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Control interno de inventario de materiales post-cosecha de REYBANPAC en San Jaun

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UNIVERSIDAD REGIONAL AUTONOMA DE LOS ANDES

UNIANDES

FACULTAD DE SISTEMAS MERCANTILES

CARRERA DE CONTABILIDAD SUPERIOR Y AUDITORIA C.P.A

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN PREVIO AL TÍTULO DE

INGENIERA EN CONTABILIDAD SUPERIOR AUDITORÍA y

FINANZAS CPA.

TEMA:

CONTROL INTERNO DE INVENTARIO DE MATERIALES

POST-COSECHA DE REYBANPAC EN SAN JUAN

AUTORA:

VILLACÍS OLVERA MADELAINE LIZBETH

TUTOR:

ING. GIL AVILÉZ ROSENDO ARNALDO, MBA.

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AGRADECIMIENTO

Agradezco profundamente a Dios por ser mi guía, sin sus bendiciones nada

de lo que haga sería posible o tendría sentido.

A todo el personal docente y administrativo de Universidad Autónoma

Regional de Los Andes, UNIANDES, quienes estuvieron siempre prestos a

asesorar, colaborar y apoyar desinteresadamente en mi desarrollo académico

y profesional.

Agradezco de manera especial a mi tutor, Ing. Rosendo Gil, por su apoyo y

asesoramiento durante la elaboración del presente trabajo de investigación.

A todos muchas gracias.

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DEDICATORIA

Este trabajo investigativo está dedicado a toda mi familia, quienes a diario me

demuestran su amor en cada actividad que desarrollo.

Mi madre, y mi padre quienes me motivan siempre, y me dan su apoyo

incondicional en cada paso que doy.

(8)

RESUMEN EJECUTIVO

La presente investigación se desarrolla ante el evidente problema respecto a la

rentabilidad de Reybanpac sucursal San Juan dado el incorrecto manejo de los

inventarios de productos post cosecha.

La metodología utilizada en la investigación fue documental y de campo. Se

analizan temas respecto a gestión y control de inventario, estudiando textos de

autores nacionales y extranjeros. Se lleva a cabo además una entrevista con el fin

de obtener información de fuentes primarias respecto a la situación de los inventarios de materiales post – cosecha. La línea de investigación fue Gestión de

la información contable.

Los resultados de la investigación evidencian la necesidad de controlar el manejo

de los inventarios por lo que se propone un proceso de control de inventario para

la empresa, el cual se realiza tomando en consideración lo revisado en el marco

teórico y lo evidenciado en la investigación de campo.

Al final se valida la propuesta mediante el método de expertos, quienes

(9)

ABSTRACT

This investigation is developed due to the profitability problem of Reybanpac brand

in San Juan, which has been caused for the wrong stock management of the

post-harvest products.

The methodology that was used in the research was documental and field

research. There were analyzed topics as stock management and control, by

studying documents from national and international authors. It is also developed

an interview to obtain information about primary sources about the present

situation of the post-harvest products stocks. The investigation line was

Management of the Accounting Information. .

The results of the investigation make evidence on the necessity of controlling the

stocks management, so it is proposed a process for stock control for the company,

which is done taking into consideration what was reviewed in the theoretical

framework and in the field research.

Finally, it is done a validation of the proposal by an analysis done by experts on

(10)

ÍNDICE GENERAL

Aprobación del asesor del trabajo de titulación ……… Declaración de autenticidad ………. Certificación del lector del trabajo de titulación ………....

Derechos del autor ………

Agradecimiento ……….. Dedicatoria ………. Índice general ………. Resumen ejecutivo ……….... Abstract………

INTRODUCCIÓN ... 1

CAPÍTULO I: MARCO TEÓRICO ... 7

1.1. Los Inventarios. Generalidades. ... 7

1.2. Procesos de Control de Inventario ... 13

1.3. Valoración crítica de las distintas posiciones teóricas ... 25

1.4. Conclusiones parciales del capítulo I. ... 26

CAPÍTULO II ... 27

MARCO METODOLÓGICO ... 27

2.1. Caracterización de la empresa Reybanpac ... 27

2.2. Metodología de la investigación. ... 27

2.3. Propuesta del investigador. ... 33

2.4. Conclusiones parciales del capítulo ... 51

CAPÍTULO III ... 52

VALIDACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN ... 52

3.1. Validación de la propuesta por la vía de expertos ... 52

3.2. Fichas de Validación ... 52

3.3. Certificados de Validación ... 53

3.4. Conclusiones parciales del capítulo ... 56

CONCLUSIONES GENERALES... 57

RECOMENDACIONES ... 58

(11)

1

INTRODUCCIÓN

Con el fin de establecer los antecedentes de la investigación, se llevó a cabo una revisión de trabajos realizados anteriormente sobre temas similares, como los

siguientes:

Castillo y Sinaluisa (2012) realizan una tesis por la Universidad Estatal de Milagro,

titulada estudio de factibilidad para la implementación de un control de inventarios

en la empresa Ingeniera Celular del Cantón Naranjito que define como objetivo

general el estudio de implementar un control de inventario en la empresa

Ingeniería Celular. Como se ha podido evidenciar que la empresa requiere un

mejor nivel organizativo de sus inventarios ya que lo manejan con una falta de

coordinación, el personal no se encuentra con la capacidad de poder manejar un

inventario y así poder optimizar trabajos, para que sus clientes se encuentren

satisfechos y su nivel como empresa sea superado. También se pudo considerar

que con la implementación del estudio mejorará las existencias de los productos

que se manejan, aplicando las diversas técnicas e instrumentos para el mejor

manejo de los inventarios.

En la Universidad Tecnológica Equinoccial, García (2013) llevó a cabo un trabajo

titulado: diseño de un sistema de control interno de inventarios en La ferretería

Lozada, que define como objetivo general una estructura de sistema de un

control interno del inventario de los productos de una pizzería, en la cual

evidenció las falencias existentes en la empresa, debido a que estas no tomaban

las medidas necesarias para el registro de sus materiales. Se detectó además

desorganización del personal administrativo de disminución de utilidades. La

propuesta del sistema de control presentada por García busca mejorar los

procesos de producción y el manejo de los inventarios mediante procedimientos

idóneos, los ítems estarán organizados ya sea esta por categorización, peso,

estado y valor.

La empresa Rey Banano del Pacífico C.A., denominada también: Reybanpac, es

(12)

2 fundada el 19 de Septiembre de 1977, dedicándose principalmente a la

producción y exportación de banano. La empresa cuenta con más de 8.000

hectáreas de banano, las cuales se encuentran ubicadas en las provincias de Los

Ríos, Guayas y El Oro. Adicional existen 1.698 hectáreas netas de Palma

Africana y 30 hectáreas de Macadamia, cultivos que forman parte del programa

de diversificación agrícola. Las estadísticas de exportación de la empresa

evidencian su amplio crecimiento, desde un millón de cajas exportadas

inicialmente a 21 millones en los últimos años, generando más de 7800 puestos

de trabajo directos.

A pesar de su amplio y rápido crecimiento la empresa experimenta una situación problemática en los inventarios de materiales pos-cosecha, los cuales han experimentado un gran crecimiento afectando los costos operativos en los últimos

años, a razón del 12% promedio anual, de manera no proporcional al crecimiento

del producto cosechado, especialmente en la sucursal ubicada en San Juan,

aspecto que preocupa a la administración dado que esta elevación en los costos

influye directamente en los niveles de rentabilidad final. Los costos se elevan por

el escaso control a la salida y uso de estos materiales, lo cual ocasiona un gasto

elevado del mismo, muchas veces innecesario.

Ante esta situación se formula el siguiente problema científico ¿Cómo optimizar el gasto en los materiales pos-cosecha de Reybanpac sucursal San Juan?

El problema se delimita de manera temporal dado que acontece dentro del último semestre del 2015, y espacialmente ya que se desarrolla en San Juan,

específicamente en la institución.

El objeto de la investigación es el proceso contable y el campo de acción es la gestión de inventario.

(13)

3 Habiendo formulado el problema de investigación se establece como Objetivo General: Diseñar un proceso de control de inventario que optimice el gasto en materiales pos-cosecha en Reybanpac sucursal San Juan.

Del objetivo general se investigarán los siguientes objetivos específicos:

 Fundamentar teóricamente los aspectos relacionados a control de

inventario y gastos de materiales.

 Diagnosticar la situación actual del control de inventario de materiales en

Reybanpac sucursal San Juan.

 Elaborar el proceso de control de inventarios.

 Validar la propuesta mediante la revisión de expertos.

La hipótesis que se plantea en la investigación es: con un proceso de control del inventario de materiales pos-cosecha de Reybanpac sucursal San Juan se

optimizará el gasto generado por este rubro.

El desarrollo de esta investigación se justifica debido a que las empresas, con el fin de ser competitivas en su mercado, deben tender a optimizar sus costos y

gastos, con el fin de mantener niveles de rentabilidad que le permitan sostenerse

en el tiempo, ante esto aspectos como el control de los inventarios son

fundamentales, ya que el adecuado almacenamiento y uso que se le dé a los

bienes en stock, ya sea para procesos productivos, operativos, administrativos o

comerciales, repercutirá directamente en los resultados financieros del negocio.

El control de inventario de los materiales post cosecha en Reybanpac permitirá

optimizar aspectos como: adquisiciones, almacenamiento, uso, desperdicios,

entre otros puntos, que reducirían el valor destinado a estos, y mejoraría el nivel

de rentabilidad de la empresa. Sin embargo el no realizar esta investigación,

mantendría la situación invariable, con el riesgo incluso, de que el gasto por el mal

(14)

4 La metodología a emplear durante la investigación dependió del capítulo en desarrollo, procediéndose de la siguiente manera:

En el Capítulo I: Marco teórico, se hizo uso del método histórico, recopilándose

datos de distintas etapas y métodos que han sido utilizados para el control de

inventarios; y el método sintético mediante el cual se relacionaron los datos

bibliográficos hallados y unificándolos para obtener el método con mayor potencial

de aplicación dentro de la empresa.

Para el Capítulo II: Metodología y propuesta, se hizo uso del método inductivo, a

través del cual se analizaron los diferentes cambios para el mejoramiento de los

inventarios; el método deductivo utilizado para establecer los primeros indicios de

la investigación relacionándolos con la hipótesis planteada; método analítico, el

cual permitió analizar los datos recopilados para lograr un método de inventario

más eficiente; y el método sintético, con el que se sistematizó toda la información

obtenida.

Finalmente en el Capítulo III: Validación, se llevó a cabo la revisión de expertos,

quienes analizaron la propuesta y generaron comentarios sobre la validez de la

misma.

Las técnicas de la investigación a utilizar son la Observación directa, mediante la cual se visualizan todos los movimientos y uso de los materiales pos-cosecha de

la empresa; y la encuesta, dirigida a quienes intervienen en el proceso de entrega

y uso de materiales pos-cosecha.

Como instrumento de la investigación están los cuestionarios de preguntas al personal.

(15)

5 Capítulo I

1.1 Los Inventarios. Generalidades

1.2 Análisis de las distintas posiciones teóricas sobre modelo de control de

inventario.

1.3 Valoración crítica de las diferentes posturas teóricas.

1.4 Conclusión parcial del capítulo.

Capítulo II

2.1 Caracterización de la empresa

2.2 Descripción del procedimiento metodológico.

2.3 Propuesta del investigador.

2.4 Conclusión parcial del capítulo

Capitulo III

3.1 Validación

3.2 Conclusión parcial del capítulo.

El aporte teórico de la investigación se enmarca en el análisis de las diferentes teoría respecto a inventarios y auditoria de control, estableciendo un documento

analítico de amplio impacto en el campo de estudio, que puede además servir a

futuros investigadores en el direccionamiento adecuado de sus trabajos.

La significación práctica se basa en el uso que se la dará al proceso de auditoría de control diseñado, el mismo que servirá como herramienta para

colaborar en la optimización de los costos de materiales pos-cosecha de la

empresa.

(16)

6 pos cosecha, los cuales requieren de almacenamiento y manejo especial, siendo

(17)

7

CAPÍTULO I: MARCO TEÓRICO

1.1. Los Inventarios. Generalidades.

Historia

La historia de lo que hoy se conoce como inventario se remonta a tiempos

pasados, específicamente al antiguo Egipto, quienes conservaban guardado por

diferentes periodos de tiempo, grandes cantidades de alimentos, con el fin de que

estos sean luego utilizados en temporadas de sequías o escasez (Liberman,

2010).

Liberman indica que desde aquel tiempo ya se apreciaba el uso de los inventarios

para controlar y conocer la cantidad de productos con los que se contaba, y que

garantizaría la subsistencia de la vida.

La evolución de los inventarios ha llegado a tal punto que hoy en día, entre las

empresas pioneras en sistemas de inventarios óptimos, están las japonesas, las

cuales han evolucionado el manejo y la gestión de estos, especialmente con el

uso del sistema Justo a Tiempo. Con este sistema han podido llevar sus

inventarios a tal punto de que no existen desperdicios, ni exceso de stock,

además es muy improbable que exista escasez de algún producto. Esta situación

ha permitido a las empresas japonesas disminuir sus costos, dada la optimización

de su proceso de inventarios (Liberman, 2010).

Concepto

Los inventarios son un conjunto de bienes que garantizan la operación a la que la

empresa se dedica, para brindar un mejor manejo de los productos que estos

comercializan, ya sean estos controlados por un sistema o no. El conjunto de

bienes o ítems pueden ser transformados o simplemente comercializados

(18)

8 Taha manifiesta además que los inventarios se relacionan con bienes que se

mantienen en stock ya sean esto materia prima, bienes para la producción o venta

directa, o materiales para uso interno de las instituciones. El autor considera que

el llevar acabo un inventario es necesario, ya que el tener demasiada mercadería

en reserva puede ocasionar que la ventaja competitiva disminuya, y carecer de

ella conlleva a que la producción sea interrumpida en ciertas ocasiones.

Especialmente en las empresas comerciales es de gran importancia gestionar

eficientemente el inventario debido a que estas empresas se dedican a la compra

y venta de bienes y artículos, siendo esta su fuente generadora de ingresos y por

lo tanto debe de realizarse un manejo coherente y funcional.

Clasificación de los inventarios.

Filcun (2006) manifiesta que el control de inventarios puede ser aplicado en todo

tipo de empresas y para todo tipo de ítems. Las empresas comerciales por

ejemplo, dedicadas a la compra y venta de mercaderías o artículos requieren de

determinada cantidad de stock por producto, que permita mantener activo su

negocio, así mismo las empresas de producción, las cuales requieren de

abastecimiento constante de materia prima que evita interrupciones en los

procesos productivos.

La clasificación de los inventarios puede variar de acuerdo a las características

principales de la empresa y pueden ser 5 tipos específicos de inventarios.

1. Inventario de mercadería: Filcun (2006) se refiere puntualmente a los

bienes que son adquiridos para la empresa ya sea comercial o mercantil es

decir negocios que se dedican a adquirir un bien ponerles un margen de

utilidad y ser vendidos al públicos pero sin realizárseles ninguna

modificación, es decir todas la mercaderías que esté disponible

(19)

9 2. Inventario de producto terminado: Filcun se refiere a la adquisición de

productos o artículos a los cuales se los realiza una modificación o cambio

para hacer ofrecidos al público en un nivel de productos elaborados.

3. Inventarios de productos en proceso de fabricación: Para Filcun las

empresas manufactureras o industriales las cuales adquieren un bien para

realizarle un proceso o cambio y lleva un valor adicional por valor de

materia prima, mano de obra y gastos de fabricación valores que son

asignados específicamente a la fecha del cierre.

4. Inventario de materia prima: Filcun indica que son específicamente todos

los artículos que trabajados en conjuntos se obtiene un resultado de

producto terminado pero que aún no han contado con un debido

procesamiento para obtener el resultado final que es el bien que se le va a

bridar al cliente.

5. Inventario de materiales: Según Filcun son los cuales que no se pueden

cuantificar y dar un valor exacto pero son fundamentales para la

elaboración y terminación de un producto ya sea como lijas, pernos,

lubricantes, pinturas entre otros.

Tipos de Inventarios

 Inventario Periódico e Inventario Permanente

Uniremigtom (2007) establece que el objetivo principal de los inventarios es

registrar y controlar los bienes tangible e intangible de la empresa en dependencia

del nivel en el cual se encuentre el negocio. Los sistemas de inventarios son

aplicados de acuerdo al tipo de necesidad y niveles de ventas que obtengan las

mercaderías, dentro de los sistemas más utilizados se encuentran:

 Sistema de Inventario Periódico

(20)

10 Sistemas de inventario periódico.

Para Uniremigtom (2007) este sistema de inventario es el que se realiza

mediante conteo físico y el que utilizan comúnmente los comerciantes para

conocer el número de artículos existente, se lo puede utilizar al inicio y final de un

inventario.

 Inventario Inicial: después de haber realizado un conteo físico se debe

extender un informe detallado con valores exactos del número de

mercadería con el cual inicia sus procesos de actividades en una empresa.

 Inventario Final: es el valor de artículos existente con el cual termina el

desarrollo de su periodo contable.

Sistema de inventario permanente.

Uniremigtom (2007) establece que mediante este sistema se puede conocer la

cantidad de los artículos que obtiene la empresa en cualquier momento que lo

amerite el jefe o gerente, sin mantener el informe o realización de un sistema de

inventario físico, porque el control de los inventarios de compra y venta deben de

ser contabilizados cotidianamente.

Para Uniremigtom las empresas que utilicen un sistema de inventario

permanente deben de utilizar un método de registro detallado como lo es el

kardex, en el cual se anotan los códigos de los artículos, nombre de la cuenta,

valor y automáticamente se realizan la dada de baja de ese artículo y por ello se

conocen un valor exacto de las mercaderías quedan en stock, por tal motivo a

este tipo de inventario se lo conoce comúnmente como permanente o perpetuo y

es muy útil para aquella pequeñas empresas que no tienen variedad de articulo y

lo pueden llevar de forma manual, las empresas grandes que manejan este

sistema con varios artículos debe de llevar un kardex sistematizado y clasificado,

(21)

11 Hay que tener en cuenta que las empresas que realicen obligaciones de

declaración tributaria las cuales son realizadas por un contador obligatoriamente

deben de manejar un sistema de inventario permanente.

Registro de entrada y salida de mercaderías en el sistema de inventario periódico.

Uniremigtom indican además que los inventarios de compra y venta no deben ser

registrados en la cuenta de materia prima de la empresa, se debe registrar en

las cuentas de compras y comercio ya sea una entrada o salida de mercadería al

por mayor y menor, de igual manera se debe reflejar artículos que ya estén dados

de bajas los que obtengan un nivel de devolución y reflejar específicamente los

artículos que obtengan descuentos.

Registro de entrada y salida de mercaderías en el sistema de inventario

permanente.

Para Uniremigtom (2007) en este sistema las cuentas de los artículos deben ser

registradas en mercaderías no fabricadas, desde las operaciones de compras,

descuentos, compras devoluciones etc.

 Compras: se refiere directamente a la adquisición de mercaderías la cual

debe ser registrada como una fracción de débito en la cuenta de

mercadería no fabricada, y como crédito si se hubiese realizado en pagos

por cuotas en banco o proveedores según el caso de la adquisición.

 Devoluciones en Compras: cuando se realiza la contabilización de una

devolución de compras la cuantía se contabiliza como un crédito periódico

en la cuenta o en relación al caso como ingresos financieros, cabe resaltar

que este cambio no afecta por ningún contexto el impuesto sobre venta

por pagar ni mucho menos afectara a la retención a la fuente.

 Ventas: para aplicar la contabilización de ventas es fundamental la

(22)

12 1. Se debe ejecutar el mismo desarrollo aplicado en el inventario

periódico es decir registrar el asiento con el valor de las facturas

de ventas de la mercadería.

2. El valor registrado en el segundo asiento se va a debitar

automáticamente al descuento de la mercadería y dicho valor será

reflejado en las columnas de salida del sistema kardex, las

cuentas con las cuales se van a reflejar en el débito la cuenta de

costo de venta y en crédito la cuenta de mercadería no

fabricadas.

 Devoluciones en ventas: este sistema debe ser manejado por medio de dos

asientos.

3. Principalmente se debe tomar la estructura de la factura con la

cual fue detallada anteriormente y registrar en el asiento el valor

específico del artículo que se realizó la venta.

4. En el segundo asiento se debe puntualizar específicamente el

valor con el cual fue realizado el kardex.

 Descuento en ventas: este manejo puede ser realizado mediante el

inventario periódico, pero se debe tener en cuenta que el valor de la rebaja

no debe incidir en la entrada de mercadería, dentro de la columna del

débito se debe contabilizar a gastos financieros y en la columna de crédito

a clientes y se debe reflejar si la transacción realizada fue mediante caja o

banco.

Chambi (2011) establece que la utilización de los inventarios dentro de las

empresas ya sean estas pequeñas medianas y grandes deben de manejar un

nivel de inventario eficiente para poder registrar los procesos contables en

relación a la rotación de mercadería, realizando previamente un análisis de

evaluación a los estados financieros los cuales deben de ir en relación a las

(23)

13 1.2. Análisis de las distintas posiciones teóricas sobre Control de

Inventario.

Proceso de elaboración de la sumatoria de inventario.

Este proceso, de acuerdo a Venegas (2007), establece que al presentarse las

cuentas en el balance general, se puede realizar una auditoría conjuntamente con

el control y la revisión de los inventarios. Esta auditoría debe realizarse con la

existencia en las mercaderías, ya sean estas: materia prima, en proceso o

terminada, lo cual conlleva a realizar pruebas, análisis y las evaluaciones

necesarias para obtener una mejor evidencia que permita al auditor generar

comentarios, conclusiones y recomendaciones al respecto de la correcta

valorización y presentación de los inventarios en los estados financieros.

El autor plantea que se debe hacer uso de una hoja de trabajo electrónica, en la

cual se realiza el registro y sumatoria del inventario, reuniendo los componentes

expuestos en las cuentas de mercaderías en existencias, lo que permite al auditor

realizar su trabajo en forma ordenada. Así se reúne información necesaria para la

opinión profesional sobre la cantidad, el valor y la presentación de los inventarios

en los estados financieros.

Proceso de control del ciclo de inventarios y almacenamiento.

Sobre el proceso de control del ciclo de inventario y almacenamiento, Loebbercke

(2010) comenta que el inventario toma varias formas, dependiendo siempre de la

naturaleza del negocio, siendo el inventario más importante el que se lleva directo

a la venta. El autor ejemplifica lo expuesto indicando que en un hospital, se puede

encontrar un inventario que incluye alimentos, medicina, y suministros médicos,

en una compañía industrial se encuentra desde materia prima, hasta materiales

comprados ya elaborados, y artículos en proceso de fabricación.

Al igual que Venegas (2007), Loebbercke (2010) sugiere una auditoría de

(24)

14 los materiales, siendo necesario que el responsable de este proceso dedique el

tiempo suficiente para realizarlo de la mejor manera.

Loebbercke (2010) propone ciertos puntos a considerar antes de la ejecución del

proceso:

 Por lo general el inventario es una parte importante dentro del balance, y a menudo es la más grande de las cuentas incluidas dentro de la cuenta

capital de trabajo.

 El inventarios esta en diferentes lugares, lo que dificulta su control y conteo físico. Las empresas tienen sus inventarios accesibles para la fabricación

eficiente y la venta del producto.

 La variedad de inventarios dificulta al auditor para realizar los inventarios en las mercaderías como joyas, materiales químicas y piezas electrónicas,

dificulta la observación y evaluación de las mismas.

 Los inventarios también dificultan al establecer las obsolescencias y la distribución de su costo de fabricación.

 Las diferentes evaluaciones de inventarios que existen deben de ser aceptables para cualquier cliente determinado el método debe ser

consistente año tras año.

 Las organizaciones prefieren utilizar diferentes métodos de evaluación para los diferentes partes del inventario.

 En las empresas industriales siempre se afectan muchas cuentas por la mano de obra, la adquisición de la materia prima y los costos indirectos de

fabricación, lo cual a su vez tienen afectación sobre inventarios.

Dentro del proceso de control de inventario Loebbercke sugiere las siguientes

actividades:

 Observaciones sobre la toma de inventarios  Ejecución del recuento físico

(25)

15  Elaboración de cortes de compras y ventas

 Procesamiento de órdenes de compras.  Recepción de materiales nuevos

 Almacenamiento de artículos

 Archivos maestros de inventario perpetuo

A continuación se explica de manera sintetizada las actividades propuestas por

Loebbercke dentro del proceso de control de inventarios:

 Observaciones sobre la toma de inventarios

La toma de inventario es la prueba de auditoría que consiste en una

comprobación mediante la observación del levantamiento físico de los inventarios,

e incluye la planeación, la disposición de los equipos de conteo, el análisis de la

papelería que se va a utilizar, las formas de identificación de partidas contadas, la

asignación de los precios de costo unitarios y globales por partida y en general

todos los procedimientos que se utilicen.

Para confeccionar la cédula de trabajo de estas observaciones sobre la toma de

inventarios, se debe utilizar una hoja de rayado común.

 Ejecución del recuento físico

Como parte del trabajo de observación en la toma de física de los inventarios, el

auditor debe realizar conteos selectivos de alguno de los grupos de artículos que

previamente fueron contados por los encargados del levantamiento físico.

Este recuento físico consiste en una selección de artículos que deberán cubrir un

porcentaje del valor total de los inventarios que dé al auditor una seguridad

razonable respecto al correcto conteo de los artículos. Para ello, el auditor o sus

asistentes realizarán la verificación de las muestras seleccionadas, con el fin de

comprobar que el levantamiento hecho por los empleados de la empresa sea

(26)

16 método de valuación que se utilice en la empresa, de forma que los precios

parciales y totales coincidan con las cifras obtenidas por los funcionarios del

cliente.

 Valoración de los inventarios

La comprobación del valor de los inventarios y el sistema de valoración para fines

de presentación en los estados financieros y determinación del resultado del

periodo, es una prueba de auditoría que tiene como finalidad comprobar que se

hayan aplicado correctamente los principios de contabilidad generalmente

aceptados y particularmente que exista consistencia en su aplicación con

respectos a periodos anteriores.

 Elaboración de cortes de compras y ventas

El corte de compras y ventas es el análisis que se realiza para determinar el

monto correcto en la valoración de los inventarios, así como para establecer el

costo de la mercadería vendida en el periodo. Consiste en una separación entre

las compras y ventas del periodo en revisión, y las del periodo procedente y las

del periodo posterior, de forma en que se incluye en inventario todos los artículos

adquiridos hasta el último día de cierre del ejercicio contable.

 Procesamiento de órdenes de compras.

Se utilizan las requisiciones de compras para solicitar al departamento de compra

que finque órdenes para obtener diversos artículos para el inventario. El personal

de almacén inicia las requisiciones, o se realiza esto por computadora cuando el

inventario llega a un nivel predeterminado; se colocan las órdenes para obtener

los materiales requeridos para un pedido de un cliente; o se inician las órdenes a

(27)

17 Sin importar el método que siga los controles sobre las requisiciones de compra y

las órdenes de compras relacionas se evalúan y prueban como parte del ciclo de

adquisiciones y pago.

 Recepción de materiales nuevos

La recepción de materiales ordenados también forma parte del ciclo de

adquisiciones y pago. Los materiales recibidos se inspeccionan en cantidad y

calidad. El departamento de recepción elabora un reporte de recepción que se

convierten en parte de la documentación necesaria antes de efectuarse el pago.

Después de la inspección, se envía el material al almacén y los documentos de

recepción por lo general se envían a compra, almacén, y cuentas por pagar.

 Almacenamiento de artículos

A medida que el departamento de producción concluye los artículos, se coloca en

el almacén en espera de su embarque. En compañías con buenos controles

internos, los artículos terminados se guardan bajo control físico en un área

separada de acceso limitado. A menudo se considera que el control de artículo

terminado forma parte del ciclo de ventas y cobranza.

 Archivos maestros de inventario perpetuo

Los archivos maestros de inventario perpetuo se utilizan generalmente de manera

separada, realizando unos para materias primas y otros para artículos terminados.

La mayoría de las empresas no utilizan inventarios perpetuos de producción en

proceso.

Los archivos maestros de inventarios perpetuos incluyen solo información acerca

de las unidades de inventarios adquiridas, vendidas y a manos, o también

incluyen información acerca de los costos unitarios. Esto último es más común en

(28)

18 En el caso de las adquisiciones de materias primas, el archivo de maestros de

inventarios perpetuo se debe actualizar de manera inmediata cuando se procesan

las adquisiciones de inventario como parte del registro de adquisiciones.

Los archivos maestros de inventarios perpetuos de artículos terminados incluyen

el mismo tipo de información que los inventarios perpetuos de materia prima, pero

son bastante más complejos si se incluyen los costos junto con las unidades. Los

costos de artículos terminados incluyen materias primas, mano de obra directa y

costos indirectos, que a menudo requieren distribuciones y registros detallados.

Proceso de control de inventario mediante el “Just in Time”

Lieberman (2010) comenta que el costo asociado con almacenar o mantener

inventario es muy alto, quizás equivale a un cuarto del valor del inventario en

muchas ocasiones. El autor indica que en los Estados Unidos el costo en el que

incurren las empresas que almacenen inventarios es muy elevado, representando

ciento de miles de millones de dólares anuales. Lieberman afirma que reducir los

costos de almacenamiento para evitar inventario innecesariamente grande puede

mejorar la competitividad de la empresa.

El Just in Time que se aplica en Japón desde hace ya varias décadas por parte de grandes y pequeñas compañías ha sido aplicado incluso a los procesos de

inventario y su control. El Just in time es un sistema que hace hincapié en la planeación y programación para que los materiales necesarios lleguen “justo a tiempo” para su uso, logrando así grandes ahorros mediante la reducción de los

niveles de inventarios a un mínimo.

Chase (2006) comenta que la metodología del “Justo a Tiempo” (JAT) son una

parte integral del concepto de manufactura JAT, sistema de producción de

arrastre que enfatiza la eliminación de desperdicios (tiempos ociosos, inventarios

innecesarios, desechos, reprocesos), la fabricación en pequeños lotes y las

(29)

19 comercialización, con el objetivo de responder al cliente con eficacia y eficiencia,

al menor costo posible.

El autor manifiesta que la filosofía JAT entiende los stocks como un síntoma de

ineficiencia; es por ello que se tratan de adquirir sólo las materias primas, los

materiales e insumos necesarios en el momento oportuno y en las cantidades

exactas. Esto requiere una respuesta altamente sincronizada por parte de los

proveedores, ya que no existen almacenes ni inventarios de reserva que permitan

cubrir trastornos en el flujo de materiales (si existen, las reservas son muy

pequeñas)

Para Chase, bajo una política de compras JAT, se requiere, además, una

respuesta sumamente eficiente en términos de calidad de productos entregados,

ya que la eliminación de inspecciones de entrada y el suministro directo a los

centros de trabajo son otras de las prácticas y exigencias del sistema que

favorecen la agilidad y los menores costos del proceso productivo. (Si los

materiales o componentes adquiridos no cumplieran con los requisitos de calidad

requeridos, se podría incurrir en despilfarros de tiempo y de costos por tener que

reprocesar o desechar unidades ya producidas que contienen materiales

defectuosos)

Todos estos requisitos para la implementación de un sistema de compras JAT

sólo pueden lograrse a través de una relación de compromiso y cooperación entre

cliente y proveedores. Se requiere desarrollar relaciones más estables y

estrechas, sobre la base de un trabajo conjunto y una gran colaboración, lo que

implica trabajar con menos proveedores, más confiables.

El enfoque JAT resalta la necesidad de trabajar con una única fuente de

suministro cuidadosamente seleccionada para cada artículo o familia de artículos,

aumentando de esta manera el volumen de compras (el proveedor logra

economías de escala) y reduciendo los costos de gestión. Para ello es necesario

(30)

20 acortamiento de los ciclos de abastecimiento, reducción de los lotes de entrega,

continuidad e inmediatez en las comunicaciones.

El ciclo de abastecimiento

El encargado del área de abastecimiento tiene como responsabilidad la

coordinación de todas las actividades vinculadas con la adquisición de materias

primas, materiales e insumos necesarios para las actividades productivas, entre

las que se pueden nombrar las siguientes:

 Compras  Recepción  Almacenamiento  Gestión de inventarios

Todas estas actividades interactúan en forma dinámica, dando origen a lo que se

denomina el ciclo de abastecimiento:

La secuencia de actividades involucradas en el proceso de aprovisionamiento

comienza con la recepción de necesidades de requerimientos de bienes y/o

servicios, y ya sea que se traten de adquisiciones aisladas (por única vez) o de

compras periódicas, el proceso lleva implícita la búsqueda y selección de

proveedores.

Para las adquisiciones periódicas se confecciona un programa de abastecimiento,

de acuerdo al pronóstico de la demanda y las políticas de inventario establecidas.

En un sistema de punto de reorden, cuando en los almacenes se detecta la

necesidad de reponer existencias, el área de Compras emite una orden de pedido

y la envía a los proveedores, quienes entregarán posteriormente lo solicitado en el

área de Recepción. Una vez controlada la entrega, las mercaderías se trasladarán

a los Almacenes, donde permanecerán hasta el momento de su consumo en el

(31)

21 nuevamente a su punto de pedido, dando lugar al inicio de un nuevo ciclo de

abastecimiento.

Ilustración 1: Ciclo de abastecimiento

Fuente: Monterroso (2003)

Proceso de administración científica de los inventarios

Monsalve y Murillo (2014) manifiestan que la administración científica de los

inventarios es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, rotación, y

evaluación del inventario de acuerdo a como se clasifique y que tipo de inventario

tenga la empresa ya que a través de todo esto se determinarán los resultados

finales.

La administración científica de los inventarios comprende los siguientes pasos:

1. Formular un modelo matemático que describa el comportamiento del

sistema de inventario.

(32)

22 3. Utilizar un sistema de procesamiento de información computarizado para

mantener registros de los niveles de los inventarios.

4. A partir de estos registros utilizar la política optima de inventario para

señalar cuando y cuanto conviene reabastecer.

Los modelos matemáticos de inventarios que aplican en este enfoque se puede

dividir en dos grandes categorías: modelo determinísticos y modelo estocásticos

según la posibilidad de predecir la demanda.

Proceso de control de Inventarios de acuerdo a las NIIF 2

Figueroa (2007) manifiesta que para determinar el valor razonable de los

inventarios de productos terminados y mercadería, la entidad adquirente hará uso

de los precios de ventas menos los costos estimados hasta el `punto de venta, de

tal manera que se establezca el valor neto de esos inventarios de productos en

proceso, la entidad adquirente estimara su valor razonable a partir del precio de

venta estos, una vez completados, menos la suma de los costos necesarios para

completar su fabricación más los costos estimados hasta el punto de venta. En el

caso de las materia primas, la entidad adquirente determinara su valor razonable

tomando como base su costo de reposición.

NIC 2 Inventarios o existencia

Para Manuel (2013) Los inventarios representan los bienes de la empresa

destinados para la venta en el mercado aunque también se distinguen por su

grado de completitud y tiempo faltante para estar disponible al público objetivo

existente tres tipos diferentes.

 Materiales o Suministros son los artículos realizados para fabricar otro bien.  Producción en Proceso: comprende bienes parcialmente trasformados pero

no aun listos para su salida al mercado.

(33)

23 La evaluación de los inventarios se deben realizar seleccionando lo que resulte

menor entre el costo o el valor neto realizable (VNR) este último se encuentra

definido en la norma como lo que espera recibir y se traduce en el precio de

venta más los gastos que permiten dicha venta.

Estimar el VNR se deberá ser considerado el importe que se espera obtener en el

mercado; las fluctuaciones en precios y costos y la información más fiable

disponible.

El costo de la mercadería será calculado a partir del precio de los proveedores,

pero se le añade todo de los que derive de su adquisición, transformación y

ubicación. A continuación enumeraremos algunos de los ejemplos que hay que

considerar para determinar costos.

1. Aranceles o contribuciones que pagar para poder importar.

2. Trasporte.

3. Almacenamiento.

4. Descuentos, rebaja, bonificaciones.

5. Mano de obra directa.

6. Costos directos fijos y variables.

7. Costos indirectos fijos o variables incurridos para transformar materia

prima en producto terminado. Entre los primeros se encuentran

depreciación, mantenimiento, gestión de la planta productora. Ejemplo

de los segundos son materiales y mano de obra indirecta. Distribuidos

con base en la capacidad normal de la entidad.

8. Costos de diseño, específicos o especiales para algunos clientes.

9. Tratándose de servicio se consideran la mano de obra y otros costos

del personal que directamente te otorgan los servicios.

Ante lo anterior cabe una declaración importante al respecto de la distribución de

los costos y la denominada capacidad normal de reducción de cualquier empresa

(34)

24 considerando el promedio de varios periodos y teniendo en cuenta la pérdida de

capacidad que resulta de las operaciones previstas de mantenimiento.

Si tal capacidad se ve mermada por factores externos como ciclo económico,

temporalidad o estacionalidad de los productos, paros técnicos, entre otros,

entonces los costos indirectos por cada unidad no se distribuirán.

Proceso mediante el Método Primeras Entradas Primeras Salidas, PEPS

PEPS; Método de valuación de inventarios

Godoy (2014) indica que existen dos sistemas de inventarios: El sistema periódico

y el sistema permanente. Cuando la empresa utiliza el sistema permanente, debe

recurrir a diferentes métodos de valuación de inventarios, entre los que tenemos

el Método Peps, Método Ueps, Método del promedio ponderado y Método retail,

siendo estos los más utilizados y más desarrollados.

El autor establece que el método de primeras en entrar primeras en salir (PEPS)

consiste básicamente en darle salida del inventario a aquellos productos que se

adquirieron primero, por lo que en los inventarios quedarán aquellos productos

comprados más recientemente.

Godoy indica además que en cualquiera de los métodos las compras no tienen

gran importancia, puesto que estas ingresan al inventario por el valor de compra y

no requiere procedimiento especial alguno.

En el caso de existir devoluciones de compras, esta se hace por el valor que se

compró al momento de la operación, es decir se la de salida del inventario por el

valor pagado en la compra.

Si lo que se devuelve es un producto vendido a un cliente, este se ingresa al

(35)

25 se hizo la venta, esos productos se les asigno un costo de salida según el método

de valuación de inventarios manejado por la empresa.

Al utilizar este método de valuación de inventarios, se da un efecto sobre los

resultados financieros de la empresa, tanto por el monto del costo de las ventas

como por el valor del inventario final. Bien sabemos que al sacar las unidades que

se compraron primero, significa que en el inventario final quedan las últimas

unidades compradas, y estas unidades por lo general se adquirieron a un mayor

costo. Ahora el costo de venta al ser determinado sacando las primeras unidades

compradas, que por lo general fueron más económicas, se tiene un costo de

venta relativamente más bajo, lo que significa que tendrá menor efecto sobre la

utilidad, resultando como consecuencia que esta sea más elevada que si se

utilizaran otros métodos de valuación de inventarios.

1.3. Valoración crítica de las distintas posiciones teóricas

Habiendo realizado el análisis de vario procesos y métodos de control de

inventario, se cree importante tomar como base lo indicado por Loebbercke

(2010) sobre el proceso de control del ciclo de inventario y almacenamiento,

donde expone actividades muy indicadas y adaptables a diversos tipos de

empresa como son: observaciones sobre la toma de inventarios, ejecución del

recuento físico, valoración de los inventarios, elaboración de cortes de compras y

ventas, procesamiento de órdenes de compras., recepción de materiales nuevos,

almacenamiento de artículos , archivos maestros de inventario perpetuo.

A su vez es importante considerar al Just in time como política de inventario, y adaptarla al proceso que se desee establecer ya que con este se mantendrán

únicamente almacenados niveles de inventario necesarios, lo cual colaboraría en

el control de los materiales y reduciría el gasto anticipado muchas veces

(36)

26 La propuesta respetará además lo dispuesto por las NIIF sobre el tema, con el fin

de seguir con la normativa internacional.

Todo lo analizado en la bibliografía evidencia la importancia del control de

inventario para la optimización del gasto en este rubro, siendo importante así

contar solo con existencias necesarias, no abundantes, estos con el fin de que los

recursos utilizados en su compra no permanezcan detenidos mucho tiempo en

inventario, o que entren en un proceso de caducidad sin haberles dado el uso

para el que fueron adquiridos.

1.4. Conclusiones parciales del capítulo I.

Una vez finalizado el estudio teórico se pudo identificar la importancia de controlar

el inventario, procesos existentes, métodos aplicados, y normativa de control, lo

cual sirve de fundamento para el posterior desarrollo de la propuesta de solución.

Se toma como referencia o base para la propuesta lo indicado por Loebbercke

(2010) ya que establece controles de todo el ciclo de inventario y especifica las

actividades a desarrollar; es importante además lo propuesto por la metodología

(37)

27

CAPÍTULO II

MARCO METODOLÓGICO

2.1. Caracterización de la empresa Reybanpac

Rey Banano del Pacífico C.A., Reybanpac, empresa que forma parte del Holding Favorita Fruit Company, inició sus actividades económicas a partir del 19 de Septiembre de 1977.

Su principal actividad económica se enfocó en la producción y exportación de

banano, sin embargo ha incurrido en muchas otras actividades productivas que le

han permitido diversificar su cartera de productos ofrecidos.

Actualmente la empresa cuenta con:

 Alrededor de 8.000 hectáreas de banano  1.698 hectáreas netas de Palma Africana  30 hectáreas de Macadamia

La empresa emplea alrededor de 7.800 personas, lo cual evidencia la magnitud

del negocio, y lo importante de mantener controles en todas sus actividades.

2.2. Metodología de la investigación.

La presente investigación se desarrolló utilizando la modalidad mixta, tomando en consideración aspectos cualitativos y cuantitativos. Cualitativamente se trabajó

con aspectos internos de la empresa, observación del manejo administrativo de

los inventarios, y demás temas relacionados al tema; cuantitativamente fue

necesario estudiar analizar estadísticas de los costos incurridos en materiales

(38)

28 El tipo de investigación en la modalidad cuantitativa, de acuerdo a su diseño, fue no experimental, donde se estudiaron los aspectos presentes del comportamiento

de los materiales pos-cosecha almacenados y utilizados por la empresa.

Por el lado de la modalidad cualitativa el diseño seleccionado fue el de

investigación-acción, analizando aspectos importantes sobre el inventario de

materiales pos-cosecha.

Por el alcance la investigación fue descriptiva, incluyendo aspectos internos de la empresa, principalmente en la manera como se han administrado los inventarios.

Fueron además ejecutados métodos investigativos de acuerdo al nivel teórico del conocimiento, como son:

Histórico – lógico.- mediante el cual se investigó bibliografía pasada respecto al

tema de estudio para así establecer su evolución y desarrollo en el tiempo.

Analítico – Sintético.- El cual fue aplicado en las teorías, conceptos o estudios

anteriores que fueron analizados e interpretados para establecer su potencial

aplicación en el problema de estudio.

Deductivo.- Ya que se partió del estudio general del problema y se finalizó en

aspectos específicos que permitirán profundizar conocimientos en temas

puntuales.

Las técnicas de investigación utilizadas fueron principalmente: estudio documental, donde se hizo uso de fuentes de información secundaria, donde

predominaron los textos referentes al control de inventario, una entrevista para la

obtención de información primaria, y un levantamiento de información mediante

una ficha de observación.

(39)

29 La entrevista fue realizada a la persona encargada de los inventarios de

Reybanpac San Juan que intervienen directamente con la bodega de materiales

pos-cosecha y el uso de los mismos.

La entrevista realizada dio como resultados los siguientes datos:

1. ¿Cómo percibe usted el control interno de materiales pos-cosecha?

El responsable de inventario manifestó que en general el control de los materiales

de la empresa en San Juan, es muy libre, es decir, no existe mayor monitoreo

desde la matriz, lo cual ha causado que se presenten inconvenientes relacionados

a un incremento del gasto de los productos en stock.

2. ¿Cómo considera usted la gestión de inventario de Reybanpac San Juan?

La gestión es muy informal, no se ha hecho llegar ningún proceso de control

desde matriz, por lo cual no se sigue ninguna directriz, así mismo no se ha

capacitado a las personas encargadas. Es decir no hay mayor gestión.

3. ¿Cómo ha sido el gasto en materiales pos-cosecha?

De acuerdo a lo que indicó contabilidad la tendencia del gasto de materiales

pos-cosecha ha ido aumentando en los últimos años, y este aumento no es

proporcional al crecimiento de la producción de la compañía, lo cual evidencia que

el uso de estos materiales no está siendo controlado.

4. ¿Considera necesaria la creación y aplicación de un proceso de control

interno de inventario de materiales pos-cosecha?

Sería muy bueno, especialmente para contar con directrices de trabajo sobre las

cuales poder desempeñar nuestras funciones y más aún colaborar con la buena

(40)

30 5. ¿Cree usted que un proceso de control interno de inventario de materiales

pos-cosecha colaboraría en la optimización del gasto en estos?

Definitivamente, como se indicó anteriormente, este gasto ha aumentado en los

últimos años, lo cual ha afectado los resultados financieros, y evidencia un mal

desempeño de quienes son responsables del área de inventario o bodega, por lo

cual es importante general un proceso que establezca los parámetros a seguir en

beneficios de la gestión de inventario.

Como se puede apreciar en los resultados de la entrevista, no existe un proceso

formal de inventario que permita desarrollar todas las actividades necesarias del

área de manera adecuada, lo cual es una causa que incide en la elevación del

gasto por consumo descontrolado de los materiales pos cosecha. Es importante

recalcar que quienes son responsables de esta área están conscientes de los

problemas que causa la inexistencia de este proceso y están además dispuestos

a trabajar dentro del marco de un proceso formal.

Se llevó a cabo además, durante la visita al sitio, un levantamiento de información

por observación directa, haciendo uso de una ficha de observación en la cual se

registraron el comportamiento de determinados parámetros considerados

necesarios dentro del manejo del área de inventario.

Para el proceso de observación se contó con el acompañamiento del responsable

de la bodega de materiales pos-cosecha, quien permitió recorrer todo el sitio y

permanecer en el observando como es el desarrollo diario de actividades como:

recepción de mercadería, organización, entrega, control, talento humano, entre

(41)

31

Ficha de observación

Resultados Registrados

Empresa: Reybanpac

Gerente de la zona: Ing. Luis Alcívar Número de empleados totales: 23

Departamento / Área: Bodega de Materiales Pos-Cosecha Responsable Área: Lcdo. Kelvin Luna

Número de empleados del área: 5 Materiales almacenados:

 Ácido cítrico anhid sc(25kg)  Fungaflor

 Tblaq tiabendazol (50ml)  Fng ryzup 40% 62,5gr.  Alumbre/lb

Cantidades de productos al momento de la observación:

Código Bodega Producto U/m Cantidad

1130519 3146 Ácido cítrico anhid sc(25kg) UN 0,9

2040012 3146 Fungaflor GR 4.000,00

2040636 3146 Tblaq tiabendazol (50ml) FC 254 1150273 3146 Fng ryzup 40% 62,5gr. GR 3.556,00

2290048 3146 Alumbre/lb LB 310

Forma de inventario: Materiales pos-cosecha, uso diario para consumo en los productos cosechados.

Proceso de inventario: Inexistente

(42)

32 Procesamiento de órdenes de compras: Mediante solicitud por mail, no se constata el faltante o se controla que el consumo haya sido el presupuestado o

planificado en el mes.

Recepción de materiales nuevos: Para la recepción de los materiales nuevos se genera únicamente la firma de la factura de compra y se envía la misma a

contabilidad. No existe un control de las cantidades o fecha de caducidad de los

productos.

Organización de bienes de inventario: No se sigue un proceso de almacenamiento, se ubican los productos donde existan espacios.

Despacho de artículos: El despacho se realiza de acuerdo a lo que solicite el fumigador diariamente, sin controlar el uso del mismo o su consumo.

Auditoria de control de inventario: No se ha realizado una desde hace más de 3 años. No existía un corte de inventario a la fecha, para obtener el dato de las

cantidades y productos en stock se tuvo que realizar el conteo al momento.

Retroalimentación: No existen informes estadísticos del uso de productos, o las fechas de mayor demanda.

(43)

33 2.3. Propuesta del investigador.

Tema:

Proceso de Control interno de inventario de materiales postcosecha de Reybanpac San Juan

Objetivo

Optimizar el gasto en materiales pos-cosecha en Reybanpac sucursal San Juan

mediante el adecuado control de inventario de materiales postcosecha.

Contenido:

Tipo de inventario

Equipo humano de inventario

Proceso de inventario

 Planificación de adquisiciones

o Procesamiento de órdenes de compras. o Recepción de materiales nuevos

 Organización de bienes de inventario o Almacenamiento de artículos o Despacho de artículos

Auditoria de control de inventario

 Observaciones sobre la toma de inventarios  Ejecución del recuento físico

 Valoración de los inventarios

 Elaboración de cortes de compras y ventas  Informe de auditoría

Retroalimentación

(44)

34 Tipo de inventario

Los productos pos cosecha que se almacenan en la bodega de la empresa son:

Código Bodega Producto U/m

1130519 3146 Ácido cítrico anhid sc(25kg) UN

2040012 3146 Fungaflor GR

2040636 3146 Tblaq tiabendazol (50ml) FC 1150273 3146 Fng ryzup 40% 62,5gr. GR

2290048 3146 Alumbre/lb LB

El uso de cada uno de estos se resumen a continuación:

Ácido Cítrico anhídrido (C6H8O7) es un ácido orgánico tricarboxílico, el cual se encuentra presente en la mayoría de las frutas, principalmente en cítricos como el

limón y la naranja. Es un buen conservante y antioxidante natural que se añade

industrialmente como aditivo en el envasado de muchos alimentos como las

conservas de vegetales enlatadas.

Dado a que el pH es un factor determinante en la fisiología de los cultivos y

debido a las prácticas agrícolas éste tiende a ser por lo general de carácter

alcalino, tanto en el suelo como en el agua, lo que influye negativamente en la

actividad microbiana del suelo y en la presencia de determinados nutrientes que

en estos medios suelen lixiviarse, como es el caso del hierro.

El Ácido Cítrico es inyectado al agua de riego para tratar el taponamiento causado

por el carbonato de calcio (Cal) y la precipitación de magnesio. El agua con un pH

de 7,5 o más y un nivel de bicarbonato de más de 100 ppm probablemente

presentarán problemas de precipitación de cal, dependiendo de la dureza del

agua. La cantidad de calcio y magnesio determina dicha dureza.

El Ácido Cítrico diluido es usado además en el cultivo de frutales, hortalizas y

(45)

35 Su dosis depende del grado de acidez del agua y del ph deseado.

El Fungaflor es un fungicida sistémico destinado al tratamiento de frutos de exportación y especialmente para el tratamiento de pos cosecha contra la

podredumbre de la corona del banano, causada por: Fusarium, Verticillium,

Colletotrichum. Estos fungicidas inhiben la enzima Citocromo P-450 que es

responsable de la demetilación de los precursores del ergosterol. Como resultado

de esta actividad se afecta la permeabilidad de los hongos.

Su aplicación se realiza después de la cosecha en cantidades de 0,5 – 0,8gr / litro

de agua.

El Tblaq tiabendazol (50ml) es un compuesto químico con propiedades fungicidas, se emplea como conservante en la industria alimentaria como

fungicida de frutas. Se usa además en el tratamiento de las infecciones por

lombrices, como la ascariasis. Inhibe la enzima fumarato-reductasa, que es

específica de las mitocondrias de algunos helmintos. En el caso de Strongyloides

puede inhibir el ensamblaje de microtúbulos, impidiendo así la liberación de

acetilcolina, y provocando el desalojo de los gusanos.

El Fng ryzup 40% 62,5gr es un fitorregulador de crecimiento de acción hormonal que estimula y regula el desarrollo de las plantas. La respuesta fisiológica de los

vegetales tratados dependerá del estado de desarrollo en que se encuentran.

El Alumbre/lb es utilizado como herbicida dentro de los cultivos, con el fin de eliminar hierbas que pueden estar restando nutrientes del suelo a los cultivos.

Las cantidades de cada producto se rigen a la proyección de la producción

proyectada de la empresa.

El tipo de inventario es de Materiales, dado que estos se utilizan dentro de la

(46)

36 Dado que su uso es permanente, el sistema a utilizar es: Sistema de inventario

permanente.

Equipo humano de inventario

El equipo encargado del control de inventario en Reybanpac será:

 Jefe de Bodega  Auxiliar de Bodega  Contador

Los cuales tendrán las siguientes funciones en cuanto a inventario

complementarias a sus funciones generales del puesto:

 Jefe de Bodega

 Garantizar un nivel de stock de materiales pos cosecha óptimo durante todo el año.

 Evaluar y aprobar las necesidades de materiales pos cosecha.

 Garantizar la recepción de materiales pos cosecha de la calidad solicitada  Seleccionar los proveedores de materiales pos cosecha

 Evaluar a los proveedores de materiales pos cosecha  Controlar la salida de materiales pos cosecha.

 Informar oportunamente los niveles de inventario y las necesidades de adquisición.

 Establecer junto al contador las acciones preventivas o correctivas

necesarias para la gestión del inventario.

 Auxiliar de Bodega

(47)

37  Informar respecto a las necesidades de materiales pos cosecha de manera

oportuna.

 Receptar los materiales pos cosecha garantizando la calidad solicitada  Informar respecto al cumplimiento de los proveedores en cuanto a tiempo,

calidades, cantidades, garantías y otros servicios pos venta.

 Despachar controladamente y de acuerdo a lo planificado el material pos

cosecha.

 Informar oportunamente los niveles de inventario y las necesidades de adquisición.

 Contador

 Establecer cronograma anual para la auditoría de inventario de materiales

pos cosecha.

 Participar de las auditorías a ejecutarse.  Informar los hallazgos de la auditoría.

 Establecer junto al jefe de bodega las acciones preventivas o correctivas

necesarias para la gestión del inventario.

 Controlar los gastos en materiales pos cosecha con el presupuesto mensual y anual.

Proceso de inventario

La empresa Reybanpac San Juan gestiona su inventario de productos pos

cosecha mediante un proceso que permite conocer la cantidad de artículos que se

encuentra en bodega en cualquier momento, gracias a que el control diario

realizado permite mantener información contable actualizada respecto a los

inventarios.

Para esto los responsables de inventario deben planificar, organizar, auditar,

retroalimentar y mejorar continuamente las actividades realizadas en torno a la

(48)

38  Planificación de adquisiciones

Las adquisiciones deben responder a una planificación, tanto de cantidades

físicas como de montos monetarios necesarios para su compra, lo cual debe estar

estipulado en el presupuesto anual del departamento y debe coincidir con la

proyección de la producción estimada para el periodo.

El departamento de producción tendrá que socializar la planificación de las metas

anuales de producción de sus diferentes cultivos con contabilidad y bodega de

productos pos cosecha, con el fin de identificar stock actual y proyectar

necesidades para suplir los cultivos en el siguiente periodo.

La matriz que se muestra a continuación permitirá resumir y controlar

óptimamente la planificación de adquisiciones de productos pos cosecha, para lo

que se requiere contar con información de:

 Tipo de cultivo

 Hectáreas Cultivadas  Periodicidad del cultivo  Material Pos Cosecha  Cantidad por Hectárea  Costo unitario

 Costo x Hectárea  Costo Total  Imprevisto 5%  Total

Esta información deberá llenarse entre octubre y noviembre de cada año y

controlarse mínimo semanalmente.

(49)

39 Tabla 1: Matriz de planificación de adquisiciones

Cultivo Hás.

Cultivadas

Periodicidad del cultivo

Material Pos Cosecha

Cantidad x Hás.

Costo unitario

Costo x Hás.

Costo Total

Imprevisto

5% Total

Referencias

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