Secadora de banda continua a baja temperatura. drying technology

Secadora de banda continua a baja

temperatura

Secadora de banda continua a baja temperatura

STELA Laxhuber GmbH

Somos una empresa con proyección internacional que está activa con éxito en el ámbito del secado por banda continua a baja temperatura. Hemos estado activos en este segmento desde el comienzo y, en este ámbito, hemos desarrollado con precisión la tecnología con calor de bajo nivel. Como líder del mercado, podemos referirnos a más de 150 secadoras de banda continua a baja temperatura en todo el mundo.

Especificaciones técnicas

• Rangos de potencia de evaporación de agua hasta 50 t/h

• La potencia total de los sistemas para el secado de serrín se corresponde a una producción anual de 5.500.000 de toneladas de pellets • La evaporación total de agua por año hasta la fecha es de 5,5 millones de toneladas

Las secadoras de banda continua se utilizan en diversas industrias y sectores de productos: • Industria de pellets

• Productos madereros

• Industria papelera y de celulosa • Aserraderos

• Plantas de energía de biomasa

Aparte de la biomasa habitual, con las secadoras de banda continua de STELA se puede secar una gran variedad de diferentes productos: celulosa, paja, residuos verdes, hollejos y mucho más.

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Una de las mayores ventajas de la secadora de banda continua es el uso de fuentes de calor de baja temperatura que a menudo estándisponibles como calor residual.

• En la secadora de banda continua se pueden utilizar temperaturas muy bajas a partir de 30 °C de forma provechosa. • En la secadora de banda continua se utilizan circuitos de calefacción multietapas.

Los medios de transferencia de calor convencionales son, por ejemplo:

• El agua caliente de la cogeneración (Central Térmica de Calefacción en Bloque, Ciclo Orgánico de Rankine u ORC) • El agua caliente de la condensación de gases de combustión

• Vapor de baja presión • Termoaceite

Estructura de la secadora de banda continua del tipo BT

Características distintivas de nuestras secadoras

• Garantizan bajos niveles de emisión de polvo, de conformidad con BImSchG/TA-Luft, incluso con productos difíciles • Sistema Multivent con varios ventiladores radiales de baja emisión de ruido acoplados directamente para una

distribución continua del aire con un mínimo de emisiones de ruido y de pérdidas de presión • Sistema de planta modular que más tarde se puede ampliar fácilmente

• Bajos niveles de consumo térmico y eléctrico de los componentes óptimamente adaptados

• Versiones en varios anchos de banda para el ajuste individual de acuerdo a los requisitos del cliente • Grandes puertas para un fácil mantenimiento

• Cuerpo de la secadora aislado

• Su estructura cerrada permite la instalación en exteriores con hasta -40 °C

• Dispositivo para girar el producto, logrando así un contenido de humedad final uniforme y una ventilación del producto que ahorra energía

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5 = Limpieza de la banda (en seco) 6 = Ventilador para limpieza de la banda

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8 = Limpieza de banda (en húmedo) 9 = Intercambiador de calor

10 = Suministro de calor 11 = Aspiración de aire fresco 12 = Aire fresco

13 = Aire de secado

14 = Ventilador de aire de escape 15 = Aire de escape

16 = Control de marcha de banda 17 = Acceso a campana de aire fresco

Estructura de la secadora de banda continua del tipo BTU (secadora en cascada)

con retorno del aire circulante para la recuperación del calor

Características distintivas:

• Reducción de la cantidad de aire de escape • Reducción de las cargas de emisión • Reducción del consumo térmico específico

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Calidad – Made in Germany

La clave de nuestra filosofía es: contar con una producción oportuna de nuestros sistemas con controles de calidad constantes por parte del personal cualificado y capacitado. Con el fin de responder con flexibilidad a las necesidades del cliente, contamos con un alto nivel de integración vertical. Nuestra trayectoria de producción comienza con la materia prima que se procesa en máquinas-herramienta CNC. Una característica especial de la producción se basa en la estructura de soldadura reducida, esto asegura una estructura modular y ampliable de nuestras secadoras. Como material se utiliza el acero inoxidable, el aluminio y material galvanizado, lo que hace que sea innecesaria a posteriori la aplicación de una capa de pintura para la protección contra la corrosión.

El servicio es un tema importante para nuestra empresa. Una operación continua y fiable de la secadora es el requisito previo para el éxito económico. El personal de servicio de STELA está constantemente en movimiento para estar directamente in situ con el cliente. Un almacén de piezas de repuestos bien surtido y nuestro alto nivel de integración vertical garantizan tiempos de respuesta muy cortos.

Con nuestro propio departamento de control y eléctrico podemos responder con flexibilidad a las necesidades del cliente. Con los más altos estándares de calidad ofrecemos una cartera ampliamente diversificada de ingeniería eléctrica, tecnología de automatización, visualización de procesos, mantenimiento, construcción de instalaciones de distribución y montaje eléctrico MSR de una sola fuente.

Nuestros servicios incluyen: montaje y cableado de instalaciones de distribución conforme a la Directiva CEM; distribución de energía, distribuciones de baja tensión hasta 3200 A; armarios de medición, regulación y control; armarios PLC y SCP; paneles de manejo e indicación; acabado conforme a DIN/VDE, EN; reequipamiento de las plantas conforme a ATEX; realización personalizada de los deseos del cliente; transformaciones y ampliaciones de las instalaciones de distribución; sistemas de compensación...

Referencias a nivel mundial

País: Irlanda del Norte Tipo: BT 1/6200-31,5 Producto: Astillas de madera

País: Turquía

Tipo: BTU 2/6200-45 - 10/4 Producto: Ramales OSB

País: Alemania Tipo: BT 1/6200-33 Producto: Serrín

País: Letonia Tipo: 2x BT 1/6200-49,5 Producto: Serrín País: Polonia Tipo: BT 1/6200-12 Producto: SSW/RDF País: Polonia Tipo: BT 1/6200-21-K Producto: Pellets de carbono

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