René Carmona C. MSc.
Noviembre 15 2010
UNIVERSIDAD DE CHILE
FACULTAD DE CIENCIAS FORESTALES Y CONSERVACIÓN DE LA NATURALEZA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN MADERAS Y SUS BIOMATERIALES
Financiamiento
Proyectos:
Domeyko-Energía
“Optimización del
tratamiento de lignocelulosas con miras a la obtención de bioetanol”
CONICYT-AKA “Optimal
treatment procesess of
lignocellulotic for bioethanol production”
Bioetanol lignocelulósico
Fermentación de
azúcares presentes en la
materia prima.
3 usos:
Aditivo gasolinas
Directo como
combustibles
Mezclado en diferentes
proporciones. En Chile
se aceptó 2 y 5%
bre 2010Diversificación de la Matriz Energética
BIOETANOL DE SEGUNDA
GENERACION
Disponibilidad de Biomasa Forestal
Existe una disponibilidad
de 9,5 a 15 millones de m
3representada por
Residuos
de:
La Industria de Transformación
Primaria.
Del Manejo y la Cosecha
forestal y
Del Bosque Nativo
bre 2010
Biomasa Forestal usada Energéticamente
TIPO
VOLUMEN
MMm
3 Corteza Bark1,0
Aserrín Sawdust3,5
Leña Firewood10,0
CARACTERIZACIÓN DE LA BIOMASA
C
omposición Elemental de la Madera
Noviembre 2010
Elemento Porcentaje aproximado
Carbono 50%
Oxígeno 43%
Hidrógeno 6%
Caracterización de la Biomasa Lignocelulósica
No estructurales
:Los Extraíbles (Fenoles, terpenos, azúcares y otros), ≤ 5 -10%.
Las compuestos inorgánicos o cenizas ( carbonatos, silicatos, oxalatos fosfatos) ≤1%
Estructurales
Pretreatment.
Objetivo
: Liberar la celulosa de la compleja matriz de la
pared celular
Noviembre 2010 • Físicos • Químicos ( basados en ácido o alcali y organosolv) • Físico-químico (steam explosion) • Biológico (Hongos de pudrición blanca)Pretratamiento Biológico:
Hongos de Pudrición Blanca
Hongos de pudrición blanca
(HPB)
Condiciones 4 hongos Temperatura: 25 °C Tiempos de incubación: 30, 45 y 60 días Ventajas: no requiere instalaciones ni equipos costosos, bajo requerimiento energético, amigable con el
medioambiente
Hidrólisis enzimática de la celulosa.
Noviembre 2010
Complejo enzimático comercial: Celluclast L 1,5 y Novozyme
Objetivos
Evaluar el rendimiento de azúcares fermentables obtenidos a partir de la hidrólisis enzimática de residuos de Nothofagus pumilio (Poepp. et Endl.) Krasser. y Eucalyptus globulus Labill., pretratados con hongos de pudrición blanca.
Método
Noviembre 2010 Preparación de residuos lignocelulósicos de lenga y eucalipto Pretratamiento biológico Hidrólisis enzimática Medición glucosa Medición azúcares reductores Fracción líquida Fracción sólidaPérdida de Peso de Residuos Forestales
Pretratados con HPB
Noviembre 2010 0 10 20 30 40 T . v e rs ic o lo r P . o s tr e a tu s S . h ir s u tu m G . a p p la n a tu m P. c h ry s o s p o ri u m P . g ig a n te a L . e d o d e s C. s u b v e rm is p o ra A . a lb id u s P . p e lli c u lo s a W e ig h t L o ss (% ) 30 days 45 days 60 days 0 10 20 30 40 T . ve rsi co lo r P . o st re a tu s S . h ir su tu m G . a p p la n a tu m P. ch rys o sp o ri u m P . g ig a n te a L . e d o d e s C. su b ve rm isp o ra A . a lb id u s P . p e lli cu lo sa Wei ght Loss (%) 30 days 45 days 60 daysResultados pretratamiento biológico
0 5 10 15 20 25 30Stereum Ganoderma Lentinus Ceriporiopsis
Pérdida de peso (%) para eucalipto
30 45 60 0 5 10 15 20 25 30
Ganoderma Lentinus Ceriporiopsis Aurantioporus
Pérdida de peso (%) para lenga
30 45 60
Hidrólisis enzimática de eucalipto y lenga
pretratados con HPB y ácido diluido
Mejores condiciones encontradas:
Parámetros Lenga Eucalipto
Concentración H2SO4 [%v/v] 0,5% 0,75%
Cepa fúngica Ceriporiopsis subvermispora Stereum hirsutum
Tiempo de incubación [días] 45 45
Razón glucosa/azúcares reductores
0,79 0,91
Bioetanol teórico(1) 120 L/Ton 194 L/Ton
Eficiencia de la Hidrólisis Enzimática post
Pretratamiento Fungoso
Noviembre 2010 Eucalyptus globulus 0 100 200 300 400 S. hirsutum G. applanatum Sulphuric acid Condition/Fungi S u g a r g /kg b io m a ssReducing Sugars Glucose
Nothofagus pumilio 0 100 200 300 400 S. hirsutum G. applanatum Sulphuric acid Condition/Fungi S u g a r g /kg b io m a ss
Concentración de glucosa en función de la especie
forestal, hongo y tiempo
0 5 10 15 20 25 12 7 168 190 Te st igo 188 147 117 127 168 190 Te st igo 188 147 117 127 168 190 Te st igo 188 147 117 127 168 190 Te st igo
N. pumilio P. radiata B. pendula P. sylvestris (albura) P. sylvestris (duramen) A. incana P. abies Glucosa (g/L) 45 días Glucosa (g/L) 60 días
Laboratorio Química de la Madera.
Departamento de Ingeniería en Maderas y sus Biomateriales.
Facultad de Ciencias Forestales y de la Conservación de la Naturaleza.
Universidad de Chile