Taller 2 Tablero de Compresor Estático 1

 A

 A lumno (oslumno (os ):):

Huara

Huaraca Villaca Villarroel, Arroel, Andrésndrés Quis

Quis pe pe CCoricazaoricaza, R, R onyony

Grup

Grupo o : : A A PRPR OFESOROFESOR

Nota: Nota:  S

 S emesemestre tre : : IV IV PPercercy Ry R oberto Coberto Caryary FFecha deecha de

entrega

entrega : 25 02 2018 Hora:: 25 02 2018 Hora:

Sistemas de mandos electricos

Sistemas de mandos electricos

TALLER Nº2

TALLER Nº2

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 “

TABLERO COMPRESOR

TABLERO COMPRESOR

ESTACIONARIO PARTE 1

ESTACIONARIO PARTE 1

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DOCENTE: F IR M A F IR M A F IR M A F IR M A F IR M A F IR M A F IR M A TALLER SESIÓ N N ° EQUIPO DE TRABAJO

1. Huaraca Villarroel, Andrés 4.

 ALUMNOS

(Apellidos y 2. Rony Quispe Coricasa 5.

Nombres)

3. 6.

CARAC TERÍS TI CA S DE EQUIP OS Y HERR AMIENTAS :

PASOS DE LA TAREA

OT RO S RIESGO S

(ES PECIFICA R PARA CADA P ASO)

MEDIDAS DE CO NTROL

1 Diseñar el circuito en un borrador No estar jugando en el taller

2 Avisar al docente para el encendido del modulo erfi

3 Encender el modulo x Verificar y avisar que se esta energizando el modulo

4 Similar el circuito en cadesimu x No estar jugando con el CPU

5 Anotar los apuntes necesarios

6 Desergenizar el modulo erfi x x Verificar y avisar que se esta deserginizando

7 Orden y limpieza x x Seguir las ordenes establezidas

8 9 10 11 12   x x x

Sistemas de Mandos Eléctricos

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Tablero de Control de Compresor Estacionario (Parte 1)

Código

Semestre IV

Grupo  A

Nota: Apellidos y Nombres: Tarea N° 02

I. OBJETIVOS:

1. Diseñar tableros eléctricos de automatización en base a la lógica cableada.

2. Elaborar esquema de control de tablero de control de compresor estacionario mediante software de simulación.

3. Elaborar lista de equipos y materiales de tablero de control de control de compresor estacion ario.

II. EQUIPOS Y MATERIALES:

 Software Cade Simu.

 Elementos del tablero de control (para la simulación).

III. INFORMACIÓN TEÓRICA

Desarrollada en clase.

IV. OPERACIONES:

1. Dibujar los esquemas de fuerza y mando. Diseñar el esquema en el software CADe SIMU.

Sistemas de Mandos Eléctricos

Pág. 1 de 10 Tema:

Tablero de Control de Compresor Estacionario (Parte 1)

Código

Semestre IV

Grupo  A

Nota: Apellidos y Nombres: Tarea N° 02

ING. Javier Villalba/Baker Carpio

I. OBJETIVOS:

1. Diseñar tableros eléctricos de automatización en base a la lógica cableada.

2. Elaborar esquema de control de tablero de control de compresor estacionario mediante software de simulación.

3. Elaborar lista de equipos y materiales de tablero de control de control de compresor estacion ario.

II. EQUIPOS Y MATERIALES:

 Software Cade Simu.

 Elementos del tablero de control (para la simulación).

III. INFORMACIÓN TEÓRICA

Desarrollada en clase.

IV. OPERACIONES:

1. Dibujar los esquemas de fuerza y mando. 2. Diseñar el esquema en el software CADe SIMU. 3. Hacer la leyenda.

4. Hacer la lista de equipos y materiales.

5. Calcular el dimensionamiento de los componentes que se emplearán.

Usar lentes de seguridad durante su permanencia en el taller

¡Atención Riesgo Eléctrico!

 V. DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:

1. Interpretación del funcionamiento del proceso.

2. Realizar el esquema del circuito de mando y fuerza del tablero de automatización de un sistema

de compresor estacionario acuerdo a las condiciones indicadas (solo simulación en CADe SIMU). Usar simbología normalizada.

 VI. CONDICIONES DEL SISTEMA:

El sistema deberá cumplir las siguientes condiciones:



Para arrancar el automatismo, debe contar con un permisivo de nivel de aceite,

también debe estar activo el sistema de refrigeración (solo debe obedecer el

Start si cumple esta condición).



Una vez arrancado el sistema compresor no importará el nivel de aceite, pero

si es importante el sistema de refrigeración, para ello cuenta con un termostato

que tiene cuatro contactos (2NA y 2NC).



La presión no debe exceder el valor máximo seteado por el presostato o

interruptor de presión (por ejemplo 10 bar), ni debe ser menor que el valor

mínimo seteado por el presostato. Este presostato sirve también como sistema

de protección del tanque.

 VII. TIEMPO DE EJECUCIÓN:

Sistemas de Mandos Eléctricos

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Sistemas de Mandos Eléctricos

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Simulación

Esquema 1

Este es el esquema con todas la condiciones cumplidas.

En el esquema 1 accionamos el disyuntor –Q1 seguidamente ponemos en marcha con el pulsador –S3,

la bobina de contacto KM1 se alimentara a través de su contacto auxiliar y por ende el motor estará

alimentado, si debido a una sobre tensión el rele térmico –F2 accionara a su contacto, abrirá el circuito

Esquema 2

En el esquema 2 una ves en marcha, una de las condiciones nos dice asi,

 “

Una vez arrancado el sistema

compresor no importará el nivel

de aceite

nuestro al bajar el nivel de aceite

representado por –S6 se abre, el

circuito sigue aún funcionado.

La siguiente condición son advierte el al aumentar la temperatura el circuite debe de dejar de funcionar, es por eso para la representación de altas

Sistemas de Mandos Eléctricos

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Esquema 2

En este esquema tenemos otra condición que cumplir y

es “

La presión no debe exceder el valor

máximo seteado por el presostato o

interruptor de presión (por ejemplo 10 bar)

para esta condición utilizamos un sensor de presión –S2

a altas presiones el circuito dejara de funcionar hasta que la precion halla desendido.

-S2 un sensor normalmente cerrado.

Esquema 4

En este esquema no da la condición de “

la presión ni

debe ser menor que el valor mínimo seteado por

el presostato

normalmente abierto –S4, cuando la presión esta

demasiada baja este sensor de pondrá normalmente cerrado esto causara nuevamente la alimentaciona la bobiana la cual se realimentara de su auxiliar.

PROYECTO TABLERO DE CONTROL DE COMPRESOR ESTACIONARIO (PARTE 1)

REALIZADO POR:

SEMESTRE IV GRUPO A FECHA 20 02 2016 LISTA DE MATERIALES

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT.

1 Disyuntor pieza 1

2 Rele tripolar pieza 1 3 Sensor de presión alta pieza 1 4 Sensor de presión baja pieza 1

5 Compresor pieza 1

6 Sensor para el nivel de aceite pieza 1 7 Pulsador de marcha pieza 1 8 Pulsador de parada pieza 1

9 Contactor pieza 1

10 Sensor de temperatura pieza 1

11 fusible pieza 3

12 Cable metros 10

13 Tablero pieza 1

14 Riel DIN metros 1 15 Tornillos docenas 1 16 borneras docenas 1/2 17 18 19 20 21 22 23 24 25

LISTA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 1 Multímetro 2 Alicate de punta 3 Alicate de corte 4 Cintillos 5 Cinta aislante 6 parillero 7 Pela cable 8 Alicate de presión 9 10 11 12 13 14 15

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Nota:

También Ud. debe de construir las tablas en la cual debe de estar las variables de entrada

y salida, cada una de ellas con descripción general, borneras respectivas y características

técnicas de los elementos usados.

Tabla 1. Entradas

ÍTEM  VARIABLE _{ETIQUETA I/O DESCRIPCIÓN}

01 -S1 DI Parada de emergencia de 600mA / 660Vac

02 -S3 Botón de marcha 600mA / 660Vac

03 -Q1 Disyuntor

Tabla 2. Salidas

ÍTEM  VARIABLE _{ETIQUETA I/O DESCRIPCIÓN}

01 KM1 DO Contactor principal tripolar de 14A /660Vac AC3

02 -F2 Rele tripolar

03 -S2 Sensor de presión alta

04 -S4 Sensor de presión baja

05 -S6 Sensor para el nivel de aceite

IEC 1082-1

Plano de un proyecto como ejemplo para tener referencia de un trabajo estandarizado y bajo una norma.

 VIII. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:  ANDRES HUARACA VILLAROEL

Observaciones

Se observó que en el software Cade Simu se puedo encontrar dispositivos de sensores de presión Se observa que una compresora estacionaria siempre va a funcionar con un tablero de control. Se observó que las compresoras tienes un sensor de temperatura y presión.

Se observó que los componentes en el software deben ir en un orden especifico. Conclusiones

Se concluye que el software Cade Simu es una buena herramienta para la simulación de un circuito, ya que nos puede ayudar a encontrar errores.

Se concluye que para cada condición se tuvo que analizar y ejecutar el circuito hasta corregir el mínimo error.

Se concluye que cada componente va obligadamente con su etiqueta según la norma. Se concluye que se puede hacer circuitos a partir de las condiciones que nos den.

Se concluye que el circuito eléctrico se divide en dos, uno es esquema de fuerza y el otro es esquema de mando.