UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIÓN Enrique Guzmán y Valle
Alma Máter del Magisterio Nacional FACULTAD DE TECNOLOGÍA
Escuela Profesional de Diseños y Construcciones
MONOGRAFÍA
Instrumentos manuales de ebanistería
Examen de Suficiencia Profesional Res. N° 0105 – 2018 – D - FATEC
Portada
Presentada por:
Fernando Alan Poma Chichipe
Para optar al Título Profesional de Licenciado en Educación Especialidad: Ebanistería y Decoración
Lima, Perú 2018
Dedicatoria
A
Mis padres,
hermanos
Tabla de contenido
Portada ... i
Miembros del jurado ... ii
Dedicatoria ... iii
Tabla de contenido ... iv
Introducción ... xi
Capítulo I Marco teorico de ebanistería 1.1. Concepto de ebanistería ... 13
1.2. Reseña histórica de la ebanistería ... 15
1.3. Campo laboral del ebanista... 17
Capitulo II Instrumentos manuales de ebanistería 2.1. Concepto de instrumento ... 20
2.1.1. Instrumento de trazar ... 21
2.1.1.1. Lápiz de carpintero ... 22
2.1.1.2. Compases ... 22
2.1.1.3. Gramil ... 24
2.1.2. Instrumento de medición ... 25
2.1.2.1. Wincha de bolsillo ... 26
2.1.2.2. Metro plegable ... 27
2.1.2.3. Regla graduada ... 27
2.1.3. Instrumento de comprobación ... 28
2.1.3.1. Escuadra de tope o de comprobación ... 28
2.1.3.2. Escuadra de plancha ... 28
2.1.3.3. Escuadra de combinación ... 29
2.1.3.4. Falsa escuadra... 29
Capítulo III
Herramientas manuales de ebanistería
3.1. Concepto de herramientas ... 31
3.1.1. Evolución de las herramientas manuales ... 31
3.1.2. Los orígenes ... 33
3.1.3. Percusión, corte, palanca ... 33
3.1.4. El presente ... 35
3.2. Herramienta de aserrar ... 35
3.2.1. Sierras ... 37
3.2.1.1. Trozador ... 37
3.2.2. Serruchos ... 38
3.2.2.1. Serrucho de hilar... 39
3.2.2.2. Serrucho de trozar... 40
3.2.2.3. Serrucho de costilla ... 40
3.2.2.4. Serruchos para cola de milano ... 41
3.2.2.5. Serrucho para contrachapado ... 41
3.2.2.6. Serrucho de punta o de aguja ... 42
3.2.2.7. Seguetas ... 43
3.2.2.8. Sierras de calar ... 43
3.2.2.9. Serrucho o sierra de vuelta ... 44
3.3. Herramientas de labrar ... 44
3.3.1. El torito... 45
3.3.2. El cepillo ... 45
3.3.3. El garlopín ... 46
3.3.4. La garlopa ... 46
3.3.5. Los acanaladores ... 47
3.3.6. Los boceles ... 48
3.3.7. El guillame ... 48
3.3.8. La cuchilla de vuelta ... 49
3.3.9. El machihembrado ... 49
3.4. Herramienta de corte ... 49
3.4.1.1. Formones de rabo ... 50
3.4.1.2. Formones de socket ... 50
3.4.1.3. Formones mixtos ... 51
3.4.2. Gubias ... 51
3.4.2.1. Gubias para torno ... 51
3.4.2.2. Gubias para talla ... 53
3.4.3. Escoplos ... 55
3.5. Herramientas de percusión ... 55
3.5.1. Martillos. ... 55
3.5.1.1. Martillo de bola ... 56
3.5.1.2. Martillo de cabeza de cuero duro ... 56
3.5.1.3. Martillo con punta de plástico ... 57
3.5.1.4. Martillo universal o de peña o de cristalero ... 57
3.5.1.5. Martillo de orejas, de ebanista o de uña ... 57
3.5.1.6. Martillo de chapear ... 58
3.5.1.7. Martillo tapicero ... 58
3.5.1.8. Piqueta o martillo ... 59
3.5.1.9. Botador ... 59
3.5.2. Mazos ... 59
3.5.3. Combas ... 60
3.6. Herramientas de ajuste ... 60
3.6.1. Características principales de la prensa ... 61
3.6.2. Tipos de prensas ... 61
3.6.2.1. Prensas tipo “c” o “g” ... 61
3.6.2.2. Prensas tipo “f” ... 62
3.6.2.3. Prensas de tubo ... 63
3.6.2.4. Prensas de barra ... 64
3.6.2.5. Prensa semiautomática ... 64
3.6.2.6. Pinzas o prensas de resorte ... 65
3.6.2.7. Sargento de Cárcel o Paralelas... 66
3.6.2.8. Prensa de Cinta o Banda ... 66
3.6.2.9. Prensa de Palanca ... 67
3.6.2.11. Prensas de 4 Esquinas ... 68
3.6.2.12. Prensas hechas en Casa ... 69
3.7. Herramienta de perforación ... 69
3.7.1. Punzón ... 70
3.7.2. Barreno ... 70
3.7.3. Berbiquí ... 71
3.7.4. Taladro ... 71
3.7.5. Broca ... 72
3.8. Herramienta de desbastar ... 73
3.8.1. Escofinas ... 73
3.8.2. Limas ... 73
3.8.3. Carda ... 74
3.8.4. Papel de lija ... 74
3.9. Herramientas auxiliares ... 75
3.9.1. Atornillador ... 75
3.9.2. Alicate. ... 76
3.9.3. Llave. ... 76
3.9.4. Tenaza. ... 77
3.9.5. Tijeras. ... 77
3.10. Normas de seguridad y prevención con las herramientas manuales... 78
Capitulo IV Herramientas manuales eléctricas 4.1. Descripción de las herramientas eléctricas ... 81
4.2. ¿que son las herramientas eléctricas? ... 82
4.3. ¿cuáles son las herramientas eléctricas más comunes? ... 82
4.3.1. Atornillador eléctrico ... 82
4.3.2. Sierra de vaivén o caladora ... 83
4.3.3. Herramienta oscilante o multiherramienta ... 83
4.3.4. Sierra circular ... 84
4.3.5. Cepillo eléctrico ... 85
4.3.6. Amoladora ... 85
Capítulo V Aplicación Didáctica
3.1. Planificación de sesión de aprendizaje. ... 88
3.2. Hoja de información. ... 92
3.3. Hoja de procesos. ... 95
3.4. Hoja de presupuesto ... 98
3.5. Evaluación del aprendizaje y realimentación ... 100
Resumen del trabajo ... 101
Conclusiones y Recomendaciones... 103
Referencias ... 104
Contenido de figura Figura 1.Taller de Ebanistería ... 14
Figura 2.Ebanista egipto ... 17
Figura 3.Lápiz de Carpintero ... 22
Figura 4.Compas Punta ... 22
Figura 5.Compas de Exterior ... 23
Figura 6.Compas de Interior ... 23
Figura 7.Compas de Barra. ... 24
Figura 8.Gramil de carpintero ... 24
Figura 9.Metro Plegable ... 27
Figura 10.Regla metálica ... 27
Figura 11.Escuadra de Tope ... 28
Figura 12.Escuadra de Plancha... 28
Figura 13.Escuadra de Combinación. ... 29
Figura 14.falsa escuadra ... 29
Figura 15.herramienta de aserrar ... 36
Figura 16.Diente Japones ... 36
Figura 17.Diente Americano ... 37
Figura 18.Trozador ... 37
Figura 19.Serruchos y sus partes ... 38
Figura 20.Tipos de dientes de Serruchos ... 39
Figura 21.Serrucho de Hilar ... 39
Figura 22.Serrucho de Trozar ... 40
Figura 24.Serrucho cola de Milano ... 41
Figura 25.Serrucho para Contrachapado ... 42
Figura 26.Serrucho de Punta ... 42
Figura 27.Segueta ... 43
Figura 28.Sierra de calar ... 43
Figura 29.Sierra de Vuelta... 44
Figura 30.Partes de un Cepillo ... 44
Figura 31.El Torito ... 45
Figura 32.Cepillo Pulidor ... 45
Figura 33.EL Garlopin ... 46
Figura 34.La garlopa ... 47
Figura 35. Acanalador ... 47
Figura 36.El Bocel ... 48
Figura 37.El Guillame ... 48
Figura 38.Cuchilla de Vuelta ... 49
Figura 39.El Machiembrado ... 49
Figura 40.Tipos de Formones ... 51
Figura 41.Gubias para Tornear ... 53
Figura 42.Gubias para Tallar ... 54
Figura 43.Escoplo ... 55
Figura 44.Partes de UN Martillo ... 56
Figura 45.Martillo de Bola ... 56
Figura 46.Martillo de Cabeza de Cuero duro ... 56
Figura 47.Martillo con punta de plástico ... 57
Figura 48.Martillo universal ... 57
Figura 49.Martillo de orejas ... 57
Figura 50.Martillo de chapear ... 58
Figura 51.Martillo Tapicero ... 58
Figura 52.Piqueta ... 59
Figura 53.Botador ... 59
Figura 54.Mazos... 60
Figura 55.Comba ... 60
Figura 56.Partes de una prensa ... 61
Figura 57.Prensa C ... 62
Figura 58.Prensa F ... 63
Figura 59.Prensa de Tubo ... 63
Figura 60.Prensa de Barra ... 64
Figura 61.Prensa Semiautomática ... 65
Figura 62.Pinzas o Prensas de Resorte ... 65
Figura 63.Prensa de Resorte ... 66
Figura 64.Sargento de Cárcel ... 66
Figura 65.Prensa de Cinta o de Banda ... 67
Figura 66.Prensa de Palanca ... 67
Figura 68.Prensa de Cuatro esquinas ... 68
Figura 69.Prensa Hecho en Casa ... 69
Figura 70.Punzón ... 70
Figura 71.Barreno ... 71
Figura 72.Berbiqui ... 71
Figura 73.Taladro ... 72
Figura 74.Brocas ... 72
Figura 75.Escofinas ... 73
Figura 76.Limas ... 74
Figura 77.La Carda... 74
Figura 78.Papel de Lija ... 75
Figura 79.Atornillador ... 75
Figura 80.Alicate ... 76
Figura 81.llaves ... 76
Figura 82.Tenaza ... 77
Figura 83.Tijeras ... 77
Figura 84.Atornillador Electrico ... 82
Figura 85.Sierra Caladora ... 83
Figura 86.Herramienta Oscilante o Multiherramienta ... 84
Figura 87.Sierra Circular ... 84
Figura 88.Cepillo Electrico ... 85
Introducción
El presente trabajo monográfico titulado. Instrumentos manuales de ebanistería” contiene información muy interesante para todo profesional que se inicia en el campo de la ebanistería y espero les sea de mucha utilidad.
En el primer capítulo, presento el marco teórico acerca del concepto de la ebanistería, así también como su reseña histórica y la oferta laboral que ofrece el campo del trabajo a este profesional en la industria del mueble
En el segundo capítulo, describo los instrumentos manuales de la ebanistería; tan importantes para un trabajo de planificacion y precisión, como los instrumentos de trazar , de medicion y de comprobacion ; a su vez se destaca la importancia que se debe tener en cuenta acerca de las normas de seguridad y prevención con los instrumentos manuales.
En el tercer capítulo desarrollo la parte más importante como es el armado y construcción de cualquier proyecto de ebanistería, como lo son las herramientas manuales, entre ellas se realizó una conceptualización, evolución acerca del pasado y la actualidad; también su clasificación de cada herramienta de aserrar, labrar, corte, percusión, ajuste, perforación, desbastar, herramientas auxiliares. También se incluye las normas de seguridad y prevención con cada herramienta manual.
En el último capítulo presento mi aplicación didáctica que incluye la sesión de
Capítulo I
Marco teorico de ebanistería 1.1. Concepto de ebanistería
Se le asigna el término de ebanistería a la artesanía y al intercambio de ensamblaje de muebles de madera fina, por ejemplo, que por el método para su categoría.
Mientras tanto, la persona que está expertamente comprometida con un productor de muebles con madera fina, por ejemplo, negro de carbón, se llama ebanista.
Schlosser (2012) En cualquier caso, tenga cuidado, que ningún carpintero o alguien que haya transmitido la actividad de los mismos; puede dedicarse a la carpintería y esto es variable, ya que la carpintería sugiere información profunda de maderas finas, cómo trabajarlas y algo de aprendizaje geométrico relacionado con el diseño también es básico para darse cuenta de cómo hacerlas en madera (pág. 200).
Por lo tanto, quien necesite dedicarse a esta mano de obra requerirá antes de hacer una preparación extraordinaria en el taller de un instructor en el campo.
Del mismo modo, el espacio físico, el taller donde un ebanista realiza su trabajo, se llama ebanistería.
El término tiene su fundamento en la palabra negro, una especie de gran madera,
explícitamente durante mucho tiempo, probablemente la mejor madera para el ensamblaje de una amplia gama de muebles el término se ha resumido a lo largo de los cientos de años desde que usaron el negro de carbón para fabricar muebles.
El ascenso de la carpintería acompañaría la resurrección. Antes de esto, se ve como un control generalmente básico, en consecuencia, se ha estado ajustando no exclusivamente a los cambios y patrones brillantes y/o imaginativos, así como nuevos materiales y procedimientos carpintería es la mano de obra o control que espera obtener muebles cada vez más detallados. Para esto, no puedes usar cualquier tipo de madera.
Entre las más utilizadas por los ebanistas, destaca: negro, nuez, roble, ciprés, oliva, caoba, arce, palo celestial, palo de rosa.
Gran parte del tiempo se recurre al enriquecimiento de la fachada de madera o al rechazo de cargas debido a restricciones de costo o accesibilidad de especies específicas.
1.2. Reseña histórica de la ebanistería
La carpintería tuvo sus inicios en el trabajo con madera oscura, en consecuencia su nombre, que antes era extremadamente poco común y costoso, proveniente principalmente de Córcega y el norte de África. De esta manera, la producción de muebles con esta madera, se convierte en un arte de calidad artística, donde junto con la estrategia, se apreciaba la aptitud del ebanista, al igual que el diseño magistral realizado con ellos. A partir del siglo XVII, la medianoche comenzó a ser suplantada por bosques recolorados. "A partir de ese momento, la carpintería se entiende como la producción de muebles con madera rentable, que se puede asegurar con diferentes componentes".
"La palabra carpintería aparece sin precedentes para el siglo XVIII para separarla del término carpintería, ya que los ebanistas, a pesar de los sistemas de carpintería, recurren a la marquetería, la fachada y los cubiertos. Se obtiene del término oscuro, presumiblemente la raíz de Nubia (Egipto) eludiendo al Mediterráneo a través de Grecia, luego Roma, y asignando el bosque de medianoche, oscuro en la sombra.
El ebanista asegura las diversas fases de ensamblaje: decisión del modelo y la madera, aserrado y soldadura, reunión, embellecimiento y recolección. "
"El inicio de la carpintería fue el punto en el que se identificó que cada variedad de madera tenía una superficie, sombreado, aroma y propiedades únicas, y según lo indicado por ellos se utilizaron en ciertas aplicaciones por ejemplo, madera de roble, inflexible y fuerte, se trabajó para construir barcos, barandas, escalones, barriles, estacas de cercas, pisos y divisores American, por su oposición, se hacen los ajustes para hacer las manijas de numerosos
significativa para hacer clavijas. La caoba se utiliza para hacer muebles de la más asombrosa calidad. "
"El término carpintería, se origina en un tipo de madera oscura, que es valiosa desde ocasiones anticuadas". La madera de ébano "era en el pasado poco común y costosa, en su mayor parte en Córcega y el norte de África de esta manera, el ensamblaje de muebles con esta madera se convierte en un arte de calidad especial, donde junto con el método se estimó la capacidad del ebanista , así como la mejora magistral realizada en ellos. A partir del siglo XVII, la oscuridad comenzó a ser suplantada por maderas recoloradas. A partir de ese
momento, la carpintería se entiende como la creación de muebles con madera rentable; es una especialización de carpintería situada para el desarrollo de muebles con maderas nobles. Sea como fuere, actualmente la carpintería nunca más vuelve a ser la élite para trabajar con madera fina y en las dos expresiones hay muchas estrategias mutuas; Sin embargo, la carpintería aún es reconocida por la carpintería en la creación de muebles progresivamente expuestos, produciendo nuevos procedimientos y complementando con otros, para el
habituales teniendo todo en cuenta, la carpintería no es una mano de obra que intenta aislarse de la carpintería debido a la selectividad de su material crudo, si no, basado en sus métodos y tratamiento con madera. Con esto puedes decir; que son dos formas diferentes de llegar al objetivo (el ensamblaje y el desarrollo de muebles) que tienen sus propios atributos, fortalezas y estructuras, especiales para cada sistema, la forma de tomar depende de la inclinación del productor.
1.3. Campo laboral del ebanista
Los ebanistas producen todo tipo de muebles, como mesas, sillas, armarios de cocina y bancos usan toda una serie de materiales incluidos plásticos y metales, así como madera. En las fábricas de los grandes fabricantes, producen muebles de estilo moderno para el mercado de masas en otra clase de empresas, pueden trabajar en la reproducción de piezas o ayudar en la restauración o reparación de antigüedades unos pocos están empleados en talleres de artesanía donde hacen diseños originales y encargos.
En los talleres de artesanía, los ebanistas son capaces de usar técnicas tradicionales, pese a que incluso los pequeños talleres pueden estar parcialmente automatizados.
Algunos ebanistas trabajan con sus propios diseños originales, pero es más habitual trabajar con un juego de planos deciden qué tipo de madera es el adecuado. Para algunos productos, la madera es sustituida por compuestos como los tableros de conglomerado, o incluso por materiales como el plástico, el plexiglás y el vidrio.
Los ebanistas marcan, cortan y dan forma a los materiales listos para el montaje las piezas se sujetan y se les aplica presión antes de reforzar las juntas con grapas, tornillos o clavos este proceso implica técnicas como encajar, asegurar con bisagras y ensamblar. A menudo hay que cortar el enchapado y fijarlo sobre el elemento básico.
El ebanista puede añadir entonces los toques finales, como cerraduras, incrustaciones, espejos y estantes el proceso de acabado puede implicar también la tinción, el veteado, el pulido o la tapicería en los grandes fabricantes, sin embargo, estas tareas puede realizarlas otro personal especializado, dejando que los carpinteros de muebles queden libres para
concentrarse en los primeros pasos del proceso.
Los ebanistas utilizan herramientas y equipos como cepillos, cinceles, sierras, lijadoras, acanaladores y pulidoras deben usar equipo de protección para ciertas tareas y asegurarse de que su entorno esté bien ventilado.
Los sistemas más establecidos que dependen de la ebanistería no regresan más allá de la Edad Media, a pesar de que este nombre aún no se dio, con la presencia del Punto Húngaro (el tablero de ajedrez se conecta a las enormes superficies en algunos muebles valiosos).
En el siglo XV en Italia aparece la marquetería conoce una notoriedad increíble en toda Europa, a pesar de que no se extendió allí hasta el siglo XVII.
En el siglo XVI, otra clase de artesanos que trabajan en materias primas poco comunes y específicamente a medianoche también aparece en Italia. Hacen nuevas estrategias llamadas intarsio e impasto. Antes de eso, el negro de carbón se usaba para pequeñas preguntas (hojas, cajas).
En Francia, es a mediados del siglo XVII cuando el público en general de los antiguos trabajadores de la madera respeta esta nueva clasificación de trabajadores calificados y forma parte del jurado de los ebanistas principales.
Capitulo II
Instrumentos manuales de ebanistería 2.1. Concepto de instrumento
Artículo hecho, moderadamente básico, con el que se puede completar un movimiento. Cosa o individuo que alguien usa para lograr algo o lograr un fin. Por ejemplo, la literatura es un instrumento para cambiar el mundo. "(Relación de institutos de lengua española).
"Con comienzo en la palabra latina Instrumentum, término latino que significa" informe "o" pieza ".
Parramon (2009) afirma un instrumento es cualquier artículo que se utiliza como una forma de llegar a un final, posteriormente es un método o un activo, para aterrizar en lo que necesita lograr, pueden ser regulares, pueden hacerlo sin intercesión humana, por ejemplo, la voz es un instrumento que la naturaleza ha ofrecido al hombre para cantar, o dientes para morder alimento; o falsificación hecha por el hombre para lograr los impactos deseados en diferentes expresiones u obras de arte (p.240).
Desde instrumentos sencillos, por ejemplo, un lápiz para componer, un elástico para borrar, una llave para cerrar o abrir entradas o alguna otra cerradura, o una cuchara que es un
instrumento utilizado para excavar, el individuo ha fabricado instrumentos progresivamente complejos, por ejemplo , "El instrumento de aumento, que es un instrumento que te permite imaginar ciertos microorganismos que no son perceptibles para los ojos humanos, u otros que han traído elimina fundamentalmente en el planeta, por ejemplo, aviones, satélites o Internet".
2.1.1. Instrumento de trazar
Appold (1984) “Los instrumentos de trazo y comprobación son todas aquellas que sirven para marcar, delimitar, verificar correctamente los trazos, labrados y cortes en superficie de madera” (p. 41).
La operación de trazado comprende, el empleo de estos instrumentos en la medición y marcado del trabajo, guiándose de los dibujos planos.
La distancia entre ´puntos se establecen, por el empleo correcto de estos instrumentos de medida. Las líneas rectas se hacen empleando las reglas, el lápiz o el cordel, las líneas paralelas se hacen empleando el gramil. Los arcos de círculo se trazan empleando el compás de punta o de tramo, los ángulos se trazan por medio de las escuadras o falsa escuadra.
Es necesario señalar que los instrumentos de trazo también se usan para verificar la corrección y exactitud de una operación, antes de seguir adelante con el trabajo.
La definición de trazar es una operación básica de nuestra ocupación que consiste en delimitar, marcar, determinar los trazos y cortes de los trabajos a realizar.”
De las cuales están clasificadas de la siguiente manera:
Lápices lápiz de carpintero
Lápiz técnico 2b 3b 4b 5b 6b 7v 8b hp
De madera. Gramiles De acero.
2.1.1.1. Lápiz de carpintero
Rivas (2010) Estos lápices tienen dos cualidades fundamentales: su forma ovalada evita que rueden y su mina es sólida, el lápiz residual más establecido es un lápiz de carpintería alemán que data del siglo XVII y actualmente se encuentra en la reunión de Faber-Castell y Lyra Industrial (p.120).
2.1.1.2.
CompasesCompas de punta
Recio (2013) “Es un instrumento compuesto por dos brazos terminados en punta. Se usa para hacer circunferencias y para transportar medidas” (p.207).
Figura 3.Lápiz de Carpintero
Compas de exterior
Están resueltos a realizar estimaciones de movimiento o pensar en estimaciones externas. Fabricado con acero fantástico con un acabado limpio, la estimación de la modificación es a través de la separación entre el propósito de la ayuda y la parte del acuerdo los brazos están curvados hacia adentro también se utiliza como instrumento de prueba.
Compas de interior
Están resueltos a realizar estimaciones de movimiento o analizar estimaciones internas. Hecho con acero fantástico con un acabado limpio, la estimación de la alteración es a través de la separación entre el propósito de la ayuda y la parte del acuerdo tenga dos brazos que terminan arqueados hacia afuera.
Figura 5.Compas de Exterior
Compas de barra
Se usa para trazar circunferencia de dos o más metros de diámetro. Se compone de una vara larga y recta, con dos portas puntas, una fija a un extremo y la otra movible que lleva el lápiz, que se asegura con tornillos de presión.
Lápiz que se asegura con tornillos de presión
2.1.1.3. Gramil
Hans (2005) Se compone de una barra, una cabeza y una ejecución siguiente que puede ser una tachuela, un borde afilado, un bolígrafo o una rueda. La cabeza se desliza a lo largo de la barra y se puede fijar en alguna área utilizando diversos instrumentos, ya sea un tornillo de sujeción, una leva de control o una cuña. También hay recipientes con dos que se pueden colocar en varias separaciones para verificar dos líneas paralelas todo el tiempo. Una
embarcación es el aparato utilizado en carpintería (carpintería), para verificar líneas de corte paralelas en referencia a una orilla o superficie, a pesar de las diferentes tareas es seguido en bordes de madera (p25).
Figura 7.Compas de Barra.
2.1.2. Instrumento de medición
Es una operación básica de la carpintería y ebanistería que, consiste en comparar instrumentos de medida con los diversos materiales que utilizamos en la construcción de muebles en general.
El conocimiento y uso de estos instrumentos de medición es de vital importancia para el carpintero y ebanista, pues así realiza trabajos con mayor precisión.
En la carpintería y ebanistería se utilizarán dos sistemas de medidas que vienen marcadas en el metro corriente y estos son:
Sistema métrico decimal.
Cuya unidad de medida es el METRO LINEAL, el metro tiene múltiplos q son los siguientes:
1. Decámetro = 10Mts
2. Hectómetro = 100Mts
3. Kilometro = 1000Mts
4. Miriámetro = 10000Mts
El metro tiene submúltiplos y estos son:
1. Decímetro = 0.1Mts
2. Centímetro = 0.01Mts
3. Milímetro = 0.001Mts
Sistema inglés.
Cuya unidad de medida es la yarda; tiene las siguientes partes:
4. La media pulgada se divide en dos partes iguales iguales, llamadas cuarto de pulgada, (1/4´´).
5. El cuarto de pulgada se divide en dos partes iguales, llamadas octavos de pulgada, (1/8´´).
6. El octavo de pulgada se divide en dos partes iguales, llamadas dieciseisavos de pulgada; este en sesentaicuatroavos; siendo respectivamente, (1/32´´) y (1.64´´).
2.1.2.1. Wincha de bolsillo
Es un instrumento de estimación que se conoce como wincha con la distinción de que es trabajada por una cinta de metal adaptable endeble, dividida en unidades de estimación, y que está grabada dentro de un alojamiento de metal o plástico y se ensambla las cualidades de una regla de doblez, pudiéndose medir círculos, ángulos y formas
Irregulares debido a la rigidez de la hoja que es cóncava puede ser proyectada sin apoyo a la superficie al igual a la regla.” (Chavez, 2008, p. 146)
Figura 10.Regla metálica 2.1.2.2. Metro plegable
Marchal (2006) Esta herramienta no se dobla cuando está desplegada, comúnmente utilizado en carpintería, el metro clásico puede ser de madera flexible o de aluminio, varían
de uno a dos metros de longitud, está constituido por uniones móviles de varias porciones de madera pequeñas y delgadas con una longitud aproximada de 6 pulgadas (15,24 cm), se encuentran graduadas en los bordes, por ambas caras y en los dos sistemas; decimal e inglés (centímetros y pulgadas), está protegida con barniz transparente y resistente a la intemperie, en el caso del metro de madera flexible (p.197).
2.1.2.3. Regla graduada
La regla, también una regla graduada, es un instrumento de estimación como una placa delgada y rectangular que incorpora una escala de longitud, por ejemplo, centímetros o pulgadas; es valioso para dibujar porciones con la ayuda de un bolígrafo o lápiz, tiende a ser inflexible, semi-flexible o totalmente adaptable, construido de madera, metal y material plástico, entre otros. (Appold, 2005, p. 112)
2.1.3. Instrumento de comprobación
Son aquellos instrumentos que nos permite comprobar los ángulos de corte, los ángulos de armado y la panitud del trabajo.
2.1.3.1.Escuadra de tope o de comprobación
El cuadrado de prueba es un dispositivo para trabajos de carpintería o ebanistería, se utiliza para verificar y calibrar un poco de material, y se mantiene recto desde una amplia paleta, hecha de acero o bronce y atornillado a un mango de madera o metal.
Es un pequeño instrumento de 4 a 12 pulgadas de largo, tiene la forma de “L”, por lo general esta graduada en ambos sistemas de medición y por las dos caras.
Algunas escuadras tienen en su unión un rebajo de 45° que sirven para hacer trazos a inglete.
2.1.3.2. Escuadra de plancha
Esta escuadra tiene una hoja de 24 pulgadas de largo por 2 pulgadas de ancho y una lengua de 16 pulgadas por 1 ½ pulgadas de ancho el espesor es de 1/8 de pulgada aproximadamente;
Figura 11.Escuadra de Tope
esta echa de acero inoxidable y está marcada en varias escalas o tablas como: tabla para viguetas, escala ortogonal, etc.
2.1.3.3. Escuadra de combinación
Tiene una barra ajustable que puede ser sujeta a la hoja en el parador a cualquier distancia que se desee la cabeza es de fierro fundido con filos trabajados a máquina de 90° y 45° grados en relación con la hoja. Esencialmente, el cuadrado unido se compone de una hoja o regla que tiene una progresión de adornos intercambiables útiles, llamados cabezas, que pueden
moverse abiertamente a lo largo de la regla mediante métodos para un surco situado en el punto focal de la regla en realidad, el nombre escuadra combinada indica
que se puede utilizar como una escuadra de comprobación o una escuadra de inglete (o falsa escuadra), de las que se diferencia en su apariencia.
2.1.3.4. Falsa escuadra
Se usa especial mente para trazar cortes angulares, tiene una hoja ajustable a cualquier ángulo la falsa escuadra es una herramienta que se emplea para copiar, marcar o verificar
Figura 13.Escuadra de Combinación.
ángulos de diferentes grados se trata de un elemento indispensable para la carpintería, pero también es muy útil en otros trabajos.
2.1.3.5. Normas de seguridad y prevención con los instrumentos manuales
1. Trazo debemos tener cuidado con maltratar la punta del trazo en caso del lápiz de carpintero o en el caso del compás o también en la punta del gramil estos instrumentos si no se encuentran bien no cumplirán su propósito y podría variar a la hora de realizar un plano o cualquier delineación.
2. Debemos también evitar jugar o poner las herramientas al alcance de los niños. 3. El orden es importante para saber dónde encontrar nuestros instrumentos.
4. En los instrumentos de Medición debemos tener cuidado en conservar la marcación de la Wincha, la regla, el metro plegable, etc. Evitar que se produzcan caídas que maltraten su conservación, Se debe almacenar en lugares donde no sea abrasivo o pueda mancharse con pintura, Evitar usarlas manipulándolas para utilizarlas en algo que nos parezca.
Capítulo III
Herramientas manuales de ebanistería 3.1. Concepto de herramientas
Lehnert (2003) “La expresión del aparato incluida del latín ferramentum, hecha de las palabras ferrum, "hierro" y mentum, "instrumento" esto se debe a que, en primer lugar, los dispositivos se utilizaron con precisión y cada uno de ellos estaba hecho de hierro” (p. 202).
Al igual que el resto de las criaturas, las personas crudas utilizaron sus cuerpos para obtener lo que necesitaban: excavaron pozos, cortaron la carne con los dientes, etc., hicieron componentes que fomentaron su trabajo, que se desarrolló a partir de elementos básicos, hasta los dispositivos actuales modernos. .
El aparato manual o manual se conoce como el instrumento, esencialmente acero metálico, madera, fibra, plástico o elástico, que se utiliza para ejecutar en una tarea cada vez más
explícita, básica y con la utilización de menos vitalidad, ayuda o reparación, que solo con alto nivel de problemas y esfuerzo debería ser posible sin ellos.
Los instrumentos de mano se han utilizado durante siglos, sin embargo, será a partir del último cuarto del siglo XIX cuando ocurra otra era de aparatos, debido a una mejora en los materiales con los que se fabrican, el avance de su fabricación a gran escala y la presencia de partes compatibles, a pesar de la expansión de su fuerza de trabajo.
3.1.1.
Evolución de las herramientas manualescomprende sin la presencia pasada del otro, de la cual es su desarrollo inteligente (Hernández, 2019, p. 243).
Ambos son modelos, muy lejanos en el tiempo, de aparatos manuales, esos instrumentos que el hombre ha formulado como prolongación y mejora de los hechos por su propia mano.
En un nivel fundamental, especialistas en historia que consideran aparatos manuales que son dispositivos de trabajo que requieren para su activación del impulso principal humano, y explícitos; por diferenciación es el dispositivo de la máquina, el término aludiendo a los instrumentos que utilizan una fuente de vitalidad que no sea el esfuerzo humano, siendo el motor accionado por agua, neumático, y generado por un motor en llamas el más ampliamente reconocido. Los aparatos de máquina son generalmente fijos, con capacidad de transporte disminuida, mientras que los manuales son profundamente transportables, el martillo, el mazo, el destornillador, la pala o la cuchilla, los estándares del instrumento de mano, mientras que la máquina mecánica es el lugar de nacimiento de la máquina.
3.1.2. Los orígenes
La fecha de formación del instrumento manual principal es considerablemente más incierta, debido a que se pierde en la tarde del tiempo: tarde o temprano en el Neolítico, cuando alguien usa una piedra sustancial para pulir y dar forma, un golpe, una piedra desde el chert, se
concibió el martillo, el aparato manual esencial, que utiliza el componente manual más esencial: el punzón vertical.
3.1.3. Percusión, corte, palanca
Appold (2005) Los instrumentos que dependen del golpe vertical se consideran aparatos de la familia principal: la maza (un cuadrado de madera o una piedra conectada a la parte del trato) y el clavo son los agentes más establecidos de esta primera familia, de los cuales, por avance , llegamos a los distintos tipos de mazo la utilización de la vitalidad mecánica incluye el salto transformador que lo acompaña: instrumentos de percusión, por ejemplo, el trineo neumático (p104).
En ese momento llegan los instrumentos de la familia posterior, nuestros delegados más cercanos son el puñetazo y la aguja son los aparatos de corte el punzón y la aguja avanzaron hacia la cuchilla, que se convirtió en armas cortantes (espadas, cuchillos, floretes, etc.). En el campo de dispositivos más explícito, la cuchilla se encuentra al comienzo de las tijeras (una combinación de dos cuchillas) y, al aplicar un par de dientes al borde, que expande su límite de entrada en el corte, llegamos a las sierras.
numérica', una obra de ocho volúmenes compuesta por Pappus de Alejandría alrededor del año 340, que contiene el conocido expresión de Arquímedes de Siracusa "Dame una posición decente y mueve el mundo". Arquímedes, por cierto, fue además el creador del tornillo la el significado de Arquímedes del interruptor fue exacto y permanece precisamente en potencia: un instrumento cuya capacidad es transmitir una potencia y una extracción, hecha de una barra flexible que puede girar abiertamente alrededor de un soporte llamado soporte. Es muy
posible que se expanda para mejorar la potencia mecánica que está conectada a un elemento, para aumentar su velocidad o la separación en la que viaja, a la luz de la utilización de una potencia.
Entre los instrumentos de cambio, un desarrollo es la pala, con un mango y un filo hundido para podar la tierra, con un filo para aplicar el peso del pastel, la primicia dio un salto adelante para la presentación de los recados de la agricultura, y de ella se deduce el rastrillo, la
herramienta e incluso el surco las pinzas y pinzas también tienen un lugar con esta familia, al igual que la llave inglesa.
Una parte de los dispositivos manuales puede inscribirse en más de una familia: esta es la situación del hacha (de la cual avanza la cizalla), cuya actividad depende al mismo tiempo del golpe vertical, similar a los aparatos de la familia primaria, y en el corte, como los del
como corte (taladros eléctricos, sierras giratorias, etc.) o cambiar (usando cigüeñales giratorios) Evolución historia de la mano instrumentos
3.1.4. El presente
Hoy, como dijiste, el avance de los aparatos manuales experimenta la innovación de su empuje principal, cada vez menos sujeto al poder humano y progresivamente a los poderes mecánicos, en cambio, la energía eléctrica se destaca como la que más usamos, a pesar del hecho de que, según todos no es el único (por ejemplo, las sierras mecánicas, los instrumentos de corte manual, aún usan en general la vitalidad entregada por un motor de explosión). El avance actual del instrumento manual está coordinado hacia una innovación más notable, una vez hacia un autogobierno y una autonomía más notables de sus fuentes de vitalidad (la presencia de baterías de litio, tanto más dominantes y más, ha sido una aventura golosa de esa manera). Lo que no cambia son las tuercas y tornillos: los dispositivos que persiguen, y procederán, variables en esos cuatro estándares: percusión, corte, cambio y giro).
3.2.
Herramienta de aserrar
Son aparatos fundamentales, que consisten en segmentar, cortar, aislar un poco de madera en partes de las cuales hay tres tipos de dientes.
El triscado sirve para hacer el escalón más grueso que el filo mismo
El japonés que reemplaza el triscado por un afilado interior del diente que une las esencias del filo con un movimiento de acabado.
El estadounidense donde cuatro dientes rectos se intercambian con uno que termina en una curva hundida
Figura 15.herramienta de aserrar
Figura 18.Trozador
Son herramientas de acero laminado, con dientes en forma triangular; muy afilada y trabada o triscados.”
En la actualidad este instrumento de corte ha sido perfeccionado y hoy se encuentra con una gran variedad de ellos. Se clasifican en dos grupos:
3.2.1. Sierras
Son herramienta de aserrar utilizadas generalmente en el campo para talar y tablear existen sierras q pueden ser manipuladas por dos y un hombre se conocen dos clases de sierras: sierra de hilar o hendar y sierras de trozar o talar actualmente hay sierras eléctricas y de combustión, que utilizan gasolina lubricada para funcionar la cual es accionada por un solo hombre, que es la que reemplaza a las sierras de mano.
3.2.1.1.Trozador
Herramienta utilizada para talar árboles, accionado por dos personas.
3.2.2. Serruchos
En general, un serrucho presenta dos componentes principales: la hoja y la empuñadura o mango. Si lo observamos desde el lado plano, el borde inferior de la hoja, donde están los dientes, se denomina “frente” y el lado opuesto, en la parte superior, recibe el nombre de “lomo”. La parte del filo de corte más cercana a la empuñadura es el “talón” de la
Hoja, mientras que el otro extremo se llama “puntera” o “punta”, tal como si se tratara de un calzado.
Sin embargo, no todos los serruchos son iguales, por lo que existen diversas características de diseño que les confieren ciertas propiedades.
Características de la hoja
Los bordes de corte de la sierra pueden ser de dos tipos de material: acero o acero enérgico. Mientras que el primero es el tipo fundamental de borde afilado, el segundo ofrece una calidad y medida de corte más notables.
Figura 20.Tipos de dientes de Serruchos
La cantidad de dientes (o puntas) del borde es realmente un factor, explícitamente el tipo de corte que se desea. Cuantos más dientes tenga la sierra (estimado en número de dientes por pulgada o DPP), mejor y más limpio será el corte. Cuando todo está dicho, podemos reconocer tres tipos de dientes, como debería ser obvio en la figura adjunta.
3.2.2.1.Serrucho de hilar
Es una herramienta que sirve para cortar en el sentido de las fibras de la madera. Esta operación se denomina hilado o corte al hilo. Se caracteriza por que realiza su trabajo en carrera de ida y vuelta y está provisto de dientes adecuados para realizar esta operación o sea de aserrar longitudinalmente. Sus medidas son: 18 a 20 pulgadas de largo y tiene de 4 a 8 dientes por pulgada.
Figura 22.Serrucho de Trozar 3.2.2.2. Serrucho de trozar
Como su nombre lo indica es una herramienta que se emplea para realizar trozas. La diferencia está en la forma, tamaño y afilado de sus dientes, ello ase que corte en
sentido transversal a las fibras de la madera. Sus medidas del serrucho de trazar varían de 20 a 28 pulgadas de largo y tiene dientes más pequeños que el serrucho de hilar. Con un numero de 6 a 8 dientes por pulgadas.
3.2.2.3. Serrucho de costilla
Es un tipo extraordinario de moldeador observado, que se utiliza para hacer cortes de precisión y se usa comúnmente en trabajos de carpintería.
Figura 24.Serrucho cola de Milano 3.2.2.4. Serruchos para cola de milano
Es una variante disminuida de la sierra de costillas, con un borde de corte de 200 mm de largo y en algún lugar en el rango de 16 y 22 dientes por cada pulgada, que son más delgados y no están limitados de la manera estándar. El ancho que necesita la hoja se logra gracias a la Rebasar las partes restantes con el afilado del instrumento. Generalmente se produce con un mango cerrado o un mango de arma de fuego abierto. Se usan particularmente para cortar congregaciones finas en maderas duras.
3.2.2.5. Serrucho para contrachapado
Son particularmente apropiados para materiales finos y medianos, por ejemplo, madera comprimida, revestimientos y plásticos, y tienen un borde de corte ancho e inflexible con dientes finos el dedo del pie está ajustado y además dentado (en ciertos modelos, los dientes también extienden una parte de la columna vertebral), lo que permite iniciar cortes en la
Figura 25.Serrucho para Contrachapado
Figura 26.Serrucho de Punta
superficie. El mango está en mal camino hacia el filo y se puede mover como una conjetura para verificar los bordes a 45º y 90º.
3.2.2.6. Serrucho de punta o de aguja
3.2.2.7. Seguetas
"Son increíblemente adaptables, ya que pueden alentar las curvas en una amplia gama de tipos de materiales, por ejemplo, madera fuerte y láminas, metales y plásticos tienen una carcasa, generalmente con un mango vital, que permite el borde de 150 mm para mantenerlo bajo presión durante el corte. El borde afilado débil en algún lugar en el rango de 15 y 17 DPP está destinado a ser desechado una vez probado y puede montarse para cortar por empuje o pie, dependiendo de la inclinación del cliente. La profundidad de corte de la sierra.
3.2.2.8. Sierras de calar
Tienen un borde en forma de "U" que le permite hacer cortes en hojas delgadas u hojas hechas. No se parece en nada a la segueta, el borde es delicado, llega a 32 DPP y es
increíblemente limitado, perfecto para cortar formas complejas, curvas y cortes, debido a un plan en el que tiende a calcularse en cuanto a la carcasa.
Figura 27.Segueta
Figura 30.Partes de un Cepillo 3.2.2.9. Serrucho o sierra de vuelta
“Este es un tipo especial de sierra, ya que hace las veces de una sierra cinta, la hoja de esta sierra está sujeta a un bastidor general mente de madera, la hoja se tiempla con una cuerda.
3.3. Herramientas de labrar
Ménard (2003) “Son herramientas manuales que cuya función es alisar la superficie. Lograr cierta planitud de las piezas de madera que utilizamos en nuestra especialidad. Son aquellas que se utiliza para hacer rebajos, canales, molduras o para lograr un buen labrado” (p. 239).
3.3.1. El torito
Llamado también cepillo, desbroncador, es una herramienta de uso general. Tiene
ligeramente convexo el filo de corte. Es apto para tomar superficies ásperas rápidamente, sirve para iniciar el proceso de alisar la madera.
3.3.2. El cepillo
También conocido como cepillo de pulir, es de 9 pulgadas de largo (23cm) construida totalmente de fierro, se adapta a la mano muy bien y se usa para pulir superficies, el filo de corte se afila recto, pero ligeramente redondeadas las esquinas. Es bastante liviano y frágil, su número codificado es el n°3.
Figura 31.El Torito
3.3.3. El garlopín
Es de 18 pulgadas de largo con un fierro de 2 3/8” de pulgada de ancho, es de uso general, la gran mayoría lo usa como sustituto de la garlopa.
3.3.4.La garlopa
Heiss (2006) Conocida también como cepillo de juntas, es el número 8 de las herramientas STANLEY, es de 24 pulgadas con una cuchilla de 2 ¾” de pulgadas de ancho, como su nombre lo indica sirve para realizar juntas de tableros y enderezar piezas largas de madera (p.11).
Pueden ser de madera en muchos casos ya que son más ligeras.
La marca de cepillo STANLEY, es la herramienta más generalizada o conocida en nuestro medio, son construidas de una misma forma, pero de dimensiones variables.
Vale decir que la descripción de cada una de ellas valdrá por todas, por tener las partes iguales, la diferencia solo es el tamaño.
3.3.5 Los acanaladores
Son instrumentos construidos de fierro o de madera y como su nombre lo indica sirve para hacer todas clases de canales, tiene tres partes fundamentales: el cuerpo, la guía y la lumbrera.
Figura 34.La garlopa
3.3.6. Los boceles
Son instrumentos especiales de labranza, construidos de fierro o de madera. Se usa para hacer toda clase de molduras son parecidos al guillame. Tienen una base corta y cada bocel realiza un trabajo diferente.
Figura 36.El Bocel
3.3.7. El guillame
Son instrumentos construidos de fierros o madera. Se usan para hacer toda clase de fierro o madera. Se usan para hacer toda clase de rebajos de ¼” hasta un 1 ½”. La profundidad de corte puede regularizarse mediante un control especial que trae en su estructura.
3.3.8. La cuchilla de vuelta
Es en realidad un cepillo de base corta. Se emplea para hacer toda clase de curvas. Se fabrican de fierro fundido y su acción de corte es la misma que la de un cepillo, puede labrar curvas convexas y cóncavas.
3.3.9. El machihembrado
Es un cepillo de dos hojas al revés; Se utiliza para cortar y surcar dos trozos de madera. Se encuentra en algunos tamaños, dependiendo del grosor de la madera a mecanizar.
3.4.
Herramienta de corte
Son instrumentos que es utilizado en el taller para desbastar, vaciar, hacer recortes y separar partes de las piezas de madera.
Figura 38.Cuchilla de Vuelta
Al usar esta herramienta no es una operación fácil, requiere mucho cuidado, tener buena vista, control muscular y destreza que se logra con la práctica.
Estas herramientas se fabrican de variedad de tipos, tamaño y de estructura recia; poseen un temple especial, se emplea para hacer una serie de operaciones como desbastar a la madera en la ejecución de un trabajo.
Se clasifican en:
1. Formones 2. Gubias 3. Escoplos
3.4.1.
FormonesSirven para hacer cortes no profundos, para igualar superficies y destajos en general. Es una herramienta de corte, compuesta de una hoja de acero y mango. El extremo libre de la hoja termina en bisel que constituye el corte. Que de las cuales tenemos tres diferentes formas:
3.4.1.
1. Formones de raboSon los que tienen la unión del cabo con el mango, un rabo q lo permite introducirse en la madera para darle mayor fijación.”
3.4.1.2. Formones de socket
Figura 40.Tipos de Formones 3.4.1.3. Formones mixtos
Aquellos cuyos mangos están compuestos de madera y metal, tienen buena resistencia para el golpe y generalmente se deben emplear para trabajo fuerte o rustico.
3.4.2.
Gubias“Se emplean para hacer vaciados, desbastar superficies curvas y se conocen de dos tipos; gubias para torno, gubias para tallar.”
3.4.2.1. Gubias para torno
“Son pletinas de acero en forma de media caña. Presentan una sección transversal curva y están afiladas solamente por el borde exterior. Generalmente son largas y requieren un afilado periódico, razón por la cual su longitud va disminuyendo. Las hay de muy diversos anchos o radios, cada una para una función distinta.
Gubias de punta recta
realizar pulidos superficiales o levantar capas de madera. Equivaldría a la “gubia multiusos” y por ello se utiliza con mayor frecuencia.
Gubia de media caña
Presenta un perfil curvo y es otro de los tipos más utilizados. Es muy útil para realizar canales o acabados redondeados en la madera. Por ejemplo, puede ser utilizada para encastar en la madera los pernos que tiene los extremos redondeados o realiza un chaflán en agujeros redondos.
Gubias de cañón
Presentan un perfil en U mucho más marcado que las de media caña. Se utilizan bastante, en este caso, para levantar capas más grandes de madera. En la talla es una de las herramientas que se suele emplear al principio del trabajo ya que permite extraerlos trozos más grandes y acercarse con mayor rapidez al núcleo de la madera.
Gubias de punta plana
Presentan una forma d flecha o cuña en el extremo acabado en punta. Por ello, se utilizan para realizar trabajos que requieran precisión y detalle.
Gubias triangulares o en forma de v
Figura 41.Gubias para Tornear
3.4.2.2. Gubias para talla
“Tienen formas caprichosas de acuerdo a la necesidad del trabajo, se encuentra en varias calidades.
Las principales gubias utilizadas por los tallistas de la madera se pueden dividir en:
Gubias curvas
Se parecen mucho a las de media caña o cañón con la excepción que toda la hoja está curvada. Ello permite entrar en espacios interiores, donde una hoja plana no tendría acceso.
Gubias de cola de pescado
Son un híbrido de lo expuesto anteriormente. Parte importante de la hoja es recta, pero a medida que se acerca al extremo, la hoja realiza una curva. Al igual que la anterior, ello le permite hendirse en zonas cóncavas interiores con mayor precisión y profundidad.
Se diferencia de las demás por su sección en forma de U con esquinas vivas, tal y como se muestra en la infografía. Sirven para realizar canales en la madera donde necesitamos un corte recto como, por ejemplo, para insertar un listón rectangular.
Gubia pata de perro
Es mucho más rara. En el extremo presenta un ángulo que permite insertar la hoja en espacios mucho más reducidos. En el caso contrario, donde el perfil de la hoja apunta hacia arriba, se llama contra codillo y permiten redondear contornos.
Gubia fluteroni
Se emplea para vaciar el fondo de las tallas. Su sección semioval hace que su corte sea impreciso ya que, según la presión que se ejerza sobre el mango, el corte puede desviarse.
3.4.3.Escoplos
“Sirven para hacer toda clase de escopladura, cajas, mortajas; se diferencia de los formones porque son más gruesas, están confeccionadas de tal manera que resisten grandes esfuerzos; se encuentran en diversas medidas en el comercio.
Figura 43.Escoplo
3.5.Herramientas de percusión
“Son herramientas manuables, construidas de acero especial y de material duro para soportar fuertes impactos. Se emplea para golpear el material y romperlo, aplastarlo, modificarlo o comunicarle una fuerza a otra herramienta adecuada. Está formado por dos piezas ajustadas cabeza y mango;” Se clasifican en:
1. Martillos 2. Mazos 3. Combas
3.5.1.Martillos.
Figura 44.Partes de UN Martillo
Figura 46.Martillo de Cabeza de Cuero duro 3.5.1.1. Martillo de bola
Es el más utilizado por la mecánica. Su peso puede ser de 4, 6 y 12 onzas y 2 libras. El trineo de bolas es un aparato de percusión unido hecho de acero y mango de madera o fibra, con una cabeza en forma de tubo y una superficie de punzón nivelada.
Su superficie se ajusta hacia un lado de la cabeza, que es la que se usa para dar forma o atornillar el metal y una superficie nivelada para golpear en el otro.
3.5.1.2. Martillo de cabeza de cuero duro
Se emplea para trabajos de bobinado a fin de no dañar el material o pieza.
Figura 47.Martillo con punta de plástico
Figura 48.Martillo universal
Figura 49.Martillo de orejas
3.5.1.3. Martillo con punta de plástico
Al igual que el de cuero se usa para trabajos delicados.
3.5.1.4. Martillo universal o de peña o de cristalero
Es el más común porque su forma se adapta a casi todas las aplicaciones, tiene una cabeza cuadrada para impactar y otra aguzada para trabajos que exigen más precisión.
3.5.1.5. Martillo de orejas, de ebanista o de uña
Figura 50.Martillo de chapear
Figura 51.Martillo Tapicero 3.5.1.6. Martillo de chapear
Tiene un uso similar al martillo de bola. Se emplea para trabajos de enchape en superficies de madera.
3.5.1.7. Martillo tapicero
Figura 52.Piqueta
Figura 53.Botador 3.5.1.8. Piqueta o martillo
Se usa para hacer rozas o en albañilería.
3.5.1.9. Botador
Es una pequeña herramienta de metal que sirve para enterrar los clavos sin cabeza en la madera para que no se vean.”
3.5.2. Mazos
Figura 54.Mazos
Figura 55.Comba 3.5.3.Combas
Son instrumentos de peso que no se utilizan en nuestra ocupación, pero se encuentra dentro de las clasificaciones; se emplea en la construcción civil, así como en cerrajería y los
mencionamos por conocimiento.
3.6.Herramientas de ajuste
Figura 56.Partes de una prensa
Son instrumentos utilizados en nuestro reclamo de fama, para reunir y modificar cuando todo está dicho.
Las prensas o sargentos tienen algunos usos, pero se usan esencialmente para: • Mantenga al menos dos partes fijas mientras une con pasta o clavos / tornillos.
• Mantenga al menos dos partes fijas en un soporte, por ejemplo, una mesa de trabajo u otra superficie.
3.6.1.Características principales de la prensa
Dependiendo de su construcción y propósito, las partes más comunes entre las prensas son:
3.6.2.Tipos de prensas
Existen numerosos tipos de prensas según lo indicado por su capacidad y desarrollo. Todos tienen usos explícitos y dependen de la empresa que se desarrollará, se debe elegir la mejor opción. Aquí hay algunos que se retratan rápidamente:
3.6.2.1. Prensas tipo “c” o “g”
y, por lo tanto, tiene un tope de giro hacia un lado y una llave en el otro. Su utilización es para arreglar piezas de forma inamovible o preguntas en mesas o superficies alrededor de manera competente.
Hay algunos tamaños en algún lugar en el rango de 1 y 10 pulgadas, sin embargo, cuanto más grandes son más pesados y difíciles de mover. Fundamentalmente están hechos en hierro de moda.
3.6.2.2. Prensas tipo “f”
Estos son, en cierto modo, el desarrollo de los pasados. Como resultado de su forma cada vez más rectangular y de su apertura progresiva, permiten un mejor tratamiento de las piezas a unir. Se compone de una barra metálica delgada y una parte de la mandíbula de disposición, fundamentalmente de plástico, y por otra, una mandíbula versátil. En esta parte portátil hay un tornillo largo, como la prensa "C", que sujeta las piezas inmóviles.
Estos tienen más variedad de tamaños y calidad variable de los materiales y el grosor de la barra y las mordazas fijas y versátiles. De 4 a 48 pulgadas, la mayoría de las veces. Son mucho más livianos y más simples de trabajar y se utilizan para unir piezas de bajo peso, sin embargo, con grandes medidas, por ejemplo, estanterías, cajones, etc.
Figura 58.Prensa F
3.6.2.3. Prensas de tubo
Tienen una estructura como las anteriores, pero con una medición más notable.
Dependiendo del cilindro, generalmente son para grandes empleos y para la elaboración de tablas donde se encuentran algunas piezas y tienen una gran presión para permanecer juntas.
Para esta situación, la pieza con el tornillo está fija y la parte móvil es la que no tiene. Estos tienen la disposición de que pueden colocarse en un plano nivelado y pueden mantenerse nivelados para soportar el peso de las piezas a unir.
Tienen una posición preferida increíble ya que las piezas de modificación se venden desde un punto de vista y uno elige el tamaño del cilindro que le gusta, a diferencia del resto de las prensas que deben adquirirse en las instalaciones industriales recogidas.
3.6.2.4. Prensas de barra
Se utilizan como los anteriores, para la elaboración de tableros o para unir piezas largas y abrumadoras. Lo importante es que tienen una calidad considerablemente mayor y, a la luz de su forma rectangular, sostienen que las piezas son progresivamente estables. Normalmente se utilizan en paralelo para unir algunas hojas y lograr una ayuda uniforme. Normalmente son considerablemente más costosas que el cilindro.
3.6.2.5. Prensa semiautomática
Esta prensa es un avance del tipo "F", ya que simplifica considerablemente el trabajo. Viene equipado con un marco de alteración con un mango que, cuando se fija, modifica la mandíbula móvil a la pieza a unir y es más rápido y cada vez más productivo. La barra es metálica, sin embargo, el instrumento y las piezas están hechas comúnmente de plástico, por lo que no se utilizan para aplicaciones enormes o sólidas; Sin embargo, son adaptables porque pueden desmontarse para presionar de atrás hacia adelante, como se ve en la imagen.
3.6.2.6. Pinzas o prensas de resorte
Presumiblemente son los que mejor conocemos ya que se utilizan en diferentes campos; desde pinzas para la ropa hasta prendas secas, pinzas para la ropa o cocodrilos para pasar la corriente comenzando con un vehículo y luego al siguiente, pinzas para rectificar el cabello y así sucesivamente.
Se compone de dos mordazas de metal o plástico con un resorte o resorte en el medio que hace que la tensión para sostener las piezas.
Estos vienen en tamaños fluctuantes de 1/2 a 6 pulgadas. Son cualquier cosa menos difícil de descubrir y razonables, sin embargo, ofrecen poca calidad. Se utilizan para juntas ligeras o como una guía permanente para unir piezas.
Últimamente, esta nueva forma trajo al mercado la marca Recolar en los EE. UU. Que se compone de una cincha de plástico fortificada y una banda flexible que cuando se abre y
Figura 61.Prensa Semiautomática
extiende crea peso hacia las mandíbulas influenciadas, una tercera opción de cambio de 3 puntos y solo uno mano
3.6.2.7. Sargento de Cárcel o Paralelas
Son los más establecidos a lo largo de toda la existencia de la carpintería. Se compone de 2 tirantes paralelos que están unidos por dos tornillos largos y que tienen un borde de revolución específico para contactar las piezas que encajan. Son fenomenales, sin embargo, tienen
algunos usos, particularmente con pequeñas partes que dan un vínculo firme y seguro.
3.6.2.8. Prensa de Cinta o Banda
De fabricación tardía Se compone de algunas piezas: una banda, típicamente de nylon, por ejemplo, cinturones de seguridad o atuendos, 4 piezas de esquina (o pueden incluir más según sea necesario) y un instrumento de tornillo para alterar la conclusión. Funciona como una especie de cinturón que, cuando se cierra físicamente, se fija con una llave de tornillo para aplicar peso sobre la pieza reforzada. Se utiliza principalmente para grandes estructuras
Figura 63.Prensa de Resorte
cuadradas o rectangulares, por ejemplo, cajas, estantes, armarios, etc. Generalmente son económicos y fáciles de utilizar.
3.6.2.9. Prensa de Palanca
Se utiliza para eliminar posiciones en aparatos estacionarios o para juntar piezas medianas o enormes. Esta es una prensa de metal que se fija a una superficie y se activa mediante un sistema de recorte vertical o plano según sea necesario. En la punta de cierre tiene un elástico para evitar que las piezas sean revisadas.
3.6.2.10. Prensas para Cantos
Estas son prensas como el Tipo "C" con la característica de que tienen 3 tornillos; uno predominante, uno sub-par y uno en frente opuesto a los dos siguientes. Se utiliza para unir bordes o molduras a láminas o superficies delgadas. Los acabados superior e inferior están en
Figura 65.Prensa de Cinta o de Banda
Figura 68.Prensa de Cuatro esquinas
un mal camino hacia la parte que obtiene el borde, y con el tornillo opuesto el borde se aclimata a la pieza enorme.
3.6.2.11. Prensas de 4 Esquinas
Se usan comúnmente para unir esquemas. Se componen de dos cuadrados versátiles y ambos combinados con un tornillo. Los cuadrados tienen puntos, además de plástico, que son los que refuerzan los lados de la carcasa. Trabajan esencialmente; Se colocan los bits del borde y los bordes se cambian de acuerdo con los bordes de los 4 lados de la carcasa. Los bordes más a menudo se caen y se mueven abiertamente decidieron la longitud de la carcasa. El último peso se realiza con el tornillo al punto focal de los cuadrados logrando una
asociación firme y uniforme en las 4 esquinas.
3.6.2.12. Prensas hechas en Casa
Afirman que "la necesidad es la madre de la innovación", y será que estos aparatos, como todo lo que hace el hombre, funcionaban por una necesidad en la casa o en la parte superior donde, por razones desconocidas, era importante sostener algo. Las prensas que se muestran arriba son el resultado de esa necesidad que se ha hecho y exhibido, pero hay otras, por ejemplo, las que persigue la sala, que se hacen en casa o considerablemente más altas por los artesanos y el océano actuales por necesidad de improvisación o para ausencia de activos para obtener más prensas.
3.7.Herramienta de perforación
"Los aparatos aburridos son los diversos instrumentos utilizados para hacer una amplia gama de penetrantes.
Existen varios dispositivos que permiten perforar y penetrar la madera, lo que hace un daño insignificante a la masa leñosa que abarca la abertura. En el caso de que la estrategia para crear la perforación se utilice clavando algún componente puntiagudo, podría partir o astillar
la pieza, ya que en donde se realiza la perforación, la madera se extiende en lugar de ser evacuada. Entre ellos tenemos:
3.7.1.Punzón
Se compone de una barra de acero puntiaguda y un mango que generalmente está hecho de madera. Se utiliza para penetrar poca medida y profundidad. En contraste con los pinchazos que puede hacer un taladro, la utilización del punzón se considera dura e inadecuadamente terminada.
3.7.2.Barreno
Es una especie de tornillo con punta completa que se rellena como una guía, que es
arrastrada por una región de corte con un ave de rapiña que denota el ancho, para mantenerse alejado de los fragmentos que pueden ser entregados por el borde afilado. En ese punto tiene un estiramiento helicoidal que denota la salida. Del chip que produce, terminando en una forma cuadrada donde se coloca el mango.
3.7.3.Berbiquí
Se compone de un poste de hierro en forma de U, que tiene un mango en la parte focal y hacia el final; en el extremo opuesto tiene un dispositivo para colocar y reparar la herramienta aburrida, donde puede ajustar algunos tipos de orificios de forma rápida y efectiva.
3.7.4.Taladro
Es un dispositivo cuyo extremo inferior tiene un dispositivo para fijar el orificio y el centro tiene un componente de trabajo que depende de una rueda dentada, sincronizado con dos ruedas dentadas y conectado al cubo, provisto de una llave con un mango giratorio. Otra manija fija al punto focal del poste, permite sostener el dispositivo mientras trabaja. Es muy posible que se aburra más rápido que con el berbiquí, pero se pierde el poder de infiltración, lo que limita la utilización de enormes aparatos de medición aburridos.
Figura 71.Barreno
3.7.5.Broca
Es una barra de acero u otro material metálico seguro, que hacia un lado tiene una punta que sirve como guía, continuación de depresiones helicoidales o corte de borde afilado y el extremo opuesto está moldeado para ser fijado al taladro. Hay varios tipos de aparatos aburridos, tanto largos, de medición y en el estado de la punta, como se enfrenta la fibra de madera. En el caso de que se aburra un soporte de fibra, se utiliza el taladro suizo. Cuando se aburrirá frente a la fibra, se utilizará la boca o el aparato de perforación helicoidal o la llamada cola de caballo.
Figura 73.Taladro
3.8.Herramienta de desbastar
“Con estas herramientas conseguimos dejar las superficies de las piezas lisas y listas para pintarlas y barnizarlas posteriormente. Tenemos:
3.8.1.Escofinas
Son instrumentos de acero con mangos de madera o plástico. Tienen proyecciones como rocas o dientes triangulares bastante aislados. Se utilizan para comenzar pequeñas astillas de madera. Sus estructuras principales son: nivel, redondo, triangular, cuadrado y semicircular.
3.8.2.Limas
La capacidad es equivalente a la de las rejillas, sin embargo, se utiliza principalmente para metales los registros tienen caras estriadas y hay tipos indistinguibles debido a los rasguños
3.8.3.Carda
Cepillo con púas de acero que se emplea para limpiar las escofinas de restos de madera.
3.8.4.Papel de lija
Consiste en pequeños trozos de material abrasivo, adheridos a un soporte de papel. Según el tamaño del grano el lijado será más basto o más fino. Cuanto menor sea el número de granos, y por tanto el del papel, más basto será el lijado.”
Figura 76.Limas
3.9.Herramientas auxiliares 3.9.1.Atornillador
"Se compone de un poste de hierro en forma de tubo incrustado en un mango estriado. La parte libre de la barra de disposición tiene una punta relacionada con el tipo de cabeza de tornillo, que puede ser una paleta o una cruz básica, además hay fuerzas impulsoras por métodos para una barra sinuosa o puntaje, entre otros.
Figura 78.Papel de Lija
3.9.2. Alicate.
También llamamos pinzas, son instrumentos imprescindibles en cualquier equipo fundamental con aparatos de mano a la luz del hecho de que son extremadamente útiles, ya que sirven para sostener, curvar o cortar. Existen numerosos tipos de pinzas, incluidas las siguientes: Universal, corte, peso, cabeza nivelada y cabeza redonda, etc.
3.9.3.Llave.
Es un dispositivo que se utiliza para fijar tornillos. Hay teclas de diferentes formas y tamaños, incluidas la boca fija, la boca móvil y las teclas dinamométricas.
En el momento en que se realiza una utilización constante de las llaves, se utilizan llaves neumáticas o eléctricas que son de mayor velocidad y consuelo.
Figura 80.Alicate
