Consultoría Empresarial
Spizzap Gestión
es una empresa conformada por un grupo de profesionales de alto nivel y experienciaen distintos rubros competentes de la industria y el comercio. La experiencia recogida de años de trabajo en la industria nos hace comprender cabalmente el potencial de crecimiento que tienen las Compañías a partir de la implementación de metodologías de trabajo industrial y en cuánto puede colaborar un Sistema Informático y de Gestión y su adecuada implementación.
Nuestra gestión logra excelentes resultados en procesos productivos, implementaciones Lean Manufacturing, Mejoras de Productividad, Reducción de Inventarios, Manejo Celular de la Producción, Implementación de sistemas de gestión de abastecimiento e Implementación de sistemas del tipo ERP y todo aquello que implique una mejora de la productividad por medio de una buena gestión.
Nuestra Misión
Transferir nuestros conocimientos y experiencias integrales a nuestros clientes acompañándolos a transitar el camino del cambio, generando nuevas oportunidades de crecimiento.
Nuestra Visión
Convertirnos en la ayuda idónea para aquellas empresas que observan que su crecimiento comercial es mayor, concreta o potencialmente, a la capacidad organizativa para afrontar tamaño compromiso, formando o buscando interna o externamente el personal adecuado para liderar el cambio organizacional necesario para lograr el éxito.
Nuestras Fortalezas
ÉticaHonestidad
Compromiso con el cliente Búsqueda de la excelencia Honrar los acuerdos
Nuestros Servicios
Asesoramiento en de Producción, Logística, Distribución y Administración: Nuestra consultora ofrece un abanico de servicios que nos permiten llegar a cada rincón de la empresa haciendo principal foco en los departamentos de Producción, Logística, Distribución y Administración. Asesoramos y trabajamos con el personal, en quienes ponemos el foco de manera de no generar una dependencia con la consultora.
Soluciones Específicas
Ventas
Objetivo
Incrementar los negocios de la organización por el aumento de volúmenes a clientes actuales, inserción de nuevos productos en clientes actuales y crear nuevos clientes.
Alcance
Todo tipo de compañía que comercialice productos o servicios.
Soluciones Brindadas
Desarrollo de CRM (gestión de recursos de clientes)
Desarrollo de herramienta de activación de clientes vinculada a las herramientas de gestión.
Determinación y clasificación de Clientes A, Estrategias de Fidelidad
Desarrollo de herramientas de seguimiento de cobranzas
Mapeos de Ventas por zonas y Clases Grupos de mejora continua, siguiendo metodología de resolución de problemas
Apoyo en el uso de la herramienta informática Definición y documentación de procedimientos Definición y ejecución de planes de auditoria Capacitaciones
Definición del Reporting Cuadro de Comandos
Definición de los perfiles de RRHH necesarios
Re
sultados obtenidos
Empresa Indicador Inicio Resultado Período de tiempo
M e ta lú rg ic a fa b ri ca n te d e p u e rt a
s Volumen de Ventas $3.000.000 $ 4.500.000 1 año
Volumen ventas Unidades 2000 3000 1 año
Cartera de Clientes 475 618 1 año
Cobranzas 1,8 meses 1,3 meses 1 año
D is tr ib u id o ra d e A li m e n to
s Volumen de Ventas 1.800.000 3.300.000 1 año
Volumen ventas Unidades 3600 5900 1 año
Cartera de Clientes 275 348 1 año
Soluciones Específicas
RRHH
Objetivo
Fortalecer y desarrollar el conocimiento y expertice de los Líderes y responsables del Área de Recursos Humanos. Transformar la Oficina de Personal en el área de RRHH Desarrollar planes de fidelización del personal, desarrollo y motivación interna
Alcance
Todo tipo de compañía que comercialice productos o servicios.
Soluciones Brindadas
Descripción de Puestos Definición de perfiles Planes de capacitación Planes de carrera interno Compensaciones
Polivalencia
Desempeño y evaluación
Evaluación a Líderes y evaluación 360 Formación y desarrollo de Líderes
Motivación y desarrollo de planes de motivación Grupos de Mejora
Trabajo por objetivos y premios Cuadro de Comandos
Coaching
Re
sultados obtenidos
Empresa Indicador Inicio Resultado Período de tiempo
F a b ri ca n te s d e v á lv u la s p a ra l ín e a B la n ca
Eficiencia y productividad 67% 89% 1 año
Polivalencia 35% 78% 1 año
Evaluación empleados 54% 73% 1 año
Mejoras Presentadas 2.5 millones 1 año
F a b ri ca n te d e C o m p re so r e s
Eficiencia y productividad 78% 92% 1 año
Polivalencia 45% 88% 1 año
Evaluación empleados 62% 86% 1 año
Stock
Objetivo
A partir de una necesidad comercial se obtengan las necesidades de materiales tanto internas como externas, manteniendo
una política de nivel de servicio e inventario
Alcance
Todos aquellos lugares donde se gestionen y manipulen materias primas, materiales, stock en proceso, producto terminado y repuestos. Además la coordinación con administración de ventas, finanzas y producción
Soluciones Brindadas
Diagnostico de la situación, análisis y desarrollo definitivo del plan de acción Optimización de la Recepción
Implementación del concepto de Recuento Cíclico
Definición del Lay-Out de identificación de los materiales e implementación Definición de las Ubicaciones de materiales
Grupos de mejora continua, siguiendo metodología de resolución de problemas
Apoyo en el uso de la herramienta informática Definición y documentación de procedimientos Definición y ejecución de planes de auditoria Capacitaciones en Inventarios y Almacenes Definición del Reporting
Administracion de stock de improductivos Definición de los perfiles de RRHH necesarios
Re
sultados obtenidos
Empresa Indicador Inicio Resultado Período de tiempo
M e ta lm e cá n ic a , fa b ri ca n te d e c o m p re so re s
Nivel de Inventario U$S 24 millones
U$S 17 Millones 1,5 años
Cobertura 8 meses 2,3 meses 1,5 años
Efectividad de los inventarios (físico = contable 25% 94% 1 ,5 años Volumen de almacenado 3600 m3 centralizado 300 m3 descentralizado x células 2 años F a b ri ca n te d e g ri fe rí a s y a cc e so ri o
s Nivel de inventario $ 6 millones $4,5 millones 1,5 años
Cobertura 9,5 meses 3,8 meses 1,5 años
Efectividad de los inventarios (físico = contable)
10% 80% 1 año
SMED
Cambio
Rápido
Objetivo
Lograr cambios de líneas, máquinas y procesos, tanto fabriles como administrativos en 10 minutos
Alcance
Todos aquellos lugares donde se gestionen y procesen bienes o servicios
Soluciones Brindadas
Separación de preparación interna de la externa
Mejoras de la preparación interna y externa Eliminación de la preparación externa Secuencialidad de cambios
Esquemas de abastecimientos de herramientas
Grupos de mejora continua, siguiendo metodología de resolución de problemas
Registración de los cambios
Definición y documentación de procedimientos Definición y ejecución de planes de auditoria Tecnologías para cabios rápidos
Definición del Reporting
Definición de los perfiles de RRHH necesarios
Resultados obtenidos
Empresa Indicador Inicio Resultado Período de tiempo
M e ta lm e cá n ic a , fa b ri ca n te d e c o m p re so re s V á lv u la s
Reducciones de lotes 3 días de producción
4 horas de producción
6 meses
Cantidad de preparaciones 6 25 6 meses
Reducción del tiempo de preparación
5 horas 20 minutos 6 meses
Incremento de la capacidad 30 horas de preparación 8 horas de preparación 6 meses F a b ri ca n te d e s is te m a s n e u m á ti co
s Reducciones de lotes 2 días 6 horas 6 meses
Cantidad de preparaciones 8 20 6 meses
Reducción del tiempo de preparación
6 horas 14minutos 6 meses
Incremento de la capacidad 48 horas de preparación
Planif. y
Control
Producción
Objetivo
A partir de una necesidad comercial se obtengan las necesidades de materiales tanto internas como externas, manteniendo una política de nivel de servicio e inventario
Alcance
Todos aquellos lugares donde se gestionen y manipulen m aterias primas, materiales, stock en proceso, producto terminado y repuestos. Además la coordinación con administración de ventas, finanzas y producción
Soluciones Brindadas
Diagnostico de la situación, análisis ydesarrollo definitivo del plan de acción Aplicación de las formulas y apoyo en los ajustes de las mismas para lograr una adecuada planificación
Aplicación del Pronósticos de Ventas y apoyo en los ajustes del mismo en caso de ser necesario para lograr una adecuada planificación
Aplicación de pvs (herramienta planificación - ventas - stock)
Aplicación del stock en la planificación Aplicación de las Ordenes de Compra en la planificación
Aplicación de los Pedidos Pendientes en la planificación
Análisis y definición de los Stocks de Seguridad
Análisis y definición de los Múltiplos de Compra y Venta
Análisis y definición de los Stocks Mínimos Análisis y definición de los Embalajes
Aplicación de los Proveedores en la planificación Análisis y definición de los Lead Times
Aplicación del MRP I Programas de armado
Control de avance de manufactura y pendientes de entrega
Gestión de horas indirectas, retrabajos y actividades especiales
Grupos de mejora continua siguiendo metodología de resolución de problemas
Apoyo en el uso de la herramienta informática Definición y documentación de procedimientos Definición y ejecución de planes de auditoria Capacitaciones en Planificación, Demandas y Pronósticos
Definición del Reporting
Definición de los perfiles de RRHH necesarios Definición y aplicación de herramientas de activación a Proveedores
Resultados obtenidos
Empresa Indicador Inicio Resultado Período de
tiempo Observaciones M e ta lm e cá n ic a , fa b ri ca n te d e c o m p re so re s Estimación a proveedores No existía Planificación a proveedores mensual horizonte 6 meses 1 año Uso de herramienta informática propia del cliente Herramienta de activación a proveedores No existía Diario de producción 0,5 años Uso de herramienta propia del cliente Nivel de faltantes 40% 120 PPM 2 años Incremento
volumen de producción
200% Nivel de Inventario U$S 24
millones U$S 17 Millones 1,5 años Incremento volumen de producción 200% F a b ri ca n te d e g ri fe rí a s y a cc e so ri o s Estimación a proveedores No existía Planificación a proveedores mensual con horizonte 6 meses 1 año Uso de herramienta informática provista por Spizzap Gestión Herramienta de activación a proveedores No existía Diario de producción 0,5 años Uso de herramienta informática provista por Spizzap Gestión
Nivel de faltantes 56% 2% 1,5 años Incremento del volumen de producción del
85% Nivel de Inventario $ 6 millones $4,5 millones 1,5 años Incremento
volumen de producción 85%
KanBan
Herram. de
Abastecim.
Objetivo
La agilización y optimización en unidades de los abastecimientos
Alcance
Todos aquellos lugares donde se gestionen y manipulen materias primas, materiales, stock en proceso, producto terminado y repuestos. Además de afectar en reducción de gestión en compras y planificación
Soluciones Brindadas
Diagnostico de la situación, análisis y desarrollo definitivo delplan de acción
Definición del ámbito Cliente-Proveedor Confección de la Base de Datos necesaria Determinación de la demanda de recipientes
Instalación del Software de administración del kanBan (*) Definición de Periféricos (**)
Impresión de tarjetas de KanBan Confección de Tableros
Negociación y capacitación de proveedores (Opción Consignación)
Grupos de mejora continúa utilizando metodología de resolución de problemas
Apoyo en el uso de la herramienta informática Definición y documentación de procedimientos Definición y ejecución de planes de auditoria Definición del Reporting
Definición de los perfiles de RRHH necesarios Capacitación al personal Interno
Re
sultados obtenidos
Empresa Indicador Inicio Resultado Período de
tiempo Observaciones M e ta lm e cá n ic a , fa b ri ca n te d e c o m p re so re s
Lead time 20 días productos
locales (10 intermediarios)
6 días productos locales (2 intermediarios)
1 año Entrega directa del
proveedor en células y material en consignación Herramienta de activación a
proveedores
No existía Gestión directa del
operador que consume el material
0,5 años 5000 ítems (80% del
movimiento)
Nivel de faltantes 40% 120 PPM 2 años Incremento volumen
de producción 200%
Nivel de Inventario U$S 24 millones U$S 17 Millones 1,5 años Incremento volumen
de producción 200% F a b ri ca n te d e g ri fe rí as y a cc e so ri o s
Lead Time 30 días productos
locales (7 intermediarios)
6 días productos locales (2 intermediarios)
1 año Entrega a recepción
centralizada Herramienta de activación a
proveedores
No existía Gestión directa del
operador que consume el material
0,5 años 2700 ítems (80% del
movimiento)
Nivel de faltantes 56% 2% 1,5 años Incremento del
volumen de producción del 85%
Nivel de Inventario $ 6 millones $4,5 millones 1,5 años Incremento volumen
“5S”
Orden y
Limpieza
Objetivo
Lograr un esquema de orden y limpieza metodizado autónomo
Alcance
Todos aquellos lugares donde se gestionen y manipulen materias primas, materiales, stock en proceso, producto terminado y repuestos. También aplicable a todas las áreas administrativas y comunitarias de la empresa
Soluciones Brindadas Diagnostico de la situación, análisis y
desarrollo definitivo del plan de acción Selección del área Piloto y puesta en marcha
Divulgación general
Grupos de mejora continúa
Definición y documentación de procedimientos Definición y ejecución de planes de auditoria Definición de los perfiles de RRHH necesarios Capacitación 5 ‘S’
Resultados obtenidos
Empresa Indicador Inicio Resultado Período de
tiempo Observaciones F a b ri ca n te d e g ri fe rí a s y a cc e so ri o s Parada de máquina (hs. Mensuales) 970 hs 380 hs 1año Recorridos del personal 275 km 135 km 2 años Aplicación 5S y Kaizen Superficie 2310 m2 1350 m2 1,5 años Aplicación 5S y
kaizen Accidentes (días anuales perdidos) 480 102 2 años Indicadores de orden y limpieza 35% 87% 1 año Gastos de elementos de seguridad
$ 135.000 $83.000 1 año Mayor cuidado por parte del
personal
Kaizen
Blitz
Objetivo
Detectar los desperdicios de m anufactura y eliminarlos de manera de obtener m ayores niveles de productividad
Alcance
Todos aquellos lugares donde se gestionen y manipulen materias primas, materiales, stock en proceso, producto terminado y repuestos. También aplicable a todas las áreas administrativas de la empresa
Soluciones Brindadas Diagnostico de la situación,
o Relevamiento de recorridos y retomas o Relevamiento de la superficie ocupada o Relevamiento de la mano de obra
involucrada
o Carga de máquinas, detección de cuellos
de botella
o Diagrama hombre – máquina
o Tareas que agregan valor y que no
agregan valor
o Determinación del takt time o Niveles de productividad o Mapeo de procesos o Niveles de inventario
Análisis del proceso celular Análisis de movimiento Estudio funcional Simulación
Logística celular (kanban – gestión visual) Project de movimiento y su ejecución Puesta en marcha
Grupo de mejora permanente siguiendo la metodología de resolución de problemas Capacitaciones
Resultados obtenidos
Empresa Indicador Inicio Resultado Período
de tiempo Observaciones M e ta lm e cá n ic a , fa b ri ca n te d e c o m p re so re s a p li ca ci ó n d e 1 0 k a iz e n e
s Recorridos (km mensuales ) 688 km 245 km 3 años
Retomas 14368 5800 3 años
Superficie 9.000 m2 7.000 m2 3 años Nivel de Inventario U$S 24
millones
U$S 17 Millones
1,5 años Incremento volumen de producción 200% Mano de obra 400 operarios
especializados 200 operarios flexibles 2 años Producción 10 equipamientos mensuales 30 equipamient os mensuales 2 años De equipos std. A equipos complejos
Autogestión NO SI 2 años Gestión de
materiales, herramientas, demandas, procesos, tpm, etc. F a b ri ca n te d e g ri fe rí a s y a cc e so ri o s Recorridos (km mensuales ) 275 km 135 km 2 años Aplicación 5S y kaizen Retomas 9400 3100 2 años
Superficie 2310 m2 1350 m2 1,5 años Aplicación 5S y kaizen Nivel de Inventario $ 6 millones $4,5
millones
1,5 años Incremento volumen de producción 85% Mano de obra 100 operarios
especializados 80 operarios flexibles 2 años Producción 56.000 unidades mensuales 103.600 unidades mensuales 2 años
Autogestión NO SI 2 años Gestión de
materiales, herramientas,
demandas, procesos, tpm, etc.
Compras
Objetivo
La formalización de los procedimientos de compras para la correcta adecuación a la planificación logística
Alcance
Todos aquellos lugares donde se adquieran, gestionen y negocien materias primas, materiales, producto terminado y repuestos
Soluciones Brindadas Diagnostico de la situación, análisis y desarrollo
definitivo del plan de acción Grupos de mejora continúa
Implementación de orden de compra abierta Negociación par consignación
Partnership
Desarrollo de proveedores Acuerdos estratégicos Calificación de proveedores Integración vertical
Milk run de proveedores
Gestión de materiales importados en régimen temporal
Documentación con código de barras (remitos, facturas, órdenes de compra, estimaciones, etiquetas)
Establecimiento de objetivos de gestión, económicos y financieros
Apoyo en el uso de la herramienta informática
Definición y documentación de procedimientos
Definición y ejecución de planes de auditoria
Definición del Reporting
Definición de los perfiles de RRHH necesarios
Entrega directa a células
Resultados obtenidos
Empresa Indicador Inicio Resultado Período de
tiempo Observaciones M e ta lm e cá n ic a , fa b ri ca n te d e c o m p re so re s
Nivel de Inventario U$S 24 millones U$S 17 Millones 1,5 años Incremento volumen de producción 200% Cobertura 8 meses 2,3 meses 1,5 años
Material en consignación U$S 0 U$S 1,3 millones 1 ,5 años Ahorro costo logístico
23 % 7,8 % 2 años Porcentaje del costo total operativo F a b ri ca n te d e g ri fe rí a s y a cc e so ri o s
Nivel de inventario $ 6 millones $4,5 millones 1,5 años Incremento volumen de producción 85% Cobertura 9,5 meses 3,8 meses 1,5 años
Material en consignación
$ 0 $ 0,65 millones 1 ,5 años Ahorro costo
logístico
18 % 11,7 % 2 años Porcentaje del costo total
Deposito y
Expedición
Objetivo
La adecuación de la Recepción, Estiba, Picking y Despacho de Productos Terminados, intermedios y materias primas
Alcance
Todos aquellos lugares donde se adquieran, gestionen y negocien materias primas, materiales, producto terminado y repuestos
Soluciones Brindadas
Diagnostico de la situación,
Optimización de la recepción de los materiales
o Utilización de código de barras
o Circuitos por orden de prioridad
o Transacciones integrales
o Manipuleos
o Integración recepción – calidad de recepción
o Calificación de proveedores (aspectos de calidad y
logísticos)
Optimización del reporting de material a preparar, recepcionar, despachar
Definición de la planificación de picking y armado de camino crítico (menor camino para la búsqueda de materiales)
Grupos de mejora continúa utilizando metodología de resolución de problemas
Implementación de metodología para saneamiento de los inventarios
Establecimiento de estrategias y herramientas para incrementos en los niveles de servicio. Determinación de herramientas y medios de manipulación del material
Administración y gestión de recipientes.
Establecimiento de medios visuales e
informáticos para la reposición de materiales (punto de pedido, frecuencia de reposición, kanban, 2B, paretto, etc.)
Gestión de material en consignación Gestión de devoluciones y logística inversa Gestión de materiales importados en régimen temporal
Apoyo en el uso de la herramienta informática Definición y documentación de procedimientos Definición y ejecución de planes de auditoria
Definición de los perfiles de RRHH necesarios
Re
sultados obtenidos
Empresa Indicador Inicio Resultado Período de tiempo Observaciones M e ta lm e c á n ic a , fa b ri c a n te d e c o m p re s o re s
Picking por persona 833 10.700 2 años Se descentralizó el depósito Efectividad de los inventarios (físico = contable 25% 94% 1 ,5 años En almacén descentralizad x células Devoluciones 780 11 2 años
Ahorro costo logístico 23 % 7,8 % 2 años Porcentaje del costo total operativo Tiempo atención al
proveedor
45´ 10´ 1 año
Gastos de transporte $25.000 $6.000 2 años
F a b ri c a n te d e g ri fe rí a s y a c c e s o ri o s
Picking por persona 1300 5.200 2 años Efectividad de los
inventarios (físico = contable
10% 80% 1 año Aún existe almacén central
Devoluciones 900 58 2 años
Ahorro costo logístico 18 % 11,7 % 2 años Porcentaje del costo total operativo Tiempo atención al
proveedor
38´ 10´ 1 año
Capacitación
Objetivo
Nutrir de conocimientos a los distintos niveles de la organización de forma tal de facilitar los cambios
Alcance
Todos aquellos recursos que formen parte del cambio de los procesos o herramientas y desde los operarios hasta la dirección
Logística Manufactura RRHH Administración Estrategia
Evaluación Ing. de Procesos Motivación Liquidaciones Producto
Indicadores Planificación y Ctrl. la Producción Inventario de Necesidades Evaluación económica de proyectos Mercado
Pronósticos SMED Psicología Laboral Cash Flow Cliente
Gestión de inventarios TPM Metodología de
Resol. Problemas
Administración Financiera
Satisfacción del Cliente
Almacenes Mantenimiento Formación de
Equipos de Trabajo
costos Negociación
Partner – Ship 5”S” Liderazgo Empresas Famliiares Servicios al Cliente
Proveedores Calidad ISO 9000 Desarrollo Gerencial Marketing
empresarial Logística internacional Justo a Tiempo Inteligencia
Emocional
Marketing personal
Inventarios Producción Dirección
Organizacional Desarrollo de proveedores Lean Manufacturing Management
Administración
Objetivo
Acompañar el proceso de cambio de forma tal de brindar información para la toma de decisiones y sustentarlo con herramientas y tecnología adecuada
Alcance
Todo lo referente a las áreas administrativas de la organización como también así la formación y capacitación de sus recursos
Soluciones Brindadas
Diagnostico de la situación, Reducción de formularios impresos Optimización de los RRHH
Registración, arqueos y conciliaciones bancarias Gestión de Cobranzas
CRM (gestión de potenciales clientes) Costos, definición y esquema de registración Evaluación económica de proyectos
Presupuestación
Administración de Ventas
Definición y ejecución de planes de auditoria Definición y documentación de procedimientos Importaciones temporales
Gestión de legajos de importación y exportación Evaluaciones de desempeño, empleados, Líderes y 360°
Transformación del departamento de personal al departamento de RRHH
Re
sultados obtenidos
Empresa Indicador Inicio Resultado Período de
tiempo Observaciones M e ta lm e cá n ic a , fa b ri ca n te d e co m p re so re s Á re a C o st o s
Transacciones manuales 35.000 4000 6 meses Transacciones
automáticas
Datos de eficiencia 25% 100% 6 meses Se aplicó en todas las
áreas
Indicadores logísticos No existían Mano de obra,
inventarios, obsolescencia, etc.
6 meses
Indicadores de rentabilidad No existían en
fábrica
Comenzó a llevarse 6 meses En cada célula
Instantaneidad de la información
No existía 5 días de cerrado
cada mes
6 meses Acciones a partir de la
información
No existía Inputs a grupos de
mejora 6 meses M e ta lú rg ic a Lí n e a B la n ca , A d m in is tr a ci ó n d e V e n ta
s Tiempo de entrega Dotación 72 hs 8 24 hs 4 6 meses 6 meses
Gestión de Pedidos Manual Automática 6 meses
Aprobación de Pedidos Manual Automática 6 meses
Coaching
Objetivo
Acompañar y Fortalecer a los líderes a detectar sus objetivos personales, con los objetivos de la organización y trazar una estrategia para lograr el éxito en ambos.
Alcance
Todos aquellas personas que ejerzan el rol de liderazgo en cualquier organización
Soluciones Brindadas mayor autoconciencia, autocontrol y en definitiva a
un mejor performance
romper el mito que el gerente no necesita ayuda vínculo entre el problema personal o punto en que el Gerente necesita desarrollo o mejora, y el logro de los objetivos del negocio.
el estilo de gestión humana del Gerente que impactan positivamente los resultados del negocio? proceso
objetivos personales objetivos organizacionales
evaluación de la situación actual, Foda y Evaluación 360
Detectar aquellas cosas que me impiden seguir creciendo
Detectar vicios que lo entorpecen o ponen en contra a otras personas
desarrollo de la estrategia
Detectar aquellas cosas en las que ha triunfado y desarrollar mecanismos para creer que va a triunfar en las que siguen acompañamiento para lograr la estrategia medición de resultados
Empresas familiares Singularidades Gestión de la empresa familiar Sucesión en empresas familiares Definir estilos de Gestión
Construir una empresa Familiar que trascienda al fundador
El empresario, eje del negocio Gestionar las relaciones En búsqueda de la excelencia Ordenar el ingreso de familiares El sueldo del familiar
Protocolo familiar Forma de Gobierno
Nuestros Clientes
Nuestra consultora se encuentra registrada en la cual permite a las empresas interesadas obtener subsidios para abordar proyectos de mejora de procesos, implementaciones de sistemas y capacitaciones.