Plan de Prevención de Riesgos Laborales en la Empresa STORAGE SYSTEM DUQUE MATRIZ

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(1)1. ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DECHIMBORAZO. FACULTAD DE MECÁNICA ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL “PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA EMPRESA STORAGE SYSTEM DUQUE MATRIZ.”. BALLADARES LUNA WILMO FABIÁN CÁRDENAS BADILLO LUIS ANTONIO. TESIS DE GRADO Previa a la obtención del Título de:. INGENIERO INDUSTRIAL RIOBAMBA – ECUADOR 2011.

(2) 2. Espoch Facultad de Mecánica. CERTIFICADO DE APROBACIÓN DE TESIS. CONSEJO DIRECTIVO Julio 28, de 2011 Yo recomiendo que la Tesis preparada por:. BALLADARES LUNA WILMO FABIÁN Titulada:. “PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA EMPRESA STORAGE SYSTEM DUQUE MATRIZ.” Sea aceptada como parcial complementación de los requerimientos para el Título de:. INGENIERO INDUSTRIAL. Ing. Carlos Santillán Mariño DELEGADO DECANO FAC. DE MECÁNICA PRESIDENTE TRIBUNAL Nosotros coincidimos con esta recomendación:. Ing. Marcelo Jácome Valdez DIRECTOR DE TESIS. Ing. Carlos Álvarez Pacheco ASESOR DE TESIS.

(3) 3. Espoch Facultad de Mecánica. CERTIFICADO DE APROBACIÓN DE TESIS. CONSEJO DIRECTIVO Julio 28, de 2011 Yo recomiendo que la Tesis preparada por:. CÁRDENAS BADILLO LUIS ANTONIO Titulada:. “PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA EMPRESA STORAGE SYSTEM DUQUE MATRIZ.” Sea aceptada como parcial complementación de los requerimientos para el Título de:. INGENIERO INDUSTRIAL. Ing. Carlos Santillán Mariño DELEGADO DECANO FAC. DE MECÁNICA PRESIDENTE TRIBUNAL Nosotros coincidimos con esta recomendación:. Ing. Marcelo Jácome Valdez DIRECTOR DE TESIS. Ing. Carlos Álvarez Pacheco ASESOR DE TESIS.

(4) 4. Espoch Facultad de Mecánica. CERTIFICADO DE EXAMINACIÓN DE TESIS NOMBRE DEL ESTUDIANTE: BALLADARES LUNA WILMO FABIÁN. TÍTULO DE LA TESIS:“PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA EMPRESA STORAGE SYSTEM DUQUE MATRIZ.”. Fecha de Examinación:Julio 28, de 2011. RESULTADO DE LA EXAMINACIÓN: COMITÉ DE EXAMINACIÓN. APRUEBA. NO APRUEBA. FIRMA. ING. CARLOS SANTILLANMARIÑO ING. MARCELO JÁCOME VALDEZ ING. CARLOS ÁLVAREZ PACHECO * Más que un voto de no aprobación es razón suficiente para la falla total.. RECOMENDACIONES:. El Presidente del Tribunal quien certifica al Consejo Directivo que las condiciones de la defensa se han cumplido.. f) Ing. Carlos Santillán Mariño PRESIDENTE DEL TRIBUNAL.

(5) 5. Espoch Facultad de Mecánica. CERTIFICADO DE EXAMINACIÓN DE TESIS NOMBRE DEL ESTUDIANTE: CÁRDENAS BADILLO LUIS ANTONIO. TÍTULO DE LA TESIS:“PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA EMPRESA STORAGE SYSTEM DUQUE MATRIZ.”. Fecha de Examinación: Julio 28, de 2011. RESULTADO DE LA EXAMINACIÓN: COMITÉ DE EXAMINACIÓN. APRUEBA. NO APRUEBA. FIRMA. ING. CARLOS SANTILLANMARIÑO ING. MARCELO JÁCOME VALDEZ ING. CARLOS ÁLVAREZ PACHECO * Más que un voto de no aprobación es razón suficiente para la falla total.. RECOMENDACIONES:. El Presidente del Tribunal quien certifica al Consejo Directivo que las condiciones de la defensa se han cumplido.. f) Ing. Carlos Santillán Mariño PRESIDENTE DEL TRIBUNAL.

(6) 6. CERTIFICACIÓN. Ing. MARCELO JACOME VALDEZ, Ing. CARLOS ÁLVAREZ PACHECO, en su orden Director y Asesor del Tribunal de Tesis de Grado desarrollado por los señores Egresados: Balladares Luna Wilmo Fabián y Cárdenas Badillo Luis Antonio.. CERTIFICAN. Que luego de revisada la Tesis de Grado en su totalidad, se encuentra que cumple con las exigencias académicas de la Escuela de Ingeniería Industrial, carrera INGENIERÍA, por lo tanto autorizamos su presentación y defensa.. Ing. Marcelo Jácome Valdez DIRECTOR DE TESIS. Ing. Carlos Álvarez Pacheco ASESOR DE TESIS.

(7) 7. DERECHOS DE AUTORÍA El presente trabajo de grado que presentamos, es original y basado en el proceso de investigación y/o adaptación tecnológica establecido en la Facultad de Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. En tal virtud, los fundamentos teóricos científicos y los resultados son de exclusiva responsabilidad de los autores.. El. patrimonio intelectual le pertenece a la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo.. Balladares Luna Wilmo Fabián. Cárdenas Badillo Luis Antonio.

(8) 8. AGRADECIMIENTO. Deseoexpresar mi agradecimiento a Dios porbendecirme, guiarme por el camino correcto y haber logrado una de mis metas, a la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, en especial a la Escuela de Ingeniería Industrial, personal docente y administrativo por impartir sus conocimientos y enseñanzas para formarme como profesional de éxito y ser útil al país y la sociedad.. Es primordial agradecer a los Ingenieros Marcelo Jácome y Carlos Álvarez que con sus conocimientos y enseñanzas tanto catedráticas como de la vida, me guiaron a alcanzar mi más grande anhelo que es mi profesión. y mi más grande. gratitudpara familiares, amigos, compañeros y personas que me apoyaron de una u otra manera para culminar con éxito una etapa más de mi vida. Fabián Balladares Luna.

(9) 9. AGRADECIMIENTO. En primer lugar agradezco a Dios, por haber guiado mi camino hasta esta etapa tan importante para mi vida tanto profesional como personal A mis padres y familiares quienes supieron guiarme con mucha sabiduría para alcanzar la superación y progreso. A la muy ilustre Escuela de Ingeniería industrial, a la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, de manera especial nuestro reconocimientoa nuestros amigos y allegados quienes aportaron con su voz de aliento para la culminación de este trabajo. Luis Cárdenas Badillo.

(10) 10. DEDICATORIA. Con inmensa gratitud quiero dedicar el esfuerzo y sacrificio de realizar este trabajo:. A Dios y mis padres Galo y Martha por su entrega incondicional de amor, sacrificio, comprensión y apoyo que han sido y serán mis pilares para lograr ser profesional y persona de bien y por estar presentes en todas las etapas de mi vida brindándome su apoyo, no me alcanzara la vida para contribuir sus enormes esfuerzos .. A mis hermanos: Elizabeth, Paola, Sandy, Silvia y Santiago, quienes me brindaron todo su apoyo y empuje para culminar una de mis anheladas carreras.. A: Melania Luna, que ha sido indispensable en mi vida como una segunda madre la cual me ha brindado todo su apoyo incondicional en toda mi vida.. Y a todos mis familiares, amigos y personas que aportaron ciencia y conocimiento en mí, para culminar mis estudios superiores. Fabián Balladares Luna.

(11) 11. DEDICATORIA. Dedico la presente tesis en primer lugar y de manera especial a mis padres, Luis y Norma quienes con su infinito amor, con paciencia y confianza me han encaminado en el rumbo correcto hacia el éxito. A mis hermanas Margarita, Paola y Fernanda por su apoyo, ayuda incondicional y sus buenos concejos. A una persona muy especial que me. acompañado. en los. buenos y malos momentos Soñita. Y de manera muy. especial dedico a la memoria de mis. abuelitos Maclovia y Vicente que desde el cielo iluminan mi vida. Luis Cárdenas Badillo.

(12) 12 TABLA DE CONTENIDOS CAPÍTULO. PÁGINA. 1. 1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.4. INTRODUCCIÓN…………………………...…….…………..…...... Antecedentes……………………………………………………………. Justificación……………………………………………………………… Objetivos………………………………………………………………… Objetivo general…………………………………………………………. Objetivos específicos………………………………………………...….. Marco Legal………………………………………………………………. 1 1 2 3 3 3 5. 2.. MARCO TEÓRICO…………………………………………….... 4. 2.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.5 2.6 2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.7.4 2.7.5 2.7.6 2.7.7 2.7.8 2.7.9 2.8 2.8.1 2.8.2 2.8.2.1 2.9 2.10 2.10.1 2.10.2 2.10.3 2.10.4 2.11 2.11.1. Definición de la Seguridad Industrial.…………………………..…………. Importancia y Objetivos de la Seguridad y Salud en el Trabajo.………….. Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo...……….... Gestión Administrativa.……………………………….. Gestión Técnica………………………………………………………. Gestión del Talento Humano…………………………………...…………. Descripción de Accidente, Incidente………………...……………… Un Accidente …………………………………………………… El Incidente………………………………………………………………. Definición de Riesgo………………………………………………… Identificación de Riesgos………………………………...………….. Clasificación de los Riesgos………………………………………. Factores de Riesgo Físico………………………………………….. Factores de Riesgo Mecánico…………………………………………….. Factores de Riesgo Físico – Químico…………...……………………… Factores de Riesgo Químico…………………………………………….. Factores de Riesgo Biológico…………………………………………. Factores de Riesgos Fisiológicos o Ergonómicos…...…………………… Factores de Riesgo Psicosocial…………………………………………….. Factores de Riesgo Arquitectónico………………………….…………….. Factores de Riesgo Eléctrico………………………………………... Técnicas Estandarizadas que Facilitan la Identificación del Riesgo……. Cuadro de Criterios de Probabilidad, Consecuencia y Estimación del Riesgo Mapas de Riesgo…………………………………...……………… Elaboración del Mapa de Riesgos……….…………………………….. Principios de Acción Preventiva……………………………………… Vigilancia de la Salud de los Trabajadores…………………………….. Vigilancia de la Salud de los Trabajadores………………….…………. Examen Final……………………………………………………… Exámenes Periódicos………………………………………………….... Exámenes de Reintegro………………………………………………….. Actividades Proactivas y Reactivas Básicas………………………………. Investigación de Accidentes e Incidentes. 4 4 5 5 5 6 6 7 8 10 12 14 14 15 15 16 16 17 18 18 19 19 19 22 26 28 29 32 32 33 33 33 33.

(13) 13. 3.. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA. 39. 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.2. Información General de la Empresa…………………………………. Identificación de la Empresa………………………………………… Estructura Administrativa……………………………………………. Política de Seguridad y Salud……………………………………….. Misión y Visión de la Empresa.………………………………………… Elaboración de la Hoja de Proceso de la Escalera……………. Elaboración de la Hoja de Proceso de la Viga……….………………….. Identificación y Valoración de los Riesgos Mediante el Método Triple Criterio………………………………………………………………… Descripción del Personal………………………………………………… Formación……………………………………………………………..….. Capacitación…………………………………………………………….. Análisis de los Factores de Riesgos que existen en la Planta……………. Riesgos Físicos…………………………………………………. Riesgos Mecánicos……………………………………………………… Riesgos Químicos…………………………………………………….. Riesgos Biológicos…………………………………………………….. Riesgos Ergonómicos……………………………………………….. Riesgos Psicosociales…………………………………………………… Riesgos Accidentes Mayores…………………… Análisis de los Riesgos Intolerables Actualmente en la Planta…. Análisis de Exposición al Ruido……………………………………... Análisis Estadístico del Ruido…………………………………….. Deficiencia del Espacio Físico…………..…………………………… Análisis Estadístico Espacio Físico……………………………….. Casas del Sobreesfuerzo Físico………………..……………………… Análisis Estadístico del Sobreesfuerzo Físico……………………….. Impacto de los Riesgos Analizados hacia el Exterior………………… Contaminación de Aguas………………………………………………. Deficiencias Detectadas…………………………..……………………. Emanación de Gases…………..……………………………………….. Peligro de Incendios o Explosiones…………………….……………… Evaluación de los Riesgos hacia el ExteriorEvaluación de los Riesgos Hacia el Exterior………………………………………………………… Análisis Estadístico de los Riesgos hacia el Exterior…………………….. Análisis del Sistema Actual Utilizado para la Defensa Contra Incendios (D.C.I)……………………………………………………………. Sistemas de Extintores………….………………………...…………… Deficiencias Detectadas en el Sistema D .C. I Actual………………… Evaluación de los Medios de Defensa Contra Incendios Actual…………. Análisis Estadístico D.C.I……………………………………………… Análisis de Orden y Limpieza Actual de la Planta……………………… Deficiencias Detectadas Orden y Limpieza…………………. Orden y Limpieza Área Oficinas………………………...…….. 39 40 41 42 43 44 54 62. 3.2.1 3.3.2.2 3.2.3 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6 3.3.7 3.3.8 3.3.8.1 3.3.8.1.2 3.3.8.2 3.3.8.2.1 3.3.8.3 3.3.8.3.1 3.3.9 3.3.9.1 3.3.9.1.1 3.3.9.2 3.3.9.3 3.7.1 3.3.9.5 3.3.10 3.3.10.1 3.3.10.2 3.3.10.3 3.3.10.4 3.3.11 3.3.11.1 3.3.11.1.1. 62 63 63 63 63 64 66 67 68 70 71 73 73 75 76 77 79 80 81 81 82 82 83 84 84 85 86 88 89 89 90 91 91.

(14) 14. 3.3.11.1.2 3.3.11.1.3 3.3.11.1.4 3.3.12 3.3.12.1 3.3.12.2 3.3.12.3 3.3.13 3.3.13.1 3.3.13.1.1 3.3.13.1.2 3.3.13.1.3 3.3.13.1.4 3.3.13.1.5 3.3.13.2. Orden y Limpieza Área de Operaciones…………………….. Evaluación Orden y Limpieza Actual……………………………….. Análisis Estadístico Orden y Limpieza………………………………. Análisis de la Señalización Actual en la Planta……………………….. Deficiencias Detectadas Señalización Actual Planta G1……………….. Evaluación Señalización Actual…………………………………………. Análisis Estadístico Señalización Actual……………………………… Análisis de los Equipos de Protección Personal Actual………………… Deficiencias Detectadas en Equipos de Protección Personal Área de Corte……………………………………….. Área de Punzonado………………………………...…………………… Área de Soldadura……………………………………………………….. Área de Fosfatizado……………………………………………………… Área de Pintura……………………………………………………………. Evaluación del Equipo de Protección Personal………………………….. 4. PROPUESTA Y ELABORACIÓN DE UN PLAN DE PREVENCIÓN RIESGOS LABORALES EN STORAGE SYSTEM DUQUE MATRIZ………………………………………………………………… 109. 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.2 4.2.1 4.2.1.1 4.2.2 4.2.2.1 4.2.3 4.2.3.1 4.2.4 4.2.4.1 4.2.4.2 4.3 4.3.1 4.3.1.1 4.3.2 4.4 4.4.1 4.4.2. La Importancia de la Seguridad Industrial………………………………. Liderazgo de Seguridad……………………………………………….. Cultura de Seguridad y Prevención de Riesgos………………………….. Cómo Podemos Concientizar……………………………………………. El Departamento de Seguridad Industrial…………………………….. Principales Funciones del Departamento de Seguridad e Higiene…….. Organigrama Estructural………………………………………………. La Psicología en la Seguridad Industrial……………………………… Establecimiento de los Factores de Riesgo Propuesto…………………. Ruido…………………………………………………………………… Propuesta para la Mitigación del Ruido………………………………... Iluminación Insuficiente……………………………………………. Propuesta para el Mejoramiento de la Iluminación.…..……………….. Temperatura…………………………………………………………… Propuestas para Controlar la Temperatura……………………………. Ventilación……………………………………………………………. Causas de Contaminación del Aire Respirable…………………………. Propuesta de Mejora de la Ventilación………………………………… Riesgos por Agentes Mecánicos……………………………………….. Espacio Físico Reducido……………………………………………….. Propuesta de Mejoramiento……………………………………………. Piso Irregular Resbaladizo…………………………………………….. Riesgos por Agentes Químicos………………………………………… Propuesta de Mejoramiento……………………………………………. Procedimientos Propuestos Bajo Normas1 para el Manejo de Químicos en. http://www.paritarios.cl/especial_letreros_tarjetas_seguridad2.htm. 92 95 95 96 97 100 101 102 103 103 104 104 105 106 107. 109 110 110 111 112 112 113 114 114 115 117 120 120 123 125 126 127 127 131 131 132 133 134 134.

(15) 15. 4.4.3 4.4.4 4.4.4.1 4.4.5 4.5 4.5.1 4.6 4.6.1 4.6.2 4.6.3 4.6.3.1 4.6.3.2 4.6.4 4.6.4.1 4.6.4.2 4.6.4.3 4.6.4.4 4.6.4.5 4.6.4.6 4.7 4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.7.4 4.7.5 4.7.5.1 4.7.5.2 4.7.5.3 4.7.5.4 4.7.5.5 4.8 4.8.1 4.8.2 4.8.2.1 4.8.2.2 4.8.2.3 4.8.2.4 4.8.3 4.8.4 4.8.4.1 4.8.4.2 4.8.4.3. La Empresa “Storage System Duque Matriz”……………………………. Elementos de Protección Personal Para Riesgos Químicos…………….. La Bibliografía o Etiqueta De Químicos……………………………….. Frases de Seguridad……………………………………………………. Normas para el Almacenamiento de Químicos………………………… Riesgos por Agentes Biológicos……………………………………….. Propuesta de Mejoramiento……………………………………………. Riesgos Ergonómicos………………………………………………….. Propuesta para Mejorar la Ergonomía en los Factores de Sobresfuerzo Físico, Movimiento Corporal Repetitivo y Posición Forzada…………. Puntos a Considerar…………………………………………………….. El Diseño de los Puestos de Trabajo…………………………………… Puntos a Considerar……………………………………………………… Según la Norma ISO/DIS 11226:1998………………………………….. Estrategia en Seis Puntos para Aplicar Mejoras Ergonómicas en el Lugar De Trabajo……………………………………………………………….. Entrar en Contacto con otros Trabajadores……………………………….. Recoger Información para Identificar las Zonas con Problemas…………. Estudiar las Zonas en las que se Sospecha que hay un Problema………… Recoger Recomendaciones del Personal…………………………………. Impulsar los Cambios Necesarios………………………………………… Comunicación con los Trabajadores…………………………………….. Riesgos por Agentes Psicosociales………………………………………. Causas……………………………………………………………………. Consecuencias……………………………………………………………. Evaluación de los Riesgos Psicosociales…………………………………. Cualificación de los Riesgos Psicosociales……………………………….. Propuesta para la Eliminación y Disminución de los Factores de los Riesgos Psicosociales……………………………………………………… Participación, Implicación, Responsabilidad……………………………… Formación, Información, Comunicación………………………………….. Gestión del Tiempo……………………………………………………….. Cohesión del Grupo………………………………………………………. Acoso Laboral…………………………………………………………….. Propuesta de Señalización en las Áreas de Trabajo……………………… Principios de la Señalización…………………………………………….. Señalización en Áreas de Circulación…………………………………… Tráfico Peatonal…………………………………………………………. Acceso a Máquinas…………………………………………………….. Parqueaderos…………………………………………………………… Propuesta de Señalización en Vías y Salidas de Evacuación…………….. Mantenimiento e Información del Personal……………………………… Tarjetas de Seguridad…………………………………………………… Tarjeta no Poner en Marcha……………………………………………. Tarjeta Peligro……………………………………………………………. Tarjeta Precaución………………………………………………………... 135 137 138 138 139 140 140 141 142 144 145 145 146 150 150 150 150 151 151 151 151 152 152 153 153 154 156 157 158 158 159 159 159 171 171 172 172 173 174 175 175 176 176.

(16) 16. 4.8.4.4 4.9 4.9.1 4.9.2 4.10 4.10.1 4.10.1.1 4.10.2 4.10.2.1 4.10.2.2 4.10.3 4.10.3.1 4.10.3.2 4.10.4 4.10.4.1 4.10.4.2 4.10.5 4.10.6 4.10.6.1 4.10.6.2 4.10.7 4.10.8 4.10.9 4.10.10 4.10.1.1 4.10.11 4.11 4.11.1 4.11.2 4.11.2.1 4.11.3 4.12 4.12.1 4.12.2 4.12.3 4.12.4 4.12.5 4.12.6 4.12.7 4.12.8. Tarjeta Descompuesta…………………………………………………… Elaborar el Mapa de Riesgos de la Empresa Storage System Duque Matriz Objetivos de la Implementación de un Mapa de Riesgos en la Empresa…. Propuesta Mapa de Riesgos………………………………………………. Propuesta Sistema Orden y Limpieza……………………………………. Qué son las 9s?............................................................................................ Cuáles son los Objetivos y Beneficios de las 9s?........................................ Clasificación……………………………………………………………… Propósito…………………………………………………………………. Ventajas de la Implementación de la Clasificación (seiri)………………… Organización………………………………………………………………. Cómo Ordenar……………………………………………………………… Ventajas de la Implementación de la Organización (seiton) en la Empresa “Storage System Duque Matriz”………………………………………… Limpieza………………………………………………………………… Propósito………………………………………………………………… Ventajas de la Implementación de Limpiar (seiso) en la Empresa “Storage System Duque Matriz”………………………………………… Bienestar Personal………………………………………………………. Disciplina……………………………………………………………….. Propósito……………………………………………………………….. Ventajas de la Implementación de Disciplina (shitsuke) en la Empresa “Storage System Duque Matriz”………………………………………… Constancia………………………………………………………………. Compromiso…………………………………………………………….. Coordinación…………………………………………………………. Estandarización………………………………………………………… Ventajas de la Implementación de la Estandarización (seido) en la Empresa “Storage System Duque Matriz”……………………………… Procedimientos para la aplicación de las 9”s” en la Empresa “Storage System Duque Matriz”………………………………………………… Propuesta de Elementos de Protección Personal por Puesto De Trabajo Requisitos de un E.P.P………………………………………………… Clasificación de los E.P.P……………………………………………. Limpieza y Mantenimiento………………………………………….. Capacitación y Entrenamiento………………………………………… Propuesta Para la Implementación del Sistema de Defensa Contra Incendios (D.C.I) en la Empresa “Storage Sistem Duque Matriz”……… Propuesta de Mejora……………………………………………………. Origen del Incendio……………………………………………………… Transmisión y Propagación del Calor………………………………….. Extinción de Incendios…………………………………………………. Selección de Extintores…………………………………………………. Tipos de Extintores de Acuerdo a la Clase de Fuego…………………… Cantidad de Extintores………………………………………………….. Colocación de los Extintores Según la Norma NFPA………………….. 177 177 177 178 178 178 179 180 180 181 182 182 183 183 183 184 185 185 185 186 186 187 187 188 188 188 189 189 191 191 192 194 194 195 196 197 198 198 201 201.

(17) 17. 4.12.9 4.12.10 4.12.11 4.12.11.1 4.12.11.2 4.12.12 4.12.12.1 4.12.12.2 4.12.12.3 4.12.12.4 4.13 4.13.1 4.13.1.1 4.13.1.2 4.13.2 4.13.3 4.13.4 4.13.4.1 4.13.4.2 4.13.4.3 4.13.4.4 4.13.5 4.13.6 4.13.7 4.13.7.1 4.13.7.2 4.13.7.3 4.13.8 4.13.8.1 4.13.8.2 4.14 4.14.1 4.14.1.1 4.14.1.2 4.14.1.3 4.14.2 4.14.2.1 4.14.2.2 4.14.3 4.14.3.1 4.14.3.2 4.14.4 4.14.4.1 4.14.4.2 4.14.5 4.14.5.1. Obstrucciones Visuales…………………………………………………. Altura en la Instalación………………………………………………….. Visibilidad de la Etiqueta……………………………………………….. Gabinetes………………………………………………………………. Anticongelantes………………………………………………………… Que es un Extintor……………………………………………………… Pasos Para el Manejo de un Extintor…………………………………… Manejo y Uso del Extintor………………………………………………. Inspección y Mantenimiento……………………………………………… Mantenimiento y Servicio……………………………………………….. Elaboración de un Plan de Contingencia y Emergencia………………… Formación de Brigadas y Planes de Emergencia………………………. Propósito…………………………………………………………………. Alcance…………………………………………………………………… Que es un Plan de Emergencia…………………………………………… Donde se Debe Implementar un Plan de Emergencia…………………… Plan de Autoprotección………………………………………………….. Objetivos del Plan de Autoprotección…………………………………… Estructura de Planes de Autoprotección………………………………… Evaluación del Riesgo…………………………………………………… Medios de Protección…………………………………………………… Plan de Emergencia……………………………………………………… Implantación…………………………………………………………….. Simulacros de Emergencia……………………………………………… Alerta……………………………………………………………………… Procedimiento de Notificación……………………………………………. Evaluación……………………………………………………………….. Coordinación de Organismos Externos…………………………………. Manejo de Información………………………………………………….. Reinicio de Operaciones…………………………………………………. Brigadas de Emergencia………………………………………………… Organización de las Brigadas……………………………………………. Funciones del Jefe de Brigada……………………………………………. Funciones de Asistente de Sitio………………………………………….. Funciones Brigadistas…………………………………………………….. Brigada Contra Incendios………………………………………………… Misión de la Brigada Contraincendios……………………………………. Operación de la Brigada………………………………………………….. Brigada de Primeros Auxilios…………………………………………… Misión de la Brigada de Primeros Auxilios…………………………….. Operación de la Brigada………………………………………………… Brigada de Evacuación y Rescate………………………………………. Misión de la Brigada de Evacuación y Rescate………………………… Operación de la Brigada……………………………………………….. Evacuación………………………………………………………………. Emergencia en Fase Inicial o Conato (grado I)…………………………….. 201 202 202 202 203 203 204 204 205 205 206 206 206 206 207 207 208 208 208 209 210 210 212 212 213 213 214 214 214 214 214 215 215 216 216 217 217 217 218 218 218 218 218 219 220 220.

(18) 18. 4.14.5.2 4.14.5.3 4.14.5.4 4.14.6 4.14.6.1 4.14.7 4.14.8 4.14.8.1 4.14.8.2 4.14.9 4.14.9.1 4.14.9.2 4.14.10 4.14.10.1 4.14.10.2 4.14.10.3 4.14.10.4 4.15. Emergencia Sectorial o Parcial (grado II)……………………………….. Emergencia general (grado III)…………………………………………. Métodos de Evacuación y Rescate……………………………………… Brigada de Comunicaciones……………………………………………... Propuesta…………………………………………………………………. Brigadas de Orden y Seguridad…………………………………………. Simulacros Efectuados…………………………………………………. Etapas del Simulacro……………………………………………………. Características…………………………………………………………… Clasificación de las Emergencias………………………………………. Ciclo de Emergencias……………………………………………………. Fases de las Emergencias…………………………………………………. Procedimientos Generales………………………………………………… En Caso de Incendio y/o Explosiones……………………………………. En Caso de Derrames Químicos………………………………………….. En Caso de Desastres Naturales………………………………………….. Medidas de Prevención de Incendios……………………………………. Propuesta Impacto Ambiental en la Empresa“Storage System Duque Matriz”……………………………………………………………………. Clasificación de los Desechos……………………………………………. Basura Orgánica e Inorgánica……………………………………………. Basura Orgánica………………………………………………………… Basura Inorgánica Reciclable………………………………………….. Residuos Industriales…………………………………………………. Características de Canecas de Basura…………………………………. Propuesta General……………………………………………………. Aguas y Lodos Residuales…………………………………………… Propuesta de Mejoramiento………………………………………….. Capacitación en la Empresa Storage System Duque Matriz………… Valor de la Inversión de la Implementación del Plan de Prevención….. 228 230 231 231 231 231 233 233 234 234 235 235. NORMATIVA LEGAL PARA LA IMPLANTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD. 237. 5.1 5.2 5.3. Constitución de la República………………………………………….. Decretos Acuerdos y Reglamentos……………………………………. Código del Trabajo…………………………………………………….. 237 240 241. 6.. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES………………………... 253. 6.1 Conclusiones…………………………………………………………….... 6.2 Recomendaciones……………………………………………………….... BIBLIOGRAFÍA LINKOGRAFÍA ANEXOS PLANOS. 253 258. 4.15.1 4.15.1.2 4.15.1.3 4.15.1.4 4.15.1.5 4.15.2 4.15.2.1 4.15.3 4.15.3.1 4.16 4.17 5.. 220 221 221 221 222 222 222 223 223 224 224 225 226 226 227 227 228.

(19) 19. LISTA DE TABLAS TABLA PÁGINA 2.4 2.7.1 2.7.2 2.7.4 2.7.5 2.7.6 2.7.9 2.8.1 2.8.1.2 2.8.1.3 2.8.1.4 3.2.1 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6 3.3.7 3.3.10.1.a 3.3.10.2.b 4.2.1 4.2.1.1.a 4.2.3 4.2.3.1.a 4.2.3.1.b 4.4.1 4.6.3.2.a 4.6.3.2.b 4.6.3.2.c 4.8.1.a 4.8.1.b 4.8.1.c 4.8.1.d 4.8.1.e 4.8.1.f 4.8.1.g 4.8.1.h 4.8.1.i 4.8.1.j 4.10.2.2 4.10.4.2 4.11.1 4.11.3 4.12.3. Acciones a Tomar en el Suceso de un Accidente o Incidente.………. Factores Físicos.………………………………………………………………….. Factores Mecánicos…………………………………………….. Factores Químicos…………………………………………………….. Factores Biológicos………………………………………………… Factores Ergonómicos………………………………………. Factores Accidentes Mayores………………………………. Criterios De Probabilidad…………………………………… Criterios De Consecuencia……………………………………… Criterios De Vulnerabilidad…………………………………… Estimación Del Riesgo…………………………………… Asignación De Personal……………………………………… Análisis De Riesgos Físicos…………………………………… Análisis De Riesgos Mecánicos…………………………………… Análisis De Riesgos Químicos…………………………………… Análisis De Riesgos Biológicos…………………………………… Análisis De Riesgos Ergonómicos……………………………… Análisis De Riesgos Psicosociales……………………………… Análisis De Riesgos Accidentes Mayores…………………… Número Y Distribución De Extintores Planta G1… Número Y Distribución De Extintores Planta G2………… Niveles Máximos Permisibles De Ruido En Quito………….. Fuentes Emisoras De Ruido “Storage System Duque Matriz”…………………… Tipo De Riesgos Según Temperatura………………………… Áreas De Mejoramiento Temperatura………………........ Especificación Del Lugar…………………………………… Áreas con riesgo actual…………………………………… Inclinaciones Permisibles………………………………… Flexión del hombro……………………………………………………… Dirección de la Cabeza……………………………… Formatos de señales y carteles según la distancia máxima de observación… Señalización en el Área de Oficinas de Administración………… Señalización en el Área de Producción Sección Almacenaje de Materia Prima y de Producto Terminado………………………………………. Señalización General en la Planta…………………… Señalización en el Área de Producción Sección Corte…………………… Señalización en el Área de Producción Sección Troquelado, Punzonado…… Señalización en el Área de Producción Sección Soldadura de Punto Y MIG. Señalización en el Área de Producción Sección Fosfatizado……………… Señalización en el Área de Producción Sección De Pintado……………… Señalización en el Área de Producción Sección de Curado………………… Áreas a realizar la aplicación (seiri)…………………… Tabla de Revisión…………………………………… Equipos de Protección Personal……………………………………… E.P.P. En los Diferentes Puestos de Trabajo ………………………………… Propagación del Calor……………………………………. 9 14 15 16 17 18 19 20 20 21 21 62 63 64 66 67 69 70 71 86 87 116 117 124 125 125 135 146 148 149 160 161 162 164 166 166 167 168 169 153 181 184 190 193 196.

(20) 20 4.12.4 4.12.6 4.12.11.1 4.13.4.4 4.13.5 4.15.1.5 4.15.3. Formas de Extinción…………………………………… Áreas de Riesgo de Incendio …………………………………… Instrucciones de Uso Extintores ……………………………… Medios de Protección……………………………… Tipo de Emergencias en un Plan…………………… Clasificación de los Desechos … Fuentes de Generación…………. 197 200 204 210 211 232 234.

(21) 21. LISTA DE FIGURAS FIGURA PÁGINA 2.5. Relación entre riesgo y peligro………………………………………………….. 11. 2.6 2.8.2 2.8.2.1 2.8.2.2 3.3.8.1.a 3.3.8.1.b 3.3.8.1.2 3.3.8.2.a 3.3.8.2.b 3.3.8.2.1 3.3.8.3.a 3.3.8.3.b 3.3.8.3.1 3.3.9.1.a 3.3.9.1.b 3.3.9.2.a 3.3.9.2.b 3.3.9.3 3.3.9.5 3.3.10.1.a 3.3.10.1.b 3.3.10.3 3.3.11.a 3.3.11.b 3.3.11.1.2.a 3.3.11.1.2.b 3.3.11.1.2.c 3.3.11.1.2.d 3.3.11.1.2.e 3.3.11.4 3.3.12.a 3.3.12.b 3.3.12.1.a 3.3.12.1.b 3.3.12.1.c 3.3.12.3 3.3.13.a 3.3.13.b 3.3.13.1.1 3.3.13.1.2 3.3.13.1.3 3.3.13.1.4 3.3.13.1.5 3.3.8 4.1.6 4.2.1 4.2.1.1.a. Riesgos puros en el trabajo.……………………………………. Simbología utilizada en los mapas de riesgos.………………………….. Mapa de riesgos de una Instalación Industrial………………………………… Factores de Riesgos/Efectos a la salud.………………………………………… Troqueladora………………………………………………………… Punzunadora…………………………………………………………………….. Resultado de evaluación del ruido………………………………………….. Entrada principal………………………………………………………………. Área de Soldadura……………………………………………………………… Resultado de evaluación del Espacio Físico…………………… Traslado de escalerilla de la cabina de pintura al Horno……………………….. Desembarque de materia prima…………………………………………….. Resultado de evaluación del Sobreesfuerzo Físico…………………………….. Tina de fosfato …………………………………………………………… Desengrasé contaminado……………………………………………………. Gases de la tina desengrase ……………………….. Horno de curado …………………………………………….. Almacenaje de gas…………………………….. Resultado de evaluación de riesgos de Incendios o Explosiones………………… Extintor tipo PQS 1………………………………………………………….. Extintor tipo PQS 2……………………………………………………. Resultado de evaluación de medios D.C.I ………………………………………. Área Administrativa (oficinas)………………………………………………. Área Operacional (producción)…………………………………………….. Almacenaje de gasProducto terminado sobre materia prima G1……………….. Producto terminado sobre materia prima G2…………… Almacenamiento de producto terminado …………………………………………. Ingreso a la planta G2……………………………………………………. Área de corte ………………………………………. Resultado de evaluación de orden y limpieza ………………………………… Cruce de vía para trasladarse de una planta a otra ………………………………… Vía de acceso planta G1…………………………………………….. Tanque de agua, conexiones eléctricas planta G1…………… Área centralina de gas…………………………………………. Ruta acceso planta G2…………… Resultado de Evaluación de Señalización………………………………………. Área de pintura (sin EPP)…………… Área de limpieza.…………………………………………. Manipulación de tool (área de corte)…………… Operario troquelando (área punzonado)…………… Operario soldando.…………………………………………. Operario desengrasando escalera (área fosfato)…………… Área de pintura……………………………………………………………………. Seguridad Vs Inseguridad……………………………………………………….. Departamento de seguridad industrial.…………… Fuentes de energía vibratoria…………… Sónometro marca Quest……………………………………………………….. 13 23 27 28 74 75 76 77 77 78 79 79 80 81 81 82 82 83 85 87 88 90 91 91 92 92 93 94 94 96 97 97 98 99 99 101 102 103 103 104 104 105 106 108 113 116 118.