Modalidad: Online
Especialista en Tecnología de Materiales
Precio: 0 € *
* hasta 100 % bonificable para trabajadores.
Duración: 360 horas
Descripción
Si le interesa el ámbito de la ingeniería o algún sector relacionado y quiere conocer los aspectos fundamentales sobre la tecnología de materiales este es su momento, con el Curso de Especialista en Tecnología de Materiales podrá adquirir los conocimientos necesarios para desempeñar esta labor de la mejor manera posible. Esta tecnología se basa en el estudio y análisis de materiales, para que sirvan de materias primas o piezas industriales. Realizando este Curso de Especialista en Tecnología de Materiales conocerá todo lo referente sobre este entorno y a realizar las técnicas oportunas para poder dedicarse profesionalmente.
A quién va dirigido
Todos aquellos trabajadores y profesionales en activo que deseen adquirir o perfeccionar sus conocimientos técnicos en este área.
Objetivos
- Realizar un conformado de materiales metálicos y no metálicos. - Conocer las técnicas de tratamientos térmicos en aleaciones. - Adquirir la caracterización de los materiales y realizar ensayos. - Realizar técnicas de unión de materiales.
- Conocer la corrosión y degradación de materiales.
Para qué te prepara
Este Curso de Especialista en Tecnología de Materiales le prepara para tener una visión amplia y precisa sobre el ámbito de la ingeniería en relación con los factores esenciales de la tecnología de materiales, adquiriendo conocimientos profesionales de técnicas de elaboración y tratamiento de materiales, conociendo sus características para poder llegar a desenvolverse de manera experta en la materia.
Salidas laborales
Titulación
Forma de bonificación
- Mediante descuento directo en el TC1, a cargo de los seguros sociales que la empresa paga cada mes a la Seguridad Social.
Una vez finalizado el curso, el alumno recibirá por parte de INESEM vía correo postal, la Titulación Oficial que acredita el haber superado con éxito todas las pruebas de conocimientos propuestas en el mismo.
Esta titulación incluirá el nombre del curso/máster, la duración del mismo, el nombre y DNI del alumno, el nivel de aprovechamiento que acredita que el alumno superó las pruebas propuestas, las firmas del profesor y Director del centro, y los sellos de la instituciones que avalan la formación recibida (Instituto Europeo de Estudios Empresariales).
Metodología
El alumno comienza su andadura en INESEM a través del Campus Virtual. Con nuestra
metodología de aprendizaje online, el alumno debe avanzar a lo largo de las unidades didácticas del itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario, el alumno se encontrará con el examen final, debiendo contestar correctamente un mínimo del 75% de las cuestiones planteadas para poder obtener el título.
Nuestro equipo docente y un tutor especializado harán un seguimiento exhaustivo, evaluando todos los progresos del alumno así como estableciendo una línea abierta para la resolución de consultas.
El alumno dispone de un espacio donde gestionar todos sus trámites administrativos, la
Secretaría Virtual, y de un lugar de encuentro, Comunidad INESEM, donde fomentar su proceso de aprendizaje que enriquecerá su desarrollo profesional.
Materiales didácticos
Profesorado y servicio de tutorías
Nuestro equipo docente estará a su disposición para resolver cualquier consulta o ampliación de contenido que pueda necesitar relacionado con el curso. Podrá ponerse en contacto con nosotros a través de la propia plataforma o Chat, Email o Teléfono, en el horario que aparece en un
documento denominado “Guía del Alumno” entregado junto al resto de materiales de estudio . Contamos con una extensa plantilla de profesores especializados en las distintas áreas formativas, con una amplia experiencia en el ámbito docente.
El alumno podrá contactar con los profesores y formular todo tipo de dudas y consultas, así como solicitar información complementaria, fuentes bibliográficas y asesoramiento profesional. Podrá hacerlo de las siguientes formas:
- Por e-mail: El alumno podrá enviar sus dudas y consultas a cualquier hora y obtendrá respuesta en un plazo máximo de 48 horas.
- Por teléfono: Existe un horario para las tutorías telefónicas, dentro del cual el alumno podrá hablar directamente con su tutor.
- A través del Campus Virtual: El alumno/a puede contactar y enviar sus consultas a través del mismo, pudiendo tener acceso a Secretaría, agilizando cualquier proceso administrativo así como disponer de toda su documentación
Plazo de finalización
El alumno cuenta con un período máximo de tiempo para la finalización del curso, que dependerá de la misma duración del curso. Existe por tanto un calendario formativo con una fecha de inicio y una fecha de fin.
Especialmente dirigido a los alumnos matriculados en cursos de modalidad online, el campus virtual de INESEM ofrece contenidos multimedia de alta calidad y ejercicios interactivos.
Campus virtual online
Servicio gratuito que permitirá al alumno formar parte de una extensa comunidad virtual que ya disfruta de múltiples ventajas: becas, descuentos y promociones en formación, viajes al extranjero para aprender idiomas...
Comunidad
El alumno podrá descargar artículos sobre e-learning, publicaciones sobre formación a distancia, artículos de opinión, noticias sobre convocatorias de oposiciones, concursos públicos de la administración, ferias sobre formación, etc.
Revista digital
Este sistema comunica al alumno directamente con nuestros asistentes, agilizando todo el proceso de matriculación, envío de documentación y solución de cualquier incidencia.
Además, a través de nuestro gestor documental, el alumno puede disponer de todos
sus documentos, controlar las fechas de envío, finalización de sus acciones formativas y todo lo relacionado con la parte administrativa de sus cursos, teniendo la posibilidad de realizar un seguimiento personal de todos sus trámites con INESEM
Programa formativo
MÓDULO 1. CONFORMADO DE MATERIALES METÁLICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE FUNDICIÓN ASPECTOS BÁSICOS
Introducción
Clasificación de los procesos de fundición Moldeos tradicionales representativos Tecnología de colada
El proceso de solidificación
Defectos en las piezas moldeadas
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MOLDEOS ESPECIALES
Introducción
Procesos con molde permanente Moldeo en cáscara
Microfusión o moldeo a la cera perdida Moldeo con poliestireno expandido Métodos avanzados de moldeo
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DEFORMACIÓN PLÁSTICA
Introducción
Conformado en caliente
Laminación controlada de aceros
Forja controlada de aceros microaleados Conformado en frío
Hidroconformado
Conformado superplástico
UNIDAD DIDÁCTICA 4. METALURGIA DE POLVOS
Introducción Polvos metálicos
Aleación, mezcla y compactación de polvos Sinterización en fase sólida
Otras alternativas de la metalurgia de polvos Materiales y aplicaciones pulvimetalúrgicas
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MOLDEO POR INYECCIÓN DE POLVOS METÁLICOS
Introducción Proceso
Diseño de productos y aplicaciones
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SIMULACIÓN DE PROCESOS DE CONFORMACIÓN METÁLICA
Introducción
Fundamentos y herramientas de simulación
Simulación del conformado de metales por deformación plástica Simulación en fusión y moldeo
MÓDULO 2. CONFORMADO DE MATERIALES NO METÁLICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 7. EXTRUSIÓN DE POLÍMEROS
Introducción
Elementos del proceso Reología del proceso
Parámetros en el proceso de extrusión Defectos en el producto final
Tendencias
Características y fases del proceso de inyección Curvas PvT
Defectos en el producto final
Variantes del proceso de inyección convencional
UNIDAD DIDÁCTICA 9. SIMULACIÓN NUMÉRICA DEL MOLDEO POR INYECCIÓN
Introducción
Ventajas del CAE en el moldeo por inyección Fundamentos
Aplicaciones del CAE
Software de simulación de procesos
Software aplicado en variantes del moldeo por inyección
UNIDAD DIDÁCTICA 10. SOPLADO Y OTRAS TÉCNICAS DE CONFORMADO DE POLÍMEROS
Introducción Soplado Calandrado Termoconformado Colada o fundición Espumado
Moldeos específicos para termoestables Conformado de resinas termoplásticas
UNIDAD DIDÁCTICA 11. PROCESADO DE CERÁMICAS
Introducción Beneficiado Conformado Sinterización
Caracterización del grado de sinterización Cerámica tradicional
UNIDAD DIDÁCTICA 12. CONFORMADO DEL VIDRIO
Introducción
Materias primas y fusión
Procesos de conformado del vidrio Tratamientos
Aplicaciones
UNIDAD DIDÁCTICA 13. PROCESADO DE FIBRAS
Introducción
Procesado de fibras reforzantes Procesado de fibras textiles
UNIDAD DIDÁCTICA 14. CONFORMADO DE MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ POLIMÉRICA
Introducción
Procesos en molde abierto Procesos en molde cerrado Tendencias
MÓDULO 3. TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN ALEACIONES
UNIDAD DIDÁCTICA 15. NORMALIZADO Y RECOCIDOS
Temple de aceros y fundiciones Templabilidad Revenido en aceros
Temple y revenidos de los aceros rápidos Otras transformaciones martensíticas
UNIDAD DIDÁCTICA 17. TRATAMIENTOS ISOTÉRMICOS
Introducción
Austemperizado (Austempering) Martemperizado (Martempering) Recocido isotérmico
Patentado
UNIDAD DIDÁCTICA 18. TRATAMIENTOS DE ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACIÓN
Introducción
Descripción del proceso de precipitación Características microestructurales Interacciones partícula-dislocación Aleaciones de aluminio
Aleaciones de níquel Aleaciones de magnesio
Otras aleaciones endurecibles por precipitación
MÓDULO 4. CARACTERIZACIÓN Y ENSAYOS
UNIDAD DIDÁCTICA 19. NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN
Introducción Normalización Certificación
Infraestructura de la calidad y seguridad industrial Normalización para la gestión de la calidad Modelo europeo de la calidad (EFQM)
Normalización y certificación en el campo de los materiales
UNIDAD DIDÁCTICA 20. MICROSCOPÍA ÓPTICA Y ELECTRÓNICA
Introducción Microscopía óptica
Microscopía electrónica de barrido Microscopía electrónica de transmisión Tendencias
UNIDAD DIDÁCTICA 21. CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES POR DIFRACCIÓN
Introducción
Difracción en redes cristalinas Difracción de rayos X
Difracción de neutrones Difracción de electrones
Comparación de técnicas de difracción
UNIDAD DIDÁCTICA 22. ENSAYOS MECÁNICOS
Introducción Ensayo de tracción Ensayos de compresión Ensayo de torsión Ensayo de dureza Ensayos de tenacidad Ensayos de fatiga Ensayo de termofluencia
Densidad y porosidad Permeabilidad
Ensayos reológicos Ensayos térmicos
Ensayos eléctricos, magnéticos y ópticos Técnicas espectroscópicas
Ensayos de comportamiento en servicio
UNIDAD DIDÁCTICA 24. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Introducción Inspección visual Líquidos penetrantes Partículas magnéticas Corrientes de Eddy Ultrasonidos Emisión acústica
Ensayos radiográficos y gammagráficos Holografía óptica
Termografía infrarroja
MÓDULO 5. TÉCNICAS DE UNIÓN DE MATERIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 25. UNIONES METALÚRGICAS
Introducción
La soldadura por fusión
Soldadura débil y soldadura fuerte Soldadura por resistencia
Soldadura aluminotérmica Unión por difusión
Soldadura por fricción Soldadura por explosión
Soldadura por llama oxiacetilénica Soldadura por láser y haz de electrones
UNIDAD DIDÁCTICA 26. UNIONES EN MATERIALES NO METÁLICOS
Introducción
Soldadura de polímeros Uniones cerámica-metal
UNIDAD DIDÁCTICA 27. ADHESIVOS
Introducción
Mecanismos de la adhesión
El proceso de formación de una unión con adhesivos Formulación y clasificación de los adhesivos
Aspectos industriales Aplicaciones y tendencias
MÓDULO 6. CORROSIÓN Y DEGRADACIÓN DE MATERIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 28. OXIDACIÓN EN METALES
Introducción
Introducción
Fuerza impulsora para la corrosión húmeda Tipos de corrosión
Cinética de la corrosión electroquímica Otros tipos de corrosión en medios líquidos Protección frente a la corrosión
UNIDAD DIDÁCTICA 30. DEGRADACIÓN DE POLÍMEROS
Introducción
Envejecimiento físico Oxidación
Biodegradación
Polímeros biocompatibles erosionables
UNIDAD DIDÁCTICA 31. CORROSIÓN Y DEGRADACIÓN DE MATERIALES CERÁMICOS
Introducción
Consideraciones generales Consideraciones termodinámicas
Aplicación de los diagramas de equilibrio de fases a los problemas de degradación y corrosión Aspectos cinéticos
Aspectos adicionales: mecanismos de corrosión Ensayos de corrosión
UNIDAD DIDÁCTICA 32. ANÁLISIS DE FALLOS
Introducción
El proceso de análisis
Clasificación de los fallos en servicio
Roturas bajo carga monótona creciente o estática Roturas de fatiga
Agrietamientos y rotura por corrosión o procesos que combinan la corrosión y los esfuerzos mecánicos Grietas y roturas asociadas a ciclos térmicos
Grietas y roturas en componentes para trabajo a temperatura elevada
UNIDAD DIDÁCTICA 33. TÉCNICAS PREDICTIVAS
Introducción
Tipos de mantenimiento
Vida consumida y vida remanente Extensión de vida Predicciones en condiciones de termofluencia Predicciones en fatiga
Control del desgaste Control de la corrosión
EDITORIAL ACADÉMICA Y TÉCNICA: Índice de libro Tecnología de materiales Tecnología de materiales Puértolas Ráfales, José Antonio. Ríos Jordana, Ricardo. Castro, Miguel. Casals Bustos, José Manuel (eds.). Publicado por Editorial Síntesis
