REVISÓ: REPRESENTANTE DE LA DIRECCIÓN APROBÓ: DIRECTOR COPIA CONTROLADA NO.: PÁGINA: Página 1 de 11
OROZCO Y ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO PARA
LAS ACCIONES CORRECTIVAS, PREVENTIVAS
Y DE MEJORA
CONTENIDO
1. OBJETIVO ... 2 2. ALCANCE ... 2 3. DEFINICIONES ... 2 4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ... 3 5. RESPONSABILIDADES ... 46. REVISIÓN Y TRATAMIENTO DE NO CONFORMIDADES ... 4
7. ACCIÓN CORRECTIVA ... 7
8. ACCIÓN PREVENTIVA ... 9
9. MEJORA CONTINUA ... 10
1. OBJETIVO
1.1 Establecer un procedimiento que más que indicar la forma de dirigirse en una situación de no
conformidad derivada de una queja, auditoria, revisión de la dirección, participación en pruebas de aptitud con resultados no satisfactorios o trabajo de ensayo no conforme y sea un documento que prevenga éste tipo de situaciones.
1.2 Establecer documentalmente los lineamientos para definir acciones o actividades requeridas
para identificar, analizar y eliminar las causas de las no conformidades reales y potenciales, con el fin de prevenir que estas situaciones se presenten o que se puedan presentar en el futuro. Así mismo, para la identificación de oportunidades de mejora de los procesos y servicios.
2. ALCANCE
2.1 Este procedimiento es aplicable para el control e identificación oportuna de condiciones que
pueden afectar adversamente la calidad de un servicio.
2.2 Este procedimiento es aplicable para la evaluación y tratamiento de no conformidades
derivadas de auditorias, revisiones de la dirección, informes de supervisión, participación en pruebas de aptitud con resultados no satisfactorios, trabajo de ensayo no conformes y quejas, con los documentos de referencia realizados por Orozco y Asociados y/o por la normatividad aplicable. Y parte desde la identificación de una no conformidad hasta el cierre de la misma.
2.3 Este procedimiento es aplicable para incrementar la probabilidad de aumentar la satisfacción de
los clientes mediante la mejora continua.
2.4 Este procedimiento no es aplicable para la aceptación ó rechazo de equipo, materiales ó
servicios adquiridos ó subcontratados por Orozco y Asociados.
3. DEFINICIONES
3.1 ACCIÓN CORRECTIVA
Acción tomada para eliminar las causas de una no conformidad, defectos u otra situación a fin de prevenir su recurrencia.
3.2 ACCIÓN PREVENTIVA
Acción tomada para eliminar las causas potenciales de no conformidades, defectos u otra situación a fin de prevenir su ocurrencia.
3.3 CORRECCIÓN
Se refiere a reparación, retrabajo o ajuste y se refiere a la disposición de una no conformidad.
3.4 CONFORMIDAD
Cumplimiento de los requisitos especificados.
3.5 EFICACIA
Extensión en la que se realizan las actividades planificadas y se alcanzan los resultados planificados.
3.6 EFICIENCIA
Relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados.
3.7 MEJORA CONTINUA
Actividad recurrente para aumentar la capacidad para cumplir con los requisitos establecidos.
3.8 NO CONFORMIDAD
Incumplimiento de un requisito especificado.
3.9 RETRABAJO
Acción tomada sobre un producto no conforme a fin de que cumpla con los requisitos especificados.
3.10 VERIFICACIÓN
Confirmación del cumplimiento de los requisitos especificados por medio del examen y aporte de evidencia objetiva.
3.11 ENSAYOS DE APTITUD
Determinación del desempeño de un laboratorio en la realización de ensayos por medio de comparaciones interlaboratorios.
NMX-EC-043-1-IMNC-2005
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 NORMAS
ISO 9001:2000 Sistema de Gestión de la Calidad - Requisitos NMX-CC-9001-IMNC-2000
ISO 9004:2000 Sistema de Gestión de la Calidad – Recomendaciones para la NMX-CC-9004-IMNC-2000 mejora del desempeño.
ISO 9000:2000 Sistema de gestión de la Calidad – Fundamentos y vocabulario. NMX-CC-9000-IMNC-2000
NMX-EC-17025-IMNC-2006 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de
ensayo y de calibración.
4.2 MANUALES Y PROCEDIMIENTOS.
MAINDOA Manual de Inducción.
MAPROADOA Manual de Procedimientos Administrativos.
MAPROTECOA Manual de Procedimientos Técnicos.
MASICI Manual de Usuario del Sistema Integral de Control de Información
MAMAOA Manual de Métodos de Análisis.
MAPROTECMIOA Manual de Procedimientos Técnicos de Microbiología.
4.3 OTROS
MP-CA002 Política de Ensayos de Aptitud. ema.
5. RESPONSABILIDADES
5.1 Ver la sección 6 Responsabilidades en el Manual Organizacional vigente.
5.2 ES RESPONSABILIDAD DEL DIRECTOR:
5.2.1 Revisar e investigar la causa de la no conformidad relativa a una auditoria, revisión de la
dirección, participación en pruebas de aptitud con resultados no satisfactorios, queja, servicio y/o trabajo no conforme.
5.2.2 Analizar toda la información referente a quejas y trabajo no conformes, para detectar y
eliminar las causas potenciales de no conformidades, así como evaluar su impacto para tomar las medidas correctivas necesarias.
5.2.3 La autorización del tratamiento de las acciones correctivas.
5.2.4 Dar seguimiento a las soluciones adoptadas como resultado de una queja ó de una
oportunidad de mejora.
5.2.5 Proporcionar evidencia del compromiso de la mejora continua para lograr la satisfacción total
del cliente.
5.3 ES RESPONSABILIDAD DEL JEFE DE LABORATORIO:
5.3.1 Tomar la acción correctiva apropiada a la magnitud del problema y riesgo, registrar la acción
correctiva y emitirla al director para su revisión y autorización.
5.3.2 Tiene autoridad para detener el servicio durante su desarrollo en caso de observar alguna no
conformidad.
5.3.3 Informar a todo el personal involucrado en un servicio, de la acción correctiva efectuada
utilizando el Formato OA-20, Registro de No Conformidad o Reclamación, ver Anexo.
5.3.4 Reanudar el desarrollo de un servicio una vez que ha tomado las medidas pertinentes y
adecuadas para corregir la no conformidad ó la no conformidad potencial.
5.3.5 Efectuar la reinspección, después de tomar las medidas pertinentes que corrigen la no
conformidad ó la no conformidad potencial.
5.4 ES RESPONSABILIDAD DE TODO EL PERSONAL INVOLUCRADO EN UN SERVICIO: 5.4.1 Firmar y fechar de enterados en el Formato OA-20 Registro de No Conformidad o
Reclamación.
5.4.2 Efectuar la acción tomada para corregir la no conformidad.
6. REVISIÓN Y TRATAMIENTO DE NO CONFORMIDADES
6.1 Orozco y Asociados establece que las revisiones de No Conformidades deberán ser vistas
como una oportunidad de mejora. Orozco y Asociados es responsable de todos los servicios que presta hasta que el cliente exprese su entera satisfacción por el servicio recibido; por tanto ninguna no conformidad podrá ser minimizada, todas y cada una de éstas deberán ser tratadas como a continuación se describe sin excepción de donde deriven.
6.2 Para determinar el cumplimiento de los requisitos especificados de un servicio ya sea por una
queja, un trabajo de ensayo no conforme, revisión de la dirección ó una auditoria, se confirmará el cumplimiento de éstos, confrontando la evidencia contra lo establecido en el procedimiento aplicable.
6.3 Los requisitos de un servicio se deben revisar de acuerdo con los siguientes procedimientos: 6.3.1 Los requisitos para la recepción de muestras, se establecen en la sección 6 del Procedimiento
para la Identificación y manipulación de las muestras. OA-20
6.3.2 La rastreabilidad se efectuará durante todo el proceso, como se establece en el
Procedimiento para la Identificación y manipulación de las muestras. OA-20
6.3.3 La calidad del agua para ser utilizada en las actividades del laboratorio se establece en la
sección 13 del Procedimiento para el Control de Calidad Analítico. OA-21
6.3.4 Los requisitos para el aseguramiento de la calidad en resultados analíticos, se establecen en
la sección 7 del Procedimiento para el Control de Calidad Analítico. OA-21
6.3.5 Para confirmar las condiciones óptimas de los equipos e instrumentos del laboratorio, los
requisitos se establecen en la sección 6 del Procedimiento para el Control de Equipos e Instrumentos OA-17
6.3.6 Los requisitos de calificación, experiencia, entrenamiento y capacitación del personal que
realiza el servicio se establecen en el Manual Organizacional y en la sección 6 del Procedimiento para la capacitación OA-13
6.3.7 Los requisitos para la supervisión del proceso de análisis y la comprobación de los requisitos
de calidad, se establecen en las secciones 6, 7 y 8 del Procedimiento para supervisión OA-14.
6.4 La comprobación de requisitos de un servicio en particular estará a cargo del Jefe de
laboratorio.
6.4.1 En la verificación de requisitos, se aplicarán los procedimientos técnicos o procedimientos
administrativos que describan la ejecución de una actividad en particular.
6.5 Después de efectuar la revisión contra los procedimientos técnicos y administrativos, en el caso
de encontrar No Conformidades la acción a tomar podrá ser:
6.5.1 El retrabajo del ensayo, como una acción correctiva inmediata para cumplir con los
requerimientos especificados. Llenar Formato OA-60 “Registro de Correcciones”.
6.5.1.1 Se debe llenar el Formato OA-60 “Registro de Correcciones” cuando al efectuar la revisión
se determine que la No conformidad detectada puede ser corregida y esta corrección garantiza la no recurrencia de la misma.
6.5.2 En el caso en que realizar una corrección no garantice la no recurrencia de la no conformidad,
se debe evaluar la causa raíz que dio origen a la no conformidad e implementar acciones para que ésta no vuelva a ocurrir. Llenar Formato OA-20 “Registro de no conformidad”.
6.5.2.1 Se deberá llenar el Formato OA-20 “Registro de No Conformidad” cuando se determine que
es necesario realizar un análisis de la Causa Raíz de ésta, con el fin de eliminar la causa raíz ó causas que la ocasionaron para así evitar su recurrencia.
6.5.2.3 Cuando para subsanar una no conformidad sea necesario realizar corrección y acción
correctiva, estas deben ser registradas en el Formato OA-20 Registro de No Conformidad.
6.6 Cuando los hallazgos de una auditoria o una supervisión provoquen dudas acerca de la
exactitud o validez de los resultados obtenidos, Orozco y Asociados debe realizar de manera inmediata una acción correctiva de acuerdo a lo establecido en el punto 6.3 y 6.5 de este procedimiento y notificar al cliente por escrito, si los resultados de la revisión del servicio demuestran una No Conformidad.
6.7 Una vez detectado un incumplimiento al SGC, la descripción de la no conformidad (cuando
originó, debe ser registrada por el Jefe de Laboratorio ó el Representante de la Dirección en el Formato OA-20 e indicar su condición actual.
6.7.1 En el caso de una corrección inmediata se deberá registrar en el formato OA-60
6.8 El servicio retrabajado se debe realizar y lo debe supervisar el jefe de laboratorio de acuerdo al
procedimiento aplicable, para verificar que se cumpla con las especificaciones. Ver OA-14 Procedimiento para la Supervisión sección 7
6.9 En caso de no conformidades referentes a servicios administrativos, el auxiliar administrativo
y/o Jefe de Laboratorio deberá registrarla en el Formato OA-20 o Formato OA-60 (según aplique) y turnarla al director para su conocimiento y la toma de decisiones que ello implique.
6.10 RESOLUCION DE RESULTADOS NO SATISFACTORIOS EN ENSAYOS DE APTITUD. 6.10.1 Cuando como resultado en la participación de un ensayo de aptitud los resultados obtenidos
sean No Satisfactorios.
6.10.2 Una vez recibida la información de un resultado no satisfactorio se deberá dar aviso a la ema
en un plazo no mayor a 5 días hábiles y se deberá realizar el seguimiento de las acciones correctivas como se describe a continuación.
6.10.3 Se deberá llenar el primer cuadrante del formato OA-20 “Registro de No Conformidad” 6.10.4 El director y el Jefe de laboratorio deberán realizar el análisis de la causa raíz que dio origen
al resultado no satisfactorio, evaluar el impacto de éste sobre la veracidad de los resultados emitidos, así mismo deberán evaluar la causa raíz, para determinar si ésta es relativa al proceso analítico, al equipo utilizado, al los materiales de referencia utilizados o a la capacidad técnica del analista.
6.10.5 El jefe de laboratorio debe adoptar cualquier acción correctiva necesaria para eliminar la
causa del resultado no satisfactorio y debe ser la apropiada a la magnitud del problema y riesgos encontrados. Documentar en el Formato OA-20, Registro de No Conformidad.
6.10.6 El jefe de laboratorio deberá tratar la acción correctiva procedente del resultado no
satisfactorio como se indica en los puntos 7.5 a 7.8 de este procedimiento.
6.10.7 Cuando el impacto de la no conformidad encontrada procedente del resultado no
satisfactorio, nos indique que éstos no cumplen con los criterios de calidad establecidos y/o demuestren que el sistema de gestión de la calidad no esta funcionando adecuadamente y afecte directamente la calidad del resultado emitido, el cliente debe ser notificado y se debe tener la evidencia de ésta notificación.
6.10.8 Cuando la revisión de la efectividad de las acciones implementadas indique que la
No Conformidad puede ser recurrente o haya duda sobre la efectividad del sistema de gestión de la calidad se debe volver a realizar el proceso de acción correctiva de manera inmediata.
6.10.9 Se deberá de entregar a la ema evidencia de la efectividad de las acciones correctivas
implementadas en un plazo no mayor a 20 días hábiles posteriores a haber recibido el resultado.
6.11 IDENTIFICACION DE LAS FUENTES DE CORRECCIÓN Y MEJORAMIENTO.
6.11.1 Existen varias situaciones que pueden llevar a la detección de una no conformidad o la
posibilidad de que ocurra. Las fuentes de no conformidades más frecuentes y representativas en la gestión de la calidad son:
Auditorias de calidad
Servicio de trabajo de ensayo no conforme Resultados de las revisiones por la dirección Medición y control de los procesos
Quejas y sugerencias
Evaluaciones de satisfacción al cliente Supervisiones a los procesos
6.12 TRATAMIENTO DE NO CONFORMIDADES
6.12.1 Las no conformidades deben documentarse con un grado de detalle que facilite la
identificación del problema específico y la referencia con base en la cual se levantan.
6.12.2 Una no conformidad debe tener una evidencia y un criterio especifico, agrupados a partir de
los siguientes elementos:
No conformidad real: hecho real + evidencia real + Requisito incumplido.
No conformidad potencial: hecho real + evidencia real + Requisito en riesgo de no ser
cumplido.
6.12.3 Es importante clasificar las no conformidades encontradas de acuerdo al área, con la
finalidad de designar a los responsables para cada tipo. Las no conformidades, pueden ser referentes al área administrativas, área técnica y/o del sistema de gestión de la calidad.
6.12.4 Cabe mencionar que una vez clasificada la no conformidad, los encargados de dar solución
a las no conformidades tanto administrativas y del sistema de gestión de la calidad son el Director y/o el Representante de la dirección, además de todo el personal involucrado y en lo que respecta a las suscitadas en el área técnica los responsables son el Jefe de laboratorio y todo el personal involucrado.
7. ACCIÓN CORRECTIVA
7.1 Orozco y Asociados establece que toda acción correctiva debe ser la herramienta utilizada para
mejorar y enaltecer la calidad de los servicios prestados por la empresa, para mediante la persecución de la meta de “cero” no conformidades, alcanzar la excelencia que nuestros clientes merecen.
7.2 Se debe investigar a fondo la causa o causas de la no conformidad, para determinar si ésta es
relativa al servicio, al proceso o al sistema de gestión de la calidad. A veces es necesario un análisis cuidadoso de todas las causas potenciales del problema; las causas potenciales pueden incluir requisitos del cliente, las muestras, especificaciones de las muestras, métodos y procedimientos, destreza y capacidad del personal, consumibles y/o equipos.
7.3 El jefe de laboratorio debe adoptar cualquier acción correctiva necesaria para eliminar la causa
de la no conformidad y debe ser la apropiada a la magnitud del problema y riesgos encontrados, y ésta se debe documentar en el Formato OA-20, Registro de No Conformidad ó en el Formato OA-60 “Registro de Correcciones”
7.4 El director, jefe de laboratorio y el representante de la dirección determinan de acuerdo a la
naturaleza del problema real o potencial el tipo de no conformidad, quienes a su vez son las personas indicadas para integrar el equipo de trabajo y además realizar el análisis de la causa raíz de la no conformidad detectada.
7.4.1 El equipo de trabajo se reúne para describir el problema en términos de ¿Qué?, ¿cómo?,
¿dónde?, ¿cuánto?, ¿desde cuándo?. Por lo que se recomienda describir el problema en términos cuantificables y aplicar según se requiera alguna de las siguientes herramientas:
- Lluvia de ideas
- Diagrama de relaciones
7.4.2 Una vez recolectada la información necesaria, el equipo de trabajo procede a realizar el
análisis de la causa raíz utilizando tanto herramientas estadísticas como administrativas, para dar solución al problema y anexar las evidencias que de esta deriven.
7.4.2.1 Concluido el proceso de análisis e identificado claramente el problema y sus causas
probables, el equipo conformado por el Director, el Representante de la dirección, el Jefe de laboratorio y todo el personal involucrado, deben plantear una serie de acciones orientadas a eliminar dicha causa. Se deben establecer las causas más probables, sobre las cuales se implementaran las acciones a seguir. Todo esto se debe evidenciar en el formato OA-20 “Registro de No Conformidad”
7.4.3 El equipo de trabajo define las actividades de manera específica y detallada, permitiendo de
esta manera implementar las acciones correctivas para eliminar la causa raíz de la no conformidad. El director o Jefe de laboratorio son responsables de designar explícitamente personas para realizar las actividades propuestas de acuerdo con la responsabilidad del cargo que ocupan y el alcance de la tarea requerida.
7.5 El Jefe de Laboratorio debe informar para su ejecución a todo el personal involucrado, de la
acción correctiva tomada, utilizando el Formato OA-20, Registro de No conformidad.
7.6 Se deben establecer tiempos definidos, incluyendo el responsable y la fecha compromiso, para
ejecutar cada una de las acciones propuestas y/o para completar todo el plan de acción, de manera que se puedan hacer revisiones periódicas al grado de implementación y/o cumplimiento del plan, así mismo, se podrán hacer modificaciones al plan de acción original, para asegurar la eliminación de la causa raíz.
7.7 El Jefe de Laboratorio debe dar seguimiento a la acción correctiva, para verificar que se esta
llevando a cabo y determinar si ésta elimina la causa de la no conformidad, para que no exista recurrencia. El cierre generalmente lo hace la persona que reporto la no conformidad, nunca debería de cerrarlo la persona encargada de su ejecución para asegurar la objetividad de esta actividad.
7.8 Se debe implementar y registrar cualquier cambio aplicable a los procedimientos documentados
(Administrativos ó Técnicos), como resultado de la acción correctiva.
7.9 Cada equipo de trabajo debe desarrollar actividades de seguimiento que estén orientadas a la
verificación parcial o total del grado de ejecución del plan de acción propuesto (incluyendo el compromiso de los responsables y la ejecución de las tareas asignadas). Mismas que deben quedar asentadas por escrito en el formato OA-20 “Registro de No Conformidad”
7.10 Se debe dar seguimiento a los resultados de toda acción correctiva, para asegurar que las
medidas tomadas hayan sido efectivas y no habrá recurrencia.
7.11 En el caso en que llegasen a existir dudas en la implementación de las acciones correctivas
propuestas, o sobre su efectividad, el Director en conjunto con el Representante de la dirección tienen la autoridad para efectuar una auditoria de seguimiento interna, que les permita cerciorarse de su no recurrencia.
7.11.1 Se deben llevar a cabo Auditorias Extraordinarias, esto es, que no han sido programadas
dentro del programa anual de auditorías, pero que por la necesidad de dar seguimiento a acciones correctivas, se hace necesario llevarlas a cabo. Las auditorias extraordinarias se deben registrar en el formato OA-15 Programa anual de auditorías.
7.12 Al cerrar la acción correctiva, el Representante de la Dirección debe archivar toda la
información generada relacionada con el análisis de causas y cierre de la acción con el fin de tener evidencia de la ejecución de acciones correctivas implementadas.
7.13 TÉCNICAS PARA ANALIZAR LA CAUSA RAÍZ DE UNA NO CONFORMIDAD DETECTADA.
7.13.1 Lluvia de Ideas
La "Lluvia de ideas" es una técnica para generar muchas ideas en un grupo y en un corto periodo de tiempo. Requiere la participación espontánea de todos. Con la utilización de la "Lluvia de ideas" se alcanzan nuevas ideas y soluciones creativas e innovadoras, rompiendo paradigmas establecidos.
Ya que cada participante del grupo da su opinión sobre la situación encontrada (problema y/o solución) sin seguir un formato o direccionamiento específico. Al terminar la discusión se recogen las ideas y se clasifican de acuerdo con algún criterio establecido para obtener información relevante sobre la solución del problema.
El clima de participación y motivación generado por la "Lluvia de ideas" asegura mayor calidad en las decisiones tomadas por el grupo, más compromiso con la actividad y un sentimiento de responsabilidad compartido por todos.
Se puede aplicar en cualquier etapa de un proceso de solución de problemas. Es fundamental para la identificación y selección de las preguntas que serán tratadas en la generación de posibles soluciones. Es muy útil cuando se desea la participación de todo el grupo.
7.13.2 Diagrama de relaciones (Identificación de causa y efecto)
La técnica se conoce también como “espina de pescado” y consiste en analizar la situación encontrada con base en 5 aspectos fundamentales, para cada uno de los cuales se plantean diferentes explicaciones acerca de cómo influyen en la situación encontrada.
Esta técnica permite obtener una visión de conjunto de la complejidad de un problema. Presenta qué causas están relación con determinados efectos y cómo se relacionan entre sí diferentes conjuntos de causas y efectos.
Procedimiento de elaboración: 1. Enunciar el problema por escrito.
2. Definir los principales conjuntos de probables causas: materiales, maquinaria, métodos de trabajo, mano de obra, medio ambiente.
2. Listar las causas probables del problema, encerrar cada causa en un círculo.
3. Identificar el resultado que corresponde a cada causa, cada resultado se escribe y se encierra en un círculo.
4. Relacionar la causa con su resultado con una flecha.
5. Cuando un resultado es causa de otro resultado, se pone una flecha partiendo del resultado-causa hacia el resultado correspondiente.
7. Marcar los factores importantes que tienen incidencia significativa sobre el problema. 8. Registrar cualquier información que pueda ser de utilidad.
8. ACCIÓN PREVENTIVA
8.1 La acción preventiva es un proceso para identificar oportunidades de mejora, en lugar de una
reacción a la identificación de una no conformidad.
8.2 Todo el personal de Orozco y Asociados debe seguir los procedimientos apropiados para cada
etapa del proceso en un servicio realizado, para de ésta manera minimizar las posibles fuentes potenciales de no conformidades.
8.3 Las acciones preventivas pueden surgir de:
Control de Calidad, desempeño continuo del personal. Auditorias internas de calidad
Medición de la satisfacción del cliente
Evaluación de la eficacia en el cumplimiento de objetivos de la calidad Medición de los procesos
Interrelación de los procesos
Cambios en la planificación del Sistema de Gestión de la Calidad Revisión de las necesidades y expectativas del cliente
Diferentes recomendaciones de los clientes en el servicio
8.4 Toda la información referente a la calidad del servicio como son resultados de auditorias,
registros de calidad, reportes de servicio, pruebas de aptitud, evaluación de la mejora y revisiones de la dirección deben ser analizadas con el fin de detectar y eliminar las causas potenciales de no conformidades.
8.5 La acción preventiva deberá involucrar el control estadístico del proceso (desempeño continuo
del personal analítico), que tiene como finalidad la percepción de tendencias, de manera que puedan predecirse su comportamiento en el plazo inmediato. La información que proporcionan las técnicas empleadas tiene validez probabilística basadas en el historial del proceso.
8.5.1 Al menos una vez al mes, todo el personal que realiza actividades analíticas deberá revisar la
tendencia de su carta control y en caso de necesitar acciones preventivas deberá presentarlas.
8.5.2 La revisión de cartas control deberá estar supervisada por el Jefe de laboratorio.
8.6 El Jefe de Laboratorio en conjunto con el personal involucrado debe determinar los pasos
necesarios para manejar cualquier oportunidad de mejora o tendencia, que requiera una acción preventiva.
8.7 El control y registros de las acciones preventivas se debe realizar en el formato OA-19 Registro
de Acciones Preventivas.
9. MEJORA CONTINUA
9.1 El objetivo de la mejora continua del sistema de gestión de la calidad es incrementar la
probabilidad de aumentar la satisfacción de los clientes y de otras partes interesadas.
9.2 Orozco y Asociados debe mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestión de la calidad
mediante el uso de la política de calidad, los objetivos de la calidad, la retroalimentación del cliente, los resultados de las auditorias, el análisis estadístico de datos de control de calidad analíticos, las acciones correctivas y preventivas y la revisión de la dirección, que pueden utilizarse para identificar oportunidades para la mejora.
9.3 Orozco y Asociados involucra a su personal para crear un ambiente en el que se delega la
autoridad, de manera que se dota al personal de autoridad para que éste acepte la responsabilidad de identificar oportunidades de mejora en la organización para que a su vez pueda mejorar su desempeño.
9.4 La dirección deberá buscar mejorar continuamente la eficacia y eficiencia de los procesos
documentados que forma el Sistema de Gestión de la Calidad.
9.4.1 La dirección debe apoyar las actividades de mejora continua inherentes a los procesos
existentes, con el fin de conseguir el máximo beneficio para la organización y para las partes interesadas.
9.5 En Orozco y Asociados todos los que colaboran en la organización pueden aportar actividades
de mejora continua.
9.5.1 Todas las actividades de mejora continua deberán registrarse en el formato OA-108 Formato
para oportunidad de mejora, en el cual se deberá registrar la oportunidad de mejora observada, así como la fecha de identificación, además de la descripción de la mejora propuesta y la fecha de implementación de la mejora.
9.6 Orozco y Asociados establece que la Mejora continua va enfocada a los procesos y las mejoras
pueden variar desde actividades continuas y cotidianas hasta proyectos de mejora estratégicos a largo plazo.
9.7 Se deberán archivar todos los registros de las actividades encaminadas a la mejora continua.
Estos registros se mantendrán un año en archivo activo y cuatro años en archivo muerto. Consultar procedimiento OA-10 Procedimiento para el control de los registros.
