UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO
VILLARREAL
FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS
INGENIERIA DEL PROYECTO
1.-
DEFINICION DEL PRODUCTO
2.-
PROCESO DE PRODUCCION
3.-
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
4.-
CAPACIDAD DE PLANTA
5.-
PROGRAMA DE PRODUCCION
6.-
REQUERIMIENTO DE INSUMOS
7.-
REQUERIMIENTO DE SERVICIOS
8.-
REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA
INGENIERIA DE PROYECTO
Uno de los resultados de este estudio de Ingeniería será determinar la función de producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles para la producción del bien o servicio deseado.
Para determinar la función de producción óptima deberán analizarse las distintas alternativas y condiciones en que se pueden combinar los factores productivos, En particular, derivarán del estudio de ingeniería las necesidades de equipos y maquinarias. Del análisis de las características y especificaciones técnicas de la maquinaria podrá determinarse su disposición en planta (layout).
DEFINICION DEL PRODUCTO( S )
EL PRODUCTO DEBERA DEFINIRSE DESDE EL PUNTO DE VISTA DE CÓMO SE LE CONOCE Y COMERCIALIZA EN EL MERCADO
DEBERA DEFINIRSE EN FUNCION A ESPECIFICACIONES TECNICAS : ( NORMAS TECNICAS NACIONALES, INTERNACIONALES, PROPIAS)
DEBERA INDICARSE TOLERANCIAS DE FABRICACION REFERIDAS A LAS ESPECIFICACIONES DE MANUFACTURA
LAS CARACTERISTICAS PROPIAS DEL PRODUCTO DEBERAN
PROCESO DE PRODUCCION
.
EL
PROCESO
DE
PRODUCCION
CORRECTO
SE
DETERMINARA EN FUNCION DE LA DEFINICION PREVIA
DEL PRODUCTO Y TECNOLOGIAS EXISTENTES
. PRINCIPALES TIPOS DE DISTRIBUCION PARA LOS
PROCESOS DE PRODUCCION:
. POR PROCESOS
. POR PRODUCTO
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
Variables a considerar en la selección de la
tecnología:
Económicas
Flexibilidad
Elasticidad
Obtención de elementos de mantenimiento
Disponibilidad de los insumos
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
. SERA NECESARIO CONOCER DEL PROVEEDOR, CATALOGOS CON INFORMACION TECNICA COMPLETA A FIN DE ESTIMAR
CORRECTAMENTE PRODUCCIONES HORARIAS
. SERA IMPORTANTE CONOCER EL PRECIO DE LA MAQUINARIA SELECCIONADA Y LAS TECNOLOGIAS ALTERNATIVAS
. CONOCER CAPACIDAD DE PRODUCCION HORARIA
. CONOCER DIMENSIONES Y CARACTERISTICAS FISICAS Y OPERATIVAS DE LOS EQUIPOS
SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
. CONOCER LA CANTIDAD DE MANO DE OBRA NECESARIA, SU ESPECIALIZACION Y COSTO (CURVA DE APRENDIZAJE HOMBRE-MAQUINA)
. CONOCER COSTOS DE MANTENIMIENTO Y REPUESTOS
. CONOCER CONSUMO DE ENERGIA, AIRE, Y OTROS SERVICIOS
. CONOCER LA INFRAESTRUCTURA NECESARIA QUE DEBE ACOMPAÑAR AL EQUIPO PRINCIPAL
. EVALUAR EL COSTO TOTAL DE INSTALACION DE EQUIPOS
CAPACIDAD DE PLANTA
. SE DEBERA CONOCER LA EFICIENCIA DE CADA PROCESO
. DETERMINACION DE LOS CUELLOS DE BOTELLA EXISTENTES
. CALCULAR LA CAPACIDAD DE PLANTA A PARTIR DE LA
MAQUINA O PROCESO QUE DETERMINE EL CUELLO DE BOTELLA
. EL COEFICIENTE DE EFICIENCIA DEL PROCESO
GENERALMENTE ESTA DEFINIDO POR LA MAQUINA QUE DETERMINA EL CUELLO DE BOTELLA
. DEBERA INDICARSE A CUANTOS TURNOS O PERIODOS O
DISTRIBUCION DE PLANTA
Objetivos y principios básicos de la distribución de
Planta:
. Integración total
. Mínima distancia de recorrido
. Utilización del espacio cúbico
. Seguridad y bienestar para el trabajador
( ergonometría)
PROGRAMA DE PRODUCCION
. DETERMINADA LA CAPACIDAD DE PLANTA, DEBERA ESTABLECERSE EL PROGRAMA DE PRODUCCION, QUE DEPENDERA ENTRE OTROS ASPECTOS, DE LA DEMANDA DEL PRODUCTO
. EL PROGRAMA DE PRODUCCION DEBERA ESTABLECERSE PARA UN PLAZO MEDIO DE PRODUCCION, 5 A 6 AÑOS
. NO ES RECOMENDABLE QUE LA CAPACIDAD DE PLANTA SEA COPADA EN LOS PRIMEROS AÑOS DEL PROYECTO, A TRAVES DEL PROGRAMA DE PRODUCCION
REQUERIMIENTO DE INSUMOS, SERVICIOS Y
MANO DE OBRA
. ESTOS REQUERIMIENTOS ESTARAN DETERMINADOS POR EL PROGRAMA DE PRODUCCION
. ESTARAN DETERMINADOS ASIMISMO POR EL TIPO DE PRODUCTO, OPERACIONES DE PRODUCCION Y SISTEMA DE PRODUCCION ELEGIDOS
. PARA LA DETERMINACION DE LOS INSUMOS Y MATERIALES, SE RECURRE AL STANDARD DE MATERIALES
CARACTERISTICAS FISICAS DEL PROYECTO
. BASICAMENTE REFERIDO A OBRAS CIVILES E INFRAESTRUCTURA NECESARIA
. PREVER ESPACIO PARA FUTURAS AMPLIACIONES
. VERIFICAR TERMINOS LEGALES PARA LA ADQUISICION DE TERRENOS Y/O PROPIEDADES PARA EL PROYECTO
. TOMAR EN CUENTA LA CORRECTA DISPOSICION DE PLANTA EN FUNCION DEL FLUJO Y VOLUMEN DE PRODUCCION
VALORACIÓN DE LAS INVERSIONES
EN OBRAS FÍSICAS
Las inversiones incluyen desde la construcción o
remodelación de edificios, oficinas, salas, etc.
Para cuantificar estas inversiones es posible utilizar
estimaciones de costo (en nivel de prefactibilidad)
En el caso de factibilidad el estudio ya es mas
1864000
INVERSIÓN TOTAL EN OBRAS FÍSICAS
14000 14000.000 1 Unidad Caseta Vigilancia 130000 650 200 m2 Oficinas 120000 80 1500.000 ml Cercos 600000 500 1200.000 m2 Planta B 1000000 500 2000.000 m2 Planta A Total ($) Unitario ($) (Dimensiones) Medida Costo Costo Cantidad Unidad de Ítem
BALANCE DE OBRAS FÍSICAS
Unidades de Medida
Dos obras físicas pueden tener igual cantidad
de metros cuadrados pero distinta cantidad de
metros lineales construidos y por tanto costos
diferentes.
La suma de los costos totales dará el resultado
de la inversión en obras físicas.
BALANCE DE PERSONAL
Los costos de la mano de obra constituyen uno de los
principales ítems del costo de operación.
El estudio del proyecto requiere de la identificación y
cuantificación del personal que será necesario para
la operación y así determinar el costo de
remuneración.
El cálculo de la remuneración deberá basarse en los
precios del mercado laboral.
Se calcula como egreso en el proyecto teniendo en
cuenda el sueldo, leyes sociales, los bonos de
alimentación, gratificaciones, etc.
La elaboración de un balance permite sistematizar la
2400 1200 2 Bodeguero 42000 1400 30 Jornalero 30000 1500 20 Ayudante 2° 40000 1600 25 Ayudante 1° 20000 2000 10 Electricista 50000 2500 20 Mecánico 2° 48000 4000 12 Mecánico 1° 12000 6000 2 Supervisores TOTAL ($) UNITARIO ($) PUESTOS REMUNERACIÓN ANUAL NUMERO DE CARGO
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN: XX UNIDADES
Otros costos
Siempre se tendrán unos costos más importantes que otros.
Los costos por material se define en tipo, calidad y cantidad
requeridos para operar.
Los materiales a estudiarse no son solamente los directos sino
también los indirectos o complementarios del proceso.
Al determinar los costos para los materiales es posible
75000 500 150 Litros Aromas naturales 100000 50 2000 Kilos Sal 120000 400 300 Kilos Agentes Leudantes 15000000 100 150000 Litros Leche 900000 300 3000 Kilos
Grasas (hidrogenada)
24750000 110000 225 toneladas Azúcar 30000000 10000 3000 Quintal Métrico Harina TOTAL ($) UNITARIO ($) MEDIDA COSTO ANUAL CANTIDAD NUMERO DE MATERIAL
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN: XX UNIDADES
Economías de escala
•El autor Deslandes plantea que para medir capacidad de competir, es
necesario estimar el costo de operación en distintos niveles de
capacidad de producción.
La relación se define:
P
2/P
1= [C
2/C
1]
-adonde:
P: Costo unitario de operación ($/u)
C: Capacidad de planta (unidades)
Q
2/Q
1= [C
2/C
1]
-bdonde:
Q: Al relacionar el costo en equipos por unidad de capacidad.
C: Capacidad de planta (unidades)
b: factor de volumen
I
2/I
1= [C
2/C
1]
fdonde:
I: Inversión total.
Elección Entre alternativas Tecnológicas
Los balances van a ser distintos.
Exigencia: capacidad de producir en calidad y cantidad el
número de unidades definidas en función de los resultados del
estudio de mercado.
Costo Total
Costo Total
Volumen de
Volumen de
V1
V1 V2V2 CF (A3) CF (A3) CF (A2) CF (A2) CF (A1) CF (A1)
Función Costo Total
Costo
Costo
Volumen
Volumen
Costo Total
Costo Total
Costo Variable
Costo Variable
Costo Fijo
La recuperación de la Inversión se considerará
prorrateara en partes iguales durante todos los
períodos de su vida útil, evitando asignarle
beneficios tributarios no atribuibles al proyecto
n
n
RI =
Si incorporamos de alguna u otra forma en el modelo el
probable cambio en el monto para invertir en el capital
de trabajo ante cambios en el nivel esperado de
actividad y también tendrá que incorporarse el efecto
tributario al financiar parte de esta inversión (Kf) y (Kv).
K =
Kv
Kv
= j (v x + F)
= j (v x + F)
Donde Kv es el capital variable y j (v x + F) es el
porcentaje de los costos variables más los fijos.
R = ( p x
R = ( p x
–
–
v x
v x
–
–
F
F
–
–
D) ( I
D) ( I
–
–
t) + D
t) + D
–
–
iKf
iKf
–
–
ij ( v x + F)
ij ( v x + F)
-
-
RI
RI
Utilidad después de
Px = precio unitario por cantidad = ingresos
Vx = costo variable unitario por cantidad
F
= Costo fijo
D
= depreciación
t
= tasa de impuesto a las utilidades
R = ( 1000000- 20000- 25000 – 10000) ( 0.85) + 10000 – 14400 – 1620 – 10000
R = 45000*0.85 -16020
R = 38250 – 16020
R = $22.230
