Weight Manager Bulk

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Versión: 2.01 y posteriores REV. 00-05-15 3474444

Tablero de control para pesaje por batch

Weight Manager 9700 - Bulk

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SUMARIO

INTRODUCCIÓN ... 5

1. CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES ... 5

1.1. Interfaz con el usuario ... 5

1.2. Recursos principales ... 5

1.3. Informes ... 5

1.4. Precisión de dosificación ... 5

INSTALACIÓN ... 6

1. CONDICIONES ELÉCTRICAS ... 6

2. CONDICIONES DEL LOCAL DE INSTALACIÓN ... 6

PROGRAMACIÓN ... 7

1. ÁRBOL DEL SISTEMA... 7

2. PROGRAMACIÓN GENERAL ... 9

2.1. Programación de lote (específico del Bulkweigher Proceso) ... 9

2.1.1. Seleccionar paso para ejecución ... 14

2.1.2. Crear nuevo paso ... 16

2.1.3. Editar paso ... 18

2.1.4. Eliminar último paso ... 19

2.1.5. Finalizar paso el ejecución ... 20

2.1.6. Crear nuevo plan de cargas ... 21

2.2. Configurar fecha y hora ... 23

2.3. Cerar los totales ... 23

2.3.1. Cerar los sub-totales ... 24

2.3.2. Cerar los productos ... 26

2.3.3. Cerar el total general ... 27

2.3.4. Cerar los totales de turno ... 28

2.3.5. Cerar todas las opciones ... 30

2.4. Visualizar totales ... 31

2.4.1. Visualizar total general ... 31

2.4.2. Visualizar totales de los sub-totalizadores ... 32

2.4.3. Visualizar totales de los turnos... 33

2.4.4. Visualizar totales de los productos ... 34

2.4.5. Visualizar totales de los pasos del plan de cargas (específico del Bulkweigher Puerto) ... 34

2.5. Operación manual ... 35

2.5.1. Bulkweigher Proceso ... 35

2.5.2. Bulkweigher Puerto ... 37

2.5.3. Control de masas padrón ... 39

2.6. Menú Programación ... 40 2.6.1. Programación genérica ... 40 2.6.2. Balanza ... 42 2.6.3. Productos ... 43 2.6.4. Títulos ... 44 2.6.5. Turnos ... 47 2.6.6. Contraseñas ... 48 2.7. Informes ... 53 2.7.1. Programación ... 53 2.7.2. Totales acumulados ... 53 2.7.3. Sub-totales ... 54

2.7.4. Totales de los productos ... 54

2.7.5. Impresión manual ... 55

2.7.6. Operación ... 55

2.7.7. Ejemplo de informes ... 58

(4)

OPERACIÓN ... 62

1. OPERACIÓN (MODOS PROCESO Y PUERTO) ... 62

1.1. Bulkweigher Proceso ... 63

1.2. Bulkweigher Puerto ... 66

1.3. Funciones posibles a través de softkeys... 66

1.4. Mensajes de alarma y alerta ... 68

COMUNICACIONES ... 70

1. CONEXIÓN A LA IMPRESORA MATRICIAL EPSON LX-300 ... 70

2. PROTOCOLO DE TRANSMISIÓN ETHERNET ... 70

3. COMUNICACIÓN FIELDBUS ... 73

MANTENIMIENTO ... 99

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1. CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES

1.1 Interfaz con el usuario



Display gráfico de alta visibilidad de 320 x 240 pixel;



Programación de todos los parámetros de operación a través del teclado alfanumérico e de funciones;



Inserciones de contraseñas, opcionales y definibles por el usuario, que previenen la programación o cambio

por parte de personas no autorizadas;



Pantallas bastante amigables con acompañamiento en tiempo real de lo que están pasando en el proceso y sus varias informaciones.

1.2 Recursos principales

 Permite trabajar en 2 modos de operación:

Cargamento/ Descargue: se programa la cantidad de material a descargar/ cargar, y el equipo hace los

batches hasta atingir el valor programado;

Proceso: el equipo trabaja de forma continua, totalizando todo lo que pase en él.

 Programación de 20 productos distintos;

 Programación y acumuladores protegidos por batería interna recargable en caso de falta de energía eléctrica en la rede;

 Operación automática (basta iniciar el proceso);

 Comunicación Ethernet (Protoc Buff);

 Comunicação Fieldbus.

1.3 Informes

 Informe compacto de la programación general del sistema;

 Informe de estadísticas del proceso: artículos de identificación del producto, histograma de pesajes y desempeño;

 Informes de totales y subtotales de los productos;

 Reportes de operación.

1.4 Precisión de dosificación

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6 1. CONDICIONES ELÉCTRICAS

Antes de encender el indicador en la red, es obligatorio comprobar si la línea de alimentación eléctrica atiende a los siguientes requisitos:

1. La línea de alimentación de la balanza debe ser estable e independientes de los circuitos de otras máquinas eléctricas, tales como motores, máquinas de soldadura, vibradores, etc.

2. La fuente del indicador es de multivoltaje, y atiende el rango de 100 a 240 Vca/ 50-60 Hz.

3. Si la tensión eléctrica presentar oscilación afuera de la permitida, instale un estabilizador automático de tensión de acuerdo a la potencia nominal de la balanza.

4. El enchufe debe tener 3 polos – fase, neutro y línea de tierra – y nunca ultrapasar la medición de 5 Vca entre el neutro y la línea de tierra.

5. El aterramiento debe ser hecho de acuerdo con las normas técnicas del país. Nunca debe ser conectado al neutro o a estructuras metálicas, desobedeciendo las normas.

6. En cualquier irregularidad en relación con las condiciones establecidas arriba, NUNCA proceda a enchufar la balanza en la referida línea eléctrica hasta que la misma sea regularizada.

7. No es responsabilidad del fabricante la regularización de instalaciones eléctricas de sus clientes, ni los daños causados a los equipos y operadores por consecuencia de la no observación de estas instrucciones. El equipo está sujeto a la perdida de la garantía.

2. CONDICIONES DEL LOCAL DE INSTALACIÓN

Nunca usar o instalar este equipo en Áreas Clasificadas (Hazardous Área), que tenga peligro de explosión. En caso de duda, consulte un especialista.

Limitaciones en cuanto a temperatura y humedad:

Si estas recomendaciones no fueren obedecidas, podrán ocurrir erros metrológicos, cabiendo al usuario la responsabilidad por tal.

- Temperatura: -10ºC a +40º C;

(7)

1. ÁRBOL DEL SISTEMA

BULKWEIGHER PROCESO

BULKWEIGHER PUERTO

Programar lote

Plan de Carga

Sub-totalizador del paso

Seleccionar paso para ejecución

Objetivo del sub-totalizador

Crear nuevo paso

Anticipación sub-totalizador

Sub-totalizador

Producto del paso

Peso objetivo del paso

Anticipación del paso

Producto del paso

Editar paso

Eliminar último paso

Finalizar paso en ejecución

Crear nuevo plan de carga

Fecha y Hora

Fecha (DD:MM:YYYY)

Hora (HH:MM)

Cerar los Totales

Sub-totalizadores

Productos

Total general

Totales de turno

Todas las opciones

Visualizar totales

Subtotales, total general y turnos

Productos

Pasos del plan de carga

Operación Manual

Cerar la balanza

Alimentación

Descarga

Estera

Control de pesos estándar

Programación

Genérica

Número del terminal

Autoriza Doble

Alarma receptiva

Alimentación lenta

Rápida= Rápida+Lenta

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Indicación de flujo

Tiempo pulso

Incremento total remoto

Canal del Impresor

Modo TCP/IP 9700

IP del conversor (server)

Puerto conexión impresor

Ethernet (PROTOC BUFF)

Número del puerto

Datos de transmisión

Balanza

Peso de cada Peso Estándar

Tiempo autoriza alimentación

Tiempo autoriza descarga

Monitorear alimentación

Productos

Número de producto

Descripción

Carga máxima en la caja

Peso objetivo caja

Rango de cero

Rango estabiliza carga

Tiempo estabiliza carga

Rango estabiliza descarga

Tiempo estabiliza descarga

Anticipación de alimentación

Anticipación descarga

Tiempo de impacto

Tiempo de alimentación

Tiempo de descarga

Frecuencia tara final

Títulos

Campos de usuario

Sub-totalizadores

Encabezamiento

Turno

Número de turnos

Horario turno 1 (HH:MM)

Horario turno 2 (HH:MM)

Horario turno 3 (HH:MM)

Horario turno 4 (HH:MM)

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Contraseñas

Operador

Supervisor

Informes

Programación

Totales acumulados

Subtotales acumulados

Totales de los productos

Impresión manual

Operación

Menú de servicio

Modo Bulkweigher

Configuración de fábrica

Direccionar IOs

Direccionar entradas

Direccionar salidas

Cargar direccionamiento estándar

Modo prueba

Simulación

Gráfico del peso

Datos de control

Memoria

Otros

2. PROGRAMACIÓN GENERAL

2.1. Programación de lote (específico del Bulkweigher Proceso)

En el Bulkweigher Proceso, el término lote define una secuencia de pasos de operación, siendo que en cada paso un peso objetivo será atribuido a un sub-totalizador. Cuando el peso objetivo de un sub-totalizador es alcanzado, el sistema paraliza la operación automática y aguarda que el operador inicie la dosificación de un próximo paso. Cuando todos los pasos programados fueren ejecutados el lote será finalizado y el sistema permanecerá en reposo hasta que el usuario inicie un próximo lote. Dos puntos deberán ser observados con atención: en cada paso es definido un peso objetivo para un sub-totalizador y no un objetivo para el paso en cuestión.

Otro punto importante es que al utilizar objetivos de totalización, después de que la dosificación de un paso sea finalizada, la operación es finalizada. Por tanto, no será indicado en casos donde la alimentación antes del toflux no puede ser paralizada fácilmente. Al configurar objetivos de totalización es posible configurar lotes para recibo y expedición.

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El Bulkweigher Proceso normalmente opera en el Modo Totalización Libre. En este modo, el Bulkweigher totalizará libremente todo el material que pase por la balanza. El ciclo automático es interrumpido solamente por intervención del operador o en caso de alarma. Para configurar como Totalización Libre, basta configurar como objetivo del sub-totalizador el valor 0.

En el menú principal navegue hasta la opción Programar lote utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla del número correspondiente a la opción.

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Figura 1 – Menú principal - Proceso Figura 2 - Programar lote - Proceso

En la parte superior del display es posible visualizar el número de paso en edición (Paso XX).

“Sub-totalizador del paso” – Define el número del sub-totalizador utilizado para almacenar los pesajes del paso en edición. Es posible digitar el número del sub-totalizador o seleccionarlo presionando la softkey “Buscar” (F3). En caso que el usuario opte por buscar en la tabla de sub-totalizadores las teclas de cursor (arriba) y (abajo) pueden ser utilizadas para navegar entre los registros, el usuario también tiene la opción de buscar un registro digitando su título. Después de seleccionar el sub-totalizador deseado (texto en negrita) presione Enter para avanzar.

Figura 3 – Buscar Sub-totalizador - Proceso

El sistema exhibe el título del sub-totalizador seleccionado y avanza para el próximo campo de configuración. Para navegar entre los parámetros utilice las teclas de cursor (arriba) y (abajo). En cualquier momento puede ser presionada la softkey “Ayuda” (F5), que exhibirá informaciones de ayuda referente al parámetro que esté en enfoque cuando la tecla sea presionada.

“Objetivo del sub-totalizador” – Insertar el peso objetivo del sub-totalizador para el paso indicado. Al insertar 0 (cero) el sistema operará en modo de totalización libre, donde el ciclo solamente será paralizado por intervención del operador o en caso de alarma.

“Anticipación sub-totalizador” – Cuando el total acumulado en el sub-totalizador del paso sea superior al objetivo (sub-totalizador) menos la anticipación del sub-totalizador, la salida <Anticipación paso > será accionada. Obs.: La anticipación debe ser menor que el objetivo y está accesible cuando el objetivo del sub-totalizador sea mayor que cero (no totalización libre).

“Número del producto” – Define el número del producto utilizado en los pesajes del paso en edición. Es posible digitar el número del producto o seleccionarlo presionando la softkey “Buscar” (F3).

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En caso que el usuario opte por buscar en la tabla de productos las teclas de cursor (arriba) y (abajo) pueden ser utilizadas para navegar entre los registros, el usuario también tiene la opción de buscar un registro digitando su descripción. Después de seleccionar el producto deseado (texto en negrita) presione Enter para avanzar.

Figura 4 – Buscar producto del paso - Proceso

El sistema exhibe la descripción del producto seleccionado.

Figura 5 – Sub-totalizador del paso - Proceso

Al presionar Enter el sistema avanzará para la programación del próximo paso de totalización. La configuración de los pasos de totalización podrá ser finalizada de tres formas: cuando el campo referente al número del “sub-totalizador del paso” sea llenado con cero (después de paso 01), cuando los cincuenta pasos posibles fueren programados, o cuando sea verificado que un paso fue configurado para operar en totalización libre (objetivo del sub-totalizador igual a cero).

Para que los parámetros sean guardados todos ellos deberán ser confirmados, en caso que la softkey “Salir” (F6) sea presionada la programación será abortada.

Después de finalizar la configuración del lote, en caso que el sistema esté en standby (abortado) y el acceso al menú haya sido realizado con privilegios de supervisor (contraseña de supervisor no registrada o acceso a través de contraseña de supervisor), o el supervisor haya autorizado al operador a cerar los totales, será exhibida la opción de cerar los totales:

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Figura 6 – Cerar los Subtotales - Proceso

En caso que sea seleccionada la opción "Si", todos los sub-totalizadores del sistema (1 al 20) serán inmediatamente llevados a cero.

Después de finalizar la configuración del lote, en caso que el sistema no esté en standby (esté parado por comando o por alarma) en un paso superior al primero (paso 01), el sistema exhibirá la opción de reiniciar la secuencia de totalización.

Figura 7 – Reiniciar Sec. Ejecución de los paso - Proceso

En caso que el usuario opte por reiniciar la secuencia de totalización, después de finalizada la caja del ciclo corriente, el sistema iniciará la ejecución de los pasos de la secuencia de totalización a partir del primer paso (paso 01).

Programación del plan de carga (específico del Bulkweigher Puerto)

En el menú principal navegue hasta la opción < Plan de carga > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

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Figura 8 – Menú principal – Puerto

2.1.1. Seleccionar paso para ejecución

En el menú de programación del plan de carga navegue hasta la opción < Seleccionar paso para ejecución > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción. Este menú solamente estará accesible cuando el ciclo esté abortado (standby).

Obs.: Antes de seleccionar un paso para ejecución es necesario crear los pasos (próximo sub-ítem).

Figura 9 – Plan de carga - Puerto

El usuario deberá informar cual de los pasos creados deberá ser ejecutado. Pasos que ya fueron iniciados serán finalizados cuando un diferente paso sea seleccionado, y una vez finalizado no será posible seleccionarlo posteriormente como paso de ejecución.

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Figura 10 – Paso para ejecución - Puerto

“Paso para ejecutar ahora” – Define el número del paso que deberá ser ejecutado (los próximos pesajes serán totalizados en el paso en ejecución, y en su respectivo sub-totalizador y producto). Es posible digitar el número del paso o seleccionarlo presionando la softkey “Buscar” (F3).

En caso que el usuario opte por buscar en la tabla de pasos las teclas de cursor (arriba) y (abajo) pueden ser utilizadas para navegar entre los registros, esta tabla será exhibida para que el operador pueda visualizar el estado y la configuración de los pasos. Después de seleccionar el paso deseado (texto en negrita) presione Enter para avanzar.

Si la softkey “Salir” (F6) es presionada antes de la confirmación (Enter), la programación será abortada y los valores anteriores no serán modificados.

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Figura 12 – Seleccionar paso para ejecución - Puerto

Si el paso cumple las condiciones de ser seleccionado, el sistema exhibirá un mensaje informando el número del paso seleccionado.

Figura 13 – Paso seleccionado - Puerto

2.1.2. Crear nuevo paso

En el menú de programación del plan de carga navegue hasta la opción < Crear nuevo paso > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

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En este menú es posible configurar secuencialmente e individualmente cada paso del plan de carga. En la parte superior del display es posible visualizar el número del paso en edición y el número del plan de carga.

Figura 15 – Edición del paso - Puerto

“Sub-totalizador del paso” – Define el número del sub-totalizador utilizado para almacenar los pesajes del paso en edición. Es posible digitar el número del sub-totalizador o seleccionarlo presionando la softkey “Buscar” (F3).

En caso que el usuario opte por buscar en la tabla de sub-totalizadores las teclas de cursor (arriba) y (abajo) pueden ser utilizadas para navegar entre los registros, el usuario también tiene la opción de buscar un registro digitando su título. Después de seleccionar el sub-totalizador deseado (texto en negrita) presione Enter para avanzar.

Figura 16 – Buscar sub-totalizador - Puerto

El sistema exhibe el título del sub-totalizador seleccionado y avanza para el próximo campo de configuración. Para navegar entre los parámetros utilice las teclas de cursor (arriba) y (abajo). En cualquier momento puede ser presionada la softkey “Ayuda” (F5), que exhibirá informaciones de ayuda referente al parámetro que esté en enfoque cuando la tecla sea presionada.

“Peso objetivo del paso” – Insertar el peso objetivo del paso de totalización indicado. Obs.: Si en el menú de programación genérica el parámetro “Parar al alcanzar el peso objetivo” está deshabilitado el sistema operará en modo de totalización libre, donde el ciclo solamente será paralizado por intervención del operador o en caso de alarma.

“Anticipación del paso” – Cuando el total acumulado en el paso indicado sea superior al objetivo del paso menos la anticipación del paso, la salida < Anticipación paso > será accionada.

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“Número del producto” – Define el número del producto utilizado en los pesajes del paso en edición. Es posible digitar el número del producto o seleccionarlo presionando la softkey “Buscar” (F3).

En caso que el usuario opte por buscar en la tabla de productos las teclas de cursor (arriba) y (abajo) pueden ser utilizadas para navegar entre los registros, el usuario también tiene la opción de buscar un registro de producto digitando su descripción. Después de seleccionar el producto deseado (texto en negrita) presione Enter para avanzar.

El sistema exhibirá la descripción del producto seleccionado.

Figura 17 – Seleccionar Producto del paso - Puerto

Después de configurar el contenido de los campos de usuario el sistema avanzará para la programación del próximo paso del plan de carga. La configuración de los pasos podrá ser finalizada de dos formas, cuando el campo referente al número del “sub-totalizador del paso” sea llenado con cero (después del paso 01) o cuando los cincuenta pasos posibles fueren programados.

Para que los parámetros sean guardados todos ellos deberán ser confirmados, en caso que la softkey “Salir” (F6) sea presionada la programación del paso en edición será abortada.

2.1.3. Editar paso

En el menú de programación del plan de carga navegue hasta la opción < Editar paso > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 18 - Editar paso - Puerto Figura 19 – Seleccionar paso - Puerto

El usuario deberá informar cual de los pasos creados él desea editar, no será posible editar pasos que ya fueron finalizados.

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“Número del paso” – Define el número del paso que deberá ser editado. Es posible digitar el número del paso o seleccionarlo presionando la softkey “Buscar” (F3).

En caso que el usuario opte por buscar en la tabla de pasos las teclas de cursor (arriba) y (abajo) pueden ser utilizadas para navegar entre los registros, esta tabla será exhibida para que el operador pueda visualizar el estado y la configuración de los pasos. Después de seleccionar el paso deseado (texto en negrita) presione Enter para avanzar.

Figura 20 – Paso seleccionado - Puerto Figura 21 - Buscar paso - Puerto

Si el paso cumple las condiciones de ser editado, el sistema exhibirá el paso seleccionado (edición del paso XX) posibilitando que las configuraciones sean editadas.

La descripción de cada parámetro de edición será la misma informada en el menú de creación de los pasos del plan de carga (sub-ítem anterior).

Para que los parámetros sean guardados todos ellos deberán ser confirmados, en caso que la softkey “Salir” (F6) sea presionada la edición del paso será abortada.

2.1.4. Eliminar último paso

En el menú de programación del plan de carga navegue hasta la opción < Eliminar último paso > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 22 – Eliminar último paso - Puerto

En este menú es posible eliminar de forma secuencial (desde el último para el primero) los pasos existentes que aun no fueron ejecutados. Cuando el sistema encuentre un paso que ya haya sido ejecutado no será posible eliminar más pasos.

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Figura 23 – Confirmación para eliminar paso – Puerto

“Eliminar paso XX” – Define si el último paso creado debe ser eliminado. Para alternar entre las opciones de configuración de este parámetro utilice las teclas de cursor (derecha) e (izquierda).

Si la softkey “Salir” (F6) es presionada antes de la confirmación (Enter), la programación será abortada y los valores anteriores no serán modificados.

Si el paso cumple las condiciones de ser eliminado, el sistema exhibirá un mensaje informando que el último paso fue eliminado.

Figura 24 – Paso eliminado – Puerto

2.1.5. Finalizar paso en ejecución

En el menú de programación del plan de carga navegue hasta la opción < Finalizar paso en ejecución > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

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Figura 25 – Finalizar paso en ejecución – Puerto

En este menú es posible finalizar el paso en ejecución que ya haya sido iniciado/ejecutado, el paso en ejecución (ya iniciado/ejecutado) podrá ser finalizado en este menú o automáticamente cuando otro paso del plan de carga sea seleccionado para ejecución.

Figura 26 – Confirmar finalización del paso - Puerto

El sistema solicita confirmación del operador antes de finalizar el paso en ejecución, cuando el paso es finalizado el pie de página del informe de operación es impreso (en caso que el informe de operación esté habilitado y la impresión de encabezamiento y pie de página en modo lote).

2.1.6. Crear nuevo plan de carga

En el menú de programación del plan de carga navegue hasta la opción < Crear nuevo plan de carga > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción. Este menú solamente será accesible cuando el ciclo esté abortado (standby).

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Figura 27 – Crear nuevo plan de carga – Puerto

En este menú es posible crear un nuevo plan de carga, cuando un nuevo plan sea creado el número secuencial del plan será incrementado, todos los pasos del plan anterior serán eliminados y todos los totales acumulados serán llevados a cero (total general, total remoto, todos subtotales, total acumulado en todos los productos y el total de todos los turnos).

Figura 28 – Confirma creación del nuevo plan - Puerto

“Crear nuevo plan de carga” – Define si un nuevo plan de carga debe ser creado. Para alternar entre las opciones de configuración de este parámetro utilice las teclas de cursor (derecha) e (izquierda). El sistema solicitará la confirmación del operador, si existen pasos que aun no fueron finalizados también será informado.

(23)

Después de la confirmación un nuevo plan de carga será creado.

2.2. Configurar fecha y hora

En el menú principal navegue hasta la opción < Fecha y hora > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 30 - Fecha y hora - Proceso Figura 31 - Fecha y hora - Puerto

Para navegar entre los parámetros utilice las teclas de cursor (arriba) y (abajo).

Figura 32 – Menú fecha y hora

La fecha y hora serán exhibidas en el formato seleccionado en el “service mode”. Después de la edición de cada parámetro presione Enter para avanzar.

2.3. Cerar los totales

En el menú principal navegue hasta la opción < Cerar los totales > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

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Figura 33 – Cerar los totales - Proceso Figura 34 – Cerar los totales - Puerto

En este menú es posible cerar los sub-totalizadores, los totales de los productos, el totalizador general y el total de los turnos.

2.3.1. Cerar los sub-totalizadores

En el menú cerar los totales navegue hasta la opción < Sub-totalizadores > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 35 – Menú Cerar los totales

Para cerar individualmente un sub-totalizador es necesario insertar el número del sub-totalizador (1 al 20) o seleccionarlo en la tabla de sub-totalizadores y presionar Enter.

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“Número del sub-totalizador” – Define el número del sub-totalizador que se desea cerar (1 al 20).

Antes de cerar el total acumulado en el sub-totalizador informado, será necesaria la confirmación del usuario. Al confirmar la operación el sistema llevará a cero el total acumulado en el sub-totalizador indicado.

Figura 37 – Confirma cerar sub-totalizador

Para cerar simultáneamente todos los sub-totalizadores, en el menú cerar los sub-totalizadores presione la softkey “Todos” (F4) indicada a continuación:

Figura 38 – Cerar todos subtotales

Antes de cerar el total acumulado en todos los sub-totalizadores, será necesaria la confirmación del usuario.

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Al confirmar la operación el sistema llevará a cero el total acumulado en todos los sub-totalizadores de una sola vez.

2.3.2. Cerar productos

En el menú cerar los totales navegue hasta la opción < Productos > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 40 – Cerar productos

Para cerar individualmente el total acumulado de un producto es necesario insertar el número del producto (1 al 20) o seleccionarlo en la tabla de productos y presionar Enter.

Figura 41 – Seleccionar producto a cerar

“Número del producto” – Define el número del producto que se desea cerar (1 al 20).

Antes de cerar el total acumulado del producto informado, será necesaria la confirmación del usuario. Al confirmar la operación el sistema llevará a cero el total acumulado del producto indicado.

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Figura 42 – Confirma cerar producto

Para cerar simultáneamente el total acumulado de todos los productos, en el menú cerar productos presione la softkey “Todos” (F4) indicada a continuación:

Figura 43 – Cerar todos los productos

Antes de cerar el total acumulado de todos los productos, será necesaria la confirmación del usuario.

Figura 44 – Confirma cerar todos los productos

Al confirmar la operación el sistema llevará a cero el total acumulado de todos los productos de una sola vez. 2.3.3. Cerar total general

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En el menú cerar los totales navegue hasta la opción < Total general > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 45 – Cerar total general

Antes de cerar el total general será necesaria la confirmación del usuario.

Figura 46 – Confirma cerar total general

Al confirmar la operación el sistema llevará a cero el totalizador general. 2.3.4. Cerar los totales de turno

En el menú cerar los totales navegue hasta la opción < Totales de turno > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

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Figura 47 – Cerar los totales de turno

Para cerar individualmente el total acumulado de un turno es necesario insertar su número y presionar Enter.

Figura 48- Seleccionar turno a cerar

“Número del turno” – Define el número del turno que se desea cerar. Obs.: Este número no puede ser mayor que la cantidad de turnos definida durante la programación de los turnos.

Antes de cerar el total acumulado del turno informado, será necesaria la confirmación del usuario. Al confirmar la operación el sistema llevará a cero el total acumulado del turno indicado.

Figura 49 – Confirma cerar turno

Para cerar simultáneamente el total acumulado de todos los turnos, presione la softkey “Todos” (F4) en el menú cerar los totales de turno:

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Figura 50 – Cerar todos los turnos

Antes de cerar el total acumulado de todos los turnos, será necesaria la confirmación del usuario.

Figura 51 – Confirma cerar todos los turnos

Al confirmar la operación el sistema llevará a cero el total acumulado en todos los turnos de una sola vez. 2.3.5. Cerar todas las opciones

En el menú cerar los totales navegue hasta la opción < Todas las opciones > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 52 – Cerar Todas las opciones

A través de esta opción es posible cerar de una sola vez el totalizador general y el total acumulado en todos los productos, sub-totalizadores y turnos. Antes de cerar será necesaria la confirmación del usuario.

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Figura 53 – Confirma cerar Todas las opciones

Al confirmar la operación el sistema llevará a cero todos los totales indicados.

2.4. Visualizar totales

En el menú principal navegue hasta la opción < Visualizar totales > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 54 – Visualizar totales - Bulkweigher Proceso Figura 55 – Visualizar totales - Bulkweigher Puerto

En este menú es posible visualizar el total acumulado en el totalizador general y en todos los sub-totalizadores, turnos y productos.

2.4.1. Visualizar Total general

En el menú visualizar totales navegue hasta la opción < Total general > utilizando las teclas de cursor y presione “Enter”, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

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Figura 56 – Visualizar Total general - Bulkweigher Proceso

Figura 57 – Visualizar Total general - Bulkweigher Puerto

Exhibirá una ventana donde es posible visualizar el total acumulado en el totalizador general.

Figura 58 – Valor Total general

2.4.2. Visualizar Totales de los Sub-totalizadores

En el menú visualizar totales navegue hasta la opción < Sub-totalizadores > utilizando las teclas de cursor y presione “Enter”, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 59 - Visualizar Sub-totalizadores - Bulkweigher Proceso

Figura 60 - Visualizar Sub-totalizadores - Bulkweigher Puerto

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En este menú es posible visualizar el total acumulado en todos los sub-totalizadores. Sub-totalizadores con total igual a cero no serán exhibidos. Ejemplo:

Figura 61 - Valor de los sub-totalizadores

2.4.3. Visualizar Totales de Turnos

En el menú visualizar totales navegue hasta la opción < Turnos > utilizando las teclas de cursor y presione “Enter”, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 62 - Visualizar totales de los Turnos - Bulkweigher Proceso

Figura 63 - Visualizar totales de los Turnos - Bulkweigher Puerto

En este menú es posible visualizar el total acumulado en todos los turnos. Ejemplo:

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2.4.4. Visualizar totales de los productos

En el menú visualizar totales navegue hasta la opción < Productos > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 65 - Visualizar totales de los Productos - Bulkweigher Proceso

Figura 66 - Visualizar totales de los Productos - Bulkweigher Puerto

En este menú es posible visualizar el total acumulado en todos los productos. Productos con total igual a cero no serán exhibidos. Ejemplo:

Figura 67 - Valor de los totales de los Productos

2.4.5. Visualizar totales de los pasos del plan de carga (específico del Bulkweigher Puerto)

En el menú visualizar totales navegue hasta la opción < Pasos del plan de carga > utilizando las teclas de cursor y presione “Enter”, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

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Figura 68 - Visualizar Totales de los pasos del plan de carga

En este menú es posible visualizar el total acumulado en todos los pasos. Pasos con total igual a cero no serán exhibidos. Ejemplo:

Figura 69 - Totales de los Pasos del plan de Carga

2.5. Operación manual

En el menú principal navegue hasta la opción < Operación manual > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

(36)

Figura 70 - Operación Manual - Proceso

El acceso a la operación manual solamente será posible si el ciclo automático está parado (por comando o alarma) o en standby (abortado).

Si el sistema está en standby (abortado) será necesario informar en cual sub-totalizador y producto los pesajes manuales deberán ser totalizados.

Obs.: Si el ciclo está parado este paso no será ejecutado, pues el sistema utilizará el sub-totalizador y el producto del paso en ejecución.

Figura 71 - Seleccionar Sub-totalizador para Operación - Proceso

Después de informar el número del sub-totalizador y el número del producto (si es necesario), presione para avanzar.

El sistema exhibirá los comandos posibles a través de operación manual. Si en la programación genérica la opción "Alimentación lenta" está deshabilitada la opción de alimentar manualmente en lenta no será exhibida. Además de las opciones exhibidas es posible cerar la indicación de la balanza presionando la tecla “cerar la balanza”.

Obs.: la indicación de la balanza solamente será llevada a cero si en el momento en que la tecla “cerar la balanza” sea presionada la indicación de peso está dentro del rango programado para cerar manualmente. Este rango es definido en la calibración de la balanza (realizada solamente por profesionales autorizados).

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Figura 72 - Cerar la balanza - Proceso

En el ejemplo a continuación es exhibido un proceso donde la salida de estera es accionada manualmente.

Figura 73 - Estera activada – Proceso

Después de que cualquier tecla sea presionada el proceso es finalizado y el sistema retorna al menú anterior. Los pesajes manuales serán todos totalizados (contabilizados). Durante la operación manual no se verifica alarmas, pues el control del proceso es de total responsabilidad del operador, sin embargo, algunos mensajes de alerta pueden ser exhibidos al usuario en carácter informativo, son ellos: "Sobrecarga en la balanza", "Nivel alto caja acumulativa", "Nivel alto caja receptiva", "Falla en la presión del aire" y "Sub-carga en la balanza". Además de los mensajes es posible visualizar el estado de las compuertas a través de la animación. Cuando el dibujo de la compuerta esté verde indica que la salida responsable de abrir aquella compuerta está conectada. Cuando esté gris indica que la salida responsable de abrir aquella compuerta está desconectada y el sensor aun no detectó su cierre. Cuando el dibujo de la compuerta no esté siendo exhibido es porque ella está cerrada.

Para mayores detalles sobre la programación Manual del Modo Proceso, consulte el vídeo 6208297 (Operación Proceso).

2.5.2. Bulkweigher Puerto

Antes de acceder a la operación manual será necesario seleccionar un paso para ejecución (los pesajes manuales serán totalizados en el paso en ejecución, y en su respectivo sub-totalizador y producto).

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Figura 74 - Operación manual - Puerto

El acceso a la operación manual solamente será posible si el ciclo automático está parado (por comando o alarma) o en Standby (abortado).

El sistema exhibirá los comandos posibles a través de operación manual, si en la programación genérica la opción "Alimentación lenta" está deshabilitada la opción de alimentar manualmente en lenta no será exhibida. Además de las opciones exhibidas es posible cerar la indicación de la balanza presionando la tecla “cerar la balanza”.

Obs.: la indicación de la balanza solamente será llevada a cero si en el momento en que tecla “cerar la balanza” es presionada la indicación de peso está dentro del rango programado para cerar manualmente, este rango es definido en la calibración de la balanza (realizado solamente por profesionales autorizados).

Figura 75 - Cerar la balanza - Puerto

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Figura 76 - Estera activada - Puerto

Después de que cualquier tecla sea presionada el proceso es finalizado y el sistema retorna al menú anterior. Los pesajes manuales serán todos totalizados (contabilizados), durante la operación manual no se verifica alarmas, pues el control del proceso es de total responsabilidad del operador, sin embargo, algunos mensajes de alerta pueden ser exhibidos al usuario en carácter informativo, son ellos: "Sobrecarga en la balanza", "Nivel alto caja acumulativa", "Nivel alto caja receptiva", "Falla en la presión del aire" y "Sub-carga en la balanza". Además de los mensajes es posible visualizar el estado de las compuertas a través de la animación. Cuando el dibujo de la compuerta está verde indica que la salida responsable de abrir aquella compuerta está conectada, cuando esté gris indica que la salida responsable de abrir aquella compuerta está desconectada y el sensor aun no detectó su cierre. Cuando el dibujo de la compuerta no esté siendo exhibido es porque ella está cerrada.

Para mayores detalles sobre la programación Manual del Modo Puerto, consulte el vídeo 6208297 (Operación Puerto).

2.5.3. Control de masas padrón

Para realizar el control de pesos estándar, en el menú de operación manual navegue hasta la opción < Con-trol de pesos estándar > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número co-rrespondiente a la opción.

Figura 77 - Control de pesos estándar - Puerto

Para entrar y salir de este menú el peso sobre la balanza puede estar alejado de cero como máximo +/- 2% de la capacidad de la balanza. Para suspender los pesos estándar basta presionar las softkeys “Peso 1” (F1), “Peso 2” (F2), “Peso 3” (F3) y “Peso 4” (F4).

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Figura 78 - Activar/ Desactivar pesos estándar - Puerto

Cuando los pesos fueren suspensos el sistema exhibirá cual deberá ser la indicación de la balanza, con base en el valor informado de cada peso estándar en el menú de programación de la balanza.

Al salir del menú de control de pesos estándar el sistema automáticamente bajará todos los pesos (desactivar todas las salidas).

2.6. Menú de programación

En el menú principal navegue hasta la opción < Programación > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 79 - Programación - Bulkweigher Proceso Figura 80 - Programación - Bulkweigher Puerto

2.6.1. Programación Genérica

En el menú de programación navegue hasta la opción < Genérica > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

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Figura 81 - Programación Genérica Figura 82 - Menú de Programación Genérica

Para navegar entre los parámetros utilice las teclas de cursor (arriba) y (abajo). Para alternar entre las opciones de configuración de parámetros donde son exhibidos textos utilice las teclas de cursor (derecha) e (izquierda).

En cualquier momento puede ser presionada la softkey “Ayuda” (F5), que exhibirá informaciones de ayuda referente al parámetro que esté en enfoque cuando la tecla sea presionada.

“Número del terminal” – Define un número de identificación para este terminal. (1 al 31).

“Autoriza doble” – Habilita la utilización de dos sensores para verificación de las señales <autoriza alimentación> y <autoriza descarga>.

“Alarma receptiva” – Habilita la paralización del ciclo en caso que sea verificado nivel en la caja receptiva durante la descarga.

“Alimentación lenta” – Indica si el Bulkweigher instalado posee compuerta para alimentación lenta. Este recurso es utilizado solamente en casos especiales, donde el Bulkweigher será utilizado para controlar un mini-flux o granel.

“Rápida + Rápida + Lenta” – Accesible solamente cuando la alimentación lenta esté habilitada (arriba), indica si durante la alimentación rápida la compuerta de alimentación lenta debe ser simultáneamente accionada. “Indicación de flujo” – Define la unidad utilizada en la indicación del flujo de dosificación.

“Tiempo pulso” – Define el tiempo (0.1 a 9.9 segundos) de los pulsos de accionamiento de las salidas Incremento totalizador remoto, Cerar totalizador remoto y Pulso después de caja.

“Incremento totalizador remoto” – Define el intervalo de peso en que la salida <Incremento totalizador remoto> deberá enviar un pulso. Al configurar este campo con 0 (cero) este recurso será deshabilitado. “Canal del Impresor” – Define cual medio de comunicación será utilizado para impresión de informes, siendo ellos: COM1, COM2, COM3, COM4 o TCP/IP.

“Modo TCP/IP 9700” – Define el modo de operación de la balanza en la conexión TCP/IP, entre dos modos “Client” o “Server”. Accesible solamente cuando la comunicación TCP/IP esté habilitada.

“IP del conversor (server)” – Define la dirección IP del conversor serial-ethernet. Este parámetro sólo será accesible en caso que el modo Client esté habilitado en el modo “TCP/IP 9700”.

“Puerto conexión Impresor” – Define el número del puerto utilizado en la conexión TCP/IP. En modo ‘client’ indica el puerto en que el conversor serial-ethernet aguardará por la conexión; En modo ‘server’ indica el puerto en que la balanza aguardará por la conexión. Este parámetro sólo será accesible en caso que el modo TCP/IP esté habilitado.

“Ethernet (PROTOC BUFF)” – Define si la comunicación ethernet PROTOC BUFF será utilizada. Esa comunicación permite que todos los eventos del terminal de pesaje sean monitoreados remotamente.

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"Número del puerto" – Define el número del puerto en que será realizada la comunicación ethernet PROTOC BUFF, este número debe estar entre 7000 y 9000.

“Datos de transmisión” – Define cuales datos serán transmitidos a través de ethernet PROTOC BUFF. Más informaciones en el anexo Protocolo de transmisión Ethernet.

“Parar al alcanzar el peso objetivo” - Esta opción disponible solamente en el Bulkweigher puerto define si la operación automática de dosificación deberá ser paralizada cuando el peso objetivo del paso del plan de carga sea alcanzado.

“Versión tabla Fieldbus” - Está opción selecciona la tabla de datos utilizada en la documentación Fieldbus. Es necesario habilitar la comunicación en el modo de servicio (ver manual).

Para mayores detalles sobre la programación Genérica del Modo Proceso, consulte el vídeo 6208297 (Programación Genérica Proceso) y para mayores detalles sobre la programación Genérica del Modo Puerto, consulte el vídeo 6208297 (Programación Genérica Puerto).

Para mayores detalles sobre la configuración de la comunicación Ethernet, consulte el vídeo 6208297 (Trans-misión Ethernet).

2.6.2. Balanza

En el menú de programación navegue hasta la opción < Balanza > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 83 - Programación de la Balanza Figura 84 - Menú de programación de la Balanza

Para navegar entre los parámetros utilice las teclas de cursor (arriba) y (abajo). Para alternar entre las opciones de configuración de parámetros donde son exhibidos textos utilice las teclas de cursor (derecha) e (izquierda).

“Peso estándar” – Define el valor de cada peso estándar utilizado en el sistema de control de pesos estándar. Este valor debe ser menor o igual a la capacidad y será usado para informar cual deberá ser la indicación cuando los pesos sean suspensos.

“Tiempo autoriza alimentación” – Tiempo estimado para el cierre de la compuerta de descarga (autorización de alimentación). Al configurar este campo con 0 (cero) este recurso será deshabilitado.

“Tiempo autoriza descarga” – Tiempo estimado para el cierre de la compuerta de alimentación (autorización de descarga). Al configurar este campo con 0 (cero) este recurso será deshabilitado.

“Monitorear alimentación” – En caso que esté habilitado, el sistema monitoreará el proceso de alimentación. Si es verificado que el flujo está irregular el sistema exhibirá un mensaje de aviso.

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Para mayores detalles sobre la programación de la Balanza del Modo Proceso, consulte el vídeo 6208297 (Programación Balanza Proceso) y para mayores detalles sobre la programación de la Balanza del Modo Puerto, consulte el vídeo 6208297 (Programación Balanza Puerto).

2.6.3. Productos

En el menú de programación navegue hasta la opción < Productos > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 85 - Programación del Producto Figura 86 - Seleccionar Producto

Tecleándose (“Editar”), se puede configurar el producto de la manera deseada y para navegar entre los parámetros utilice las teclas de cursor (arriba) y (abajo). Para alternar entre las opciones de configuración de parámetros donde son exhibidos textos utilice las teclas de cursor (derecha) e (izquierda).

Figura 87 - Menú de programación del Producto

“Número del producto” – Define un número de identificación para el producto. “Descripción” – Define el código o descripción del producto.

“Carga máxima de la caja” - Indica el peso máximo del producto soportado por la caja de pesaje sin que el material se desborde. Si este valor es sobrepasado una alarma será generada interrumpiendo el ciclo. “Peso objetivo caja” – Indica el peso objetivo de dosificación en cada caja. Este valor debe ser mayor que cero y menor que la capacidad de la balanza.

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“Rango de cero” – Rango de peso que define que la balanza está descargada. Obs.: No utilizado para efecto de totalización.

“Rango estabiliza carga” - Define la variación máxima de peso permitida en el proceso de estabilización después de la carga.

“Tiempo estabiliza carga” - Define el tiempo mínimo de estabilización después de la carga

“Rango estabiliza descarga” - Define la variación máxima de peso permitida en el proceso de estabilización después de la descarga.

“Tiempo estabiliza descarga” - Define el tiempo mínimo de estabilización después de la descarga

“Anticipación alimentación” – Valor de peso que sustraído del objetivo de la caja determina el punto de corte total de la alimentación. Esta anticipación será usada en todas las cajas que no utilicen velocidad lenta de dosificación.

“Anticipación de lenta” – Valor de peso que sustraído del objetivo de la caja determina el punto de corte de la alimentación lenta. La alimentación lenta solamente será utilizada cuando el Bulkweigher esté próximo de alcanzar su objetivo, en las últimas cajas.

“Anticipación descarga” – Valor de peso que determina el punto de corte durante la descarga, la referencia para esta anticipación será la indicación de peso 0 (cero). La anticipación es realizada debido al tiempo consumido en el cierre de las compuertas.

“Tiempo de impacto” – Durante el tiempo de impacto no se considera la indicación de peso para efecto de corte de alimentación. Este tiempo es contado a partir del momento en que el terminal envía señales para abrir las compuertas, en el inicio de la alimentación.

“Tiempo de alimentación” – Tiempo estimado para finalizar el proceso de alimentación, si este tiempo es excedido el sistema exhibirá un mensaje de aviso y el ciclo de dosificación continuará normalmente. Este recurso puede ser utilizado, por ejemplo, para notificar al operador sobre la irregularidad del flujo de alimentación o problemas relacionados a los accionadores de alimentación. Al configurar este campo con 0 (cero) este recurso será deshabilitado.

“Tiempo de descarga” – Tiempo estimado para finalizar el proceso de descarga, si este tiempo es excedido el sistema exhibirá un mensaje de aviso y el ciclo de dosificación continuará normalmente. Este recurso puede ser utilizado, por ejemplo, para notificar al operador sobre la irregularidad del flujo de descarga o problemas relacionados a los accionadores de descarga. Al configurar este campo con 0 (cero) este recurso será deshabilitado.

“Frecuencia tara final” – Determina en cual intervalo de cajas el sistema deberá capturar el peso residual después de la descarga, los demás pesajes repetirán el último valor capturado, al configurarlo con 0 (cero) este recurso será deshabilitado. Obs.: Este parámetro es utilizado cuando se desea minimizar el tiempo gastado en realizar la tara en el fin de cada descarga, realizando solamente en intervalos predefinidos. Para mayores detalles sobre la programación de los Productos en el Modo Proceso, consulte el vídeo 6208297 (Programación Producto Proceso) y para mayores detalles sobre la programación de los Productos del Modo Puerto, consulte el vídeo 6208297 (Programación Producto Puerto).

2.6.4. Títulos

En el menú de programación navegue hasta la opción < Títulos > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

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Figura 88 - Programación de los Títulos

2.6.4.1. Títulos de los campos de usuario

En el menú de programación de los títulos navegue hasta la opción < Campos de usuario > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 89 - Títulos de los Campos de usuario

Para navegar entre los parámetros utilice las teclas de cursor (arriba) y (abajo). En cualquier momento puede ser presionada la softkey “Ayuda” (F5), que exhibirá informaciones de ayuda referente al parámetro que esté en enfoque cuando la tecla sea presionada.

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Figura 90 - Editar títulos de los campos de usuarios - Bulkweigher Proceso

Figura 91 - Editar títulos de los campos de usuarios - Bulkweigher Puerto

” Título del campo 1” /” Título del campo 2” /” Título del campo 3” /” Título del campo 4” /” Título del campo 5” /” Título del campo 6” – Durante el proceso de programación de los pasos de totalización el sistema puede solicitar al operador de la balanza informaciones referente al pesaje (ejemplo: número de la factura fiscal, número del boleto, cliente, etc.). Los títulos de estos campos podrán contener como máximo 12 caracteres y las informaciones a ser insertadas como máximo 12 caracteres. Solamente los campos de usuario con títulos definidos serán solicitados en la programación de los pasos de totalización.

2.6.4.2. Programación de los títulos de los sub-totalizadores

En el menú de programación de los títulos navegue hasta la opción < Sub-totalizadores > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 92 - Títulos de los Sub-totalizadores

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Figura 93 - Editar Títulos de los Sub-totalizadores - Bulkweigher Proceso

Figura 94 - Editar Títulos de los Sub-totalizadores - Bulkweigher Puerto

“Sub-totalizador 01... Sub-totalizador 20” – Este menú es utilizado para configurar los títulos (textos de identificación) de los 20 (veinte) sub-totalizadores del sistema. Cada título podrá contener como máximo 12 caracteres.

Para mayores detalles sobre la programación de los Títulos de los Sub-totalizadores, consulte el vídeo 6208297 (Programación Títulos Sub-totalizadores).

2.6.4.3. Programación de los títulos del encabezamiento

En el menú de programación de los títulos navegue hasta la opción < Encabezamiento > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 95 - Títulos de encabezamiento Figura 96 - Editar títulos de encabezamiento

“Línea 1... Línea 6” – Este menú es utilizado para configurar las 6 (seis) líneas del encabezamiento del informe de operación. Cada línea podrá contener como máximo 60 caracteres, líneas sin textos atribuidos (líneas en blanco) también serán impresas (corresponderán a saltar línea).

2.6.5. Turnos

En el menú de programación navegue hasta la opción < Turnos > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

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Figura 97 - Programación de los Turnos Figura 98 - Menú de Programación de los Turnos

“Número de turnos” – Define la cantidad de turnos (1 a 4), en un período de 24 horas. El inicio de un determinado turno corresponderá siempre al término del turno anterior. Por ejemplo, si fueren definidos 4 turnos tendremos cada turno de 8 horas (24 / 4 = 8).

“Horario Turno 1 (HH:MM)” – Define el horario de inicio del primer turno.

“Horario Turno 2 (HH:MM)” – Accesible solamente cuando la cantidad de turnos sea mayor que 1 (uno). Define el horario de inicio del segundo turno.

“Horario Turno 3 (HH:MM)” – Accesible solamente cuando la cantidad de turnos sea mayor que 2 (dos). Define el horario de inicio del tercer turno.

“Horario Turno 4 (HH:MM)” – Accesible solamente cuando la cantidad de turnos sea mayor que 3 (tres). Define el horario de inicio del cuarto turno.

2.6.6. Contraseñas

En el menú de programación navegue hasta la opción < Contraseñas > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 99 - Programación de contraseñas

Inicialmente las contraseñas de acceso (operador y supervisor) no serán solicitadas hasta que sean registradas. Existen tres niveles de contraseña: contraseña de servicio (para técnicos del fabricante),

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contraseña de supervisor y contraseña de operador. En el caso de que existan contraseñas previamente registradas, el software deberá distinguir el acceso cada función de la siguiente forma:

2.6.6.1. Bulkweigher Proceso

Tabla 1 - Programación de Contraseña - Bulkweigher Proceso

Opción

Solicitud

Opciones de control a través de las softkeys:

 Iniciar – Iniciar ciclo.

 Parar - Parar ciclo.

 Silenciar – Silenciar alarma.

 Últ. carga – Última carga.

 Abortar – Abortar ciclo.

 Ver carga – Verificar carga.

 Desc/Fin – Descargar y finalizar.

Contraseña de operador.

Menú \Pasos totalización Contraseña de operador.

Menú \Fecha y hora Contraseña de operador.

Menú \Cerar los totales Contraseña de supervisor (el supervisor al registrar su contraseña podrá autorizar al operador a cerar

los totales).

Menú \Visualizar totales Acceso libre

Menú \Operación manual Contraseña de operador.

Menú \Programación Contraseña de supervisor.

Menú \Informes Acceso libre (excepto informe de operación que

so-licita la contraseña de operador). Menú \Menú de servicio Contraseña de servicio (acceso restricto).

2.6.6.2. Bulkweigher Puerto

Tabla 2 - Programación de Contraseña - Bulkweigher Puerto

Opción

Solicitud

Opciones de control a través de las softkeys:

 Iniciar – Iniciar ciclo.

 Parar - Parar ciclo.

 Silenciar – Silenciar alarma.

 Últ. carga – Última carga.

 Abortar – Abortar ciclo.

 Ver carga – Verificar carga.

 Desc/Fin – Descargar y finalizar.

Contraseña de operador.

Menú \Plan de carga Contraseña de operador.

Menú \Fecha y hora Contraseña de operador.

Menú \Visualizar totales Acceso libre

Menú \Operación manual Contraseña de operador.

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Menú \Informes Acceso libre (excepto informe de operación que soli-cita la contraseña de operador).

Menú \Menú de servicio Contraseña de servicio (acceso restricto).

Obs. 1: La contraseña de servicio (no registrable) permite acceso pleno al sistema, y será válida cuando sea insertada en la solicitud de la contraseña de operador o supervisor.

Obs. 2: El sistema posibilita solamente una contraseña de operador y una contraseña de supervisor, todos los lugares accesibles al operador serán accesibles también al supervisor.

Obs. 3: Cuando las contraseñas de operador y supervisor estén registradas, los menús que exigen contraseña solicitarán siempre la contraseña de operador. Para que sea solicitada la contraseña de supervisor basta presionar la softkey “Salir” (F6).

Obs. 4: En caso que solamente la contraseña de supervisor sea registrada, todos los lugares con acceso a través de contraseña de operador tendrán acceso libre. En caso que solamente la contraseña de operador sea registrada, en todos los lugares con acceso a través de contraseña de supervisor será solicitada la contraseña de operador.

2.6.6.3. Programación de la contraseña de operador

En el menú de programación de contraseñas navegue hasta la opción < Operador > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 100 - Programar contraseña Operador

Digite la contraseña de operador con como máximo seis dígitos alfanuméricos y presione Enter. En cualquier momento puede ser presionada la softkey “Corregir” (F5), que borra el contenido digitado posibilitando que la contraseña sea digitada nuevamente.

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Figura 101 - Digitar contraseña Operador

Después de que la contraseña sea digitada será solicitada la confirmación. Digítela nuevamente y presione Enter.

Figura 102 - Confirmar contraseña Operador

En caso que la softkey “Salir” (F6) sea presionada la programación será abortada y los valores anteriores no serán modificados.

Obs.: Para que la contraseña de operador no sea solicitada (condición de contraseña no registrada) basta configurar una contraseña sin contenido (en blanco).

2.6.6.4. Programación de la contraseña de supervisor

En el menú de programación de contraseñas navegue hasta la opción < Supervisor > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

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Figura 103 - Programar contraseña Supervisor

Digite la contraseña de supervisor con como máximo seis dígitos alfanuméricos y presione Enter. En cualquier momento puede ser presionada la softkey “Corregir” (F5), que borra el contenido digitado posibilitando que la contraseña sea digitada nuevamente.

Figura 104 - Digitar contraseña Supervisor

Después de que la contraseña sea digitada será solicitada la confirmación, digítela nuevamente y presione Enter.

Figura 105 - Confirmar contraseña Supervisor

Obs.: Para que la contraseña de supervisor no sea solicitada (condición de contraseña no registrada) basta configurar una contraseña sin contenido (en blanco).

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2.7. Informes

Para mayores detalles sobre la impresión de informes, consulte el vídeo 6208297 (Informes).

En el menú principal navegue hasta la opción < Informes > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 106 - Edición de informes - Bulkweigher Pro-ceso

Figura 107 - Edición de informes - Bulkweigher Puerto

Las impresiones ocurrirán a través del canal serial 2 (SIM2), siguiendo las configuraciones definidas en el “modo de servicio” (service mode). En el anexo 2 (dos) están disponibles algunos modelos de informes. 2.7.1. Informe de programación

Figura 108 - Informe de Programación Figura 109 - Confirma impresión Informe de Programa-ción

En el menú informes navegue hasta la opción < Programación > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

En este informe será impreso el status de las configuraciones referentes al menú de programación. Al confirmar la operación el sistema imprimirá el informe indicado.

2.7.2. Totales acumulados

En el menú informes navegue hasta la opción < Totales acumulados > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

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Figura 110 - Informe Totales acumulados Figura 111 - Confirma impresión Informe - Totales acumulados

En este informe será impreso el encabezamiento, fecha y hora, el número y la descripción de todos los sub-totalizadores y productos en los cuales el valor almacenado no sea nulo y el valor acumulado en el totalizador general.

Al confirmar la operación el sistema imprimirá el informe indicado. 2.7.3. Subtotales acumulados

En el menú informes navegue hasta la opción < Subtotales acumulados > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.

Figura 112 - Informe Subtotales acumulados Figura 113 - Confirma impresión Informe de Subtota-les acumulados

En este informe será impreso el encabezamiento, fecha y hora, el número y la descripción de todos los sub-totalizadores en los cuales el valor almacenado no sea nulo.

Al confirmar la operación el sistema imprimirá el informe indicado. 2.7.4. Informe de totales de los productos

En el menú informes navegue hasta la opción < Totales de los productos > utilizando las teclas de cursor y presione Enter, o presione la tecla de número correspondiente a la opción.