tamaño máximo nominal de 50 mm o más es tal que se debe evitar la reducción de la muestra a un tamaño más conveniente y se debe ensayar como una unidad excepto si se usan un partidor y un tamizador mecánico grande. Como una opción, cuando no se dispone de ese equipo, en lugar de combinar y mezclar los incrementos de muestra y luego reducir la muestra de obra al tamaño de ensayo, realice el análisis granulométrico sobre un número de incrementos de muestra aproximadamente iguales de manera que la masa total ensayada cumpla con los requisitos de 7.4.

7.7 En caso que la cantidad de material más fino que el tamiz de 75 m (Nº 200) deba ser determinada por el Método de ensayo C 117, proceda de la siguiente manera:

7.7.1 Para áridos de tamaño máximo nominal de 12,5 mm (1/2 pulg) o menos, use la misma muestra de ensayo para ensayar por el Método de ensayo C 117 y este método. Primero, ensaye la muestra de acuerdo con el Método de ensayo C 117 hasta el final de la operación de secado, luego tamice en seco la muestra como se estipula en 8.2 - 8.7 de este método.

7.7.2 Para áridos con un tamaño máximo nominal mayor a los 12,5 mm (1/2 pulg), se puede emplear una sola muestra de ensayo como se describe en 7.7.1, o muestras de ensayo separadas para el método de ensayo C 117 y este método.

7.7.3 Cuando las especificaciones exigen la determinación de la cantidad total de material más fino que el tamiz de 75 m (Nº 200) por

lavado y tamizado seco, use el procedimiento descrito en 7.7.1.

8. Procedimiento

8.1 Seque la muestra hasta masa constante a temperatura de 110  5ºC (230  9ºF).

Nota 4 - Para fines de control, especialmente cuando se desea obtener rápidamente los resultados, en general no es necesario secar los áridos gruesos para el análisis granulométrico. Los resultados se ven levemente afectados por el contenido de humedad a menos que: (1) el tamaño máximo nominal sea menor a los 12,5 mm (1/2 pulg); (2) el árido grueso contenga una cantidad apreciable de material más fino que 4,75 mm (Nº 4), o (3) el árido grueso sea altamente absorbente (un árido de peso liviano, por ejemplo). Además, las muestras pueden ser secadas a las temperaturas más altas asociadas con el uso de platos calientes sin afectar los resultados, siempre que el vapor escape sin generar presiones que puedan fracturar las partículas, y que las temperaturas no sean tan altas que puedan producir un rompimiento químico de los áridos.

8.2 Seleccione los tamices con las aberturas adecuadas para obtener la información requerida por las especificaciones relacionadas con el material que será ensayado. Use tamices adicionales si lo desea o los necesarios para proporcionar otra información, como módulo de finura, o para regular la cantidad de material en un tamiz. Arme el juego de tamices en orden de tamaño decreciente de las aberturas desde la parte superior a la inferior y coloque la muestra en el tamiz superior. Agite los tamices a mano o con un aparato mecánico durante el tiempo suficiente, establecido por ensayo o comprobación por mediciones de la muestra de ensayo real, para alcanzar el criterio de tiempo suficiente o de tamizado descrito en 8.4.

8.3 Limite la cantidad de material en un tamiz dado de manera que todas las partículas tengan la oportunidad de alcanzar las aberturas una cantidad de veces durante la operación de tamizado. Para los tamices con aberturas más pequeñas que 4,75 mm (Nº4), la cantidad retenida en cualquier tamiz al término de la operación de tamizado no debe exceder los 7 kg/m2_{de área superficial de la malla (Nota 5).}

Para tamices con aberturas de 4,75 mm (Nº4) o mayores, la cantidad retenida en kg no debe exceder el producto de 2,5 x (abertura del tamiz, mm x (área de tamizado efectiva, m2_{)). Esta cantidad se}

encuentra señalada en la Tabla 1 para cinco dimensiones de bastidores de tamices de uso general. En ningún caso, la cantidad retenida debe ser tan grande que pueda deformar la malla del tamiz.

(4)

TABLA 1 Cantidad máxima permitida de material retenida en un tamiz, kg.

Tamaño de

abertura del tamiz, mm

Dimensiones nominales de los tamicesA

203,2 mm

diámB 254 mm_diámB 304,8 mm_diámB 350 por 350 mm 372 por 580 mm

Area de tamizado, m2 0,0285 0,0457 0,0670 0,1225 0,2158 125 c c c c 67,4 100 c c c 30,6 53,9 90 c c 15,1 27,6 48,5 75 c 8,6 12,6 23,0 40,5 63 c 7,2 10,6 19,3 34,0 50 3,6 5,7 8,4 15,3 27,0 37,5 2,7 4,3 6,3 11,5 20,2 25,0 1,8 2,9 4,2 7,7 13,5 19,0 1,4 2,2 3,2 5,8 10,2 12,5 0,89 1,4 2,1 3,8 6,7 9,5 0,67 1,1 1,6 2,9 5,1 4,75 0,33 0,54 0,80 1,5 2,6

A Dimensiones del bastidor del tamiz en pulg: 8,0 pulg de diámetro; 10,0 pulg de diámetro; 12,0 pulg de diámetro; 13,8 pulg por 13,8 pulg (14 por 14 pulg nominal); 14,6 por 22,8 pulg (16 por 24 pulg nominal).

B El área del tamiz para bastidores redondos se encuentra basado en un diámetro efectivo de 12,7 mm (1/2 pulg) menos que el diámetro nominal, debido a que la Especificación E 11 permite que el sello entre la malla del tamiz y el bastidor se extienda 6,35 mm (1/4 pulg) sobre la malla del tamiz. Así, el diámetro efectivo de tamizado para un bastidor de 203,2 mm de diámetro es 190,5 mm (7,5 pulg). Algunos fabricantes de tamices pueden reducir solamente hasta 6,35 mm (1/4 pulg) la malla del tamiz.

C Los tamices señalados tienen menos de cinco aberturas completas y no deberán usarse para ensayos granulométricos, excepto como se menciona en 8.6.

8.3.1 Evite la sobre carga de material sobre un solo tamiz, por alguno de los siguientes métodos: 8.3.1.1 Inserte un tamiz adicional con un tamaño de abertura intermedio entre el tamiz que será sobrecargado y el tamiz que le sigue inmediatamente por encima en el juego original de tamices.

8.3.1.2 Divida la muestra en dos o más porciones, tamizando cada porción individualmente. Combine las masas de las diferentes porciones retenidas en un tamiz específico antes de calcular el porcentaje de la muestra en el tamiz.

8.3.1.3 Use tamices que tengan un mayor tamaño de bastidor y proporcionen mayores áreas de tamizado.

Nota 5 - Los 7 kg/m2_{alcanzan los 200 g para el tamiz normal}

de 203,2 mm (8 pulg) de diámetro (con una superficie efectiva de tamizado de 190,5 mm (7,5 pulg)).

8.4 Continúe tamizando durante el tiempo suficiente de manera que, el límite de tiempo de cernido en cada tamiz queda establecido por la condición de que durante un minuto adicional después de terminado el tamizado no pase más

del 1% en masa del material retenido. Hágalo como se indica: Tome el tamiz individual, provisto con un receptáculo y tapa bien ajustados, en una posición levemente inclinada en una mano. Golpee el costado del tamiz fuertemente y con un movimiento hacia arriba contra la otra mano opuesta, a una velocidad de 150 veces por minuto, gire el tamiz 1/6 de revolución en intervalos de 25 golpes. En la determinación del tamizado suficiente para tamaños mayores que el tamiz de 4,75 mm (Nº 4), limite el material en el tamiz a una sola capa de partículas. Si el tamaño de los tamices de ensayo montados hace impracticable el movimiento de tamizado, use tamices de 203 mm (8 pulg) de diámetro para verificar si el tamizado ha sido suficiente.

8.5 En caso de mezclas de áridos fino y grueso, la porción de la muestra más fina que el tamiz de 4,75 mm (Nº4) puede ser distribuida entre dos o más juegos de tamices para evitar la sobrecarga de un solo tamiz.

8.5.1 Alternativamente, la porción más fina que el tamiz de 4,75 mm (Nº4) puede ser reducida de tamaño usando un partidor mecánico de acuerdo con la Práctica C 702. Si se sigue este procedimiento,

(5)

calcule la masa de cada incremento de tamaño de la muestra original, de la siguiente manera:

A = 2 1

W

x B (1) donde:

A = masa del incremento de tamaño en base a

la muestra total,

W1 = masa de la fracción más fina que el tamiz

de 4,75 mm (Nº4) en la muestra total,

W2 = masa de la porción reducida de material

más fino que el tamiz de 4,75 mm (Nº4) realmente tamizado, y

B = masa del incremento de tamaño en la

porción tamizada reducida.

8.6 A menos que se emplee un tamizador mecánico, tamice a mano las partículas mayores de 75 mm (3 pulg) determinando las aberturas del tamiz más pequeño por las que puede pasar cada partícula. Inicie el ensayo con el tamiz más pequeño que se empleará. Haga rotar las partículas, si fuera necesario, para determinar si pasarán por cierta abertura en particular; sin embargo, no fuerce las partículas para que pasen por una abertura.

8.7 Determine la masa de cada incremento de tamaño en una pesa o balanza conforme a los requerimientos especificados en 5.1, aproximándola al 0,1% más cercano del total de la masa original seca. La masa total del material después de tamizada deberá ser muy próxima a la masa original de la muestra colocada en los tamices. Si las cantidades difieren en más del 0,3%, basada en la masa de la muestra seca original, los resultados no deberán utilizarse para fines de aceptación.

8.8 Si la muestra ha sido ensayada previamente mediante el Método de ensayo C 117, adicione la masa más fina que el tamiz de 75 m (Nº 200) determinada por ese método a la masa que pasa por el tamiz de 75 m (Nº 200) por tamizado en seco de la misma muestra en este método.

9. Cálculos

9.1 Calcule los porcentajes que pasan, los porcentajes totales retenidos, o los porcentajes en diversas fracciones, aproximándolos al 0,1% más cercano en base a la masa total de la muestra seca inicial. Si la misma muestra de ensayo fue

primero ensayada por el Método de ensayo C 117, incluya la masa de material más fino que el tamiz de 75 m (Nº 200) por lavado en los cálculos para el análisis granulométrico, y utilice el total de la masa de la muestra seca antes del lavado, por el Método C 117, como base para calcular todos los porcentajes. 9.1.1 Cuando los incrementos de muestra son ensayados de acuerdo a 7.6, sume las masas de la porción de los incrementos retenidos en cada tamiz, y use estas masas para calcular los porcentajes como en 9.1.

9.2 Calcule el módulo de finura, cuando se requiera, sumando los porcentajes totales de material en la muestra que sea más gruesa que cada uno de los siguientes tamices (porcentaje retenido acumulado), y divida la suma por 100: 150 m (Nº100), 300 m (Nº 50), 600 m (Nº30), 1,18 mm (Nº 16), 2,36 mm (Nº 8), 4,75 mm (Nº 4), 9,5 mm (3/8 pulg), 19,0 mm (3/4 pulg), 37,5 mm (1 1/2 pulg), y más grandes, incrementando las aberturas en razón 2.

10. Informe

10.1 Dependiendo de la forma de las especificaciones para utilizar el material bajo este ensayo, el informe deberá incluir lo siguiente:

10.1.1 Porcentaje total de material que pasa por cada tamiz, o

10.1.2 Porcentaje total de material retenido en cada tamiz, o

10.1.3 Porcentaje total de material retenido entre tamices consecutivos.

10.2 Aproxime los porcentajes al número entero más cercano, excepto si el porcentaje que pasa por el tamiz de 75 m (Nº 200) es menor al 10 %, el que deberá informarse al 0,1 % más cercano.

10.3 Informe el módulo de finura, cuando sea requerido, aproximando al 0,01 más cercano.

11. Precisión y sesgo

11.1 Precisión - La estimación de precisión para

este método de ensayo se encuentra en la Tabla 2 y se basa en los resultados del Materials Reference Laboratory Proficiency Sample Program de la AASHTO, con los ensayos realizados con el Método de Ensayo C 136 y con el Método T 27 de la AASHTO. Los datos se basan en el análisis de los resultados de ensayo de entre 65 y 233 laboratorios, que ensayaron 18 pares de muestras de ensayo de árido grueso y en los resultados de ensayo de entre 74 y 222 laboratorios que ensayaron 17 pares de muestras de ensayo de árido fino (Muestras Nº 21 a 90). Los valores de la tabla están dados para

(6)

diferentes rangos del porcentaje total de áridos que pasan por un tamiz.

11.1.1 Los valores de precisión para los áridos finos en la Tabla 2 se basa en las muestras de ensayo de 500 g nominales. La revisión en 1994 de este método de ensayo permitió que el tamaño máximo nominal de la muestra de árido fino fuera de 300 g como mínimo. El análisis de los resultados de las muestras de ensayo de 300 y 500 g con las muestras 99 y 100 del Aggregate Proficiency Test Samples (las muestras 99 y 100 eran prácticamente idénticas) dio como resultado los valores de precisión de la Tabla 3, que señalan sólo diferencias menores debido al tamaño de la muestra de ensayo.

Nota 6 - Los valores para los áridos finos en la Tabla 2 serán revisados para reflejar el tamaño de la muestra de ensayo de 300 g cuando se haya realizado una cantidad adecuada de Ensayos de Aridos usando ese tamaño de muestra para obtener datos confiables.

11.2 Sesgo - Como no existe un material de

referencia aceptado ni adecuado para determinar el sesgo para el procedimiento de este método de ensayo, no se dará información al respecto.

12. Palabras clave

12.1 árido; árido grueso; árido fino; graduación; granulometría; análisis granulométrico; análisis de tamaño. TABLA 2 Precisión Porcentaje total de material que pasa Desviación estándar (1s), %A Rango aceptable de dos resultados (d2s), %A Arido grueso: B Precisión un mismo operador 100 95 0,32 0,9 95 85 0,81 2,3 85 80 1,34 3,8 80 60 2,25 6,4 60 20 1,32 3,7 20 15 0,96 2,7 15 10 1,00 2,8 10 5 0,75 2,1 5 2 0,53 1,5 2 0 0,27 0,8 Precisión multilaboratorio 100 95 0,35 1,0 95 85 1,37 3,9 85 80 1,92 5,4 80 60 2,82 8,0 60 20 1,97 5,6 20 15 1,60 4,5 15 10 1,48 4,2 10 5 1,22 3,4 5 2 1,04 3,0 2 0 0,45 1,3 Arido fino:

(7)

(8)

(9)

(10)

(11)

(12)

Precisión un mismo operador 100 95 0,26 0,7 95 60 0,55 1,6 60 20 0,83 2,4 20 15 0,54 1,5 15 10 0,36 1,0 10 2 0,37 1,1 2 0 0,14 0,4 Precisión multilaboratorio 100 95 0,23 0,6 95 60 0,77 2,2 60 20 1,41 4,0 20 15 1,10 3,1 15 10 0,73 2,1 10 2 0,65 1,8 2 0 0,31 0,9

A Estos números representan, respectivamente, los límites (1s) y (d2s) descritos en la Práctica C 670.

B La estimación de la precisión se basa en áridos con un tamaño máximo nominal de 19,0 mm (3/4 pulg).

RESUMEN DE LOS CAMBIOS

Esta sección identifica la ubicación de los cambios realizados en este método de ensayo, que fueron incorporados en la última edición.

(1) Se revisó párrafo 8.4 (2) Se agregó Tabla 3

TABLA 3 Datos sobre la precisión para las muestras de ensayo de 300 g y 500 g.

Aprovechamiento de la muestra de áridos finos Un laboratorio Entre laboratorios Resultado de los ensayos Tamaño

de la muestra Nº de laboratorios Promedio 1s d2s 1s d2s ASTM C 136/AASHTO T27

Total del material que pasa el tamiz Nº4 (%) 500 g 300 g 285 276 99,992 99,990 0,027 0,021 0,066 0,060 0,037 0,042 0,104 0,117 Total del material que pasa el tamiz Nº8 (%) 500 g

300 g 281 274 84,10 84,32 0,43 0,39 1,21 1,09 0,63 0,69 1,76 1,92 Total del material que pasa el tamiz Nº16 (%) 500 g

300 g 278 266 1,32 1,30 0,11 0,14 0,32 0,39 0,31 0,31 0,85 0,85

La American Internacional Society for Testing and Materials no tiene ninguna posición frente a la validez de cualquier derecho de patente relacionado con cualquiera de los puntos mencionados en esta norma. A los usuarios de esta norma se les advierte expresamente que la determinación de la validez de cualquiera de esos derechos patentados, y el riesgo de infringir esos derechos, son de su entera responsabilidad.

Esta norma podrá ser sometida a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y deberá ser revisada cada cinco años y, en caso de no ser revisada, será reaprobada o revocada. La ASTM le invita a expresar sus comentarios ya sea para la revisión de esta norma o para otras normas adicionales, los que deberán dirigirse a las Oficinas Centrales de la ASTM International. Sus comentarios serán estudiados cuidadosamente durante una reunión del comité técnico responsable, a la que usted podrá asistir. En caso de que usted encuentre que sus comentarios no fueron atendidos adecuadamente, puede presentar sus consideraciones al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección señalada más adelante.

(13)

Los derechos de esta norma se encuentran reservados por la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States. Se puede obtener reimpresiones (copias únicas o múltiples) de esta norma en la dirección mencionada o en el fono 9285, en el fax 610-832-9555, en el e-mail [email protected] o bien el sitio web de la ASTM (www.astm.org).