CAPITULO IV RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN

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CAPITULO IV

RESULTADO DE LA INVESTIGACIÓN

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CAPITULO IV

RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

En el presente capítulo se presentará un breve resumen de los resultados obtenidos por medio de la aplicación de los instrumentos y técnicas de recolección de datos e información; los cuales permitirán dar cumplimiento a los objetivos de la investigación planteados anteriormente y por consiguiente darle solución al problema presentado en la empresa por medio de la presentación de la propuesta.

1. ANALISIS DE LOS DATOS

De acuerdo con los resultados obtenidos y luego de aplicado un análisis de contenido de los instrumentos de recolección de datos, y en base a la metodología utilizada, se trabajará para lograr la finalidad del proyecto.

1.1. DESARROLLO DE LAS FASES DE LA METODOLOGÍA

Para dar cumplimiento al primer objetivo planteado el cual persigue la finalidad de Analizar las condiciones de seguridad, higiene y ambiente en las cuales se desarrollan actualmente los procesos en la empresa el mismo se encuentra dentro de la primera fase de la metodología denominada Evaluación de las condiciones de trabajo se realizará una visita a la empresa, seguida de una entrevista con el supervisor y una revisión del

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historial de accidentes de la misma; para la cual se utilizaron como recursos una lista de verificación, una guía de visita y de entrevista y un historial de accidentes.

La primera actividad realizada fue una visita al galpón de la empresa por medio de la cual se recolectó información relacionada con la empresa. Al aplicar la guía de visitaen la mencionada empresa se logró recolectar la siguiente información:

Cuadro 10 Formato de Visita Formato de visita

Nombre de la institución: PORTEC C.A.

Dirección: Oficina: calle 67ª con Av. 3C Edif. Residencias del Lago, planta baja. Galpón: Av. Principal de Santa Cruz de Mara.

Atendido por: Ricardo Martínez.

Preguntas Respuestas

1. ¿A qué se dedica la empresa?

La empresa se encarga del diseño, fabricación e instalación de productos de primera calidad como portones eléctricos de varios tipos.

2. ¿Cuál es la misión de la empresa?

Satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes a través de nuestra diversa gama de productos y servicios de alta calidad.

Fecha: 5/10/10

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Cuadro 10 (cont…)

3. ¿Cuál es la visión de la empresa?

Mantenernos y acrecentarnos en los diferentes mercados o sectores donde participamos, ofreciendo diseños, calidad, seguridad, confort y servicio al cliente.

4. ¿Con cuántos empleados cuentan en el galpón?

En el galpón tenemos 8 trabajadores.

5. ¿Cuántos tipos de productos ofrecen en el mercado?

Actualmente contamos con una gran variedad de productos como portones de fibra de vidrio de diversos modelos.

6. ¿Cuáles son las políticas de la empresa?

Las principales políticas de la empresa son: realizar todo trabajo con excelencia, cumplir con los requisitos acordados con los clientes, preservar el entorno ambiental y la seguridad de la comunidad en todo trabajo.

7. ¿Cómo se encuentra estructurado el organigrama de la empresa?

El organigrama se encuentra encabezado principalmente por la Presidencia, luego le sigue la Vicepresidencia y seguidamente la Gerencia esta última se subdivide en 3 departamentos el departamento de administración, el operativo y el de ventas.

8. ¿Cuáles son sus principales clientes?

Los principales clientes con los que cuenta son aquellos que desean portones al detal para villas, hoteles, viviendas, entre otros.

9. ¿Cuáles son sus principales proveedores?

La empresa cuenta con una serie de proveedores para la materia prima como lo son PuntoPlast, C.A., Anchor Fence Wholesale, Secumatic, Clopay y Farfisa.

Fuente: Díaz, Malave y Torrealba (2010).

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En relación a la visita realizada a la empresa el entrevistado refirió que la empresa PORTEC C.A. se encarga de la fabricación, diseño e instalación de portones eléctricos de varios tipos como portones basculantes, deslizantes, seccionados y batientes, con una excelente calidad.

Su principalmisión es satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes a través de nuestra diversa gama de productos y servicios de alta calidad.

De igual forma la empresa cuenta con una amplia visión con la finalidad de mantenerse y acrecentarse en los diferentes mercados o sectores donde participan, ofreciendo diseños innovadores, calidad, seguridad, confort y servicio al cliente.

La empresa PORTEC C.A. disponede8 trabajadores en el galpón; y actualmente solo ofrece al mercado portones de fibra de vidrio en diversos modelos tales como portones basculantes, deslizantes, seccionados y batientes.

Las políticas de la empresa se basan principalmente en:

• Realizar todo trabajo con excelencia.

• La empresa cumplirá con los requisitos acordados con los clientes.

• La empresa mejorará continuamente su rentabilidad para asegurar su permanencia en el negocio y aumentar la satisfacción de sus accionistas.

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• Preservar el entorno ambiental y la seguridad de la comunidad en todo trabajo.

• Todos los integrantes de la empresa deben mantener un comportamiento ético.

• Elaborar herramientas informativas para el cliente sobre nuestros productos.

• Revisar cada producto terminado, antes de realizar la entrega del mismo al

cliente.

A continuación se presenta el organigrama de la empresa:

Cuadro 11

Organigrama de la empresa

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Fuente: PORTEC C.A.

El organigrama de la empresa PORTEC C.A. se encuentra encabezado principalmente por la Presidencia, luego le sigue la Vicepresidencia y seguidamente la Gerencia esta última se subdivide en 3 departamentos; el Departamento de Administración que se encuentra conformado por las adquisiciones, el personal de recursos humanos y el contador; el Departamento de Operación conformado por la producción, el almacén y la parte de mantenimiento y finalmente el Departamento de Ventas conformado por el área de mercadeo y los vendedores.

Los principales clientes con los que cuenta son aquellos que desean portones al detal para villas, hoteles, viviendas, entre otros; de igual manera

Vicepreside Presidencia

Gerencia

Operación

Administración Ventas

Adquisicione

RRHH Contador

Producción Almacén Mantenimiento

Mercadeo Vendedores

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la empresa cuenta con una serie de proveedores para la materia prima como lo son PuntoPlast, C.A., Anchor Fence Wholesale, Secumatic, Clopay y Farfisa.

Luego de la aplicación de la guía de visita, se aplicó la guía de entrevista al supervisor de la empresa; la cual consta de 5 preguntas abiertas que detallan los procesos realizados en la empresa, a continuación se muestran los resultados arrojados por medio de la aplicación del mencionado instrumento:

Cuadro 12 Formato de Entrevista Formato de entrevista

Dirección: Oficina: calle 67ª con Av. 3C Edif. Residencias del Lago planta baja. Galpón: Av. Principal de Santa Cruz de Mara.

Fecha: 8/10/2010

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Preguntas Respuestas

1. Breve descripción del proceso productivo.

El proceso productivo de la empresa comienza con la recepción y almacenamiento de la materia prima, luego se realiza el marco del portón y paralelamente el recubrimiento de fibra de vidrio; para luego unirlos y darle el acabado final.

2. ¿Cómo está estructurado actualmente el programa de seguridad en la empresa?

Actualmente la empresa no cuenta con ningún programa de seguridad.

3. ¿Qué accidentes e incidentes se producen frecuentemente en la empresa?

Dentro de los principales accidentes e incidentes podemos mencionar:

heridas por objetos punzo penetrantes, fracturas debido a la caída de objetos contundentes en cualquier parte del cuerpo y uno de los más comunes es la penetración de partículas en los ojos.

4. ¿Cuáles son las enfermedades

ocupacionales más comunes que presentan los empleados?

Dentro de las principales enfermedades ocupacionales que presentan los empleados se tienen:

hernias discales, síndrome del túnel carpiano y la más común son enfermedades respiratorias.

5. ¿Cada cuanto tiempo se le entregan EPP a los obreros?

No tenemos estructurado un tiempo como tal.

En relación a la breve descripción del proceso productivo el entrevistado refirió que elproceso productivo de la empresa comienza con la recepción de la materia prima como la fibra de vidrio en hilo, catalizador, yelco de color blanco, tubos, entre otros; la cual es descargada de los camiones y almacenada de manera aislada por ser productos químicos inflamables.

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Luego paralelamente se realiza el marco del portón con los tubos, los cuales primero se cortan, para luego proceder a realizar el proceso de soldado, seguidamente el esmerilado y finalmente pintar con fondo anticorrosivo; luego las piezas de fibra de vidrio son vaciadas en moldes previamente encerados para evitar que se peguen, después se le coloca el yelco de color blanco y se deja secar por una hora aproximadamente;

después que está seco se le coloca con la máquina de inyección el catalizador y la fibra de vidrio en hilo.

Luego se le pasa un rodillo para eliminar las burbujas, se deja secar durante dos horas y se desmolda; después de realizado el marco del portón y las dos piezas de fibra de vidrio comienza el proceso de armado del mismo, el cual consiste en colocar una pieza de fibra de vidrio, encima el marco del portón, rellenar con polietileno y luego colocar la otra pieza de fibra de vidrio y pegarlas; luego se enmasilla la unión, se lija y se pintan los bordes, después de terminado se lleva al almacén de productos terminados.

De igual forma, se determinó que la empresa no cuenta con ningúnprograma de seguridad, debido a esto ocurren múltiples accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales,los accidentes más frecuentes son principalmente heridas por objetos punzo penetrantes, fracturas debido a la caída de objetos contundentes en cualquier parte del cuerpo y uno de los más comunes es la penetración de partículas en los ojos, en cuanto a las enfermedades ocupacionales más comunes que presentan se encuentran

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hernias discales, síndrome del túnel carpiano y la más común son enfermedades respiratorias.

Asimismo la empresa no cuenta con un tiempo determinado para la entrega de equipos de protección personal a los empleados.

Finalmente después de la aplicación de la guía de entrevista se prosiguió con la lista de verificación donde se recolectó información acerca del ambiente de trabajo, las condiciones laborales, las reacciones del personal y los procedimientos realizados en el galpón los resultados son los siguientes:

Cuadro 13 Lista de Verificación Lista de Verificación

Dirección: Oficina: calle 67ª con Av. 3C Edif. Residencias del Lago planta baja. Galpón Av. Principal de Santa Cruz de Mara.

Fecha: 8/10/2010

AMBIENTE DE TRABAJO SI NO

1. Equipos de protección personal adecuados

2. Espacio de trabajo reducido para la tarea que se realiza 3. Distribución de personas y/o equipos

4. Mantenimiento defectuoso de las instalaciones 5. Molestias con la ventilación, iluminación y/o ruido

6. Almacenamiento de productos químicos en ambiente ventilado 7. Objetos rotulados en forma clara y legible

8. Extintores en buen estado

ü ü

ü

ü ü ü CONDICIONES LABORALES

9. Turnos de trabajo rotativo

10. Mantenimiento excesivo de una misma postura de trabajo 11. Necesidad de adoptar posturas forzadas no confortables 12. Formación ergonómica insuficiente o inadecuada 13. Manejo prolongado de cargas sin pausas suficientes

ü ü

ü REACCIONES PERSONALES

14. Ajustan el equipo de proteccion personal 15. Dejan de trabajar

ü ü

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16. Reacomodan su trabajo ü

PROCEDIMIENTOS 17. Inadecuados

18. No son conocidos ni entendidos

ü ü

19. No se cumplen ü

• ACTOS SEGUROS

• ACCIONES LLEVADAS A CABO PARA UN DESEMPEÑO SEGURO CONTINUO

• ACTOS INSEGUROS

• ACCIÓN CORRECTIVA INMEDIATA

• ACCIÓN PARA PREVENIR LA REPETCIÓN

• Usar EPP adecuados (botas de seguridad, lentes, mascarillas, guantes, etc).

• Aplicar normas para entrar a espacios confinados.

• Evitar derrames de líquidos combistibles o inflamables.

• Evitar posibles fuentes de ingición.

• Utilizar las herramientas adecuadas y en buen estado.

• Proporcionar ventilación adecuada.

En relación al ambiente de trabajo se observó que el galpón de la empresa no se encuentra dotado en su totalidad de equipos de protección personal, que el ambiente de trabajo es inadecuado por poseer espacios de trabajo reducidos, poca ventilación e iluminación, fuertes ruidos, mal almacenaje y poca rotulación de los productos químicos altamente inflamables y el mantenimiento tanto en las instalaciones del galpón como en los equipos de extinción son deficientes.

En cuanto a las condiciones laborales se observó que los empleados no cuentan con condiciones ergonómicas aceptables por lo que se ven en la necesidad de adoptar posturas forzadas no confortables y el mantenimiento excesivo de las mismas y no poseen turnos de trabajo rotativos.

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Asimismo se observó en cuanto a las reacciones de las personas, que los empleados no cuentan con una capacitación adecuada en cuanto al uso y ajuste de los equipos de protección personal, dejan de realizar su trabajo o abandonan su puesto de trabajo de manera injustificada y no intentan reacomodar sus puestos de trabajo de manera tal que los mismos se adecuen más a su comodidad y finalmente con respecto a los procedimientos realizados en la empresa se notó que estos si son adecuados, conocidos y entendibles.

Con la finalidad de dar cumplimiento al segundo objetivo de la presente investigación el cual persigue la finalidad de Realizar los análisis de riesgos para cada uno de los puestos de trabajo, el cual pertenece a la segunda fase de la investigación expresada en el cuadro de actividades denominada Análisis de los riesgos se utilizó la metodología descrita por el autor Cortés (2002) en la cual se plantea que se debe realizar una evaluación a cada uno de los puestos de trabajo que intervienen en el proceso productivo; para la cual se utilizaron como recursos la observación directa y una entrevista realizada a cada uno de los trabajadores.

Para llevar a cabo la observación directa se utilizó una guía de observación directa, la cual consta de 4 ítems o aspectos a observar;

dichos ítems están relacionados directamente con los trabajos realizados por cada uno de los trabajadores en sus puestos de trabajo y las medidas de seguridad que se toman en cuenta a la hora de realizar cada uno de los mismos, los resultados arrojados son los siguientes:

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Cuadro 14

Guía de Observación Directa Guía de Observación Directa

Dirección: Oficina: calle 67ª con Av. 3C Edif. Residencias del Lago planta baja. Galpón Av. Principal de Santa Cruz de Mara.

Fecha: 10/11/2010

ÍTEMS SI NO

1

• El galpón cuenta con las herramientas necesarias para realizar los trabajos.

ü

2

• Los empleados son dotados periodicamente con EPP necesarios para la realización de los trabajos.

• Los empleados utilizan los EPP

ü ü

3

^• El galpón está dotado de equipos contra incendios y una señalización adecuada en las instalaciones.

ü

4

^• Existen condiciones inseguras dentro del galpón. ü

Figura 1. Herramientas de trabajo

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La figura 1 hace referencia al primer ítemel cual se encuentra conformado por la verificación de la existencia de las herramientas de trabajo necesarias, lo cual al realizar la observación directa se pudo determinar que los trabajadores no cuentan con las herramientas e implementos de trabajo necesarios, la empresa no realiza dotación de los mismos a los trabajadores.

Figura 2. Proceso de lijado

La figura 2 hace referencia al segundo ítem referido a la verificación de la dotación y utilización de los equipos de protección personal el cual arrojó como resultado que los empleados de la empresa no se encuentran dotados de todos los equipos de protección personal necesarios para salvaguardar su integridad física a la hora de realizar cada una de sus labores, y en algunos casos los equipos de protección personal que le suministra la empresa no los utilizan de manera adecuada o simplemente no los utilizan.

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Figura 3. Equipo contra incendio

Figura 4. Galpón

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Las figuras 3 y 4 hacen referencia al tercer ítem, el cual corresponde a la verificación de la existencia de equipos contra incendios como también a la señalización adecuada en todas las instalaciones del galpón, después de realizada la observación directa se pudo observar que dicha empresa no cuenta con los equipos de extinción adecuados y necesarios en caso de presentarse una emergencia; solo existen algunos equipos contra incendios y los mismos se encuentran en malas condiciones, ya que los extintores no fueron recargados a tiempo y se encuentran vencidos. Asimismo la empresa no cuenta con algún tipo de señalización que le indique al personal la información mínima necesaria en caso de emergencia.

Figura 5. Moldes de los portones

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Figura 6. Almacén de productos químicos

Figura 7. Mesa de llenado

Las figuras 5, 6 y 7 hacen referencia al cuarto ítem referido a la existencia de condiciones inseguras dentro de la empresa arrojó como

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resultado que en la misma existen una gran cantidad de condiciones inseguras debido a la falta de señalización, equipos contra incendios, equipos de protección personal, herramientas adecuadas para la realización de los trabajos y además existen condiciones inseguras por la existencia de una gran cantidad de herramientas arrojadas en el suelo y gran cantidad de desperdicios; así como también mala ubicación de las estaciones de trabajo y muchos desniveles en el suelo del galpón.

Para dar cumplimiento al segundo objetivo de la investigación también fue necesario realizar una entrevista a cada uno de los trabajadores involucrados en el proceso productivo, la cual permitirá el análisis de cada uno de los riesgos relacionados directamente con cada uno de los puestos de trabajo;

dicha entrevista fue realizada mediante la utilización delformato de Análisis de Riesgo de Trabajo, estos proporcionaran la información necesaria referente a los riesgos o accidentes potenciales ocurridos en los puestos de trabajo (Ver Anexo B).

Luego de realizada la entrevista se pudieron determinar varios riesgos o accidentes potenciales ocurridos en los puestos de trabajo, los cuales se presentan a continuación:

RIESGOS FÍSICOS:

• Caídas generales.

• Golpeado por/contra.

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• Contacto con objetos cortantes o filosos y con corrientes eléctricas.

• Incendio.

• Ruido excesivo.

• Asfixia.

• Radiaciones.

• Temperaturas elevadas.

RIESGOS QUÍMICOS:

• Exposición a químicos altamente inflamables e irritantes de las mucosas.

RIESGOS DISERGONOMICOS:

• Iluminación inadecuada.

• Ventilación inadecuada.

• Posturas inadecuadas y esfuerzos excesivos.

RIESGOS PSICOSOCIALES:

• Actividades inadecuadas, actos inseguros.

• Factores externos asociados a la inseguridad personal, problemas económicos y familiares.

• Desconocimiento del trabajo, falta de entrenamiento.

Luego de culminadas las actividades de la segunda fase de la metodología que permitieron dar cumplimiento al segundo objetivo de la investigación se

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comenzó a realizar las actividades que permitieron dar cumplimiento al tercer objetivo de la misma el cual consiste en Desarrollar de acuerdo a lo establecido en la ley y reglamentos los elementos que conforman un sistema integral de seguridad con miras a la optimización de las condiciones de trabajo, el mismo corresponde a la tercera fase de la investigación denominada Desarrollo de los elementos del programa. Para la realización de la misma se tomó como referencia lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) en el año 2005, lo expresado enel Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo en el año 2007 y lo expuesto en la Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-08).

La Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) yel Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo explican que todo sistema integral de seguridad, higiene y ambiente en forma general debe contener los siguientes aspectos:

(A) Descripción del proceso de trabajo (producción o servicios).

(B) Identificación y evaluación de los riesgos y procesos peligrosos existentes.

(C) Planes de trabajo para abordar los diferentes riesgos y procesos peligrosos, los cuales deben incluir como mínimo:

• Información y capacitación permanente a los trabajadores.

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• Procesos de inspección y evaluación en materia de seguridad y salud en

el trabajo.

• Monitoreo y vigilancia epidemiológica de los riesgos y procesos peligrosos.

• Monitoreo y vigilancia epidemiológica de la salud de los trabajadores y las

trabajadoras.

• Reglas, normas y procedimientos de trabajo seguro y saludable.

• Dotación de equipos de protección personal y colectiva.

• Atención preventiva en la salud ocupacional.

• Planes de contingencia y atención de emergencias.

• Personal y recursos necesarios para ejecutar el plan.

• Recursos económicos precisos para la consecución de los objetivos

propuestos.

• Las demás que establezcan las normas técnicas.

(D) Identificación del patrono o patrona y compromiso de hacer cumplir los planes establecidos.

(E) Elección de los delegados y delegadas de prevención.

Algunos de los aspectos mencionados anteriormente, ya se les dio cumplimiento mediante la realización de la primera y segunda fase de la investigación dentro de los cuales se encuentran: Descripción del proceso de trabajo e Identificación y evaluación de los riesgos y procesos peligrosos existentes. Los aspectos restantes expuesto en la ley y su reglamento, y en la norma técnica que debe contener un sistema integral de seguridad,

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higiene y ambiente se presentaran en la última fase de la investigación denominada Presentación de la propuesta, la cual le dará solución al problema planteado.

En esta fase de la metodología se dará cumplimiento al último objetivo de la investigación denominado Presentar la propuesta de un sistema integral de seguridad, higiene y ambiente para la optimización de las condiciones de trabajo del personal de la empresa PORTEC C.A, el cual se encuentra inmerso en la cuarta fase anteriormente mencionada como presentación de la propuesta.

En esta fase se busca diseñar un sistema integral de seguridad, higiene y ambiente adaptado a las condiciones y necesidades de la empresa y basado en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), enel Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y en la Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-08) ; el cual le permitirá a cada uno de los trabajadores de la misma poseer unas condiciones de trabajo adecuadas que le permitan salvaguardar su integridad física y psicológica.

Para la presentación de dicho sistema se utilizará un manual de seguridad, higiene y ambiente (presentado en un tomo adicional), dentro del cual se explicaran todas y cada una de las normas y procedimientos a seguir paran realizar todas las actividades involucradas con el proceso productivo

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de forma segura; además en el manual se incluirán los diferente equipos de protección personal que deben portar cada uno de los trabajadores.

Asimismo dentro del manual se explicará la señalización adecuada que debe poseer el galpón para evitar la ocurrencia de accidentes y los equipos contra incendios que se deben colocar y en los lugares donde se deben colocar y algunas mejoras en las condiciones físicas del galpón; lo cual permitirá la minimización de riesgos físicos para los trabajadores.

El manua l se apega a solucionar el problema planteado en la investigación y se orienta a la optimización de las condiciones de trabajo de los empleados de la empresa, basándose en los lineamientos establecidos por la ley y normas tecnicas e incentivando al patrono a implantar el sistema de seguridad en la empresa y a seguir las normas y procedimientos contenidos en el manual.

1.2 DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Una vez cumplida la fase de análisis se procede a la discusión de resultados con respecto a las Condiciones de Seguridad, Higiene y Ambiente en los cuales se desarrollan los procesos en la empresa PORTEC C.A., la misma se encarga de satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes a través de la diversa gama de productos y servicios de alta calidad que ofrecen, con la finalidad de mantenerse en los diversos mercados en los cuales laboran; dicha empresa no cuenta con un sistema integral de seguridad, no posee salidas de emergencias, dotación de equipos de

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protección personal, los extintores no se encuentran en buen estado y no tienen conformado un comité de seguridad y salud laboral.

Al momento de referirse a la parte de higiene y protección ambiental, la empresa no cuenta con un proceso de orden y limpieza ni con una política de protección ambiental. Según lo observado en la empresa, y según lo sugerido por el autor Cortés (2001); el cual plantea que al momento de realizar la evaluación de las condiciones de trabajo se deben cumplir varios pasos, se demostró que la empresa no los puede llevar a cabo, ya que la empresa no cuenta con los medios necesarios para lograrlo. Por lo tanto no puede darle seguridad a los trabajadores en el ámbito laboral.

Con respecto al análisis de los riesgos de cada puesto de trabajo. La empresa PORTEC C.A. no se encuentra dotada con los equipos de protección personal necesarios para proteger la integridad del empleado en cada puesto de trabajo, posee espacios de trabajo reducidos, poca ventilación e iluminación y fuertes ruidos que a la larga afecta la salud del trabajador.

La empresa PORTEC C.A. no realiza evaluaciones de las condiciones de cada puesto de trabajo, ya que la misma no cuento con los medios e información necesaria. Este punto lo plantea el autor Cortés (2001) donde expresa que luego de haber diagnosticado la situación de la empresa se debe realizar una evaluación a cada uno de los puestos de trabajo que intervienen en el proceso productivo para obtener información más específica de los riesgos presentes en los puestos de trabajo.

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Con respecto al desarrollo de acuerdo a lo establecido en la ley y reglamentos los elementos que conforman un sistema integral de seguridad con miras a la optimi zación de las condiciones de trabajo. Las leyes y normas básicas que debe cumplir una empresa para asegurar la integridad de sus empleados, la empresa PORTEC C.A. no cuenta con un sistema integral de seguridad oficial como lo estipula la ley, los empleados se guían por instrucciones extraoficiales dirigidas por sus superiores pero estas no cumplen con los requerimientos básicos que dicta la LOPCYMAT y su reglamento parcial para la protección de los empleados, productos, infraestructura y el medio que los rodea.

La empresa PORTEC C.A. no cumple en su totalidad con los requisitos plasmados en La ley orgánica de prevención, condiciones y medio ambiente de trabajo (LOPCYMAT) y el reglamento parcial de la ley orgánica de prevención, condiciones y medio ambiente de trabajo; donde se establece que todo centro de trabajo, establecimiento o unidad de explotación se deben elegir delegados y delegadas de prevención que los representarán en el Comité de Seguridad y Salud Laboral, también se refieren al Programa de Seguridad y Salud Laboral como un conjunto de acciones y objetivos en materia de promoción, prevención y vigilancia de la seguridad y salud en el trabajo.

En el último objetivo se presentar la propuesta de un sistema integral de seguridad, higiene y ambiente para la optimización de las condiciones de trabajo del personal de la empresa PORTEC C.A. Como se ha dicho

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previamente, la empresa PORTEC C.A. no posee un sistema integral de seguridad, higiene y ambiente, que les permita asegurar el bienestar de sus empleados y de sus productos e instalaciones, trayendo como consecuencia enfermedades ocupacionales y accidentes en la empresa afectando directamente la producción.

Por esta razón es necesario desarrollar e implantar un sistema, basado en La le y orgánica de prevención, condiciones y medio ambiente de trabajo (LOPCYMAT) y su reglamento, que integre todos los componentes de seguridad necesarios para el buen funcionamiento de la empresa, salvaguardando la integridad tanto de los empleados como de los productos e instalaciones.