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FORMACIÓN
LEAN MANUFACTURING
Mejora de Productividad yF
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Piense en lo que sigue
o ¿Sabe cómo identificar el desperdicio en sus procesos productivos? o ¿Sabe cómo eliminarlo de manera efectiva?
o ¿Conoce usted el potencial de mejora de su sistema de producción? o ¿Sus mandos intermedios parece que se pasan el día “apagando
fuegos”?
o ¿Es incapaz de mantener las mejoras una vez conseguidas?
o ¿Tiene la sensación de no resolver de manera definitiva los problemas de calidad?
Objetivo del curso
El objetivo es guiar a los participantes para que conozcan la forma de mejorar la productividad y reducir costes de su empresa sin tener que invertir mucho dinero.
Está dirigido a gerentes, responsables de departamento, mandos intermedios, personal soporte,… de empresas de cualquier sector. Será un curso con un número máximo de 15 – 20 participantes.
¿Para qué le sirve este curso?
o Reducir los costes por los que el cliente no está dispuesto a pagar o Mejorar los tiempos de proceso
o Mejorar el flujo de información y material en su entorno de trabajo o Reducir Desperdicios (Movimientos, Transporte, Sobreproceso,
Sobreproducción, Inventario, Defectos, Infravaloración del Potencial Humano y Esperas)
o Control sobre su sistema productivo
o Mejorar los resultados globales de su empresa
Material/Actividades
- Al comienzo del curso se entrega material para la formación.
- Durante las diferentes jornadas se realizan actividades prácticas que ayudan a la comprensión y a ver su aplicabilidad en su empresa. De esta forma, las jornadas se hacen muy dinámicas.
- Al finalizar el curso se entregará un Certificado de Asistencia / Formación.
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Contenido del curso
Lugar de celebración: Hotel Eurostars Isla Cartuja (4*) Estadio Olímpico, Puerta G (Sevilla)
Alumnos: Gerentes, directores de departamento, mandos intermedios,… Duración: 12 jornadas de 8 horas (8:30 – 17:30).
Módulo 1: Base para la sostenibilidad. Gestión Lean Manufacturing 4 jornadas de 8 horas (4, 11, 18 y 25 de Marzo)
Objetivo:
Establecer las bases para que el sistema de mejora que se desea implantar sea estable en el tiempo. Se trata de entender la gestión de la mejora continua para acelerar los procesos, mejorar el flujo de información y el personal se involucre en el proceso de mejora, de forma que la mejora del rendimiento sea impulsada desde el propio centro productivo encargado de añadir valor.
Despliegue del módulo 1:
1. Introducción a la Mejora Continua.
2. Organización Humana de la Producción (Grupos Autónomos de Producción (GAP), Gestión Visual y Sistema de Comunicación (TOP 5 / Auditorías / TOP 60)).
3. Implicación del Personal.
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Módulo 2: Mejorar el sistema productivo
5 jornadas de 8 horas (1, 8, 15 y 29 de Abril, y 13 de Mayo) Objetivo:
Una vez asentadas las bases de la mejora y visto como se prepara una organización para sacar todo el potencial, se ve cómo obtener el máximo rendimiento a los procesos, ya sean manuales o automáticos.
Se aprende a identificar el valor añadido y el desperdicio de las actividades de cada área productiva y a analizar el avance de la producción.
Despliegue del módulo 2:
1. Desperdicio Vs Valor Añadido.
2. Control de los sistemas productivos.
3. Mejora del Rendimiento de los Procesos Manuales (Taller HOSHIN).
4. Mejora de la eficiencia de Procesos Automáticos (Máquinas, Instalaciones y Equipos):
a. Estudio del OEE. Indicador de Eficiencia de Procesos Automáticos.
b. Mejora de la Fiabilidad: Averías y Microparos (Taller TPM). c. Mejora de la Flexibilidad: Tiempos de Cambio de Referencia
(Taller SMED).
d. Resolución rápida de problemas (Taller GRP). e. Mejora de Ciclos de Producción (Taller SPEED-UP).
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Módulo 3: Logística y programación de la producción 3 jornadas de 8 horas (20 y 27 de Mayo, y 3 de Junio) Objetivo:
Cuando nuestros procesos son eficientes, queda preparar la Planificación y la Logística de los mismos para poder estabilizar la empresa y nos encontremos con menos variabilidades en el día a día, paso que lleva a las empresas a la excelencia.
Despliegue del módulo 3:
1. Alisamiento de la Producción (Gestión del Plan de Producción)
4. Definición del Sistema de Flujo Tirado (Pull System) a. Sistemas KANBAN
5. Logística Interna
a. Aprovisionamiento cíclico
b. Análisis de Flujo de Información y Materiales (MIFA) c. Value Stream Map (VSM)
4. Recepción y Almacén
a. Nivelación del aprovisionamiento b. Regulación de los almacenes
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DocenteManuel Ángel Sánchez
Socio / Consultor Experto de Lean Innovación Consultores. Ingeniero Industrial / Six Sigma Black Belt
Experiencia Docente
o 3 años como formador en empresas de diferentes sectores enseñando sistemas de mejora continua eficientes Lean Manufacturing y Lean Six Sigma.
Experiencia Profesional
o Consultor Experto en sistemas Lean en diferentes sectores y empresas, habiendo trabajado en proyectos de empresas como AIRBUS, EADS CASA, BOSCH SERVICE, OGMA, DEUTZ,… entre otras.
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InscripcionesEnvía el boletín de inscripción por e-mail a [email protected] o por fax al 924 55 03 45 junto con un justificante de pago del curso. Si es empresa, y quiere bonificar su formación, el pago se realiza una vez terminado el curso cuando se puede aplicar dicha bonificación. Si desea más información, puede ponerse en contacto a través de:
Lean Innovación Consultores - Oficina Centro Diego Hidalgo de Negocios e Innovación Ctra. Paraje La Nava, S/N
06230 Los Santos de Maimona (Badajoz) Telf. 678 89 89 16
E-mail: info@leaninnovación.com
Web: www.leaninnovacion.com
Lugar de celebración
Estadio Olímpico, Puerta G, (Sevilla)
Coste del curso
Coste horario 13 € / hora y alumno (de forma que es bonificable 100%). Son 96 horas 96 horas x 13 € / horas y alumno = _1.248 € / alumno_
(Incluye Coffee Break y Comida en el hotel todas las jornadas)
Bonificable 100 % a través de la Fundación Tripartita
Todas las empresas disponen de unos créditos anuales para formación
gestionados a través de la Fundación Tripartita de forma que las
empresas puedan hacer Formación Continua sin coste y mejorar
día a día.
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Boletín de inscripción“Curso Lean Manufacturing. Sevilla.”
Nombre y Apellidos Cargo
Empresa
Actividad de la empresa
Dirección Código Postal
Localidad Provincia CIF / NIF Teléfono Fax E-mail Observaciones Forma de pago:
Transferencia bancaria a cuenta número:
3025 0008 16 1400013496
La persona inscrita acepta que sus datos sean incluidos en un fichero automatizado confidencial para futuras comunicaciones de Lean Innovación Consultores. Si desea consultarlos, rectificarlos o cancelarlos comuníquelo a esta empresa, enviando un e-mail a [email protected] de acuerdo con la Ley Orgánica 15/1999 del 13 de Diciembre.
