ADHERENCIA ENTRE MORTERO Y
BLOQUES
DE HORMIGON: INFLUENCIA DE DIFERENTESVARIABLES·
Atilano LAMANA··
Federico DELFIN·· Marcelo BULLEMORE··
RESUMEN
Se presentan los resultados de
experiencias
hechasen pro betas sobre la adherencia entre morteroybloques,
en las cuales se estudi" la
influencia
de ladosificacion
en cementa del mortero, deltipo
de cemento, deltipo
de arena, del uso decal,
de la humedad de 101bloques,
del curado de las pro betas y de otrosfacto
res. Se destaca la
importancia
de lalranulometria
ytamano maximo de la arena, y la conlleniencia de colocar los
bloques
con humedadseme/ante
a la deequilibrio
y de someter lasjuntal
a curado humedo.GENERALIDADES
Los ensayos de las muestras extraidas de las construcciones danadas por el sismo
de Marzo de 1965,
dejaron
de manifiesto que el factor limitante de la resistencia de las albaniledas es la adhereneia entre el mortero de union y las unidades. Estaconclusion sirvio de base para el
planteamiento
de estainvestigacion,
que tieneel
proposito
de determinar laimportaneia
dealgunos
factores que estan relacio nados con laadhereneia,
los quepueden
dividirse enaquellos
quedependen
de 101bloques,
los quedependen
del mortero y los quedependen
de factores externoa,
Aunque
el estudioexperimental
queplanteamos
sobre adherencia del m ortero se limita a
bloques
de horrnigo
n, en esta revision de antecedentes se consi deran engeneral
los relativos a unidades de albanileda seanbloques
0 ladrillos.En
investigaciones anteriores1,2,3,4,
se hanlIegado
a determinaralgunos
de los·Elte articuloel continuacion del que se publico en la Revistadel !DIEM vol.9, nO I,por los mismos
lutorel.
80 REVISTA DEL IDIEM vol.9, nO 2,septiembre1970
factores que
influyen
en la adherencia, como son: co mposic icn, resistencia acom
presion,
contenido de aire y fluidez inicial del mortero; velocidad de absor cion y estado de humedad del elemento en el momento de su c olocacion; curadohumedo y carga normal a la
junta
en el momenta de ensayo_ Pero los resultados de estasinvestigaciones
se ven afectados por una grandispersion,
por 10 que lasconclusiones esran
dadas,
engeneral,
con unaprobabilidad baja.
Si se acepta la vision intuitiva de que la adherencia se
produce
por la pe n etracion de la pasta de
aglomerante
en las unidades de alba nileriaprovocada
por lasuccion
capilar
que estasejercen
sobre el rn orte r o, seplantean
de inmediatoalgu
nos factores a estudiar: la influencia de la succion del
bloque,
lafluidez,
el con tenido deaglomerante
y la retentividad de agua del mortero. De estas variablesprincipales
sedesprenden
otras que indirectamente las afectan. As! es como resulta necesario estudiar el efecto del contenido de humedad de la unidad, ya que afectara a la succion: la cantidad de cal del mortero, que afectar a a su retentividad y su resistencia mednica; la influencia del espesor de las
juntas
de rno rter o, y la del
tiempo
de espera entre elesparcido
del mortero sobre elbloque
inferior y la c oloc a cion del
bloque
superior,
que sondependientes
de la reten ciondel mortero y de la succion de la unidad de albanileria.
La calidad de los
aglomerantes
y de la arena afecta a todas las caracteristicasdel mortero tanto en estado fresco como endurecido. Por 10 tanto debe r an influir
tambien en su
capacidad
adherente.Las condiciones del ambiente, temperatura y humedad, en que permanecen
los morteros durante su
periodo
defraguado
y endurecimiento tienen gran im portancia en su resistencia a la com
presion
y existen antecedentes que indican que sus efectos sobre lacapacidad
adherente de los morteros es mucho mas considerable que en la resistencia a la com
presion.
La influencia del curado en las albafiiler ias de
bloques
sera por 10 tanto otra importante variable aestudiar.Otros factores. como
calidad,
forma y textura de las unidades de albafiileria,la aplicacion de fuerza de co mpresion a
lajunta
en ensayes de cizalle para simularel efecto que se
produce
dentro del muro y el efecto del reamasado del mortero despues de haberperdido
su fluidez, no tienen laimportancia
de los anterioresen el esclarecimiento del
problema.
En resumen se esrudiarsn los aspectos que conforme al a nalisis anterior,
afectan en forma mas directa a la adherencia. Estos son: c o mp osicion del rn or
tero; calidad y
tipo
de materialesempleados
corrientemente en aibaiiilerias;grado
de f1uidez del mortero;
tiempo
de interrupcion : espesor de lasjuntas
de mortero; estado de humedad de los elementos en el momenta de su c oloc a cion, y curado.La determinacion del efecto de estos
factores,
si bien no perm iteexplicar
el mecanismo de la adhercncia, propo rcion a r a la informacion a
partir
de la cualse podran formular recomendaciones que conduzcan a
mejorar
la calidad de lasalbaiiilerias de
bloques
de hormigo
n. Resulta deespecial
interes determinar elconjunto
de condiciones que dalugar
a una buena adherencia entre m ortero ybloques,
porque ese debe ser el punto departida
para elaborar lasespecificaciones
sobre las practicas adecuadas de
eje
cucion de albafiilerias debloques.
Construyen
ADHERENCIA ENTRE MORTERO Y BLOQUES OE HORMIGON 81
Composicion
delos
rnorterosLas
proporciones
del mortero en los distintos paises v ar i an dentro de un rangoamplio
que va desde rn e z clas compuestas par una parte deaglomerante
y dosde arena hasta la raz o n 1: 10 a
gl
o m er ante rare n a, en volumen.En Chile se han comenzado a utilizar los morteros de c e m e nto, cal y arena. adernas de los tradicionales compuestos de cementa y arena; no se tienen ante cedentes de que se
hayan
empleado plastificantes.
incorporador e s de aire u otros aditivos similares en los morteros. La cal. que se utiliza porreemplazo
en volumende parte del cementa, e s de
tipo
h idraulico, pero sus caracteristicas de resistenciamecanica son inferiores a las cales hidr aulicas europeas: en
particular.
no cu mplecon las
especificaciones
de la norma DIN 1060-1955 en este aspe cto.Al estudiar el pa r am erro
proporciones
de m ez cla, interesa tanto conocercomo varia la adherencia de un mortero al e mplea r distintas
proporciones
deaglomerante
y arena, como 10 que r e sulta al su stituir en volumen cantidadesvariables de cementa par cal.
Experiencias
realizadas por laBuilding
ResearchStations
sobre elcomportamiento
de albafiilerias de ladrillo sometidas a cargaaxial,
mostraron que existe un maximo de re siste n cia a c o mpresion de las albafii ler ias para morteros de raz o naglomerante-arena
1:3 en volumen y sin cal.Por otra parte.
Copeland
ySaxer)
observaron que la adherencia a flex otraccion de
bloques
de ho r mig
o ndisminuye
al aumentar el po rc e nraje
de cal delmortero, obtuviero n los valores mas altos con morteros 1:2 en volumen y SIn
cal,
y e n c o ntr a ro n una"aceprable rela cion entre la resisten cia a compresIOn delosmorteros y la adherencia de ellos.
Fishburn2
a nterio r me nte habiaIlegado
a una r elacionsemejante.
rarnb ien conbloques
de hormigon, confirmando los resultados obtenidos por Williams yBenjamin3
en ladrillos. hacienda notar estos ult imo s que la relacion entre adherencia y resistencia rn e c a nica es vali da para morteros de consistencia fluida.
Existen por otra parte antecedentes que no concuerdan con los anteriores.
Asi por
eje
mplo, Forkner.Hagerman.
Dear yWhittemore6•
al comparar la adherencia
producida
par rn o rtero s can distintos c o nte nido s de cal hidratada en lad rilIos de arcilla. manteniendo constantes la fluidez del rn orre r o y la su c cion del
ladrillo.
conc1uyeron
que la calmejoraba
la adherencia del mortero.De los antecedentes anteriores se
desprende
que no esta totalmente definidoel
papel
quejugaria
la cal en el m o rte r o, com 0 tampoco lasproporciones
mas convenientes para los m ateriales que los c o nstituye n, Por esto se haescogido
10relativo a la c o mposic io n del mortero como uno de los puntos
importantes
deestainve
srigac
ion.Tipo
de
cernentoLa influencia del
tipo
de cementa en la calidad de los m o rtero spara aibaiiileria
fue estudiada par
Copeland
ySaxer)
y tambien parFishburn1.
Losprimeros
emplearon
variostipos
de cementosportland
y de albafiileria. Engeneral
losresultados de e stas
investigaciones
muestran que los cementos de albanileria, parla mayor incorpora cicn de aire al m ortero, dan una adherencia notablemente
82 REVISTA DEL IDIEM vol.9, nO 2,septiembre 1970
de c e rn e n r o
portland
tenia poca influencia, haciendo notar Sinembargo,
quepara obte n e r una buena adherencia a
primeras
edade s, era conveniente el usode c e rn e nto s de alta resistencia inicial.
En Chile no se fabrican cementos de albafiileria, oc upa ndo s e en e stas cons trucciones casi exclusivamente los cementos c or riente s, como 10 revela la en
cu e sta
7.
Los c e m e n t o s de alta resistencia no son e mpleado s, por su mayorprecio
y por
posibles
problemas
de retracciOn. Debe hac e rse n ota r que los cementos de alta resistencia chilenos sonequivalentes
a los cementos corrientes n o rte ame ri can os, por 10 que para una misma do sificacion los morteros nacionales son inferiores a los e mplado s en E.U.A. con cementa
portland.
En ate n cion a estos antecedentes se de cid io estudiar
comparativamente
lainfluencia de los cementos c orrientes y la de los de alta resistencia en las
propie
dades adherentes de los m o rte r os, y
comprobar
el efecto de la co mb inacion concal h idra ulica puz ol.inica de un cemento
portland,
unportland
puz olanico y unpuzolanico. Dada la mayor resistencia que se obtiene con los cementos de alta resistencia, es de intere s tarnb ien estudiar con e stos c e m e ntos razones
aglome
rante-arena mas deb iles que las que usualmente se preparan con cementos co
rrientes. Para
completar
el cuadr o, conviene ade rn as determinar 101magnitud
dela re traccion que e xperime nta n los morteros hechos con cementos de alta resis tencia y
compararla
con la de lospreparados
con cemento corriente.Tipo
de
cal
Tanto en E.U.A. como en los
paises
representados
en la c o mis ion RILEM-CIB se utilizan de prefere n cia los rn ortero s compuestospor c e m e nto y cal hidratada:
101 cal h idraulica tambien se e rnplea, pero su uso es m ucho menos frecuente.
Hay
que recalcar que dentro de e stos dos
tip
o s de cales, existe una gran variedad decalidades,
segun c uales sean su c o mpo sic ionquimica
0 rn e rodo de fa bricacion.Esto hace rn a s d ific il
comparar los resultados de morteros de
iguales
composi
ciones, ya quepuede
suceder que cales que aparecen como del mismotipo
tenganpropiedades
muy diferentes.EI
objetivo
que se prete nde al agregar cal a los rnorte r o s para albafiile rias esconferirles mayor
plasticidad
ymejorarles
la retentividad de agua, con 10 cual se rnejor
ari.i la adherencia y seaseguraria
que roda s las unidades de albafiileriaqueden conglomeradas
por el mortero. La cal hidratada, que se c a r a cteriza portener una [inu r a muy
superior
a c ualq
uier a de losaglomerantes
usuales, pose e riaramb ien las
mejores
condiciones paracumplir
e sreobjetivo,
yaque e sta e xtr a o r
dinaria finura se traduce en una gran supe rfic ie espe cifica y por 10 tanto en una alt.1 plasticidad y reten cion de agua, La cal h idriulica es inferior en este aspecto:
pero, por poseer
rnejores
propiedades aglomerantes,
su re e mplaz o pur parte decementa no perjud ica ria ta nto a 101 resistencia del rn orte r o.
En Chile, como ya se ha mencionado, se e sta utilizando una cal h idraulica
que mas propi.rme ntc es una c al pu z olan ica, caracterizada por ser una mezcla de h idro xido calcico con los rn a re riales acidos
(siliceo-arcillosos)
que contenia 101 c aliza, que no se combinaron en 1.1 c o c cion, los c uales tienenpropiedades
puzoADHERENCIA ENTRE MORTERO Y BLOQUES DE HORMIGON 83
rma
analoga
a como 10 hace la mezcla de h idrexido calcico con lapuzolana.
Existenalgunas
experiencias
realizadas por el Centro de la Vivienda de la Iiversidad deChile9
que estudiaron e1 efecto de e sta cal h idraulica en los1001-ros para albanileria, las que revelan que su empleo
mejora
la retentividad deua, pero en
muy pequefto monto,
disminuyendo
en cambio la resistencia�cinica y la adherencia con ladrillos
prensados,
por 10 que no seria reco m enble el uso de esta cal como
reemplazo
de parte del cemento. Sinembargo,
do que esimportante
establecer en forma mas definitiva las caracteristicas e confiere la cal h idraulica a los m o rtero s, se ha incluido su estudio dentroesta
invesrigac
ion.Junto
con la cal hidraulica, se haempleado
una cal hidraia
superfina,
para obtener rn o rte r o ssemejantes
a los que corrientemente seilizan en E.U.A. y
Europa.
po
de
arena, influencia de la arena en la calidad del mortero
depende
principalmente
degranulometria
y de su contenido de material fino. Lagranulometria
de la ena afecta a la demanda de pasta y a latrabajabilidad
de la m ez cla. Estos dos:tores deben
conjugarse
para la obten cion de un mortero op timo, en el quen un rnin imo de pasta se
logre
una adecuadatrabajabilidad
y un minimo detraccicn,
Otros factores que
influyen
en la calidad de una arena para mortero son: 10 de roca o rigi
n a ria, contenido deimpurezas
organicas, contenido dearcilla,
lesyotros, forma de las
particulas
y ta m afio maximo de elias.Siendo la
trabajabilidad
un aspecto deprimera importancia
en los morteros,necesario tener en cuenta la forma de los granos. ya que como es sabido, las
rticulas redondeadas son mas favorables a este respecto que las
particulas
gulosas.
EI tamafio maximo de las
particulas
de arena para albanileria ha sido motivovarias
investigaciones
y au n no existe un criterio uniforme al respecto. En.ecia se consideraban aptas arenas con tarnafio maximo 3 mm, en E.U.A. hasta
'ededor de 1930 se
aceptaba
como ramafio maximo 4,76 rn m, actualmente 38 mm. Las normas britsnicas establecen 4.76 mm y en Rusia hacia 1935 se nblecio un tarnafio maximo de 2,5 mm.Algunos investigadores
han propuestoterminar el tamafio maximo en fun cion del espesor de las
juntas.
AsiHaller'o
girio
que seadoptara
como tarnafio maximo el valor de 1/2 espesor delajunta,
:yer"
de 1/2 a 1/3 yNycander'2
no mas de 1/5.Dadas las
discrepancias
que existen respecto al tamafio maximo que debenner las arenas y la
preferencia
que manifiestan los albaniles por las arenasresas, es de inte r e s
investigar
este aspe c t o, Adem as la encuesta7
revelo que en zona de
Santiago
se utilizapreferentemente
la arenaprocedente
deLepanto,
·r 10 que tambien se haec necesario
investigar
laspropiedades
que confiere arm ortero s.
uidez
del
morteroilliams y
Benjarn
in'materia-84 REVISTA DEL IDIEM vol.9. nO 2.septiembre1970
les secos, la adherencia aumenta alaumentar la
f1uidez,
pero como la cornposiciony la f1uidez del mortero no son
independientes,
morteros de distinta comp osicionson afectados en forma diferente por la f1uidez". Esta relac ion tarnb ien la obru
vieron
Copeland
ySaxerl.
perc en forma noconcluyente.
Si aceptamos que la adherencia se
produce
por la pene tracion de la pastadel mortero en los
capilares
de las unidades de albaiiileria a causa de la suc cionejercida
por estas, sepuede
inferir que mientras mayor sea la f1uidez del rn ortero,mas facilmente se
lograra
la accicn de las unidades sobre el mortero por el intimo contacto que seproduce
y por la mayor cantidad de pasta f1uida que e stara encondiciones de penetrar. Debera existir sin
embargo
un limite op timo para laf1uidez,
ya que, para f1uideces mayores, elmejoramiento
debido a la mayor facilidad de pe netracion se vera contrarrestado por la perd ida de resistencia del rn or
tero, con 10 que la adherencia disminuiria.
En esta parte de la invest
ig
acion sepretende
determinar la zona de f1uidezoptima
de los morteros.Espesor
de las
juntas
De acuerdo a las
experiencias
realizadas porCaenl3
en los Laboratoires duBatiment et des Travaux
Publics,
la influencia de la calidad del mortero sobrela resisrencia a com
presion
de las aibaiiilerias es tan to mas importante cuantomayor sea la raz o n espesor de la
junta/espesor
de la unidad. Desde este punto devista, serIa de inter es hacer las
juntas
10 masdelgadas
posible, con 10 que lasunidades
soportarian
un esfuerzo de traction tanto menor cuanto masdelgadas
fuesen lasjuntas.
Pero no sepuede
disminuir indefinidamente el espesor de lasjuntas;
enefecto,
las caras de contacto de las unidades no son nunca totalmentelisas,
existiendosiempre
asperezas yrugosidades.
Si el espesor de lajunta
esdemasiado pequefto, e xist ira n en ciertos puntos concentraciones de tensiones que produc iran la rotura de las unidades.
Por otra parte, la succion que
ejercen
las unidades de aibaiiileria se m anifiesta en forma
gradual
a 10 alto del espesor de lajunta
de mortero. Davisonl4para estudiar el efecto de la succion del ladrillo sobre el mortero, d ivid io en dos la
junta
de 1/2" de espesor que habia sido colocada sobre unladrillo,
y deter
mino el contenido de humedad de las mitades
superior
e inferior. Esto 10 repitiocon distintos
tipos
de ladrillos y paratiempos
variables de succion y e n co ntro que el contenido de humedad de la parte inferior disminuia notoriamente haciendose cada vez menor que el de la parte
superior.
De acuerdo a ello sepuede
suponer que para espesores mayores la adherencia deberia ser
superior,
ya que lasuperficie
del mortero estaria menos afectada por la su ccion de la unidadinferior.
Tiempo
de
interrupcion
Se entiende por
tiempo
de inte rrupcion alperi�do
de espera que transcurre desde el momento en que el mortero ha sidoesparcido
sobre una hilada y la c oloc acionde las unidades de la hilada
superior.
pre-ADHBRBNCIABNTRB MORTBRO Y BLOQUBSDB HORMIGON 85
tende un
objetivo
te o r ic o, cual es fundamentar la hip
otesis que e xplica la adhe rencia como una pe n etracion de la pasta de mortero en las unidades en contacto con eI, y uno pracrico, que es determinar si elprocedimiento
empleado
por etalbafiil de esparcir
fajas
de mortero sobre la hiladainferior,
paraluego
colocarlas unidades
superiores,
afecta en formasignificativa
a la adherencia por el mayortiempo
que enalgunos
casos ha estado el mortero en contacto con elbloque
inferior antes de recibir al
superior.
Sepuede
hace r la hipotesis de que mientrasmayor sea este
tiempo
de espera, menor sera laposibilidad
de que la unidadsuperior
logre
un buen contacto con el mortero ya succionado, y menor la pe netracion de pasta del mortero hacia dicha unidad. Con esto, lajunta
entre elmortero y la unidad
superior
se ria la mas d ebil, 10 que en la pr actica ha sidoobservado's.
En esto estaria enjuego
tambien la mayor 0 menor retencion deagua de los morteros; a mayor rete ncion, menor se ria la influencia del
tiempo
de espera.
Davisonl4
estud io la pe rd ida de fluidez que seproduce
en los morteros esparcidos
sobre la dr illos y mantenidos en estas condicionestiempos
variables desdeo a 5 minutos. Obse rv o
que la mayor pe rd ida de humedad se
produce
en los d05primeros
rninutos, perodependiendo
en una alta medida de la retenci6n de aguadelmortero.
Estado
dehumedad
delos elementos
EI estado de humedad en que se encuentran las unidades de albai'iileria en el
momento de su c oloc acion afectar a a la su c cion que
ejerzan
sobre el morteroy, por 10 tanto, a la adherencia que se
obtenga
entre ellos. Se gun Williams yBenjarn
in'"La su c cio n
'se
presta mas que la absorci6n para describir las caracterisricas de adherencia de las unidades, pero sin
embargo,
para unidades conbajas
razones de suc cion,
ninguna
de estas prop ied ades, su c cion 0 absorci6n, definenbien la capacidad ad he re nte de la unidad, existiendo una clara in d icacion de que
las razones b
ajas
de su c cion son mas deseables que las altas".Copeland
y SaxerI
estud iaro n el efecto de la co ndicicn de humedad de los
bloques
dehormig6n
en la adherencia,Ilegando
a la conclusion de que losmejores
resultados se obtienen con
probetas
secas; sinembargo,
parabloques
de arcillaexpandida,
se e n c o ntro que un estado normal de humedadproduda
el op tirnode adherencia.
En
Chile,
la practica es mojar
cualquier
tipo
de unidad de albafiileria,segun
sedesprende
de la encuesta7,
10 que, de acuerdo a los antecedentes que se hananalizado, seria
contraproducente
para las albai'iilerias debloques.
Un informe del Corn ireTechnique
Superieur
de la Maco n n e riei'", por otra parte, indica como buena prac rica el humedecer losbloques
antes de uriliz arlos. Sinembargo,
unapublicaci6n
de la Cement and Concrete Associat ionl I
dice "En contadas ocasio
nes los
bloques pueden
necesitar ser humedecidos en sus caras de contacto para disminuir su su ccion. Engeneral
el humedecimiento no es recomendable ni necesario".
Es conveniente por 10 tanto aclarar estas
opiniones
contrapuestas. investigando
1a inf1uencia que el estado de humedad de las unidades tiene sobre la86 REVISTA DEL IDIEM vol,9. nO2. septiernbre 1970
Curado
Se entiende por curado el
conjunto
de medidas que seadoptan
para e vitar quelos m ateriales compuestos por
aglomerantes
h idraulico s sufran perdidasimpor
tantes de humedad durante el
primer
perio do de h idratacion.En albafi ilerias au n no se Ie
asigna
unpapel
destacado 011 c urado, a pesar de que facilmentepuede
intuirse suimportancia;
en efecto, lasjuntas
de m orteroson de reducido volumen,
especialmente
en el caso de las alba nilerias de b lo que sde hor m
igon
, y estan expuestas a 101 succion de las u nidade s en contacto conelias y a 101 circulation del aire
junto
a los m u r os, con 101consiguiente
pe rdida dehumedad y aceleracion del endurecimiento.
Se hOI inve
stigado
sobre 101 intluencia del curado en la resistencia de las albafiilerias. con resultados contradictorios.
Copeland
y Saxer' obtuvieron para distintos
tip
o s de curado, en alba nileria debloques,
resultados bastante c ategorico s.alcanzando con los
procedimientos
mas efectivos aum e nto s de adherencia de masde 100·'•. Sin
embargo.
Davisl8
c o n cluyo que el curado hu m edo de las albanilerias de ladrillo no las beneficiaba, ya que la rnedia de adherencia a trac cion obte
nida con
probetas
cu r adas en ambiente seco fuesuperior
a 101 media de las quefueron
regadas
dos veces OIl d ia durante dos semanas ydejadas luego
OIl aire,Esto indicaria, segun el auto r, que 1.1S
probetas
tenian suficiente humedad como para proveer 101 hidratacion del cemento, y que 101 humedad ad ic ion al inc orporada por el curado solarn e nte s atu r aba OIl ladrillo,
disminuyendo
101 adherenciaentre el y el rn orrero, como ramb ien 101 re sist e n cia delladrillo mismo.
Con estos antecedentes se
puede
deducir que el curado es un aspe cto quedebe ser mas profundarne nte estudiado.
Tipo
de
ensayoExisten v arios m etodo s de ensayo, acrualme nre en uso,
para dete r mina r la adhe
rencia de los morteros de albanilerias y e stu c o s. Todos ellos presentan cl incon
veniente de 101
dispersion
de los resultados. 10 que hasignificado
que sea esreun aspe cto bastante estudiado por diferentes
investigadores.
Pearson4
analizando los resultados de diferentes metodo s llego a 101 conclusion de que existe n cierto sfactores aun no controlados que hace n variar mucho los resultados de una
probe
ta a otra. Lo mismo se
concluye
en 101 investigac
ion de Kue n ning
i" en donde selIega
a constatar coeficientes de va riacion de hasta 52·'. paraalgunos
m etodo s,siendo el
promedio
del orden de 20·'•.Entre los metodos tradic ionales para medir la adherencia del mortero con
ladrillos se encuentran
aquellos
basados enprobetas
formadas por tres ladrillos (Norma INDITECNOR 30.54 ch] y el de dos lad rillos cruzados (ASTM E 149).Fig.
1.Estos metodos no son
apropiados
para determinar la adherencia del mortero con losbloques
de hormigon,
debido a los huecos que esto s poseen y a 101 formade colocar en ellos el m or re r o para realizar las
juntas.
Por e stoalgunos
investigad
ores. entre ellosSaemann20.
fishburn2
yCopeland
ySaxer1
han utilizadoADHERENCIA ENTRE MORTERO Y BLOQUESDE HORMIGON 87
se utilizan en la practica. Actualmente este m etodo de ensayo
corresponde
a la norma ASTM E 149-59 T.METODO INDITECNOR 167 ch
METODO ASTM E 149
Fig. 1. Esquemade 105metodosparamedir laadherencia de ladrillos.
Este sistema de ensayo
refleja
en escala reducida las solicitaciones que deberaresistir un muro al actuar esfuerzos
perpendiculares
a suplano
0 bien esfuerzossismicos, ya que segun los informes de los sismos de
Anchorage21,
Alaska 1964y Zona Central-Norte de Chile,
196522,
hubo casas en que los muros fallaron por flexion antes que por esfuerzos de corte. AI actuar la flexion seproducen
esfuerzos de tr accion y com
presion
sobre el mortero,bloques
ypianos
de union entre ellos, fallando por trac cion las zonas mas debiles, que son normalmente lospianos
de union. Por estas razones se haescogido
este metodo de ensayo paraesta inves
tigac
ion; ademas alemplear
el mismo ensayo que en otrasinvestigac
iones, sera
posible
relacionar los resultados obtenidos en estaoportunidad
con losconseguidos
anteriormcnte.MATERIALES
Bloques
Se utilizaron
bloques
de hormigon
c orriente, hechos con cemento,gravilla
yarena,
proporcionados
por una fabrica deSantiago,
10 que da una razonableseguridad
de constaneia de calidad, forma y textura.Los
bloques
tenian una resisteneia media a la compresion
de 70kg/cm2,
88
Cemento
REVISTA DEL IDIEM vol.9, nO 2,scpticmbre1970
Se
emplearon
tres cementos diferentes cuyas denominacionessegun
la normachilena son:
portland
puzolanico corriente(Polpaico especial).
portland
puzolanico de alta resistencia
(Polpaico
400)
yportland
de alta resistencia(SupermeI6n).
Cales
Se usa una cal h idraulica y otra hidrarada, ambas fabricadas por
Soprocal.
Teniansuperficie especifica
Blaine de 16355 y 10086cm2/g
respectivamente,
y sus r esistencias a la
compresi6n
a los 28 dias segunprocedimiento
DIN 1060.1955.erande 17 y 5
kg/cml
respectivamente.
Arenas
Se
emplearon
arenasprovenientes
deArrip
yLepanto.
cuyasgranulometrias
apa·recen en la
Fig.
2.s
W IL
���---r---4---����--��--�----4---�
o AIIRII' BAJO NAl.LA 46 ARRlP 8AJO WALLA •
, L£""NlO 8AJO "ALLA 4
• RECOIoIENOAC IONES ASl..
100
O�---�---�---k---�---�---�
200 8 4
MALLAS ASTM
50 30 16
Fig. 2.Granulomctriu de las arenas empleadas.
EQUIPO Y METOnO
Para preparar el mortero se
ocup6
una revolvedora Tonindustrie de dos velocidades. Su
capacidad
no era suficienre para mezclar la cantidad total de m orrerode una vez y por ello fue necesario hac erlo en dos partes, que se rnezclaba n a
mana en un
recipiente.
ADHERENCIA ENTRE MORTEROY BLOQUES DE HORMIGON 89
ASTM C 109. Y la r eren cion de agua con el aparato descrito en ASTM C 91.
Para preparar las probeta s, formadas por dos
bloques
unidos por m ortero,se habilitaron ciertos
dispositivos
con elobjeto
delograr
coincidencia de ubicacion entre el
bloque
superior
y el inferior y de mantener constante el espesor dela union. Fueron estos un molde. en forma de marco
rectangular
de madera. paraeoloear las
fajas
de m o rtero :�uias
paraajustar
elbloque superior:
platinas
parolmantener el espesor u ni io r m c de las
juntas.
ylIagueros
para la rerminacion deestas.
Para determinar las re sistc n cias del m o r te ro se utilizaron
probetas
IULEM ypara la retra c cio n
probetas
s egun norma ASTM C 227.Para ensayar las
probetas
debloques
se usc el m erodo ASTM E 149 conalgunas
modificaciones en el equip
o.para
adaptarlo
a la maquina de ensayo disponib le,
segun
se m ue str a enFi�.
3.Fig. 3. Dispositivo para el cnsayo de la.
probetas de bloqucs.
Programacion
delas
expenenclasSe abord6 e ste e srudio a trave s de nueve grupos de condiciones, cada uno de los cuales abarc o una sola variable que fue estudiada para distintos casos
particula
res con distintos morteros.Para hacer
posible
el a n ali sis de losresultados,
se eligio
un valor de cada uno de los par a m etros com0 basico 0 de r efere n cia,asignandosele
esc valor alpara
metro en todos los grupos con e x c epcion de
aquel
0 aquellos en que era la varia ble en estudio.En todos los casos se mantuvieron constantes el
tipo
debloques
y los procedimientos de preparacicn y ensayo de las
probetas.
Comoparametros
basicos se90 REVISTA DEL !DIEM vol.9. nO 2.septiembre1970
construcciones de aibaiiileria. Ellos fueron: el cementa
Polpaico Especial;
la calhidr aulica
Soprocal;
la arenaArrip
bajo
malla 8; un espesor dejunta
de un centimetro; una f1uidez de 140°'0, que es
equivalente
a la que los aibaiiilesprefieren,
ajuzgar
por la consistencia de los morterosempleados;
untiempo
de int errup cion de dos minutos, tiempo medioempleado
por un aibaiiil normal en colocarlos
bloques correspondientes
a un tendel de mortero; un estado de humedad y un curado de lasprobetas
que resulta dedejarlos
al aire ambiente.Cada uno de los nueve grupos se d
esign
o con una letra y dentro del grupocada serie se ide nrifico con un nu m ero. EI grupo A co rr espo ndio a la variacion
de la relac ion
aglomerante-arena
de la mezcla entre los valores 1:3, 1:4 y 1:6,en volurne n e s aparentes; dentro del
aglomerante,
adernas, se varia la r az o n cemento-cal,
en tres grupos: 0°', , 20°'. Y331/)
0'. de cal en sustitucion del cemento. En total este grupo consto de 9 series. Los volume n e s aparentes se consideraronpara m ateria les en estado seco y
sueltos,
a los quecorrespondieron
lassiguientes
densidades aparentes, determinadas en el laboratorio: cemento 1,1
kg/d
rn",
calhidraulica 0,6
kg/dm 3,
cal hidratada 0,5kg/dm 3,
arena 1,6kg/dm
3•Fijadas
estasdensidades aparentes, los morteros se confeccionaron cada vez en peso.
En el grupo B se estudio la influencia del r
ip
o de c e rn e nto, en combinacibncon tres dosificaciones diferentes para dos de los c e rn e nto s y seis para el ter c e r o.
Hubo en este grupo 12 casos.
La influencia del
tipo
de cal fue analizada en el grupo C, para dos cementosy dos dosificaciones diferentes. Consto este grupo de 8 series.
EI grupo D
comprendib
la variacibn de la arena en trestip
o s diferentes. contres dosificaciones basicas, que se mantuvieron en rodos los grupos
siguientes.
En el grupo E se estud io cl efecto de tres f1uideces diferentes de mortero. EI F c orr espo nd io a espesores dejunta;
el G, a cuatro tiempo s distintos de inrerrupcion : el H, a las variaciones de humedad de los
bloques,
y el I a cuatro condiciones d ifere nres de curado.
Una vez
completadas
las seriesprogramadas
se hicieronexperiencias
suplementarias con m ortero 1:2
aglomerante/arena,
en las cuales el mortero 1:0:2 dioadherencias inferiores al 1:0:3, a pesar de que sus resistencias a la
compresibn
fueron mas altas. Este punto, de gran interes, no 10 damos por suficientemente
confirm ado y mereceria una
investigacibn
especial.
Preparacion
y ensayo delas
probetas
Prepar acion del mortero y med ic ion de sus
propiedades
en estado frescoPara la fa br icacion del mortero se s
igu
io la norma ASTM C 305-64, que e sta blece elprocedimiento
de mezclado yespecifica
las caracteristicas delequipo
aemplear
y las condiciones del ambiente y de los materiales.La f1uidez del morte r o se conside r c como
propiedad
fundamental,
y se mediade acuerdo al m etodo ASTM C 109 se c cion 9, el que
especifica
elequipo
yprocedimiento
aseguir,
la cantidad de agua se determino en funcibn de la f1uidez reque rida,La retencio n de agua se deter mino por el m erodo
especificado
por ASTMC 91. Para este ensayo la norm a establece que la f1uidez inicial del mortero debe
ser 110 ±
5°/.,10
ADHERENCIA ENTRE MORTERO V BLOQUESDE HORMIGON 91
140 ± 5"I. como basica para el estudio de la adhe re n cia, por 10 que esa fue la
Auidez inicialpara los ensayos de retentividad.
Preparacion
y ensaye de lasprohetas
de adherenciaPreparacion.
EI rn etodo para preparar lasprohetas
de adherencia se estab leciodespues
de realizar varias series deprueha
con el fin de obtenerunprocedimiento
que asegurara larepetibilidad
de los ensayos. Consto de lassiguientes operaciones:
Preparar
las unidades: debian estarperfectamente
escohilladas,
sin presentar partieulassueltas en su
superficie.
Mantener constante el espesor y ancho de las
fajas
de mortero: mediante un moldeespecial
para este obje
ro,Fig.
4.Compactar
lasfajas
de mortero: secompactaban
uniformemente con un p ison demadera de
iguales
dimensiones alespecificado
en la norma ASTM C 109.Respetar
eltiempo
de espera antes de coloc ar clbloque superior
de laprobeta:
se
esperaban
2 minutos(0
10 quecorrespondiera
en el caso del grupo de variacion de este param etro)
apartir
del momenta enque se terminaba de lIenar el molde conlas
fajas
del mortero.Colocar el
bloque
superior:
se hacia apoya ndose enguias
especiales
a fin delograr
la coincidencia de ambos b loques,Fig.
5.Asentar el
bloque
superior:
mediantegolpes
uniformes, se asentaba elbloque
superior
en lasfajas
de mortero hastalIegar
a topar con lasplatinas
que tenianelespesor de las
jun
tas,Figs.
6 y 7.Terminar las
juntas:
seprocedia
apresionar
el m ort er o que habia escurrido haciaelexteriormediante una
plana
yposteriormente
aIlaguear
lasjuntas.
Curar:
s(��ejaban
lasprobetas
en las condiciones ambientales dete rminadas, man teniendolas a si, sinmoverlas,
hasta el momento del ensayo.Ensayo.
EI ensayo efectuado a los 28 dias, es el normalizado por ASTM E 149,pero
adaptado
a esta invesrigacion
: consiste en someter a flexion unaprobeta
formada por dos
bloques pegados
porfajas
de mortero. Para su realizacion fuepreciso
diseiiar undispositivo
que seadaptara
a una de las maquin
as de ensayodisponible.
Este aparato y sus caracteristicas se observan en laFig.
3.Preparacicn
y ensaye de lasprobetas
de [lexotrac cion de los morterosCon cada uno de los morteros estudi..dos se prepararon tres
probetas
de 4 x 4 x16 em. EI llenado de los moldes se hacia en dos capas que se
apisonaban
demanera uniforme; el cnr a se de las
superficies
de lasprobetas
se realiz aba de spuesFig. 4. EI morrero se esparce sobre el b lo que inferior en forma de cordoncs par a
92 REVISTA DEL IDIEM vol,9, nO 2,
septiembre
1970Fig. 5. Mediante guias se consigue que el
bloque superiorcoincida exactamente con
el inferior.
Fig. 6. Secoloca elbloque superior.
Fig. 7. Se compactasobre elbloquesupe riorasegurando pormediode platinasque las juntas de mortero tengan un espesor
uniforme.
de media hora con el fin de evitar que por efecto de la sedime ntacion resultaran
probetas
de menor altura.Estos
prism
as de mortero se mantenian en carnara hu rn eda durante 28 diasy se
ensayaban
en la misma forma queespecifica
la RILEM para el control de calidad de 105 cementos, esto es, aflexion,
y los trozos r esulta ntes de este ensayo a compresion.
Pr ep aracion y medicion de las
probetas
para determinar la retraccion de los morteros
Se
siguio
el metodo ASTM C 227. De cada mortero seleccionado se fabricaroncuatro
probetas
cuyas dimensiones son 1 x 1 x 11".Luego
de desmoldadas se mantuvieron durante todo elperiodo
de m ed ic ion en una c arn ar a controlada deADHERENCIA ENTRE MORTERO Y BLOQUES DE HORMIGON 93
'reparacion
y medic ion de lasprobetas
para determinar los cambios de dimensioIUde los
bloques
con la humedadSe utilizaron dos
procedimientos;
uno consistia en rnedir directamente en losbloques
las variaciones de dimension mediante un e xt ensomet roHuggenberger
Tipo
0-2, y el otro, en carnb io, requeria de probet as deaproximadamente
1 x 1 x 11" cortadas de los b loqu e s, o cupando se en este ultimo caso eI mismo
comparador
utilizado en la rned ic ion de la retrac cion de los morteros. En amboscasos los puntos de rn ed ic ion se materializaron mediante
pequeiias
placas
de aluminio
pegadas
al hor migo
n por medio de adhesivos epo xico s.RESULTADOS
Los resultados obtenidos en estas e xpe rien cias se presentan en las Tablas I y II.
En la
prim
era de elias aparecen los valores obtenidos con distintostipos
de ceomentos y con las diversas
proporciones
de mezclas usadas. En la Tabla II se dan los demss valorescorrespondientes
a la v ariac ion de los otros par arn etros y seincluyen
los de los rn ortero s d'e referencia para facilitar laconfront acicn.Ademas,
en lasFigs.
8 a 11 aparecen, en forma degrafico,
los valores delas series que se consideran mas
significativas;
sonelias,
respectivamente,
la delos
tipos
de cementos, la de las arenas, la de la humedad de losbloques
y la delcurado de las
probetas.
TABLA I
RESISTENCIA DE COMPRESION V FLEXOTRACCION DE LOS MORTEROS Y DE ADHERENCIA DELAS PROBETAS EN FUNCION DE LAS PROPORCIONES V DE LOS TIPOSDECEMENTO
("l/tlDl)
Proporeionea DOli, de· Polpaico Elpecial· Polpaico 400 SuperMelon ccmcnto:Cl1:.rcna (emento
Flexo· Adhe· FIno· Adh.· Fluo· Adhe·
en,olum.enel
l Com pre· Comple· Comple·
kl/m lion
traccion rencia lion traccion reneil ,ion traccion rencia
1:0:3 365 86.8 27.8 3.86 151.1 41.0 6.65 171.5 44.8 6.97
1:'" :321, 292 61.8 20.8 3.75 84.7 26.8 5.53 124.0 34.6 6.90 I:� :411] 243 45.1 16.4 2.51 58.8 20.7 5.07 88.6 26.3 6.18
1: 1:6 182 26.5 9.4 1.66 - - - -.
1:2 :9 122 15.5 5.1 1.48 -- - - -
-I:0:4 273 47.6 16.8 3.73 - - 109.1 30.7 5.79
1:1�:5 219 31.2 11.3 3.28 - - - 66.0 21.3 3.57
1:0:6 181 13.0 6.5 1.44 - - -
-I:II,:7'iz 145 12.1 5.4 1.24 - - -
94 REVlSTA DEL IDIEM vol.9,nO 2,sepriembre1970
TABLA II
ItESISTENCIASDE COMPRESIONY FLEXOTRACCIONI.)ELOS MORTEROS Y I.)EAI.)HERENCIA DE LASPROBETAS EN FUNCION DE LAS VARIABLES ANALIZADAS
(kl/em1).
Proporctones Dosi. Refe· Cal
Arenas Fluidee Espesor
en Cementa rencia· Hidrauda
Volumene. kg/m3 A-4 L-4 110'/, 150 'I. 2cm
27.8 32.6 37.4 29.7 27.6 27.8
1:0:3 365 86.8 117.8 139.7 96.5 84.8 86.8
3.86 4.66 5.63 2.89 2.46 2.97
20.8 31.3 25.2 30.9 24.1 23.1 20.8
1:1" :Jlt, 292 61.8 60.9 86.4 102.8 74.2 67.0 61.8
3.75 2.19 4.08 4.82 2.37 1.62 2.13
16.4 16.5 19.0 24.7 19.8 J5.3 16.4
I:"2 :4"2 243 45.1 43.6 56.6 75.1 59.3 38.2 45.1
2.51 2.18 2.44 2.78 0.70 1.42 2.99
Proporciones DOlis Refe- Tiempo Humedad Curado
en Cemenrc reneia" Espera Bloques
volumenes kg/m3 l' 4' 6' S M H B C J)
27.8
1:0:3 365 86.8
3.86 3.56 2.69 3.56 3.25 3.88 2.16 9.63 4.04 12.51
20.8
1.1" :33" 292 61.8
3.75 2.07 1.90 3.00 3.06 2.36 1.10 9.46 4.42 10.19
16.4
I:"2 :4"2 243 45.1
2.51 1.64 1.65 1.60 1.83 2.68 0.70 3.58 3.61 8.01
"En todas las c olurnn as el primer valor eorresponde a flexotr ac cion, el segundo a eom
presion y el te r c eroaadhereneia.
A-4,aren a Amp bajo malla#4 ASTM; L-4,arena Lepanto bajo malla #4 ASTM. S.s e c oal horno; M,humedad intermcdia;H,saturado.
B.una semana bajo arpillerashumedas;C,regado de lajunta durante una s e rn a n a;
D, c a rn ar a humeda durante 28 d ias.
INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS
Influencia de
los
factores analizados
Los resultados obtenidos muestran que la adherencia es una
propiedad
diffcil deevaluar, ya que los valores resultantes de los ensayos presentan
dispersiones
fuerte s, siendo esta una c aracterist ica
general
en todas lasinvestigaciones
sobre adhe.rencia entre mortcro y elementos de aibaiiileria que se han realizado.
Com posicion del mortero
La adherencia
disminuy6
en forma sistematica al disminuir la dosis deaglo
me r a nte
total,
desde la relac ion 1:3 hasta la 1:6 deaglomerante/arena.
Por otra parte,en cada una de esas relaciones la adherencia
disminuy6
tambien al aum entar elporcentaje
de calempleada
enreemplazo
del cemento. La disminuci6n de adhern-ADHERENCIA ENTRE MORTERO Y BLOQUESDE HORMIGON 95
presion
y ala flexotraccion del mortero.Para el menor
reemplazo
de ce m ento porcal,
que fue del 20°/. , el descensode adherencia fue consecuentemente el menor, y en
particular
peq uefio para elmortero 1:3,
aglomerante/arena;
perohay
que advertirque al ensayarese morterosin cal
(1:0:3),
hubo 3 de 7probetas
en las cuales no faHaron lasjuntas
sino losbloques
mismos, por 10 que la media real de adherencia essuperior
al valoranotado.
La rerencion de agua en los distintos morteros fue inferior al 70°/., valor que ASTM recomienda com 0 minimo. En todo caso, resulta que la adherencia del mortero queda
mejor
caracterizada por su resistencia a la compresion quepor su retencion de agua; asi, al
reemplazar
cemento por cal, la retencion deagua aume nta, pero la adherencia
disminuye
al mismotiempo
que la resistenciadel mortero.
Tipo
de cementoTal como se
esperaba,
los cementos de alta resistencia,Super
Melon yPolpaico
400,
produjeron
mayor adherencia que el cementa corriente(Tabla
I yFig.
8);
pero convienedejar
constancia de que la propo rcion de aumento de resistenciaala compre sion de los morteros fue
superior
a la que se obtiene normalmentecon esos cementos en el ensayo RILEM y en r e siste n cia a com
presion
de ho rmigones, y eso sin tener en cuenta que con los morteros 1:0:3 fallaron los
bloques
en tres de cuatro casos, con cementaSuper,
y en uno de cuatro conPolpaico
400;y para el 1:1/4:3 3/4 faHaron los
bloques
en uno de cuatr o casos, con amboscementos.
Los aumentos de adherencia obtenidos con cemento de alta resistencia, en
morteros sin cal 0 con poca cal,
guardan
una relacion muy cercana a la de losaumentos de resistencia a la c ornpresion que
producen
estos mismos c e m e ntos7�==========��---�---�---� He
�
... ..S•CEME>I!O SUPER IELON
...
6 f---''''''''''::---If---/---- PIOO. CEIENTO POlPAJCO 100
:! PE• CEMENTO POlPAICO ESPECIAl.
u Z iii
� 5f---If---�L---�---__1
::t o
'"
PE IREFERENCIA I
O�---�---�---�---_J
o "4 "2 1 2
PARTES DE CAL f'OR CADA PARTE DE CEMENTo EN VOlUMEN
96 REVISTA DEL !DIEM vol.9. nO 2.septiembre 1970
con respecto al cementa corriente. Con mayor contenido de cal
mejora
la relacion entre la adherencia y la resistencia a la com
presion.
EI efecto del
tipo
de cemento se nota muy bien en el hecho que el mortero 1:4 con cementoSuper
dio adherencia mas altaque ell:3 con cementa corriente,a pesar de la fuerte disrn inucion de
aglomerante.
En este grupo tamb ien quedo en claro que el
empleo
de cal en sustitucionde cemento reduce la adherencia.
Tipo
de calLos resultados de la Tabla II muestran que en todos los casos los morteros con
cal h idraulica
produjeron
mayor adherencia queaquellos
con cal a e r e a, en 10 que debio de influir la mayor finura de la cal h idraulicaempleada.
Es de notar que las resistencias m e canicas del mortero fueron practicarne nteiguales
para los dostipos
de cal.Tipo
de arenaEn la Tabla II y en la
Fig.
9 se ve que con arena grue sa, tarnafio maximo de4,76 mm, se obtuvieron
mejores
resultados que con arena de la mismaproceden
cia
(ARRIP)
tamizadabajo
2.38 mrn, a pesar de que e ste es el tarnafio maximorecomendado por las normas ASTM para morteros de al banileria. Puede e xpli
carse esa
diferencia,
engeneral,
en razo n deque las arenas
gruesas requleren
menos agua para una fluidez dada, con 10 que
mejora
la resistencia rn e c anicadel mortero.
La arena de
Lepanto.
preferida
por los albafiiles deSantiago.
dio adherencias c1aramente
superiores
a la de ARRIP, encorrespondencia
con resistenciasmecanicas mas altas y con retraceion bastante inferior. Estas dos caracteristicas
poddan
servir de explicacion para las mayores adherencias alcanzadas.Igual
que en los grupos anteriores, la adherencia y la resiste n cia a la compre siondisminuyeron
con el aumento de cal en sustitu cion de cemento.A-8 IREFERENCIA I
l-'.ARENAlEf'IUjlO 8AJO MAllA ., ASIM
A-'. ARENA ARRIP 8AJO MAllA .,A�IM
A-'.ARENA ARRIP 8AJO MAL LA .8 A5IM
I,.
PARTES DE CAL POR CADA PARTE DE CEMENTa EN VOLUMEN
ADHERENCIA ENTRE MORTERO Y BLOQUESDE HORMIGON 97
Fluidez
Con fluidez de 140'1. se
lograron
mejores
resultados de adherencia que con 110'1. y 150'1., si bien con fluidez 110'/. se obtuvieron las resistencias mecanicasmas altas del mortero. Esto ultimo se nala que la adherencia no solo
depende
delaresistencia del mortero, sino tambien de la inter accion
mortero-bloque.
Nuevamente r esulto en estas series que el aumento de cal en sustitucion de
cemento
disminuye
la aclherencia.Espesor
de lasjuntas
AIaumentar el espesor de la
junta
de 1 cm a 2 cm d isrn inuyo laadherencia,
excepto en el mortero con mas cal. Se habia supuesto al
plantear
la e xperimentacionque cuanto mayor fuera el espesor me no s influe ncia tendriala suecion del
bloque
inferior en la
superficie
del mortero, 10 quemejoraria
la adherencia. Los resulta dos tienden a rechazar esta hip
otesis ypodemos
suponer que en elloinfluy
S lamenor cornpac racion que requ ir io el mortero. AI fabricar las
probetas
se p arriode un espesor de 3,4 cm para
luego
reducirlo a 2 em por medio degolpes
dados en elbloque
superior;
lasfajas
de mortero de esas dimensiones(3,4
cm de alto y4 cm de
ancho)
se escurrian con facilidad por 10 que la c ompact acion que se nece sito dar a esasprobetas
fue inferior a larequerida
cuando lasjuntas
eran de 1 ern de espesor. En abono de esta e xplicacion tenemos que, mientras para lasjuntas
de 1 em la rotura seprodujo
indistintamente en suplano
superior
0 inferior, en lasjuntas
de 2 em la roturapredominante
fue en elsuperior,
esto es, en lasuper
ficie de contacto a-rmortero con el
bloque
superior
(75°/.
de rotura en elplano
superior,
S·I. en el inferior y 17"/. r oturasmixtas).
Tiempo
de inrerr upcionLos resultados con respecto al tiem po de demora en c oloc ar el
bloque
superior
no son c1aros.
Hay
fuertesdispersiones
y variaciones no consistentes ni sistematicas al aumentar el
tiempo.
En todo caso, con 6 minuto s de esperapredominan
las roturas en el
plano
superior
de lajunta
10 que no ocurre con menorestiempos.
Tarnbien en e sta serie se confirma que la adherencia
disminuye
al aumentar la proporcion de cal en elaglomerante.
Humedad de los b loques
Los resultados obtenidos en el estudio de la influencia de esta variable en la
adherencia son bast an te
concluyentes
y muestran que las condiciones extremas de humedad en quepueden
estar losbloques,
secos hasta peso constante(S)
o saturados(H).
producen
adherencias inferiores a las que se obtienen con condiciones corrientes de humedad
(E
y M), Tabla II yFig.
10.Se
puede
apreciar, ta mb ien, en formaclara,
que con losbloques
saturadosla5 adherencias resultantes son notablemente inferiores a las obtenidas con otros estados de humedad.
AI estar los
bloques
satu r ados, la su c cion delbloque
es casi nula, por 10 quela penetracion de la pasta de
aglomerante
y en consecuencia las
ligazones
del mortero con los b loques, son necesariamente muy limitadas.Corallo de las
probetas
REVISTA DEL IDIEM vol.9, n? 2,septiembre 1970
5�---�r---�r---r_---_'
E IREFERENelA I
NE
l:!
'" '"
4
�---I---� u Z W iii: W J:
o
'"
srco AL HORNO
HUMEOO oe EQUIBRIO. 2311m'
INTERMEOIO ENTRE ssco VSATURAOO. SO1/';
SATURAOO
°OL_---�11-.---�,/�'---7---�2
PARTES DE CAL POR CADA PARTE DE CEMENTO EN VOLUMENFig. 10. Influeneiade la humedad de los bloque s. Aglomerante-arena 1:3
en volumen.
lJr---�---�---r_---_,
Ne
�
'"
"'12���---��---�---+_---�
<I
U
Z w
111:11 �---��-��- w
J: o
<I
A, At. AJRE eEL lABORATORIO
B. BAJO ARPILLERA HUMEDA DURANTE UNASEMANA C. REGADO DE LA JUNTA DURANTE UNA SEMANA
0, EN CAMARA HUMEOA DURANTE 28 DIAS
7>---...
-- -- ---<
---t---I
,___---I
5 1
AIREFERENelA I
Fig. 11.Influencia del curadode las
proberas. Aglomerante-arena t:3 en
volumcn.
o�---�---�---�
o 1/, "1 1 2
