Guía práctica.
Termografía para el
instalador de calefacción.
se utilizan desde hace ya algunos años para la detección de averías y anomalías. Gracias al avance técnico de las cámaras termográficas y a los precios cada vez más asequibles, esta fascinante tecnología ahora también es utilizada por el instalador de calefacciones.
son herramientas de gran utilidad para técnicos del área de calefacción. En este informe le presentamos varias de las principales áreas de aplicación de las cámaras termográficas y cómo, gracias al uso de estas, puede ahorrar tiempo y dinero en el trabajo diario y ampliar su oferta servicios de manera muy lucrativa.
Índice:
Localización de tuberías de calefacción y detección de fugas
Análisis del esquema de colocación de las tuberías y test de funcionamiento en calefacciones de suelo radiante
Revisión de radiadores antes y después de un ciclo de enjuague
Localización de tuberías de salida de gases de calderas situadas bajo revoque
Datos técnicos de una cámara termográfica
Ventajas de la inversión 4 11 13 16 17 22
Localización de tuberías de
calefacción y
detección de fugas.
En muchas ocasiones se llama al insta-lador de calefacciones para que localice una fuga en una conducción de agua caliente y la repare. La búsqueda de fu-gas bajo suelos de baldosas o cemento puede llevar gran cantidad de tiempo y suponer una elevada cantidad de dinero, ya que a menudo es necesario
levantar grandes partes del suelo para dejar a la vista la tubería con la fuga. Con ayuda de una cámara termográfica es posible localizar las fugas de manera prácticamente inmediata y sin necesi-dad de causar daños innecesarios en la vivienda del cliente.
Ejemplo 1
Para localizar una fuga en una tubería de calefacción es necesario en primer lugar averiguar el esquema de coloca-ción de las tuberías. Tanto la superficie a analizar como, en consecuencia, el tiempo a invertir para la localización de fugas se ven drásticamente reducidos, ya que el técnico se puede concentrar en las posibles áreas. Las cámaras termográficas de Testo permiten ana-lizar el esquema de colocación de las tuberías cómodamente. En la imagen de la izquierda se puede ver claramente la situación de las tuberías ya que estas aparecen de otro color en la imagen térmica.
Ejemplo 2
Una vez que, gracias a la imagen tér-mica producida, se conoce el esquema de colocación de las tuberías, se puede comenzar a buscar la fuga. La imagen de la izquierda muestra el análisis tér-mico de un pasillo de baldosas entre el cuarto de estar y la zona de la cocina. El propietario de la vivienda sospecha-ba que había una pérdida de agua sospecha-bajo el suelo de baldosas.
En la imagen térmica se puede ver el perfil térmico de la tubería de calefac-ción que pasa por debajo del pasillo. En un punto se puede ver claramente una mayor concentración de alta tem-peratura. Este “hot spot” o punto ca-liente indica una posible fuga de agua de calefacción del sistema de calefac-ción central. Una forma irregular del hot spot indica normalmente una fuga.
Con ayuda de estas imágenes térmicas se pueden localizar problemas en las tuberías de calefacción, como en este caso, en el que las siguientes investiga-ciones confirmaron que efectivamente había una fuga en este punto.
3 2 1
Ejemplo 3
Las imágenes 1-3 provienen de un análisis térmico realizado durante una comprobación en marcha para localizar una fuga en una tubería de agua de calefacción. Las imágenes muestran el suelo de la cocina, que se levantó para revisar los tubos de la calefacción y localizar una fuga. Con este método no se pudo localizar la fuga. Durante más de tres días se levantó el suelo y se buscaron fugas a lo largo de las tuberías, y todo ello para finalmente llegar a la conclusión de que este sistema no es el más efectivo. Los costes se dispararon: más de tres días invertidos sumados a los costes de trabajo y de material, para, una vez localizada y reparada la fuga, volver a cerrar y dejar todo en el estado inicial.
La cuestión decisiva en este caso es: ¿qué otros métodos hay, que lleven menos tiempo y, a ser posible, no causen tantos destrozos?
Una cámara termográfica es una he-rramienta de diagnóstico cien por cien no destructiva, ideal por lo tanto para la localización de averías, atascos y fugas. En este ejemplo fracasaron los métodos clásicos, por lo que se solicitó a Testo localizar la fuga
me-diante una cámara termográfica. En primer lugar se analizó el esquema de colocación de las tuberías más allá de la zona de suelo levantada mediante un instrumento de la serie testo 875. Rápidamente se localizó un hot spot que en pocos instantes se hizo aun más grande, algo típico de las fugas (fig. 4-5).
6
5 4
A continuación, el técnico levantó el segmento de la tubería afectado y se encontró finalmente la fuga (véase figura 6).
La fuga se pudo localizar rápida-mente y sin necesidad de contacto. En comparación con otros métodos, la termografía no supone ninguna
molestia para los habitantes de la casa y genera unos costes muy inferiores. Este ejemplo ha demostrado que la inversión en una tecnología como la de la cámara termográfica, conlleva muchas ventajas a largo plazo, ya que le facilita el trabajo, permite ahorrar tiempo y dinero y mejora su imagen profesional.
Si permanece al día en lo que a técnica respecta, tendrá usted una clara ventaja frente a aquellos de sus competidores que continúen utilizando métodos anticuados.
En este caso se utilizó una cámara termográfica testo 875 con una configuración de 160 × 120 píxeles y una resolución de temperatura < 80 mK – perfecta para aplicaciones en la técnica de calefacción.
Ejemplo 4
En este caso un cliente de una empresa de calefacción tenía un problema con su instalación de calefacción. Había que rellenar constantemente agua de calefacción, lo cual es un claro indicio de que en algún punto del sistema hay una pérdida de agua. Tras encender la calefacción, se analizó el esquema de colocación de las tuberías de calefac-ción mediante la cámara termográfica testo 875 para buscar posibles fugas. Casi inmediatamente se descubrió un hot spot en la zona de la puerta entre el pasillo y el cuarto de estar –un indicio de que en ese punto había una fuga. Se marcó el lugar con cinta adhesiva para facilitar el volver a encontrar punto más tarde a la hora de levantar el suelo. Finalmente se pudo comprobar que la fuga estaba efectivamente en ese punto. El hot spot localizó la fuga en un sistema de calefacción de tubos capi-lares en el que los tubos de calefacción discurren 70-90 mm bajo una capa de cemento y bajo una moqueta con el correspondiente forro de goma.
Gracias a la cámara termográfica testo 875, la empresa especialista en calefacciones pudo identificar rápida-mente el esquema de colocación de las tuberías y localizar la fuga. De esta ma-nera el técnico de calefacciones ahorró
tiempo y dinero en la búsqueda de la avería. Al mismo tiempo, para el cliente esto supuso menores costes y me-nos molestias. El gran potencial de la configuración de 160 × 120 píxeles de Testo se refleja en la calidad de imagen/ la resolución de la misma que ofrecen los instrumentos de este segmento. A esto se añade la posibilidad de crear informes de gran calidad mediante el programa de análisis de Testo IRSoft.
Desde el punto de vista técnico, esta serie de cámaras ligeras e inteligentes ofrece una pantalla de 3,5 pulgadas con objetivos gran angular y teleobje-tivo intercambiables y una capacidad de memoria de hasta 2.000 imágenes en tarjeta SD. Las principales caracte-rísticas de la cámara son el sensor de 160 × 120 píxeles y una sensibilidad térmica < 0,08 °C o incluso < 0,05 °C. Ideal para la representación gráfica de
pequeñas diferencias de temperatura y para la creación de imágenes térmicas de calidad.
Las cámaras termográficas de la serie testo 875 se pueden utilizar para el análisis del esquema de colocación de tuberías de calefacción y para la búsqueda de fugas, y se han convertido en un instrumento de diagnóstico im-prescindible en el área de la técnica de calefacción, climatización y ventilación. En este proyecto en particular jugaron un papel determinante ajustes de la cámara como la escala de temperatura ajustable y el sistema de identificación automática de puntos fríos/calientes. Mediante el diagrama de líneas se representó gráficamente el perfil de temperaturas para la visualización de diferencias de temperatura; además las marcas de puntos muestran la tempera-tura. Para comprobaciones posteriores, las imágenes se guardan junto con el dato de la fecha y hora.
Hoy en día cada vez más clientes se deciden por una calefacción de suelo radiante como solución ideal que es para obtener una temperatura homo-génea de manera segura. Pero, ¿cómo asegurarse de que una calefacción de suelo radiante funciona bien o de que el nuevo sistema se ha instalado correctamente?
Ver para creer: si no vemos algo con nuestros propios ojos, nos cuesta creer en su existencia. Una calefac-ción de suelo radiante es “invisible”, pero una cámara termográfica puede crear en tan solo un instante una representación gráfica que muestre el estado de la calefacción. Además proporciona información sobre la temperatura superficial del suelo, otro indicador importante de la eficiencia del sistema de calefacción.
Las imágenes de la derecha muestran una calefacción de suelo radiante que no funciona con eficiencia. Se puede ver claramente dónde calienta la cale-facción el suelo y dónde no.
Análisis del esquema de colocación
de las tuberías y test de
funciona-miento
en calefacciones de suelo
radiante.
Objetos de medición Punto de medición 1 Punto de medición 2 Punto de medición 3 Temp. °C 30,5 40,2 22,2
En la imagen térmica esta información aparece representada mediante la dis-tribución de temperatura y el diagrama de perfil de temperaturas.
El diagnóstico térmico proporciona información sobre las temperaturas en las bobinas de calefacción y hace visibles las diferencias de temperatura en el suelo.
Mediante una cámara termográfica se puede crear además una representa-ción gráfica que muestre el estado de las conexiones del circuito de alimen-tación y de retorno. Grandes fluctua-ciones de las temperaturas de retorno son un indicador de una posible avería.
El enjuague de instalaciones de calefacción a alta presión es uno de los muchos servicios que ofrecen los instaladores de calefacciones. El aumento de los costes hace necesario el ahorro de energía, por lo que resulta muy ventajoso poder demostrar y documentar para el cliente cómo el enjuague de alta presión le permite ahorrar tiempo y dinero.
La cuestión es decidir cuál es la mejor manera de demostrar al cliente la necesidad de un servicio como este y de mostrarle al final la mejora del rendimiento obtenida.
Las cámaras termográficas son la respuesta a esta pregunta. Este caso ejemplar muestra cómo un instala-dor de calefacción puede comprobar rápidamente el rendimiento de una calefacción e identificar averías o
ano-malías y sus causas. A continuación el programa profesional IRSoft permite al instalador crear fácilmente un informe e imágenes en los que el cliente puede ver con claridad cuál es el problema y qué medidas de mejora son necesa-rias. Algunos instaladores utilizan ade-más métodos de revisión alternativos, como simplemente tocar con la mano el radiador para detectar zonas frías o medir con un termómetro infrarrojo con indicador láser de uno o dos pun-tos la temperatura en pequeñas zonas del radiador, métodos que no permiten ver la situación del radiador completo. Estos procedimientos están desfasa-dos y no ofrecen al cliente la seguri-dad que este normalmente desea. Sin el equipo adecuado, como una cámara termográfica, no es posible realizar un análisis detallado.
Revisión de radiadores
antes y
después de un ciclo de enjuague.
Objetos de medición Punto de medición 1 Temp. °C 22,2 Emisividad 0,95 T. reflej. °C 20,00
Objetos de medición Punto de medición 1 Temp. °C 58,2 Emisividad 0,95 T. reflej. °C 20,00 1. Análisis de estado y de búsqueda de averías
La cámara termográfica fue utilizada por un instalador de calefacciones para el diagnóstico de problemas con los radiadores en un edificio resi-dencial. A su llegada se encendió la caldera y la calefacción comenzó a funcionar. Mediante una cámara ter-mográfica se tomaron tanto imágenes térmicas como digitales de los dife-rentes radiadores presentes en la casa para estudiar su estado inicial. Las imágenes permitieron al instalador ver claramente las diferencias de tempera-tura en el radiador. Gracias a teclas de selección rápida y las prácticas funcio-nes de la cámara se pudieron tomar y grabar en pocos minutos todas las imágenes. A continuación se creó el correspondiente informe mediante el programa IRSoft, que viene incluido junto con la cámara termográfica.
La eficiencia de los radiadores resultó estar por debajo del valor teórico. En las primeras imágenes se podía
ver que los radiadores presentaban grandes superficies de baja tempe-ratura (en azul en la imagen térmica), lo cual es un indicio de suciedad y de acumulaciones de lodos en el siste-ma. En la zona más fría del radiador se midió una temperatura de 22 °C, siendo la temperatura media del resto del radiador de 55 °C.
Las imágenes permitieron demostrar la falta de eficiencia en el funcionamien-to de los radiadores y las elevadas pérdidas de energía en el proceso. El diagrama de perfil de temperatu-ras muestra grandes diferencias de temperatura en el radiador. Finalmente se presentó la información obtenida al cliente.
La ventaja de las imágenes térmicas es permiten al cliente ver y compren-der el problema. Y lo que es más, las imágenes permitieron convencerle de que era necesario realizar un enjuague a alta presión del sistema para que este volviera a trabajar de manera efi-ciente. Esto aumenta la eficiencia de la calefacción y ahorra dinero al cliente.
Objetos de medición Punto de medición 1 Punto de medición 2 Objetos de medición Punto de medición 1 Punto de medición 2 Temp. °C 55,5 54,7 Temp. °C 56,2 57,6 Emisividad 0,95 0,95 Emisividad 0,95 0,95 T. reflej. °C 20,00 20,00 T. reflej. °C 20,00 20,00
2. Evaluación de los resultados de medición
Durante el proceso de enjuague a alta presión, el instalador de calefacciones comprobó con ayuda de una cámara termográfica si realmente se obtenían los resultados esperados en los dis-tintos radiadores. Una vez concluido el proceso de enjuague a alta presión, se comprobó con la cámara termográ-fica si se había podido eliminar toda suciedad y todas las acumulaciones de lodos y si el sistema alcanzaba entonces la eficiencia deseada. Las imágenes muestran que el enjua-gue a alta presión permitió eliminar puntos fríos, los así llamados “cold spots”, y que la distribución de tempe-ratura del radiador es ahora homogé-nea. Esto ejemplifica cómo se puede
mejorar la eficiencia de un radiador mediante un enjuague de alta presión, mejorando en consecuencia la eficien-cia del sistema.
Los resultados muestran claramente que el empleo de una cámara ter-mográfica permite a un instalador de calefacciones posicionarse por delante de la competencia y ofrecer un valor añadido a sus clientes. La cámara termográfica permite documentar el estado de los radiadores antes, durante y después de un enjuague de alta presión, de manera que se puede ver claramente la mejora conseguida. Este avanzado método de análisis y la seguridad adicional que proporciona al cliente suponen un signo de profesio-nalidad.
Otro ejemplo de adaptación de la ter-mografía a aplicaciones específicas de un país es el siguiente caso en Gran Bretaña. Cuando la caldera de la cale-facción no está instalada directamente junto a paredes exteriores las tuberías de salida pasan frecuentemente por huecos en techos y paredes. En tales casos puede resultar difícil o incluso imposible realizar tareas de revisión y mantenimiento para averiguar si las tuberías fueron bien instaladas o si funcionan bien. Por este motivo la administración británica de Salud y Seguridad emitió unas directrices técnicas según las cuales aquellos edificios en los que las tuberías de salida de gases vayan empotradas no visibles tienen que disponer de tram-pillas de inspección. Los propietarios de viviendas están obligados a instalar las trampillas hasta el 31 de diciembre de 2012. Desde el 1 de enero de 2013 los instaladores de gas están obliga-dos a informar a los propietarios si un sistema representa un peligro según las normativas vigentes y, con el consentimiento del propietario, cerrar la alimentación de la caldera para que
esta no pueda funcionar.
Para el instalador el problema es cómo localizar las tuberías escondidas. Para una cámara termográfica de Testo es tarea fácil. La imagen térmica superior muestra claramente la situación de una tubería de salida de gases en un falso techo. Una vez conocida la posi-ción de las tuberías se puede decidir la posición en la que se colocarán las trampillas de inspección y realizar las aberturas para la instalación de las mismas. Sin ayuda de la cámara termográfica habría sido imposible determinar la posición exacta de las tuberías ocultas.
Localización de
tuberías de salida
de gases de calderas
situadas bajo
revoque.
Para seleccionar una cámara termo-gráfica adecuada para aplicacioens en el área de la calefacción se tienen que tener en cuenta diferentes criterios:
š Resolución del detector/número de píxeles
š Sensibilidad térmica š Visualización de imagen š Campo visual
š Funciones de la cámara: Modificación de escala mediante ajuste manual del nivel de temperatura y la amplitud. š Software
š Fácil manejo
š Asesoría de producto
Todos estos parámetros son importan-tes a la hora de tomar una decisión. En aplicaciones como la identificación del esquema de colocación de tube-rías de calefacción o la búsqueda de fugas, es necesario detectar diferen-cias de temperatura muy pequeñas, por lo que es decisivo elegir una cámara termográfica que ofrezca suficiente resolución.
Datos técnicos
de la cámara
WHUPRJU¾ƂFD
Resolución del detector/número de píxeles
La resolución del detector o el número de píxeles determinan la calidad de imagen. La resolución y la calidad de las imágenes térmicas tienen que ser suficientemente altas para poder ver con claridad todos los detalles nece-sarios. Cuanto más alta la resolución del detector, mejor es la visualización de los detalles. Una resolución mínima para este tipo de aplicaciones es de 160 × 120 píxeles (19.200 píxeles).
Sensibilidad térmica
Una elevada sensibilidad térmica es un requisito imperativo para cámaras termográficas a utilizar en el área de la calefacción. El motivo es que con frecuencia es necesario detectar dife-rencias de temperatura muy pequeñas, por ejemplo para localizar tuberías de calefacción y fugas. El término “sen-sibilidad térmica” hace referencia a la magnitud de la mínima diferencia de temperatura que es capaz detectar una cámara. Cuanto mayor sea la sensibili-dad térmica, menores son las diferen-cias de temperatura que es capaz de detectar y representar gráficamente la cámara termográfica. La sensibilidad térmica se expresa normalmente en °C o en mK. Las cámaras termográficas para aplicaciones en el área de calefac-ción, especialmente para la localización
de tuberías y de fugas en suelos nece-sitan una sensibilidad mínima de 0,1 °C (100 mK), mejor de 0,08 °C (80 mK) o inferior.
Visualización de imagen
Una pantalla grande es indispensable en una cámara termográfica. Solo así se pueden identificar problemas con facili-dad. Cuanto mayor sea la pantalla más fácil es resolver la tarea. Una pantalla de 3,5 pulgadas resulta imprescindible para tener una vista suficiente. Esto permite decidir las medidas a tomar y comenzar de inmediato con la solución del problema.
Campo visual
Para muchas aplicaciones en el área de calefacción, climatización y ventila-ción es imprescindible tener un amplio campo visual. Para la localización de tubos de calefacción o la revisión de calefacciones de suelo radiante es ne-cesario inspeccionar grandes áreas de suelo. Sin un amplio campo visual no es posible obtener una vista general de todo el radiador o de partes del techo. Sin embargo, a menudo no hay sitio suficiente para alejarse con objeto de ampliar el campo visual y poder incluir una parte mayor del objeto.
Las cámaras termográficas de la serie testo 875 vienen equipadas de serie con un objetivo gran angular de 32° y
ofrecen una amplia sección de imagen. Cuanto menor sea el campo visual más hay que alejarse del objeto y cuanto más lejos menos detalles se ven.
Funciones de la cámara:
Modificación de escala mediante ajuste manual de nivel de temperatura y amplitud
Una de las funciones más importante de la cámara termográfica es el ajuste manual de la escala. Para ello se ajus-ta el nivel de temperatura (level) y la amplitud de los valores de temperatura (span), para así obtener el contraste óptimo para la imagen térmica. Esto permite resaltar también pequeñas diferencias de temperatura. Si se utiliza la cámara únicamente en modo automático, puede que se pasen por alto pequeñas diferencias de tempe-ratura o que, a causa de un contraste insuficiente, estas no sean visibles. Para localizar tuberías de calefacción y fugas, para la revisión de calefac-ciones de suelo radiante y encontrar tuberías de gas ocultas, muchas veces es necesario minimizar la escala. Al así hacerlo se vuelven visibles pequeñas diferencias de temperaturas que son relevantes para este tipo de aplicacio-nes.
Software
El software permite la optimización y análisis de las imágenes, así como creación de representaciones gráficas e informes del diagnóstico. El software tiene que ser de manejo fácil e intuiti-vo, con una estructura clara. Además debe permitir crear informes rápida y fácilmente.
Fácil manejo
El manejo seguro de la cámara tiene que resultar sencillo. Factores de importancia son el manejo intuitivo, la facilidad y flexibilidad gracias a la ido-neidad para diferentes aplicaciones.
Asesoría de producto
Es importante que la cámara termo-gráfica seleccionada para la compra se adapte a las aplicaciones para las que desea utilizarla y sus requisitos especiales. Por ese motivo es im-portante poder dirigirse a un provee-dor que pueda ayudarle a tomar la decisión gracias a su competencia y amplios conocimientos técnicos.
Cámara termográfica testo 875
Las cámaras termográficas de la serie testo 875 son las herramientas de revisión ideales para aplicaciones de calefacción, ventilación y climatización.
š Resolución del detector: 160 × 120 píxeles š Sensibilidad térmica:
testo 875i < 0,05 °C (50 mK); testo 875-1 < 0,08 °C (80 mK) š Gran pantalla de 3,5 pulgadas con
imagen de alta resolución
š Objetivos intercambiables gran angular (32°) y teleobjetivo (opcional)
š Cámara digital integrada (testo 875i) š Modificación de escala mediante
ajuste manual de level y span
š Reconocimiento de puntos calientes/ fríos (hot-cold spot)
š Memoria para hasta 2000 imágenes en tarjeta SD
š Potente programa de ordenador con amplias funciones de informe š Dos años de garantía
El fácil manejo y las imágenes profesio-nales que ofrece hacen de una cámara de la serie testo 875 la solución ideal para todos los instaladores de calefac-ciones que se hayan decidido por el uso de las imágenes térmicas en su trabajo.
La compra de una cámara termográ-fica supone una inversión conside-rable, sin embargo, hay numerosos argumentos a favor y evidencias que indican que la inversión es rentable a corto plazo:
Ventajas
de la inversión.
š Mediante imágenes térmicas se pueden localizar fugas y averías en calefacciones de suelo radiante y en sistemas de tuberías de calefacción mucho más deprisa.
š Una vez localizado el problema se generan menores costes y molestias para usted y para el cliente ya que solo hay que dejar al aire un mínimo de tubería.
š Al utilizar la tecnología de imágenes térmicas para mejorar su eficiencia ganará tiempo adicional para más clientes.
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Testo.
testo 875-1
š Tamaño de detector 160 × 120 píxeles
š Tecnología SuperResolution de 320 × 240 píxeles š Sensibilidad térmica < 80 mK
š Gran campo de visión gracias al objetivo de 32° š Reconocimiento automático de hot-cold spots
testo 875i
š Tamaño de detector 160 × 120 píxeles
š Tecnología SuperResolution de 320 × 240 píxeles š Sensibilidad térmica < 50 mK
š Gran campo de visión gracias al objetivo de 32° š Reconocimiento automático de hot-cold spots š Cámara digital integrada con LEDs de potencia
Más información: www.testo.com
testo 876
š Tamaño de detector 160 × 120 píxeles
š Tecnología SuperResolution de 320 × 240 píxeles š Sensibilidad térmica < 80 mK
š Cómoda pantalla giratoria y plegable
š Gran campo de visión gracias al objetivo de 32° š Reconocimiento automático de hot-cold spots š Cámara digital integrada
testo 882
š Tamaño de detector 320 × 240 píxeles
š Tecnología SuperResolution de 640 × 480 píxeles š Sensibilidad térmica < 50 mK
š Gran campo de visión gracias al objetivo de 32° š Reconocimiento automático de hot-cold spots š Cámara digital integrada con LEDs de potencia
www.testo.com.ar
las visitas a clientes y en cuanto al tiempo necesario para realizar las distintas tareas. Ahora podemos atender a más clientes en el mismo tiempo. Tenemos unos 2500 clientes fijos y estamos convencidos de que la utilización de una cámara de Testo tiene una influencia positiva sobre nuestra imagen como empresa moderna y bien equipada, en la que nuestros clientes depositan su confianza y saben que las facturas son acorde con los servicios que reciben. Un instrumento de este tipo mejora también el grado de confianza de aseguradoras, instaladores del agua y empresas de la construcción. Por ese motivo, la cámara termográfica de Testo se ha convertido en un imprescindible de nuestro equipamiento y aparece en nuestro material publicitario y nuestra página web.”
Rolfe’s Heating Limited (UK) Reser
vado el der
echo a modificaciones, también de car
© T
est
o Limit
ed 2012.
Testo Argentina S.A. Av. Directorio 4901 - Buenos Aires
Teléfono (011) 4683-5050 Fax (011) 4683-2020 E-mail [email protected]
