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PROPUESTA PARA EL DISEÑO DE SOLUCIONES RFID, PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS EN EL SECTOR TEXTIL EN COLOMBIA.
CAMILO ROMERO PARRA 20171197082
FREDY ANDRÉS RUEDA PEDRAZA 20171197083
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS ESPECIALIZACIÓN EN GESTIÓN DE PROYECTOS DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERÍA BOGOTÁ D. C.
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Tabla de contenido
1. INTRODUCCIÓN ... 8
2. IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO ... 9
2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ... 9
2.2 ANÁLISIS DE GRUPOS INTERESADOS ... 11
2.2.1 Entorno geográfico y características de la población afectada ... 12
2.2.2 Resumen de beneficios y características de la población ... 12
2.3 MATRIZ DE MARCO LOGICO ... 12
3. OBJETIVOS ... 15
3.1 OBJETIVO GENERAL ... 15
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ... 15
4. MARCO TEÓRICO ... 16
4.1. MARCO HISTÓRICO ... 16
4.2. ESTADO DEL ARTE ... 17
4.2.1. Proyecto y sus características ... 17
4.2.2. Metodología en gestión de inventaros ... 18
4.2.3. Perspectiva teórica ... 18
4.2.4. Antecedentes ... 19
4.2.5. Tipos de inventarios ... 20
5. ALINEACIÓN ESTRATÉGICA DEL PROYECTO ... 22
5.1 ANÁLISIS EXTERNO: OPORTUNIDADES Y AMENAZAS ... 23
5.1.1 Sector textil en Colombia ... 23
5.1.2 Producto Interno Bruto (PIB) ... 24
5.1.4 Fuerzas de Porter ... 27
5.1.4.1 Rivalidad entre competidores ... 27
5.1.4.2 Amenaza de nuevos competidores entrantes ... 27
5.1.4.3 Poder de negociación del cliente ... 28
5.1.4.4 Poder de negociación de proveedores ... 28
5.1.4.5 Productos sustitutos y complementarios ... 29
5.2 ANÁLISIS INTERNO: FORTALEZAS Y DEBILIDADES ... 29
5.3 MATRIZ DOFA ... 29
6. ESTUDIO DE MERCADO ... 31
3
6.2. ANÁLISIS DEL SECTOR... 31
6.3 ELEMENTOS DEL ESTUDIO DE MERCADO ... 32
6.3.1. El producto ... 32
6.3.2. Presentación del producto. ... 36
6.3.3. El sistema de distribución ... 39
6.4. ANÁLISIS DE DEMANDA ... 39
6.4.1. La población ... 39
6.4.2. Crecimiento e ingresos. ... 40
6.4.3. Características teóricas de la demanda que se pueden utilizar y tipificar para el presente proyecto. ... 44
6.5. ANÁLISIS DE OFERTA ... 45
6.5.1. Capacidad disponible. ... 45
6.5.2. Listado de proveedores. ... 45
6.5.3. Los precios. ... 47
6.5.4. La comercialización. ... 51
6.6. ESTRATEGIAS DE COMERCIALIZACIÓN... 54
6.6.1. Producto ... 54
6.6.2. Precio ... 54
6.6.3. Plaza ... 55
6.6.4. Promoción ... 55
6.6.5. Publicidad ... 55
7. ESTUDIO TECNICO ... 55
7.1 TAMAÑO ... 55
7.1.1. Capacidad del proyecto. ... 55
7.1.2. Unidad de medida del tamaño. ... 56
7.2 CAPACIDAD DISEÑADA ... 56
7.3 LOCALIZACIÓN. ... 57
7.4 INGENIERÍA DEL PROYECTO ... 58
7.4.1. Descripción técnica del producto o servicio ... 58
7.4.2. Pruebas del sistema y diseño de una solución. ... 62
7.4.3. La organización ... 64
7.4.4. Cronograma de realización ... 65
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7.4.6. Competitividad y tecnología ... 66
8. ESTUDIO ORGANIZACIONAL ... 67
8.1 FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN ... 67
8.2 FUNCIÓN DE RECURSOS HUMANOS ... 70
8.2.1. Procedimientos administrativos ... 70
8.2.2. Función de mercadeo ... 71
8.2.3. Investigación y desarrollo ... 73
8.2.4 Gerencia del Proyecto ... 73
9. ESTUDIO FINANCIERO ... 74
9.1. PRESUPUESTO DE INVERSIONES ... 74
9.1.1. Inversiones Fijas ... 75
9.1.2. Inversiones Diferidas ... 75
9.1.3. Presupuesto de Inversiones ... 76
9.2. COSTOS DE OPERACIÓN ... 77
9.2.1. Costos de Fabricación ... 77
9.2.2. Gastos de administración ... 79
9.2.3. Gastos de ventas ... 81
9.2.4. Resumen Costos de Operación para la Solución... 82
9.3. FLUJO DE EFECTIVO ... 83
10. EVALUACIÓN FINANCIERA ... 84
10.1. INDICADORES DE RENTABILIDAD A USAR ... 84
10.1.1. Valor Neto Actual ... 84
10.1.2. Tasa Interna de Retorno (TIR) ... 85
10.1.3. Periodo de recuperación (PayBack) ... 85
10.1.4. Relación Costo-Beneficio ... 86
10.2. ESCENARIOS PLANTEADOS PARA LA EVALUACIÓN ... 86
10.2.1. Análisis financiero sin financiamiento de la Solución ... 87
10.2.1.1. Escenario optimista sin financiación ... 87
10.2.1.2. Escenario esperado sin financiación ... 88
10.2.1.3. Escenario pesimista sin financiación ... 89
10.2.2. Análisis financiero con financiamiento de la Solución ... 90
10.2.2.1. Escenario optimista con financiación ... 90
5
10.2.2.3. Escenario pesimista con financiación ... 92
11. ESTUDIO LEGAL... 95
12. ESTUDIO AMBIENTAL ... 98
13. CONCLUSIONES ... 101
BIBLIOGRAFÍA ... 103
Listado de Tablas
Tabla 1 Beneficiarios directos, indirectos y perjudicados por el proyecto ... 11Tabla 2. Análisis de Alternativas ... 13
Tabla 3. Matriz de planificación del proyecto ... 14
Tabla 4 Porcentajes de participación por ciudad ... 24
Tabla 5 Principales competidores de Computel System S.A.S. ... 27
Tabla 6 Barreras de entrada ... 28
Tabla 7 Recursos y capacidades de la compañía ... 29
Tabla 8 Análisis interno y Externo ... 30
Tabla 9 Código de Barras vs RFID ... 39
Tabla 10 Consumo de vestuario Colombia 2016 ... 41
Tabla 11 Ingresos operacionales Empresas sector textil. ... 42
Tabla 12 Activos Empresas sector textil. ... 42
Tabla 13 Pasivos Empresas sector textil. ... 43
Tabla 14 Patrimonio Empresas sector textil. ... 43
Tabla 15 Utilidad neta Empresas sector textil... 44
Tabla 16 Calculo tentativo de la demanda para un cliente de Alto nivel ... 45
Tabla 17 Listado de proveedor ... 46
Tabla 18 Alcance proyecto Studio F ... 47
Tabla 19 Investigación, diseño e implementación. 4 meses ... 47
Tabla 20 Desarrollo de integración Middleware... 47
Tabla 21 Costos Instalación cableado, antenas y lectores. ... 48
Tabla 22 Costo de equipos y materiales ... 48
Tabla 23 Costos de importación simplificada ... 48
Tabla 24 Determinación Precio de venta ... 49
Tabla 25 Precio de venta ... 49
Tabla 26 Análisis del precio de la competencia. ... 49
Tabla 27 Descuento por volumen ... 50
Tabla 28 Costo Soporte y mantenimiento ... 51
Tabla 29 Alcance proyecto Studio F ... 56
Tabla 30 Localización de la empresa ... 57
Tabla 31 Características Principales de los TAG ... 60
Tabla 32 Protocolos EPC Global para RFID... 61
6
Tabla 34 Tecnología ... 68
Tabla 35 Inversiones Fijas ... 75
Tabla 36 Costos de prefactibilidad ... 76
Tabla 37 Presupuesto de inversiones de la Solución ... 77
Tabla 38 Mano de obra directa ... 78
Tabla 39 Depreciación de activos fijos y amortización de activos diferidos ... 78
Tabla 40 Gastos en servicios ... 78
Tabla 41 Gastos de servicios año por año ... 79
Tabla 42 Gastos de Mantenimiento ... 79
Tabla 43 Gasto administrativo por concepto de personal ... 80
Tabla 44 Otros gastos Administrativos ... 81
Tabla 45 Total Gastos administrativos ... 81
Tabla 46 Gasto de ventas por concepto de personal ... 82
Tabla 47 Costos de Operación para la Solución ... 83
Tabla 48 Flujo Efectivo sin financiación ... 83
Tabla 49 Flujo de efectivo escenario optimista sin financiamiento ... 87
Tabla 50 Flujo de efectivo escenario realista sin financiamiento ... 88
Tabla 51 Flujo de efectivo escenario pesimista sin financiamiento. ... 89
Tabla 52 Amortización del Crédito para la solución ... 90
Tabla 53 Flujo de efectivo escenario optimista sin financiamiento. ... 91
Tabla 54 Flujo de efectivo escenario realista con financiamiento ... 92
Tabla 55 Flujo de efectivo escenario pesimista con financiamiento ... 93
Tabla 56 Resumen Análisis de sensibilidad Sin Financiación ... 94
Tabla 57 Resumen Análisis de sensibilidad Con Financiación ... 94
Tabla 58 Normograma Legal ... 97
Tabla 59 Normograma Ambiental ... 100
Listado de Figuras
Figura 1 Árbol de problemas ... 10Figura 2 Alineación estratégica del proyecto ... 23
Figura 3 Evolución PIB en el sector textil ... 25
Figura 4 Exportaciones por sector en Colombia ... 26
Figura 5 Importaciones por sector en Colombia ... 26
Figura 6 Vista frontal portal RFID ... 34
Figura 7 Vista interior tienda y antena RFID. ... 34
Figura 8 Vista superior tienda. ... 35
Figura 9 Mejorar la precisión del inventario y aumentar las ventas. ... 36
Figura 10 Gestión de inventario Retail con RFID a nivel de artículo ... 37
Figura 11 Flujo de inventario de la fábrica a la tienda ... 37
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Figura 13 Beneficios de RFID en la mejora de la precisión y control de inventario ... 38
Figura 14 Canal de Comercialización ... 51
Figura 15 Componentes de un sistema RFID... 58
Figura 16 Patrón de radiación antena RFID ... 62
Figura 17 Estructura Organizacional ... 64
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1. INTRODUCCIÓN
Gracias a las innovaciones incrementales en diseño y fabricación, implementadas dentro de las empresas líderes (China) en la manufactura de productos TICs, se ha producido una acelerada reducción de costos y significativas mejoras en calidad de conformidad de los productos, de acuerdo con la Primera Ley de Moore, el tamaño de un transistor se reduce un 50% cada año y medio (Shelley, Toby, 2006), por lo cual estamos en momento histórico propicio para innovar con la introducción de tecnologías orientadas a superar dificultades naturales de los sistemas actuales para identificación de objetos en inventarios.
En la actualidad, los sistemas RFID en Colombia presenta aplicaciones bastante limitadas, principalmente por aspectos relacionados con costos unitarios y de implementación, en años anteriores, empresas como LOGyCA y GS1 Colombia han probado, por ejemplo, que la tecnología RFID funciona, logrando aplicaciones con resultados positivos en empresas como Grupo Éxito (2006 y 2012), Noel (2005) y Colsubsidio (2006), entre otras, pero su uso no fue extendido debido a los altos costos asociados a la implementación y mantención del sistema RFID (Revista RFIDPOINT, 2008).
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2. IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO
2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Actualmente la identificación de objetos en Colombia, presenta un uso extendido de tecnología basada en códigos de barras, donde el registro de información derivada del flujo de artículos en la cadena de valor, desde el despacho de fábrica hasta el registro de venta al consumidor final, se realiza por medio captura de datos con lectores infrarrojos, lo cual conlleva a inconvenientes o limitantes para la identificación de los artículos, puesto que con esta tecnología solo se logra tomar un registro por lectura con la condición de que exista una línea de captura directa entre el lector y el código impreso en el artículo, lo que implica excesivos y costosos controles en la gestión de inventarios, para garantizar que la operación sea realmente efectiva.
A nivel de eficacia y eficiencia de uso de recursos de diversa índole, necesarios dentro de las operaciones que se realizan en la cadena de valor para llevar los artículos a la tienda, gestionando las operaciones necesarias para lograr la venta de estos, la tecnología basada en códigos de barras hace imposible conocer las existencias de inventario en tiempo real con un alto grado de confianza, que permita identificar la trazabilidad individual de artículos, junto con una identificación inmediata de las necesidades de abastecimiento en la tienda, para optimizar la rotación de artículos de diferentes lotes o colecciones, además de eliminar errores en el registro, disminuir los tiempos de operación, reducir el número de revisiones al inventario e identificar en tiempo real aquellos artículos que pretendan ser sacados de la tienda sin ser pagados, aspectos que constituyen factores críticos de éxito a nivel de control operativo y de gestión de recursos, que impactan directamente los objetivos corporativos y se integran a la estrategia la compañía en relación a las expectativas de venta, costos operativos, percepción del servicio y conformidad de los clientes. De acuerdo con esto, la problemática identificada se centra en la baja precisión y dificultad en el control de inventarios, derivada de las falencias de los sistemas de gestión de inventarios basados en códigos de barras.
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Figura 1 Árbol de problemas Fuente: Elaboración Propia
a) Dificultades para rastrear la llegada de prendas a las tiendas, puesto que, a pesar de no ser una tarea realmente complicada, si conlleva bastante tiempo y en muchas ocasiones se hace de manera apresurada para evitar retrasos, lo que genera que se realice de forma irregular y no se haga una correcta gestión de lo que está entrando al punto de entrega.
b) Dificultad para realizar solicitudes de reabastecimiento, seguridad y optimización de inventario, debido a que los pedidos están sujetos a distintos factores, tales como, cambio de temporada e inexistencia de stock de alguna prenda en almacén; la primera no es un factor fácilmente controlable, sin embargo la segunda puede gestionarse con eficiencia si se tuviese un mejor control del inventario en tiempo real, lo cual no es posible por medio de códigos de barras, puesto que la seguridad del producto se puede ver quebrantada cómodamente y el conteo de inventarios puede ser corrupto.
c) Dificultades en la trazabilidad de mercancía para atención de cambios y garantías, ya que actualmente el único medio de verificación para cualquier producto es su propia factura de compra, sin embargo, esto no genera por sí mismo la trazabilidad total del mismo.
EFECTOS
PROBLEMA CENTRAL
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En el sistema actual se presentan varias desventajas de tipo organizacional y logístico, y los conteos de inventarios se están convirtiendo en un gasto grande de tiempo, sin mencionar que su eficiencia no es siempre del 100%, provocando variaciones y posibles pérdidas a lo largo de la cadena de valor.
De este modo, surge la necesidad de implementar una solución de tipo RFID que solucione esta insuficiencia de las compañías a través de la alineación de las personas, procesos y herramientas que gestionan o influencian el desempeño de los inventarios en la organización. No obstante, el tipo de solución RFID depende de las necesidades puntuales de la empresa y de su nivel de madurez organizacional en gestión de sus productos; de esta manera surge la siguiente pregunta ¿Cómo debe ser el diseño de la solución de tipo RFID dentro del sector textil con base a su estado actual de madurez organizacional en Gestión de inventarios? Para responder esta pregunta, se llevó a cabo el estudio de mercado, técnico, organizacional, legal e incluso ambiental.
2.2 ANÁLISIS DE GRUPOS INTERESADOS
Los interesados o stakeholders para el proyecto se muestran en la Tabla 1. El principal beneficiado con el proyecto son las grandes cadenas de prendas textiles, como Arturo Calle, Totto, Leonisa, Studio F o Falabella y todos los departamentos que la integran y harán uso adecuado de los beneficios otorgados por la implementación de una Solución de tipo RFID para la gestión de inventarios. Los beneficiarios indirectos de un mejor desempeño en la gestión de inventarios son principalmente proveedores de materia prima y producto terminado, transporte y TIC. Complementariamente, están los clientes que se beneficiarán por una mejor gestión de la compañía cuyo propósito principal está en mejorar la satisfacción del cliente y para ellos mejora la calidad de sus productos. Por último, están los perjudicados y oponentes, que evidentemente será la competencia del mercado de prendas para vestir y accesorios para hombre y ahora niño, quienes no cuentan con una implementación de la solución.
Beneficiarios Directos
Beneficiarios indirectos Perjudicados/ Oponentes
*Casa matriz *Proveedores de producto
terminado
*Proveedores de transporte *Proveedores de materia prima *Proveedores de nuevas
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2.2.1 Entorno geográfico y características de la población afectada
La población objetivo del proyecto corresponde a tiendas de ropa, en especial aquellas que son fabricantes de sus propias prendas, ya que dentro de la incorporación de RFID, es un factor crítico poder incorporar Tags en el proceso de fabricación, para poder influir en el control de inventario desde que los artículos salgan de la fábrica y tener una trazabilidad completa.
En tal sentido, el entorno geográfico debe ser delimitado entre la fábrica y los puntos de venta, distancia que se ve acortada por la gestión de artículos y almacenamiento de datos en software en la nube, de manera que el entorno físico no reviste ninguna limitación adicional a las conocidas para el funcionamiento de cualquier tecnología que requiera acceso a la web.
En cuanto a la capacidad instalada, las operaciones serán dirigidas directamente desde las instalaciones de Computel en la Carrera 16 a No 80 -15 y según el alcance de los proyectos, será necesario en algunos casos, incrementar la capacidad de la infraestructura haciendo uso de otras bodegas, para el almacenamiento o para la realización de pruebas de concepto iniciales.
2.2.2 Resumen de beneficios y características de la población
Por medio de la herramienta de análisis de la matriz del marco lógico, se identificaron las siguientes problemáticas, objetivos y actividades en lógica vertical, considerando esto como un insumo fundamental para la definición de acciones que enfocan el trabajo en los objetivos del proyecto, para que por medio de la identificación de problemas se realice una propuesta de soluciones y evaluación de alternativas, que permitan definir un esquema lógico y planificado, para llegar a componentes de un objetivo general, el cual influenciado por determinados supuestos, permita que se llegue a los fines del proyecto. Según esto es importante considerar que este proyecto presenta un esquema completo para la generación de componentes, la verificación de indicadores y la gestión de fines, garantizando que el proyecto genera beneficios reales para todos los interesados, no solo señalando lo que se pretende lograr, sino los medios necesarios dentro el enfoque de gestión de portafolios y la innovación, haciendo uso de los recursos existentes en la compañía.
2.3 MATRIZ DE MARCO LOGICO
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contemplan todas las actividades, los indicadores y los supuestos que acá se definieron, pero llevándolos a un estado de gestión del plan de negocio, donde se evalúa la gestión del cliente, la gestión de la investigación, el diseño de soluciones, los planes de acción, la gestión de comunicaciones y la gestión de stakeholders.
Adicionalmente, las alternativas que serían en primera medida nuestras acciones fueron evaluadas a nivel de control, más que por conveniencia, ya que enfocándonos en RFID, toda alternativa supone una fuerza de cambio sobre cada causa de los problemas, integrándose en operaciones interrelacionadas, dispuestas para articular los componentes del proyecto.
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NIVEL DE OBJETIVO INDICADOR MEDIO DE VERIFICACIÓN SUPUESTOS
F
IN
1. Disminución de perdida de ventas por no disponibilidad de mercancía.
2. Mejora de la percepción del servicio y reducción de quejas del cliente.
3. Reducción de costos operativos.
1. La tasa de pérdidas de ventas baja un 35% 2. Las quejas del cliente bajan 80%
3. El hurto de prendas baja en un 90%
1. Reportes financieros. 2. Reportes operativos. 3. Encuestas a los clientes e involucrados de la organización. 4. Percepción de la Dirección.
1 y 2. Se cumplen los procedimientos y se realizan buenas prácticas de la tecnología RFID implantada, se mide el desempeño y se notifica al proveedor de la solución, respecto a toda novedad u oportunidad de mejora detectada en fase de producción.
3. Se implantan los Tags en los productos de manera adecuada en la fábrica, se realizan procesos de ingreso de datos y trazabilidad de manera correcta, se actualiza el inventario de manera regular, se verifica que el Tag cambie de estado en stock, en punto y vendido.
P
ROP
ÓS
IT
O
Alta precisión y mayor control de inventario
La precisión y el control de inventarios mejora: 1. 60% el primer año 2. 90% el segundo año
Revisión por la Dirección y líderes de áreas involucradas.
Optimización en el uso y control del inventario.
COM
1. Sistema en la nube para rastrear la llegada de prendas a las tiendas. 2. Solución RFID, para conocer el inventario en tiempo real, optimizar uso de inventario, reducir la posibilidad de error y disminuir costos.
3. Base de datos centralizada para asegurar la trazabilidad de
3. Las perdidas disminuyen un 15%.
4. Los costos se reducen un 20%.
5. Se reducen las quejas de clientes por el servicio en un 40%.
1. Reportes de gestión de inventarios.
Buenas prácticas y disposición de los usuarios, en el uso, alimentación y actualización de datos en el sistema, acompañamiento en pruebas de concepto hasta la puesta a punto y entrega a producción.
AC
T
IV
IDA
D
2.1. Desarrollo de software e integración con RFID, en despachos y en la tienda. 2.2. Implementar Tags RFID, en el proceso de fabricación.
2.3. Registro en sistema RFID y escritura de datos en Tags, por lotes de producción y criterios de identificación del cliente. 2.4. Realizar verificaciones automatizadas de inventario de más de un artículo, para actualizar el inventario de manera precisa y en corto tiempo.
2.5. Antenas RFID que detecten el flujo de artículos y prevenir salida de artículos no pagados. 2.6. Proceso y capacitación para la gestión de inventario y uso del sistema RFID.
2.2. Tags RFID y personal de acompañamiento.
2.1. Información de requisitos de red, puertos y permisos de software para realizar la integración, contar con imagen institucional del cliente, disponibilidad de la organización para realizar pruebas de integración. 2.2. Coordinación entre la fábrica y la tienda, disponibilidad de la fábrica para implantar el Tag, buenas prácticas de los operarios para implantar los Tags, inspecciones calidad en la fábrica, disponibilidad de los interesados para realizar las pruebas de concepto necesarias, cuantas veces se requiera. 2.3. Definición de características técnicas y datos a gestionar por parte de la organización, asimilación del proceso por parte del personal.
2.4. Disponibilidad de la organización, asimilación del proceso por parte del personal, ventana de indisponibilidad de operaciones en la tienda, personal responsable del inventario, garantizar canal dedicado de red.
2.5. Cumplimiento de proveedores, condiciones locativas, fuentes de alimentación, aprobación de modelos e imagen institucional, disponibilidad de los interesados para realizar las pruebas de concepto necesarias, cuantas veces se requiera.
2.6. Disponibilidad del personal de la organización, disponibilidad y participación de la dirección, asimilación del cambio y buena cultura organizacional.
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3. OBJETIVOS 3.1 OBJETIVO GENERAL
Realizar un estudio de prefactibilidad para la implementación de un Diseño de una solución de tipo RFID dentro del sector textil en Colombia con base a su estado actual de madurez organizacional en gestión de inventarios.
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Desarrollo de software en la nube, para rastrear la llegada de prendas a las tiendas.
• Solución RFID, para conocer el inventario en tiempo real, optimizar el uso del inventario, reducir la posibilidad de error en los procesos de registro y disminuir costos.
• Desarrollo de software e integración con RFID, en despachos y en la tienda.
• Implementar TAGs RFID en el proceso de fabricación, antes de la llegada a la tienda.
• Registro en sistema RFID y escritura de datos en TAGs, por lotes de producción y criterios de identificación del cliente.
• Realizar verificaciones automatizadas de inventario de más de un artículo simultáneamente, para actualizar el inventario de manera precisa y en corto tiempo.
• Instalar antenas de RFID en la tienda que detecten el flujo de artículos y prevenir la salida de artículos no pagados de la tienda.
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4. MARCO TEÓRICO
4.1. MARCO HISTÓRICO
Las tecnologías usadas en RFID han existido más o menos desde los años 1920, desarrolladas por el MIT (Dargan, Gaurav; Johnson,Brian; Panchalingam, Mukunthan; Stratis, Chris 2004).
Más adelante, en los años de 1939, los británicos emplearon durante la segunda guerra mundial, una tecnología similar a RFID, el transpondedor de IFF, para identificar los aeroplanos como amigos o enemigos.
También se dice que espías del gobierno soviético emplearon RFID en el año de 1945, atribuyendo su creación al famoso inventor Judío Ruso Leon Theremin, pero esta aplicación es dudosa, ya que el dispositivo de Theremin era un dispositivo de escucha secreto, mas no de identificación.
En el año 1948, Harry Stockman, realizo un trabajo titulado "Comunicación por medio de la energía reflejada", en el cual predijo varias aplicaciones de RFID que solo fueron posibles más o menos 30 años después (Landt, Jerry. 2001).
Los orígenes de RFID y sus aplicaciones iniciales, son variados y la tecnología como tal comenzó a ser aplicada alrededor de los años 1960 y solo en los últimos años se habrían vuelto populares, debido a la miniaturización y reducción de costes (Dargan, Gaurav; Johnson,Brian; Panchalingam, Mukunthan; Stratis, Chris 2004).
El origen de la RFID está tristemente relacionado con la guerra, concretamente con la II Guerra Mundial, en la que el uso del radar permitía la detección de aviones a kilómetros de distancia, pero no su identificación. El ejército alemán descubrió que si los pilotos balanceaban sus aviones al volver a la base cambiaría la señal de radio reflejada de vuelta. Este método hacía así distinguir a los aviones alemanes de los aliados y se convirtió en el primer dispositivo de RFID pasiva.
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Las primeras patentes para dispositivos RFID fueron solicitadas en Estados Unidos, concretamente en enero de 1973 cuando Mario W. Cardullo se presentó con una etiqueta RFID activa que portaba una memoria re escribible. El mismo año, Charles Walton recibió la patente para un sistema RFID pasivo que abría las puertas sin necesidad de llaves. Una tarjeta con un transponedor comunicaba una señal al lector de la puerta que cuando validaba la tarjeta desbloqueaba la cerradura. El gobierno americano también trabajaba sobre esta tecnología en los años 70 y montó sistemas parecidos para el manejo de puertas en las centrales nucleares, cuyas puertas se abrían al paso de los camiones que portaban materiales para las mismas que iban equipados con un transponedor. También se desarrolló un sistema para el control del ganado que había sido vacunado insertando bajo la piel de los animales una etiqueta RFID pasiva con la que se identificaba los animales que habían sido vacunados y los que no. Después han ido llegando mejoras en la capacidad de emisión y recepción, así como en la distancia, lo cual ha llevado a extender su uso en ámbitos tanto domésticos como de seguridad nacional, como sucede con el pasaporte expedido en la actualidad en los EE. UU. que lleva asociadas etiquetas RFID.
Las etiquetas pueden ser de tres tipos distintos dependiendo del lugar del que provenga la energía que utilizan para tramitar la respuesta. Pueden ser pasivas si no tienen fuente de alimentación propia, semi-pasivas si utilizan una pequeña batería asociada y activas si tienen su propia fuente de alimentación.
4.2. ESTADO DEL ARTE
En el estado del arte se presenta una revisión desde el concepto de proyecto junto con sus características hasta los modelos de madurez organizacional en gestión de inventarios.
4.2.1. Proyecto y sus características
18 4.2.2. Metodología en gestión de inventaros
La tecnología RFID funciona en el control de los inventarios de la siguiente manera: Se escribe sobre un tag, mediante un software, la información que le interese a la empresa sobre los productos que contiene un pallet del almacén. Este proceso se hace para varios en varios pallets y luego se les pega en los pallets estas etiquetas, y se le informa al sistema que dentro del almacén están esos productos. Luego, se ubica un portal con las antenas a la entrada del almacén, y se conecta este sistema a un computador. Cuando entra un nuevo producto, en cuyo pallet viene etiquetado con RFID, se pasa por el portal con los lectores que automáticamente se ingresan la entrada de los productos en el inventario. Cuando sale cualquier producto del almacén, también debe salir por la puerta con los lectores, y el sistema detecta que ha salido esta mercancía que la descuenta del inventario (KOK, 2007). Esto demuestra que, en todo momento, se conocerán las existencias en el almacén, y con tantos datos como se deseen, por ejemplo, precio, fecha de caducidad, número de lote, etc. e incluso se le puede hacer el seguimiento a estos productos, y conocer, el día, la hora, el tipo, el número de lote, de la mercancía que se ha enviado al proveedor.
Finalmente, La tecnología RFID tiene una gran cantidad de aplicaciones y usos. Debido a la sencillez que presenta su utilización, así como los múltiples campos de aplicación hacen que esta tecnología tenga gran grado de aplicación en la administración de los inventarios. Con esta tecnología se puede:
• Identificar cada objeto con cada etiqueta.
• Conocer la ubicación específica de cada objeto con cada etiqueta.
• Permite saber si determinado objeto se encuentra en el almacén no, o si se debe reponerlo o ha llegado un nuevo pedido.
• Almacenar, leer, reescribir o agregar información valiosa (Cantidad de lotes, color, tamaño de inventario, peso, modelo, fecha de creación y cualquier otra especificación).
• Conocer el estado del inventario: a qué temperatura se encuentra, nivel de humedad, vibración, luz, radiación, etc.
4.2.3. Perspectiva teórica
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se agrupan dentro de Auto ID, estas incluyen los códigos de barras, las tarjetas inteligentes, los sistemas de reconocimiento de voz, algunas tecnologías biométricas, reconocimiento óptico de caracteres (OCR) y la identificación por radio frecuencia (RFID) (Elkin D. y Farid Meléndez 2014).
Para el caso, se estudiará más a profundidad el RFID, tecnología hace referencia al empleo de ondas radiales para identificar de manera automática objetos. El método más común es el almacenar un número de serie que identifica a una persona o a un objeto, y tal vez otra información, en un microchip que se anexa a una antena La antena permite que el microcircuito transmita la información de identificación a un lector. El lector convierte las ondas radiales emitidas por la etiqueta RFID en información digital que puede ser pasada a computadoras que la pueden usar.
La tecnología RFID no es necesariamente comparable con la funcionalidad de los códigos de barras, las dos son tecnologías distintas y poseen diferentes aplicaciones, y aunque en ocasiones se sobreponen, su alcance es diferente. La más importante diferencia entre las dos, es que los códigos de barras son una tecnología de línea de la vista directa, es decir, que debe existir un intermediario, en este caso un lector escáner de código de barras habilitado para poder leerlo, lo que implica que con frecuencia debe haber alguien que oriente el código de barras hacia el escáner para que este lo pueda leer, y esto a su vez puede conllevar un trabajo físico, mientras que la identificación por radio frecuencia no requiere una línea directa de la vista, ni una intervención tan directa, las etiquetas de RFID pueden ser leídas en tanto se encuentren en el ámbito de acción del lector, en un rango de distancias predeterminadas.
4.2.4. Antecedentes
GS1 lanzó el primer Supermercado Inteligente de Latinoamérica:De acuerdo con información obtenida por RFIDPOINT, en agosto de 2008, se presentó un
importante caso de éxito de la implementación de la tecnología RFID en Colombia y de hecho en toda Latinoamérica.
GS1 y LOGyCA, crearon un supermercado inteligente, el cual en principio aparenta ser un supermercado normal, pero al entrar en él se puede notar que cuenta con tecnologías novedosas, entre las que destacan las siguientes:
➢ El carro de compras cuenta con una pequeña computadora, que detecta información del cliente y le proporciona información personalizada sobre puntos, últimas compras y ubicaciones.
➢ El carro registra los productos que ingresan en él y proporciona información de precios, fechas de vencimiento y promociones.
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➢ Se usa barias antenas RFID que leen los tags de cada producto, adicionalmente leen la tarjeta de fidelidad del cliente.
El supermercado inteligente llamado SMARKET, estará disponible con fines de investigación y demostración.
4.2.5. Tipos de inventarios
De acuerdo con las funciones y necesidades de una empresa existe una variedad muy amplia de inventarios, y para el análisis de la insuficiencia inherente del cliente en temas de optimización de estos es necesario tener un conocimiento amplio de las clases presentes en el mercado.
1. Inventario Perpetuo. Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en el almacén, por medio de un registro detallado que puede servir también como mayor auxiliar, donde se llevan los importes en unidades monetarias y las cantidades físicas. A intervalos cortos, se toma el inventario de las diferentes secciones del almacén y se ajustan las cantidades o los importes o ambos, cuando es necesario, de acuerdo con la cuenta física. Los registros perpetuos son útiles para preparar los estados financieros mensuales, trimestral o provisionalmente. El sistema perpetuo ofrece un alto grado de control, porque los registros de inventario están siempre actualizados.
2. Inventario Intermitente. Es un inventario que se efectúa varias veces al año. Se recurre a éste, por razones diversas, no se puede introducir en la contabilidad del inventario contable permanente, al que se trata de suplir en parte.
3. Inventario Final. Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio económico, generalmente al finalizar un periodo, y sirve para determinar una nueva situación patrimonial en ese sentido, después de efectuadas todas las operaciones mercantiles de dicho periodo.
4. Inventario Inicial. Corresponde al que se realiza al dar comienzos a las operaciones.
5. Inventario Físico. Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y cada una de las diferentes clases de bienes (mercancías), que se hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de las existencias.
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fases: Manejo de inventarios (preparativos), Identificación, Instrucción y Adiestramiento.
7. Inventario en Tránsito. Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a la compañía con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. Existen porque el material debe moverse de un lugar a otro. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una función útil para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo de transporte.
8. Inventario de Materia Prima. Representan existencias de los insumos básicos de materiales que abran de incorporarse al proceso de fabricación de una compañía.
9. Inventario en Proceso. Son existencias que se tienen a medida que se añade mano de obra, otros materiales y demás costos indirectos a la materia prima bruta, la que llegará a conformar ya sea un sub-ensamble o componente de un producto terminado; mientras no concluya su proceso de fabricación, ha de ser inventario en proceso.
10. Inventario en Consignación. Es aquella mercadería que se entrega para ser vendida, pero él título de propiedad lo conserva el vendedor.
11. Inventario Mínimo. Es la cantidad mínima de inventario a ser mantenidas en el almacén.
12. Inventario Disponible. Es aquel que se encuentra disponible para la producción o venta.
13. Inventario en Línea. Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la línea de producción.
14. Inventario Agregado. Se aplica cuando al administrar las existencias de un único artículo representa un alto costo, para minimizar el impacto del costo en la administración del inventario, los artículos se agrupan ya sea en familias u otro tipo de clasificación de materiales de acuerdo con su importancia económica, etc.
15. Inventario de Previsión. Se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura perfectamente definida. Se diferencia con el respecto a los de seguridad, en que los de previsión se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con certeza razonable y, por lo tanto, involucra un menor riesgo.
16. Inventario de Mercaderías. Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen a la empresa bien sea comercial o mercantil, los cuales los compran para luego venderlos sin ser modificados. En esta Cuenta se mostrarán todas las mercancías disponibles para la Venta.
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la demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks de reserva o de seguridad. Estos inventarios existen en centros de trabajo cuando el flujo de trabajo no puede equilibrarse completamente. Estos inventarios pueden incluirse en un plan de producción de manera que los niveles de producción no tengan que cambiar para enfrentar las variaciones aleatorias de la demanda.
18. Inventario de Anticipación. Son los que se establecen con anticipación a los periodos de mayor demanda, a programas de promoción comercial o aun periodo de cierre de planta. Básicamente los inventarios de anticipación almacenan horas-trabajo y horas-máquina para futuras necesidades y limitan los cambios en las tasas de producción.
19. Inventario de Lote o de tamaño de lote. Estos son inventarios que se piden en tamaño de lote porque es más económico hacerlo así que pedirlo cuando sea necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser más económico llevar cierta cantidad de inventario que pedir o producir en grandes lotes para reducir costos de alistamiento o pedido o para obtener descuentos en los artículos adquiridos.
20. Inventarios Estacionales. Los inventarios utilizados con este fin se diseñan para cumplir más económicamente la demanda estacional variando los niveles de producción para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios se utilizan para suavizar el nivel de producción de las operaciones, para que los trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente.
21. Inventario Intermitente. Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de una sola vez al final del periodo contable.
22. Inventario Permanente. Método seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks.
23. Inventario Cíclico. Son inventarios que se requieren para apoyar la decisión de operar según tamaños de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede decidir trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse en diferentes lugares dentro del sistema.
5. ALINEACIÓN ESTRATÉGICA DEL PROYECTO
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construcción de la matriz DOFA (Debilidades, Oportunidades, Fortalezas y Amenazas). Por último, se enmarca la implementación de la PMO (Project Management Office) al contexto dinámico en el que se encuentra inmersa la compañía.
Figura 2 Alineación estratégica del proyecto Fuente: Elaboración Propia
5.1 ANÁLISIS EXTERNO: OPORTUNIDADES Y AMENAZAS
El sector textil confección en Colombia ha sido uno de los sectores de mayor impacto en la industria Colombiana debido a la alta generación de empleo, dinámica empresarial y gran aporte al producto interno bruto del país. No obstante, el sector ha sido vulnerable ante externalidades como el comercio informal, contrabando, tratados de libre comercio que favorecen las importaciones, falta de medidas proteccionistas contundentes que apoyen las exportaciones y la falta de inversión. Aunque con ayuda de la globalización se ha fomentado el uso de tecnología de punta estas problemáticas se agrupan para restar competitividad al sector.
5.1.1 Sector textil en Colombia
El sector textil confección se divide en grupos y actores estratégicos, en primer lugar, están los proveedores de insumos de materiales y fibras como algodón, lana, nylon, entre otros. En segundo lugar, se encuentran las empresas textileras quienes llevan a cabo los procesos de transformación de materia prima como el tejido,
Alineación estratégica del proyecto
Análisis
externo
Análisis
interno
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acabado, estampado, teñido, bordado etc. Otro actor son las empresas de confección que elaboran los productos finales y así finalmente se encuentran los agentes que comercializan el producto al por mayor o por menor por medio de diversos canales hasta el consumidor final. El sector textil en Colombia se desarrolla en general en todo el territorio nacional no obstante se encuentra concentrado en Bogotá, Cali y Medellín. A continuación, se muestra el porcentaje de la distribución por sectores de esta industria:
Distribución Geográfica Porcentaje de participación (%)
MEDELLÍN 64,4%
BOGOTÁ 21,3%
CALI 3,2%
RISARALDA 3,0%
ATLÁNTICO 2,8%
CALDAS 1,3%
OTROS 4,0%
TOTAL 100%
Tabla 4 Porcentajes de participación por ciudad Fuente: DANE
De la tabla anterior se puede concluir que el sector concentra su producción en Medellín y Bogotá con el 85.7% de la industria textil en el país, siendo la industria de Bogotá robusta y la de Medellín muy automatizada y con gran número de Pymes (Pequeñas y medianas empresas). Aunque en ambas ciudades se concentra la mayor participación de los ingresos operacionales para el sector, sus utilidades han sido reducidas por la caída de la demanda interna, el contrabando, la revaluación del peso y los altos costos de producción. Las oportunidades que tiene el sector están dirigidas a una mejor eficiencia operacional, renovación tecnológica e innovación.
5.1.2 Producto Interno Bruto (PIB)
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prendas de vestir decreció con una participación del 3.2% y del 1.6% respectivamente.
Figura 3 Evolución PIB en el sector textil Fuente: Revista Sectorial- www.sectorial.co
El sector textil y confección se encuentra en un proceso de recuperación luego de la crisis mundial que ocurrió en 2008 lo que generó la liquidación de muchas empresas, especialmente Pymes.
5.1.3 Exportaciones e importaciones
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Figura 4 Exportaciones por sector en Colombia Fuente OEC- atlas.media.mit.edu
Figura 5 Importaciones por sector en Colombia Fuente: OEC- atlas.media.mit.edu
27 5.1.4 Fuerzas de Porter
Mediante el modelo de las cinco fuerzas de Michael Porter se pueden identificar las fuerzas que conforman la competencia en la industria del sector. En este modelo, una fuerza competitiva débil se considera como una oportunidad para que la empresa obtenga mayores rendimientos, pero para una fuerza competitiva fuerte se considera como una amenaza para las utilidades de la organización. En seguida se analizan cada una de las fuerzas para Computel System S.A.S.
5.1.4.1 Rivalidad entre competidores
La intensidad de la rivalidad entre compañías entendida como la lucha competitiva entre las empresas del sector tecnológico en Colombia para ganar participación en el mercado es alta y se basa fundamentalmente en bajar precios, diseños novedosos de productos, gastos de publicidad y promoción elevados y servicios de postventa excelentes. Los principales competidores son:
TIPO DE PRODUCTO EMPRESA PAÍS
Soluciones RFID ACCENDO S.A.S COLOMBIA
Gestión de Stock de inventario KIMALDI ELECTRONICS, S.L. ESPAÑA
Empresa de tecnología SHENZHEN CHAINWAY INFORMATION TECHNOLOGY CO. LTD
CHINA
Logística portuaria TELECTRÓNICA S.A. ARGENTINA
Tabla 5 Principales competidores de Computel System S.A.S. Fuente: Elaboración propia
5.1.4.2 Amenaza de nuevos competidores entrantes
Los competidores potenciales son compañías que actualmente no están en la industria pero que tienen capacidad de hacerlo si lo desean. Las barreras de entrada para esta industria son altas como se muestran a continuación:
Barrera de Entrada Descripción
28 5.1.4.3 Poder de negociación del cliente
El cliente o consumidor hace referencia a la persona o entidades corporativas a las que Computel System S.A.S vende sus productos. El poder de negociación de los compradores es medio, puesto que, aunque no están en la capacidad de negociar la disminución de precios que cobra la empresa pueden llegar a comprar en grandes cantidades que permita usar su poder para obtener los servicios a precios más económicos. A pesar de que los clientes pueden encontrar diferentes alternativas, esto no hace que ejerzan una fuerza considerable para la compañía.
5.1.4.4 Poder de negociación de proveedores
Esta fuerza competitiva se refiere a la capacidad de los proveedores de materia prima, insumos o producto terminado para aumentar los precios. Para el caso de Computel System, el poder de negociación de los proveedores es bajo puesto que, aunque se pretende generar una alianza de tipo estratégico, sin embargo, un cambio de proveedor significa experimentar costos variados y de entrada puede causar la baja de los mismos.
compañías nuevas que quieran entrar al mercado deben producir a gran escala para obtener dichos beneficios marginales, lo cual implica altas inversiones y asumir los riesgos asociadas a esta decisión.
Lealtad de Marca Los consumidores colombianos a través del tiempo aumentan su fidelización hacia algunas marcas que han demostrado su calidad, buen precio e innovación. Una compañía que recién ingresa a este mercado tiene que superar esta barrera que ha sido construida por las demás empresas al pasar los años.
Ventajas en Costos Las empresas del sector enfrentan costos demasiado bajos por productos importados de manera legal e incluso ilegal, lo cual obliga a mejorar las operaciones y procesos de producción, mejorar el control de materias primas e insumos y obtener capital financiero con mejores 30 tasas de interés.
Capacidad de respuesta al cliente
Los cambios en las tendencias de consumo junto con el ritmo dinámico de la moda hacen que las empresas tengan que mejorar su capacidad de respuesta para atender las necesidades de los clientes y así maximizar su rendimiento en el mercado. La adaptación a estos cambios depende de la experiencia y tiempo que llevan en el mercado.
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5.1.4.5 Productos sustitutos y complementarios
Los productos de diferentes negocios o industrias que pueden satisfacer las necesidades de los clientes en cuanto a la gestión de su inventario como los mismos códigos de barras, o el conteo manual para evitar gastos adicionales. Por otra parte, no se encuentran productos o servicios complementarios.
5.2 ANÁLISIS INTERNO: FORTALEZAS Y DEBILIDADES
La compañía actualmente tiene una ventaja competitiva respecto a otras empresas de la competencia puesto que ha logrado mantener una rentabilidad superior al promedio durante más de 18 años. Esta ventaja competitiva ha sido alcanzada por competencias distintivas que permiten diferenciar sus productos y servicios a un precio justo para sus clientes. Estas competencias distintivas surgen de los recursos y competencias descritas en la siguiente tabla:
FUENTE DESCRIPCIÓN
Recursos Los activos de la compañía en temas tangibles no son muy altos puesto que es una empresa mayormente prestadora de servicios, por lo que no se ve la necesidad de espacio o recurso físico, sin embargo, en temas intangibles, cuenta con un personal altamente calificado para cada solución a presentar.
Expertos en distintas áreas del conocimiento, y gran capacidad para la investigación de nuevos desarrollos.
Capacidades La empresa posee una gran habilidad para coordinar sus recursos y aplicarlos de la mejor manera al uso productivo. La estructura organizacional permite que se tengan procesos, sistemas de control y sistemas de contratación eficientes a lo que se requiere en un momento de tiempo determinado.
Tabla 7 Recursos y capacidades de la compañía Fuente: Elaboración propia
5.3 MATRIZ DOFA
El reconocimiento de las debilidades, oportunidades, fortalezas y amenazas mediante el análisis interno y externo se resumen mediante la siguiente matriz DOFA:
ANÁLISIS INTERNO
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• Ausencia de mecanismos de monitoreo de productos y procesos del mercado
• Ausencia de mecanismos que permitan verificar la calidad del producto final
• Cultura pobre de Innovación
• No existe orientación respecto a mix producto, precio, distribución y comunicación
• Dificultades de Comunicación entre áreas
• Concepto deficiente de trabajo en Equipo
• Baja gestión del conocimiento y capacitación de roles
• Dependencia de especialistas y subcontratación
• Baja formación o experiencia del personal técnico.
• Alta rotación de personal
• Gestión informa de reclamos e inquietudes del cliente
• Ausencia de estudios de mercado en nicho atendido
• Ausencia de herramientas de control de procesos comerciales
• Capacidad financiera de la empresa.
• Experiencia en el mercado.
• Negociación directa con casa matriz
• Utilización de herramientas de planificación de recursos empresariales
• Asignación de gestores de proyectos de servicios
• Cartera de clientes con demandas de grandes volúmenes
• Portafolio diversificado
• Socios que aportan ideas de innovación en negociaciones
• Cambios imprevistos en la tasa de cambio para importaciones
• Competencia con mejores herramientas de negociación con proveedores
• Incremento del precio en mano de obra especializada
• Apertura de nuevos mercados.
• Desarrollo de nuevas tecnologías.
Tabla 8 Análisis interno y Externo Fuente: Elaboración propia
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6. ESTUDIO DE MERCADO
El estudio de mercado en este caso está orientado a determinar la demanda insatisfecha. Esta estimación de la demanda aporta un primer elemento para el estudio técnico, respecto al tipo de diseño de solución RFID que debería implementar Computel System S.A.S y para la estimación de costos e ingresos generados por esta entidad al interior de la organización.
6.1. IDENTIFICACIÓN DEL BIEN O SERVICIO
El entregable final del Proyecto es un servicio que corresponde al diseño de una solución de tipo RFID para la gestión de inventarios dentro del sector textil el cual se puede definir como una innovación dentro del marco Colombiano para la forma en que se lleva un registro de movimientos dentro de la cadena de suministro, generando un crecimiento considerable en la eficiencia del sector, puesto que se evitaran demoras y altos gastos de operación, aparte de la gran cantidad de errores que un sistema tradicional de gestión de inventarios puede conllevar.
Los tipos de soluciones a implementar pueden variar de acuerdo con el estado actual tanto de Computel system, como de las empresas a intervenir, en cuanto a su capacidad para gestionar inventario, programas y portafolios, y la efectividad con la cual la organización logra implementar nuevas estrategias.
6.2. ANÁLISIS DEL SECTOR
Para identificar si es factible la implementación de un Diseño de una solución RFID para el sector textil se debe hacer un análisis del entorno económico, en este caso se deben considerar los errores más comunes encontrados en la gestión de inventarios:
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- Excesos de producción: Muchos de estos están provocados por los tamaños de los lotes de manufactura (muy pequeños o muy grandes), fallos en el cálculo de los niveles de seguridad del inventario, tiempos de espera entre lotes de producción, fallos en la estandarización de los procesos, lo que provoca desequilibrio en las líneas de producción o de ensamble. Fallos de planificación en las compras o en el análisis de los inventarios y excedentes de mano de obra, lo que provoca sobreproducción por el hecho de mantenerla ocupada.
- La ineficiencia administrativa: Aquí se involucran las áreas operativas y comerciales con sus respectivos fallos de comunicación. También el divorcio comunicativo entre las áreas de producción y compras, la forma en la que son procesados y administrados los pedidos ya sean de clientes o de manufactura.
- Tiempo de espera entre procesos: Debido entre otros factores a los fallos en los planes de producción, fallos en la programación y fallos en la calidad o problemas relacionados con los procesos que tienen que ver con la calidad.
- Exceso de movimiento de materiales: Entre plantas o entre almacenes por la disposición de la planta o las ubicaciones geográficas de los almacenes, lo que provoca a su vez demasiado material en tránsito.
Estas son algunas de las razones por las que se ve la necesidad de la ejecución de un nuevo modelo para la gestión de inventarios, en este caso enfocándolo hacia la implementación de nuevas tecnologías que permitan un desarrollo sostenible de las empresas textileras de Colombia.
6.3 ELEMENTOS DEL ESTUDIO DE MERCADO
6.3.1. El producto
Soluciones RFID para la gestión de inventarios
En concordancia con la matriz del marco lógico, las soluciones RFID están orientas a incrementar la precisión y control de inventarios, en procura de disminuir perdidas asociadas a perdida de ventas y costos operativos.
Para generación del producto, se propone abordar 4 fases, descritas a continuación.
Identificación y contacto con el cliente
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hacer una inversión para gestionar mejor las operaciones de inventario y reducir costos operativos asociados al proceso y por perdidas por hurto.
La identificación del cliente es un ejercicio estrictamente comercial, si bien en este proyecto se realiza una investigación del cliente potencial, es por el mercado que se gestiona la operación, puesto que la política de Computel define que la inversión en proyectos se realiza cuando ya se generó una venta, pero esto no excluye una fase previa requerida por el proyecto para diseño de una solución prototipo, sino que aplica para las ventas que se realicen posteriormente, sean o no para el sector textil,
Contactar al cliente dentro de esta misma fase, tiene como propósito el acercamiento, para que este se haga a una idea de lo que podría lograr implementando RFID, siendo fundamental establecer una comunicación que permita identificar el potencial de RFID en el negocio. Dentro de un ejercicio comercial para precisar si la operación es lo suficientemente grande y si se gestiona enteramente por Bar Code, lo cual implicaría que, dentro de la operación, los aspectos relacionados con registros de inventario, movimiento de inventario, piking, auditorias, solicitudes de abasto, etc., están sujetas a limitación naturales del Bar Code dando cabida a la implementación de RFID.
Dimensionamiento del sistema
En la implementación de RFID, el principal factor de éxito será identificar con precisión como puede la tecnología RFID resolver los problemas del cliente para optimizar el uso de sus activos corrientes, respondiendo a problemáticas similares a las planteadas en la matriz de planificación del marco lógico, considerando fundamental investigar y diseñar una solución completa, sujeta a pruebas de concepto en sitio que brinden al cliente la seguridad de que una implementación extendida tendrá éxito y que le generara beneficios.
Investigar implica conocer los procesos, los volúmenes de inventario que fluyen por el sistema en periodos determinados, la infraestructura y KPIs del cliente, de forma que sepamos cual es el estado actual del sistema y podamos emitir un diagnóstico y una matriz de marco lógico para el proyecto puntual, que permita identificar cuáles serán los fines de la implementación los componentes, las actividades, los indicadores, los medios de verificación y los supuestos del proyecto.
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El diseño de la solución deberá comprender los planos de instalación del sistema, permitiendo visualizar el alcance de las antenas en la tienda, para esto podemos valernos de los planos de la infraestructura del cliente, definiendo áreas críticas para la instalación de antenas, ya que un sistema básico implementaría lectores en portales para verificar la entrada y salida de mercancías, pero si se trata de realizar inventarios, hablaríamos de instalar antenas y lectores por toda la tienda. Adicionalmente el número de antenas, cableado, software, requisitos de integración y manual de usuario de la solución.
Figura 6 Vista frontal portal RFID Fuente: Elaboración Computel System S.A.S.
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Figura 8 Vista superior tienda Fuente: Elaboración Computel System S.A.S.
Pruebas de concepto.
Las pruebas de concepto implican en primer lugar adquirir hardware y software para realizar pruebas de acuerdo con el diseño del sistema, según se negocie con el cliente, se realizarán cobros por el diseño de la solución y por pruebas de concepto.
La casa matriz, dentro de su negocio, contempla el suministro de equipos para pruebas, pero dependiendo del alcance, existe la posibilidad de que se deban realizar compras que se deben cobrar al cliente, adicionalmente se deben prever los costos asociados a mano de obra directa para la instalación y pruebas del sistema.
Cuando las pruebas de concepto finalicen, se realizara un reporte de pruebas, el cual detalle y soporte la ejecución del protocolo de pruebas que será la guía para implementación del sistema a manera global, pero es necesario que el enfoque del reporte se oriente a mostrar que se incrementó la precisión del inventario de conformidad con los indicadores que se plantearon en la matriz de planificación del marco lógico, sin olvidar que la finalidad de las pruebas son mostrar como RFID aporta al negocio y no que RFID funciona.
Implementación.
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los EDT, el cronograma, la ruta crítica, definir el sponsor del proyecto, definir entregables, la comunicación y demás señalados en el PMBOK, con el fin de garantizar que se llegara a término en los tiempos y condiciones fijadas, dentro de esto también debe incluirse lo relativo al soporte y servicio posventa.
6.3.2. Presentación del producto.
En Computel System S.A.S., RFID como línea de negocio es una innovación, pero en si no es algo nuevo o algo que la compañía haya inventado, por eso la definición del producto a nivel de operación y a nivel técnico debe considerarse como algo que ya existe, la cuestión es que Computel implementara y debe definir como lo hará, siempre con acompañamiento de la casa matriz.
Mejorar la precisión del inventario y aumentar las ventas.
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Gestión de inventario Retail con RFID a nivel de artículo
Figura 10 Gestión de inventario Retail con RFID a nivel de artículo Fuente: Elaboración Item Level RFID
Tomar el control de su inventario desde la fábrica a la tienda
Figura 11 Flujo de inventario de la fábrica a la tienda Fuente: Elaboración Item Level RFID
Solución integrada
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elementos deben reponerse. Incluso puede identificar qué artículos han salido de la tienda sin ser pagado.
Figura 12 Flujo solución RFID Fuente: Elaboración Item Level RFID
Beneficios de mejorar la precisión y control de inventario.
Figura 13 Beneficios de RFID en la mejora de la precisión y control de inventario Fuente: Elaboración Item Level RFID
Bar Code vs RFID
BAR CODE RFID
Exactitud del inventario 80% 98%
Ciclo de conteo de inventario por año
2 por año Hasta 200 por año
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BAR CODE RFID
Reducción de faltantes 0,5 – 1% 70% de reducción
Agotados en punto de venta 10 – 25% <5% (aumento de ventas 2-14%)
Costos de auditoría de terceros $3K – 30K por tienda al año
$0
Densidad de piso de ventas 2 SKUs/ft2 3 SKUs/ft2 (50% de incremento)
Tabla 9 Código de Barras vs RFID Fuente: Elaboración Item Level RFID
Middleware
La Plataforma RFID de seguimiento de la cadena de suministro, es lo suficientemente versátil como para gestionar su inventario y sus activos. Utiliza datos RFID capturados por lectores fijos y móviles para proporcionar visibilidad de inventario y activos en tiempo real desde el punto de fabricación hasta la tienda.
6.3.3. El sistema de distribución
Considerando que el producto de nuestro de proyecto, no es un bien de consumo sino un bien duradero, la distribución no debe ser una preocupación, ya que, al no ser una operación continua, la distribución se programara en fases de acuerdo con los cronogramas de ejecución y haciendo uso de recursos planificados.
6.4. ANÁLISIS DE DEMANDA
6.4.1. La población
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entre muchas otras, que han logrado renovarse, innovar e invertir en tecnología con el propósito de ofrecer productos diferenciados, por esto tenemos la oportunidad de entrar con una innovación efectiva a una empresa innovadora.
Según el DANE y la ANDI, la industria textil en Colombia, en el año 2016, ha realizo exportaciones por USD 458 millones de confecciones, tejidos, hilados y fibras, teniendo como principales destinos: Brasil, Estados Unidos, Ecuador y México.
El sector es una pieza clave de la economía del país, no sólo por ser un generador importante de empleo con una participación de 19,5%, sino porque de acuerdo al Observatorio de Moda Inexmoda – Raddar, el consumo de vestuario acumulado a nivel nacional hasta octubre de 2016 está en 10.53 billones de pesos, eso se traduce en un crecimiento en plata del 5.52% frente al mismo periodo de 2015, y en unidades del 0.99%. [6].
Al finalizar el primer trimestre de 2017, el panorama del sector textil es bastante optimista por parte de los industriales. Pese a ello un análisis de la firma Aktiva Servicios Financieros, señalo que algunos factores determinantes que impactaran la proyección del mercado serán la consolidación del proceso de paz y la reforma tributaria, por el temor a que un IVA del 19 % afecte la dinámica que el consumo interno venía presentando [5], aunque debemos considerar que esto no es un impedimento al crecimiento del sector.
6.4.2. Crecimiento e ingresos.
Según el informe del mes de octubre de 2016 de Inexmoda, las ventas crecieron a gran escala gracias a las compras de vestuario para niños. La organización afirma que todo se logró gracias a las celebraciones de “Halloween”, alcanzando cifras en promedio de $22.743 millones en cuanto al gasto per cápita. El monto representa un aumento del 4,09% respecto a septiembre y 6,14% frente al mismo periodo en el 2015.
En cuanto a las compras de vestuario en el mes, sumaron $1.110 billones lo que representa un crecimiento igual a 4,19% respecto al mes anterior. El acumulado a nivel nacional hasta este mes representa un crecimiento equivalente a 5,52% alcanzando 10,53 billones frente a los 9,98 billones registrados el año anterior.
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Importante: en Bogotá frente a los resultados del volumen de compras en vestuario del mismo mes el año anterior, la categoría presentó una expansión del mercado igual a 12,12% y aumentó los precios de 4,10% [5].
Consumo de vestuario 2016
Ciudad Compras agosto Acumulado 2016 Gasto per cápita BARRANQUILLA $43.441 millones $383.253 millones $30.651
CALI $62.694 millones $561.870 millones $27.704
MANIZALES $12.721 millones $123.978 millones $28.979
NEIVA $6.498 millones $63.240 millones $15.702
BOGOTÁ $446.271 millones $4 billones $50.637
CARTAGENA $20.613 millones $200.382 millones $18.433
MEDELLÍN $123.287 millones $1.109 billones $28.216
PASTO $ 8.846 millones $86.276 millones $19.706
BUCARAMANGA $23.287 millones $228.865 millones $21.913
CÚCUTA $11.302 millones $109.302 millones $15.584
MONTERÍA $6.082 millones $59.243 millones $11.319
PEREIRA $12.901 millones $125.957 millones $24.673
Tabla 10 Consumo de vestuario Colombia 2016 Fuente: Observatorio de moda RADDA- INEXMODA
Por otro lado, la Superintendencia de Sociedades [8], nos suministra la siguiente información, que presenta la clasificación de las principales diez (10) empresas de todo el sector textil-confección de acuerdo con los siguientes criterios: (i) ingresos operacionales, (ii) activos, (iii) patrimonio y (iv) utilidad neta:
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Tabla 11 Ingresos operacionales Empresas sector textil Fuente: Observatorio de moda RADDA- INEXMODA
RANKING 2016
RANKING 2015
RAZÓN SOCIAL ACTIVOS (Millones de $) VAR (%)
2015 2016
Tabla 12 Activos Empresas sector textil Fuente: Observatorio de moda RADDA- INEXMODA
RANKING 2016
RANKING 2015
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RANKING 2016
RANKING 2015
RAZÓN SOCIAL PASIVOS (Millones de $)
Tabla 13 Pasivos Empresas sector textil Fuente: Observatorio de moda RADDA- INEXMODA
RANKING
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Tabla 15 Utilidad neta Empresas sector textil Fuente: Observatorio de moda RADDA- INEXMODA
6.4.3. Características teóricas de la demanda que se pueden utilizar y tipificar para el presente proyecto.
La empresa Arturo Calle, produce unas 30 mil unidades de calzado al mes, cuenta con más de 5.000 clientes en sus unidades de negocio corporativo (ARTURO CALLE, AC KIDS y AC LEATHER), y además en ciudades como Villavicencio, reportaron ventas de 240 mil unidades en 2015 en dos de sus tiendas en dicha ciudad (Unicentro y Viva Villavicencio) y a la fecha cuenta con 85 puntos de venta solo en Colombia.
En cuanto a otras empresas que también son de importancia por sus volúmenes de venta, Studio F vendió en 2014, 408 mil unidades en su línea demin, cuenta con 185 puntos de venta en Colombia y cuenta con ventas de 7,5 millones de unidades, de las cuales 90% se producen en el país y 88% de las ventas se realizan también en el país.
