PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
El proyecto de Eficiencia
Energética Industrial en
el Ecuador
José Peña Jaramillo
Coordinador Nacional
MEER - UNIDO
Partes interesadas
Beneficiarios Sectores industriales
Ministerio de Electricidad y Energía Renovable
Ministerio de Industrias y P ro y Productividad
Ministerio del Ambiente
Fondo para el Medio Amb Ambiente Mundial Organización de las
Naciones Unidas para e l Desarrollo Industrial
Autoridad Nacional
Competente y Coordinador
Org. internacional que provee los fondos de cooperación técnica
Agencia de Coop. Técnica (oficina local, consultores nacionales y sede en Viena) contrapartes nacionales Promotores Autoridad Nacional Competente Autoridad Nacional y administrador FMAM
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Objetivos del proyecto
Desarrollar las capacidades nacionales para la adopción de medidas para la mejora de la eficiencia energética:
1. Fortalecer la gestión de la capacidad institucional y financiera
2. Ampliar el conocimiento técnico en materia de EE y difundirlo
3. Propender al desarrollo de una cultura empresarial en gestión de la energía y EE
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Componentes del Proyecto
Objetivos
Componente 1 – marco normativo
Análisis de regulación e infraestructura institucional para la adopción de medidas de EE industrial y desarrollo de herramientas para
facilitar la adopción de medidas de EE
Componente 2 – capacidades institucionales
Programa nacional para la aplicación de un estándar de gestión de energía compatible con la norma ISO50001
Componente 3 – conocimiento técnico
Fortalecimiento de la capacidad del personal dedicado a EE de los sectores público y privado en las áreas de gestión de la energía, la optimización de sistemas y la promoción de la eficiencia energética
Componente 4 – proyectos piloto
Los expertos entrenados demuestran las medidas de ahorro de energía en 25 empresas industriales mediante la aplicación de técnicas de evaluación de sistemas energéticos y se promueve la implementación de ahorros adicionales a medida que más
instalaciones industriales buscan la aplicación de la optimización de los sistemas
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Desarrollo de capacidades nacionales - SGEn
Seminario de concientización de ½
dia
Entrenamiento de 2 días para USUARIOS
Entrenamiento de expertos Dirigido a: Repr. de la dirección, gestores de energía y personal técnico Objetivo: Habilitar el desarrollo e implementación de un SGEn Dirigido a: Personal técnico, Consultores, expertos en ISO 14001 y otros Objetivo: Formar en el desarrollo de SGEn, implantar la asistencia técnica Dirigido a: Alta dirección Objetivo:
Persuadir sobre los beneficios de los SGEn y la asistencia técnica para los proyectos
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Desarrollo de capacidades nacionales – Opt. de Sist (OS)
Entrenamiento de 2 días para USUARIOS
Seminario de ½ día para Vendedores
Entrenamiento de EXPERTOS
2 programas – Motores y Sistemas de Vapor
Dirigido a: Gestores de energía y personal técnico Objetivo: Habilitar la medición simple de OS e implementación Dirigido a: Proveedores locales de equipos Objetivo:
Apoyar sinergias con el proyecto Modificar la oferta de servicios Dirigido a: Consultores de EE, provedores de serv. y otros Objetivo: Formar en el desarrollo de OS, implantar la asistencia técnica
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
La Gestión de Energía en
Ecuador
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Contenidos
1. Impacto de la industria en la emisión de GEI
2. Por qué un SGEn ?
3. Los SGEn y la optimización de procesos
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
1. Impacto de la industria en la emisión de GEI
2. Por qué un SGEn ?
3. Los SGEn y la optimización de procesos 4. Implantación del los SGEn en Ecuador
PROYECTO DE
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Uso mundial de energía en la
industria
PROYECTO DE
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Países desarrollados y Economías
Emergentes
El uso de la energía en la Industria puede alcanzar más del 50% del uso total y provocar problemas desabastecimiento seguridad
energética
No-OECD países seguirán liderando el crecimiento mundial de la demanda energética (87% hasta el año 2030 según la AIE) con la industria como mayor usuario
El crecimiento del sector industrial demanda de nuevas instalaciones, rápidamente construidas y en expansión; incluyendo un importante crecimiento en sectores intensivos en energía.
Construir la primera vez con eficiencia energética es más rentable que hacerlo posteriormente.
Los gobiernos están cada vez más conscientes y preocupados, tanto por la seguridad energética, como por la competitividad de la industria y el cambio climático global.
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Costo de Nuevos Recursos
eléctricos
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Energy Efficiency Biomass Pulverized Coal Nat. Gas Combined CycleCoal IGCC Wind Nuclear
L ev eli zed Co st o f E lec tr ici ty ( ce n ts/k W h )
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Contenidos
1. Impacto de la industria en la emisión de GEI
2. Por qué un SGEn ?
3. Los SGEn y la optimización de procesos 4. Implantación del los SGEn en Ecuador
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Eficiencia Energética la mejor Oportunidad
“Tecnologías Existentes con una atractiva tasa interna de retorno puede detener el crecimiento global de la demanda de energía en la mitad o más dentro de los
próximos 15 años”
-- Curbing Global Energy Demand Growth, McKinsey & Co., May 2007
“Industrias alrededor del mundo pueden reducir emisiones de CO2 entre el 19 y 31% utilizando
tecnologías probadas y prácticas”
-- International Energy Agency, 2007
“La Eficiencia Energética es el medio más promisorio para reducir los gases de efecto invernadero en el
corto plazo”
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Resultados de la Gestión Energética
Empresas que han usado la gestión energética para alcanzar las mayores mejoras en la intensidad de energía, incluyen:
Dow Chemical. Alcanzó el 22% de mejoras (ahorros de $4B US) entre 1994 a 2005, y actualmente esta buscando alcanzar el25% del 2005 al 2015
United Technologies Corp redujo las emisiones de gases de efecto invernadero, GHG, en el 46% por dólar de ganancia del 2001 al 2006, y actualmente esta buscando alcanzar unareducción adicional del 12% del 2006 al 2010
Toyota’s North American (NA), el Manejo Energético de la Organización ha reducido el uso de energía por unidadproducida en el 23% a partir del 2002; los amplios esfuerzos de ahorro energético de la compañía han sumado los $9.2 millones en América del Norte desde 1999.
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Los Beneficios de la Eficiencia Energética Industrial
La Eficiencia Energética ha demostrado, en el tiempo y nuevamente
que:
Ahorra dinero a las firmas Industriales
Incrementa la credibilidad de las operaciones
Tienen un efecto positivo en la productividad y competitividad
Ofrece atractivas ganancias financieras y económicas
Mejora la seguridad en el abastecimiento
….
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Barreras para la Eficiencia Energética
Industrial
Requiere cambio cultural - nuevos conceptos y conocimientos
Atención centrada en la producción y no en la eficiencia energética
Mantenimiento basado en la disponibilidad y no en la eficiencia
Energía no es un área estratégica de atención de la gestión
Los indicadores de desempeño no son capaces de mostrar el potencial
Falta de información y entendimiento de las nuevas tecnologías
Baja concientización entre los Administradores
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Un Acercamiento Ad hoc a la Gestión Energética
…
0 Años 5 -25% -20% -15% -10% -5% 0 +5% Costos Alto costo = AuditoriaReduce desperdicio, algo de inversión
Bajo control
Costos altos otra vez: Dónde está la auditoria?
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
0 Años 5
Aproximación
Estructurada
Costos -20% -25% -15% -10% -5% 0+5% Ahorros sostenibles iniciales
Gestión interna primero– luego inversiones
Alta dirección comprometida al programa
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Contenidos
1. Impacto de la industria en la emisión de GEI 2. Por qué un SGEn ?
3. Los SGEn y la optimización de procesos
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Cambios que requiere la gestión energética actual
1. Se requiere alinear la organización hacia la eficiencia energética (producción, compras, diseño, operación, mantenimiento)
2. Se requiere incorporar nuevos indicadores y actividades de evaluación y control al cuadro de mando central de las empresas.
3. Se requiere establecer un nuevo control operacional de la EE. 4. Se requiere ampliar el nivel de información, análisis y
comunicación acerca del uso de la energía en la empresa. 5. Se requiere asignar y capacitar recursos.
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Se trata de recuperar los potenciales de variabilidad operacional por gestión !
Establecimiento de metas por gestión
Lograr producir a índices de consumos bajos
Lograr producir siempre como lo hacemos en las mejores operaciones.
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA Cómo lo logra el SGE?
Control operacional
•Identificación de parámetros de control. •Sistema de medición y control
•Establecimiento de criterios cuantitativos de operación y mantenimiento.
• Seguimiento, análisis y registro del cumplimiento de criterios establecidos. • Corrección y acciones preventivas •Evaluación de efectividad.
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Potenciales a los que apunta recuperar el SGE!
La energía adicional consumida en su empresa por:
cambios en la rata de producción.
cambios en el tipo de producto a en una misma línea de producción.
los cambios de materia prima.
los tiempos de cambio de productos.
los rechazos y reprocesos.
los tiempos perdidos.
los fines de semana.
falta de coordinación entre el área de producción que demanda energía y el área de servicios que la provee.
falta de estandarización de las operaciones de los procesos (arranques, paradas, estabilización de régimen, parámetros operacionales).
la no optimización del número de operaciones en los procesos.
secuencias operacionales inadecuadas.
La energía entregada por un proceso al medio ambiente sin ser utilizada en otro.
La energía de alta calidad utilizada en procesos que pueden ser manejados con energía de menor calidad.
los sistemas auxiliares los procesos cuando estos están detenidos o a muy baja carga.
el deterioro del estado técnico de los elementos críticos de un sistema de producción o de transformación de energía
la compra de equipos ineficientes energéticamente en base a la factibilidad económica de su ciclo de vida útil.
la selección ineficiente de equipos de uso significativo de energía en base a la factibilidad económica de su ciclo de vida útil.
el desconocimiento y desmotivación del personal operativo que maneja equipos o sistemas de uso significativo de energía en eficiencia energética
Los costos adicionales de energía incurridos por el no aprovechamiento de las oportunidades de reducción de tarifas, deducciones tributarias, subsidios de compra de equipamiento, créditos blandos, obligaciones a las empresas de servicios energéticos y otros que brindan las regulaciones y la legislación local.
Conoce el potencial que tiene su empresa por este tipo de oportunidades?
Es posible que NO, pues muchas de estas fuentes son variables en el tiempo y no están siendo contabilizadas en su empresa.
Le aseguramos que el nivel de reducción de consumos energéticos por el control de estas fuentes esta entre el 10 -35% y no requieren de una alta capacidad financiera , así como tampoco de alta disponibilidad de tiempo de paradas para aplicarlas.
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Contenidos
1. Impacto de la industria en la emisión de GEI 2. Por qué un SGEn ?
3. Los SGEn y la optimización de procesos
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Sistemas de Gestión Energética – Porqué?
La mayoría de la Eficiencia Energética en la Industria es alcanzada
a través de cambios en como la energía es gestionada en la
planta industrial, en vez de la instalación de nuevas tecnologías.
Los Sistemas de Gestión Energética, dan una estructura basada en el
mercado y las mejores metodologías prácticas para integrar EE en la
cultura corporativa Industrial y en las prácticas diarias de gestión energética industrial.
Los Sistemas de Gestión Energética (SGEn) proveen:
Soporte para entender los usuarios significativos de energía
Planes de acción para continuamente mejorar el desempeño energético
Soporte estructural y organizacional para sostener las mejoras del desempeño energético en el tiempo y con el cambio de personal
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Beneficios Comerciales
La Implementación de un Plan de Gestión Energética ayuda a la Empresa a:
Gestionar activamente los costos de energía,
reduciendo la exposición a alzas en los precios de la energía
Reducir las emisiones sin efectos negativos en la
productividad.
Mejorar continuamente la intensidad energética (uso de
energía/producto) y reducir costos unitarios.
Documentar ahorros para uso interno y externo (Ej.
Créditos de emisiones)
Mejor posicionamiento en el Mercado por cumplir
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Beneficios Técnicos
La Implementación de un Plan de Gestión Energética ayuda a la Empresa a:
Reducir la demanda de energía y evitar la compra de
nuevos equipos generadores de energía secundaria.
Mejorar la gestión del mantenimiento Aumentar la vida útil de los equipos
Mejorar el control de las operaciones, reducir
tiempos perdidos, tiempos de cambios de productos, cantidad de rechazos y reprocessos.
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
ISO 50001 Estándar de Gestión Energética
Propósito de las ISO 50001
“ ..habilitar a las Empresas para establecer los sistemas y procesos
necesarios para mejorar el desempeño energético ..
Alcance de las ISO 50001
• “.. Especifica los requerimientos aplicables al abastecimiento, uso y
consumo de energía, incluyendo:
• Mediciones
• Documentación y reporte
• Operación
• Diseño y prácticas de seguimiento y control
“.. Es aplicable a todo tipo y tamaño de Organización.”
ISO 50001 no prescribe criterios de desempeño específico con
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Programa creación de capacidades en Sistemas de Gestión de Energía
Números SGEn Ecuador
4 missiones internacionales >150 gerentes em eventos de
sensibilización
>200 expertos en capacitación
inicial (taller de usuarios)
Planejamento EnMS Ecuador
Selección de 25 expertos
nacionales;
Compromisos de 25 industrias Conducción del Programa de
PROYECTO DE
PROYECTO DE
EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA Algunas barreras identificadas:
–Dificultad para medir los ahorros
–No son conocidos los incentivos gubernamentales
–Conocimiento limitado sobre programas y sistemas
energéticos normalizados
–Resistencia de los empresarios
–Falta de recursos humanos
–Dificultad para conseguir la información de energía
(consumos)
–Dificultades para definir la línea base energética y los
indicadores de desempeño
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
Soporte para a los SGEn
50.004 - Guía general de implementación 50.003 – Certificación de los SGEn
50.006 – Medición del desempeño energético (línea base e indicadores)
50.002 – Auditoría energética 50.015 – M&V
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
COMO PUEDEN PARTICIPAR LAS EMPRESAS EN EL PROYECTO:
- TALLERES DE USUARIOS: OS MOTRICES / OS VAPOR
- IMPLEMENTANDO SGENn
- PROYECTOS PILOTO
- INSCRIPCIONES E INFORMACION:
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EFICIENCIA ENERGETICA EN LA INDUSTRIA
