COMPOSTAJE Y USO EN PREVIVERO DE SUBPRODUCTOS DE LA PALMA DE ACEITE

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COMPOSTAJE Y USO EN PREVIVERO

DE SUBPRODUCTOS DE LA

PALMA DE ACEITE

Por:

Ing. Carlos Mario Peláez D.

Subgerente General Grupo Empresarial Las Flores

Ing. Alejandro Restrepo G.

Asesor Oleoflores Ltda

Abril 2004

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PLANTA

EXTRACTORA

PROBLEMÁTICAS BÁSICAS

PLANTACIÓN

• AMBIENTAL

• ECONÓMICO

• ALTO COSTO

DE LOS

FERTILIZANTES

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DESECHOS ORGÁNICOS

MANEJO TRADICIONAL

DESECHOS

SITIO

%

DOSIS (AÑO)

Raquis

Plantación

100%

50 - 100 ton/ha

Lodos

Plantación y lotes

aledaños a las lagunas de

oxidación

100%

-Cuesco

Calderas y arreglo de vías

-Calderas

60 - 70%

-Plantación

40 - 30%

-Cenizas

Botaderos

Fibra

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PROCESO DE COMPOSTAJE

Es un proceso de degradación bioxidativo controlado

y realizado por microorganismos benéficos que, en

presencia de humedad, a temperatura adecuada y

bajo condiciones aeróbicas, utilizan los nutrientes que

están contenidos en el material a trasformar hasta

obtener un producto homogéneo

denominado

COMPOST

, libre de patógenos y estabilizado

físico-químicamente.

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VENTAJAS ESPECÍFICAS

1. Todos los desechos orgánicos se utilizan en

proporciones específicas en el PROCESO DE

COMPOSTAJE.

2. El COMPOST puede ser aprovechado en los

cultivos de inmediato y en su totalidad.

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• Permite el manejo racional de volúmenes elevados.

• Mejora estructura y propiedades físicas del suelo.

• Se devuelve a campo un producto de bajo costo, obtenido

en tiempo inferior a 40 días, biodegradado, estabilizado que

aporta nutrientes a la planta.

• Se incrementa la productividad de las plantaciones.

• Posibilidad de sustituir parcialmente la fertilización química

por orgánica, de manera gradual, para acondicionar suelos

y mejorar calidad de los frutos.

• Es un proceso acorde con las normas de calidad ISO 14000

y las exigencias de manejo ambiental.

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RESIDUOS SÓLIDOS

Raquis Picado

Lodos

Tierras Filtrantes

Cenizas

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MATERIAS PRIMAS

CENIZAS

% AGUA = 80 % DEL PESO DEL RACIMO

LODOS

= 1,0 %

FIBRAS

= 11,6 %-15,0 %

RAQUIS

= 17,7 %-26,1 % RACIMO DE FRUTA FRESCA = 100 % FRUTO = 62,0 %-72,0 % EVAPORACIÓN= 10,0 % NUECES = 9,0 % - 12,7 % ACEITE CRUDO = 43 % COMBUSTIBLE = 9,6 % - 13,0 % EVAPORACIÓN = 2,0 % ALMENDRA = 3,0 % - 6 % IMPUREZAS = 0,5 % - 2,0 % ACEITE PURO = 17,0 % - 25,3 % EVAPORACIÓN = 16,8 % - 18,0 % AFRECHO = 2 %

CUESCO

= 5,0 % - 7,0 %

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TUSA VACÍA

O RAQUIS

MOLINO

MATERIA PRIMA

PARA EL PROCESO

DIAGRAMA DE FLUJO

CUESCO

LODOS

CENIZAS

FIBRA

CONFORMACIÓN

PILAS DE PROCESO Y

TECNOLOGÍA “EM”

AIREACIÓN

CONTROLES

TÉCNICOS

¿SE LLEGÓ

AL ÚLTIMO

VOLTEO?

A

PESAJE Y EMPAQUE

DE COMPOST

APLICACIÓN

A CAMPO

INFORMES TÉCNICOS

AL CLIENTE

INDICADORES

DE CALIDAD Y

PRODUCTIVIDAD

NO

SI

FIN DEL PROCESO

REGISTROS Y

ESTADÍSTICA

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• Tiempo de degradación: Raquis: > 240 días

Compost: < 40 días

• Tipo de proceso:

No controlado

Controlado

• Calidad del producto:

Menor

Mayor

• Aprovechamiento residuos: Parcial

Total

• Facilidad de transporte y

aplicación a campo:

Menor

Mayor

• Generación de residuos

orgánicos ha/año:

4,8 ton Raquis

7,0 ton Compost

• Aplicación actual/ha:

50-100 ton Raquis

Equiv 70-140 ton Compost

ANÁLISIS COMPARATIVO

TRADICIONAL

COMPOSTAJE

VARIABLE ANÁLISIS

EL PROCESO DE COMPOSTAJE PERMITE APLICAR UN

40% MÁS DE MATERIAL BIODEGRADADO POR HECTÁREA

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RESULTADOS DE LABORATORIO

Concepto

Unidad

Com post -

_{Tto. C1}

Raquis

Hum edad %

P/P

21,84

73,00

Cenizas

% P/P

47,54

N.A

pH

Pasta Saturada

7,62

9,83

C.E (Extracto)

m m hos/cm

12,42

22,14

Carbono Orgánico

% P/P

27,38

90,60

Materia Orgánica

% P/P

47,21

156,00

C.I.C

m eq/100cc

20,00

42,10

Relación C/N

% P/P

10,53

79,47

Nitrogeno Total

% P/P

2,60

1,14

Fósforo

% P/P

1,44

0,22

Potasio

% P/P

1,18

3,50

Calcio

% P/P

2,63

0,44

Magnesio

% P/P

0,56

0,18

Fuente: Laboratorio Dr. Calderón

(13)

DESARROLLO DEL PROYECTO

PRUEBA PILOTO I:

Identificación de la mezcla apropiada

PRUEBA PILOTO II:

Mejoramiento en la calidad del producto final y el

tiempo de proceso

(14)

FASES PRUEBAS PILOTO

Inoculación EM

Pilas en proceso

Conformación Pilas

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FERTILIZACIÓN QUÍMICA ESTANDAR

MEZCLA

ESTANDAR

Dosis

(Kg/Palma

/Año)

Valor

$/Kg

% N

% P

% K

% Mg

% B

Cloruro de Potasio

3,00

475 0,000

0,000 1,800

0,000

Urea

2,00

660 0,920

0,000 0,000

0,000

SPT

0,80

755 0,000

0,368 0,000

0,000

Kieserita

2,00

620 0,000

0,000 0,000

0,400

0,000

Borax

0,10

1.540 0,000

0,000 0,000

0,000

0,048

TOTAL

7,90 600,38 0,920

0,368 1,800

0,400

0,048

Composición Mezcla Estandar (%)

11,6

4,7

22,8

5,1

0,6

Valorización por Elemento ($/Kg)

5.155 12.889 2.635 11.858 98.813

(16)

VALORIZACIÓN DEL APORTE NUTRICIONAL

DE UN KILOGRAMO DE RAQUIS Y DE

COMPOST

PRODUCTO >

ELEMENTO

Cant. Unid. Valoriz. Cant. Unid. Valoriz.

N.TOTAL

1,140

%

58,77

2,600

% 134,04

FOSFORO

0,220

%

28,35

1,440

% 185,60

POTASIO

3,500

%

92,23

1,118

%

29,46

MAGNESIO

0,180

%

21,34

0,560

%

66,40

BORO

0,001

%

0,80

0,002

%

1,88

TOTALES

201,50

417,38

RAQUIS

COMPOST

(17)

APORTE NUTRICIONAL: FERTILIZACIÓN

QUÍMICA VS. RAQUIS VS. COMPOST

APLIC >

FERT QUÍMICA

APLIC RAQUIS

APLIC COMPOST

DOSIS:

7,9

33,6

42,7

Elemento

Q

Unid

Palma

Kg /

/ Año

Q

Unid

Kg/Palma

/Año ( 4,8

Ton

Raquis

/Ha/Año)

Q

Unid

Kg/Palma/

Año ( 4,8

Ton Raquis

/Ha/Año)

N. TOTAL

11,65 %

0,920

1,14 %

0,383

2,6 %

1,111

FÓSFORO

4,66 %

0,368

0,22 %

0,074

1,44 %

0,615

POTASIO

22,78 %

1,800

3,5 %

1,175 1,118 %

0,478

MAGNESIO

5,06 %

0,400

0,18 %

0,060

0,56 %

0,239

BORO

0,61 %

0,048 0,0008 %

0,000 0,002 %

0,001

(18)

El Departamento Técnico del Grupo Empresarial Las

Flores, después de observar los resultados de las

pruebas realizadas y analizando la magnitud de las

beneficios ofrecidos por el producto terminado, decidió

desarrollar una prueba técnica en el previvero.

OBJETIVO:

Confirmar las bondades agronómicas y nutricionales del

COMPOST producido a partir de los desechos generados

por la planta extractora.

(19)

(20)

(21)

Para la prueba se utilizaron plantas de previvero, de 3

meses de edad, 144 palmas por tratamiento, y los

tratamientos se manejaron como bloques al azar, sin

repeticiones.

MATERIALES Y MÉTODO

Se hicieron tres mediciones:

1. Peso en base seca de la masa

radicular

2. Peso en base seca del área foliar

(Incluye hojas y tallos)

(22)

TRATAMIENTOS

TRATAMIENTO SUELO COMPOST

LOMBRINAZA

T1

75%

25% - A1

0%

T2

75%

25% - B1

0%

T3

75%

25% - C1

0%

T4

75%

0%

25%

(23)

PILA TRATAMIENTO

RAQUIS LODOS CENIZAS

_FILTRANT

TIERRAS

A1 4 l EM Act/Ton

35%

57%

7,2%

0,8%

B1 4 l EM Act/Ton

45%

47%

7,2%

0,8%

C1 4 l EM Act/Ton

55%

37%

7,2%

0,8%

A2

5 l EM Act/Ton

35%

57%

7,2%

0,8%

B2

5 l EM Act/Ton

45%

47%

7,2%

0,8%

C2

5 l EM Act/Ton

55%

37%

7,2%

0,8%

A3

6 l EM Act/Ton

35%

57%

7,2%

0,8%

B3

6 l EM Act/Ton

45%

47%

7,2%

0,8%

C3

6 l EM Act/Ton

55%

37%

7,2%

0,8%

(24)

(25)

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

TRATA

MIENT

O

No.

Palm

as

%

Mue

stra

Altura

Prom

(cm)

Peso

Fresco

Prom de

Raices

(g)

Peso Base

Seca

Prom

Raices (g)

Peso

Fresco

Prom

Área

Foliar (g)

Peso Base

Seca Prom

Área Foliar

(g)

T1

5 3,5 53,80

2,64

0,87

17,15

4,52

T2

5 3,5 51,00

3,12

0,97

17,17

4,67

T3

5 3,5 49,80

3,57

1,14

19,55

5,16

T4

5 3,5 45,60

2,44

0,83

11,31

3,13

T5

5 3,5 31,60

1,81

0,61

9,57

2,80

(26)

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

TRATAMIENTO

Altura de las

_Palmas

_{Seca Raices}

Peso Base

Seca Área

Foliar

T1

170,25%

141,07%

161,29%

T2

161,39%

157,52%

166,51%

T3

157,59%

185,28%

183,99%

T4

144,30%

134,76%

111,51%

T5

100,00%

(27)

(28)

(29)

CONCLUSIONES

1. Incremento en la masa radicular asegura

mayor absorción de nutrientes.

2. Reducción en la etapa de previvero y vivero.

3. Ahorro de agua y mano de obra.

4. Los resultados preliminares se convierten en

un visto bueno para la utilización del Compost

en la fase productiva.

(30)

(31)

(32)

(33)

(34)

(35)

(36)

COSTOS

VARIABLES DE PRODUCCIÓN

CIFRAS

Materia Prima (ton/mes)

750,0

Porcentaje de la mezcla

100%

Porcentaje de la pérdida en proceso

25%

Producto final orgánico (ton/mes)

562,5

No VARIABLES DE COSTO

CANT

COSTO

_UNIT

COSTO TOTAL

1 Administrador

0

1.520.000

456.000 2 Operador Bobcat

1

608.000

608.000 3 Inoculador y varios

1

469.680

469.680 4 Bobcat

213

14.704

3.124.608 5 Microorganismos

3.000

1.800

5.400.000 6 Análisis de laboratorio

1

220.000

220.000 7 Depreciación instalac. y equipos (1)

666.667 SUBTOTAL

10.944.955 8 Imprevistos 5%

547.248 9 Asesoría Ambisa (por mes)

4.800.000 TOTAL

16.292.202

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AMBISA S.A.

Gerente General: ... Ing. Juán Guillermo Toro Vallejo

Gerente Administrativo y Financiero: .. Ing. Juan Guillermo Mejía Arbeláez

Directores de Proyectos: ... Ing. Santiago Córdoba Hernández

Ing. Alejandro Restrepo Gärtner

Dirección: ... Cl. 10 No. 37-20, Of. 101 - Med, Col

Teléfonos: ...

(57-4) 311 5722 - (57-4) 266 8264

Correo Electrónico: ...

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