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1958: Nace SIMATIC
2008: Era Digital Factory
Answers for industry.
50º Aniversario SIMATIC
I
NFORME
Motores eléctricos:
hacia el incremento
de la eficiencia
Incluye tabla de ofertaPág. 80 J u n io 2 0 0 8 , n .º 3 9 7 A u to m á ti ca e In st ru m en ta ci ó
n
¿Hacia los procesos híbridos?
En la industria moderna, es prácticamente imposible disociar totalmente en sus procesos
la denominación de continuo, discreto o batch, coexistiendo, en mayor o menor medida,
una mezcla de dichas categorías (proceso híbrido) que es preciso satisfacer.
Jean Aley,
de GE Fanuc
“Lo importante con el software es proteger la inversión actual y futura”
397/ Junio 2008 Mecánica, Neumática, Oleohidráulica, Electricidad, Electrónica, Informática, Medidas
Automática e
Instrumentación
Automática e
Instrumentación
CONTROL DE PROCESOS BATCH
Productividad
y eficiencia
del diseño a
la producción
Control optimizado
de un splitter de nafta
Hacia las máquinas
micrométricas
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La industria española del vino encara la mejora de la competitividad del sector mediante la incorporación creciente de tecnologías de automatización que incluye las soluciones integrales de supervisión y control tipo scada y MES.
Crece la demanda en el mercado de sensores
La combinación de la demanda de los usuarios finales, junto con las disposiciones en materia
medioambiental, están haciendo que el mercado de sensores experimente un fuerte crecimiento anual en los países del Norte de Asia
LA PORTADA
4
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1958: Nace SIMATIC
2008: Era Digital Factory
Answers for industry.
50º Aniversario SIMATIC
Automática e Instrumentación
S
UMARIO
Junio 2008 / n.º 397Mes a mes
• Certificación ISO para el código de barras Aztec 2D de Honeywell • Previsiones para la instrumentación wireless de proceso Empresas • Schneider Electric adquiere Marisio • Ingeteam construirá un laboratorio de investigación electrónico • Autodesk, versión de
Inventor LT gratuita o casi • Siemens PLM: concepción, cálculo y fabricación en un solo software
Eventos
• Bdigital Global Congreso • Forum Ascamm 2008
Jean Aley, de GE Fanuc
“Lo importante con el software es proteger la inversión actual y futura” 24 33 48 16
11
42
TIEMPO REALIndustria vinícola en España
50º Aniversario de Simatic
La Tecnología de Automatización de
Siemens ha protagonizado la
transfor-mación de la producción industrial duran-te 50 años como ningún otro fabricanduran-te y está constantemente desarrollándose hacia nuevas metas en la capacidad de pro-ducción y de calidad.
En 1958 nació Simatic como marca registrada y al poco tiempo incorporó la tecnología de los semiconductores. En 1970 salió al mercado el Simatic S5 que con gran éxito se implantó en la Industria Española y Mundial.
Iniciada la década del 2000, se intro-dujo el Totally Integrated Automation (Incluyendo PCS 7), donde dejó paten-te que Simatic era mucho más que un PLC.
En 2008 Siemens presento la Era Digital Factory revolucionando nuevamente el concepto dentro de la Industria.
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Automatización, control, trazabilidad y registro de una planta farmacéutica
Proyecto de Sistel Control para una planta farmacéutica en que se han utilizado soluciones de Wonderware.
Controlar los procesos batch de forma integrada
Para ampliar las funcionalidades de los sistemas batch la mayoría de fabricantes también suministran sistemas MES, los cuales se nutren, en parte, de la información aportada por los sistemas batch.
Hacia las máquinas micrométricas
Circuitos integrados que incluyen sensores y acciona-mientos gracias a procesos micromecanizados son ya una realidad.
Automatización integral del transporte y almacenaje de vino en bodegas
Sistema de comunicación ina-lámbrico Profinet basado en Scalance W de Siemens para el transporte y almacenaje au-tomáticos del vino.
Desde la simulación directamente al prototipo
Interacción entre Matlab/Si-mulink y Automation Studio.
Fiabilidad en la medida de interfase entre productos
5
Junio 2008 / n.º 397
S
UMARIO
Automática e Instrumentación92 • Sistema de control y de E/S inteligente • Proficy Workflow: optimización de la producción • Nueva generación de contactores de estado sólido
Control optimizado ADEX de un splitter de nafta
Los resultados obtenidos aplicando este tipo de control en una refinería de Repsol han mostrado una mayor pre-cisión de las variables críticas.
Modernización de una planta de cementos
Nuevo horno de última gene-ración que garantiza el man-tenimiento de la producción y mejora el comportamiento medioambiental de la fábrica. 52 80 100 113 119 123 127 Nuevos productos
SELECCION DEL MES INFORME
TECNOMARKET CONTROL DISTRIBUIDO CONTROL AVANZADO MICROTECNOLOGÍA WIRELESS SIMULACIÓN MEDICIÓN DE NIVEL
CONTROL DE PROCESOS BATCH
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Automatización en la industria de proceso en base a ISA S88 y otros estándares
La aplicación de estándares, y en especial la formativa ISA S88, en los sistemas de automatización y gestión de planta, proporciona destacados beneficios cuantitativos y cualitativos en los resultados de producción.
58
73
Nuevos conceptos en automatización: sg2
Para disponer de una solución HCS a partir de sus pilares básicos en la categoría del PLC y scada, Schneider Electric ha desarrollado el Sistema de Control sg2.
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Motores eléctricos: hacia el incremento de la eficiencia
Los grandes motores eléctri-cos aeléctri-costumbran a tener unos rendimientos superiores al 90% y, por tanto, son las má-quinas con mayor eficiencia que existen (sólo superadas por los transformadores), pero éste no es el caso de los pequeños motores eléctricos, pues sus rendimientos son bastante más bajos. Es nece-sario que cambie la mentali-dad de los usuarios para que exijan pequeños motores efi-cientes, en especial los desti-nados a pequeños electrodo-mésticos y similares.
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Y
a hace más detres años que desde laspági-nas de esta revista venimos hablando de la capacidad que ofrece el estándar S88 para la fabricación de diversas re-cetas con varios conjuntos de equipos, logrando disponer de plantas multipropósito controladas por un sistema de automatización global. Además, esta norma ha pasado actualmente de ser un mero conjunto de indicaciones abstractas a convertirse en el motor de múltiples paque-tes de software comercial y en el camino que permite en-lazar la información de planta desde campo al ERP y vi-ceversa. En un contexto en el que se considera cada vez más toda la cadena de suministro, cualquier solución in-dividual debe incorporarse a un único modelo integrado.
Nos encontramos entonces con que la gestión flexible de la producción exige no sólo tener en cuenta la zona de proceso, sino también, por ejemplo, la de envasado y la de control de las energías. Objetivo final: tener la capaci-dad de diseñar y fabricar con facilicapaci-dad un nuevo produc-to o introducir modificaciones en alguno existente, así como poder planificar la fabricación de productos diferentes com-binados, disponiendo, además, de la posibilidad de mo-dificar dicha planificación. A todo ello cabe añadir
tam-bién la posibilidad de obtener toda la infor-mación que se consi-dere relevante de cada uno de los lotes fabricados.
Consecuencia de todo ello es que, cada vez más, a los grandes suministradores de sistemas de control les gus-ta hablar de “sistemas híbridos”, tragus-tando de aunar en una única solución el control de todos los procesos (continuos, batch o discretos) que, de un modo u otro, están presentes en una planta industrial.
De hecho, según afirma uno de nuestros colaborado-res en este número, ahora son varias las estrategias com-plementarias que pueden utilizarse para ello, y éstas pa-san por la aplicación de nuevas normativas de estandarización de los procesos, como son las S95 o la OMAC, la estandarización de la instrumentación y de los equipos de control utilizados gracias a iniciativas como el estándar FDT/DTM y la utilización de controladores de procesos que permiten la estructuración de la planta siguiendo dichas normativas, sin olvidar la utilización de plataformas MES orientadas a servicios. Como siempre, la integración está absolutamente ligada a la estandari-zación y los pasos que se dan en este sentido son funda-mentales.
Hacia un único sistema
Mejorar la eficiencia energética
de los motores eléctricos
L
os motores eléctricos siemprese han caracterizado por ser unas máquinas con una efi-ciencia energética muy elevada. Ren-dimientos superiores al noventa por ciento no son nada extraños. Estos valores son muy altos, especialmen-te si se comparan con otros tipos de motores como pueden ser los térmi-cos, donde el rendimiento máximo te-órico ronda el 30%. Esta generali-dad no debe servir para autocomplacerse y siempre se debe ir más allá para intentar mejorar lo existente. Actualmente, la sosteni-bilidad y la eficiencia energética son conceptos que han llegado a toda la sociedad y ésta debe exigir solucio-nes tecnológicas cada vez mejores. Lo que como norma general pue-de parecer un pequeño consumo, aplicando el factor de escala corres-pondiente a la globalización se pre-senta como un consumo intolerable. Así, por ejemplo, está en mente de to-dos el pequeño consumo de un apa-rato de televisión en stand by, es de-cir, apagado pero en estado deespera. Actualmente el stand by pue-de suponer unos 10 W pue-de consumo, que es francamente ridículo, pero si se hacen números y se multiplican esos 10 W por el número de televi-sores, DVD, aparatos de TDT, equi-pos de alta fidelidad, etc. de cada fa-milia, y el dato resultante lo multiplicamos por el total de familias de todo el mundo, nos daremos cuen-ta de la cantidad ingente de energía que se despilfarra por no tener los aparatos desenchufados. El coste de toda esta energía en términos me-dioambientales ha hecho reaccionar a las diferentes potencias mundia-les, de manera que, por ejemplo, en la Unión Europea, Estados Unidos y Japón, para el año 2010 se quiere que el consumo de los aparatos en stand by sea tan sólo de 1 W.
Exactamente lo mismo se puede aplicar a los electrodomésticos, don-de las neveras, lavadoras, etc. ya se distinguen, entre otras característi-cas, por su eficiencia energética. La publicidad sobre la Clase a la que pertenece un determinado
electro-doméstico ya no sorprende a nadie y el consumidor está dispuesto a comprar un aparato más caro que gaste menos durante toda su vida útil. Es una inversión a medio y lar-go plazo.
El caso de los pequeños motores eléctricos (por ejemplo para peque-ños electrodomésticos que funcio-nan pocos minutos a la semana) es similar. Aunque el ahorro energético que se puede conseguir no es tan grande como en los casos anterior-mente citados, sí es cierto que sus rendimientos están muy por debajo del 90% y, por tanto, existe un reco-rrido mayor en cuanto al aumento de su eficiencia. Una batidora, por ejemplo, funciona pocos minutos a la semana, pero ¿cuántas batidoras es-tán en este mismo instante funcio-nando en todo el mundo?
Samuel Galceran
Autor del informe Motores eléctricos: hacia el incremento de la eficiencia
9
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Junio 2008 / n.º 397
T
IEMPO REAL
Automática e InstrumentaciónPanorama
D
entro de la industria ali-mentaria, la producción de vino, espumosos y alcoho-les es uno de los segmentos con mayor proyección internacional, vía exportaciones, y también uno de los productos cuyo proceso de fabricación está experimentando una rápida evolución, incorporan-do las tecnologías de la información y las comunicaciones, junto con las tecnologías de automatización, a lo largo de todo el ciclo del pro-ducto.Por otra parte, el vino ha expe-rimentado una transformación cua-litativa, en cuanto producto con valor añadido. Así, de la conside-ración tradicional del vino como producto de consumo básico de algunas regiones y culturas, don-de prevalecía el componente ar-tesanal y atomizado, se ha pasado a un producto propiamente in-dustrial, dotado de creciente valor en un mercado cada vez más glo-blalizado, en la medida que las de-nominaciones de origen y las po-sibilidades tecnológicas hacen posible una mayor diferenciación del producto (vino de diseño).
De ahí que se estén propician-do igualmente cambios en la es-tructura productiva y comerciali-zadora del vino, en el sentido de la producción de calidad y del au-mento de la composición tecno-lógica de las explotaciones vitivi-nícolas, mediante la incorporación de sistemas de control, análisis y supervisión de procesos encami-nados a obtener estándares de ca-lidad y de diferenciación del pro-ducto que, además de hacer posible el cumplimiento de las normas de seguridad y
trazabili-La industria española del vino, con una
producción de unos 40 Mhl y un volumen
de negocio en el mercado de exportación
de 1933 M€ en 2007, en un marco de
in-tensificación de la competencia, encara la
mejora de la competitividad del sector
me-diante la incorporación creciente de
tec-nología de automatización que incluye las
soluciones integrales de supervisión y
con-trol tipo scada y MES.
Industria vinícola en España
La tecnología de
automatización y control
entra en las bodegas
Automática e Instrumentación
T
IEMPO REAL
Junio 2008 / n.º 39712
Panorama
dad, etc., contribuyan a dotar al producto de unas características específicas que, como en cualquier otro producto del mercado, serán las que marquen la diferencia
fren-te a los competidores.
De hecho, el vino, como resul-tado de un proceso químico bási-co de transformación de la glubási-co- gluco-sa en alcohol, entraña un grado de
aleatoriedad en el proceso y de va-riabilidad del producto final en cuyo control y corrección se abre un margen a la intervención hu-mana (enólogo), que juega un pa-pel fundamental a la hora de fijar las características específicas del vino. En este sentido, la tecnolo-gía de control y supervisión (de-tección, captación de datos y aná-lisis permanente) durante dicho proceso cobra cada vez mayor re-levancia, ya que será lo que permita afinar no sólo las características organolépticas del producto, sino
En la fase de prensado, la perfecta regulación
de las prensas es fundamental, ya que de la
mayor o menor presión ejercida dependerá la
mayor o menor calidad del mosto y, por tanto,
las distintas calidades del vino.
Soluciones integrales para la industria del vino
Control del proceso para mejorar la competitividad
L
control en el proceso de producción de vino atra-as posibilidades de aplicación de la tecnología de en cada vez más la atención de las firmas consolidadas en el mercado de la automatización industrial. Con todo, tal como reconoce Sara Sanchidrián, responsable del sector agroalimentario de Schneider Electric, el ni-vel de automatización en las instalaciones de vino en España es bastante básico y se observa una gran dife-rencia entre las grandes y recientes bodegas, y las mo-dernas y antiguas instalaciones. De hecho, añade S. Sanchidrián, una bodega es algo más que la vendi-mia y el embotellado, ya que el proceso pasa por una serie de controles y fases en los que Schneider Elec-tric tiene mucho que aportar, como por ejemplo en la recepción y registro de vendimia, enfriamiento de pasta/mosto, distribución y control de la pasta en los depósitos de fermentación, control detem-peratura en fermentación, bombas de remontado, control de volumen en depósitos, operaciones de trasiego, estabilización por frío, etc., hasta la fase final de embotellado, paletizado, almacén y expedición. En este sentido –añade S. Sanchidrián– respecto a las perspectivas de futuro, vemos que se hace necesario, sin duda, un plan de consolidación del sector, poniendo el énfasis en la pro-ductividad, en la reducción de costes y en la utilización de tecnología punta. Además, existe la po-sibilidad de implantar soluciones integrales de control de la producción tipo scada, y de fabricación guia-da, tipo MES (Manufacturing Execution System), que permiten responder de forma eficaz a los nuevos retos de la industria (aumentar la producción, reducir costes, mayor flexibilidad, mejora de la calidad, etc.) que se materializan en una mejora de la productividad y de la competitividad. Las ventajas de un sistema integral de control –resume S. Sanchidrián– son que informatiza el proceso productivo, dis-pondremos de toda la información generada en dicho proceso en formato digital. Esta informa-ción será muy fácil de analizar y encontraremos rápidamente los puntos débiles de la instala-ción, de forma que se pueda optimizar y ajustar la inversión rápidamente y de forma eficaz. Es decir, los sistemas globales e integrales permiten ejecutar órdenes de fabricación de forma guiada y se-gura, almacenar todos los datos generados en fabricación y trazar todo el proceso. Más concretamente, entre las ventajas que aportan los sistemas de control integral destacan la reducción de los defectos en la fabricación, ahorro de costes en materia prima, reducciones de tiempo en las operaciones a realizar en cada fase, mejor coordinación del proceso, mayor rapidez de traspaso de datos al ERP y, en general, disponer de información relevante para el proceso de forma inmediata.
conseguir una homogeneidad y es-tabilidad de tales características en la producción de cada bodega, lo que será, a fin de cuentas, su va-lor añadido y factor de diferencia-ción frente a la competencia.
La intensificación tecnológica que acompaña la progresiva con-versión industrial de la producción vinícola comprende no sólo la bo-dega propiamente dicha, sino la supervisión y control de la viña. Dada la criticidad que tiene en el producto final el proceso de ma-duración de la uva (control enzi-mático, humedad de la tierra, os-cilaciones de temperatura, etc.), la tecnología de supervisión y control se va extendiendo a la fase de pro-ducción de la materia prima. Así, ya han aparecido en la viña sen-sores para la medición de diversas variables (humedad, temperatu-ra, etc.) y la detección de even-tuales hongos o enfermedades de la planta.
Este impacto de la tecnología a todos los niveles de la industria del vino es lo que está inducien-do que, desde distintas instan-cias del sector, comenzando por la Federación Española del Vino y asociaciones de ámbito regional o cooperativo, desarrollen pro-yectos en las áreas de formación, innovación e incorporación de tec-nologías, así como de aspectos
re-lacionados con la comercialización. En el caso concreto de las tecno-logías de automatización y con-trol, la emergente industrializa-ción de la producindustrializa-ción vitivinícola es también lo que está haciendo que firmas con tradición en el mer-cado industrial desplieguen una estrategia de penetración de sus soluciones en el sector.
Estabilidad y competencia La coyuntura del sector español de producción de vino durante 2007 fue de relativa estabilidad en lo que se refiere a sus variables más representativas. La asociación española del sector (Federación Española del Vino) evaluó el ejer-cicio como relativamente tranqui-lo, aunque también refleja en su memoria anual su preocupación por las normativas relativas a sa-nidad (seguridad y trazabilidad) y medio ambiente (recuperación de envases de vidrio).
En cualquier caso, la producción de vino durante 2007 volvió a es-tar en torno a los 40 millones de hectolitros. No obstante, la citada asociación detecta el aumento de
las dificultades producidas por el aumento de la competencia, ade-más de continuar la tendencia des-cendente en el consumo de vino en España, que se compensa en tér-minos de valor por el aumento del consumo de vino de calidad y, so-bre todo, por las exportaciones, aunque la competencia en los mer-cados exteriores también se está acentuando.
La segmentación de la produc-ción del vino en España, según los usos, añade la Federación Es-pañola del Vino, supone entre 5/6 millones de hectolitros (Mhl) en mosto no vinificable, un mer-cado interior cuyo consumo hu-mano, en descenso, supone unos 13,5 Mhl, otro millón de hectolitros imputable a mermas y usos indus-triales, y 14 Mhl destinados a las exportaciones. El segmento regu-lador de la eventual sobreproduc-ción es el de las destilaciones, que representa entre los 10 Mhl y los 6/7 Mhl, dependiendo de la evolu-ción de la demanda y, más con-cretamente, de las oscilaciones de las exportaciones de granel.
Al cierre de la memoria de 2007,
13
Junio 2008 / n.º 397
T
IEMPO REAL
Automática e InstrumentaciónPanorama
Dada la criticidad que
tiene en el producto
final el proceso de
maduración de la uva
(control enzimático,
humedad de la tierra,
oscilaciones de
temperatura, etc.), la
tecnología de
supervisión y control
se va extendiendo a la
fase de producción de
la materia prima.
Proyecto europeo GoodFood
Control integral de la producción
de vino
D
entro del V Programa Marco de I+D de la Unión Europea, elproyecto GoodFood, en el que participa como coordinador el Centro Nacional de Microelectrónica del CSIC, desarrolla tecnolo-gía de sensores para la mejora de la seguridad y la calidad de los alimentos. Una de las vertientes de dicho proyecto consiste en el desarrollo de una solución de supervisión y control del proceso de producción de vino, desde la viña (medición de la insolación, hu-medad, temperatura, detección de hongos, etc.) hasta el proceso en bodega, donde se realiza el análisis continuo de la producción de vino, con la ayuda de un conjunto de sensores, sensibles a los aromas del vino, de acuerdo con la noción de nariz electrónica. De este modo, los sensores analizan la evolución del vino a través de los aromas de forma automática y controlada a distancia, incluso a través de web. La información de la viña se recoge en el centro de control, mediante una red inalámbrica, de manera que la supervi-sión de las tres variables (insolación, humedad y temperatura) per-mite en cada momento adoptar las medidas oportunas respecto a la aportación o no de agua y, en general, a evitar que se creen las condiciones que influyen en la formación de los hongos.Automática e Instrumentación
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IEMPO REAL
Junio 2008 / n.º 39714
Panorama
los datos correspondientes al con-sumo interior no parecían muy ha-lagüeños, ya que se registraba un descenso en el consumo de vino en restauración, aunque mejoraba el correspondiente a las ventas en el canal de alimentación. En líneas generales, se aprecia una tenden-cia a disminuir el consumo de vi-nos de menor calidad (vivi-nos de mesa), mientras aumenta el de vi-nos de mayor valor añadido.
El mercado de exportación pa-rece consolidado, aunque con una creciente competencia, y en cre-cimiento. De hecho, se consoli-dan las ventas exteriores en tor-no a los 15 Mhl, después de las subidas experimentadas en los ejercicios de 2003 y 2004, hasta al-canzar en el ejercicio del año pa-sado los 1.833 M€, récord histó-rico que marca, además, una tendencia ascendente desde 2002. Frente a la mayor competencia in-ternacional, la opción que se plan-tean los exportadores españoles es la mejora del valor medio del vino exportado, que cuenta como primeros clientes con EE.UU, Rei-no Unido y Suiza. A pesar de todo, desde la asociación sectorial se considera que el futuro del vino español está en el mercado exte-rior, donde se espera alcanzar la condición de primer país exporta-dor a corto plazo.
Por último, cabe reseñar la evo-lución del rendimiento de la su-perficie de viñedo de uva para transformación en el periodo 1990-2005, siguiendo una pauta de dis-minución de la superficie de viñe-do, pasando de 1,3 millones de hectáreas a 1,07 millones, mientras que el rendimiento por hectárea pasó de 44,6 qm/ha a 53,5 qm/ha. Controlar la vinificación La creciente demanda de vinos de calidad, junto con el aumento de la competencia en el mercado in-ternacional, especialmente im-portante para el vino español, y con la concentración de capital que se está operando en el sector, plantea de forma acuciante la cues-tión de la mejora de la productivi-dad de las plantas de producción
y, en consecuencia, de la compe-titividad del producto en todos los niveles. En este sentido, dada la im-portancia que reviste el control y la combinación de diferentes va-riables del proceso de vinificación en la calidad final del vino, la tec-nología, al decir de algunos ex-pertos, adquiere cada vez mayor in-fluencia.
En la fase de prensado, por ejem-plo, el control de la prensa es fun-damental, ya que de la mayor o menor presión ejercida depende-rá la mayor o menor calidad del mosto, puesto que a más presión mayor liberación de sustancias del hollejo que influyen en el color, aroma y producción de fangos. Por ello, la regulación de las prensas es capital a la hora de obtener diver-sas calidades de vino.
En el caso de las prensas verti-cales el rendimiento es menor, aun-que resultan mostos limpios, mien-tras que las horizontales dan menos calidad y producen muchos fan-gos. Por su parte, en la utilización de prensas neumáticas de mem-brana se han de tener en cuenta los ciclos de prensado para evitar la formación excesiva de fangos. Ade-más, dependiendo del tipo de pren-sa de membrana, el nivel de oxi-dación cambia, por lo que las de mayor protección contra la oxida-ción pueden utilizarse para la ma-ceración.
En la maceración, operación sistente en la piel de la uva en con-tacto con el mosto durante un cier-to número de horas y a temperatura baja, el control de la temperatura también reviste una importancia que influirá sobre la calidad final del producto para evi-tar el arranque de la fermentación.
El desfangado del mosto es una operación clave en la calidad final del vino que puede realizarse me-diante diversos procedimientos mecánicos, como los filtros rotati-vos de vacío (que limpian dema-siado los mostos y dificultan la fer-mentación, por lo que están en desuso), o mediante máquinas de centrifugado o provocando la for-mación de flóculos (inyección de CO2) que ascienden a la superficie del mosto donde se retiran con un sistema de limpieza en continuo. Por último, en el desfangado está-tico se procede por decantación, ayudada por la aportación de SO2 y el enfriamiento del mosto.
Durante la fermentación, el con-trol de la temperatura (entre 18º y 22º) es una de las variables pri-mordiales a tener en cuenta, ya que propicia la conversión lenta de los azúcares en alcohol, así como un lento desprendimiento de CO2, lo que ayudará a mantener los aromas propios del vino y, en definitiva, mayor calidad final, y a evitar la interrupción del proceso por muerte de las levaduras. Asi-mismo, durante esta fase se lleva a cabo un control pormenorizado de la densidad, midiendo el grado de concentración de azúcar por li-tro, que será el que determine la finalización de la fermentación. Fi-nalmente, en los trasiegos, clarifi-cación y estabilización y filtrado del vino intervienen procedimien-tos mecánicos y químicos que re-quieren el control de variables que pueden alterar la estabilidad del vino, como son las oscilaciones de temperatura, la aireación, y el con-tenido de proteínas.
Carlos García
La tecnología de control y supervisión durante
el proceso de vinificación cobra cada vez
mayor relevancia, ya que permite conseguir
homogeneidad y estabilidad en el producto,
además de aportar un valor añadido y ser un
factor de diferenciación frente a la
competencia.
D
os grupos alemanes, el número uno mundial en gases industriales, Linde, y la química Sud-Chemie, han fir-mado un acuerdo de coope-ración para desarrollar y co-mercializar biocarburantes de segunda generación en todo el mundo. Un mercado conside-rado atractivo ante el conflic-to entre seguridad alimentaria y seguridad energética que plantean los biocarburantesde primera generación. Como es sabido, estos últi-mos utilizan la caña de azúcar, la soja, el maíz, la mandioca y un árbol de América central denominado jatrofa. Numero-sos empresarios agrícolas han optado por cambiar sus culti-vos alimentarios en favor de la producción de biocarburan-tes, que resultan económica-mente más productivos.
Ante este problema, se está
optando por tender a una se-gunda generación de biocar-burantes producidos a partir de la celulosa y la lignita con-tenidas en el bosque o en las partes no comestibles de los vegetales, en los que la degra-dación natural del sol partici-pa en la constitución de humus necesario para la regeneración de los bosques. Se plantea tam-bién la posibilidad de utilizar los propios árboles.
Esta opción resuelve el pro-blema de la incidencia nega-tiva sobre los productos ali-mentarios, pero plantea otros. En este caso el problema está en que los stocks de humus, tal como se ha dicho, juegan un importante papel en la fertili-zación de los suelos y, por tan-to, en el almacenamiento de CO2. Además, si se opta por la utilización de los propios ár-boles nos enfrentamos al pe-ligro de potenciar la defores-tación.
Además, los residuos agrí-colas son limitados y a todo ello se añade que, de mo-mento, los rendimientos ener-géticos de estos carburantes de segunda generación son muy bajos. Los expertos afir-man que habrá que esperar un mínimo de diez años antes de que se pueda pasar a una auténtica producción indus-trial. De todos modos, parece que los alemanes, a pesar de todos los problemas citados, ya están dispuestos a poten-ciar este mercado.
Automática e Instrumentación Junio 2008 / n.º 397
Mes a mes
Luces y sombras sobre los
biocarburantes
de segunda generación
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LEGIVQªW$
0ROLINE 0ROMASS )
#AUDAL MÈSICO DENSIDAD
TEMPERATURA Y VISCOSIDAD
-ULTIVARIABLE 4ODO EN UN INSTRUMENTO
%L ÞNICO CAUDALÓMETRO #ORIOLIS QUE MIDE DIRECTA Y SIMULTÈNEAMEN TE LOS CUATRO PARÈMETROS FÓSICOS BÈSICOS CON EL MÈXIMO GRADO DE PRECISIØN MASA DENSIDAD TEMPERATURA Y VISCOSIDAD
3EGURO %N CUALQUIER SITUACIÕN
.O SE VE AFECTADO POR LAS PROPIEDADES FÓSICAS DEL PRODUCTO Y ES INSENSIBLE A LAS TENSIONES Y VIBRACIONES DE LA INSTALACIØN ,AS FUNCIONES DE DIAGNØSTICO AVANZADO PROTEGEN SU PROCESO ,A ELECCIÕN CORRECTA PARA PROCESOS SANITARIOS
4RABAJAMOS A NIVEL MUNDIAL CON ORGANIZACIONES COMO LA !3-% "0% &$! Y %(%$' PARA ASEGURAR QUE LOS INSTRUMENTOS %NDRESS (AUSER CUMPLEN CON LOS ESTÈNDARES DE DISE×O SANITARIO Y #)03)0 PARA LA INSTRUMENTACIØN
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Automática e Instrumentación Junio 2008 / n.º 397
Mes a mes
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IEMPO REAL
E
l consorcio PC/104 acaba de estandarizar la adap-tación de módulos apilables para aprovechar la rapidez del bus serie PCI Express, suce-sor del bus PCI en el mundo del PC. La denominación de-finitiva de este estándar es PCI/104 Express. Un están-dar que permitirá, según afir-ma Felix Kunz, deDigital-Lo-gic, relanzar las ventas y prolongar la comercializa-ción de módulos PC/104 para un periodo de un
mí-nimo de diez años. Para
adaptar los módulos PC/104 al bus serie, se han validado por el consorcio nuevos co-nectores más compactos pero, según responsables del con-sorcio, el mayor trabajo ha sido asegurar una compatibi-lidad entre los factores de for-mato. El estándar PCI/104 Ex-press es compatible con todos los formatos de los módulos del consorcio (PC/104, EPIC y EBX).
El bus PCI entra en el mundo
de
PC/104
18
Mes a mes
S
egún la consultoraARC-Web, el mercado de la
ins-trumentación de proceso sin hilos pasará a más de 1.100 millones de dólares en el 2012, con una tasa de crecimiento del 32% anual. Actualmente no representa más que una pequeña parte del mercado actual, pero según ARC se convertirá en el segmento más importante en los próximos cinco años. Según la
consul-tora, las economías que se consiguen en el caso de la ins-talación de sensores sin hilos llevarán inevitablemente a la sustitución de los equipos existentes por otros wireless en todas las aplicaciones en que sea posible. El mercado debe evolucionar muy rápi-damente hacia los estándares de las tecnologías sin hilos ta-les como Wireta-lessHart, ISA 100, etc.
Previsiones para la instrumentación
wireless
de proceso
■AeI
■AeI
• Dassault Systèmes, dedicada a soluciones para la
ges-tión del ciclo de vida de productos y 3D, anuncia la próxi-ma disponibilidad global de Simulia SLM, una nueva suite de producto de su marca Simulia para la Gestión del Ciclo de Vida de Simulación.
• A mediados del pasado mes de mayo, Venco
Electró-nica organizó las primeras sesiones Hands ON, dedicadas
al nuevo microcontrolador STM32 Cortex M3 de su repre-sentada ST Microelectronics, donde se realizaron ejemplos de alguno de los dispositivos del micro, así como la pues-ta en marcha del sistema de desarrollo basado en KEIL.
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para la medida de interfase
La separación entre dos productos con densidades muy diferentes da como resultado una línea clara de interfase. Con el transmisor de nivel por microondas guiado Levelflex, podemos determinar perfectamente la altura del interfase obviando ciertos niveles de emulsión que habitualmente se generan en esta aplicaciones.
• La medida de interfase es independiente de cambios de temperatura y densidad de los productos.
• El radar guiado es inmune a espumas, condensaciones y adherencias.
• El radar guiado, puede utilizarse en procesos con temperaturas de hasta 400°C (752°F) o presiones de hasta 400bar (5800psi).
Más información en:
L
a CorporaciónTecnoló-gica Tecnalia presentó el
pasado 8 de mayo en la sede del BEC su nuevo proyecto em-presarial denominado te+C, que agrupa los servicios tecnológi-cos de los centros que integra esta corporación en el ámbito de la certificación, los ensayos y el control de calidad, así como todos los servicios relaciona-dos con la certificación, ins-pección, calibración, ensayos y análisis que hasta ahora ve-nían desarrollándose desde los distintos centros tecnológicos que forman Tecnalia.
En la actual coyuntura de internacionalización empre-sarial, te+C ofrece un
impor-tante servicio en homologa-ción de proveedores. Acude a los países donde las empre-sas adquieren determinados productos o donde tienen pre-visto implantarse y comprue-ba in situ la confianza de los proveedores. Este servicio re-sulta especialmente impor-tante para empresas que tra-bajan con nuevos mercados emergentes, como Europa del Este, China o India. Para de-sarrollar toda su labor, te+C cuenta con la excelente ca-pacitación tecnológica de to-dos sus equipos de trabajo y con una clara orientación de su oferta a las necesidades del cliente.
Tecnalia
presenta su nuevo
proyecto empresarial
te+C
D
e acuerdo con una en-cuesta anual realizada por la empresa de investiga-ción Millward Brown, la con-ciencia global con respecto a la tecnología Bluetooth está en un máximo histórico del 85% de consumidores que re-conocen esta tecnología wi-reless. Éste es el quinto año consecutivo que se produce una subida en este índice, de acuerdo con la encuesta antes mencionada.Los consumidores en China (en las regiones urbanas de Beiijing, Shangai y Guangz-hou), Alemania, Japón, Tai-wan, los Estados Unidos y el Reino Unido afirman haber re-cibido información acerca de la tecnología Bluetooth, y re-conocen de forma amplia-mente mayoritaria el logo de Bluetooth (68%) y productos que usan esta tecnología. En-tre estos últimos están los te-léfonos móviles (79% de re-conocimiento), auriculares (61%) y ordenadores (56%). En cuatro de los seis países consultados, al menos el 60% de los encuestados afirmaron poseer algún dispositivo do-tado de Bluetooth.
El aumento en la popula-ridad de la tecnología Blue-tooth a lo largo de sus diez
años de existencia es aluci-nante, dijo Michael Foley,
doc-tor en ingenieria electrónica y director ejecutivo del
Blue-tooth Special Interest Group
(SIG), una asociación comer-cial para la tecnología Blue-tooth constituida por más de 10.000 compañías. Hay 2
mi-llones de dispositivos con tecnología Bluetooth en el mercado. Lo que comenzó con teléfonos móviles y au-riculares ha desembocado en casi cada industria, des-de el entretenimiento o los automóviles hasta la in-dustria textil y los juguetes.
El estudio de Millward
Brown también encuestó a
los consumidores sobre su gra-do de consciencia acerca de otras tecnologías wireless. La tecnología Bluetooth es, con mucho, la marca más conoci-da con un 85% de media glo-bal comparado con Wireless USB (57%), Wi-Fi (53%), IrDA (53%) y WiMedia UWB (16%).
Según fuentes de Blue-tooth, el estudio entrevistó a aproximadamente 2.500 con-sumidores en China, Alema-nia, Japón, Taiwán, Estados Unidos y el Reino Unido, con edades comprendidas entre los 18 y los 70 años.
Encuesta sobre tecnología
Bluetooth
Mes a mes
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Controlamos
CEA
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IEMPO REAL
E
l Comité Español de Au-tomática (CEA) convo-ca el IV Premio Nacional de Automática. Según consta en las bases de esta distinción de CEA, este premioproporcio-na uproporcio-na distinción de exce-lencia que la Junta Directi-va de CEA otorga, a propuesta de un Comité de Selección, a aquellas perso-nas que se hayan distin-guido por su
extraordina-ria contribución en las áre-as de competencia de CEA, en temas científicos, de in-geniería, enseñanza o lide-razgo industrial. Estas con-tribuciones estarán avaladas por publicaciones, desarrollos, proyectos, pa-tentes o, en general, activi-dades cuya autoría por el candidato se pueda probar. Se valorará la contribución a la consecución de los ob-jetivos de CEA. El Premio se convocará con una perio-dicidad bianual.
Las nominaciones podrán realizarse hasta el 15 de ju-nio.
Más información en:
www.cea-ifac.es
Convocado el
Premio Nacional
de Automática 2008
L
os días 4,5 y 6 de junio se han celebrado en Alican-te las Jornadas de Seguimiento de Proyectos DPI-Robótica y Visión por Computador, orga-nizadas por el Grupo de Au-tomática, Robótica y Visión Artificial de la Universidad deAlicante, y los Grupos Temá-ticos de Robótica y de Visión por Computador de CEA.
Para más información con-sultar la página:
www.aurova.ua.es:8080/ dpi08
E
l Grupo de bioingeniería tiene por objetivo unir los esfuerzos de los distintos grupos y centros españoles dedicados a la investigación y el desarrollo en el área de la bioingeniería. La ingeniería biomédica, o bioingeniería, es la disciplina que aplica los principios eléctricos, elec-trónicos, mecánicos, quími-cos, etc. de la ingeniería para comprender, modificar o con-trolar los sistemas biológicos, así como para diseñar y fa-bricar productos o equipos capaces de monitorizar fun-ciones fisiológicas y asistir en el diagnóstico y eltratamien-to de los pacientes. El número de grupos es-pañoles que realizan inves-tigación en este campo au-menta de forma continua. Actualmente, la Red Temá-tica en Ingeniería Biomédi-ca, financiada por el Minis-t e r i o d e E d u c a c i ó n y Ciencia, aglutina más de 50 grupos de investigación, dis-tribuidos en universidades, institutos del CSIC y centros hospitalarios. Más información en: www.cea-ifac.es/ boletines/boletines/ BEA_2008_Mayo_25.htm
Jornadas de
Seguimiento de
Proyectos DPI,
de
Robótica
y de
Visión por Computador
C
on el anuncio de la com-pra de la compañíaMa-risio, fabricante y
suminist r a d o r c h i l e n o d e c o m -ponentes para sistemas de instalación y control (ISC),
Schneider Electric
refuer-za su posición en el mercado americano.
Esta operación de compra constituye un paso más en la estrategia de Schneider
Elec-tric para reforzar su
presen-cia en los países emergentes, que en el ejercicio 2007 con-tribuyeron a incrementar la cifra de negocios de la com-pañía en un 32%.
Para Christian Wiest, di-rector general de la División Operacional Internacional de
Schneider Electric, esta
ad-quisición refuerza conside-rablemente la posición de
Schneider Electric en Chile
y en los países vecinos de América Latina. Permite, ade-más, completar el abanico de soluciones que la empresa ofrece en una de las regiones más prometedoras del mundo.
Automática e Instrumentación Junio 2008 / n.º 397
Empresas
Schneider Electric
adquiere
Marisio
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he MathWorks haanun-ciado que la compañía energética Unión Fenosa ha elegido las herramientas de su compañía para desarrollar sus modelos de valoración en el mercado eléctrico. Para la venta de electricidad en el mercado mayorista, Unión
Fenosa necesita prever con
precisión los precios y los vo-lúmenes de energía en cada uno de los mercados en los que opera, así como realizar valoraciones de factores como los costes marginales, la ca-pacidad disponible de cada uno de los generadores, las previsiones de demanda, el mercado de emisiones o la configuración de la red de transporte.
Así, los ingenieros de Unión
Fenosa han elegido varias
he-rramientas de The
Math-works, como Matlab,
herra-mienta que se ha utilizado para implantar un conjunto de mo-delos que analizan los datos
disponibles, realizan previsio-nes y mejoran los plaprevisio-nes de ge-neración, y Matlab Compiler, que permite crear programas autónomos para cada modelo. Asimismo, también ha op-tado por Simulink para crear modelos de análisis dinámico de los generadores y por Op-timization Toolbox, herra-mienta a través de la cual es posible resolver problemas de programación lineal. Por últi-mo, utilizará Statistics Tool-box para desarrollar y evaluar escenarios de simulación de precios y gestionar los riesgos de las posiciones en el merca-do a través de medidas como el Margen en Riesgo (Mer) o el valor de riesgo (VaR).
Unión Fenosa
apuesta por las
herramientas de
The Mathworks
■AeI ■AeI
• Alfa Laval, multinacional especializada en equipos para
la industria, ha completado la adquisición de la compañía finlandesa Fincoil, fabricante de intercambiadores de ca-lor por aire. Esta operación aumenta la presencia de Alfa
Laval en el campo de refrigeradores de aire en Europa. Los
productos de refrigeración de Fincoil cubren aplicaciones como plantas de energía y de tratamiento de alimentos.
CompactLogix hace de la Arquitectura Integrada el corazón de la máquina.
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I
ngeteam, empresatecno-lógica con base en el País Vasco, anunció el pasado 14 de mayo que invertirá 17 millones de euros en la construcción de una planta de investigación de electrónica y máquinas eléctricas. Este laboratorio constará de dos plantas en las provincias de Vizcaya y Gui-púzcoa y será el primero de su clase en el sur de Europa y el quinto del mundo de estas ca-racterísticas.
En el nuevo laboratorio se validarán las últimas tecnolo-gías en electrónica de alta po-tencia y máquinas eléctricas para los sectores de energía, transporte ferroviario, pro-pulsión naval y siderurgia. El Laboratorio de Electró-nica de Potencia ubicado en el Parque Tecnológico de Za-mudio, denominado High
Po-wer Electronic Laboratory,
se centrará en el ensayo de
convertidores de potencia me-diante la experimentación en base a cargas inductivas y el aporte de energía desde la red únicamente para las pérdidas de los sistemas.
En cuanto al Laboratorio de Máquinas Eléctricas de Bea-sain, denominado Electric
Machines Laboratory, se
centrará en el campo de la máquina eléctrica y del con-junto máquina-convertidor. En esta instalación se trabajará con grandes maquinas eléc-tricas, de hasta más de 30 MW, que son muy difíciles de trans-portar. Por ello, el laboratorio se ubicará en un edificio ane-xo a la fábrica de Indar de Beasain, fabricante de má-quinas rotativas de Ingeteam.
27
Junio 2008 / n.º 397 Automática e Instrumentación
Empresas
T
IEMPO REAL
Ingeteam
construirá un laboratorio
de
investigación electrónica
único
en el sur de Europa
J
umo España, empresadedicada a la fabricación de instrumentos de medida, ha inaugurado en Madrid un nuevo edificio. Este nuevo edificio tiene aproximada-mente 900 m2, frente a los 275 de sus anteriores instalacio-nes. La parcela, en la que se podrán edificar hasta 1.700 m2, cuenta con 2.525 m2. Des-de 1999, la empresa, cuya ma-triz se encuentra en Alema-nia, ha tenido inmuebles en
propiedad en Madrid. Ante-riormente sus oficinas y plan-tas se encontraban en alquiler.
Jumo, empresa fundada en
1948, lleva desde 1987 en el mercado español, lo que re-presenta 21 años de presencia ininterrumpida. Hoy se pro-ducen en Madrid sondas es-peciales de temperatura para el mercado español. La in-dustria del vidrio forma parte de sus clientes en esta línea de producto.
Jumo
inaugura un nuevo edificio
en Madrid
■AeI ■AeI
T
he Product Develop-ment Company (PTC)ha sido calificada entre las diez primeras compañías del
índi-ce Customer Affinity Index, emitido por el Consejo de Al-tos Ejecutivos de Marketing (CMO). PTC, la única
empre-sa de Gestión del ciclo de vida de productos (PLM) de la lis-ta, ha superado a otros repu-tados proveedores de tecno-logía B2B, como IBM,
Microsoft, Dell Computer y Oracle.
A
l comprar la sociedad de servicios EDS por 13.900 millones de dólares, HP ha pa-sado a ser el número 2 de ser-vicios informáticos, sólo por detrás de IBM, de forma que se ha reforzado la situación de HP en el mercado europeo y en EE UU. Unidas, las dos empresas realizarán una cifra de negocios de 38.000 millo-nes de dólares, con 210.000 empleados y presentes en 80 países. HP incorpora así una sociedad especializada en la externalización de aplicacio-nes y de todo o parte de los sis-temas de información de una empresa. Una actividad ya ase-gurada en parte por la ramaservicios de HP pero con una extensión reducida tanto des-de el punto des-de vista técnico como geográfico.
De todos modos, el hecho es que donde HP unida a EDS asegura sus cifras de negocio es en Europa y EEUU, dos zo-nas geográficas cuyo creci-miento del mercado se sitúa como máximo en un 7%, mien-tras el gran aumento de mer-cado se da en los países emer-gentes donde su presencia es débil. Así lo comenta Elisabet de Maulde, presidenta de la consultora Pierre Audoin
Counsultants: HP se refuer-za en EEUU y en Europa pero sigue poco presente en
los países emergentes que representan una verdade-ra fuente de crecimiento con porcentajes en torno del 17%. Desde un punto de vis-ta estratégico, con EDS, HP se refuerza a la vez en lo que mejor conoce, los equi-pos (EDS equi-posee grandes cen-tros de datos) pero se abre también al mercado de las grandes cuentas con nue-vas oportunidades gracias a SSII.
En todo caso, queda claro que HP con esta compra con-sigue abrirse a nuevos mer-cados en Europa y EEUU, mientras los mercados emer-gentes siguen siendo una
asig-natura pendiente para esta empresa.
Esta compra puede expli-carse también para anticipar-se a una previsible relentiza-ción de las ventas de PC (13% en el 2008 según IDC frente al 15% el año pasado) y de equi-pos informáticos. El servicio queda para los grandes sumi-nistradores como fuente de diversificación para alcanzar una cifra de negocio crecien-te.
Finalmente, queda por ver las consecuencia de tipo social que pueden derivarse de la fu-sión. No se olvide que la lle-gada de Mark Hurd como di-rector general de HP supuso la desaparición de unos 15.000 puestos de trabajo.
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Empresas
HP
y
EDS
: persiguiendo a
IBM
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■AeI
• Oracle Ibérica,
em-presa perteneciente a
Oracle Corporation,
proveedor mundial de so-luciones de software em-presarial, ha nombrado recientemente a Félix del Barrio Cruz como nuevo Vicepresidente y Direc-tor General en sustitu-ción de Miguel Milano Aspe, quien ha sido pro-movido a Vicepresidente Senior para Middleware de Oracle en Europa Oc-cidental.
• La empresa de elec-trónica de potencia
Sali-cru ha alcanzado una
fac-turación de 42 millones de euros durante el año 2007, lo que supone un aumento del 19% res-pecto al año anterior. Los beneficios antes de im-puestos ascendieron a 2,5 millones de euros. La bue-na marcha de los resul-tados de la empresa se deben a la ampliación y renovación de las dife-rentes gamas de Sistemas de Alimentación Ininte-rrumpida, al incremento del volumen de negocio y al aumento de las opera-ciones de exportación.
BR E V E S
PTC,
entre las diez primeras
Empresas
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l pasado año, Autodesk lanzó un producto deno-minado Inventor LT tele-re-cargable gratuitamente des-de su web des-desdes-de EEUU y, posteriormente, también des-de Nueva Zelanda y Australia. Ahora llega a Europa, empe-zando por Francia como país piloto.Con esta operación,
Auto-desk se propone captar el
mercado de los industriales que estén proyectando pasar de 2D a 3D. Hasta ahora,
nuestros potenciales clientes podían disponer de una ver-sión de evaluación duran-te 30 días; sin embargo, si se plantea algún imprevisto en la oficina técnica, 30 días pasan muy deprisa, y aho-ra podrán disponer de un año para ensayarlo,
comen-tó Christian Domange, direc-tor de la empresa para Euro-pa del sur.
El negocio potencial es mu-cho si se tiene en cuenta que, según una encuesta de
Aber-deen Group, el 70% de los
proyectistas sólo utilizan sis-temas 2D y la mitad de ellos todavía no han encontrado ra-zón alguna para pasar a 3D. No puede negarse que disponer gratuitamente de Inventor LT puede ser un buen procedi-miento para convencerlos de que adquieran el sistema 3D.
Esta versión gratuita inclu-ye todo el conjunto de fun-cionalidades pero limitadas a piezas unitarias, es decir, que lo que no es posible es crear un conjunto. Tampoco se tie-ne acceso a aplicaciotie-nes como Autocad Mechanical y sus bi-bliotecas de componentes
es-tándar, ni tampoco a aplica-ciones de simulación. Tampo-co integra la herramienta GDT Autodesk Vault. En cambio, sí se dispone de todas las in-terfases estándar (Step, Iges, DXF, DWG, etc.) e interfases nativas hacia la mayor parte de software CAD del mercado (NX, Pro/Engineer, Solid-Works, etc.) y próximamente también Catia.
El Inventor LT tiene un pre-cio oficial en EEUU de 990 dó-lares. Según informó Doman-ge, en su presentación su web ha recibido en aquel país 100.000 visitas, que se han tra-ducido en 30.000 telecargas.
Adquisición de Moldflow
Siguiendo su estrategia en el sentido de llegar a ofrecer una amplia gama de herra-mientas que cubran el con-junto de aspectos del proto-tipado virtual en el ciclo de desarrollo de nuevos pro-ductos, Autodesk ha adqui-rido por 297 millones de dó-lares, aproximadamente, a la empresa Moldflow, especia-lista en la simulación de in-yección de piezas de plástico.
Con esta adquisición que-da claro que Autodesk quiere convertirse en uno de los lí-deres de la cadena numérica para el desarrollo de produc-tos. A través de los años ha ido pasando de una oferta cen-trada en soluciones 2D a una verdadera herramienta 3D que ha completado con la adqui-sición de múltiples tecnolo-gías complementarias, como fue, por ejemplo, la adquisi-ción de Alias para entrar en el mercado de la industria del automóvil el pasado año 2005.
En todo caso, con la ad-quisición de Moldflow da sus primeros pasos en el mundo de la producción, ya que el módulo Plastic Xpert (MPX) de Moldflow permite contro-lar y optimizar en tiempo real parámetros de la inyección en las prensas.
Autodesk,
versión de Inventor
LT gratuita o casi
¡Consu
lte pre
cios
promo
ción!
centra
Empresas
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B
autizado Service MadeSimple, se trata de un
nuevo servicio de reparación presentado por Honeywell para sus lectores y terminales móviles Dolphin. Es decir, que
Honeywell se hará cargo de
todo problema derivado de su desgaste o deterioro acciden-tal, comprendiendo la repara-ción efectuada por parte de técnicos de Honeywell,
com-prometiéndose a realizarlo en un plazo de tres días para la re-paración y 24 horas para la entrega. La oferta incluye tam-bién un servicio de manteni-miento. La oferta Service
Made Simple se propone para
un periodo de 3 o 5 años, se-gún la duración de la garantía estándar del producto.
Honeywell,
nuevo servicio
de reparación
L
a última versión del soft-ware NX, cuya salida al mercado se anuncia para el próximo 1 de julio, aporta un buen número de nuevas fun-cionalidades. Prácticamente todos sus módulos han sido objeto de patentes.Recordemos que NX es un paquete de gestión del ciclo de vida del producto que ofrece a las grandes compañías una plataforma única para el di-bujo, el diseño mecánico, el análisis cinemático, el análi-sis por elementos finitos, el cálculo de resistencia a los choques y vibraciones, así como todos los aspectos del CAM (fabricación asistida por ordenador). Es este último módulo el que presenta nu-merosas mejoras respecto a la versión anterior. Por una parte, gracias a una tecnolo-gía patentada (Streamline), los técnicos de producción pueden elegir las trayectorias de las herramientas a fin de mejorar el estado de la
su-perficie o reducir el tiempo de mecanizado según los casos. La simulación de fabricación también ha sido objeto de me-joras importantes.
El punto principal de inte-rés está en la colaboración, es decir, en que todos utilicen el mismo software, de modo que sea fácil seguir las modifica-ciones y tomar las decisiones que correspondan. Esto se ilustra, entre otros, por la in-tegración de Simulink y de Metalab en el seno del módu-lo mecatrónico. Por primera vez está disponible la creación de bucles de regulación y de simulación en un software de diseño.
Otra de las innovaciones in-teresantes es la incorporación del modo Synchronous
Tech-nology en el módulo de
dibu-jo. Una vez activado, esta fun-ción autoriza un gran número de modificaciones en una pie-za, sea cual sea el software utilizado en un principio.
Siemens PLM:
concepción, cálculo y
fabricación en un solo
software
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Eventos
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IEMPO REAL
E
l Hotel Sheraton Sand Key de Clearwater (Flo-rida) acogió, entre los días 6 y 9 de abril, la edición de este año de la conferencia sobre automatización y manufactu-ra en alimentación organizada por la revista Food Enginee-ring Magazine. Asistieron más de 170 ingenieros, directores de planta y otros profesiona-les. La sanidad, la seguridad alimentaria y la producción sostenible fueron los temas estrella del encuentro.Se hizo hincapié en la ne-cesidad de establecer nuevas dimensiones de medida para la calibración del funciona-miento general de la manu-factura en comidas y bebidas. Las tradicionales (rendimien-to (rendimien-total, efectividad general
del equipamiento, velocidad de línea, etc.) ya no son sufi-cientes, según Allen Merritt, vicepresidente de ciencia y tecnología de Gold Kist, ya que el procesamiento está
ahora incorporado al nego-cio de la firma.
Richard Schumacher, di-rector de ingeniería de pro-cesamiento de ConAgra Inc., añadió que para tener éxito en la innovación, los arqui-tectos e ingenieros que dise-ñen las plantas deben estar en continuo contacto con la sección de I+D
Otros temas importantes fueron la preocupación por la fuga de cerebros y la necesi-dad de reducción de residuos, especialmente en envases.
Conferencia sobre
Automatización
y Fabricación
en la industria
alimentaria
■AeI
• Acaba de firmarse un acuerdo entre el grupo Linde y
Met-so Automation por el que la primera cede Mapag a la
se-gunda. Es decir, que esta última se hace cargo de Mapag, especializada en la producción de válvulas de regulación destinadas especialmente a las industrias petroquímicas y del gas.
• En los últimos años, la demanda de soluciones CPM
(Collaborative Production Management) ha crecido
notablemente. De hecho, durante el pasado 2007 se ha ex-perimentado un crecimiento mayor que nunca en la de-manda internacional de este tipo de sistemas. En opinión de Tom Fiske, autor de un estudio al respecto, son varios los factores que han incidido en este crecimiento, incluyendo el buen clima económico, el cambio de sistemas corpora-tivos de negocio a sistemas de planta, la tendencia a una mayor integración y la interoperabilidad de sistemas, así como la necesidad de las empresas de mejorar la visibili-dad del funcionamiento de la planta en tiempo real.
