Implementación de un plan seguridad en la perforación y voladura del tajo abierto de minera Antamina

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·-UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

"IMPLEMENTACIÓN DE UN PLAN SEGURIDAD EN LA

PERFORACIÓN Y VOLADURA DEL TAJO ABIERTO

DE MINERAANTAMINA"

LOS SUSCRITOS DECLARAMOS QUE EL PRESENTE TRABAJO DE TESIS

ES ORIGINAL, EN SU CONTENIDO Y FORMA

Br. VÍCTOR IVAN BARCENES VALLE

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIER(A DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIER(A DE MINAS·

"IMPLEMENTACIÓN DE UN PLAN SEGURIDAD EN LA

PERFORACIÓN Y VOLADURA DEL TAJO ABIERTO

DE MINERA ANTAMINA"

APROBADA EN CONTENIDO Y ESTILO POR

DR.WILS N S N

RANCO CORDOVA

SECRETARIO

DEDICATORIA

Con todo mi cariño y mi amor para las personas que hicieron todo en la vida para que yo pudiera lograr mis sueños, por motivarme y darme la mano cuando sentía que el camino se terminaba, a ustedes por siempre mi corazón y mi agradecimiento.

Tereza Valle

y

Chepito Barcenes.

Gracias a esas personas importantes en mi vida, que siempre estuvieron listas para brindarme toda su ayuda, ahora me toca devolver un poquito de todo aquello que me han otorgado sin esperar nada a cambio, con todo mi cariño esta tesis se las dedico a Uds:

AGRADECIMIENTO

En primer lugar agradezco a Dios por brindarme unos

padres maravillosos, gracias a ellos y a mis hermanos

que me brindaron su apoyo incondicional para mi

desarrollo personal y profesional.

Agradezco a todos los docentes de La Facultad de

Ingeniería de Minas de La Universidad Nacional de

RESUMEN

El diseño del Plan de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional en la Perforación y Voladura del Tajo Abierto de Minera Antamina ha sido realizado bajo las directrices del Modelo Internacional de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo desarrollado por el Dr. Luis Vásquez Zamora, aplicado a las actividades de una mina a cielo abierto, modelo que es flexible y perfectamente aplicable a la industria minera.

En el Modelo Internacional se abarcan las principales áreas que intervienen en las actividades de perforación y voladura minera y que están comprometidas en la implantación y el desempeño del Plan de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, tales como la gestión administrativa, técnica, del talento humano y procedimientos operativos.

La perforación y voladura en la explotación minera de Antamina conlleva una serie de problemas y riesgos los que se deben manejar integral y técnicamente de manera oportuna y eficiente para controlar adicionales dificultades que alteren el desenvolvimiento normal de dichas actividades en la mina; se debe tomar en cuenta que en la explotación a cielo abierto también se realizan trabajos a baja escala sin ningún tipo de cuidado o normas de seguridad.

En el presente estudio en la explotación de mina a cielo abierto se identificaron 2 actividades distribuidas en varios procesos principales, para los cuales se evaluaron los factores de riesgos químicos, físicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales, concluyendo que el riesgo físico-mecánico es el de mayor frecuencia y con una calificación mayor de riesgos tolerables e importantes.

El Plan además incluye objetivos empresariales importantes como el de conseguir un crecimiento empresarial, aumento en imagen, disminución de pérdidas por accidentes, actuando frente a las no conformidades originadas en el desempeño o que se "hallan" en los procesos de evaluación como auditorías, e indicando las posibilidades para una mejora continua del Plan de Seguridad diseñado.

INDICE DEDICATORIA AGRADECIMIENTO RESUMEN IN DICE INTRODUCCION

1. CAPITULO 1: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Definición del problema 1.2. Formulación del problema 1.3. Justificación

1.4. Objetivos

1.4.1. Objetivo General 1.4.2. Objetivos Específicos 1.5. Hipótesis

1.5.1. Hipótesis 1.5.2. Variables 1.6. Metodología

CAPITULO 11: MARCO TEORIC020

2.1. Antecedentes

2.2. La Perforación de rocas 2.3. Voladura

2.4. Conceptos relacionados con la seguridad y la salud ocupacional 2.5. Evaluación de Riesgos

2.5.1. Tipos de Evaluaciones de Riesgos 2.5.2. Gestión del Talento Humano 2.5.3. Procesos operativos relevantes 2.6. Cuantificación del Diagnóstico

CAPITULO 111: TAJO ABIERTO MINERA ANTAMINA

3.1. Generalidades 3.2. Ubicación

3.3. Geología, Reservas de Mineral

y

Geoquímica 3.3.1. Geología del Depósito

3.3.2. Estimación preliminar de Reservas Minables 3.3.3. Geoquímica de Roca de Mina

3.3.4. Geoquímica de Relaves Mineros 3.3.5. Geoquímica del Mineral

3.4. Plan de Minado 3.4.1. Generalidades

3.4.2. Diseño de los Taludes del Tajo Abierto 3.4.3. Desarrollo del Tajo

3.4.4. Drenaje de la Laguna Antamina 3.5. Peñoración

y

Voladura

3.6. Tajo abierto y método de explotación

CAPITULO IV: GESTION ACTUAL DE LA SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL EN MINERA ANTAMINA

37 37

39

40 41 42 42 42 46

47

48

49 50

52

4.1. Antecedentes 52

4.1.1. Seguridad Industrial 52 4.2. Seguridad Industrial 55

4.3. Salud Ocupacional 57

4.4. Servicio de respuesta a emergencias 59 4.5. Sistema de Gestión Ambiental (SGA) ISO 14001:2004 60

CAPITULO V: DISEÑO E IMPLEMENTACION DEL PLAN DE GESTION 62

DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL PARA LAS ACTIVIDADES

DE PERFORACION Y VOLADURA EN MINERA ANTAMINA

5.1. Introducción

5.2. Gestión Administrativa 5.2.1. Objetivos

5.2.1.1. Objetivo General 5.2.1.2. Objetivos Específicos 5.2.2. Campo de aplicación 5.2.3. Política

5.2.4. Organización

5.2.4.1. Estructura Organizacional de Minera Antamina

5.2.4.2. Comité Paritario de Seguridad

y

Salud

5.2.4.3. Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO) 5.2.4.4. Documentación del Plan de Gestión de la Seguridad y la Salud Ocupacional en las actividades de Perforación

y

Voladura de Minera Antamina

5.2.5. Planificación 5.2.6. Implantación 5.2.7. Verificación 5.2.7.1. Cómo Actuar

5.2.8. Mejoramiento Continuo

5.2.8.1. Pasos para el Mejoramiento Continuo 5.3. Gestión Técnica

5.3.1. Objetivo

5.3.2. Evaluación de Riesgo

5.3.2.1. Clasificación de las actividades del trabajo 5.3.2.2. Análisis de Riesgo

5.3.2.3. Presentación de resultados

5.3.3. Control y Vigilancia de los factores de Riesgos 5.4. Gestión del Talento Humano

5.4 .1. Objetivo

5.4.2. Selección del Personal

5.4.2.1. Proceso de Selección de Personal 5.4.3. Información

5.4.4. Comunicación

5.4.4.1. Tipos de Comunicación 5.4.4.1.1. Comunicación Interna 5.4.4.1.2. La Comunicación Externa 5.4.4.1.3. Canales de Comunicación 5.4.4.1.4. Redes de Comunicación

5.4.4.2. Problemas sintomáticos de la comunicación 5.4.5. Capacitación

5.4.6. Adiestramiento

5.4.7.1.2. Sistemas de Promoción 90 5.4.7.1.3. Promoción e Incentivos 90 5.5. Procesos Operativos Básicos 90 5.5.1. Vigilancia de la Salud 90 5.5.2. Investigación de Accidentes, Incidentes

y

Enfermedades Profesionales 93 5.5.2.1. Accidentes de Trabajo 94

5.5.2.2. Incidente 94

5.5.2.3. ¿Cuándo se investiga el accidente o incidente? 94 5.5.2.4. Sistema de Investigación del Accidente 97 3.5.2.4.1. Notificación del Accidente 97 5.5.2.4.2. Realización de Informe de Investigación 97 5.5.2.4.3. Registro de Accidentes e Incidentes 99 5.5.2.4.4. Notificación Oficial 100 5.5.3. Inspecciones

y

Auditorías 100 5.5.3.1. Auditoría Externas 101 5.5.3.2. Auditoría Interna 102 5.5.4. Programas de Mantenimiento 103 5.5.4.1. Organización y procedimientos 104 5.5.4.1.1. Plan maestro de mantenimiento (PMM) 104 5.5.4.1.2. Acciones Reparativas (AR) 104 5.5.4.1.3. Operaciones Especiales 105 5.5.4.2. Políticas de Mantenimiento 105 5.5.5. Planes de Emergencia y Contingencia 106 5.5.5.1. Obligaciones del Titular 107 5.5.5.2. Emergencia y Clasificaciones 107 5.5.5.3. Elaboración del Plan de Emergencia 108 5.5.5.4. Organización de las Emergencias 109 5.5.5.5. Plan de Actuación 109

5.5.5.6. Organización 109

5.5.5.7. Cómo actuar ante una Emergencia 112 5.5.5.8. Implantación del Plan de Emergencia 114 5.5.5.9. Manual de Instrucciones 116 5.5.5.1 O. Simulacros de Emergencia 116 5.5.6. Planes de Lucha Contra Incendios y Explosiones 116

5.5.6.1.1. Control de las fuentes de ignición

5.5.6.1.2. Reducción de la concentración de oxidantes 5.5.6.1.3. Suspensión de la Deflagración

5.5.6.1.4. Limitación de la Presión 5.5.6.1.5. Manejo de Explosivos 5.5.6.2. Incendios

5.5.6.2.1. Clasificación de los tipos de Fuego · 5.5.6.2.2. En caso de Fuego

5.5.7. Planes de prevención contra accidentes mayores 5.5.8. Uso de equipos de protección individual

5.5.8.1. Folleto Informativo

5.5.8.2. Equipo de Seguridad Industrial 5.5.8.2.1. Requisitos de un EPP

5.5.8.2.2. Clasificación de los E.P.P.

5.5.8.3. Ventajas y Limitaciones de los E.P.I'S 5.5.8.3.1. Ventajas

5.5.8.3.2. Desventajas

5.5.8.4. Consideraciones Generales

5.6. Prevención de Riesgos al usar Explosivos 5.6.1. Introducción

5.6.2. Cuidados e instrucciones para usar, almacenar, perforar, y Transportar materiales explosivos

5.6.3. Seguridad en perforación, confinamiento y carga de barrenos 5.7. Programa de Prevención de Riesgos

5.8. Ficha de Manejo de Perforación y Voladura

5.8.1. Medidas para reducir el flujo de aire producido por la voladura 5.8.2. Medidas frente al lanzamiento de rocas

5.8.3. Medidas ante las vibraciones del macizo rocoso

5.8.4. Medidas para los impactos por ruido generado en la voladura 5.8.5. Medidas por el material particulado y gases generados 5.8.6. Medidas de manejo frente a la emisión de gases

INTRODUCCION

El Sistema Integrado de Gestión de Compañía Minera Antamina S.A. es el instrumento fundamental para el manejo, administración y gestión de la calidad, el medio ambiente y de los riesgos a la salud y la seguridad industrial en todos los procesos desarrollados en las diversas actividades que realiza la organización. Sirve para la identificación, prevención, mitigación, control y eliminación de los riesgos tanto en la calidad de nuestro producto así como los riesgos ambientales para la salud y la seguridad industrial que la actividad pudiera generar, desde la definición de la política, el alcance, la identificación de los aspectos ambientales significativos, la identificación de los peligros y riesgos y sus controles operacionales asociados, el cumplimiento legal, incluyendo los compromisos adquiridos en el Estudio de Impacto Ambiental y otros que la organización haya suscrito, los objetivos y metas, el monitoreo , las inspecciones, la administración documentaría, la preparación para respuestas a emergencias la capacitación y entrenamiento del personal. De manera que se den las condiciones y las herramientas adecuadas para un correcto desempeño en la calidad del producto, ambiental, de la salud y seguridad industrial.

El sector minero al año 2013 ocupa aproximadamente 196,260 operarios (14,372 en Cajamarca, 2037 en Minera Antamina), lo que representa el 1.07% de la fuerza laboral. Los trabajadores que laboran en la minería peruana se enfrentan a serios problemas de salud y seguridad, los riesgos de muerte o de lesiones graves ocasionadas en las distintas etapas de la producción minera están latentes.

En consideración a lo anterior, todos quienes hacen actividad minera extractiva específicamente Minera Antamina, deben asumir su responsabilidad en buscar y poner en práctica las medidas necesarias que contribuyan a mantener y mejorar los niveles de eficiencia en las operaciones de perforación y voladura de la actividad minera y brindar a sus trabajadores un medio laboral seguro.

La protección de los trabajadores contra las enfermedades, dolencias y accidentes relacionados con el trabajo forma parte del mandato histórico de muchos organismos internacionales especializados.

Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su productividad y por consiguiente amenazando su solidez y permanencia en el mercado; conllevando además graves implicaciones en el ámbito laboral, familiar

y

social.

CAPITULO!

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Definición del problema

En la última década la minería ha cobrado gran importancia dentro del contexto nacional por su aporte a la economía, representada en el aumento de las exportaciones y contribución al crecimiento del producto interno bruto peruano. El escenario minero nacional está dominado por los sectores auríferos, plata, estaño, zinc, cobre, Estos son posibles en su mayoría por la aplicación de los métodos de minería a cielo abierto.

La optimización de las explotaciones mineras a cielo abierto, es en la actualidad, una herramienta que le permite a las diferentes empresas explotadoras de los recursos minerales aumentar la vida de sus diferentes proyectos mineros, explotar recursos minerales de menor tenor, incrementar las reservas probadas del mineral de interés y obtener utilidades mayores, entre otros. La operación de perforación y voladuras afectan el costo de la operación directamente y los costos operativos totales.

El sector minero al año 2013 ocupa aproximadamente 196,260 operarios (14,372 en Cajamarca, 2037 en Minera Antamina), lo que representa el 1.07% de la fuerza laboral. Los trabajadores que laboran en la minería peruana se enfrentan a serios problemas de salud y seguridad, los riesgos de muerte o de lesiones graves ocasionadas en las distintas etapas de la producción minera están latentes.

Para el diseño de las voladuras es necesario realizar ciertos cálculos matemáticos y tener en cuenta varias consideraciones, que hacen de este, una operación compleja. Debido a lo anterior, es necesario un método que permita obtener un diseño de voladura más sencillo y en menor tiempo. Por tal motivo, se han creado algoritmos, que permiten calcular todas las variables necesarias para el diseño óptimo de la voladura, mediante el ingreso de datos claves para dicho cálculo.

En una empresa son tres los recursos principales que interactúan: el recurso material (relacionado con la infraestructura y los productos intangibles), el recurso financiero y el recurso humano. Este último es el elemento fundamental para la generación de valor en las organizaciones y sin él los otros dos no podrían actuar.

Para desarrollar y potenciar las capacidades de sus recursos humanos,las organizaciones tienen que procurar tener un personal motivado, satisfecho e identificado. Para ello las empresas buscan cumplir con las expectativasde sus colaboradores, que en la actualidad no solo se relacionan conaspectos monetarios sino con la expectativa de estar dentro de un ambiente seguro. Para lograrlo, en las actividades de perforación y voladura, se tienen que cumplir requisitos fundamentales y mínimos que permitan evitar los riesgos que pueden afectar la salud y la seguridad de sus colaboradores.

En el Perú la cultura de prevención del riesgo se encuentra en un estado básico o incipiente, pues la informalidad de algunos centros laborales, la desidia de los empleadores y la falta de información son los principales factores que no permiten que se desarrolle integralmente una cultura de seguridad en las organizaciones.

La mina Antamina propiedad de Compañía Minera Antamina S.A. (Antamina), es una unidad minera ubicada en la región de Ancash, cuyos componentes se ubican en las provincias de Huari, Bolognesi y Huarmey. El área de operaciones de la mina se encuentra aproximadamente a 100 km. al este de la ciudad de Huaraz.

Los principales concentrados de cobre y zinc producidos en el área de Mina son transportados hacia el área de Puerto mediante un Mineroducto, que cuenta con

uncorredor de 302

km.

de longitud en el cual se ha instalado una tubería.

Antamina presenta un proceso de minado a cielo abierto (tajo abierto) con procesamiento metalúrgico mediante el método de flotación por el cual se obtienen concentrados de cobre y zinc, principalmente, y subproductos de plata, molibdeno y plomo/bismuto. El plan de minado considera un máximo de 863 millonesde toneladas (Mt) de mineral y un máximo de 2 403 Mt de desmonte total; el índice promedio de procesamiento de mineral es de 130 000 t/día, con producciones máximas de hasta 175 000 t/día. La huella final del tajo, considera un áreade 734 ha.

El minado en Antamina se desarrolla mediante los métodos convencionales de pala y camión a tajo abierto. La roca minada consiste en caliza, mármol, homfels, intrusivos, skam ymaterial de cubierta. Alrededor del 25% del total de la roca minada es material diferente acalizas y mármol, este material tiene el potencial de lixiviar metales y es designado como "potencialmente reactivo".

Las actividades en la minería muchas veces ponen a los trabajadores en condiciones y en situaciones de trabajo que podrían considerarse de alto riesgo. Esta calificación puede ser tanto consecuencia de los procesos tecnológicos que se utilizan, como por las características geográficas y el medio ambiente en el que se ubican las unidades mineras, los modos operativos en que se planifica y ejecuta el trabajo (tales como la duración y forma en que se organizan las jornadas o los turnos laborales), o aún por otros factores biológicos y psicosociales concomitantes. Por unas u otras razones, la vida, la seguridad y la salud de los trabajadores requieren de medidas preventivas especiales destinados a protegerlos.

El año 2002 el Dr. Luis Vásquez Zamora propone un Modelo Internacional de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo, que lo presentó inicialmente en el VI Congreso Andaluz de Seguridad, Higiene y Medicina del Trabajo, y que se convirtió en la base para las directrices del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo (Decisión 584 del acuerdo de Cartagena) y su Reglamento (Decisión 957 del Acuerdo de Cartagena), con el fin de prevenir y controlar los riesgos en seguridad y salud en el trabajo relacionados a las actividades operativas actuales en el Campamento de un Proyecto Minero a Cielo Abierto.

Este trabajo de investigación usando las directrices de este Modelo Internacional, busca presentar de manera integrada las condiciones de trabajo y de vida en que los trabajadores de Minera Antamina cumplen con sus labores en las actividades de Perforación y Voladura, y los riesgos que enfrentan para su seguridad y salud, que nos permita implementar un plan de seguridad y salud ocupacional que evite la ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales, promoviendo una cultura de prevención de riesgos laborales en Minera Antamina.

1.2. Formulación del problema

La realidad descrita nos lleva a plantearnos la siguiente pregunta: ¿Cómo la ejecución de las actividades de perforación y voladura en el Tajo abierto de Minera Antamina influyen en la Seguridad y Salud Ocupacional de los trabajadores?

Así como:

¿Cuáles son las necesidades de Seguridad y Salud Ocupacional en las actividades de perforación y voladura en la explotación del Tajo abierto de Minera Antamina?

¿En qué medida un plan de seguridad y salud ocupacional en las actividades de perforación y voladura del Tajo abierto evita la ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales en los trabajadores de Minera Antamina?

1.3. Justificación

normas internacionales y la legislación vigente,y relacionar los modelos teóricos generales con las actividades de perforación y voladura en estudio.

La implementación del plan de seguridad y salud ocupacional en las actividades de perforación y voladura permitirá establecer las medidas necesarias para evitar la ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales en los trabajadores de Minera Antamina.

1.4. Objetivos

1.4.1. Objetivo General

Evaluar como las actividades de perforación y voladura en el Tajo abierto de Minera Antamina influyen en la seguridad y salud Ocupacional de los trabajadores, que nos permita diseñar e implementar un Plan de Seguridad y Salud Ocupacional

1.4.2. Objetivos Especificos

• Definir el marco teórico y normativo sobre seguridad y salud ocupacional.

• Describir las actividades de perforación y voladura que se realizan en el Tajo abierto de minera Antamina.

• Evaluar el sistema actual de seguridad y salud ocupacional en las actividades de perforación y voladura del Tajo abierto de Minera Antamina.

• Diseñar e implementar un plan de seguridad y salud ocupacional para las actividades de perforación y voladura del Tajo abierto de Minera Antamina.

1.5. Hipótesis

1.5.1. Hipótesis

1.5.2. Variables

-Variables dependientes: Seguridad y Salud Ocupacional del trabajador

-Variable independiente: Actividades de perforación y voladura

1.6. Metodologia

El método de investigación que se empleará en el presente estudio es el de

inducción, en el cual:[ ... se] utiliza el razonamiento para obtener conclusiones que

parten dehechos particulares, aceptados como válidos para llegar a

conclusionescuya aplicación es de carácter general. El método se inicia con la

observación individual de los hechos, se analizan las conductas y

característicasdel fenómeno, se hacen comparaciones, experimentos, etc., y se

llega a conclusiones universales para postularlas como leyes, principios o

fundamentos (Universidad Nacional Autónoma de México, 2012: 1).

El tipo de investigación a efectuar es no experimental ya que se realizará mediante la

observación del fenómeno de la seguridad y salud ocupacional del trabajador en el

ambiente natural de trabajo de Minera Antamina, sin realizar ningún tipo de

modificación al mismo; a fin de determinar cómo influyen las actividades de

perforación y voladura de la minera en las variables antes mencionadas.

Además, se utilizará el tipo de investigación exploratoria y técnicas e instrumentos

de recolección de datos y análisis de la información para generar un diseño e

implementación de un Plan de seguridad y salud ocupacional en las actividades de

perforación y voladura del Tajo abierto de Minera Antamina.

Se aplicará un cuestionario de evaluación general para la Minera Antamina, con el

cual se recopilará datos como información generalde la empresa, colaboradores,

jornada laboral, documentación sobre seguridad y salud ocupacional, protección

del medio ambiente, normas o conductas en seguridad, higiene y salud

ocupacional.

De otro lado, se utilizará un cuestionario de inventario de incidentes y de

de Minera Antamina para identificar los riesgos en la seguridad y salud

ocupacional de los trabajadores.

Posteriormente, se realizará la esquematización y la descripción de las actividades

de perforación y voladura del Tajo abierto y sus componentes a construir.

También se realizará el registro y la clasificación de las actividades que

sedesarrollan en cada puesto de trabajo dentro de los procesos constructivos. Esta

descripción se hará luego de establecer cada uno de los procesos

constructivosque intervienen en el proyecto en estudio, con baseen las

observaciones realizadas en campo y la información proporcionada por el jefe de

proyecto.

Posteriormente, se procederá a la identificación de los riesgos y los peligrosen las

actividades existentes en el proyecto en estudio mediante laelaboración de una

matriz de identificación de riesgos, con el cuestionariode inventario como fuente

para la evaluación de riesgos; los cuales se calificaron teniendo en cuenta su

probabilidad y consecuencias. la finalidad de esta calificación es de obtener la

matriz final y lograr la identificación y la calificación de riesgos del proyecto.

Finalmente, se procederá al diseño e implementación del Plan de Seguridad y

Salud Ocupacional para las actividades de perforación y voladura del Tajo abierto

de Minera Antamina. El diseño de este plan se apoyará en las matrices de

prevención y control, a partir de las cuales se establecieronlos lineamientos de

seguridad y salud ocupacional, que consideran las características específicas de

riesgos de las actividades en estudio.

En general, la metodología propuesta considera en todo momento lainformación

proveniente de la reglamentación vigente, las normas internacionalesy la situación

actual, resultado del diagnóstico de las actividades de perforación y voladura de la

2.1. Antecedentes

CAPITULO U

MARCO TEORICO

En la última década la minería ha cobrado gran importancia dentro del contexto nacional por su aporte a la economía, representada en el aumento de las exportaciones y contribución al crecimiento del producto interno bruto peruano (De Echave, 2012). El escenario minero nacional está dominado por los sectores auríferos, plata, estaño, zinc, cobre, Estos son posibles en su mayoría por la aplicación de los métodos de minería a cielo abierto.

La optimización de las explotaciones mineras a cielo abierto, es en la actualidad, una herramienta que le permite a las diferentes empresas explotadoras de los recursos minerales aumentar la vida de sus diferentes proyectos mineros, explotar recursos minerales de menor tenor, incrementar las reservas probadas del mineral de interés y obtener utilidades mayores, entre otros. Lo anterior se da como una función del planeamiento y diseño minero, teniendo en cuenta que un yacimiento mineral es un negocio (Hustrulid y Kuchta, 2006). La operación de perforación y voladuras afectan el costo de la operación directamente y los costos operativos totales (Busuyi, 2009).

En minería, la optimización se lleva a cabo mediante la evaluación y análisis de cada una de las operaciones unitarias necesarias para la extracción del recurso mineral de interés (Afeni y Osasan, 2009). Una de estas, es la operación de perforación y voladura, la cual es uno de los métodos de arranque de material más utilizado, ya que permite obtener mayor cantidad de material arrancado en un tiempo más corto (Melieh et al., 2009). Puede ser empleado en rocas con diferentes propiedades físicas y mecánicas, además ofrece una adecuada fragmentación del material, aspecto que es fundamental para la remoción y transporte de material volado.

2.2. La Perforación de rocas

La perforación es la primera operación en la preparación de una voladura (Karlinski et al., 2009). Su propósito es el de abrir en la roca huecos cilíndricos destinados a alojar al explosivo y sus accesorios iniciadores, denominados taladros, barrenos, hoyos o blastholes.

Esta operación es necesaria para logar el confinamiento del explosivo y aprovechar mejor las fuerzas expansivas (Yue et al., 2009).

Se basa en principios mecánicos de percusión y rotación, cuyos efectos de golpes y fricción producen el astillamiento y trituración de la roca en un área equivalente al diámetro de la roca y hasta una profundidad dada por la longitud del barreno utilizado.

La eficiencia en perforación consiste en lograr la máxima penetración al menor costo.

Los métodos de perforación más empleados son los métodos rotativos y rotopercutivos (Franca, 2012).

Siendo este último el sistema más clásico de perforación de barrenos. La perforación a roto percusión se basa en la combinación de las siguientes acciones: percusión, rotación, empuje y barrido (Wang et al., 201 O).

La operación de perforación depende directamente de la dureza y abrasividad de la roca (Correa, 2009). La fragmentación de la roca se considera el parámetro más importante en las operaciones de minería a causa de sus efectos directos sobre los de perforación y voladuras (Morín y Ficarazzon, 2006). La resistencia de la roca determina el método o medio de perforación a emplear: rotación simple o roto percusión. Por lo general cuanto más blanda sea la roca mayor debe ser la velocidad de perforación. Por otro lado, cuanto más resistente sea a la compresión, mayor fuerza y torque serán necesarias para perforarla.

2.3. Voladura

de explosivos. Los explosivos liberan una gran cantidad de energía durante la explosión, en donde, sólo el 20-30% es utilizada para la ruptura y el desplazamiento de las rocas, mientras que el resto de esta energía es desperdicia en forma de efectos secundarios ambientales (Ghasemi et al., 2011 ).

La voladura se puede definir como la ignición de una carga masiva de explosivos. El proceso de voladura comprende el cargue de los huecos hechos en la perforación. Con una sustancia explosiva, que al entrar en acción origina una onda de choque

y,

mediante una reacción, libera gases a una alta presión

y

temperatura de una forma substancialmente instantánea, para arrancar, fracturar o remover una cantidad de material según los parámetros de diseño de la voladura misma (Glosario Técnico Minero, 2012).

La fragmentación de rocas por voladura comprende a la acción de un explosivo

y

a la consecuente respuesta de la masa de roca circundante, involucrando factores de tiempo, energía termodinámica, ondas de presión, mecánica de rocas

y

otros, en un rápido

y

complejo mecanismo de iteración.

La fragmentación del macizo rocoso es causada inmediatamente después de la detonación. El efecto de impacto de la onda de choque

y

de Jos gases en rápida expansión sobre la pared del taladro, se transfiere a la roca circundante, difundiéndose a través de ella en forma de ondas o fuerzas de compresión, provocándole solo deformación elástica, ya que las rocas son muy resistentes a la compresión. Al llegar estas ondas a la cara libre en el frente de voladura causan esfuerzos de tensión en la masa de roca, entre la cara libre y el taladro. Si la resistencia a la tensión de la roca es excedida, esta se rompe en el área de la línea de menos resistencia (burden). En este caso las ondas reflejadas son ondas de tensión que retornan al punto de origen creando fisuras y grietas de tensión a partir de Jos puntos y planos de debilidad naturales existentes, agrietándola profundamente (efecto de craquelación).

En este momento en que los fragmentos o detritos caen y se acumulan para formar la pila de escombros o material volado. Concluyendo de esta forma el proceso de voladura.

La Declaración de los Derechos Humanos, en su artículo 1, establece:« ... todos los seres humanos nacen libres e iguales en dignidad y derechosy, dotados como están de razón y conciencia, deben comportarse fraternalmentelos unos con los otros» (ONU, 1948).

De otro lado, la misión y los objetivos de la Organización Internacional del Trabajo (OIT) son: « ... promover oportunidades para que las mujeres y los hombres puedan obtener un trabajo decente y productivo en condiciones de libertad, igualdad, seguridad y dignidad humana» (OIT, 2011 ).

En estos textos destacan tres elementos importantes: la dignidad, el derecho a trabajar y la seguridad humana; los cuales también son abordados por la Constitución Política del Perú, en su Capítulo 1 sobre derechos fundamentales de la persona.

Dignidad significa el derecho a tener un trabajo decente, seguro y saludable; es decir, se asocia con la seguridad y la salud en el trabajo. De la relación entre dignidad, seguridad, salud y trabajo se establece la necesidad de implementar estos conceptos en los centros de labores de las distintas industrias de bienes y servicios en el mundo, con la finalidad de asegurar condiciones de trabajo óptimas.

Respecto de la seguridad y la salud ocupacional, en la industria peruana existen reglamentos generales como la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley 29783) o las normas OHSAS.

2.4. Conceptos relacionados con la seguridad y la salud ocupacional

Seguridad ocupacional

Corrales define seguridad ocupacional como: ... los lineamientos generales para el manejo de riesgo dentro del centro laboral, sobre todo en instalaciones industriales donde se incluyen gran variedad de operaciones de minería, transporte, generación de energía, fabricación

y

eliminación de desperdicios, etc., que tienen peligros inherentes que requieren un manejo cuidadoso (Corrales citado por Miranda, 2006).

Sobre este concepto se observa que los lineamientos se concentran sobre todo en actividades operativas, mas no en actividades de administración o de ventas, las cuales también conllevan condiciones que afectan a la seguridad, en especial desde la perspectiva de la ergonomía.

Salud ocupacional

Además, Corrales define la salud ocupacional como la disciplina que buscael bienestar físico, mental

y

social de los empleados en su sitio de trabajo(citado por Miranda, 2006). El concepto de salud es mucho más amplio,pues no solo comprende la salud ocupacional sino también la salud deltrabajador fuera de su ambiente laboral. Por ello, la salud del trabajadorconsidera no solo los accidentes de trabajo

y

las enfermedades ocupacionales,sino también las patologías asociadas al trabajo

y

aquellas derivadasde su vida fuera del centro laboral.

La salud ocupacional en muchos casos se confunde con la seguridad, sinembargo, como puede observarse, son conceptos distintos que se complementan.

Por tanto, se busca cumplir con dar al trabajador un trabajo digno,tal como establece la Declaración de Derechos Humanos en su artículo 1.

Según Asfahl

y

Rieske (2010), la seguridad

y

la salud ocupacional sediferencian porque, mientras la seguridad trata de los efectos agudos delos riesgos, la salud se refiere a los efectos crónicos de estos.

Normas y reglamentos

Accidentes, peligros y riesgos en el trabajo

Según Grimaldi

y

Simonds (1996), los accidentes son eventos no deseadosque pueden traer como resultado lesiones en las personas, daños en losequipos, el ambiente de trabajo o el lugar cercano, por lo que pueden generarpérdidas en el proceso productivo con un elevado costo.

Las consecuencias de los accidentes pueden afectar a los trabajadores,sus familias y la empresa, ya que, como consecuencia de ellos, el índice deausentismos puede aumentar, se puede reducir la eficiencia en los procesospor el empleo de mayor tiempo para reemplazar al trabajador accidentadoy generar mayores costos en el proceso.

Los accidentes de trabajo pueden deberse a dos factores: personalesy laborales. Los factores personales se refieren a la falta de habilidad y/oconocimiento sobre el puesto de trabajo, el estrés, la desmotivación o latensión física; mientras que los factores laborales se deben a la falta desupervisión, el mal clima laboral, los procedimientos de trabajo incorrectos,los ambientes de trabajos inapropiados, y la falta de mantenimiento yseñalización de seguridad.

De acuerdo con Enríquez

y

Sánchez, los peligros se definen como:« ( ... una] fuente, situación o acción con el potencial de producir daño entérminos de daño humano o deterioro de la salud (enfermedad profesional)o una combinación de estos» (2010: 26).

Asimismo, definen los tipos de peligros entre los que se encuentran losbiológicos (causados por bacterias, virus

y

desechos infecciosos), los económicos(que según el National Council forOccupational Safety and Healthse producen debido al incumplimiento en el diseño de herramientas, equipos, puestos de trabajo y tareas), los psicológicos (provocados por mal climalaboral, presión, tensión, hostilidad u otros problemas similares}, los físicos( que se deben a ruidos, vibraciones, poca iluminación, radiaciones yaltas temperaturas) y los químicos (debidos a sustancias como vapores,gases, polvos u otras que generen algún tipo de reacción que cause dañosa la salud de las personas).

prevención de riesgos laborales es la disciplina que busca promoverla seguridad y salud de los trabajadores mediante la identificación,evaluación y control de los peligros y riesgos asociados a un procesoproductivo, además de fomentar el desarrollo de actividades y medidasnecesarias para prevenir los riesgos derivados del trabajo.

Gráfico N° 2.1. Relación entre tipos de fallas, causas y pérdidas por accidentes,

incidentes y/o enfermedades profesionales

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(Corrales citadopor Miranda, 2006}.

Enfermedad ocupacional y deterioro de la salud

Por otro lado, Enríquez

y

Sánchez definen el deterioro de la salud comola « ...

condición fisica o mental adversa identificable, que sobreviene y/ose empeora por la actividad laboral y/o situaciones relacionadas con eltrabajo» (201 O: 27).

De estos conceptos se deduce que las enfermedades ocupacionales sonaquellas que conducen al deterioro de la salud

y

tienen como consecuenciasel ausentismo del trabajador, la baja productividad

y

los elevados costospara las empresas empleadoras para la recuperación del buen estado desalud del empleado.

Auditoría

La American AccountingAsociation, en su portal electrónico, define laauditoría como: ... un proceso sistemático para obtener

y

evaluar de manera objetivalas evidencias relacionadas con informes sobre actividades económicasy otros acontecimientos relacionados, cuyo fin consiste en determinar elgrado de correspondencia del contenido informativo con las evidenciasque le dieron origen, así como establecer si dichos informes se han elaboradoobservando los principios establecidos para el caso.

Esto significa que mediante este proceso será posible realizar la validaciónde la información revisada e investigada

y

las normas

y

los reglamentosaplicables al diseño del modelo.

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (SGSSO)

Según Enríquez y Sánchez {2010), el SGSSO está constituido por un grupode elementos interrelacionados. En este caso, los elementos se refieren a laseguridad y

la salud en el trabajo, los cuales se unirán al sistema de gestión integral de las empresas del sector para establecer políticas claras en las organizacionesy que el sistema de gestión se encuentre debidamente alineadocon esa política. El sistema de gestión requiere de elementos que permitanque sea viable, como los responsables de seguridad laboral, las buenasprácticas, la planificación

y

los recursos; se logra así que el sistema se alineea las normas internacionales

y

a las reglamentaciones locales.

2.5. Evaluación de Riesgos

La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no se pueden evitar por las actividades propias de una mina, obteniendo la información necesaria para adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas para que las actividades sean seguras o tengan un riesgo tolerable.

El proceso de evaluación de riesgos se compone de las siguientes etapas: • Anélisis del riesgo, mediante el cual se:

- Identificar el peligro

-Estimar el riesgo, valorando conjuntamente, la probabilidad

y

las consecuencias de que se materialice el peligro.

El Análisis del riesgo proporcionará de qué orden de magnitud es el riesgo. • Valoración del riesgo, con el valor del riesgo obtenido,

y

comparándolo con el

valor del riesgo tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestión.

Si de la Evaluación del riesgo se deduce que el riesgo es no tolerable, hay que Controlar el riesgo.

Al proceso conjunto de Evaluación del riesgo

y

Control del riesgo se le suele denominar Gestión del riesgo.

Gráfico N" 2.2. Esquema de la Evaluación de Riesgo

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2.5.1. Tipos de Evaluaciones de Riesgos

Las evaluaciones de riesgos se pueden agrupar en cuatro grandes bloques:

a) Evaluación de riesgos impuesta por legislación específica

La gran parte de riesgos que se pueden presentar en los puestos de trabajo derivan de las propias instalaciones y equipos para los cuales existe una legislación específica. El cumplimiento de dichas legislaciones supondría que los riesgos derivados de estas instalaciones o equipos, están controlados. Por todo ello no se considera necesario realizar una evaluación de este tipo de riesgos, sino que se debe asegurar que se cumple con los requisitos establecidos en la legislación que le sea de aplicación y en los términos señalados en ella.

b) Evaluación de riesgos para las que no existe legislación específica pero están establecidas en normas internacionales u otras entidades reconocidas

Hay riesgos en el mundo laboral para los que no existe una legislación, ni local ni nacional, que límite la exposición a dichos riesgos, en estos casos, se tienen normas o guías técnicas que establecen el procedimiento de evaluación e incluso, en algunos casos, los niveles máximos de exposición recomendados. Sin embargo en el país no se cuenta con este tipo de guías.

e) Evaluación de riesgos que precisa métodos específicos de análisis

Existen legislaciones destinadas al control de los riesgos de accidentes graves, cuyo fin es la prevención de accidentes tal como incendios, explosiones, emisiones resultantes de fallos en el control de una actividad industrial y que puedan entrañar graves consecuencias para personas internas y externas a la planta industrial. Algunas de estas legislaciones exigen utilizar métodos específicos de análisis de riesgos, tanto cualitativos como cuantitativos.

Riesgos psicosociales

Para el presente estudio se ha considerado la realización del análisis de riesgos a nivel psicosocial con el método de ISTAS21, el mismo que considera 4 secciones:

../ Datos socio-demográficos y exigencias del trabajo doméstico y familiar ../ Condiciones de empleo y trabajo

Las dos primeras secciones permiten caracterizar las condiciones familiares incluyendo las exigencias de trabajo doméstico

y

familiar

y

de las condiciones de empleo

y

de trabajo; las otras dos secciones son salud, estrés, satisfacción laboral

y

dimensiones psicosociales.

Este método posee un programa disponible en la web para realizar los análisis

y

dar resultados generales de 21 dimensiones psicosociales y permite obtener otros resultados cruzados con otras variables al realizar una encuesta que contiene 36 preguntas.

Las 21 dimensiones resultantes son: Exigencias Cuantitativas, Exigencias Cognitivas, Exigencias Emocionales, Exigencias de esconder emociones, Exigencias Sensoriales, Influencia en el Trabajo, Posibilidades de Desarrollo, Control sobre el tiempo de trabajo, Sentido del Trabajo, Integración en la empresa, previsibilidad, Claridad de rol, Conflicto de rol, Calidad de Liderazgo, Refuerzo, Apoyo Sociales, Posibilidades de Relación Social, Sentimiento de Grupo, Inseguridad, Estima y Doble Presencia, y añade 7 dimensiones de salud, estrés

y

satisfacción.

Dependiendo de los riesgos a ser evaluados se tomará en cuenta los siguientes métodos por medio de los cuales se puede generar una percepción confiable del riesgo al que se está expuesto, cuando se evidencie la presencia de estos.

d) Evaluación general de riesgos

Cualquier riesgo que no se encuentre contemplado en los tres tipos de evaluaciones anteriores, se puede evaluar mediante un método general de evaluación. Este método es un proceso general de evaluación de riesgos emitido por el Instituto Nacional de Higiene del Trabajo de España, el mismo que cuenta con las siguientes etapas:

Clasificación de las actividades de trabajo

Consiste en preparar una lista de actividades de trabajo, agrupándolas en forma racional y manejable. Para cada actividad de trabajo puede ser necesario obtener información adicional específica.

Análisis de riesgo

uno de los puestos de trabajo especificados anteriormente. Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que preguntarse tres cosas:

1. ¿Existe una fuente de daño?

2. ¿Quién (o qué) puede ser dañado?

3.

¿Cómo puede ocurrir el daño?

Estimación del riesgo

• Severidad del daño

La severidad del daño implica las consecuencias que el riesgo en cuestión produciría en caso de llegar a materializarse. Para determinar la severidad de dicho riesgo, deben considerarse dos aspectos principalmente:

../ Partes del cuerpo que se verán afectadas, poniendo especial énfasis en los órganos vitales, tales como corazón, pulmones, riñones, etc.; además de ojos, manos, piernas, etc .

../ Naturaleza del daño, diferenciando entre irritación, magulladuras, cortes, quemaduras, fracturas, entre otros

Una vez considerados estos aspectos se valora la severidad del daño en categorías.

• Probabilidad

La probabilidad de que ocurra el daño es valorar cualitativamente si ese riesgo potencial que tenemos en ese lugar de trabajo es probable o no que se llegue a materializar.

Para valorar si el daño es probable o no que se produzca, debemos tener en cuenta entre otros los siguientes aspectos:

../ Si existen en dicho puesto de trabajo, trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos .

../ Tiempo y frecuencia de exposición a dicho riesgo

../ Instalaciones y/o maquinaria, así como los dispositivos de protección utilizados

../ Protección suministrada por los EPI y tiempo de utilización de estos equipos

../ Actos inseguros de las personas

../ Formación recibida por los trabajadores

../ Existencia de procedimientos escritos de trabajo y/o permisos de trabajo

./ Sustancias y productos utilizados ./ Medidas de control existentes

La probabilidad se valora en categorías.

• Nivel de riesgo

Una vez valorada la probabilidad de que se produzca un riesgo potencial dado y las consecuencias que tendría dicho riesgo, se valora estos factores de forma conjunta.

Valoración del ñesgo

El valor del riesgo obtenido comparando con el valor de riesgo tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestión.

Si la evaluación indica que el riesgo es no tolerable hay que controlar.

La prioridad de las medidas a tomarse debe estar relacionada con el nivel de riesgo que se encuentre presente, es decir desde un riesgo importante hasta un riesgo trivial.

Control técnico de ñesgos

El resultado de la evaluación de riesgos sirve para detallar acciones con el fin de diseñar, mantener o mejorar los controles de riesgos. Los métodos de control deberán escogerse teniendo en cuenta las actuaciones en cuanto al: diseño, fuente, transmisión y receptor, en este orden.

Gráfico N• 2.3. Proceso de Control de Riesgo

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Vigilancia de factores de riesgos

Es necesario monitorear los riesgos, la efectividad del plan de tratamiento de los riesgos, las estrategias y el sistema de administración que se establece para controlar la implementación.

Los riesgos y la efectividad de las medidas de control necesitan ser monitoreadas para asegurar que las circunstancias cambiantes no alteren las prioridades de los riesgos. Pocos riesgos permanecen estáticos; por lo tanto las medidas de control debe estar sujeta a una revisión continua y modificarse si es necesario.

2.5.2. Gestión del Talento Humano

Los puntos a tomar en cuenta son: selección de personal, información, comunicación,

~

capacitación, adiestramiento y formación especializada.

2.5.3. Procesos operativos relevantes

Se trata de conocer el Plan de Gestión de la Seguridad y la Salud Ocupacional de acuerdo al tipo y magnitud de riesgo y organización, de manera que se permita desarrollar procesos operativos en mayor o menor profundidad y como procedimientos las siguientes actividades: Vigilancia de la Salud, Investigación de accidentes, incidentes y enfermedades profesionales, Inspecciones y auditorías, Programas de mantenimiento, Planes de emergencia y contingencia, Planes de lucha contra incendios y explosiones, Planes de prevención contra accidentes mayores, Uso de equipos de protección individual, Otras actividades específicas.

2.6. Cuantificación del Diagnóstico

La cuantificación del diagnóstico se efectúa mediante una lista de verificación de elementos (actividades principales) y subelementos (subactividades), de cada macro-elemento de Gestión de la Seguridad y la Salud Ocupacional, analizando con las opciones de: cumple, no cumple, cumple parcialmente o no aplica.

Tabla N° 2.1. Cuantificación del Diagnóstico Inicial en seguridad

y

salud

Elemento Sub elemento Cumple No Cumple Cumple No Aplica Parcialmente

Gestión (6 elementos) Administrativa (20 sub

elementos) Gestión Técnica (5 elementos)

(17 sub elementos) Gestión del (6 elementos) Talento Humano (14 sub

elementos) Procesos (9 elementos) Operativos (28 sub Relevantes elementos) Total

CAPITULO 111

TAJO ABIERTO MINERA ANTAMINA

3.1. Generalidades

Compañía Minera Antamina S.A. (Antamina) viene operando la Mina Antamina desde el año2001. Sus operaciones se ubican en el Departamento de Ancash y sus distintas instalacionesse ubican en las Provincias de Huari, Bolognesi y Huarmey (Gráfico 3.1).

Antamina ejecutasus actividades en tres áreas principales: " Área de Mina;

-' Área de Mineroducto; y -' Área del Puerto

En el Área de Mina se ubica el tajo abierto, la planta concentradora, los botaderos de desmonte, el depósito de relaves, la presa de agua fresca, el campamento y demás instalaciones auxiliares destinadas a apoyar las actividades de minado y procesamiento (Gráfico 3.2). El Área de Mina se ubica a una elevación promedio aproximada de 4 300 msnm.

El Área del Mineroducto consiste de un corredor de 302 km de longitud en el cual se ha instalado la tubería a través de la cual se transporta el concentrado desde el Área de Mina hacia el Área del Puerto. El mineroducto cuenta con once (11) estaciones las cuales cumplen distintas funciones incluyendo bombeo del concentrado, monitoreo de presión, regulación del flujo, protección catódica y recepción del concentrado.

El Área del Puerto está ubicada en Punta Lobitos en el Distrito y Provincia de Huarmey, Departamento de Ancash. El área del puerto se extiende desde la Carretera Panamericana Norte hasta la costa el Océano Pacífico a lo largo de la Península Cabeza de Lagarto, al sur de la ciudad de Huarmey. En el Área del Puerto se ubica la estación de descarga del concentrado, la planta de filtrado, un almacén, un muelle requerido para el carguío de concentrados a barcos e instalaciones auxiliares, incluyendo un campamento y dos áreas de forestación.

principalmente, y subproductos de bismuto, plomo y molibdeno. Los estudios de factibilidad y la evaluación de impacto ambiental para el proyecto Antamina fueron concluidos en 1998, iniciándose la construcción del proyecto ese mismo año. Una vez concluida la etapa de construcción, la explotación comercial del depósito se inició en octubre del año 2001.Cuyos accionistas son las siguientes compañías líderes en minería internacional:

Xstrata.:

BHP BillitonPic. (a través de su subsidiaria Río Algom Ltd.): Teck-Cominco Ltd.:

Mitsubishi Corp.:

3.2. Ubicación

33.75% 33.75% 22.5% 10%

El Área de Mina está ubicada en el Callejón de Conchucos de la Cordillera Norte de los andes peruanos, Departamento de Ancash, Provincia de Huari, en el Distrito de San Marcos, en línea recta aproximadamente a 270 km al norte de Lima. En el Área de Mina se ubica el tajo abierto, la planta concentradora, los botaderos de desmonte, el depósito de relaves, la presa de agua fresca, el campamento y demás instalaciones auxiliares destinadas a apoyar las actividades de minado y procesamiento. El Área de Mina se ubica a una elevación promedio aproximada de 4 300 msnm.

Grllfico N° 3.1. Ubicación Minera Antamina

.

--·

!MHMM!MM. ++p.

·Mina:

Cordillera Oriental de los Andes, entre 4,300

y

4,700 msnm.

Puerto:

en Punta Lobitos, cerca de la ciudad de Huarmey. 6

4

.

Gráfico N° 3.2. Distribución de las instalaciones en el área de la Mina

3.3.

Geologia, Reservas de Mineral y Geoquímíca

3.3.1. Geología del Depósito

o

Gráfico N°

3.3.

Geología de yacimiento SKARN

Endoskarn · Café& Rosa

Cu, Mo

/

-500 1000

-Exoskarn Verde Exoskarn Oiopsida Zn, Cu, Ag, Bl, Pb

Exoskarn Café- Verde Cu, Zn, Ag, Bi Intrusivo Quarzo

Monzonita Mo Cu

...

..,,

, Brecha Heterolitica

¡ Endo&Exo Cu, ± Zn

Las calizas Celendín albergan el depósito y forman afloramientos prominentes en lascrestas y paredes del Valle Antamina. En los afloramientos, se presenta estratificadoen capas de 1 a 3 m de espesor. La caliza es gris clara y se intemperiza con unacoloración blanca o crema. En los agujeros de perforación, la estratificación esevidente en una escala de varios centímetros de espesor, sin fósiles, conchas u otromaterial biógeno. La caliza ha sido clasificada como micrita.

La mineralización está limitada a pequeñas cantidades de pirita en las calizas, aunquees común encontrar vetas y mantos de skarn, algunos de ellos mineralizados y otrosno, dentro de la caliza. La caliza muestra susceptibilidad a intemperización kárstica.

La intrusión porfirítica comprende múltiples intrusiones, habiéndose podido identificar hasta nueve fases. La intrusión contiene mineralización de cobre/molibdeno tipo porfirítico, con leyes que por lo general están por debajo de 0.7% de cobre equivalente, valor que ha sido utilizado como ley de corte para el plan de minado. Las fases intrusivas asociadas con el evento de mineralización han sido afectadas por la alteración potásica. La alteración filítica está pobremente desarrollada, pero muy extendida. La silificación penetrante en la roca puede ocurrir localmente, pero no hay una zona definida para la alteración propilítica.

La mineralización de sulfuros es posterior a la formación de granatita y ocurre en tres formas: intersticial a cristales de granate, zonas de sulfuros masivos, o velillas transversales. Las zonas de sulfuros masivos son generalmente mezclas consistentes en una variedad de cantidades de pirita, chalcopirita y esfalerita con menor cantidad de molibdeno, galena y varias sulfosales. Se puede distinguir dos zonas mineralizadas.

Los dos tercios centrales, adyacentes al cuerpo del intrusivo, caracterizados por chalcopirita, pirita y molibdeno. Una corteza exterior, que representa un tercio del depósito, contiene esfalerita, chalcopirita, pirita y menores cantidades de galena y sulfosales.

3.3.2. Estimación preliminar de Reservas Minables

El depósito es principalmente un depósito de cobre-zinc. Algunas zonas mineralizadas contienen además valores potencialmente económicos de bismuto, molibdeno y plomo.

En el inventario preliminar de reservas minables, se han incluido seis tipos de mineral, considerados bajo las categorías de reservas indicadas y medidas. Ellos son:

[

Tabla N° 3.1. Reservas de Mineral Minable por Fase, la Ley de Corte de Cobre equivalente 0.7% (t x 1, 000,000)

-·

Tipo de· - -- 'Mineral- - %CU _____ Cu z,¡· Ag --Mo% ··e¡ ppm 1 Reserva (x 106 t) equivalente % % (g/t)

- _, ...

--Fase Medido e

1 Indicado 85.3 1.7 1.5 0.6 10 0.03 50

Inferido 4.7 1.4 1.0 1.1 7 0.03 146

Total 90.0 1.7 1.4 0.6 10 0.03 55

Fase Medido e

2 Indicado 64.8 1.8 1.3 1.1 14 0.04 85

Inferido 7.5 1.6 0.8 2.5 8 0.01 290

92.3 1.8 1.3 1.2 14 0.03 102

Fase Medido e

3 Indicado 98.8 1.6 1.1 1.4 13 0.02 155

Inferido 14.3 1.2 0.5 1.9 8 0.00 320

113.0 1.6 1.0 1.4 12 0.02 176

Fase Medido e

4 Indicado 125.8 1.5 1.2 0.9 11 0.02 30

Inferido 0.1 1.5 1.2 0.9 11 0.02 30

125.9 1.5 1.2 0.9 11 0.02 30

Fase Medido e

5 Indicado 74.7 1.6 1.2 0.8 15 0.03 105

Inferido 5.3 1.4 0.8 1.7 10 0.01 516

80.0 1.6 1.2 0.9 15 0.03 132

Medido e

Total Indicado 469.3 1.6 1.3 1.0 12 0.03 82

Inferido 31.9 1.3 0.7 1.9 8 0.01 318

Total 501.3 1.6 1.2 1.0 12 0.03 97

3.3.3. Geoquímica de Roca de Mina

El depósito de Antamina consiste principalmente de caliza con algunas formaciones mineralizadas de intrusivos

y

de skarn. Los intrusivos mineralizados

y

el skarnpresentan algún potencial para la lixiviación de metales y el drenaje ácido de roca

(DAR) y han sido clasificados como potencialmente "reactivos". Las formaciones de caliza nomineralizadas son claramente no generadoras de ácido y han sido clasificadas como"no reactivas". Los intrusivos y el skarn de baja ley, son sin embargo muy variables y por esa razón han sido incluidos en la clasificación de "reactivos". Los volúmenes relativos de las principales formaciones de roca de desmonte serían por tanto las siguientes:

• Caliza no reactiva 1,030 millones de toneladas;